KR20060104536A - Green sheet for plasma display panel and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널용 그린 시트 및 그의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a green sheet for a plasma display panel and a method of manufacturing the same.

이러한 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널용 그린 시트는 베이스 필름, 베이스 필름 상부에 형성되고, 일면에 요철이 형성된 드라이 필름 및 드라이 필름 상부에 형성된 커버필름을 포함한다.The green sheet for a plasma display panel according to the present invention includes a base film, a dry film formed on an upper surface of the base film, and a dry film having irregularities formed on one surface thereof, and a cover film formed on the dry film.

또한, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널용 그린 시트의 제조방법은(a) 베이스 필름 상부에 일정한 두께로 드라이 필름용 재료를 도포하는 단계, (b) 베이스 필름 상부에 형성된 드라이 필름용 재료를 건조하여 드라이 필름을 형성하는 단계, (c) 드라이 필름에 요철을 형성하는 단계 및 (d) 요철을 형성한 드라이 필름 상부에 커버 필름을 형성하는 단계를 포함한다.In addition, the manufacturing method of the green sheet for a plasma display panel according to the present invention comprises the steps of (a) applying a dry film material to a predetermined thickness on the base film, (b) drying the dry film material formed on the base film Forming a dry film, (c) forming a concave-convex on the dry film, and (d) forming a cover film on top of the dry film formed with the concave-convex.

따라서, 본 발명은 그린 시트의 드라이 필름에 요철을 형성하여 플라즈마 디스플레이 패널을 제작하면 차등적으로 형성하려는 격벽, 유전체층, 보호층 및 형광체층을 좀 더 용이하게 형성할 수 있으며, 이에 따라 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 공정을 단순화할 수 있는 효과가 있다.Therefore, when the plasma display panel is fabricated by forming irregularities on the dry film of the green sheet, the barrier rib, the dielectric layer, the protective layer, and the phosphor layer to be differentially formed may be more easily formed. There is an effect that can simplify the manufacturing process.

Description

플라즈마 디스플레이 패널용 그린 시트 및 그의 제조방법{Green Sheet for Plasma Display Panel and Manufacturing Method Thereof}Green Sheet for Plasma Display Panel and Manufacturing Method Thereof}

도 1은 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널의 구조를 나타낸 도.1 is a view showing the structure of a typical plasma display panel.

도 2는 종래 플라즈마 디스플레이 패널의 그린 시트 구조를 나타낸 도.2 is a view showing a green sheet structure of a conventional plasma display panel.

도 3a 및 도 3b는 종래 플라즈마 디스플레이 패널의 그린 시트를 형성하는 방법을 나타낸 도.3A and 3B illustrate a method of forming a green sheet of a conventional plasma display panel.

도 4는 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 그린 시트를 나타낸 도.4 illustrates a green sheet of a plasma display panel according to the present invention;

도 5a 및 도 5c는 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 그린 시트 형성과정을 나타낸 도.5A and 5C illustrate a green sheet forming process of the plasma display panel according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

401: 베이스 필름 402: 드라이 필름401: base film 402: dry film

403: 커버 필름403: cover film

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 제조공정수를 줄일 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널용 그린 시트 및 그의 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plasma display panel, and more particularly, to a green sheet for a plasma display panel capable of reducing the number of manufacturing steps and a method of manufacturing the same.

일반적으로, 플라즈마 디스플레이 패널은 전면 패널과 후면 패널 사이에 형성된 격벽이 하나의 단위 셀을 이루는 것으로, 각 셀 내에는 네온(Ne), 헬륨(He) 또는 네온과 헬륨의 혼합기체(Ne+He)와 같은 주 방전 기체와 소량의 크세논을 함유하는 불활성 가스가 충진되어 있다. 고주파 전압에 의해 방전이 될 때, 불활성 가스는 진공자외선(Vacuum Ultraviolet Rays)을 발생하고 격벽 사이에 형성된 형광체를 발광시켜 화상이 구현된다. 이와 같은 플라즈마 디스플레이 패널은 얇고 가벼운 구성이 가능하므로 차세대 표시장치로서 각광받고 있다.In general, a plasma display panel is a partition wall formed between a front panel and a rear panel to form one unit cell, and each cell includes neon (Ne), helium (He), or a mixture of neon and helium (Ne + He). An inert gas containing a main discharge gas such as and a small amount of xenon is filled. When discharged by a high frequency voltage, the inert gas generates vacuum ultraviolet rays and emits phosphors formed between the partition walls to realize an image. Such a plasma display panel has a spotlight as a next generation display device because of its thin and light configuration.

도 1은 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널의 구조를 나타낸 도이다.1 illustrates a structure of a general plasma display panel.

도 1에 도시된 바와 같이, 플라즈마 디스플레이 패널은 화상이 디스플레이 되는 표시면인 전면 글라스(101)에 스캔 전극(102) 및 서스테인 전극(103)이 쌍을 이뤄 형성된 복수의 유지전극쌍이 배열된 전면 패널(100) 및 배면을 이루는 후면 글라스(111) 상에 전술한 복수의 유지전극쌍과 교차되도록 복수의 어드레스 전극(113)이 배열된 후면 패널(110)이 일정거리를 사이에 두고 평행하게 결합된다.As shown in FIG. 1, a plasma display panel includes a front panel in which a plurality of sustain electrode pairs formed by pairing a scan electrode 102 and a sustain electrode 103 are arranged on a front glass 101 that is a display surface on which an image is displayed. The rear panel 110 on which the plurality of address electrodes 113 are arranged so as to intersect the plurality of sustain electrode pairs on the back glass 111 forming the back surface 100 and the rear surface is coupled in parallel with a predetermined distance therebetween. .

전면 패널(100)은 하나의 방전셀에서 상호 방전시키고 셀의 발광을 유지하기 위한 스캔 전극(102) 및 서스테인 전극(103), 즉 투명한 물질로 형성된 투명 전극(a)과 금속재질로 제작된 버스 전극(b)으로 구비된 스캔 전극(102) 및 서스테인 전극(103)이 쌍을 이뤄 포함된다. 스캔 전극(102) 및 서스테인 전극(103)은 방전 전 류를 제한하며 전극 쌍 간을 절연시켜주는 상부 유전체층(104)에 의해 덮혀지고, 상부 유전체층(104) 상면에는 방전 조건을 용이하게 하기 위하여 산화마그네슘(MgO)을 증착한 보호층(105)이 형성된다.The front panel 100 is a bus made of a metallic material and a scan electrode 102 and a sustain electrode 103, that is, a transparent electrode a made of a transparent material and for mutual discharge in one discharge cell and maintaining light emission of the cell. The scan electrode 102 and the sustain electrode 103 provided as the electrodes b are included in pairs. The scan electrode 102 and the sustain electrode 103 are covered by an upper dielectric layer 104 which limits the discharge current and insulates the electrode pairs, and is oxidized on the upper dielectric layer 104 to facilitate discharge conditions. A protective layer 105 on which magnesium (MgO) is deposited is formed.

후면 패널(110)은 복수 개의 방전 공간 즉, 방전셀을 형성시키기 위한 스트라이프 타입의 격벽(112)이 평행을 유지하여 배열된다. 또한, 어드레스 방전을 수행하여 진공자외선을 발생시키는 다수의 어드레스 전극(113)이 격벽(112)에 대해 평행하게 배치된다. 후면 패널(110)의 상측면에는 어드레스 방전 시 화상표시를 위한 가시광선을 방출하는 R, G, B 형광체(114)가 도포된다. 어드레스 전극(113)과 형광체(114) 사이에는 어드레스 전극(113)을 보호하기 위한 하부 유전체층(115)이 형성된다.The rear panel 110 is arranged in such a manner that a plurality of discharge spaces, that is, stripe-type partitions 112 for forming discharge cells are maintained in parallel. In addition, a plurality of address electrodes 113 which perform address discharge to generate vacuum ultraviolet rays are arranged in parallel with the partition wall 112. On the upper side of the rear panel 110, R, G, and B phosphors 114 which emit visible light for image display during address discharge are coated. A lower dielectric layer 115 is formed between the address electrode 113 and the phosphor 114 to protect the address electrode 113.

이와 같은 종래 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서, 유전체층, 격벽, 보호층, 형광체층은 대체적으로 페이스트 인쇄를 통한 스크린 프린트법이나 그린시트를 이용한 라미네이팅법을 이용하여 형성된다.In such a conventional plasma display panel, a dielectric layer, a partition, a protective layer, and a phosphor layer are generally formed by screen printing through paste printing or laminating using green sheets.

스크린 프린트법은 페이스트의 여러 번의 인쇄, 노광 및 에칭과정을 거쳐 형성하는데 이러한 스크린 프린트법은 단가가 낮다는 장점은 있지만 표면적이 균일하지 못하며 공정수가 많아 공정의 번거로움이 있다.The screen printing method is formed through several printing, exposing and etching processes of the paste. The screen printing method has the advantage of low unit cost, but the surface area is not uniform and the number of processes is cumbersome.

이러한 스크린 프린트법의 단점을 보완하기 위해 그린시트를 이용한 라미네이팅법을 이용하여 플라즈마 디스플레이 패널을 형성하는데, 여기서 종래 그린시트 및 그의 형성과정을 살펴보면 다음과 같다.In order to compensate for the shortcomings of the screen printing method, a plasma display panel is formed by using a laminating method using a green sheet. Here, the conventional green sheet and its formation process will be described as follows.

도 2는 종래 플라즈마 디스플레이 패널의 그린 시트 구조를 나타낸 도이고, 도 3a 및 도 3b는 종래 플라즈마 디스플레이 패널의 그린 시트를 형성하는 방법을 나타낸 도이다.2 is a diagram illustrating a green sheet structure of a conventional plasma display panel, and FIGS. 3A and 3B illustrate a method of forming a green sheet of a conventional plasma display panel.

먼저, 도 2에 도시된 바와 같이, 종래 플라즈마 디스플레이 패널의 그린 시트는 하부에 베이스 필름(202)과 베이스 필름 상부에 형성된 드라이 필름(201)와 드라이 필름 상부에 형성된 커버필름(203)으로 형성된다. First, as shown in FIG. 2, the green sheet of the conventional plasma display panel is formed of a base film 202, a dry film 201 formed on the base film, and a cover film 203 formed on the dry film. .

이러한 종래 플라즈마 디스플레이 패널의 그린 시트는 도 3a에서 보는 바와 같이 내부에 유기물과 격벽, 유전체, 보호층, 형광체 물질 중 형성하려고 하는 물질이 혼합된 슬러리(Slurry, 201a)를 포함한 코터(Coater, 220)에서 슬러리가 일정한 속도로 컨베이어 벨트(230)상에 형성된 PET 재질인 베이스 필름(202)상에 일정한 두께로 도포된다. The green sheet of the conventional plasma display panel is a coater (Coater, 220) including a slurry (Slurry, 201a) is a mixture of the organic material and the barrier material, dielectric, protective layer, the material to be formed in the phosphor as shown in Figure 3a In the slurry is applied at a constant thickness on a base film 202 of PET material formed on the conveyor belt 230 at a constant speed.

이 후, 도 3b에 도시된 바와 같이, 베이스 필름(202)에 형성된 슬러리(201a)는 건조구역(미도시)을 지나면 드라이 필름(201)가 형성되며, 형성된 드라이 필름(201) 상면에는 커버 필름(203)을 덮어 롤(Roll)형태로 제작하면 최종 그린시트(210)가 형성된다.Thereafter, as shown in FIG. 3B, the slurry 201a formed in the base film 202 passes through a drying zone (not shown), and a dry film 201 is formed, and a cover film is formed on an upper surface of the formed dry film 201. Covering the 203 to form a roll, the final green sheet 210 is formed.

이와 같은 방법으로 형성되는 유전체층, 격벽, 보호층, 형광체층은 플라즈마 디스플레이 패널의 방전효율을 향상시키기 위해 그 표면을 차등적으로 형성하기도 한다.Dielectric layers, barrier ribs, protective layers, and phosphor layers formed in this manner may be differentially formed to improve the discharge efficiency of the plasma display panel.

이와 같이 플라즈마 디스플레이 패널의 방전효율을 향상시키기 위하여 유전체층, 격벽, 보호층, 형광체층을 차등적으로 형성할 때, 스크린 프린트법을 이용하는 경우는 더 많은 페이스트 인쇄, 노광 및 에칭 공정을 거쳐 형성하며, 그린시트 를 이용하여 라미네이팅하여 형성하는 방법도 그린시트를 라미한 후, 에칭과정을 통하여 차등적으로 형성하기 때문에 공정의 번거로움이 발생하게 된다.As such, when the dielectric layers, barrier ribs, protective layers, and phosphor layers are differentially formed in order to improve the discharge efficiency of the plasma display panel, the screen printing method is used through more paste printing, exposure, and etching processes. Laminating the green sheet using a lamination method also forms a green sheet after lamination and then differentially forms the process, which causes inconvenience.

이에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 공정수의 증가로 인해 플라즈마 디스플레이 패널의 제조비용이 증가하고 동시에 생산수율을 떨어뜨리는 문제점이 있다.As a result, an increase in the number of processes of the plasma display panel increases the manufacturing cost of the plasma display panel and at the same time reduces the production yield.

따라서 본 발명은 그린시트를 개선하여 제조공정을 단순화 하여 플라즈마 디스플레이 패널의 제조비용을 감소시킬 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널용 그린시트 및 그의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a green sheet for a plasma display panel and a method of manufacturing the same, which can reduce the manufacturing cost of the plasma display panel by improving the green sheet to simplify the manufacturing process.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널용 그린시트는 베이스 필름, 베이스 필름 상부에 형성되고, 일면에 요철이 형성된 드라이 필름 및 드라이 필름 상부에 형성된 커버필름을 포함한다.The green sheet for a plasma display panel of the present invention for achieving the above object includes a base film, a dry film formed on the base film, and a dry film having irregularities formed on one surface thereof, and a cover film formed on the dry film.

요철은 상기 커버 필름과 접하는 면에 형성되는 것을 특징으로 한다.The unevenness is formed on the surface in contact with the cover film.

요철의 형상은 드라이 필름을 기준으로 올록볼록한 곡면이거나 직각면 중 어느 하나인 것을 특징으로 한다.The shape of the unevenness is characterized in that either the convex curved surface or the right angle surface on the basis of the dry film.

드라이 필름은 격벽용 드라이 필름, 유전체용 드라이 필름, 보호층용 드라이 필름 및 형광체층용 드라이 필름 중 하나 이상인 것을 특징으로 한다.The dry film is at least one of a dry film for a partition, a dry film for a dielectric, a dry film for a protective layer, and a dry film for a phosphor layer.

또한, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널용 그린 시트의 제조방법은 (a) 베이스 필름 상부에 일정한 두께로 드라이 필름용 재료를 도포하는 단계, (b) 베이스 필름 상부에 형성된 드라이 필름용 재료를 건조하여 드라이 필름을 형성하 는 단계, (c) 드라이 필름에 요철을 형성하는 단계 및 (d) 요철을 형성한 드라이 필름 상부에 커버 필름을 형성하는 단계를 포함한다. In addition, the manufacturing method of the green sheet for a plasma display panel according to the present invention comprises the steps of (a) applying a dry film material to a predetermined thickness on the base film, (b) by drying the dry film material formed on the base film Forming a dry film, (c) forming an unevenness on the dry film and (d) forming a cover film on top of the dry film on which the unevenness is formed.

요철을 형성하는 단계는 건조한 드라이 필름의 상부에 소정의 패턴이 형성된 가압수단으로 가압하여 형성하는 것을 특징으로 한다.The step of forming the unevenness is characterized in that formed by pressing with a pressing means having a predetermined pattern formed on top of the dry dry film.

요철의 패턴은 드라이 필름을 기준으로 올록볼록한 곡면이거나 직각면 중 어느 하나인 것을 특징으로 한다.The uneven pattern may be any one of a convex curved surface or a right angle surface based on the dry film.

드라이 필름은 격벽용 드라이 필름, 유전체용 드라이 필름, 보호층용 드라이 필름 및 형광체층용 드라이 필름 중 하나 이상인 것을 특징으로 한다.The dry film is at least one of a dry film for a partition, a dry film for a dielectric, a dry film for a protective layer, and a dry film for a phosphor layer.

이하에서는 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 그린 시트를 나타낸 도이다.4 is a view showing a green sheet of a plasma display panel according to the present invention.

도 4를 살펴보기 전에, 도면에 도시되어 있지 않지만 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 종래와 마찬가지로 화상이 디스플레이 되는 표시면인 전면 패널과 후면을 이루는 후면 패널이 일정간격을 두고 합착되어 형성된다.Before looking at FIG. 4, although not shown in the drawing, the plasma display panel according to the present invention is formed by bonding a front panel, which is a display surface on which an image is displayed, and a rear panel, which forms a rear surface, are bonded to each other at a predetermined interval.

전면 패널은 전면 글라스 상부에 스캔 전극과 서스테인 전극이 쌍을 이뤄 형성된 유지전극이 구비되고, 스캔 전극 및 서스테인 전극이 평행하게 배열된 전면 글라스 상부에는 상부 유전체층이 적층되어 방전전류를 제한한다. 또한, 상부 유전체층에는 플라즈마 방전 시 발생되는 스퍼터링으로 상부 유전체층의 손상 방지와 아울러 2차 전자의 방출 효율을 높이기 위한 산화마그네슘(MgO)을 증착한 보호층이 형성된다.The front panel includes a sustain electrode formed by pairing a scan electrode and a sustain electrode on the front glass, and an upper dielectric layer is stacked on the front glass where the scan electrode and the sustain electrode are arranged in parallel to limit the discharge current. In addition, the upper dielectric layer is formed with a protective layer on which magnesium oxide (MgO) is deposited to prevent damage to the upper dielectric layer and to increase emission efficiency of secondary electrons by sputtering generated during plasma discharge.

후면 패널의 후면 글라스 상부에는 전면 글라스 상부에 평행하게 배열된 유지전극과 교차하는 방향으로 어드레스 전극이 구비되고, 어드레스 전극 상부에는 벽전하 축적을 위한 하부 유전체층이 형성된다. 또한, 하부 유전체층 상부에는 방전 셀을 구획하는 격벽이 형성되고, 방전셀 공간에는 형광층이 도포되어 방전 시 R(적색), G(녹색), B(청색) 중 어느 하나의 색을 갖는 가시광선을 발생하게 된다.An address electrode is provided on the upper side of the rear glass of the rear panel in a direction crossing the sustain electrodes arranged parallel to the upper side of the front glass, and a lower dielectric layer is formed on the address electrode to accumulate wall charges. In addition, a partition wall is formed on the lower dielectric layer to partition the discharge cells, and a fluorescent layer is applied to the discharge cell space so that visible light having any one of R (red), G (green), and B (blue) color is discharged. Will occur.

이와 같이 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널에서, 플라즈마 디스플레이 패널의 방전효율을 향상시키기 위해 차등적으로 형성되는 격벽, 유전체층, 보호층, 형광체층을 형성하기 위한 본 발명에 따른 그린시트는 도 4에 도시된 바와 같이, 하부에 PET 재질인 베이스 필름(410)과 베이스 필름(410) 상부에는 일면에 요철이 형성된 드라이 필름(420) 및 요철이 형성된 드라이 필름(420) 상부에는 커버 필름(430)이 형성된다.In the plasma display panel formed as described above, the green sheet according to the present invention for forming barrier ribs, dielectric layers, protective layers, and phosphor layers which are differentially formed to improve the discharge efficiency of the plasma display panel is shown in FIG. 4. Likewise, a cover film 430 is formed on the base film 410 and the base film 410 formed on the bottom of the base film 410 and on the top of the dry film 420 having the uneven surface formed thereon and the dry film 420 having the uneven surface formed thereon.

이러한 그린시트(400)에 형성되는 요철(420')은 드라이 필름(420)의 커버 필름(430)과 접하는 면에 형성되게 된다. 다시 말해, 본 발명에 따른 그린시트(400)로 플라즈마 디스플레이 패널을 제작할 시 종래와는 다르게 베이스 필름(410)을 먼저 제거한 후, 나중에 커버 필름(430)을 제거하게 된다. 이와 같이 그린 시트(400)에 요철(420')을 형성하는 이유는 그린 시트(400) 제작할 시 그린 시트(400) 자체에 요철(420')을 형성하게 되면 차등적으로 형성되는 격벽, 유전체층, 보호층, 형광체층을 형성할 시 요철 부분을 다시 형성해야 하는 번거로움을 줄일 수 있게 된다.The unevenness 420 ′ formed in the green sheet 400 is formed on a surface of the dry film 420 that contacts the cover film 430. In other words, when manufacturing the plasma display panel with the green sheet 400 according to the present invention, the base film 410 is first removed, and then the cover film 430 is removed later. The reason why the unevenness 420 'is formed in the green sheet 400 is that when the unevenness 420' is formed in the green sheet 400 itself when the green sheet 400 is manufactured, partition walls, dielectric layers, When forming the protective layer and the phosphor layer, it is possible to reduce the hassle of having to form the uneven portion again.

이 때, 그린시트(400)의 드라이 필름(420)에 형성되는 요철(420')은 일종의 소정의 패턴이 형성된 가압수단 예를 들어 프레스나 롤등을 이용하여 형성되는데 이렇게 형성되는 요철(420')의 형상은 드라이 필름을 기준으로 올록볼록한 곡면을 이루거나 도시한 바와 같이 올록볼록한 직각면을 이룬다.At this time, the unevenness 420 'formed on the dry film 420 of the green sheet 400 is formed by using a press means formed with a predetermined pattern, for example, a press or a roll. The shape of may form a convex curved surface on the basis of a dry film or may form a convex orthogonal surface as shown.

또한 이러한 그린 시트(400)의 드라이 필름(420)의 재질은 차등적으로 형성될 수 있는 격벽용 드라이 필름, 유전체용 드라이 필름, 보호층용 드라이 필름 및 형광체용 드라이 필름 중 어느 하나이다. In addition, the material of the dry film 420 of the green sheet 400 is any one of a barrier dry film, a dielectric dry film, a protective layer dry film and a phosphor dry film which may be differentially formed.

이와 같은 그린 시트의 형성과정을 살펴보면 다음 도 5a 내지 도 5c와 같다.Looking at the process of forming such a green sheet as shown in Figure 5a to 5c.

도 5a 내지 도 5c는 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 그린시트 형성과정을 나타낸 도이다.5A to 5C illustrate a process of forming a green sheet of a plasma display panel according to the present invention.

도 5a에 도시된 바와 같이, 내부에 유기물과 차등적으로 형성하려고 하는 격벽, 유전체층, 보호층 및 형광체층 중 하나 이상의 재료가 혼합된 슬러리(Slurry, 420a)를 포함한 코터(Coater, 510)에서 전술한 슬러리(420a)가 일정한 속도로 컨베이어 벨트(520)상에 형성된 PET 재질인 베이스 필름(410) 상에 일정한 두께로 도포된다.As shown in FIG. 5A, a coater 510 including a slurry 420a mixed with at least one material of a partition, a dielectric layer, a protective layer, and a phosphor layer, which is to be differentially formed with an organic material therein, is described above. One slurry 420a is applied to a base film 410 of a PET material formed on the conveyor belt 520 at a constant speed at a constant thickness.

이 후, 도 5b에 도시된 바와 같이, 베이스 필름(410) 상에 형성된 슬러리(420a)가 건조구역(미도시)을 지나게 되면 재료, 즉 그린 시트의 드라이 필름(420)가 형성되며, 이와 같이 형성된 드라이 필름(420)는 소정의 패턴이 형성된 일종의 가압수단(530) 예를 들어 프레스(Press)나 롤(Roll)등을 이용하여 요철을 형성한다. 이러한 가압수단(530)의 패턴은 요철의 패턴이 되는데 이러한 요철의 패턴은 드라이 필름(420)을 기준으로 올록볼록한 곡면으로 형성되거나 직각면으로 형성될 수도 있다.Thereafter, as shown in FIG. 5B, when the slurry 420a formed on the base film 410 passes through a drying zone (not shown), a dry film 420 of a material, that is, a green sheet is formed. The formed dry film 420 forms irregularities by using a kind of pressing means 530 having a predetermined pattern, for example, a press or a roll. The pattern of the pressing means 530 is a pattern of concave-convex, the pattern of the concave-convex may be formed in a convex curved surface or a right angled surface based on the dry film 420.

이 후, 도 5c에 도시된 바와 같이, 요철(420')이 형성된 드라이 필름(420) 상면에 커버 필름(430)을 덮으면 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 그린시트(400)가 형성된다.Thereafter, as shown in FIG. 5C, when the cover film 430 is covered on the top surface of the dry film 420 having the unevenness 420 ′, the green sheet 400 of the plasma display panel according to the present invention is formed.

이와 같이 형성되는 그린시트(400)는 드라이 필름에 형성되는 요철(420')이 커버 필름(430)과 접하게 되는 면에 형성되므로 본 발명에 따른 그린시트(400)를 이용하여 플라즈마 디스플레이 패널을 형성할 때에는 종래와 다르게 베이스 필름(410)을 먼저 제거한 후, 커버 필름(430)을 제거하게 된다.The green sheet 400 formed as described above is formed on the surface where the unevenness 420 ′ formed on the dry film is in contact with the cover film 430, thereby forming the plasma display panel using the green sheet 400 according to the present invention. When the base film 410 is removed first, the cover film 430 is removed.

이와 같이 그린시트의 드라이 필름 자체에 요철을 형성하여 차등적으로 형성되는 격벽, 유전체층, 보호층 및 형광체층을 형성하면 종래 여러번의 공정을 거쳐 요철을 형성했던 것과는 달리 한번의 공정으로 차등적으로 격벽, 유전체층, 보호층 및 형광체층을 형성할 수 있기 때문에 플라즈마 디스플레이 패널의 제조공정 수를 줄이고 공정을 단순화 할 수 있는 효과가 있다.As such, when the unevenness is formed on the dry film itself of the green sheet to form differentially formed barrier ribs, dielectric layers, protective layers, and phosphor layers, the barrier ribs are differentially formed in one step, unlike the conventional unevenness formed through several processes. Since the dielectric layer, the protective layer, and the phosphor layer can be formed, the number of manufacturing steps of the plasma display panel can be reduced and the process can be simplified.

상술한 바와 같이 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.As described above, the technical configuration of the present invention can be understood by those skilled in the art that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention.

그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Therefore, the above-described embodiments are to be understood as illustrative and not restrictive in all respects, and the scope of the present invention is indicated by the appended claims rather than the detailed description, and the meaning and scope of the claims and All changes or modifications derived from the equivalent concept should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

이상에서 보는 바와 같이, 본 발명은 그린 시트의 드라이 필름에 요철을 형성하여 이러한 그린 시트로 플라즈마 디스플레이 패널을 제작하면 차등적으로 형성하려는 격벽, 유전체층, 보호층 및 형광체층을 좀 더 용이하게 형성할 수 있으며, 이에 따라 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 공정을 단순화할 수 있는 효과가 있다. As can be seen from the above, the present invention is to form the irregularities on the dry film of the green sheet to make the plasma display panel with the green sheet to form the barrier rib, dielectric layer, protective layer and phosphor layer to be differentially formed more easily. Accordingly, there is an effect that can simplify the manufacturing process of the plasma display panel.

Claims (8)

베이스 필름;Base film; 상기 베이스 필름 상부에 형성되고, 일면에 요철이 형성된 드라이 필름; 및A dry film formed on the base film and having irregularities formed on one surface thereof; And 상기 드라이 필름 상부에 형성된 커버필름;A cover film formed on the dry film; 을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널용 그린 시트.Green sheet for plasma display panel comprising a. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 요철은 상기 커버 필름과 접하는 면에 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널용 그린 시트.The unevenness is formed on the surface in contact with the cover film green sheet for a plasma display panel. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 요철의 형상은 상기 드라이 필름을 기준으로 올록볼록한 곡면이거나 직각면 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널용 그린 시트.The concave-convex shape is a green sheet for plasma display panel, characterized in that any one of a convex curved surface or a perpendicular surface with respect to the dry film. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 드라이 필름은 격벽용 드라이 필름, 유전체용 드라이 필름, 보호층용 드라이 필름 및 형광체층용 드라이 필름 중 하나 이상인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널용 그린 시트.The dry film is at least one of a barrier dry film, a dielectric dry film, a protective layer dry film and a phosphor layer dry film, green sheet for a plasma display panel. (a) 베이스 필름 상부에 일정한 두께로 드라이 필름용 재료를 도포하는 단계;(a) applying a dry film material to the base film at a constant thickness; (b) 상기 베이스 필름 상부에 형성된 드라이 필름용 재료를 건조하여 드라이 필름을 형성하는 단계;(b) drying the material for the dry film formed on the base film to form a dry film; (c) 상기 드라이 필름에 요철을 형성하는 단계; 및(c) forming irregularities in the dry film; And (d) 상기 요철을 형성한 드라이 필름 상부에 커버 필름을 형성하는 단계;(d) forming a cover film on the dry film on which the irregularities are formed; 를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널용 그린 시트의 제조방법.Method of manufacturing a green sheet for a plasma display panel comprising a. 제 5 항에 있어서,The method of claim 5, 상기 요철을 형성하는 단계는 Forming the irregularities is 상기 건조한 드라이 필름의 상부에 소정의 패턴이 형성된 가압수단으로 가압하여 형성하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널용 그린 시트의 제조방법.The method of manufacturing a green sheet for a plasma display panel, characterized in that formed by pressing with a pressing means having a predetermined pattern formed on top of the dry dry film. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 요철의 패턴은 The uneven pattern is 상기 드라이 필름을 기준으로 올록볼록한 곡면이거나 직각면 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널용 그린시트의 제조방법.The method of manufacturing a green sheet for a plasma display panel, characterized in that any one of a convex curved surface or a right angled surface based on the dry film. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서,The method according to claim 5 or 6, 상기 드라이 필름은 격벽용 드라이 필름, 유전체용 드라이 필름, 보호층용 드라이 필름 및 형광체층용 드라이 필름 중 하나 이상인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널용 그린 시트의 제조방법.The dry film is a manufacturing method of the green sheet for plasma display panel, characterized in that at least one of the dry film for the partition wall, the dry film for the dielectric, the dry film for the protective layer and the dry film for the phosphor layer.
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