KR20050082450A - Pre-processing for injection liquid crystal in plastic film lcd - Google Patents
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Abstract
개시된 본 발명은 액정 주입을 하기 이전에 복수개의 셀이 형성된 플렉시블 기판에 대해 상하기판의 수축상태를 동일하게 할 수 있는 전처리 공정이다. 상기 공정은 플렉시블 기판의 변형을 최소화하고, 기판의 평탄도를 향상시킬 수 있도록 하기 위한 플라스틱 필름 LCD의 액정 주입을 위한 전처리 방법에 관한 것으로서, 복수개의 셀이 형성된 플렉시블 기판 상부에 또 다른 합착된 기판을 적층시키는 적층단계; 소정 두께를 갖는 제 1 플레이트 상부에 간지가 위치되도록 한 후 상기 적층단계에서 합착이 이루어진 플렉시블 기판이 복수개 위치되도록 하고, 상기 복수개의 플렉시블 기판 사이에 간지가 위치되도록 하며, 상기 최상위에 위치된 플렉시블 기판 상부에 간지가 위치되도록 한 후, 상기 1 플레이트와 동일한 무게와 두께를 갖는 제 2 플레이트가 위치되도록 하는 가압단계; 상기 적층단계와 가압단계를 거친 플렉시블 기판이 소정 온도로 설정된 오븐에 위치되도록 하여 미리 설정된 시간동안 열처리되도록 하는 열처리단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.The present invention disclosed is a pretreatment process capable of equalizing the contracted state of the upper and lower substrates with respect to a flexible substrate on which a plurality of cells are formed before liquid crystal injection. The process relates to a pretreatment method for liquid crystal injection of a plastic film LCD to minimize deformation of the flexible substrate and to improve flatness of the substrate. Laminating step of laminating; The interlayer sheet is positioned on the first plate having a predetermined thickness, and then a plurality of flexible substrates bonded to each other in the lamination step are positioned, the interlayer sheets are positioned between the plurality of flexible substrates, and the flexible substrate is positioned at the top. Pressing so that the kanji is positioned at the top, the second plate having the same weight and thickness as the first plate is located; And a heat treatment step of allowing the flexible substrate, which has undergone the lamination step and the pressing step, to be placed in an oven set at a predetermined temperature to be heat treated for a predetermined time.
Description
본 발명은 플라스틱 필름 LCD의 액정 주입을 위한 전처리 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a pretreatment method for liquid crystal injection of a plastic film LCD.
특히, 액정 주입을 하기 이전에 복수개의 셀이 형성된 플렉시블 기판에 대해 상하기판의 수축상태를 동일하게 할 수 있는 전처리 공정을 수행하여, 합착된 플렉시블 기판이 각 단위 셀로 절단된 후에도 셀의 변형을 최소화하고, 평탄도를 향상시킬 수 있도록 하기 위한 플라스틱 필름 LCD의 액정 주입을 위한 전처리 방법에 관한 것이다.In particular, before the liquid crystal injection, a pretreatment process may be performed on the flexible substrate on which the plurality of cells are formed to equalize the contraction state of the upper and lower substrates, thereby minimizing cell deformation even after the bonded flexible substrate is cut into each unit cell. And it relates to a pretreatment method for the liquid crystal injection of a plastic film LCD to be able to improve the flatness.
일반적으로, 액정 디스플레이 패널(LCD panel)의 기본공정은 크게 기판제작공정, 셀제작공정으로 분류된다. In general, the basic process of a liquid crystal display panel (LCD panel) is largely classified into a substrate manufacturing process, a cell manufacturing process.
기판 제작공정은 전면 투명전극 기판을 준비하고 세정을 시작으로 포토레지스트(photo resist) 형성, 노광, 현상, 에칭(etching), 레지스트(resist) 제거, 패턴(pattern) 검사에 이르는 곳까지의 과정을 가진다. Substrate fabrication process prepares the front transparent electrode substrate and starts cleaning, starting with photoresist formation, exposure, development, etching, resist removal and pattern inspection. Have
다음 셀제작공정에서는 전극 패턴(pattern)이 형성된 2장의 패턴(pattern) 기판에 유기 고분자 수지를 배향막 겸 절연막의 기능을 가지게 하기 위해서 도포하고 그 위를 일정방향으로 러빙(rubbing)하고 배향막을 형성한다. 또한 세정을 실시하고 LC 셀(cell)의 용기를 형상하기 위하여 접착제와 LC 셀(cell)의 두께를 제어하기 위해 스페이서(spacer)를 배치하고 2장의 기판을 합착시킨다. 그 후 접착제를 경화시키고 원판 기판으로부터 제품 크기로 자르게 된다. 다음에 제품 크기로 절단된 셀에 액정이 주입되고, 엔드실(End seal)제로 밀봉된다.In the next cell fabrication process, an organic polymer resin is applied to two pattern substrates on which electrode patterns are formed to have a function of an alignment film and an insulating film, and then rubbed thereon in a predetermined direction to form an alignment film. . In addition, a spacer is disposed and the two substrates are bonded to control the thickness of the adhesive and the LC cell in order to perform the cleaning and to form the container of the LC cell. The adhesive is then cured and cut to the product size from the disc substrate. Next, the liquid crystal is injected into the cell cut into the product size, and sealed with an end seal agent.
상기 액정이 주입될 때는 빈 액정 셀에 셀 내외의 압력차이를 이용하여 액정을 충진 시키는 공정으로 진공주입법을 사용한다. 진공 배기를 통해 셀 내부를 진공상태로 만든 후 액정과 닿게 되면 모세관 현상과 압력차에 의해 액정이 셀 내부의 빈 공간을 채우게 된다.When the liquid crystal is injected, a vacuum injection method is used to fill the liquid crystal in the empty liquid crystal cell using a pressure difference between the inside and outside of the cell. When the inside of the cell is made into a vacuum state by vacuum evacuation and then touches the liquid crystal, the liquid crystal fills the empty space inside the cell by capillary action and pressure difference.
상기와 같은 유리 LCD인 경우 플락스틱 LCD에 비해 4-5배정도 두껍고, 평탄도 또한 플라스틱에 비해 좋기 때문에 쉽게 변형이 일어나지 않는다.In the case of the glass LCD as described above, 4 to 5 times thicker than the plastic LCD, and flatness is also good compared to plastic, so deformation does not occur easily.
따라서, 유리 LCD인 경우 상온에서 방치할 경우 휘는 문제 등도 발생하지 않기 때문에 액정주입전에 별다른 전처리 공정을 수행하지 않아도 액정주입조건만 잘 조절하면 주입이 손쉽게 이루어지게 된다.Therefore, in the case of glass LCD, when it is left at room temperature, the bending problem does not occur. Therefore, even if the liquid crystal injection conditions are well controlled, the injection is easily performed without performing any pretreatment before the liquid crystal injection.
이에 반해, 플라스틱 LCD의 경우 유기재료로 이루어져 유리에 비해 매우 얇고, 플렉시블하다는 장점은 있으나, 외부환경에 의해 쉽게 변형된다는 단점이 있다.On the other hand, the plastic LCD has an advantage of being very thin and flexible compared to glass made of an organic material, but has a disadvantage of being easily deformed by the external environment.
따라서, 플라스틱 필름은 열이나 습기로 인해 합착된 상하 기판의 수축 팽창으로 인해 변형이 심하게 발생하여 결국에는 합착된 셀이 뒤틀어지는 현상이 나타난다.Therefore, the plastic film is severely deformed due to shrinkage expansion of the upper and lower substrates bonded to each other due to heat or moisture, and eventually, the bonded cells are distorted.
그리고, 상기와 같이 변형이 이루어진 셀내에 액정주입을 진행하면 유체의 흐름이 고르지 않아 셀 내에 액정이 채워지지 않는 진공상태의 빈공간이 남아있게 된다는 문제점이 있다.In addition, when the liquid crystal injection is performed in the cell in which the deformation is performed as described above, there is a problem in that the empty space of the vacuum state in which the liquid crystal is not filled in the cell remains because the flow of the fluid is uneven.
상기와 같이 진공상태의 빈공간은 시간이 경과하면 채워지게 되나, 시간이 많이 소요된다는 문제점이 있다.As described above, the empty space in the vacuum state is filled with time, but there is a problem that it takes a lot of time.
본 발명의 목적은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명은 액정 주입을 하기 이전에 복수개의 셀이 형성된 플렉시블 기판에 대해 상하기판의 수축상태를 동일하게 할 수 있는 전처리 공정을 수행하여 셀의 변형을 최소화하고 플렉시블 기판의 평탄도를 향상시킬 수 있도록 하기 위한 플라스틱 필름 LCD의 액정 주입을 위한 전처리 방법을 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, the present invention is a pretreatment that can equalize the contraction state of the upper and lower substrate for the flexible substrate having a plurality of cells formed before the liquid crystal injection The present invention provides a pretreatment method for liquid crystal injection of a plastic film LCD to minimize cell deformation and improve flatness of a flexible substrate by performing a process.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예는, 소정 두께를 갖는 제 1 플레이트 상부에 간지가 위치되도록 한 후 상기 합착된 플렉시블 기판이 복수개 위치되도록 하고, 상기 복수개의 플렉시블 기판 사이에 간지가 위치되도록 하며, 상기 최상위에 위치된 플렉시블 기판 상부에 간지가 위치되도록 하는 적층단계; 상기 1 플레이트와 동일한 무게와 두께를 갖는 제 2 플레이트가 위치되도록 하는 가압단계; 및 상기 두 단계를 거친 플렉시블 기판이 소정 온도로 설정된 오븐에 위치되도록 하여 미리 설정된 시간동안 열처리되도록 하는 열처리단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.One embodiment of the present invention for achieving the above object, after the interlayer sheet is positioned on the first plate having a predetermined thickness and the plurality of bonded flexible substrates are positioned, between the plurality of flexible substrates A lamination step such that a position is positioned and an interlayer is positioned on the flexible substrate positioned at the top; A pressing step for positioning the second plate having the same weight and thickness as the first plate; And a heat treatment step of allowing the flexible substrate, which has undergone the above two steps, to be positioned in an oven set at a predetermined temperature to be heat treated for a predetermined time.
또한, 상기 열처리 단계에서 상기 오븐의 온도는 100~ 150??인 것을 특징으로 한다.In addition, the temperature of the oven in the heat treatment step is characterized in that 100 ~ 150 ??.
또한, 상기 열처리 단계에서 열처리 시간은 적어도 1시간 이상인 것을 특징으로 한다.In addition, the heat treatment time in the heat treatment step is characterized in that at least 1 hour or more.
또한, 상기 열처리 단계에서 열처리가 이루어진 후 적어도 2시간 이내에 액정주입이 이루어지도록 처리하는 액정주입처리단계가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.In addition, the liquid crystal injection processing step of processing to perform the liquid crystal injection within at least 2 hours after the heat treatment in the heat treatment step is characterized in that it further comprises.
또한, 상기 가압단계에서, 합착된 플렉시블 기판에 형성된 셀을 각각 절단한 후 간지 사이에 절단된 셀이 위치되도록 하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the pressing step, the cells formed on the bonded flexible substrate, respectively, characterized in that the cut cells are positioned between the interleaved sheets.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of the present invention;
도 1은 본 발명에 따른 플라스틱 필름 LCD의 액정 주입을 위한 전처리 방법을 설명하기 위한 도면이고, 도 2는 도1의 단면도이다.1 is a view for explaining a pretreatment method for liquid crystal injection of a plastic film LCD according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of FIG.
첨부 도면 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 액정 주입 전에 두꺼운 플레이트(10)(40) 사이에 합착된 플렉시블 기판(30)이 적층되도록 한다. 그리고, 상기 플레이트(10)(40)와 상기 플렉시블 기판(30)사이, 상기 플렉시블 기판(30)과 플렉시블 기판(30) 사이에 간지(20)가 위치되도록 하여 플렉시블 기판(30)과 플렉시블 기판(30), 플레이트(10)(40)와 플렉시블 기판(30)이 밀착되는 것을 방지한다. 이때, 상기 플레이트(10)(40)는 평탄도가 좋은 유리 등으로 이용하면 된다. 상기 플렉시블 기판(30)은 상하부면 플렉시블 기판(33)(35) 사이에 셀(34)이 형성되어 있으며, 상기 플렉시블 기판(33)의 하부면, 플렉시블 기판(35)의 상부면에는 편광판 또는 반사판 등과 같은 다양한 필름이 더 부착될 수 있다.1 and 2, the bonded flexible substrate 30 is laminated between the thick plates 10 and 40 before the liquid crystal injection. The interlayer 20 is positioned between the plates 10 and 40 and the flexible substrate 30 and between the flexible substrate 30 and the flexible substrate 30 so that the flexible substrate 30 and the flexible substrate ( 30), the plates 10, 40 and the flexible substrate 30 are prevented from coming into close contact with each other. In this case, the plates 10 and 40 may be used as glass having good flatness. The flexible substrate 30 has cells 34 formed between upper and lower flexible substrates 33 and 35, and a polarizing plate or a reflecting plate is disposed on the lower surface of the flexible substrate 33 and the upper surface of the flexible substrate 35. Various films such as the like may be further attached.
상기와 같이 플레이트(10)(40) 사이에서 평탄해진 적층된 플렉시블 기판(30)들은 내부 온도가 약 100~ 150??로 유지된 오븐으로 이동되어 최소 1시간 혹은 1시간이상 동안 열처리된 후, 약 2시간 이내에 액정 주입 공정이 이루어지도록 한다.As described above, the stacked flexible substrates 30 flattened between the plates 10 and 40 are moved to an oven in which the internal temperature is maintained at about 100 to 150 ° and then heat treated for at least 1 hour or 1 hour. The liquid crystal injection process is performed within about 2 hours.
한편, 다른 실시예로서, 상기 두꺼운 플레이트(10)(40) 사이에 합착된 플렉시블 기판(30)을 적층시킬 때, 상기 플렉시블 기판(30)에 형성된 셀(34)을 각각 절단한 후 간지(20) 사이에 위치되도록 한 후, 플레이트(10)(40)에 의해 가압된 후 오븐으로 이동되어 열처리가 이루어질 수 있도록 구현할 수도 있다.On the other hand, in another embodiment, when stacking the flexible substrate 30 bonded between the thick plate 10, 40, cut the cells 34 formed on the flexible substrate 30, respectively, the interleaved paper 20 After being positioned between), it may be implemented to be heat-treated by moving to the oven after being pressed by the plate (10) (40).
상술한 바와 같이, 본 발명은 액정 주입을 하기 이전에 복수개의 셀이 형성된 플렉시블 기판에 간지를 끼워 적층시킨 후 소정 두께 및 무게를 갖는 플레이트로 눌려진 상태에서 열처리 공정이 수행되도록 하여 플렉시블 기판의 형태를 일정하게 유지시킴으로써 플라스틱 셀 내로 액정을 주입할 시 충진 불량을 해소시킬 수 있을 뿐만 아니라, 공정시간을 최소화시킬 수 있도록 하는 효과가 있다. As described above, the present invention is to form a flexible substrate by performing a heat treatment process in the state pressed by a plate having a predetermined thickness and weight after laminating the interlayer paper on the flexible substrate on which a plurality of cells are formed before the liquid crystal injection By maintaining a constant, when filling the liquid crystal into the plastic cell can not only solve the filling failure, but also has the effect of minimizing the process time.
한편, 본 발명은 상술한 특정한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 이탈함이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.On the other hand, the present invention is not limited to the above-described specific embodiments, and various changes can be made by those skilled in the art without departing from the gist of the invention claimed in the claims. .
도 1은 본 발명에 따른 플라스틱 필름 LCD의 액정 주입을 위한 전처리 방법을 설명하기 위한 도면,1 is a view for explaining a pretreatment method for liquid crystal injection of a plastic film LCD according to the present invention;
도 2는 도1의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of FIG.
*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for the main parts of the drawing ***
10, 40 : 플레이트 20 : 간지10, 40: plate 20: slip sheet
33, 35 : 플렉시블 기판 34 : 셀33, 35: flexible substrate 34: cell
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|---|---|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014168451A1 (en) * | 2013-04-12 | 2014-10-16 | 주식회사 아모그린텍 | Method for manufacturing flexible printed circuit board and flexible printed circuit board manufactured thereby |
| US10512175B2 (en) | 2013-04-12 | 2019-12-17 | Amogreentech Co., Ltd. | Method for manufacturing flexible printed circuit board and flexible printed circuit board manufactured thereby |
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2004
- 2004-02-19 KR KR1020040010871A patent/KR20050082450A/en not_active Application Discontinuation
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