KR20050075993A - Sprial bellows pipe with hollow and manufacturing method and apparatus thereof - Google Patents
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- B29K2023/04—Polymers of ethylene
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Abstract
본 발명은 나선형 유공 주름 배수재 및 그 제조방법과 장치에 관한 것으로, 본 발명은 환경호르몬이 없는 PE를 사용하여 부직포 접착시 화학접착제를 사용하지 않고, 음각과 양각등이 나선으로 제작되어 수직침하 및 수평변형에 유연하게 반응할 수 있으며, 수직배수시 와류를 유발시켜 회전형 배수 구멍의 막힘을 억제할 수 있고, 전체적으로 음각과 양각이 단절된 원이 아닌 나선원형으로 인장력에 대한 저항이 강하여 심도의 타입시 절단의 우려가 없으며, 휨에 강하고 유연하여 큰 지반침하시에도 절곡되지 않고 완만한 만곡을 이루며, 관외부에 작용하는 토압이나 수압에 의한 급격한 단면의 변형 내지 축소에 저항하여 배수통로의 막힘현상을 억제하는 기능을 가진 나선형 유공 주름 배수재 및 이를 제조하는 방법 및 장치에 관한것을 특징으로 한다.The present invention relates to a spiral perforated corrugated drainage material and a method and apparatus for manufacturing the same. The present invention does not use a chemical adhesive when non-woven fabric is bonded using PE without environmental hormones. Respond flexibly to deformation, induce vortices during vertical drainage to suppress clogging of rotary drain holes, and overall spiral type rather than indent and embossed circles. There is no risk of cutting, and it is strong and flexible in bending, so it does not bend even under large ground sedimentation and forms a gentle curvature. Spiral hole perforated drainage material having a suppressing function and a method and apparatus for manufacturing the same .
Description
본 발명은 나선형 유공 주름 배수재 및 그 제조방법과 장치에 관한것이다.The present invention relates to a spiral hole pleated drainage material and a method and apparatus for manufacturing the same.
일반적으로 배수재를 사용한 저습답 및 연약지반 개량시 지반내의 간극수를 쉽고 빠르게 배수시켜 조기압밀을 유도하기 위하여 연직배수재를 시공하게 되는데 기존의 원형배수재(Manard)는 PVC를 원료로 사용한 제품으로 환경호르몬(다이옥신)이 생성되어 환경오염에 문제가 야기되고 있으며, 화학접착제를 사용하여 부직포와 원형 배수재를 접합하는 방법은 접착제 사용면적 만큼 투수면적이 감소된다는 문제점이 있다. In general, vertical drainage is constructed to induce early consolidation by draining the gap water in the ground easily and quickly when improving the low humidity and drainage using drainage. Existing circular drainage (Manard) is a product using PVC as an environmental hormone ( Dioxin) is generated to cause environmental pollution, and the method of bonding the nonwoven fabric and the circular drainage material using a chemical adhesive has a problem that the permeation area is reduced by the adhesive use area.
또한 상기와 같은 문제점을 해결한 도 8에 도시된 바와 같이 종래의 나선형 유공 주름 배수재는 나선형 주름에 따라 연속적으로 유공이 형성되어 수평하중 및 수직하중에 대한 국부적인 휨, 꺽임 등의 발생으로 통수능력이 저하되는 등의 문제가 발생하고 있다. In addition, as shown in FIG. 8, which solves the above problems, the conventional spiral hole pleated drainage material has a water hole continuously formed according to the spiral pleat, and has a water permeability due to the occurrence of local bending and bending for horizontal load and vertical load. Problems such as deterioration have occurred.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 환경호르몬(다이옥신)이 없는 PE를 사용하여 부직포 접착시 화학접착제를 사용하지 않고, 음각과 양각등이 나선으로 제작되어 수직침하 및 수평변형에 유연하게 반응할 수 있으며, 수직배수시 와류를 유발시켜 회전형 배수 구멍의 막힘을 억제할 수 있고, 전체적으로 음각과 양각이 단절된 원이 아닌 나선원형으로 인장력에 대한 저항이 강하여 심도의 타입시 절단의 우려가 없으며, 휨에 강하고 유연하여 큰 지반침하시에도 절곡되지 않고 완만한 만곡을 이루며, 관외부에 작용하는 토압이나 수압에 의한 급격한 단면의 변형 내지 축소에 저항하여 배수통로의 막힘현상을 억제하는 기능을 가진 나선형 유공 주름 배수재를 제공하는데 있다.An object of the present invention for solving the above problems is to use PE without environmental hormones (dioxin) without using a chemical adhesive when bonding non-woven fabrics, intaglio and embossed spirals are made in a spiral, flexible to vertical settlement and horizontal deformation It can react and suppress the blockage of the rotary drainage hole by causing vortex during vertical drainage, and it is a spiral circle type rather than a circle where the intaglio and embossment are cut as a whole. It is strong in flexion and flexible, so it does not bend under large ground sedimentation and forms a gentle curvature, and it prevents the clogging of drainage passages by resisting rapid deformation or reduction of cross section by earth pressure or hydraulic pressure acting on the outside of the pipe. To provide a spiral perforated corrugated drainage.
또한 본 발명의 다른 목적은 상기와 같은 나선형 유공 주름 배수재 제조시 1회에 전공정을 동시에 진행할 수 있는 제조방법 및 장치를 제공하는데 있다. In addition, another object of the present invention is to provide a manufacturing method and apparatus capable of simultaneously proceeding the entire process at once in the manufacture of the spiral perforated corrugated drainage material as described above.
상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 발명은 양각돌기와 음각돌기가 나선형으로 연속 형성된 폴리에텔렌(polyethylene) 재질의 나선형 주름관의 음각돌기에 나선방향과 직각을 이루도록 다수의 유공이 형성되고, 양각돌기의 둘레부에는 이를 감싸는 부직포가 열간압축되어 부착형성된 것을 특징으로 한다.The present invention, which achieves the object as described above and removes the drawbacks of the prior art, has a spiral direction and a right angle to the intaglio protrusion of the spiral corrugated pipe made of polyethylene, in which the relief protrusion and the intaglio protrusion are spirally formed. A plurality of pores are formed to achieve, and the non-woven fabric surrounding the embossed protrusion is hot-compressed to form an attachment.
상기 나선을 이루는 음각돌기의 직각방향으로 동일 단면에 적어도 3개 이상의 유공이 형성된 것을 특징으로 한다.At least three or more holes are formed in the same cross section in the orthogonal direction of the engraved protrusion forming the spiral.
또한 본 발명은 호퍼에 원료(PE)를 투입 후, 가열되어 용융된 원료를 압출기를 통해 압출하고, 이후 다이와 진공상태의 슬리브를 통과시켜 다수의 양각돌기와 음각돌기가 연속적으로 나선형을 이루면서 배출되도록 나선형 주름관을 성형하는 단계와, In the present invention, the raw material (PE) is introduced into the hopper, and the heated and melted raw material is extruded through an extruder, and then passed through a sleeve in a die and a vacuum state so that a plurality of embossed projections and intaglio spirals are discharged while spiraling continuously. Shaping the corrugated pipe,
성형된 나선형 주름관을 냉각조에서 일정한 온도(30~50℃)로 냉각하는 단계와,Cooling the formed spiral corrugated pipe to a constant temperature (30-50 ° C.) in a cooling bath,
냉각된 나선형 주름관을 2대의 인취기를 이용하여 일정속도(2~8 m/min)로 이동하도록 유도하는 단계와, Inducing the cooled spiral corrugated pipe to move at a constant speed (2 ~ 8 m / min) by using two take-up,
상기 2대의 인취기 사이에서 일정한 온도로 냉각된 나선형 주름관의 내부 음각돌기에 동일단면 기준으로 나선형의 직각방향으로 적어도 3개의 유공이 형성되도록 커팅부재를 사용하여 커팅하는 단계와, Cutting by using a cutting member such that at least three holes are formed in an inclined perpendicular direction of the spiral on the same cross section of the inner corrugated protrusion of the spiral corrugated pipe cooled to a constant temperature between the two intakes;
유공된 나선형 주름관의 양각돌기 외부 둘레에 부직포가 감싸지도록 열간접합기를 사용하여 일정온도(330~360℃)로 열간접합하여 나선형 유공 주름관을 형성하는 접합 단계와,A joining step of forming a spiral perforated corrugated pipe by hot joining at a predetermined temperature (330 to 360 ° C.) using a hot jointer so that the nonwoven fabric is wrapped around the embossed outer periphery of the perforated spiral corrugated pipe;
상기 부직포가 연간접합된 나선형 유공 주름관을 권치기를 사용하여 일정한 길이와 크기로 감아주는 권취단계로 구성되는 일체의 공정으로 이루어져 나선형 유공 주름 배수재를 제조하는 방법을 특징으로 한다.The nonwoven fabric is made of an integral process consisting of a winding step of winding the spirally bonded perforated corrugated pipe to a certain length and size using a winding machine, characterized in that the method for producing a spiral perforated corrugated drainage material.
또한 본 발명은 PE를 이용하여 PE 배수재로 압출하는 압출기와, 압출된 PE 배수재에 나선형 음각돌기 및 양각돌기를 성형하는 다이와 슬리브 및 성형된 나선형 나선형 주름관을 일정한 온도로 냉각하는 냉각조와, 냉각된 나선형 주름관을 일정하게 이동하도록 유도하는 2대의 인취기와, 2대의 인취기 사이에서 일정한 온도로 냉각된 나선형 주름관의 내부 음각돌기부에 동일단면 기준으로 나선방향의 직각으로 적어도 3개의 유공을 커팅하여 주는 유공 성형용 커팅장치와, 유공된 나선형 유공 주름관의 외부에 부직포를 감싸 열간접합을 하여주는 열간접합기와, 부직포가 접합된 나선형 유공 주름 배수재를 일정한 길이와 크기로 감아주는 권취부로 구성되고,In addition, the present invention is an extruder for extruding PE waste material using PE, a cooling tank for cooling the die and sleeve and the formed spiral spiral corrugated pipe to form a spiral engraving and embossing projection on the extruded PE drain material to a constant temperature, and cooled spiral Perforations that cut at least three holes at right angles in the same cross section on the inner indentation of the spiral corrugated pipe cooled to a constant temperature between the two inductors and the two inductors for guiding the constant movement of the corrugated pipe. It consists of a molding cutting device, a hot bonder for hot bonding by wrapping a non-woven fabric on the outside of the perforated spiral perforated corrugated pipe, and a winding portion for winding the spiral perforated corrugated drainage material bonded to the nonwoven fabric to a predetermined length and size.
상기 커팅장치는 일정속도로 회전하면서 연속공급되는 나선형 주름관의 내부에서 압출기의 회전축에 장착된 커팅지그가 회전하면서 음각돌기에 동일단면 기준으로 나선형의 직각방향으로 적어도 3열의 유공이 가공되도록, 커팅지그의 둘레 방향에 상기 나선형에 직각방향으로 적어도 3개의 커터가 형성되어 구성됨으로써 상기 3항의 제조방법에 따라 나선형 유공 주름 배수재만을 제조하는 장치 구성을 특징으로 한다.The cutting device is a cutting jig so that at least three rows of holes are processed in a right angle direction of the spiral on the same cross section on the intaglio projection while the cutting jig mounted on the rotating shaft of the extruder rotates at a constant speed while being continuously supplied. At least three cutters are formed at right angles to the spiral in the circumferential direction of the device so as to manufacture only the spiral hole pleated drainage material according to the manufacturing method of claim 3.
상기 커팅지그에 형성된 커터는 삼각단면을 가지는 커팅지그 둘레 각 면에 나선형과 동일 각도를 가지도록 돌출 형성된 커터가이드에 조립형 커터를 볼트 너트로 장착하여 적어도 3개의 커터가 서로 다른 지점에서 나선형에 직각방향으로 설치되고, 상기 3개의 커터가이드 중 적어도 2개는 삼각단면을 가지는 커팅지그를 관통하여 가공된 압출기의 회전축에 결합되는 구멍의 중심선을 지나지 않는 위치에 돌출 형성시킨 것을 특징으로 한다.The cutter formed on the cutting jig is mounted on the cutter guide protruding to have the same angle as the spiral on each side around the cutting jig having a triangular cross-section, so that at least three cutters are perpendicular to the spiral at different points. It is installed in the direction, at least two of the three cutter guide is characterized in that the protrusion formed at a position not passing through the center line of the hole coupled to the rotating shaft of the extruder machined through the cutting jig having a triangular cross-section.
상기 커팅장치는 일정속도로 회전하면서 연속공급되는 나선형 주름관의 외부에 적어도 3개의 레이저 가공기가 나선형 주름관의 음각돌기에 동일단면 기준으로 나선형의 직각방향으로 적어도 3열의 유공을 가공하도록 설치구성된 것을 특징으로 한다.The cutting device is characterized in that the at least three laser processing machine is installed so as to process at least three rows of holes in the perpendicular direction of the spiral on the same cross section to the intaglio projection of the spiral corrugated pipe while rotating at a constant speed and continuously supplied to the spiral corrugated pipe. do.
이하 본 발명의 실시예인 구성과 그 작용을 첨부도면에 연계시켜 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration and the operation of the embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 부직포가 열간압축된 본 발명의 나선형 유공 주름 배수재의 실시예도이고, 도 2는 본 발명의 나선형 주름관에 직각방향으로 유공이 형성된 것을 보인 실시예도를 도시하고 있는데, 본 발명의 나선형 유공 주름 배수재는 유공(2)이 형성된 나선형 주름관(1)의 외부를 부직포(3)가 덮고 있는 형상으로 이루어진다. Figure 1 is an embodiment of the spiral hole pleated drainage material of the present invention the non-woven fabric is hot compression, Figure 2 shows an embodiment showing that the hole is formed in a perpendicular direction to the spiral pleated tube of the present invention, the spiral hole pleat of the present invention The drainage material has a shape in which the nonwoven fabric 3 covers the outside of the spiral corrugated pipe 1 in which the hole 2 is formed.
본 발명 나선형 주름관의 재질은 'PE'로 이루어져 종래 PVC와 같은 환경호르몬(특히 다이옥신)의 발생이 없어 지중 매설시 발생할 수 있는 환경오염을 방지하게 된다. The material of the spiral corrugated pipe of the present invention is made of 'PE' to prevent the environmental pollution that can occur when buried underground because there is no generation of environmental hormones (especially dioxin), such as PVC.
본 발명의 부직포는 열간압착하여 양각돌기에 압착함으로서 별도의 접착제가 필요하지 않게 된다.Since the nonwoven fabric of the present invention is hot pressed to the embossed projection, no separate adhesive is required.
상기 나선형을 이루는 주름간의 양각돌기 및 음각돌기는 각각 14열로 형성하는데, 나선을 이루는 음각돌기의 직각방향으로 동일 단면에 적어도 3개 이상의 유공이 형성되도록 구성한다. 상기 14열을 이루는 양각과 양각(음각과 음각)돌기 간의 피치는 5mm이고, 전체 14열을 이루는 나선형이 일회전하여 완성되는 피치는 70mm로 구성한다.The embossed projections and the intaglio projections between the helical corrugations are formed in 14 rows, respectively, so that at least three or more pores are formed in the same cross section in the orthogonal direction of the engraved projections forming the spiral. The pitch between the embossing and the embossing (intaglio and intaglio) protrusions forming the 14 rows is 5 mm, and the pitch in which the spiral forming the entire 14 rows is completed by one rotation is 70 mm.
이와 같은 나선형 유공 주름 배수재를 제작하는 방법 및 장치는 본 발명의 전체공정도를 보인 도 3에 도시되어 있는데, 먼저 공정을 구체적으로 살펴보면 호퍼에 원료(PE)를 투입 후, 가열되어 용융된 원료를 압출기를 통해 압출하고, 이후 다이와 진공상태의 슬리브를 통과시켜 다수(14열 이상)의 양각돌기와 음각돌기가 연속적으로 나선형을 이루면서 배출되도록 나선형 주름관을 성형하는 단계와, Method and apparatus for producing such spiral hole pleated drainage is shown in Figure 3 showing the overall process diagram of the present invention, first look at the process in detail, the raw material (PE) to the hopper, heated and melted raw material extruder Extruding through and then forming a spiral corrugated pipe through a die and a vacuum sleeve to discharge a plurality of (more than 14 rows) of embossed and indented spirals continuously,
성형된 나선형 주름관을 냉각조에서 일정한 온도(30~50℃)로 냉각하는 단계와,Cooling the formed spiral corrugated pipe to a constant temperature (30-50 ° C.) in a cooling bath,
냉각된 나선형 주름관을 2대의 인취기를 이용하여 일정속도(2~8 m/min)로 이동하도록 유도하는 단계와, Inducing the cooled spiral corrugated pipe to move at a constant speed (2 ~ 8 m / min) by using two take-up,
상기 2대의 인취기 사이에서 일정한 온도로 냉각된 나선형 주름관의 내부 음각돌기에 동일단면 기준으로 나선형의 직각방향으로 적어도 3개의 유공이 형성되도록 커팅부재를 사용하여 커팅하는 단계와, Cutting by using a cutting member such that at least three holes are formed in an inclined perpendicular direction of the spiral on the same cross section of the inner corrugated protrusion of the spiral corrugated pipe cooled to a constant temperature between the two intakes;
유공된 나선형 주름관의 양각돌기 외부 둘레에 부직포가 감싸지도록 열간접합기를 사용하여 일정온도(330~360℃)로 열간접합하여 나선형 유공 주름관을 형성하는 접합 단계와, A joining step of forming a spiral perforated corrugated pipe by hot joining at a predetermined temperature (330 to 360 ° C.) using a hot jointer so that the nonwoven fabric is wrapped around the embossed outer periphery of the perforated spiral corrugated pipe;
상기 부직포가 연간접합된 나선형 유공 주름관을 권치기를 사용하여 일정한 길이와 크기로 감아주는 권취단계로 구성되는 일체의 공정으로 이루어진다.The nonwoven fabric is composed of an integral process consisting of a winding step of winding the spirally bonded perforated corrugated pipe to a certain length and size using a winding machine.
여기에 사용되는 장치구성을 살펴보면 비교적 저온에서도 유연성이 있고 충격에 강하고 가공성도 우수하며 첨가제가 없어 독성이 없는 PE를 이용하여 PE 배수재로 압출하는 압출기와, 압출된 PE 배수재에 각각 14열을 가지는 나선형 음각돌기 및 양각돌기를 성형하는 다이와 슬리브 및 성형된 나선형 나선형 주름관을 일정한 온도로 냉각하는 냉각조와, 냉각된 나선형 주름관을 일정하게 이동하도록 유도하는 2대의 인취기와, 2대의 인취기 사이에서 일정한 온도로 냉각된 나선형 주름관의 내부 음각돌기부에 동일단면 기준으로 나선방향의 직각으로 3개의 유공을 커팅하여 주는 유공 성형용 커팅장치와, 유공된 나선형 유공 주름관의 외부에 부직포를 감싸 열간접합을 하여주는 열간접합기와, 부직포가 접합된 나선형 유공 주름 배수재를 일정한 길이와 크기로 감아주는 권취부로 구성되어 있다. Looking at the device configuration used here, the extruder is extruded into PE drainage using PE that is flexible, impact-resistant, and excellent in processability, and has no additives at relatively low temperatures, and spirals having 14 rows in the extruded PE drainage. A die and sleeve for forming the intaglio and embossed projections, and a cooling tank for cooling the formed spiral spiral corrugated pipe to a constant temperature, two inductors for constantly moving the cooled spiral corrugated pipe, and a constant temperature between the two inductors Perforated molding cutting device that cuts three holes at right angles in the spiral direction on the same cross-section to the inner concave protrusion of the cooled spiral corrugated pipe, and hot joining the nonwoven fabric to the outside of the perforated spiral perforated corrugated pipe Adapters and spiral woven pleated drainage with nonwoven fabric It is composed of a winding wrapped around that group.
따라서 본 발명은 압출-성형-인취-유공성형-접합-권취의 전공정을 분리하여 공급되는 것이 아니라 1회에 전공정을 동시에 진행할 수 있게 된다. Therefore, the present invention is not supplied separately to the whole process of extrusion-molding-take-pore-forming-joint-winding, but it is possible to simultaneously carry out the whole process at once.
도 4는 본 발명의 공정에 따라 사용되는 장치간의 결합관계를 보인 개략도를 도시하고 있는데, PE원료를 용융한 후 일정 원형 단면을 가지도록 압출하는 압출기중심축 부위에 회전축이 장치되어 일측이 지지되도록 구성됨으로써 커터장치의 지그 구멍에 회전축이 삽입되어 커터장치가 회전하게 된다.Figure 4 shows a schematic diagram showing a coupling relationship between the devices used according to the process of the present invention, the rotary shaft is installed on the extruder center shaft portion for extruding to have a certain circular cross-section after melting the PE raw material so that one side is supported As a result, the rotating shaft is inserted into the jig hole of the cutter device so that the cutter device rotates.
상기 압출기 다음단에는 다이 및 슬리브장치가 위치하고, 다음단에는 인취기가 위치하고, 다음단에는 상기 각 장치를 통과한 나선형주름관에 유공을 형성하는 유공주름관 가이드 및 그 사이에 위치하여 회전하는 커팅장치가 위치하는 모습을 도시하고 있다. A die and a sleeve device are located at the next stage of the extruder, a take-off machine is located at the next stage, and a hole pipe guide for forming a hole in the spiral corrugated pipe passing through each device, and a cutting device which is located between and rotates. It shows how it is located.
상기 개략적인 장치에는 비록 주름관의 온도를 냉각시키는 냉각조가 생략되었지만 냉각조는 상기한 제조방법에서 설명한 바와 같이 주름관의 온도를 낮추어 주도록 구비됨은 당연하다. Although the cooling apparatus for cooling the temperature of the corrugated pipe is omitted in the schematic apparatus, the cooling tank is naturally provided to lower the temperature of the corrugated pipe as described in the above-mentioned manufacturing method.
상기 장치 중 유공을 형성하는 커팅장치를 보다 자세히 설명한다. The cutting device for forming a hole in the device will be described in more detail.
도 5는 본 발명의 유공을 형성하는 일체로 된 회전형 배수구멍 커팅용 지그(Jig)를 도시하고 있는데, 커팅장치는 일정속도로 회전하면서 연속공급되는 나선형 주름관의 내부에서 압출기의 회전축에 장착된 커팅지그(Jig, 4)가 회전하면서 음각돌기에 동일단면 기준으로 나선형의 직각방향으로 적어도 3열의 유공이 가공되도록, 커팅지그(Jig)의 둘레 방향에 상기 나선형에 직각방향으로 적어도 3개의 커터(5)가 형성되어 있다.Figure 5 shows an integrated rotary drainage cutting jig (Jig) forming the pores of the present invention, the cutting device is mounted to the rotating shaft of the extruder inside the spiral corrugated pipe continuously supplied while rotating at a constant speed At least three cutters in a direction perpendicular to the spiral in the circumferential direction of the cutting jig such that the cutting jig 4 is rotated so that at least three rows of holes are processed in the perpendicular direction of the spiral on the same cross-section to the intaglio projection. 5) is formed.
상기 커팅지그(Jig)에 형성된 커터는 원형 단면을 가지는 커팅지그(Jig) 둘레에 나선형과 동일 각도를 가지도록 나선형으로 음각한 후 그 나선형 둘레에 일정 간격으로 적어도 3개의 커터를 나선형에 직각방향으로 일체형으로 설치한 것이다.The cutter formed on the cutting jig is engraved spirally around the cutting jig having a circular cross section to have the same angle as the spiral, and then at least three cutters are disposed at right angles to the spiral at regular intervals around the spiral. It is installed in one piece.
도 6은 본 발명의 유공을 형성하는 탈착가능한 커터를 가진 커팅용 지그(Jig)를 도시하고 있는데, FIG. 6 shows a cutting jig having a detachable cutter forming the pores of the present invention.
도면중 (a)는 커터(5)는 삼각단면을 가지는 커팅지그(4) 둘레 각 면에 나선형과 동일 각도를 가지도록 돌출 형성된 커터가이드(7)에 조립형 커터(4)를 볼트(8) 너트(9)로 장착하여 적어도 3개의 커터가 서로 다른 지점에서 나선형에 직각방향으로 설치된 형상을 도시하고 있다. 또한 상기 3개의 커터가이드 중 적어도 2개는 삼각단면을 가지는 커팅지그(Jig)를 관통하여 가공된 압출기의 회전축에 결합되는 구멍의 중심선을 지나지 않는 위치에 돌출 형성시킨 것을 보여준다.In the figure (a), the cutter (5) bolts the assembled cutter (4) to the cutter guide (7) protruded to have the same angle as the spiral on each surface around the cutting jig (4) having a triangular cross-section At least three cutters are mounted in the nut 9 at right angles to the spiral at right angles. In addition, at least two of the three cutter guides show that the protruding formed at a position not passing through the center line of the hole coupled to the rotating shaft of the extruder machined through the cutting jig having a triangular cross section.
도면중 (b)는 상기 커팅지그(Jig)에 형성된 커터는 삼각단면을 가지는 커팅지그(Jig) 둘레 각 면에서 커팅지그(Jig)를 관통하여 가공된 압출기의 회전축에 결합되는 구멍의 중심선을 만나는 위치에 돌출 형성된 커터가이드에 조립형 커터를 볼트 너트로 장착하여 적어도 3개의 커터가 나선형에 직각방향으로 설치된 것을 보여준다.In the figure (b) is a cutter formed in the cutting jig (Jig) meets the center line of the hole coupled to the rotating shaft of the extruder machined through the cutting jig at each of the periphery of the cutting jig (Jig) having a triangular cross section The assembled cutter is bolted to the cutter guide, which protrudes in position, showing that at least three cutters are installed at right angles to the spiral.
도면 중 (c)는 상기 (a)(b)에 사용되는 조립용 커터를 보여주고 있다. (C) in the figure shows the assembly cutter used in the above (a) (b).
이와 같은 커터를 가진 커팅장치는 다이 및 슬리브를 통과하며 나선형 돌기가 형성된 나선형 주름관이 일정속도로 회전하게 되면 나선형 주름관의 회전방향과 반대 방향으로 상기 커팅장치가 회전하면서 유공을 가공하게 된다.When the cutting device having such a cutter passes through the die and the sleeve and the spiral corrugated pipe formed with the spiral protrusion rotates at a constant speed, the cutting device rotates in the direction opposite to the rotation direction of the spiral corrugated pipe to process the hole.
또한 커팅 장치에 설치된 커터는 음각돌기의 외경보다는 크고 양각돌기의 내경보다는 작게 설치되어 회전시 음각돌기만을 가공하게 된다.In addition, the cutter installed in the cutting device is installed larger than the outer diameter of the intaglio projections and smaller than the inner diameter of the relief projections to process only the intaglio projections during rotation.
도 7은 본 발명의 유공을 형성하는 레이저 유공 커팅장치도를 도시하고 있는데, 본 발명의 나선형 주름관에 유공을 형성하는 제조방법에만 사용되는 커팅장치는 일정속도로 회전하면서 연속공급되는 나선형 주름관의 외부에 적어도 3개의 레이저 가공기가 나선형 주름관의 음각돌기에 동일단면 기준으로 나선형의 직각방향으로 적어도 3열의 유공을 가공하도록 설치구성된다. 상기 레이저 가공기는 일반적인 레이저 가공기이면 충분하며, 그 조사되는 레이저의 빔의 세기는 유공을 형성할 수 있을 정도의 세기이면 된다.Figure 7 shows a laser hole cutting device for forming a hole of the present invention, the cutting device used only in the manufacturing method for forming a hole in the spiral corrugated tube of the present invention is the outside of the spiral corrugated pipe continuously supplied while rotating at a constant speed At least three laser processing machines are installed in the intaglio projection of the spiral corrugated pipe so as to process at least three rows of holes in the spiral orthogonal direction on the same section basis. The laser processing machine may be a general laser processing machine, and the intensity of the beam of the irradiated laser may be sufficient to form a hole.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다. The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and various modifications can be made by any person having ordinary skill in the art without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.
상기와 같은 본 발명은 기존의 원형배수재에 비하여 수평방향의 압축강도를 높이고 휨강성을 줄여 배수재 자체내의 절곡의 발생이나 횡방향 변형의 발생가능성을 줄이고, 환경친화적인 PE를 사용하여 환경호르몬의 발생을 억제할 수 있다는 장점을 가진 유용한 발명으로 산업상 이용이 크게 기대되는 발명인 것이다. The present invention as described above increases the compressive strength in the horizontal direction and reduces the bending strength or the occurrence of transverse deformation in the drain material itself compared to the existing circular drain material, and reduces the occurrence of environmental hormones using environmentally friendly PE It is a useful invention having the advantage that it can be suppressed is an invention that is expected to be greatly industrial use.
도 1은 부직포가 열간압축된 본 발명의 나선형 유공 주름 배수재의 실시예도이고,1 is an embodiment of the spiral hole pleated drainage material of the present invention the nonwoven fabric is hot-compressed,
도 2는 본 발명의 나선형 주름관에 직각방향으로 유공이 형성된 것을 보인 실시예도이며, Figure 2 is an embodiment showing that the hole is formed in a perpendicular direction to the spiral corrugated pipe of the present invention,
도 3은 본 발명의 전체공정도이고,3 is an overall process diagram of the present invention,
도 4는 본 발명의 공정에 따라 사용되는 장치간의 결합관계를 보인 개략도이며, 4 is a schematic view showing a coupling relationship between devices used according to the process of the present invention,
도 5는 본 발명의 유공을 형성하는 일체로 된 회전형 배수구멍 커팅용 지그(Jig)이고,5 is an integrated rotary drainage cutting jig forming the pores of the present invention,
도 6은 본 발명의 유공을 형성하는 탈착가능한 커터를 가진 커팅용 지그(Jig)이며, Figure 6 is a cutting jig (Jig) having a removable cutter to form the pores of the present invention,
도 7은 본 발명의 유공을 형성하는 레이저 유공 커팅장치도이고,7 is a laser hole cutting device for forming a hole of the present invention,
도 8은 종래의 유공을 가진 유공주름 배수재이다.8 is a hole fold drainage having a conventional hole.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
(1) : 나선형 주름관 (2) : 유공 (1): spiral corrugated pipe (2): pore
(3) : 부직포 (4) : 커팅지그(Jig) (3): nonwoven fabric (4): cutting jig
(5) : 커터 (6) : 레이저 유공 커팅장치 (5): cutter (6): laser hole cutting device
(7) : 커터가이드 (8) : 볼트(7): Cutter Guide (8): Bolt
(9) : 너트(9): Nut
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