KR101553953B1 - Scoroll compressor and refrigerator having the same - Google Patents

Scoroll compressor and refrigerator having the same Download PDF

Info

Publication number
KR101553953B1
KR101553953B1 KR1020090063690A KR20090063690A KR101553953B1 KR 101553953 B1 KR101553953 B1 KR 101553953B1 KR 1020090063690 A KR1020090063690 A KR 1020090063690A KR 20090063690 A KR20090063690 A KR 20090063690A KR 101553953 B1 KR101553953 B1 KR 101553953B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
oil
scroll
compressor
oil passage
orbiting scroll
Prior art date
Application number
KR1020090063690A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20110006181A (en
Inventor
조용일
장성순
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to KR1020090063690A priority Critical patent/KR101553953B1/en
Publication of KR20110006181A publication Critical patent/KR20110006181A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101553953B1 publication Critical patent/KR101553953B1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/0215Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C23/00Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C23/008Hermetic pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C27/00Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C27/005Axial sealings for working fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/02Lubrication; Lubricant separation
    • F04C29/028Means for improving or restricting lubricant flow
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2210/00Fluid
    • F04C2210/26Refrigerants with particular properties, e.g. HFC-134a
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00Components
    • F04C2240/40Electric motor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S415/00Rotary kinetic fluid motors or pumps
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S417/00Pumps
    • Y10S417/902Hermetically sealed motor pump unit

Abstract

본 발명은 스크롤 압축기 및 이를 적용한 냉동기기에 관한 것이다. 본 발명은, 토출공간의 오일을 메인프레임과 선회스크롤 사이의 중간압실로 안내하여 그 중간압실의 압력으로 상기 선회스크롤을 지지하도록 함으로써 상기 선회스크롤을 안정적으로 지지할 수 있고 상기 중간압실에 오일이 채워짐에 따라 그 중간압실의 실링력이 높아져 상기 선회스크롤을 더 안정적으로 지지할 수 있다. 또 상기 중간압실로 안내되는 오일의 일부를 고정스크롤과 선회스크롤 사이로 안내하여 양쪽 스크롤 사이를 윤활하는 동시에 상기 선회스크롤이 과도하게 상승하여 고정스크롤과 밀착되는 것을 방지함으로써 상기 고정스크롤과 선회스크롤 사이에서의 마찰손실을 줄일 수 있고 이를 통해 압축기의 효율을 더욱 높일 수 있다.The present invention relates to a scroll compressor and a refrigeration apparatus using the same. According to the present invention, the oil in the discharge space is guided to the intermediate pressure chamber between the main frame and the orbiting scroll, and the orbiting scroll is supported by the pressure of the intermediate pressure chamber, whereby the orbiting scroll can be stably supported, The sealing force of the intermediate pressure chamber increases with the filling, and the orbiting scroll can be more stably supported. A part of the oil guided to the intermediate pressure chamber is guided between the fixed scroll and the orbiting scroll to lubricate between the two scrolls and to prevent the orbiting scroll from being excessively raised and coming into close contact with the fixed scroll, The friction loss of the compressor can be reduced and the efficiency of the compressor can be further increased.
스크롤 압축기, 오일통로, 오일챔버, 실링부재 Scroll compressor, oil passage, oil chamber, sealing member

Description

스크롤 압축기 및 이를 적용한 냉동기기{SCOROLL COMPRESSOR AND REFRIGERATOR HAVING THE SAME}[0001] SCROLOL COMPRESSOR AND REFRIGERATOR HAVING THE SAME [0002]
본 발명은 스크롤 압축기 및 이를 적용한 냉동기기에 관한 것으로, 특히 토출압을 이용하여 선회스크롤의 배면을 지지하는 동시에 스크롤 사이를 윤활하는 스크롤 압축기 및 이를 적용한 냉동기기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scroll compressor and a refrigeration apparatus using the scroll compressor, and more particularly, to a scroll compressor that supports a rear surface of an orbiting scroll using discharge pressure and lubricates between the scrolls, and a refrigeration apparatus using the same.
스크롤 압축기는 대향하는 한 쌍의 스크롤에 의해 형성되는 압축실의 체적을 변화시켜 냉매가스를 압축하는 압축기이다. 스크롤 압축기는 왕복동식 압축기 또는 로타리 압축기에 비해 효율이 높고, 진동 및 소음이 낮으며, 소형 및 경량화가 가능하여 특히 공기조화기에 넓게 사용되고 있는 추세이다.The scroll compressor is a compressor for compressing a refrigerant gas by changing the volume of a compression chamber formed by a pair of opposing scrolls. The scroll compressor is more efficient than a reciprocating compressor or a rotary compressor, has low vibration and noise, can be made compact and lightweight, and is widely used particularly in air conditioners.
스크롤 압축기는 그 케이싱의 내부공간에 채워지는 냉매의 압력에 따라 크게 저압식과 고압식으로 구분될 수 있다. 저압식 스크롤 압축기는 흡입관이 케이싱의 내부공간에 연통되고 토출관은 상기 압축유닛의 토출측에 연통되어 냉매가 압축실로 간접 흡입되는 방식이다. 반면, 고압식 스크롤 압축기는 흡입관이 압축유닛의 흡입측에 직접 연통되고 토출관은 상기 케이싱의 내부공간에 연통되어 냉매가 압축실로 직접 흡입되는 방식이다. 저압식 스크롤 압축기의 경우는 케이싱의 내부공간 이 흡입공간과 토출공간으로 구분되고, 상기 흡입공간과 토출공간 사이에 압축유닛이 배치된다.The scroll compressor can be largely divided into a low pressure type and a high pressure type according to the pressure of the refrigerant filled in the inner space of the casing. In the low pressure scroll compressor, the suction pipe communicates with the inner space of the casing, and the discharge pipe communicates with the discharge side of the compression unit, and the refrigerant is indirectly sucked into the compression chamber. On the other hand, in the high-pressure scroll compressor, the suction pipe communicates directly with the suction side of the compression unit, and the discharge pipe communicates with the internal space of the casing, and the refrigerant is directly sucked into the compression chamber. In the case of a low-pressure scroll compressor, the internal space of the casing is divided into a suction space and a discharge space, and a compression unit is disposed between the suction space and the discharge space.
저압식 스크롤 압축기에서 고정스크롤과 선회스크롤 사이를 실링하기 위한 방식으로는 팁실방식과 배압방식이 널리 알려져 있다. 상기 팁실방식은 각 스크롤의 랩 선단면에 팁실을 설치하여 그 팁실이 맞은편 경판부와 밀착되면서 압축실 사이를 실링하도록 하는 것이고, 상기 배압방식은 고정스크롤 또는 선회스크롤의 배면을 가압하여 양쪽 스크롤의 랩과 경판부가 밀착되면서 압축실 사이가 실링되도록 하는 것이다.In the low-pressure scroll compressor, the tip-room type and the back-pressure type are widely known as a method for sealing between the fixed scroll and the orbiting scroll. In the tip chamber method, a tip chamber is provided on the end surface of the wrap of each of the scrolls so that the tip chamber is in close contact with the opposing end plate portion to seal between the compression chambers. The back pressure system presses the back surface of the fixed scroll or orbiting scroll, So that the space between the compression chambers is sealed.
상기와 같은 배압방식중에서 선회스크롤의 저면을 가세하는 방식에서는 상기 선회스크롤에 축방향으로 중간압구멍을 형성하여 압축실에서 압축되는 중간압의 냉매가 상기 선회스크롤과 메인프레임 사이로 이동하도록 함으로써 그 선회스크롤과 메인프레임 사이로 이동하는 중간압의 냉매가 상기 선회스크롤을 지지하도록 하는 방식이 알려져 있다. In the above-described back pressure system, an intermediate pressure hole is formed in the orbiting scroll in the axial direction so as to move the intermediate pressure refrigerant compressed in the compression chamber between the orbiting scroll and the main frame, A method is known in which the intermediate pressure refrigerant moving between the scroll and the main frame supports the orbiting scroll.
그리고 이 경우, 상기 고정스크롤과 선회스크롤 사이의 베어링면을 윤활하기 위해서는 상기 선회스크롤에 급유구멍을 형성하여 상기 케이싱의 흡입공간에서 흡상되는 오일을 상기 선회스크롤과 고정스크롤의 사이로 공급하는 방식이 알려져 있다.In this case, in order to lubricate the bearing surface between the fixed scroll and the orbiting scroll, an oil supply hole is formed in the orbiting scroll to supply oil sucked in the suction space of the casing between the orbiting scroll and the fixed scroll have.
그러나, 상기와 같은 종래 스크롤 압축기에 있어서는, 상기 중간압실이 높은 실링상태를 유지하여야 상기 고정스크롤과 선회스크롤 사이가 긴밀하게 밀착되면서 압축실간 냉매누설을 방지할 수 있다. 하지만, 상기 선회스크롤은 선회운동시 약간씩 미동이 발생되고, 이로 인해 상기 메인프레임과 선회스크롤 사이에 개재되는 실링부재가 상기 선회스크롤 또는 메인프레임과의 사이에서 틈새가 발생되어 중간압실의 압력이 일정하게 유지되지 못하면서 상기 압축실간 냉매누설이 발생되어 압축기 성능이 저하되는 문제점이 있었다.However, in the conventional scroll compressor as described above, since the intermediate pressure chamber is maintained in a high sealing state, the fixed scroll and the orbiting scroll are closely in close contact with each other to prevent refrigerant leakage from the compression chamber. However, when the orbiting scroll is slightly rotated during the orbiting motion, a sealing member interposed between the main frame and the orbiting scroll generates a gap between the orbiting scroll and the main frame, There is a problem in that the performance of the compressor is deteriorated due to the leakage of the refrigerant between the compression chambers.
본 발명은 상기와 같은 종래 스크롤 압축기가 가지는 문제점을 해결한 것으로, 상기 중간압실이 높은 실링상태를 유지할 수 있도록 하여 압축기 효율이 향상될 수 있도록 하는 스크롤 압축기 및 이를 적용한 냉동기기를 제공하려는데 본 발명의 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the problems of the conventional scroll compressor as described above and to provide a scroll compressor and a refrigeration apparatus using the scroll compressor capable of maintaining a high sealing state of the intermediate pressure chamber, There is a purpose.
또, 종래 스크롤 압축기에서는, 상기 선회스크롤에 급유구멍을 형성하여 흡상되는 오일을 상기 고정스크롤과 선회스크롤 사이로 공급하는 것이나, 이는 압축기가 저속운전을 하는 경우에 원심력이 감소하여 상기 케이싱의 오일이 원활하게 흡상되지 못할 수 있고 이로 인해 양쪽 스크롤 사이의 베어링면으로 오일이 충분하게 공급되지 못하면서 압축기의 마찰손실이 가중되어 압축기 성능이 저하되는 문제점도 있었다. Further, in the conventional scroll compressor, the oil supply hole is formed in the orbiting scroll to supply the oil to be sucked between the fixed scroll and the orbiting scroll. However, in the case where the compressor operates at low speed, the centrifugal force is reduced, So that the oil is not sufficiently supplied to the bearing surface between the two scrolls, the frictional loss of the compressor is increased and the performance of the compressor is deteriorated.
본 발명은 상기와 같은 종래 스크롤 압축기가 가지는 문제점을 해결한 것으 로, 상기 압축기가 저속으로 운전을 하더라도 오일이 양쪽 스크롤 사이로 원활하게 공급될 수 있도록 하는 스크롤 압축기 및 이를 적용한 냉동기기를 제공하려는데 본 발명의 목적이 있다.The present invention solves the problems of the conventional scroll compressor and provides a scroll compressor capable of supplying oil smoothly between both scrolls even when the compressor operates at a low speed and a refrigeration apparatus using the scroll compressor. There is a purpose of.
또, 종래의 스크롤 압축기에서는, 상기 선회스크롤이 그 배면측 압력에 의해 고정스크롤 쪽으로 지지되는 것이나, 이 경우 상기 선회스크롤을 지지하는 배압이 과도하게 상승하게 되면 그 선회스크롤이 고정스크롤쪽으로 지나치게 밀착되어 상기 선회스크롤과 고정스크롤 사이에서의 마찰손실이 증가되는 문제점도 있었다.Further, in the conventional scroll compressor, the orbiting scroll is supported on the fixed scroll side by the back side pressure thereof. In this case, however, if the back pressure supporting the orbiting scroll excessively rises, the orbiting scroll is excessively brought close to the fixed scroll side The friction loss between the orbiting scroll and the fixed scroll is increased.
본 발명은 상기와 같은 종래 스크롤 압축기가 가지는 문제점을 해결한 것으로, 상기 선회스크롤의 상하 양측을 적절하게 지지하여 선회스크롤이 메인프레임이나 고정스크롤에 과도하게 밀착되는 것을 방지할 수 있고 이를 통해 양쪽 스크롤 사이에서의 마찰손실을 줄여 압축기의 성능을 높일 수 있는 스크롤 압축기 및 이를 적용한 냉동기기를 제공하려는데 본 발명의 목적이 있다.The present invention solves the problems of the conventional scroll compressor as described above, and it can prevent both the upper and lower sides of the orbiting scroll from being excessively brought into close contact with the main frame or the fixed scroll, The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a scroll compressor and a refrigeration apparatus using the scroll compressor.
본 발명의 목적을 해결하기 위하여, 밀폐된 내부공간이 흡입공간과 토출공간으로 구획되는 케이싱; 상기 케이싱에 고정 설치되는 프레임; 상기 프레임에 고정되는 고정스크롤; 및 상기 프레임과 고정스크롤 사이에 설치되고, 상기 고정스크롤에 맞물려 선회운동을 하면서 연속으로 이동하는 한 쌍의 압축실을 형성하는 선회스크롤; 포함하고, 상기 고정스크롤에는 상기 토출공간의 오일이 상기 고정스크롤과 선회스크롤 사이의 베어링면으로 안내될 수 있도록 오일통로가 형성되고, 상기 고정스크롤과 선회스크롤 사이의 베어링면에는 상기 오일통로와 연통되는 오일홈이 형성되는 스크롤 압축기가 제공된다.To solve the object of the present invention, there is provided an air conditioner comprising: a casing in which a closed inner space is divided into a suction space and a discharge space; A frame fixedly installed on the casing; A fixed scroll fixed to the frame; And a revolving scroll installed between the frame and the fixed scroll, the revolving scroll forming a pair of compression chambers continuously moving while being pivotally engaged with the fixed scroll; Wherein an oil passage is formed in the fixed scroll so that oil in the discharge space can be guided to the bearing surface between the fixed scroll and the orbiting scroll, and a bearing surface between the fixed scroll and the orbiting scroll is communicated with the oil passage A scroll compressor is provided in which an oil groove is formed.
또, 밀폐된 내부공간이 흡입공간과 토출공간으로 구획되는 케이싱; 상기 케이싱에 고정 설치되는 프레임; 상기 프레임에 고정되는 고정스크롤; 및 상기 프레임과 고정스크롤 사이에 설치되고, 상기 고정스크롤에 맞물려 선회운동을 하면서 연속으로 이동하는 한 쌍의 압축실을 형성하는 선회스크롤; 포함하고, 상기 고정스크롤과 프레임에는 상기 토출공간의 오일을 상기 선회스크롤과의 베어링면으로 안내하는 제1 오일통로가 형성되며, 상기 고정스크롤에는 상기 토출공간의 오일을 상기 선회스크롤과의 베어링면으로 안내하는 제2 오일통로가 형성되는 스크롤 압축기가 제공된다.A casing in which a closed inner space is divided into a suction space and a discharge space; A frame fixedly installed on the casing; A fixed scroll fixed to the frame; And a revolving scroll installed between the frame and the fixed scroll, the revolving scroll forming a pair of compression chambers continuously moving while being pivotally engaged with the fixed scroll; Wherein the fixed scroll and the frame are provided with a first oil passage for guiding the oil of the discharge space to the bearing surface of the orbiting scroll, and the oil of the discharge space is connected to the bearing surface A second oil passage for guiding the oil to the first oil passage is formed.
또, 압축기; 상기 압축기의 토출측에 연결되는 응축기; 상기 응축기에 연결되는 팽창기; 및 상기 팽창기에 연결되고 상기 압축기의 흡입측에 연결되는 증발기;를 포함하고, 상기 압축기의 고정스크롤과 선회스크롤에는 토출공간의 오일을 선회스크롤의 저면으로 안내하는 제1 오일통로와 양쪽 스크롤의 베어링면으로 안내하는 제2 오일통로가 형성되는 냉동기기가 제공된다.In addition, A condenser connected to a discharge side of the compressor; An expander connected to the condenser; And an evaporator connected to the inflator and connected to the suction side of the compressor, wherein the fixed scroll and the orbiting scroll of the compressor are provided with a first oil passage for guiding the oil in the discharge space to the bottom surface of the orbiting scroll, And a second oil passage for guiding the oil into the first oil passage.
본 발명에 의한 스크롤 압축기 및 이를 적용한 냉동기기는, 토출공간의 오일을 메인프레임과 선회스크롤 사이의 중간압실로 안내하여 그 중간압실의 압력으로 상기 선회스크롤을 지지함으로써, 상기 선회스크롤을 안정적으로 지지함과 아울러 상기 중간압실에 오일이 채워짐에 따라 그 중간압실의 실링력이 높아져 상기 선회스크롤을 더 안정적으로 지지할 수 있고 이를 통해 압축기의 효율을 높일 수 있고 이를 통해 상기 압축기를 적용한 냉동기기의 에너지 효율을 향상시킬 수 있다.The scroll compressor according to the present invention and the refrigerating machine employing the scroll compressor guide the oil in the discharge space to the intermediate pressure chamber between the main frame and the orbiting scroll and support the orbiting scroll with the pressure of the intermediate pressure chamber, And the sealing force of the intermediate pressure chamber is increased as the oil is filled in the intermediate pressure chamber, so that the orbiting scroll can be supported more stably and the efficiency of the compressor can be increased. Accordingly, the energy of the refrigerating apparatus The efficiency can be improved.
그리고 상기 중간압실로 안내되는 오일의 일부를 고정스크롤과 선회스크롤 사이로 안내하여 양쪽 스크롤 사이를 윤활하는 동시에 상기 선회스크롤이 과도하게 상승하여 고정스크롤과 밀착되는 것을 방지함으로써 상기 고정스크롤과 선회스크롤 사이에서의 마찰손실을 줄일 수 있고 이를 통해 압축기의 효율을 더욱 높일 수 있고 이를 통해 상기 압축기를 적용한 냉동기기의 에너지 효율을 더욱 향상시킬 수 있다.And a part of the oil guided to the intermediate pressure chamber is guided between the fixed scroll and the orbiting scroll to lubricate between the two scrolls and to prevent the orbiting scroll from being excessively raised and coming into close contact with the fixed scroll, So that the efficiency of the compressor can be further increased and the energy efficiency of the refrigerating machine to which the compressor is applied can be further improved.
이하, 본 발명에 의한 스크롤 압축기 및 이를 적용한 냉동기기를 첨부도면에 도시된 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a scroll compressor according to the present invention and a refrigeration apparatus using the same will be described in detail with reference to an embodiment shown in the accompanying drawings.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 저압식 스크롤 압축기는, 밀폐된 내부공간을 갖는 케이싱(10)과, 상기 케이싱(10)의 상하 양측 내부공간에 각각 고정되는 메인프레임(20) 및 서브프레임(30)과, 상기 메인프레임(20)과 서브프레임(30) 사이에 장착되어 회전력을 발생하는 구동모터(40)와, 상기 메인프레임(20)의 상면에 고정 설치되는 고정스크롤(50)과, 상기 고정스크롤(50)에 맞물려 압축실(P)을 형성하도록 상기 메인프레임(20)의 상면에 선회 가능하게 얹히는 선회스크롤(60)과, 상기 선회스크롤(60)과 메인프레임(20) 사이에 설치되어 상기 선회스크롤(60)의 자전을 방지하면서 선회시키는 올담링(Oldham's ring)(70)이 포함된다.1, a low-pressure scroll compressor according to the present invention includes a casing 10 having a closed inner space, a main frame 20 fixed to both upper and lower inner spaces of the casing 10, A driving motor 40 mounted between the main frame 20 and the sub frame 30 to generate a rotational force and a fixed scroll 50 fixedly installed on the upper surface of the main frame 20, An orbiting scroll 60 pivotally mounted on the upper surface of the main frame 20 to engage with the fixed scroll 50 to form a compression chamber P, And an Oldham's ring 70 for rotating the orbiting scroll 60 while preventing the orbiting scroll 60 from rotating.
상기 케이싱(10)은 그 밀폐된 내부공간이 상기 메인프레임(20)과 고정스크롤(50)에 의해 흡입공간(S1)과 토출공간(S2)으로 구획되어 그 흡입공간(S1)에는 가 스흡입관(11)이 연결되고 상기 토출공간(S2)에는 가스토출관(12)이 연결된다. 그리고 상기 케이싱(10)의 흡입공간(S1) 바닥면에는 오일이 채워진다.The closed space of the casing 10 is partitioned into a suction space S1 and a discharge space S2 by the main frame 20 and the fixed scroll 50 so that the suction space S1, And the gas discharge pipe 12 is connected to the discharge space S2. The bottom surface of the suction space (S1) of the casing (10) is filled with oil.
상기 메인프레임(20)은 그 중앙에 축수구멍(21)이 관통 형성되고, 그 축수구멍(21)의 상단에는 후술할 구동축(43)을 통해 흡상되는 오일이 모이도록 오일저장홈(22)이 형성된다. The main frame 20 is formed with a shaft hole 21 at the center thereof and an oil storage groove 22 is formed at the upper end of the shaft hole 21 so as to collect oil picked up through a drive shaft 43 .
상기 구동모터(40)는 상기 케이싱(10)의 내부에 고정되어 외부에서 전원을 인가받는 고정자(41)와, 상기 고정자(41)의 내부에 일정 공극을 두고 배치되어 상기 고정자(41)와 상호 작용하면서 회전하는 회전자(42)와, 상기 회전자(42)에 열박음으로 결합되어 상기 구동모터(40)의 회전력을 상기 선회스크롤(60)에 전달하는 구동축(43)으로 이루어진다. 상기 구동축(43)은 축방향으로 오일유로(43a)가 관통 형성되고, 상기 오일유로(43a)의 하단에는 오일펌프(44)가 설치된다.The driving motor 40 includes a stator 41 fixed to the inside of the casing 10 and supplied with power from the outside and a stator 41 disposed inside the stator 41 with a predetermined gap therebetween, And a drive shaft 43 coupled to the rotor 42 by heat shrinkage and transmitting the rotational force of the drive motor 40 to the orbiting scroll 60. The drive shaft 43 has an oil passage 43a extending axially therethrough and an oil pump 44 provided at a lower end of the oil passage 43a.
상기 고정스크롤(50)은 그 경판부(51) 저면에 두 개 한 쌍의 압축실(P)을 이루는 고정랩(52)이 나선형으로 형성되고, 상기 경판부(51)의 측면에는 상기 케이싱(10)의 흡입공간(S1)과 연통되는 흡입홈(53)이 형성되며, 상기 경판부(51) 상면 중앙에는 압축된 냉매를 상기 케이싱(10)의 토출공간(S2)으로 토출하는 토출구(54)가 형성된다. 상기 토출구(54)의 상단에는 토출공간(S2)으로 토출된 냉매가 압축실(P)로 역류하는 것을 방지하도록 체크밸브(55)가 설치된다.The stationary scroll 50 is formed in a spiral shape with a fixed lap 52 constituting a pair of two compression chambers P on the bottom surface of the hard plate portion 51, A discharge port 54 for discharging the compressed refrigerant into the discharge space S2 of the casing 10 is formed at the center of the upper surface of the hard plate portion 51, Is formed. A check valve 55 is provided at the upper end of the discharge port 54 to prevent the refrigerant discharged into the discharge space S2 from flowing back to the compression chamber P.
상기 선회스크롤(60)은 그 경판부(61) 상면에 상기 고정스크롤(50)의 고정랩(52)과 함께 두 개 한 쌍의 압축실(P)을 이루는 선회랩(62)이 나선형으로 형성되고, 상기 경판부(61) 저면 중앙에는 상기 구동축(43)에 결합되어 상기 구동모 터(40)의 동력을 전달받는 보스부(63)가 형성된다. The orbiting scroll 60 is formed on the upper surface of the hard plate portion 61 with the fixed lap 52 of the fixed scroll 50 and the orbiting lap 62 constituting a pair of two compression chambers P spirally formed And a boss portion 63 coupled to the drive shaft 43 and receiving the power of the drive motor 40 is formed at the center of the bottom of the hard plate portion 61.
한편, 상기 고정스크롤(50)과 선회스크롤(60)은 선회스크롤(60)의 랩길이가 고정스크롤(50)의 랩길이에 비해 대략 180°정도 더 긴 비대칭으로 형성될 수도 있으나, 경우에 따라서는 양측 스크롤(50)(60)의 랩길이가 동일한 대칭형상으로 형성될 수도 있다.The fixed scroll (50) and the orbiting scroll (60) may be formed asymmetrically with the wrap length of the orbiting scroll (60) by about 180 degrees longer than the wrap length of the fixed scroll (50) The lap lengths of the side scrolls 50 and 60 may be formed in the same symmetrical shape.
상기와 같은 본 발명 스크롤 압축기는 다음과 같이 동작된다.The scroll compressor of the present invention operates as follows.
즉, 상기 구동모터(40)에 전원이 인가되면, 상기 구동축(43)이 회전자(42)와 함께 회전을 하면서 상기 선회스크롤(60)에 회전력을 전달하고, 이 회전력을 전달받은 상기 선회스크롤(60)은 올담링(70)에 의해 상기 메인프레임(20)의 상면에서 편심 거리만큼 선회운동을 하면서 상기 고정스크롤(50)의 고정랩(52)과 상기 선회스크롤(60)의 선회랩(62) 사이에 연속으로 이동하는 한 쌍의 압축실(P)이 형성된다. 그리고 이 압축실(P)은 상기 선회스크롤(60)의 지속적인 선회운동에 의해 중심으로 이동하면서 체적이 감소하여 흡입되는 냉매를 압축하게 된다.That is, when power is applied to the driving motor 40, the driving shaft 43 rotates together with the rotor 42 to transmit rotational force to the orbiting scroll 60, The main body 60 is rotated by the eccentric distance from the upper surface of the main frame 20 by the otal bearing 70 so that the fixed lap 52 of the fixed scroll 50 and the orbiting lap 52 of the orbiting scroll 60 A pair of compression chambers P which continuously move between the compression chambers 62 are formed. The compression chamber (P) is moved to the center by the continuous swirling motion of the orbiting scroll (60), and the volume of the compression chamber (P) decreases to compress the refrigerant sucked in.
이와 동시에, 상기 구동축(43)의 하단에 설치된 오일펌프(44)에서는 상기 케이싱(10)에 채워져 있는 오일을 펌핑하게 되고, 이 오일은 상기 구동축(43)의 오일유로(43a)를 통해 상단으로 흡상되면서 상기 메인프레임(20)의 축수구멍(21)으로 공급되거나 상기 메인프레임(20)의 오일저장홈(22)에 모였다가 상기 메인프레임(20)과 선회스크롤(60) 사이의 베어링면을 윤활하게 된다.At the same time, the oil pump 44 installed at the lower end of the drive shaft 43 pumps the oil filled in the casing 10, and the oil is supplied to the upper end of the oil passage 43a of the drive shaft 43 The main frame 20 and the orbiting scroll 60 are inserted into the bearing hole 21 of the main frame 20 or collected in the oil storage groove 22 of the main frame 20, Lubrication.
한편, 상기 고정스크롤(50)과 선회스크롤(60)은 각각 고정랩(52)과 선회랩(62)의 선단면이 각 스크롤(50)(60)의 경판부(51)(61)에 밀착되어야 압축실(P) 사이에서의 냉매누설을 방지할 수 있다. 이를 위해, 종래에는 전술한 바와 같이 상기 메인프레임(20)과 선회스크롤(60)의 사이에 중간압실을 형성하고, 상기 선회스크롤(60)에 구멍을 뚫어 압축실(P)의 일부 냉매가 상기 중간압실로 누설되도록 할 수 있다. 하지만, 이 경우에는 상기 선회스크롤(60)의 거동이 일정하지 않은 스크롤 압축기의 특성상 상기 중간압실의 실링상태가 불량할 수 있고 이로 인해 상기 중간압실의 냉매가 누설되어 상기 선회스크롤(60)을 충분히 지지하지 못할 수 있다. 그리고 상기 중간압실의 압력에 의한 힘으로 상기 선회스크롤(60)을 충분히 지지하지 못할 경우에는 그 선회스크롤(60)과 고정스크롤(50)의 랩 끝단과 경판부 사이가 떨어져 압축실(P)간 냉매누설이 발생되어 압축기 효율이 크게 저할 수 있다.The stationary scroll 50 and the orbiting scroll 60 are formed such that the distal ends of the stationary wrap 52 and the orbiting wrap 62 are in close contact with the plate portions 51 and 61 of the respective scroll 50 and 60, So that refrigerant leakage between the compression chambers P can be prevented. To this end, as described above, an intermediate pressure chamber is formed between the main frame 20 and the orbiting scroll 60, and a hole is formed in the orbiting scroll 60 so that a part of the refrigerant in the compression chamber P It can be leaked to the intermediate pressure chamber. However, in this case, due to the characteristics of the scroll compressor in which the behavior of the orbiting scroll (60) is not constant, the sealing state of the intermediate pressure chamber may be poor and the refrigerant in the intermediate pressure chamber leaks, It can not be supported. When the orbiting scroll (60) can not be sufficiently supported by the pressure of the intermediate pressure chamber, the wrap ends of the orbiting scroll (60) and the fixed scroll (50) Refrigerant leakage may occur and compressor efficiency may be greatly reduced.
이를 감안하여, 본 발명에서는 상기 토출공간(S2)으로 토출되는 오일의 일부가 중간압실로 유입되도록 하여 그 오일의 점성으로 상기 중간압실의 실링상태를 높이고자 하는 것이다. 예를 들어, 도 1 내지 도 3에서와 같이 상기 고정스크롤(50)의 경판부(51), 즉 상기 고정랩(52)이 형성되지 않은 가장자리부위의 경판부(51) 상면에서 상기 메인프레임(20)의 상면, 즉 상기 선회스크롤(60)과 베어링면을 이루는 면으로 관통되는 제1 오일통로(110)가 형성되고, 상기 제1 오일통로(110)의 출구측, 즉 상기 메인프레임(20)의 상면에서 상기 제1 오일통로(110)를 사이에 두고 그 제1 오일통로(110)의 양측에는 실링부재(120)들이 각각 설치되어 상기 중간압실을 이루는 오일챔버(130)가 형성된다. In view of this, in the present invention, a part of the oil discharged into the discharge space (S2) is introduced into the intermediate pressure chamber so as to increase the sealing state of the intermediate pressure chamber by the viscosity of the oil. For example, as shown in FIGS. 1 to 3, the upper end of the hard plate portion 51 of the fixed scroll 50, that is, the upper end portion of the edge portion where the fixed lap 52 is not formed, A first oil passage 110 passing through the upper surface of the orbiting scroll 20, that is, a surface forming the bearing surface with the orbiting scroll 60 is formed, and an outlet side of the first oil passage 110, Sealing members 120 are installed on both sides of the first oil passage 110 with the first oil passage 110 interposed therebetween to form an oil chamber 130 constituting the intermediate pressure chamber.
상기 제1 오일통로(110)는 상기 고정스크롤(50)의 바깥쪽 경판부(51)에 관통 형성되는 제1 오일공(111)과, 그 제1 오일공(111)에 연통되어 상기 메인프레임(20) 에 관통 형성되는 제2 오일공(112)으로 이루어질 수 있다. The first oil passage 110 includes a first oil hole 111 formed through the outer end plate 51 of the fixed scroll 50 and a second oil hole 111 communicating with the first oil hole 111, And a second oil hole 112 penetratingly formed in the second oil hole 20.
상기 제1 오일공(111)은 도면에서와 같이 고정스크롤(50)에 축방향으로 형성될 수도 있고, 경우에 따라서는 상기 고정스크롤(50)에 경사지게 형성될 수도 있다. 그리고 도 3에서와 같이, 상기 제1 오일공(111)의 입구단에는 상기 토출공간(S2)으로 토출되어 상기 고정스크롤(50)의 경판부(51) 상면으로 흘러내리는 오일이 한데 모일 수 있도록 상기 제1 오일공(111)의 단면보다 넓은 오일안내홈(113)이 형성될 수 있다. 상기 오일안내홈(113)은 깔때기 모양의 역사다리꼴 단면 형상으로 형성되는 것이 오일유입이 원활하여 바람직할 수 있다. 그리고 상기 고정스크롤(50)의 경판부(51) 상면은 그 고정스크롤(50)의 경판부(51) 상면으로 흘러내린 오일이 보다 원활하게 제1 오일공(111)으로 안내될 수 있도록 전체가 제1 오일공(111)쪽으로 경사지게 형성될 수도 있다.The first oil hole 111 may be formed in the fixed scroll 50 in the axial direction as shown in the drawing, or may be inclined to the fixed scroll 50 in some cases. As shown in FIG. 3, at the inlet end of the first oil hole 111, the oil discharged into the discharge space S2 and flowing down to the upper surface of the fixed plate 50 of the fixed scroll 50 is collected An oil guide groove 113 having a width larger than that of the first oil hole 111 can be formed. The oil guide groove 113 may be formed in a funnel-shaped, inverted trapezoidal cross-sectional shape, so that oil can flow smoothly. The upper surface of the hard plate portion 51 of the fixed scroll 50 is formed with an entire upper surface of the fixed scroll 50 so that the oil flowing down to the upper surface of the hard plate portion 51 can be more smoothly guided to the first oil hole 111 And may be inclined toward the first oil hole 111.
상기 제2 오일공(112)은 선회스크롤에 'U'자 형상으로 형성되고, 상기 제2 오일공(112)의 입구단은 상기 제1 오일공(111)에 연통되는 반면 출구단은 상기 오일챔버(130), 즉 메인프레임(20)과 선회스크롤(60) 사이의 베어링면으로 연통되도록 형성된다. 그리고 상기 제2 오일공(112)은 단일 유로, 즉 출구가 상기 오일챔버(130)에 연통되도록 형성될 수 있으나, 경우에 따라서는 복수 유로, 즉 상기 제2 오일공(112)의 중간에서 케이싱(10)의 흡입공간(S1)을 향해 배기공(114)이 더 형성될 수도 있다. 상기 배기공(114)이 형성되는 경우에는 상기 제2 오일공(112)으로 냉매가 유입되는 경우 이 냉매가 흡입공간(S1)으로 누설되도록 하여 상기 오일챔버(130)에는 가급적 순수한 오일이 유입되도록 하는 역할을 한다. 여기서, 상기 배 기공(114)은 그 내경이 상기 제2 오일공(112)의 내경보다는 작게 형성하는 것이 상기 제2 오일공(112)에서 흡입공간(S1)으로 누설되는 냉매의 압력을 강하시킬 수 있어 바람직할 수 있다. 물론, 상기 배기공은 제1 오일공에 형성될 수도 있다.The second oil hole 112 is formed in the orbiting scroll in a U shape and the inlet end of the second oil hole 112 communicates with the first oil hole 111, Is formed to communicate with the chamber 130, i.e., the bearing surface between the main frame 20 and the orbiting scroll 60. The second oil hole 112 may be formed so that a single oil passage, that is, an outlet, communicates with the oil chamber 130. However, in some cases, a plurality of oil passages may be formed, An exhaust hole 114 may be further formed toward the suction space S1 of the exhaust pipe 10. In the case where the exhaust hole 114 is formed, when the refrigerant flows into the second oil hole 112, the refrigerant leaks into the suction space S1 so that as much pure oil as possible flows into the oil chamber 130 . Here, the exhaust hole 114 has an inner diameter smaller than the inner diameter of the second oil hole 112, so that the pressure of the refrigerant leaking from the second oil hole 112 to the suction space S1 is lowered And may be desirable. Of course, the exhaust hole may be formed in the first oil hole.
그리고 상기 제1 오일공(111)과 제2 오일공(112)의 사이에는 양쪽 오일공(111)(112)이 틀어짐없이 연통될 수 있도록 안내관(115)이 삽입될 수 있다. 이를 위해, 상기 제1 오일공(111)이 제2 오일공(112)보다 넓게 형성되고, 상기 제2 오일공(112)의 입구단에는 상기 안내관(115)이 삽입될 만큼 확장 형성되며, 그 제2 오일공(112)에 삽입된 안내관(115)이 상기 제1 오일공(111)에 삽입되어 상기 제1 오일공(111)과 제2 오일공(112) 사이의 이음부위로 오일이 누설되는 것을 방지하는 것이 바람직할 수 있다. The guide pipe 115 can be inserted between the first oil hole 111 and the second oil hole 112 so that the oil holes 111 and 112 can communicate with each other without breaking. The first oil hole 111 is formed to be wider than the second oil hole 112 and the inlet end of the second oil hole 112 is formed so as to be inserted into the guide pipe 115, The guide pipe 115 inserted into the second oil hole 112 is inserted into the first oil hole 111 and the oil is supplied to the joint between the first oil hole 111 and the second oil hole 112 It may be desirable to prevent leakage.
상기 실링부재(120)들은 상기 메인프레임(20)의 상면에 구비되는 실링홈(23)들에 각각 삽입되어 결합된다. 그리고 상기 실링부재(120)들은 오일이 반경방향으로 누설되는 것을 차단할 수 있으면 어떤 형상으로 제작되더라도 무방하다. 본 실시예에서는 실링력을 높이기 위해 그 내부에 탄성을 갖는 페이스실(face seal)의 일종인 실링부재가 적용될 수 있다. 예를 들어 본 실시예의 실링부재는 도 3 및 도 4에서와 같이 디귿자(ㄷ) 단면 형상으로 형성되고 그 일측면이 상기 선회스크롤(60)의 저면에 밀착되는 실링부(121)와, 상기 실링부(121)의 내부공간(121a)에 삽입되어 탄성적으로 상기 실링부(121)를 지지하는 지지부(122)로 이루어진다.The sealing members 120 are inserted into the sealing grooves 23 provided on the upper surface of the main frame 20, respectively. The sealing members 120 may be formed in any shape as long as they can prevent leakage of the oil in the radial direction. In the present embodiment, a sealing member, which is a type of face seal having elasticity, can be applied to increase the sealing force. For example, the sealing member of the present embodiment has a sealing portion 121 formed in a diagonal cross-sectional shape as shown in FIGS. 3 and 4 and having one side thereof being in close contact with the bottom surface of the orbiting scroll 60, And a supporting part 122 inserted into the internal space 121a of the part 121 to elastically support the sealing part 121. [
상기 실링부(121)와 지지부(122)는 모두 평면투영시 환형으로 형성되고, 상기 실링부재(120)들이 삽입되는 복수 개의 실링홈(23) 역시 평면투영시 환형으로 형성된다.The sealing part 121 and the supporting part 122 are both formed in an annular shape in a planar projection and a plurality of sealing grooves 23 into which the sealing members 120 are inserted are also formed in an annular shape in a planar projection.
여기서, 도 4에서와 같이 상기 실링부재(120)들 사이의 반경방향 간격, 즉 상기 오일챔버(130)의 단면(D1)은 상기 오일통로(110), 즉 제2 오일공(112)의 단면(D2)보다 적어도 작지 않게, 보다 바람직하게는 크게 형성되는 것이 상기 중간압실의 단면적을 넓혀 상기 선회스크롤(60)을 안정적으로 지지하는데 바람직하다.4, the radial distance between the sealing members 120, that is, the end face D1 of the oil chamber 130 is greater than the cross-sectional area D1 of the oil passage 110, that is, Is preferably at least not larger than the diameter D2 of the orbiting scroll 60, and more preferably, it is preferable to stably support the orbiting scroll 60 by widening the sectional area of the intermediate pressure chamber.
그리고 도 4에서와 같이, 상기 오일챔버(130)의 안쪽에는 베어링면을 이루도록 평면지게 형성될 수도 있지만, 소정의 깊이와 폭을 가지는 제1 오일홈(131)이 형성될 수도 있다. 이 경우, 상기 제1 오일통로(110), 즉 상기 제2 오일공(112)을 통해 오일챔버(130)로 유입되는 오일이 상기 제1 오일홈(131)을 따라 빠르게 오일챔버(130) 전체로 이동하게 되어 그 오일챔버(130), 즉 중간압실의 전체 압력을 빨리 균일하게 할 수 있어 상기 선회스크롤(60)을 보다 안정적으로 지지할 수 있다.As shown in FIG. 4, the oil chamber 130 may be formed on the inner surface of the oil chamber 130 as a bearing surface, but a first oil groove 131 having a predetermined depth and width may be formed. In this case, the oil introduced into the oil chamber 130 through the first oil passage 110, that is, the second oil hole 112, quickly flows along the first oil groove 131 to the entire oil chamber 130 The entire pressure of the oil chamber 130, that is, the intermediate pressure chamber, can be uniformed quickly, and the orbiting scroll 60 can be more stably supported.
예를 들어, 상기 제1 오일홈(131)은 환형으로 형성되고, 그 제1 오일홈(131)의 내부에 상기 제1 오일통로(110)의 출구, 즉 제2 오일공(112)의 출구가 형성되는 것이 바람직하다. 그리고 상기 제1 오일홈(131)의 단면은 오일챔버(130)의 단면보다는 작게 형성될 수 있다. 그리고 상기 제1 오일홈(131)은 사각단면 모양으로 형성될 수도 있으나 오일이 보다 신속하게 이동하도록 하기 위해서는 반원 단면이나 사다리꼴 단면 모양으로 형성되는 것이 보다 유리할 수 있다. For example, the first oil groove 131 is formed in an annular shape and the outlet of the first oil passage 110, that is, the outlet of the second oil hole 112, Is formed. The cross section of the first oil groove 131 may be smaller than the cross section of the oil chamber 130. In addition, the first oil groove 131 may be formed in a rectangular cross-sectional shape, but it may be more advantageous to have a semi-circular cross-section or a trapezoidal cross-sectional shape in order to allow the oil to move more quickly.
한편, 도면으로 도시하지는 않았으나, 상기 실링홈들은 상기 선회스크롤의 저면에 형성될 수도 있다. 이 경우에도 상기 실링부재들은 동일하게 형성될 수 있다. 그리고 상기 오일홈은 상기 선회스크롤의 저면에 형성될 수 있다. 이경우에도 상기 제1 오일홈의 형상은 전술한 실시예와 동일하게 형성될 수 있다.Meanwhile, although not shown in the drawing, the sealing grooves may be formed on the bottom surface of the orbiting scroll. In this case as well, the sealing members can be formed identically. The oil groove may be formed on the bottom surface of the orbiting scroll. In this case, the shape of the first oil groove may be formed in the same manner as in the above-described embodiment.
상기와 같은 본 발명에 의한 스크롤 압축기의 작용효과는 다음과 같다.The operation and effect of the scroll compressor according to the present invention as described above are as follows.
즉, 상기 선회스크롤(60)이 선회운동을 하게 되면, 상기 케이싱(10)의 흡입공간(S1)으로 흡입되는 냉매와 오일이 상기 고정스크롤(50)의 흡입홈(53)을 통해 압축실(P)로 흡입되고, 상기 냉매와 오일은 압축실(P)의 이동궤적을 따라 점차 중심쪽으로 이동하였다가 토출구(54)를 통해 상기 케이싱(10)의 토출공간(S2)으로 토출된다.That is, when the orbiting scroll 60 is pivoted, refrigerant and oil sucked into the suction space S1 of the casing 10 pass through the suction grooves 53 of the fixed scroll 50, P and the refrigerant and the oil gradually move toward the center along the movement locus of the compression chamber P and are discharged to the discharge space S2 of the casing 10 through the discharge port 54. [
상기 토출공간(S2)으로 토출되는 냉매와 오일은 그 토출공간(S2)을 이루는 케이싱(10)의 내벽면에 부딪혀 분리되면서 냉매는 상기 가스토출관(12)을 통해 냉동사이클장치로 이동하는 반면, 대부분의 오일은 상기 케이싱(10)의 내벽면을 따라 상기 고정스크롤(50)의 상면으로 흘러내린다. 그리고 상기 고정스크롤(50)의 상면으로 흘러내린 오일은 오일통로(110)를 이루는 제1 오일공(111)의 주변으로 모인다. 이때, 상기 고정스크롤(50)의 상면에 오일안내홈(113)이 형성되는 경우에는 오일이 보다 빠르고 많이 제1 오일공(111)으로 모일 수 있다.The refrigerant discharged to the discharge space S2 and the oil are separated from the inner wall surface of the casing 10 constituting the discharge space S2 and the refrigerant is moved to the refrigeration cycle apparatus through the gas discharge pipe 12 , Most of the oil flows down to the upper surface of the fixed scroll (50) along the inner wall surface of the casing (10). The oil flowing down to the upper surface of the fixed scroll (50) collects around the first oil hole (111) constituting the oil passage (110). At this time, if the oil guide groove 113 is formed on the upper surface of the fixed scroll 50, the oil can be gathered in the first oil hole 111 more quickly.
상기 제1 오일공(111)으로 모인 오일은 그 오일의 무게와 상기 토출공간(S2)의 압력에 의해 상기 제1 오일공(111)으로 흘러내리고, 이 오일은 다시 상기 메인프레임(20)의 제2 오일공(112)을 통해 상기 메인프레임(20)과 선회스크롤(60) 사이의 오일챔버(130)로 흘러들어온다. The oil collected in the first oil hole 111 flows down to the first oil hole 111 by the weight of the oil and the pressure of the discharge space S2, And flows into the oil chamber 130 between the main frame 20 and the orbiting scroll 60 through the second oil hole 112.
상기 오일챔버(130)로 흘러들어온 오일은 그 오일챔버(130), 즉 중간압실의 압력을 높여 상기 선회스크롤(60)의 배면을 가압하게 됨으로써 그 선회스크롤(60) 이 밀려 올라가 상기 고정스크롤(50)과 밀착하게 된다. 이로 통해 상기 고정스크롤(50)과 선회스크롤(60) 사이의 압축실(P)이 긴밀하게 실링되어 압축실(P)에서의 냉매누설이 방지되면서 압축기의 효율이 향상될 수 있다.The oil flowing into the oil chamber 130 pressurizes the back surface of the orbiting scroll 60 by raising the pressure of the oil chamber 130 or the intermediate pressure chamber so that the orbiting scroll 60 is pushed up, 50). Thus, the compression chamber (P) between the fixed scroll (50) and the orbiting scroll (60) is tightly sealed to prevent the refrigerant leakage in the compression chamber (P), thereby improving the efficiency of the compressor.
여기서, 상기 오일챔버(130)에는 전술한 바와 같이 상기 토출공간(S2)으로 토출되는 오일이 유입되도록 구성됨에 따라 비교적 많은 양의 오일이 상기 중간압실, 즉 오일챔버(130)로 공급될 수 있다. 즉, 상기 오일통로(110)의 입구단이 토출압을 형성함에 따라 압력차에 의해 오일을 가압하게 되고 이로 인해 상기 토출공간(S2)의 오일이 오일챔버(130)로 원활하게 공급될 수 있는 것이다. Since the oil discharged into the discharge space S2 is introduced into the oil chamber 130 as described above, a relatively large amount of oil can be supplied to the intermediate pressure chamber, that is, the oil chamber 130 . That is, as the inlet end of the oil passage 110 forms the discharge pressure, the oil pressurizes the oil by the pressure difference, so that the oil in the discharge space S2 can be smoothly supplied to the oil chamber 130 will be.
이렇게, 상기 오일챔버(130)로 비교적 많은 양의 오일이 공급됨에 따라 상기 선회스크롤(60)이 스크롤 압축기의 운동 특성상 약간의 불안정한 거동이 발생되더라도 그 오일챔버(130)에 채워진 오일이 실링부재(120)와 선회스크롤(60) 사이를 차단하여 상기 오일챔버(130)의 압력이 낮아지는 것을 방지할 수 있고 이를 통해 상기 선회스크롤(60)을 안정적으로 지지할 수 있게 된다. 이때, 상기 제2 오일공(112)의 중간에 배기공(114)이 형성되는 경우에는 상기 오일통로(110)로 유입되는 미량의 냉매가 그 배기공(114)을 통해 흡입공간(S1)으로 누설되어 상기 오일챔버(130)에는 가급적 오일만 채워질 수 있게 된다. 아울러, 오일이 상기 오일챔버(130)로 과도하게 공급되는 경우 그 오일챔버(130), 즉 중간압실의 압력이 지나치게 상승하면서 선회스크롤(60)을 과도하게 상승시켜 오히려 고정스크롤(50)과의 사이에 마찰손실이 야기될 수 있으나, 이 경우에도 상기 제1 오일통로(110)로 유입되는 오일의 일부가 상기 배기공(114)을 통해 흡입공간(S1)으로 누설되도록 함으로 써 상기 중간압실의 압력을 적정압력으로 유지할 수도 있다.In this way, even when a relatively large amount of oil is supplied to the oil chamber 130, the oil filled in the oil chamber 130 can not reach the sealing member 100 even if the orbiting scroll 60 experiences a slight unstable behavior due to the movement characteristics of the scroll compressor. 120 and the orbiting scroll 60 to prevent the pressure of the oil chamber 130 from being lowered, thereby stably supporting the orbiting scroll 60. In this case, when the exhaust hole 114 is formed in the middle of the second oil hole 112, a small amount of refrigerant flowing into the oil passage 110 flows into the suction space S1 through the exhaust hole 114 So that the oil chamber 130 can be filled with oil as much as possible. When the oil is excessively supplied to the oil chamber 130, the pressure in the oil chamber 130, that is, the intermediate pressure chamber, rises excessively while the orbiting scroll 60 is excessively raised, A part of the oil flowing into the first oil passage 110 may be leaked to the suction space S1 through the exhaust hole 114. In this case, The pressure may be maintained at an appropriate pressure.
한편, 상기 제1 오일통로를 통해 오일이 과도하게 유입되는 경우에는 상기 오일챔버의압력이 높아지면서 선회스크롤이 고정스크롤과 과도하게 밀착되어 양쪽 스크롤 사이에서의 마찰손실이 가중될 수 있다. 따라서, 양쪽 스크롤 사이에서의 마찰손실을 줄여 성능을 높이기 위해서는 상기 선회스크롤의 상측 스러스트베어링면, 즉 상기 고정스크롤의 저면과 함께 스러스트베어링면을 이루는 면에도 오일을 공급하여야 한다. Meanwhile, when oil is excessively introduced through the first oil passage, the pressure of the oil chamber is increased, and the orbiting scroll is excessively brought into close contact with the fixed scroll, so that the friction loss between the two scrolls can be increased. Therefore, in order to reduce the friction loss between both scrolls, the oil must be supplied to the upper thrust bearing surface of the orbiting scroll, that is, the surface forming the thrust bearing surface together with the bottom surface of the fixed scroll.
이를 위해, 상기 고정스크롤에는 상기 토출공간에서 냉매와 분리된 오일을 상기 고정스크롤과 선회스크롤 사이의 스러스트베어링면으로 안내하기 위한 제2 오일통로가 형성될 수 있다.To this end, the fixed scroll may be provided with a second oil passage for guiding the oil separated from the refrigerant in the discharge space to the thrust bearing surface between the fixed scroll and the orbiting scroll.
상기 제2 오일통로는 상기 제1 오일통로와 별개로 형성될 수도 있으나, 가공공정을 간소화하기 위해서는 상기 제1 오일통로의 중간에서 분지하여 형성하는 것이 바람직할 수 있다. 예를 들어, 도 1 및 도 2에서와 같이 상기 제2 오일통로(210)는 제1 오일통로(110)의 제1 오일공(111) 중간에서 반경방향으로 연통되도록 형성되는 제3 오일공(211)과, 상기 제3 오일공(211)의 출구단, 즉 상기 고정스크롤(50)의 스러스트베어링면에 연장 형성되는 제2 오일홈(212)으로 이루어질 수 있다.The second oil passage may be formed separately from the first oil passage, but may be branched in the middle of the first oil passage in order to simplify the manufacturing process. For example, as shown in FIGS. 1 and 2, the second oil passage 210 includes a third oil hole (not shown) formed to communicate with the first oil hole 111 of the first oil passage 110 in the radial direction And a second oil groove 212 extending from the outlet end of the third oil hole 211, that is, the thrust bearing surface of the fixed scroll 50.
상기 제3 오일공(211)은 상기 제1 오일공(111)에서 반경방향으로 연통되고 그 내측 끝단에서 축방향, 즉 스러스트베어링면을 향해 연장 형성된다. 상기 제3 오일공(211)은 제1 오일공(111)의 단면보다는 크지 않게 형성되는 것이 상기 제2 오일공(112)으로 유입되는 오일량에 비례하여 적절하게 분배될 수 있을 뿐만 아니라 상기 제2 오일공(112)과 제3 오일공(211)을 통해 상기 선회스크롤(60)의 상하 양측 베어링면에 가해지는 압력이 적절하게 분배될 수 있어 바람직하다. The third oil hole 211 communicates with the first oil hole 111 in the radial direction and extends from the inner end thereof toward the axial direction, that is, the thrust bearing surface. The third oil hole 211 may be appropriately distributed in proportion to the amount of oil flowing into the second oil hole 112 so as not to be larger than the cross section of the first oil hole 111, The pressure applied to both the upper and lower bearing surfaces of the orbiting scroll 60 can be appropriately distributed through the second oil hole 112 and the third oil hole 211.
그리고 상기 제3 오일공(211)은 제2 오일공(112)의 단면보다는 크지 않게 형성되는 것이 바람직할 수 있다. 즉, 상기 제2 오일공(112)으로 유입되는 오일은 선회스크롤(60)을 부상시켜 그 선회스크롤(60)이 상기 고정스크롤(50)에 접촉되어 실링되도록 하는 것이고 상기 제3 오일공(211)으로 유입되는 오일은 상기 선회스크롤(60)이 과도하게 부상하는 것을 억제하는 것이다. 따라서, 상기 제2 오일공(112)이 제3 오일공(211)보다는 다소 넓게 형성되어야 상기 제3 오일공(211)으로 보다 많은 양의 오일이 공급되어 선회스크롤(60)이 부상할 수 있게 된다.In addition, the third oil hole 211 may be formed not to be larger than the cross section of the second oil hole 112. That is, the oil flowing into the second oil hole 112 floats the orbiting scroll 60 so that the orbiting scroll 60 contacts the fixed scroll 50 to be sealed, and the third oil hole 211 Is prevented from overflowing the orbiting scroll (60). Therefore, if the second oil hole 112 is formed to be somewhat wider than the third oil hole 211, a larger amount of oil is supplied to the third oil hole 211 so that the orbiting scroll 60 can be floated do.
상기 제2 오일홈(212)은 도 5에서와 같이 원주방향을 따라 원호형상으로 형성되고, 상기 제2 오일홈(212)의 단면은 상기 제3 오일공(211)의 출구측 단면보다 작지 않게, 보다 바람직하게는 끝단으로 갈수록 넓게 형성될 수 있다. 상기 제2 오일홈(212)은 도 5에서와 같이 제3 오일공(211)의 출구에서 대략 좌우 대칭되는 길이로 형성되는 것이 오일을 신속하게 확산시킬 수 있어 바람직할 수 있다.The second oil groove 212 is formed in an arc shape along the circumferential direction as shown in FIG. 5, and the end face of the second oil groove 212 is not less than the end face of the third oil hole 211 , And more preferably, it may be formed to be wider toward the end. As shown in FIG. 5, the second oil groove 212 may be formed to have a substantially symmetrical length at the outlet of the third oil hole 211, so that the oil can be rapidly diffused.
여기서, 상기 제2 오일홈은 도면으로 도시하지는 않았으나 상기 선회스크롤의 경판부 상면, 즉 상기 고정스크롤의 스러스트베어링면과 대응하는 선회스크롤의 스러스트베어링면에 형성될 수도 있다. 이 경우에도 상기 제2 오일홈은 환형으로 형성될 수 있다.Although not shown in the drawing, the second oil groove may be formed on the upper surface of the hard plate of the orbiting scroll, that is, the thrust bearing surface of the orbiting scroll corresponding to the thrust bearing surface of the fixed scroll. Also in this case, the second oil groove may be formed in an annular shape.
상기와 같은 스크롤 압축기는 다음과 같은 작용 효과가 있다.The scroll compressor as described above has the following operational effects.
도 6에서와 같이, 상기 제1 오일통로(110)를 통해 상기 중간압실로 이동하던 오일의 일부가 상기 제2 오일통로(210)의 제3 오일공(211)을 통해 상기 고정스크롤(50)과 선회스크롤(60) 사이의 상측 스러스트베어링면으로 유입된다. 그러면, 상기 제3 오일공(211)으로 유입되는 오일은 그 제3 오일공(211)의 끝단에 구비된 제2 오일홈(212)으로 유입되어 상기 상측 스러스트베어링면에 넓게 퍼지게 된다. 그러면, 상기 상측 스러스트베어링면으로 유입되는 오일에 의해 상기 고정스크롤(50)과 선회스크롤(60) 사이가 윤활되어 상기 선회스크롤(60)의 선회운동시 그 선회스크롤(60)과 고정스크롤(50) 사이의 마찰손실을 줄여 압축기의 성능을 향상시킬 수 있다. 6, a part of the oil that has been moved to the intermediate pressure chamber through the first oil passage 110 flows into the fixed scroll 50 through the third oil hole 211 of the second oil passage 210, And the orbiting scroll (60). The oil flowing into the third oil hole 211 flows into the second oil groove 212 provided at the end of the third oil hole 211 and is spread over the upper surface of the upper thrust bearing. The fixed scroll (50) and the orbiting scroll (60) are lubricated by the oil flowing into the upper thrust bearing surface so that the orbiting scroll (60) and the fixed scroll ) Can be reduced to improve the performance of the compressor.
그리고, 상기 선회스크롤(60)과 고정스크롤(50) 사이의 상측 스러스트베어링면에 고압의 오일이 유입됨에 상기 선회스크롤(60)을 메인프레임(20)쪽으로 밀어내는 힘(F2)을 발생시킬 수 있다. 이를 통해 상기 압축실(P)에서 토출공간(S2)으로 토출되는 고압의 오일이 중간압실로 유입되기 전에 상기 제2 오일통로(210)를 통해 선회스크롤(60)의 상면으로도 적절하게 분배되어 상기 중간압실, 즉 선회스크롤(60)의 저면으로 과도한 양의 오일이 유입되는 것을 방지할 수 있다. 그리고 이를 통해 상기 중간압실의 압력에 의해 발생되는 힘(F1)을 줄여 상기 선회스크롤(60)이 적정량 이상으로 부상하는 것을 저지함으로써 상기 선회스크롤(60)이 고정스크롤(50)에 과도하게 밀착되어 마찰손실이 가중되는 것을 방지하여 압축기의 성능을 더욱 향상시킬 수 있다.The high pressure oil flows into the upper thrust bearing surface between the orbiting scroll 60 and the fixed scroll 50 to generate a force F2 for pushing the orbiting scroll 60 toward the main frame 20. [ have. The high pressure oil discharged from the compression chamber P to the discharge space S2 is appropriately distributed to the upper surface of the orbiting scroll 60 through the second oil passage 210 before the oil is introduced into the intermediate pressure chamber It is possible to prevent an excessive amount of oil from flowing into the intermediate pressure chamber, that is, the bottom surface of the orbiting scroll (60). The orbiting scroll (60) is excessively brought into close contact with the fixed scroll (50) by reducing the force (F1) generated by the pressure of the intermediate pressure chamber to prevent the orbiting scroll (60) The performance of the compressor can be further improved by preventing the friction loss from being increased.
본 발명에 의한 스크롤 압축기가 냉동기기에 적용되는 경우, 그 냉동기기의 효율을 향상시킬 수 있다.When the scroll compressor according to the present invention is applied to a refrigerating machine, the efficiency of the refrigerating machine can be improved.
예컨대, 도 7에서와 같이 압축기, 응축기, 팽창기 그리고 증발기를 포함한 냉매압축식 냉동사이클을 갖는 냉동기기(700)에서 그 냉동기기(700)의 내부에는 냉동기기의 운전 전반을 제어하는 메인기판(710)에 상기 스크롤 압축기(C)를 연결하고, 그 스크롤 압축기(C)의 내부에 설치되는 고정스크롤과 메인프레임에 제1 오일통로를 형성하여 토출압의 오일이 상기 메인프레임과 선회스크롤 사이의 오일챔버로 유입되도록 함으로써, 상기 오일챔버로 이루어지는 중간압실의 압력이 누설되는 것을 방지하여 선회스크롤이 안정적으로 지지될 수 있도록 하고 이를 통해 압축실간 냉매누설을 방지하여 압축기 성능을 높일 수 있다.For example, as shown in FIG. 7, in a refrigeration apparatus 700 having a refrigerant compression refrigeration cycle including a compressor, a condenser, an expander, and an evaporator, a main substrate 710 And a first oil passage is formed in the main frame so that the oil of the discharge pressure flows between the main frame and the orbiting scroll oil The pressure of the intermediate pressure chamber formed of the oil chamber is prevented from leaking, thereby enabling the orbiting scroll to be stably supported, thereby preventing leakage of refrigerant between the compression chambers, thereby enhancing the performance of the compressor.
또, 상기 제1 오일통로의 중간에서 분관되는 제2 오일통로를 형성하고, 그 제2 오일통로를 선회스크롤과 고정스크롤 사이의 스러스트베어링면으로 연결함으로써 상기 제1 오일통로를 통해 선회스크롤의 저면쪽으로 이동하는 오일의 일부가 제2 오일통로를 통해 상기 선회스크롤의 상면쪽으로도 이동할 수 있도록 하여 상기 선회스크롤과 고정스크롤 사이를 윤활하는 동시에 상기 선회스크롤이 과도하게 부상하는 것을 방지하여 상기 선회스크롤과 고정스크롤 사이의 마찰손실을 줄일 수 있고 이를 통해 상기 스크롤 압축기의 성능을 더욱 높일 수 있다.Further, a second oil passage branched from the middle of the first oil passage is formed, and the second oil passage is connected to the thrust bearing surface between the orbiting scroll and the fixed scroll, whereby the bottom surface of the orbiting scroll A portion of the oil moving toward the upper side of the orbiting scroll can be moved to the upper side of the orbiting scroll through the second oil passage to lubricate the orbiting scroll and the fixed scroll while preventing the orbiting scroll from being floated excessively, The friction loss between the fixed scroll can be reduced and the performance of the scroll compressor can be further increased.
이렇게 하여, 상기 압축기에서의 마찰손실과 냉매누설을 효과적으로 차단하여 압축기의 효율을 높일 수 있고 이를 통해 상기 압축기를 적용한 냉동기기의 에너지 효율이 향상될 수 있다.In this way, frictional losses and refrigerant leakage in the compressor can be effectively blocked, thereby increasing the efficiency of the compressor, thereby improving the energy efficiency of the refrigerating machine to which the compressor is applied.
본 발명에 의한 스크롤 압축기는 에어콘과 같은 냉동기계에 널리 이용될 수 있다.The scroll compressor according to the present invention can be widely used in refrigeration machines such as air conditioners.
도 1은 본 발명 스크롤 압축기를 보인 종단면도,1 is a longitudinal sectional view showing a scroll compressor according to the present invention,
도 2는 도 1에 따른 스크롤 압축기에서 압축부를 분해하여 보인 사시도,FIG. 2 is a perspective view of a compression unit according to the scroll compressor of FIG. 1,
도 3은 도 1에 따른 스크롤 압축기에서 압축부를 조립하여 보인 종단면도,FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a compressed portion assembled in the scroll compressor of FIG. 1,
도 4는 도 3에 따른 압축부에서 제1 오일통로와 오일챔버의 주변을 확대하여 보인 사시도,FIG. 4 is an enlarged perspective view of the vicinity of the first oil passage and the oil chamber in the compression section according to FIG. 3;
도 5는 도 1에 따른 스크롤 압축기에서 제2 오일통로의 제2 오일홈을 설명하기 위해 고정스크롤의 저면을 보인 평면도,Fig. 5 is a plan view showing the bottom surface of the fixed scroll to explain the second oil groove of the second oil passage in the scroll compressor according to Fig. 1,
도 6은 도 1에 따른 스크롤 압축기에서 오일이 각 베어링면으로 안내되는 상태를 보인 개략도,FIG. 6 is a schematic view showing a state in which oil is guided to each bearing surface in the scroll compressor according to FIG. 1;
도 7은 도 1에 따른 스크롤 압축기가 구비된 냉동기기를 보인 개략도.FIG. 7 is a schematic view showing a refrigeration apparatus provided with the scroll compressor according to FIG. 1;
** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **DESCRIPTION OF REFERENCE NUMERALS
10 : 케이싱 20 : 메인프레임10: casing 20: main frame
50 : 고정스크롤 60 : 선회스크롤50: fixed scroll 60: orbiting scroll
110 : 제1 오일통로 111 : 제1 오일공110: first oil passage 111: first oil passage
112 : 제2 오일공 113 : 오일안내홈112: second oil ball 113: oil guide groove
114 : 배기공 120 : 실링부재114: exhaust hole 120: sealing member
121 : 실링부 122 : 지지부121: sealing part 122: supporting part
130 : 오일챔버 131 : 제1 오일홈130: Oil chamber 131: First oil groove
210 : 제2 오일통로 211 : 제3 오일공210: second oil passage 211: third oil hole
212 : 제2 오일홈212: second oil groove

Claims (15)

  1. 삭제delete
  2. 삭제delete
  3. 삭제delete
  4. 밀폐된 내부공간이 흡입공간과 토출공간으로 구획되는 케이싱;A casing in which a closed inner space is divided into a suction space and a discharge space;
    상기 케이싱에 고정 설치되는 프레임;A frame fixedly installed on the casing;
    상기 프레임에 고정되는 고정스크롤; 및A fixed scroll fixed to the frame; And
    상기 프레임과 고정스크롤 사이에 설치되고, 상기 고정스크롤에 맞물려 선회운동을 하면서 연속으로 이동하는 한 쌍의 압축실을 형성하는 선회스크롤; 포함하고,A revolving scroll installed between the frame and the fixed scroll and forming a pair of compression chambers continuously moving while pivotally engaged with the fixed scroll; Including,
    상기 고정스크롤과 프레임에는 상기 토출공간의 오일을 상기 선회스크롤과 상기 프레임 사이의 베어링면으로 안내하는 제1 오일통로가 형성되며,Wherein the fixed scroll and the frame are provided with a first oil passage for guiding the oil in the discharge space to the bearing surface between the orbiting scroll and the frame,
    상기 고정스크롤에는 상기 토출공간의 오일을 상기 선회스크롤과 상기 고정스크롤 사이의 베어링면으로 안내하는 제2 오일통로가 형성되는 스크롤 압축기.And a second oil passage for guiding the oil in the discharge space to the bearing surface between the orbiting scroll and the fixed scroll is formed in the fixed scroll.
  5. 제4항에 있어서,5. The method of claim 4,
    상기 제1 오일통로는 상기 토출공간을 이루는 고정스크롤의 상면으로 관통되어 입구단이 형성되고, Wherein the first oil passage penetrates the upper surface of the fixed scroll forming the discharge space and has an inlet end,
    제2 오일통로는 상기 제1 오일통로의 중간에서 연통되도록 형성되는 스크롤 압축기.And the second oil passage is formed to communicate in the middle of the first oil passage.
  6. 제5항에 있어서,6. The method of claim 5,
    상기 제2 오일통로의 단면은 상기 제1 오일통로의 입구단 단면보다 크지 않 게 형성되는 스크롤 압축기.Wherein a cross section of the second oil passage is formed not larger than an inlet end face of the first oil passage.
  7. 제4항에 있어서,5. The method of claim 4,
    상기 제1 오일통로의 출구측에는 그 제1 오일통로를 통해 유입되는 오일이 상기 프레임과 선회스크롤 사이에 모이도록 복수 개의 실링부재가 구비되는 스크롤 압축기.And a plurality of sealing members are provided on an outlet side of the first oil passage so that oil flowing through the first oil passage is collected between the frame and the orbiting scroll.
  8. 제7항에 있어서,8. The method of claim 7,
    상기 제1 오일통로의 출구에는 제1 오일홈이 원주방향을 따라 형성되고, 상기 제1 오일홈은 복수 개의 실링부재 사이에 형성되는 스크롤 압축기.Wherein a first oil groove is formed along the circumferential direction at an outlet of the first oil passage, and the first oil groove is formed between a plurality of sealing members.
  9. 제7항에 있어서,8. The method of claim 7,
    상기 제1 오일홈의 단면은 제1 오일통로의 출구측 단면보다 작지 않게 형성되는 스크롤 압축기.Wherein a cross section of the first oil groove is formed so as not to be smaller than an exit-side end face of the first oil passage.
  10. 제4항에 있어서,5. The method of claim 4,
    상기 고정스크롤의 저면에는 상기 제2 오일통로와 연통되는 제2 오일홈이 형성되고, 상기 제2 오일홈은 원주방향을 따라 형성되는 스크롤 압축기.A second oil groove communicating with the second oil passage is formed on the bottom surface of the fixed scroll, and the second oil groove is formed along the circumferential direction.
  11. 제4항에 있어서,5. The method of claim 4,
    상기 고정스크롤의 저면에는 상기 제2 오일통로와 연통되는 제2 오일홈이 형성되고, 상기 제2 오일홈의 단면은 상기 제2 오일통로의 출구측 단면 보다 작지 않게 형성되는 스크롤 압축기.Wherein a second oil groove is formed in a bottom surface of the fixed scroll and communicated with the second oil passage, and a cross section of the second oil groove is formed not less than an end surface of the second oil passage.
  12. 제4항에 있어서,5. The method of claim 4,
    상기 제1 오일통로에는 상기 흡입공간으로 연통되도록 배기공이 더 형성되는 스크롤 압축기.Wherein the first oil passage further includes an exhaust hole communicated with the suction space.
  13. 제4항에 있어서,5. The method of claim 4,
    상기 제1 오일통로가 상기 프레임과 고정스크롤에서 접하는 부위에는 안내관이 설치되고, 상기 안내관은 그 양단이 상기 프레임과 고정스크롤에 각각 삽입되도록 설치되는 스크롤 압축기.Wherein a guide pipe is provided at a portion where the first oil passage is in contact with the frame and the fixed scroll, and both ends of the guide pipe are installed to be inserted into the frame and the fixed scroll, respectively.
  14. 제4항에 있어서,5. The method of claim 4,
    상기 제1 오일통로의 출구측 단면은 상기 제2 오일통로의 출구측 단면 보다 크게 형성되는 스크롤 압축기.And an outlet-side end surface of the first oil passage is formed larger than an outlet-side end surface of the second oil passage.
  15. 압축기; compressor;
    상기 압축기의 토출측에 연결되는 응축기; A condenser connected to a discharge side of the compressor;
    상기 응축기에 연결되는 팽창기; 및An expander connected to the condenser; And
    상기 팽창기에 연결되고 상기 압축기의 흡입측에 연결되는 증발기;를 포함하고,And an evaporator connected to the inflator and connected to the suction side of the compressor,
    상기 압축기는 상기 제4항 내지 제14항 중 어느 한 항의 압축기로 이루어지는 냉동기기.Wherein the compressor comprises the compressor according to any one of claims 4 to 14.
KR1020090063690A 2009-07-13 2009-07-13 Scoroll compressor and refrigerator having the same KR101553953B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090063690A KR101553953B1 (en) 2009-07-13 2009-07-13 Scoroll compressor and refrigerator having the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090063690A KR101553953B1 (en) 2009-07-13 2009-07-13 Scoroll compressor and refrigerator having the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110006181A KR20110006181A (en) 2011-01-20
KR101553953B1 true KR101553953B1 (en) 2015-09-17

Family

ID=43613049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090063690A KR101553953B1 (en) 2009-07-13 2009-07-13 Scoroll compressor and refrigerator having the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101553953B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105443388A (en) * 2014-06-10 2016-03-30 丹佛斯(天津)有限公司 Rack used for scroll compressor and scroll compressor

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130078129A1 (en) * 2011-09-28 2013-03-28 Cheolhwan Kim Scroll compressor
KR101285619B1 (en) * 2011-09-28 2013-07-12 엘지전자 주식회사 Scroll compressor
CN103032318B (en) * 2011-09-30 2015-07-08 丹佛斯(天津)有限公司 Bracket for scroll compressor and scroll compressor
KR102141871B1 (en) 2015-05-26 2020-08-07 한온시스템 주식회사 Compressor with an oil return means
KR102302329B1 (en) * 2019-04-02 2021-09-15 엘지전자 주식회사 A compressor
KR102206246B1 (en) * 2019-04-02 2021-01-22 엘지전자 주식회사 A compressor

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100512998B1 (en) * 2003-09-15 2005-09-05 엘지전자 주식회사 Scroll compressor

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100512998B1 (en) * 2003-09-15 2005-09-05 엘지전자 주식회사 Scroll compressor

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105443388A (en) * 2014-06-10 2016-03-30 丹佛斯(天津)有限公司 Rack used for scroll compressor and scroll compressor
CN105443388B (en) * 2014-06-10 2018-09-04 丹佛斯(天津)有限公司 Rack and screw compressor for screw compressor
US10107288B2 (en) 2014-06-10 2018-10-23 Danfoss (Tianjin) Ltd. Housing for scroll compressor and scroll compressor

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110006181A (en) 2011-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101480464B1 (en) Scoroll compressor and refrigerator having the same
KR101576459B1 (en) Scoroll compressor and refrigsrator having the same
KR101553953B1 (en) Scoroll compressor and refrigerator having the same
KR20030091681A (en) Scroll compressor
KR20130051347A (en) Scroll compressor
US20200088199A1 (en) Compressor having centrifugation and differential pressure structure for oil supplying
KR101587171B1 (en) Scoroll compressor and refrigerator having the same
KR101484538B1 (en) Scoroll compressor and refrigsrator having the same
KR20100017009A (en) Rotary compressor
KR100620999B1 (en) Apparatus for reducing oil discharge of high pressure scroll compressor
KR101474460B1 (en) Scoroll compressor and refrigsrator having the same
KR101510699B1 (en) Scoroll compressor and refrigerator having the same
KR101300258B1 (en) Scroll compressor
KR101587165B1 (en) Scoroll compressor and refrigerator having the same
KR101521933B1 (en) Scoroll compressor and refrigsrator having the same
KR101587166B1 (en) Scoroll compressor and refrigerator having the same
KR100834018B1 (en) Scroll compressor
KR100608867B1 (en) Structure of refrigerant channel for high pressure scroll compressor
US10816000B2 (en) Compressor having centrifugation structure for supplying oil
US10697455B2 (en) Compressor having lubrication structure for thrust surface
KR101442547B1 (en) Scoroll compressor
KR101587168B1 (en) Rotary compressor
KR20100017002A (en) Rotary compressor
KR20100017001A (en) Rotary compressor
KR20070056520A (en) Vapor discharging structure for scroll compressor

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180814

Year of fee payment: 4