KR20050076467A

KR20050076467A - Apparatus and method for forming dielectric layer of front panel of plasma display panel

Info

Publication number: KR20050076467A
Application number: KR1020040004464A
Authority: KR
Inventors: 서병화
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2004-01-20
Filing date: 2004-01-20
Publication date: 2005-07-26

Abstract

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널 전면 기판의 유전층 형성방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of forming a dielectric layer of a plasma display panel front substrate.

본 발명은 유지전극이 배열된 플라즈마 디스플레이 패널의 전면 기판을 준비하는 준비단계; 상기 준비단계를 완료 후 유기물과 유전체가 혼합된 점성을 갖는 드라이 필름을 코터에 담는 드라이 필름 배출 준비단계; 상기 배출 준비단계를 완료 후 코터의 직 하방에 테이블을 정렬한 후 그 상측에 상기 전면 기판을 배치하여 정렬하는 정렬단계; 상기 정렬단계를 완료 후 상기 코터에 담겨진 점성을 갖는 드라이 필름을 상기 전면 기판의 유지전극이 배열된 상측에 도포하며 이동시키는 도포단계; 상기 도포단계를 완료 후 점성을 갖는 드라이 필름이 도포된 전면기판을 건조하는 건조단계; 및 상기 건조단계를 완료 후 드라이 필름이 도포된 전면 기판을 소성로에 투입하여 소성하는 소성단계를 포함한다.The present invention provides a preparation step of preparing a front substrate of a plasma display panel in which sustain electrodes are arranged; A dry film discharge preparation step of putting a dry film having a viscosity mixed with an organic material and a dielectric in a coater after the preparation step is completed; An alignment step of aligning the table by directly arranging the table directly below the coater after the discharging preparation step and arranging the front substrate on the upper side thereof; An application step of applying and moving a dry film having a viscosity contained in the coater on the upper side of the sustain electrode of the front substrate after the alignment step is completed; Drying step of drying the front substrate is coated with a dry film having a viscosity after completing the coating step; And a firing step of putting the front substrate coated with the dry film into the firing furnace after the completion of the drying step.

따라서, 유지전극이 배열된 플라즈마 디스플레이 패널의 전면 기판에 드라이 필름 유전층을 효과적으로 형성함으로써 별도의 드라이 필름을 제조하는 과정 중 발생되는 베이스 커버의 낭비를 방지하고 생산성이 향상된다.Therefore, by effectively forming a dry film dielectric layer on the front substrate of the plasma display panel on which the sustain electrodes are arranged, it is possible to prevent waste of the base cover generated during the manufacturing of a separate dry film and to improve productivity.

Description

Apparatus and method for forming dielectric layer of front panel of plasma display panel

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널의 전면기판 유전층 형성방법 및 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 액상의 드라이 필름이 담겨진 코터를 이용하여 유지전극이 배열된 플라즈마 디스플레이 패널의 전면 기판에 직접 액상의 드라이 필름을 도포한 후 건조 및 소성시킴으로써 제조공정을 단순화하고 그에 따라 생산성을 향상시키는 플라즈마 디스플레이 패널의 전면기판 유전층 형성방법 및 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method and apparatus for forming a dielectric layer on a front substrate of a plasma display panel. More particularly, a liquid dry film is directly applied to a front substrate of a plasma display panel on which sustain electrodes are arranged using a coater containing a liquid dry film. The present invention relates to a method and apparatus for forming a front substrate dielectric layer of a plasma display panel by simplifying a manufacturing process and thereby improving productivity by drying and firing after coating.

도 1과 도 2에는 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널을 분리한 상태를 보인 분해 사시도와 전극의 배열상태를 보인 단면도가 도시되어 있다.1 and 2 illustrate an exploded perspective view showing a state in which a typical plasma display panel is separated and a cross-sectional view showing an arrangement of electrodes.

부연하면 이해를 돕기 위해 도 2에 도시된 후면 기판은 전면 기판에 대해 90°회전시킨 상태를 도시한 것이다.In other words, the rear substrate shown in FIG. 2 is rotated 90 ° with respect to the front substrate for better understanding.

플라즈마 디스플레이 패널은 화상이 디스플레이되는 표시면인 전면 기판(10)과 후면을 이루는 후면 기판(20)이 일정거리를 사이에 두고 평행하게 결합되어 있다.In the plasma display panel, a front substrate 10, which is a display surface on which an image is displayed, and a rear substrate 20 forming a rear surface are coupled in parallel with a predetermined distance therebetween.

상기 전면 기판(10)의 일 측면에는 하나의 화소에서 상호간 방전에 의해 셀의 발광을 유지하기 위한 유지전극, 즉 공통 유지전극(X)과 스캔유지전극(Y)이 쌍을 이루며 배열된다. On one side of the front substrate 10, a pair of sustain electrodes, that is, a common sustain electrode X and a scan sustain electrode Y, for maintaining light emission of a cell by mutual discharge in one pixel are arranged in pairs.

상기한 유지전극은 투명한 ITO 물질로 형성된 투명전극(또는 ITO 전극)(Xa) (Ya)과 금속재질로 제작된 버스전극(Xb)(Yb)으로 구비되며 그 사이에는 루테늄 옥사이드(RU₂O)와 산화납(PbO) 또는 카본계열로 제작된 블랙층(B)이 형성되는데 형성되지 않아도 무관하다.The sustain electrode includes a transparent electrode (or ITO electrode) Xa (Ya) formed of a transparent ITO material and a bus electrode (Xb) (Yb) made of a metal material, and in between, ruthenium oxide (RU ₂ O). And the black layer (B) made of lead oxide (PbO) or carbon series is formed, it does not need to be formed.

또 상기 공통 유지전극과 스캔 유지전극(X,Y)은 방전전류를 제한하며 전극 쌍 간을 절연시켜주는 유전층(12)에 의해 덮여지며 그 상면에는 보호층(13)이 형성된다. In addition, the common sustain electrode and the scan sustain electrodes X and Y are covered by a dielectric layer 12 that limits the discharge current and insulates the electrode pairs, and a protective layer 13 is formed on an upper surface thereof.

또한 상기 공통 유지전극과 스캔 유지전극(X,Y)은 플라즈마 디스플레이 패널의 초기 구동시 방전을 일으켜 벽전하를 형성시키기 위한 스캔전극의 기능과, 방전시 교류전압을 인가시키기 위한 커먼전극의 기능을 각각 행한다.In addition, the common sustain electrode and the scan sustain electrodes X and Y may serve as scan electrodes for generating wall charges during initial driving of the plasma display panel, and common electrodes for applying AC voltage during discharge. Each is done.

상기 후면 기판(20)은 복수개의 방전공간, 즉, 셀(C)을 형성시키기 위한 스트라이프 타입(또는 도트 타입)의 격벽(21)이 평행을 유지하며 배열되고 상기 유지전극(11)과 교차되는 부위에서 어드레스 방전을 수행하여 진공자외선을 발생시키게 되는 다수의 어드레스 전극(A)이 격벽(21)에 대해 평행하게 배치되며 그 상측에는 유전층(22)이 형성된다. The rear substrate 20 has a plurality of discharge spaces, that is, a stripe type (or dot type) partition wall 21 for forming a cell C is arranged in parallel and intersects with the sustain electrode 11. A plurality of address electrodes A, which generate vacuum ultraviolet rays by performing an address discharge at a portion, are disposed in parallel with the partition wall 21, and a dielectric layer 22 is formed on the upper side thereof.

또 상기 후면 기판의 상측면은, 즉 상기 격벽(21)의 상단면만을 제외한 상태에서 어드레스 방전시 화상표시를 위한 가시광선을 방출하는 R.G.B 형광층(23)이 도포된다.In addition, an upper surface of the rear substrate is coated with an R.G.B fluorescent layer 23 that emits visible light for image display during address discharge in a state in which only the top surface of the barrier 21 is removed.

상기와 같이 구성된 종래기술에 의한 PDP중 셀의 화상표시 과정을 대략적으로 설명하면 다음과 같다.The image display process of the cells in the PDP according to the prior art configured as described above is roughly described as follows.

최초에 임의의 방전셀 내에 있는 스캔 유지전극(Y)과 어드레스 전극(A) 사이에 150V∼300V의 전압이 공급되면 스캔 유지전극(Y)과 어드레스 전극(A) 사이에 위치하고 있는 셀 내부에 라이팅(Writing)방전이 일어나 해당 방전공간의 내부면에 벽전하가 형성된다.First, when a voltage of 150 V to 300 V is supplied between the scan sustain electrode Y and the address electrode A in an arbitrary discharge cell, lighting is performed inside the cell located between the scan sustain electrode Y and the address electrode A. (Writing) Discharge occurs and wall charges are formed on the inner surface of the discharge space.

즉, 전극간의 방전에 의해 셀 내부에서 전계가 발생하여 방전가스 중의 미량전자들이 가속되고, 가속된 전자와 가스 중의 중성입자가 충돌하여 전자와 이온으로 전리되며, 전리된 전자와 중성입자와의 또 다른 충돌 등으로 중성입자가 점차 빠른 속도로 전자와 이온으로 전리되어 방전가스가 플라즈마 상태로 되는 동시에 진공 자외선이 발생된다.That is, the electric field is generated inside the cell by the discharge between the electrodes, and the trace electrons in the discharge gas are accelerated, the accelerated electrons and the neutral particles in the gas collide with each other, and are ionized as electrons and ions, Neutral particles are gradually ionized to electrons and ions by other collisions and the like, and the discharge gas becomes a plasma state and vacuum ultraviolet rays are generated.

이와 같이 발생된 자외선이 형광층(23)을 여기시켜 가시광선을 발생시키고 발생된 가시광선이 전면기판(10)을 통해서 외부로 출사되면 외부에서 임의의 셀의 발광 즉, 화상표시를 인식할 수 있게 된다. When the generated ultraviolet rays excite the fluorescent layer 23 to generate visible light, and the generated visible light is emitted to the outside through the front substrate 10, external light emission, that is, image display may be recognized. Will be.

그 후 해당 공통 유지전극과 스캔 유지전극(X,Y)에 150V 이상의 방전전압이 공급되면 해당 방전 셀 내의 공통 및 스캔 유지전극(X,Y) 사이에 유지방전이 일어나 셀의 발광이 일정 시간동안 유지된다.After that, when a discharge voltage of 150V or more is supplied to the common sustain electrode and the scan sustain electrodes X and Y, sustain discharge occurs between the common and scan sustain electrodes X and Y in the corresponding discharge cell, and thus the light emission of the cell is maintained for a predetermined time. maintain.

상기와 같은 플라즈마 디스플레이 패널의 전면기판의 제조공정을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the manufacturing process of the front substrate of the plasma display panel as described above are as follows.

즉, 전면 기판(10)을 제조할 때에는 전면 기판(10)에 투명(ITO) 전극(Xa) (Ya)과 금속재질의 버스 전극(Xb)(Yb)으로 구비된 유지전극(X)(Y)이 쌍을 이루도록 배치한 후, 그 유지전극(X)(Y)의 상측 면에 대해 유전층(12)을 도포하여 고온의 온도조건에서 소성시킨다.That is, when manufacturing the front substrate 10, the sustain electrode X (Y) provided with the transparent (ITO) electrodes (Xa) (Ya) and the bus electrodes (Xb) (Yb) made of metal on the front substrate (10). ) Is arranged in pairs, and then the dielectric layer 12 is applied to the upper surface of the sustain electrodes X and Y and fired under high temperature conditions.

상기한 유전층(12) 형성방법은 다수 제안되고 있지만 대표적인 것으로는 유전체 페이스트를 여러 차례에 걸쳐서 도포하는 스크린 인쇄법에 의해 유전층(12)을 형성하는 방법이 있었으나 이와 같은 방법에 의해서는 유전층(12)의 두께가 불 균일하게 형성될 우려가 있었으며, 여러 번의 인쇄와 건조를 반복해야하므로 제조 공정시간이 증가되어 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.Although the above-described method of forming the dielectric layer 12 has been proposed, a typical example has been a method of forming the dielectric layer 12 by a screen printing method in which a dielectric paste is applied several times. However, the dielectric layer 12 is formed by such a method. There was a fear that the thickness of the non-uniform, there was a problem that the production process time is increased to decrease the productivity because the printing and drying must be repeated several times.

또 다른 방법으로는 도 3과 같이 드라이 필름(30)을 이용하는 방법이 있다.Another method is to use the dry film 30 as shown in FIG.

상기한 드라이 필름(30)을 제조할 때에는 도 4와 같이 코터로부터 배출되는 유기물과 유전체 물질이 혼합된 슬러리(또는 점성을 갖는 드라이 필름)가 베이스 필름(31)위에 일정한 두께로 도포되어 형성되며, 베이스 필름(31)의 위에 도포된 슬러리는 건조공정을 거쳐 건조되어 드라이 필름(30)이 형성되며 그 상측에 보호필름(32)이 씌워진 상태에서 드라이 필름 롤(33)로 제작된다.When manufacturing the dry film 30, as shown in FIG. 4, a slurry (or a dry film having a viscosity) mixed with an organic material and a dielectric material discharged from the coater is formed on the base film 31 with a predetermined thickness. The slurry applied on the base film 31 is dried through a drying process to form a dry film 30, and is produced as a dry film roll 33 in a state in which the protective film 32 is covered thereon.

상기한 드라이 필름(30)을 이용하는 라미네이션 방법은 유지전극(X)(Y)이 배열된 전면 기판(10)의 상측에 드라이 필름(30)을 위치시킨 상태에서 라미네이터(34)에 의해 하측에 드라이 필름(30)이 형성된 보호필름(32)의 상측을 압착하게 된다.In the lamination method using the dry film 30, the dry film 30 is dried on the lower side by the laminator 34 in a state where the dry film 30 is positioned above the front substrate 10 on which the sustain electrodes X and Y are arranged. The upper side of the protective film 32 on which the film 30 is formed is pressed.

물론 상기의 공정에 의해 드라이 필름(30)을 전면 기판(10)의 상측에 압착한 후 보호필름(32)은 별도로 제거하였다.Of course, after the dry film 30 is pressed on the upper side of the front substrate 10 by the above process, the protective film 32 is separately removed.

그러나, 상기와 같은 라미네이션 방법은 공정이 단순하고 유전층의 두께가 균일하다는 장점이 있지만 유전체가 형성되는 드라이 필름(30)을 별도의 공정에 의해 제작해야 하고 드라이 필름(30)을 제조하기 위해서는 드라이 필름(30)을 보호하는 기능을 갖지만 사용 후 버려지는 베이스 필름(31)과 보호 필름(32)을 별도로 제조한 후 드라이 필름하며 배치하는 낭비의 문제점과, 다수의 공정에 의해 드라이 필름을 제작하고 그 드라이 필름에 의해 유전층을 형성해야하므로 생산성이 저하된다는 또 다른 문제점도 발생되었다. However, the lamination method as described above has the advantage that the process is simple and the thickness of the dielectric layer is uniform, but the dry film 30 in which the dielectric is formed must be manufactured by a separate process, and in order to manufacture the dry film 30 (30) has a function of protecting, but after the base film 31 and the protective film 32, which are discarded after use, are separately manufactured and then dried and placed in a dry film, and a dry film is produced by a number of processes Another problem arises in that the productivity is reduced because the dielectric layer must be formed by the dry film.

따라서, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제, 즉 본 발명의 목적은, 종래와 같은 플라즈마 디스플레이 패널의 전면 기판에 유전층을 형성하는 과정 중 발생되었던 문제점을 해결하기 위한 것으로, 유지전극이 배열된 플라즈마 디스플레이 패널의 전면 기판에 액상의 드라이 필름을 코터를 이용하여 직접 부어 도포한 후 건조 및 소성시킴으로써 유전층의 형성을 용이하게 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 전면 기판 유전층 형성방법 및 장치를 제공하는데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems occurring during the process of forming the dielectric layer on the front substrate of the conventional plasma display panel. The present invention provides a method and apparatus for forming a front substrate dielectric layer of a plasma display panel that facilitates the formation of a dielectric layer by directly applying a liquid dry film to a front substrate of a panel using a coater, followed by drying and baking.

본 발명의 다른 목적은, 플라즈마 디스플레이 패널의 전면기판에 유전층을 효과적으로 형성함으로써 드라이 필름을 제조하는 과정 중 발생되는 베이스 필름의 낭비를 방지하는 플라즈마 디스플레이 패널의 전면기판 유전층 형성방법 및 장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a method and apparatus for forming a front substrate dielectric layer of a plasma display panel which effectively prevents waste of the base film generated during the dry film manufacturing process by effectively forming a dielectric layer on the front substrate of the plasma display panel. .

본 발명의 다른 목적은, 액상의 드라이 필름을 유지전극이 배열된 플라즈마 디스플레이 패널의 전면 기판에 직접 도포한 후 소성시킴으로써 제조공정을 단순화하고 그에 따라 생산성을 향상시키는 플라즈마 디스플레이 패널의 전면기판 유전층 형성방법을 제공하는데 있다. It is another object of the present invention to apply a liquid dry film directly to a front substrate of a plasma display panel on which sustain electrodes are arranged and then fire, thereby simplifying a manufacturing process and thereby improving productivity. To provide.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 유지전극이 배열된 플라즈마 디스플레이 패널의 전면 기판을 준비하는 준비단계; 상기 준비단계를 완료 후 유기물과 유전체가 혼합된 점성을 갖는 드라이 필름을 코터에 담는 드라이 필름 배출 준비단계; 상기 배출 준비단계를 완료 후 코터의 직 하방에 테이블을 정렬한 후 그 상측에 상기 전면 기판을 배치하여 정렬하는 정렬단계; 상기 정렬단계를 완료 후 상기 코터에 담겨진 점성을 갖는 드라이 필름을 상기 전면 기판의 유지전극이 배열된 상측에 도포하며 이동시키는 도포단계; 상기 도포단계를 완료 후 점성을 갖는 드라이 필름이 도포된 전면기판을 건조하는 건조단계; 및 상기 건조단계를 완료 후 드라이 필름이 도포된 전면 기판을 소성로에 투입하여 소성하는 소성단계를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널 전면 기판의 유전층 형성방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention, a preparation step of preparing a front substrate of the plasma display panel in which the sustain electrode is arranged; A dry film discharge preparation step of putting a dry film having a viscosity mixed with an organic material and a dielectric in a coater after the preparation step is completed; An alignment step of aligning the table by directly arranging the table directly below the coater after the discharging preparation step and arranging the front substrate on the upper side thereof; An application step of applying and moving a dry film having a viscosity contained in the coater on the upper side of the sustain electrode of the front substrate after the alignment step is completed; Drying step of drying the front substrate is coated with a dry film having a viscosity after completing the coating step; And a firing step of putting the front substrate coated with the dry film in a firing furnace after the drying step is completed and firing the firing furnace.

바람직하게는, 상기 건조단계와 상기 소성단계의 사이에는 건조된 드라이 필름의 상측 면에 보호커버를 부착하는 부착단계가 구비된 것이 바람직하다.Preferably, between the drying step and the firing step is preferably provided with an attachment step of attaching a protective cover on the upper surface of the dried dry film.

본 발명의 제2 실시 예는, 구동모터의 구동력에 의해 회전되도록 그 축에 설치된 구동풀리; 상기 구동풀리에 연동 설치되며 전면기판이 놓여진 상태에서 일 방향에서 타 방향으로 옮겨지는 무한궤도; 상기 무한궤도의 일 측에 위치된 시작 점 상측에 배치되며 내측에 액상의 드라이 필름이 담겨지며 밸브에 이해 배출이 제어되는 코터; 및 상기 무한궤도의 궤도상에 배치되며 상기 무한궤도에 놓여지는 상기 전면기판이 통과되는 입구와 출구가 형성된 건조로를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널 전면 기판의 유전층 형성장치를 제공한다.A second embodiment of the present invention, the drive pulley installed on the shaft to be rotated by the drive force of the drive motor; An endless track that is interlocked with the drive pulley and moved from one direction to another in a state in which the front substrate is placed; A coater disposed above the starting point located on one side of the caterpillar and having a dry film of liquid contained therein and controlled to be discharged in a valve; And a drying furnace disposed on the track of the caterpillar and having an inlet and an outlet through which the front substrate passes on the caterpillar.

이하에서는 상기의 목적을 달성하는 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention for achieving the above object will be described in detail.

설명의 편의를 위해 종래와 동일한 부분, 부재에 대해서는 종래와 동일한 부호를 부여하여 설명한다.For convenience of description, the same parts and members as in the prior art will be described with the same reference numerals as in the prior art.

도 6 내지 도 7에는 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 전면 기판에 유전층을 형성하기 위한 공정을 보인 공정도와 공정 예를 보인 예시도가 도시되어 있고, 도 8 내지 도 9에는 본 발명에서 적용되는 유전층 형성장치를 보인 예시도와 도포상태를 보인 예시도가 도시되어 있다.6 to 7 are exemplified views showing a process diagram and a process example showing a process for forming a dielectric layer on the front substrate of the plasma display panel according to the present invention, Figures 8 to 9 is a dielectric layer applied in the present invention An illustration showing the forming apparatus and an illustration showing the application state are shown.

본 발명에 대한 공정 설명을 도 6 내지 도 9를 참조하여 공정 및 장치를 함께 설명한다. Process description for the present invention will be described together with the process and apparatus with reference to FIGS.

준비단계Preparation step

플라즈마 디스플레이 패널에서 사용될 전면 기판(10)을 준비한다.The front substrate 10 to be used in the plasma display panel is prepared.

상기한 전면 기판(10)은 그 상측 면에 투명전극(Xa)(Ya)과 버스전극(Xb)(Yb)을 포함하는 한 쌍의 유지전극(X)(Y)이 소성에 의해 형성된다.The front substrate 10 is formed by firing a pair of sustain electrodes X (Y) including transparent electrodes Xa (Ya) and bus electrodes Xb (Yb) on the upper surface thereof.

상기한 전면 기판(10)에 배열된 전극은 투명전극(ITO)(Xa)(Ya)이 배제된 단일의 버스전극(Xb)(Yb)으로만 배열된 것일 수도 있다.The electrodes arranged on the front substrate 10 may be arranged only with a single bus electrode Xb (Yb) excluding the transparent electrodes ITO (Xa) (Ya).

물론, 상기한 전극들은 종래에 사용되던 일반적인 소성방법에 의해 소성된다. Of course, the above electrodes are fired by a general firing method conventionally used.

배출 준비단계Emission Preparation Step

상기 준비단계를 완료 후 유기물질과 유전체 물질이 혼합된 액상의 드라이 필름을 코터(100)에 담는다. After completing the preparation step, the liquid dry film mixed with the organic material and the dielectric material is contained in the coater 100.

상기 코터(100)는 구동모터(120)의 구동력에 의해 회전되는 무한궤도(200)의 일 측 즉, 시작 위치의 상방에 배치된다.The coater 100 is disposed on one side of the crawler 200 that is rotated by the driving force of the driving motor 120, that is, above the start position.

이를 위해서는 상기 구동모터(120)의 축에는 구동풀리(130)가 설치되고, 상기 구동풀리(130)는 다수의 연동풀리(131) 및 벨트(132) 등의 동력전달수단에 의해 동력이 전달되도록 구성되며 상기 연동풀리(131)에는 무한궤도(200)가 감겨진다.To this end, a drive pulley 130 is installed on the shaft of the drive motor 120, and the drive pulley 130 is configured to transmit power by power transmission means such as a plurality of interlocking pulleys 131 and a belt 132. The trackless pulley 200 is wound around the trackless pulley 131.

도시한 바로는 상기 무한궤도(200)는 벨트(132)와 연동풀리(131)에 의해 동력이 전달되도록 도시하였지만 직접 구동모터(120)의 동력이 전달되도록 구성될 수도 있으며 상기한 무한궤도(200)를 무빙시키기 위한 구동모터(120)의 회전속도는 도면 표현을 생략한 다수의 연동풀리와 감속기어 및 벨트 등의 동력전달수단에 의해 조절이 가능하다.As illustrated, the caterpillar 200 is illustrated to transmit power by the belt 132 and the interlocking pulley 131, but may be configured to transmit power of the direct drive motor 120. Rotational speed of the drive motor 120 for moving the can be adjusted by a power transmission means, such as a plurality of interlocking pulleys and reduction gears and belts that omit the representation.

상기한 무한궤도(200)의 무빙속도는 후술하는 전면기판에 도포될 드라이 필름의 두께에 따라 속도를 조절해야 하기 때문이다.This is because the moving speed of the caterpillar 200 should be controlled according to the thickness of the dry film to be applied to the front substrate to be described later.

한편 상기 무한궤도(200)의 궤도상에는 전면기판이 통과되는 입구(141)와 출구(142)가 형성된 건조로(140)가 구비된다.On the other hand, on the track of the caterpillar 200 is provided with a drying furnace 140, the inlet 141 and the outlet 142 through which the front substrate passes.

상기한 코터(100)는 드라이 필름을 제조하는 과정 중 액상의 드라이 필름이 담겨지는 코터(100)와 동일하고, 그 코터(100) 안에 담겨지는 액상의 드라이 필름 역시 드라이 필름을 제조하기 위해 유기물질과 유전체 물질이 혼합된 드라이 필름이다.The coater 100 is the same as the coater 100 in which the liquid dry film is contained in the process of manufacturing the dry film, and the liquid dry film contained in the coater 100 is also an organic material for manufacturing the dry film. And a dry film mixed with a dielectric material.

또한 코터(100)의 하방에는, 즉 출구 측에는 코터(100)에 담겨진 액상의 드라이필름을 선택적으로 배출하거나 차단하기 위한 밸브(110)가 배치된다. In addition, a valve 110 for selectively discharging or blocking the liquid dry film contained in the coater 100 is disposed under the coater 100.

정렬단계Sort step

상기와 같이 배출 준비단계가 완료되면 코터(100)의 직하방에 위치되는 무한궤도(200)의 일측 상방에 유전층을 형성하기 위한 전면기판을 배치한다.When the discharge preparation step is completed as described above is disposed on the front substrate for forming a dielectric layer on one side of the end of the caterpillar 200 located directly below the coater 100.

즉, 전면기판은 무한궤도(200)를 따라 이동하는 방향의 시작점 위치가 코터(100)의 토출구 직하방에 위치되도록 정렬시킨다. That is, the front substrate is aligned so that the starting point position in the direction moving along the caterpillar 200 is located directly below the discharge port of the coater 100.

도포단계Application step

상기와 같이 정렬단계가 완료되면 무한궤도(200)에 배치된 전면 기판(10)의 일 측 상방이 코터(100)의 토출구 측 하방에 위치되도록 정렬시킨 후 구동모터(120)를 구동시키면 구동모터(120)의 구동력은 구동풀리(130)와 벨트(132) 그리고 연동풀리(131)를 통하여 무한궤도에 전달되고 그에 따라 무한궤도(200)는 회전되며 무한궤도(200)의 일측 상방에 놓여진 전면 기판(10)을 이동시킨다.When the alignment step is completed as described above, the upper side of the front substrate 10 disposed on the caterpillar 200 is aligned to be located below the discharge port side of the coater 100, and then driving the driving motor 120 driving motor The driving force of the 120 is transmitted to the endless track through the drive pulley 130, the belt 132 and the interlocking pulley 131, accordingly the endless track 200 is rotated and the front surface placed on one side of the endless track 200 The substrate 10 is moved.

물론, 무한궤도(200)에 놓여진 전면 기판(10)을 이동시키기 전에 밸브(110)를 개방하여 토출구를 통하여 액상의 드라이 필름(30)을 토출시킨다.Of course, before moving the front substrate 10 placed on the caterpillar 200, the valve 110 is opened to discharge the liquid dry film 30 through the discharge port.

따라서 코터(100)의 토출구를 통하여 토출되는 액상의 드라이 필름(30)은 균일한 량이 지속적으로 토출되며, 상기한 전면 기판(10)은 그 일 측 상방에서 부터 타측 상방으로 드라이 필름(30)이 도포된다. Therefore, a uniform amount of the liquid dry film 30 discharged through the discharge port of the coater 100 is continuously discharged, and the front substrate 10 has the dry film 30 from one side upward to the other side upward. Is applied.

건조단계Drying stage

상기와 같이 도포단계가 완료되면 점성을 갖는 드라이 필름(30)이 도포된 전면 기판(10)은 건조로(140)의 입, 출구(141)(142)를 통과함으로써 드라이 필름(30)에 함유된 용매를 휘발에 의해 증발시킨다.When the coating step is completed as described above, the front substrate 10 coated with the dry film 30 having viscosity is contained in the dry film 30 by passing through the inlet and outlet 141 and 142 of the drying furnace 140. The prepared solvent is evaporated by volatilization.

이를 위해서는 상기 건조로(140)의 내부 온도는 액상의 드라이 필름(30)에 함유된 용매를 휘발에 의해 증발시킬 정도의 온도, 예를 들어 80℃∼120℃ 정도의 온도를 유지하는 것이 바람직하다.To this end, the internal temperature of the drying furnace 140 is preferably maintained at a temperature such as to evaporate the solvent contained in the liquid dry film 30 by volatilization, for example, about 80 ℃ to 120 ℃. .

한편, 상기한 건조로에 다량의 전면 기판(10)이 대기하고 있을 경우에는 종래의 드라이 필름(30)에서 사용되던 보호필름(32)을 부착하여 건조로의 밖에서 투입시기를 대기하도록 할 수도 있다. On the other hand, when a large amount of the front substrate 10 is waiting in the drying furnace may be attached to the protective film 32 used in the conventional dry film 30 to wait for the injection timing outside the drying furnace.

소성단계Firing stage

상기와 같이 건조단계가 완료되면 드라이 필름(30)이 도포된 전면 기판(10)을 소성로에 투입하여 소성시킨다.When the drying step is completed as described above, the front substrate 10 to which the dry film 30 is applied is put into a firing furnace and fired.

상기한 소성로의 내부에서 소성시키는 온도 및 시간 등의 조건은 일반적으로 전면 기판(10)의 유전층(12)을 소성시키기 위한 온도 및 시간 등의 조건과 크게 다를 바 없다.The conditions such as temperature and time for firing in the above-described firing furnace generally do not differ significantly from the conditions such as temperature and time for firing the dielectric layer 12 of the front substrate 10.

다만, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 전면 기판(10)에 유전층을 형성하는 공정 중 가장 큰 특징부는, 유지전극이 배열된 전면 기판(10)의 상측에 유전층을 형성하는 과정 중 코터에 담겨진 액상의 드라이 필름(30)을 전면 기판의 상측에 직접 도포한 후 건조 및 소성시킴으로써, 종래와 같이 액상의 드라이 필름을 제조한 후 드라이 필름 롤(33)을 만들기 위해 별도의 베이스 필름(31)과 보호 필름(32)을 제조하였던 공정을 삭제하였다는 점이다.However, the biggest feature of the process of forming the dielectric layer on the front substrate 10 of the plasma display panel according to the present invention is the liquid phase contained in the coater during the process of forming the dielectric layer on the upper side of the front substrate 10 on which the sustain electrodes are arranged. Dry film 30 is directly applied on the upper side of the front substrate, and then dried and fired to prepare a liquid dry film as in the prior art, and then separate base film 31 and protection to make a dry film roll 33. The process of manufacturing the film 32 is omitted.

또한, 드라이 필름을 제조하기 위한 종래의 시스템을 이용하여 유지전극이 배열된 전면 기판의 상측에 유기물질과 유전체 물질이 혼합된 점성을 갖는 드라이 필름을 직접 부어 건조시킨 후 소성함으로써 전면 기판의 제작이 완료되므로 제조공정이 단축되어 생산성을 향상시킬 수 있다는 점이다.In addition, using a conventional system for manufacturing a dry film, the front substrate is prepared by directly pouring a dry film having a viscosity mixed with an organic material and a dielectric material on the upper side of the front substrate on which the sustain electrodes are arranged, followed by drying and baking. As a result, the manufacturing process can be shortened and productivity can be improved.

이와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. As such, those skilled in the art will appreciate that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features thereof. Therefore, the embodiments described above are to be understood as illustrative and not restrictive in all aspects.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다. The scope of the present invention is shown by the following claims rather than the detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included in the scope of the present invention. do.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 유지전극이 배열된 플라즈마 디스플레이 패널의 전면 기판에 드라이 필름 유전층을 효과적으로 형성함으로써 드라이 필름을 제조하는 과정 중 발생되는 베이스 커버의 낭비를 방지하는 효과가 있다. As described in detail above, according to the present invention, the dry film dielectric layer is effectively formed on the front substrate of the plasma display panel on which the sustain electrodes are arranged, thereby preventing waste of the base cover generated during the manufacturing process of the dry film.

또한 본 발명은, 액상의 드라이 필름이 담겨진 코터를 이용하여 유지전극이 배열된 플라즈마 디스플레이 패널의 전면 기판에 직접 액상의 드라이 필름을 도포한 후 건조 및 소성시킴으로써 제조공정을 단순화하고 그에 따라 생산성을 향상시키는 효과도 있다.In addition, the present invention, by applying a liquid dry film directly to the front substrate of the plasma display panel in which the sustain electrode is arranged using a coater containing a liquid dry film, and then drying and firing to simplify the manufacturing process and thereby improve productivity There is also an effect.

도 1은 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널의 요부 구조를 보이기 위한 분해 사시도.1 is an exploded perspective view for showing a main structure of a general plasma display panel.

도 2는 도 1의 결합상태를 보인 단면도.2 is a cross-sectional view showing a coupling state of FIG.

도 3은 종래 플라즈마 디스플레이 패널의 전면 기판에 유전층을 형성하는 드라이 필름의 구조를 보인 단면도.3 is a cross-sectional view illustrating a structure of a dry film forming a dielectric layer on a front substrate of a conventional plasma display panel.

도 4는 종래 드라이 필름의 제조공정을 보인 예시도.Figure 4 is an exemplary view showing a manufacturing process of a conventional dry film.

도 5는 종래 드라이 필름을 디스플레이 패널의 전면 기판에 부착시키는 상태를 보인 예시도.5 is an exemplary view showing a state in which a conventional dry film is attached to the front substrate of the display panel.

도 6은 전면 기판에 드라이 필름을 부착후 라미네이션 하는 상태를 보인 예시도.6 is an exemplary view showing a state of lamination after attaching the dry film to the front substrate.

도 7은 본 발명에서 적용되는 전면 기판에 유전층을 형성하기 위한 공정을 보인 공정도.7 is a process diagram showing a process for forming a dielectric layer on a front substrate to be applied in the present invention.

도 8은 본 발명에서 적용되는 전면 기판에 유전층을 형성하기 위한 장치를 보인 예시도.8 is an exemplary view showing an apparatus for forming a dielectric layer on a front substrate applied in the present invention.

도 9는 본 발명에서 적용되는 전면 기판에 유전층을 형성하는 과정을 예시한 예시도. 9 is an exemplary view illustrating a process of forming a dielectric layer on a front substrate applied in the present invention.

*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for main parts of drawing ***

10;전면 기판 12;유전층10; front substrate 12; dielectric layer

13;보호층 20;후면 기판13; protective layer 20; back substrate

30;드라이 필름 31;베이스 필름30; dry film 31; base film

32;보호 필름 33;드라이 필름 롤32; protective film 33; dry film roll

34;라미네이터 "100 ";코터34; laminator "100"; coater

110;밸브 120;구동모터110; valve 120; drive motor

130;구동풀리 131;연동풀리130; driven pulley 131; interlocking pulley

132;벨트 140;건조로132; belt 140; drying

141,142;입,출구 200;무한궤도 141,142; 200 inlet and outlet; infinite tracks

Claims

Preparing a front substrate of the plasma display panel on which the sustain electrodes are arranged;

A dry film discharge preparation step of putting a dry film having a viscosity mixed with an organic material and a dielectric in a coater after the preparation step is completed;

An alignment step of aligning the table by directly arranging the table directly below the coater after the discharging preparation step and arranging the front substrate on the upper side thereof;

An application step of applying and moving a dry film having a viscosity contained in the coater on the upper side of the sustain electrode of the front substrate after the alignment step is completed;

Drying step of drying the front substrate is coated with a dry film having a viscosity after completing the coating step; And

After the drying step is completed, the method of forming a dielectric layer of a plasma display panel front substrate comprising a firing step of firing the front substrate coated with a dry film in a firing furnace.

The method of claim 1,

And a step of attaching a protective cover to an upper surface of the dried dry film between the drying step and the firing step.

A drive pulley installed on the shaft so as to be rotated by the drive force of the drive motor;

An endless track that is interlocked with the drive pulley and moved from one direction to another in a state in which the front substrate is placed;

A coater disposed above the starting point located on one side of the caterpillar and having a dry film of liquid contained therein and controlled to be discharged in a valve; And

And a drying furnace disposed on the track of the caterpillar and having an inlet and an outlet through which the front substrate passes through the caterpillar.