KR20050075525A - 평판 표시 장치 - Google Patents

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KR20050075525A
KR20050075525A KR1020040003027A KR20040003027A KR20050075525A KR 20050075525 A KR20050075525 A KR 20050075525A KR 1020040003027 A KR1020040003027 A KR 1020040003027A KR 20040003027 A KR20040003027 A KR 20040003027A KR 20050075525 A KR20050075525 A KR 20050075525A
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전경주
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삼성전자주식회사
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Abstract

조립공정이 단순화된 평판 표시 장치가 개시된다. 제1 수납용기는 홀이 형성된 측벽을 구비하여 평판 표시 패널을 수납한다. 제2 수납용기는 일정 공간을 갖는 배면으로 이루어진 바닥과, 바닥으로부터 연장된 측벽을 구비하여 평판 표시 패널을 지지한다. 보호 부재는 평판 표시 패널을 수납하기 위해 제1 돌출부가 제1 수납 용기의 홀에 수용되고, 제2 돌출부가 제2 수납 용기에 형성된 공간에 수용된다. 이에 따라, 스크류를 사용하지 않고 보호 부재를 제1 수납용기 및 제2 수납용기에 체결할 수 있다.

Description

평판 표시 장치{FLAT PANEL DISPLAY APPARATUS}
본 발명은 평판 표시 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 조립공정이 단순화된 평판 표시 장치에 관한 것이다.
일반적으로 평판 표시 장치의 대표주자인 액정 표시 장치는 액정 패널 어셈블리, 백라이트 어셈블리, 로우 몰드 프레임 및 보호 부재를 포함한다. 상기 액정 패널 어셈블리는 액정 패널, 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package : 이하, TCP) 및 인쇄회로기판(Printed Circuit Board)을 포함한다. 상기 액정 패널은 상기 TCP에 의해 상기 인쇄회로기판과 연결된다. 상기 액정 패널은 상기 백라이트 어셈블리로부터 광을 받고, 상기 인쇄 회로기판으로부터 구동신호를 인가받아 화상을 표시한다.
상기 TCP는 수납 용기인 상기 로우 몰드 프레임의 측벽을 따라 절곡된다. 이에 따라, 상기 인쇄회로기판이 상기 로우 몰드 프레임의 배면에 안착한다. 상기 보호 부재는 상기 로우 몰드 프레임 아래에 위치하여, 구동 칩들이 형성된 상기 인쇄회로기판의 상면을 덮으면서 상기 로우 몰드 프레임에 체결된다. 상기 보호 부재는 외부의 충격으로부터 상기 인쇄회로기판을 보호한다.
상기 로우 몰드 프레임의 배면에는 상기 인쇄회로기판이 체결되는 홀이 형성된다. 상기 홀에는 나사산이 형성되어 있다. 상기 인쇄회로기판에는 상기 홀에 대응하는 스크류 체결을 위한 홀이 형성된다. 상기 보호 부재에도 스크류 체결을 위한 홀이 구비된다. 상기 로우 몰드 프레임, 인쇄회로기판 및 보호 부재는 상기 홀들에 결합되는 스크류에 의해 체결된다.
따라서, 다수의 스크류 체결 작업으로 인해 조립시간이 길어지는 문제점이 있다. 또한, 액정 표시 장치는 모델이 다양해지고 박형화 및 경량화 되는 추세에 있다. 이에 따라, 스크류 길이가 제한되어 체결력이 저하되고, 스크류 체결시 강한 회전력으로 인한 홀의 손상 및 백라이트 어셈블리가 포함하는 시트와의 간섭현상 등의 문제점이 있다.
이에 본 발명의 기술적 과제는 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 스크류 체결을 제거하여 조립공정이 단순화된 평판 표시 장치를 제공하는 것이다.
상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 평판 표시 장치는 평판 표시 패널, 제1 수납용기, 제2 수납용기 및 보호부재를 포함한다.
상기 평판 표시 패널은 전기적 신호와 광을 받아 화상을 표시한다. 상기 제1 수납용기는 홀이 형성된 측벽을 구비하여 상기 평판 표시 패널을 가이드 하면서 상기 제2 수납용기를 수납한다. 상기 제2 수납용기는 바닥면 및 체결을 위한 일정한 공간이 형성된 배면으로 이루어진 바닥과, 측벽을 구비하여 상기 제1 수납용기에 수납된다. 보호 부재는 제1 돌출부 및 제2 돌출부를 포함한다. 제1 돌출부가 제1 수납용기의 홀에 수용되고, 제2 돌출부가 제2 수납용기에 형성된 공간에 수용되어,제1 수납용기와 제2 수납용기가 체결된다. 이러한 평판 표시 장치에 의하면, 스크류를 사용하지 않고 보호 부재를 제1 수납용기 및 제2 수납용기에 체결할 수 있다. 평판 표시 장치의 조립공정이 단순화되어 원가절감 및 생산성을 향상시킬 수 있다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명을 보다 상세하게 설명하고자 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 평판 표시 장치의 분해 사시도이며, 도 2는 도 1의 절단선 Ⅰ-Ⅰ'로 절단한 단면도이다. 특히, 액정 표시 장치를 일례로 설명한다. 이하에서는 특별한 언급이 없는 한 완성된 액정 표시 장치에서 액정 패널이 위치하는 부분을 '상부'라 하고, 바텀 샤시가 위치하는 부분을 '하부'라고 약속한다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 액정 표시 장치는 액정 패널 어셈블리(100), 제1 수납용기(이하, 탑 샤시)(200), 제2 수납용기(이하, 로우 몰드 프레임)(300) 백라이트 어셈블리(400), 및 보호 부재(500)를 포함한다.
액정 패널 어셈블리(100)는 평판 표시 패널(이하, 액정 패널)(110), 복수의 데이터측 및 게이트측 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package : 이하, TCP)(120, 125) 및 인쇄회로기판(130)을 포함한다.
액정 패널(110)은 박막 트랜지스터 기판(Thin Film Transistor : 이하 TFT)(111), 컬러필터 기판(112) 및 액정층(미도시)을 포함한다.
TFT 기판(111)은 스위칭 소자인 TFT(미도시)가 매트릭스 형태로 형성된 투명한 기판이다. 컬러필터 기판(112)은 TFT 기판(111)에 대향하여 결합한다. 컬러필터 기판(112)은 광을 이용하여 소정의 색을 발현하는 RGB 색화소가 박막공정에 의해 형성된 투명한 기판이다.
액정층은 TFT 기판(111)과 컬러필터 기판(112)의 사이에 주입되어 전기광학적 성질에 의해 광의 투과도를 조절한다. TFT 기판(111)의 소스측은 복수의 데이터측 TCP(120)와 연결되고, TFT 기판(111)의 게이트측은 복수의 게이트측 TCP(125)와 연결된다.
데이터측 및 게이트측 TCP(120, 125)는 액정 패널(110)을 구동하기 위한 구동 신호 및 구동 시기를 제어하기 위한 타이밍 신호를 액정 패널(110)로 인가한다. 복수의 데이터측 TCP(120)는 TFT 기판(111) 및 인쇄회로기판(130)과 연결되어, 데이터 구동 신호 및 타이밍 신호를 액정 패널(110)로 인가한다. 복수의 게이트측 TCP(125)는 인쇄회로기판(130)과 전기적으로 연결되어, 게이트 구동 신호 및 타이밍 신호를 액정 패널(110)로 인가한다.
인쇄회로기판(130)은 구동 신호와 타이밍 신호를 생성하기 위한 구동 칩들(미도시)을 갖고, 외부로부터 영상신호를 인가 받아 구동 신호 및 타이밍 신호를 복수의 데이터측 및 게이트측 TCP(120, 125)로 인가한다.
탑 샤시(200)는 베젤부(210) 및 측벽(220)을 포함한다. 베젤부(210)는 액정 패널(110)의 화상이 표시되는 유효표시 영역을 노출시키기 위한 직사각 형상의 태두리이다. 측벽(220)은 베젤부(210)의 에지로부터 연장되어 액정 패널(110)의 위치를 가이드한다. 측벽(220)에는 향후, 보호 부재(500)가 결합되는 다수의 홀(220a)이 형성되어 있다.
로우 몰드 프레임(300)은 바닥 및 측벽을 포함하여, 백라이트 어셈블리(400)를 수납한다. 로우 몰드 프레임(300) 배면(미도시)에는 향후 인쇄회로기판(130)이 수납되는 수납홈(미도시)이 형성되어 있다. 상기 수납홈의 측면에는 향후 보호 부재(500)가 결합되는 제1 및 제2 홈(미도시)이 형성되어 있다.
TFT 기판(111)의 일측에 연결된 데이터측 TCP(120)는 절곡되어, 로우 몰드 프레임(300) 배면에 배치된 인쇄회로기판(130)에 연결된다. 로우 몰드 프레임(300)은 액정 패널(110)의 상부에 구비되는 탑 샤시(200)에 수납된다.
백라이트 어셈블리(400)는 램프 유닛(410), 도광 유닛(420), 제3 수납용기(이하, 바텀 샤시)(430) 및 제4 수납용기(440)(이하, 어퍼 몰드 프레임)를 포함한다.
램프 유닛(410)은 광을 발생하는 램프(411) 및 램프(411)의 일부분을 감싸고 램프(411)로부터 입사된 광을 도광 유닛(420) 측으로 반사하기 위한 램프 리플렉터(412)를 포함한다.
도광 유닛(420)은 도광판(421), 광학 시트류(422) 및 반사판(423)을 포함한다. 도광판(421)은 광의 경로를 가이드하기 위한 도광 패턴(미도시)을 가지며, 램프 유닛(410)으로부터 제공된 광을 액정 패널(110)로 출사한다.
도광판(421) 및 액정 패널(110)의 사이에는 광학 시트류(422)가 개재된다. 광학 시트류(422)는 도광판(421)으로부터 입사된 광의 휘도를 균일하게 하여 액정 패널(110)로 출사한다.
도광판(421)의 아래에는 반사판(423)이 구비된다. 반사판(423)은 도광판(421)으로부터 누설된 광을 다시 도광판(421) 측으로 반사하여 광의 이용 효율을 향상시킨다. 물론, 상기한 반사판(423)을 구비하지 않고서, 바텀 샤시(430)의 바닥면에 반사 효율이 우수한 재질을 코팅하는 방식을 통해서도 상기 누설광을 반사할 수도 있다. 또한, 경성 재질의 반사판(423) 대신에 연성 재질의 반사시트를 구비할 수도 있다.
바텀 샤시(430)는 바닥 및 측벽을 구비하여, 램프 유닛(410) 및 도광 유닛(420)을 수납한다.
어퍼 몰드 프레임(440)은 직사각형 테두리 및 측벽을 포함하여 로우 몰드 프레임(300)을 수납한다. 테두리에 형성된 단턱은 액정 패널(110)을 지지한다.
본 실시예에 따른 백라이트 어셈블리(400)는 램프(411)가 측면에 배치되는 에지 타입(Edge-Type)이다. 그러나 본 발명의 목적을 구현하기 위해서, 백라이트 어셈블리(400)는 다수의 램프(411)가 액정 패널(110)의 하부에 배치되는 직하 타입(Direct-Type)이더라도 무방하다.
로우 몰드 프레임(300)의 아래에는 보호 부재(500)가 구비된다.
도 3은 보호 부재의 제1 사시도이며, 도 4는 보호 부재의 제2 사시도이며, 도 5는 도 4의 절단선Ⅱ-Ⅱ'으로 절단한 단면도이다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 보호 부제(500)는 제1 내지 제4 측벽(510, 520, 530, 540) 및 커버부(550)를 포함하여, 외부의 충격으로부터 도 1에 도시된 인쇄회로기판(130)을 보호한다.
제1 측벽(510)은 제1 돌출부(511)를 포함한다. 제1 돌출부(511)는 제1 측벽(510) 외면에서 돌출된 체결 돌기이다.
제 2측벽(520)은 제2 돌출부(521)를 포함한다. 제2 돌출부(521)는 제2 측벽(520) 상측 에지에서 제2 측벽(520)에 대략 수직하게 외측으로 연장되되, 다시 제2 측벽(520)과 일정한 경사각을 갖고서, 하측으로 연장된 고리 형상을 가진다. 제2 측벽(520)은 제1 측벽(510)을 마주보되, 제1 측벽(510)으로부터 제1 거리(D1)만큼 이격되어 있다.
제3 측벽(530)은 제3 돌출부(531)를 포함한다. 제3 돌출부(531)는 제3 측벽(530) 상측 에지에서 제3 측벽(530)에 대략 수직하게 외측으로 연장되되, 다시 제3 측벽(530)과 일정한 경사각을 갖고서, 하측으로 연장된 고리 형상을 가진다. 제3 측벽(530)은 제2 측벽(520)과 평행하다. 제3 측벽(530)은 제1 측벽(510)을 마주보되, 제1 측벽(510)으로부터 제1 거리(D1)보다 큰 제2 거리(D2)만큼 이격되어 있다.
제4 측벽(540)은 일측 에지에서 제2 측벽(520) 일즉 에지와 연결되고, 타측 에지에서 제3 측벽(530) 일측 에지와 연결되어, 제2 측벽(520)과 제3 측벽(530)을 연결한다.
제1 내지 제3 돌출부(511, 521, 531)는 상기한 형상 외에 스냅피트 등 다양한 형상으로 변형될 수 있다.
커버부(550)에는 지지 부재(551)가 부착되어 있다. 지지 부재(551)는 고무와 같이 절연성과 탄성이 좋은 재료로 이루어져 향후 인쇄회로기판(130)을 로우 몰드 프레임(300)에 고정하고, 인쇄회로기판(130)을 절연한다.
보호 부재(500)는 인쇄회로기판(130)을 전기적으로 절연하기 위해 일반적으로 합성 수지로 이루어진다. 그러나, 합성 수지는 금속 재질에 비해 열 전도율이 낮으므로, 보호 부재(500)는 인쇄회로기판(130)으로부터 발생된 열을 외부로 방출하기 어렵고, 구동 칩으로부터 발생될 수 있는 전자 간섭(Electro-Magnetic Interference : 이하 EMI)을 차폐할 수가 없다.
따라서 인쇄회로기판(130)을 전기적으로 보호하고 인쇄회로기판(130)으로부터 발생되는 열을 효율적으로 방출하기 위하여, 보호 부재(500)는 알루미늄, 구리 등과 같은 금속 재질로 이루어진 것이 바람직하다.
본 실시예에 따른 보호 부재(500)는 금속 재질로 이우어진다. 보호 부재가 합성 수지로 이루어지는 경우에는, 인쇄회로기판(130)을 로우 몰드 프레임(300)에 고정하기 위해 커버부(550)와 일체로 형성되는 지지부를 형성할 수도 있다.
도 6은 로우 몰드 프레임의 배면을 나타내는 사시도이다.
도 6을 참조하면, 로우 몰드 프레임(300)은 제1 내지 제4 측벽(310, 320, 330, 340) 및 바닥(350)을 포함한다. 제1 내지 제4 측벽(310, 320, 330, 340)은 직사각 형상의 프레임을 형성한다.
바닥(350)은 일부 영역이 개구(351)되고, 바닥면(미도시) 및 배면(352)으로 이루어진다. 바닥면은 향후 백라이트 어셈블리(400)를 지지한다. 바닥면에 대향하는 배면(352)에는 향후 인쇄회로기판(130)이 수납되는 수납홈(353)이 형성되어 있다. 수납홈(353)은 인쇄회로기판(130) 및 보호 부재(500)를 수납하더라도 로우 몰드 프레임(300)의 배면(352)이 평면을 이루도록 충분한 깊이를 갖는다.
제1 측벽(310)에 대향하는 수납홈(353)의 측면에는 향후, 도 4에 도시한 보호 부재(500)의 제2 돌출부(521) 및 제3 돌출부(531)가 결합되는, 제1 및 제2 홈(353a, 353b)이 형성되어 있다. 제1 측벽(310)은 수납홈(353)으로 인해 제2 내지 제3 측벽(320, 330, 340)보다 높이가 작다.
도 7은 로우 몰드 프레임, 인쇄회로기판 및 보호 부재의 결합관계를 설명하기 위한 분해 사시도이며, 도 8은 도 7의 절단선 Ⅲ-Ⅲ'로 절단한 단면도이며, 도 9는 로우 몰드 프레임, 인쇄회로기판 및 보호 부재의 결합 평면도이다.
도 7 및 도 9를 참조하면, 복수의 데이터측 TCP(120)는 로우 몰드 프레임(300)의 제1 측벽(310)을 따라 절곡된다. 이에 따라, 복수의 데이터측 TCP(120)에 연결된 인쇄회로기판(130)이 로우 몰드 프레임(300) 배면(352)에 형성된 수납홈(353)에 안착한다. 보호 부재(500)는 로우 몰드 프레임(300) 아래에 위치하여, 구동 칩들이 형성된 인쇄회로기판(130)의 상면을 덮는다.
이때, 지지 부재(551)는 인쇄회로기판(130)을 수납홈(353)에 고정시킨다. 도 3에 도시한 제1 돌출부(511)는 향후, 도 1에 도시한 탑 샤시(200)의 측벽에 형성된 홀(220a)에 체결된다. 도 4에 도시한 제2 및 제3 돌출부(521, 531)는 수납홈(353) 측면에 형성된 제1 및 제2 홈(353a, 353b)에 체결된다. 따라서, 인쇄회로기판(130) 및 보호 부재(500)가 로우 몰드 프레임(300) 배면(352)에 결합하지만, 수납홈(353)으로 인해 액정 표시 장치의 두께는 증가하지 않는다.
이러한 액정 표시 장치에 의하면, 스크류를 사용하지 않고 보호 부재(500)를 탑 샤시(200) 및 로우 몰드 프레임(300)에 체결할 수 있다. 따라서, 액정 표시 장치의 조립공정이 단순화되어 원가절감 및 생산성을 향상시킬 수 있다
이상에서는 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면 스크류를 사용하지 않고 보호 부재를 탑 샤시 및 로우 몰드 프레임에 체결할 수 있다. 따라서, 액정 표시 장치의 조립공정이 단순화되어 원가절감 및 생산성을 향상시킬 수 있다.
또한, 액정 표시 장치의 박형화 및 경량화 추세에 따른, 스크류 길이 제한으로 인한 체결력 저하, 스크류 체결시 홀의 손상 및 백라이트 어셈블리가 포함하는 시트와의 간섭현상 등을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 평판 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 절단선 Ⅰ-Ⅰ'으로 절단한 단면도이다.
도 3은 보호 부재의 제1 사시도이다.
도 4는 보호 부재의 제2 사시도이다.
도 5는 도 4의 절단선Ⅱ-Ⅱ'으로 절단한 단면도이다.
도 6은 로우 몰드 프레임의 배면을 나타낸 사시도이다.
도 7은 로우 몰드 프레임, 인쇄회로기판 및 보호 부재의 결합관계를 나타낸 사시도이다.
도 8은 도 7의 절단선 Ⅲ-Ⅲ'으로 절단한 단면도이다.
도 9는 도 7의 평면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100 : 액정 패널 어셈블리 200 : 탑 샤시
300 : 로우 몰드 프레임 400 : 백라이트 어셈블리
410 : 램프 유닛 420 : 도광 유닛
430 : 바텀 샤시 440 : 어퍼 몰드 프레임
500 : 보호 부재

Claims (7)

  1. 영상을 표시하는 평판 표시 패널;
    홀이 형성된 측벽을 구비하는 제1 수납용기;
    일정 공간을 갖는 배면으로 이루어진 바닥과, 상기 바닥으로부터 연장된 측벽을 구비하여 상기 평판 표시 패널을 지지하는 제2 수납 용기; 및
    상기 평판 표시 패널을 수납하기 위해 제1 돌출부가 상기 제1 수납 용기의 홀에 수용되고, 제2 돌출부가 상기 제2 수납 용기에 형성된 공간에 수용되는 보호 부재를 포함하는 평판 표시 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제2 수납 용기의 배면에 수납되고, 상기 평판 표시 패널에 구동신호를 인가하는 인쇄회로기판을 더 포함하고,
    상기 보호 부재는 상기 인쇄회로기판을 커버하는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 보호 부재는,
    커버부;
    상기 커버부의 제1 측으로부터 연장되고, 상기 홀에 결합되는 제1 돌출부를 구비하는 제1 측벽;
    상기 커버부의 제2 측으로부터 연장된 제2 측벽; 및
    상기 제2 측벽으로부터 연장되어 상기 제2 수납 용기의 배면이 정의하는 일정 공간에 수용되는 제2 돌출부를 포함하는 평판 표시 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 보호 부재는,
    상기 커버부의 제3 측으로부터 연장된 제3 측벽; 및
    상기 제3 측벽으로부터 연장되어 상기 제2 수납 용기의 배면이 정의하는 다른 일정 공간에 수용되는 제3 돌출부를 포함하는 평판 표시 장치.
  5. 제3항에 있어서, 상기 제2 수납 용기의 배면에 수납되고, 상기 평판 표시 패널에 구동신호를 인가하는 인쇄회로기판을 더 포함하고,
    상기 인쇄회로기판을 상기 제2 수납용기의 배면에 고정시키기 위해 지지부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
  6. 제3항에 있어서, 상기 제2 수납 용기의 배면에 수납되고, 상기 평판 표시 패널에 구동신호를 인가하는 인쇄회로기판을 더 포함하고,
    상기 커버부에는 지지부가 더 형성되어, 상기 인쇄회로기판을 상기 제2 수납용기의 배면에 고정시키는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 일정 공간은 상기 배면에 형성된 홈 또는 홀에 의해 정의되는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101279242B1 (ko) * 2005-12-22 2013-06-26 엘지디스플레이 주식회사 액정표시장치
KR101300182B1 (ko) * 2006-02-07 2013-09-10 삼성디스플레이 주식회사 표시 장치

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