KR20050073766A - A device for measuring cross-section of print roll - Google Patents
A device for measuring cross-section of print roll Download PDFInfo
- Publication number
- KR20050073766A KR20050073766A KR1020040001838A KR20040001838A KR20050073766A KR 20050073766 A KR20050073766 A KR 20050073766A KR 1020040001838 A KR1020040001838 A KR 1020040001838A KR 20040001838 A KR20040001838 A KR 20040001838A KR 20050073766 A KR20050073766 A KR 20050073766A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- measuring
- roll
- printing
- cross
- section
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/12—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring diameters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F1/00—Platen presses, i.e. presses in which printing is effected by at least one essentially-flat pressure-applying member co-operating with a flat type-bed
- B41F1/26—Details
- B41F1/40—Inking units
- B41F1/46—Inking units using rollers
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/08—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/003—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring position, not involving coordinate determination
Abstract
본 발명은 인쇄용 롤의 단면 측정장치에 관한 것으로서,The present invention relates to a device for measuring the cross section of a roll for printing,
인쇄용 롤 연마기 베드 상에서 길이방향 이송이 자유롭게 설치된 이송 프레임(810)과; 상기 타이밍 벨트(830)에 횡방향으로 이격되게 설치되어, 상대거리가 동시에 좁아지거나 넓어지는 2개의 측정 암(840)(840)과; 상기 각각의 측정 암(840)에 설치되며, 단부가 롤(100)에 대향하도록 횡방향으로 향하는 접촉 팁(841)(841)과; 상기 접촉 팁(841)(841)의 이동량을 측정하는 센서와; 상기 센서로부터의 전기적 신호를 수치화하는 계산장치를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하므로,A conveying frame 810 in which a longitudinal conveying is freely installed on a roll polishing bed for printing; Two measuring arms 840 and 840 installed on the timing belt 830 so as to be spaced apart in the lateral direction so that their relative distances are narrowed or widened at the same time; Contact tips (841) (841) mounted on each of the measuring arms (840) and facing in the transverse direction such that the ends thereof face the roll (100); A sensor for measuring an amount of movement of the contact tips 841 and 841; Since it comprises a calculation device for digitizing the electrical signal from the sensor,
인쇄용 롤의 단면 측정장치가 롤이 설치된 프레임의 베드 상에서 이송하면서 자동으로 측정할 수 있기 때문에, 측정작업이 용이하고 정확하며 시간이 단축된다는 이점이 있다.Since the device for measuring the end face of the printing roll can be automatically measured while transporting on the bed of the frame on which the roll is installed, there is an advantage that the measurement work is easy, accurate and the time is shortened.
Description
본 발명은 인쇄용 롤의 단면 측정장치에 관한 것으로서, 특히 인쇄용 롤의 연마기에 부설된 단면 측정장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cross section measuring device for a printing roll, and more particularly to a cross section measuring device attached to a polishing machine of a printing roll.
일반적으로, 그라비아(gravure) 인쇄기나 윤전기 등에서는 롤(roll) 방식이 많이 사용되고 있는데, 장기간 롤을 사용하면 그 표면이 거칠어지고 마모되기 때문에, 일정 사용시간이 경과한 후에 매끈하게 연마할 필요가 있다. 도 1에는 이를 위한 통상적인 인쇄용 롤의 연마기 구조가 도시되어 있다.In general, a gravure printing machine, a rotary press, and the like are used in many rolls, but if the roll is used for a long time, the surface becomes rough and worn, and it is necessary to polish smoothly after a certain time of use. . 1 shows the grinding machine structure of a conventional printing roll for this.
도시된 바와 같이, 인쇄용 롤의 연마기는, 지그(101)를 통해 인쇄용 롤(100)을 회전이 자유롭게 지지하는 프레임(100)과, 연마 헤드부(200)와, 상기 연마 헤드부(200)를 횡방향 이송하는 횡 이송장치(300)와, 종방향 이송하는 종 이송장치(400)로 구성되어 있다. 상기 횡 이송장치(300)와 종 이송장치(400)는 피드 스쿠류와 같은 통상적인 구성요소에 의해 이루어진다.As shown, the polishing machine of the printing roll, the frame 100 for rotatably supporting the printing roll 100 through the jig 101, the polishing head portion 200, and the polishing head portion 200 It consists of the horizontal conveyance apparatus 300 which carries out a lateral direction, and the longitudinal conveyance apparatus 400 which carries out a longitudinal direction. The transverse feeder 300 and the longitudinal feeder 400 are made by conventional components such as feed screw.
소정의 연마가 완료되었는지를 알아내기 위해서, 통상적으로는 연마된 롤(100)의 직경을 측정하게 된다. 이는, 직경이 정확히 측정되면 둘레길이 또한 정확히 산출될 수 있기 때문이다.In order to find out whether a given polishing has been completed, the diameter of the rolled roll 100 is usually measured. This is because the perimeter length can also be calculated accurately if the diameter is measured accurately.
그러나, 종래에는 연마작업을 일시 중단한 후, 버니어 캘리퍼스 등의 수동 측정장치를 이용하여 연마기에 설치된 롤(100)의 직경을 수동 및 육안으로 측정하였기 때문에, 측정값이 균일하지 않았고 시간도 많이 소요되는 단점이 있었다.However, conventionally, since the diameter of the roll 100 installed in the polishing machine was measured manually and visually by using a manual measuring device such as a vernier caliper after the polishing operation was temporarily suspended, the measured value was not uniform and time-consuming. There was a disadvantage.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 발명의 목적은 인쇄용 롤의 단면을 짧은 시간에 정확하게 측정할 수 있는 단면 측정장치를 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a cross-sectional measuring device capable of accurately measuring the cross section of the printing roll in a short time.
상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 인쇄용 롤의 단면 측정장치는,In order to achieve the above object, the cross-section measuring device of the printing roll according to the present invention,
인쇄용 롤이 설치되는 연마기 베드 상에서 길이방향 이송이 자유롭게 설치된 이송 프레임과;A conveying frame provided with a longitudinal conveyance freely mounted on a polishing machine bed on which a printing roll is installed;
상기 타이밍 벨트에 횡방향으로 이격되게 설치되어, 상대거리가 동시에 좁아지거나 넓어지는 2개의 측정 암과;Two measuring arms which are spaced apart in the lateral direction in the timing belt and whose relative distances are narrowed or widened at the same time;
상기 각각의 측정 암에 설치되며, 단부가 롤에 대향하도록 횡방향으로 향하는 접촉 팁과;A contact tip mounted to each of the measuring arms, the contact tip facing laterally so that the end faces the roll;
상기 접촉 팁의 횡방향 이동량을 측정하는 센서와;A sensor for measuring the transverse movement of the contact tip;
상기 센서로부터의 전기적 신호를 수치화하는 계산장치와;A calculation device for digitizing the electrical signal from the sensor;
를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.Characterized in that comprises a.
여기서, 상기 2개의 측정 암은, 상기 이송 프레임에 설치된 로터리 액추에이터와, 상기 로터리 액추에이터에 의해 구동되며, 횡방향으로 회전 이동하는 타이밍 벨트에 의해 구동된다.,Here, the two measuring arms are driven by a rotary actuator provided in the transfer frame and the rotary actuator, and driven by a timing belt that rotates in a transverse direction.
또는, 상기 2개의 측정 암은, 상기 이송 프레임에 설치된 로터리 액추에이터와, 이 로터리 액추에이터의 회전축에 설치된 피니언과, 상기 피니언의 상하부에 각각 설치된 래크 기구에 의해 구동되도록 할 수 있다.Alternatively, the two measuring arms can be driven by a rotary actuator provided on the transfer frame, a pinion provided on the rotary shaft of the rotary actuator, and a rack mechanism provided respectively above and below the pinion.
상기 센서는, 상기 측정 암에 설치된 스케일 파이프에 이웃하여 설치될 수 있다.The sensor may be installed adjacent to the scale pipe installed in the measuring arm.
또한, 상기 인쇄용 롤의 회전 중심과 일치하도록 기준 롤이 설치될 수 있다. In addition, the reference roll may be installed to coincide with the rotation center of the printing roll.
이 때, 상기 기준 롤은 직경이 다른 다단의 동심 롤로 형성된 것이 바람직하다.At this time, the reference roll is preferably formed of a multi-stage concentric roll having different diameters.
또한, 상기 이송 프레임과 측정 암의 이송을 위한 스위치가 부가적으로 설치되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that a switch for transferring the transfer frame and the measuring arm is additionally installed.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of the present invention;
도 2에는, 본 발명에 따른 인쇄용 롤의 단면 측정장치가 설치된 연마기의 구조가 도시되어 있으며, 도 3 내지 도 5에는 본 발명에 따른 인쇄용 롤의 단면 측정장치의 상세 구성이 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 인쇄용 롤의 단면 측정장치는 연마기의 베드를 따라 좌우 이송하면서 롤의 단면을 측정하게 되어 있다.2, the structure of the grinding | polishing machine provided with the cross section measuring apparatus of the printing roll which concerns on this invention is shown, and the detailed structure of the cross section measuring apparatus of the printing roll which concerns on this invention is shown by FIG. As shown, the printing device for measuring the cross section of the roll is to measure the cross section of the roll while conveying left and right along the bed of the polishing machine.
그 구체적인 구성을 살펴보면, 인쇄용 롤 연마기 베드 상에서 길이방향 이송이 자유롭게 설치된 이송 프레임(810)과, 상기 타이밍 벨트(830)에 횡방향으로 이격되게 설치되어 상대거리가 동시에 좁아지거나 넓어지는 2개의 측정 암(840)(840)과, 상기 각각의 측정 암(840)에 설치되며 단부가 롤(100)에 대향되도록 횡방향을 향하는 접촉 팁(841)(841)과, 상기 접촉 팁(841)(841)의 횡방향 이동량을 측정하는 센서와, 상기 센서로부터의 전기적 신호를 수치화하여 직경을 산출하는 계산장치로 구성되어 있다. 전체적으로는, 측정될 인쇄용 롤(100)의 바깥쪽에 상기 측정 암(840)(840)이 각각 배치되는 구성으로 되어 있다.Looking at the specific configuration, the transfer frame 810, the longitudinal transport is freely installed on the roll polishing machine bed for printing, and the two measuring arms that are installed laterally spaced apart in the timing belt 830, the relative distance is narrowed or widened at the same time 840 and 840, contact tips 841 and 841 in the transverse direction so as to be installed at the respective measuring arms 840 and facing the roll 100, and the contact tips 841 and 841. And a sensor for measuring the amount of lateral movement of the sensor and a calculator for calculating the diameter by digitizing the electrical signal from the sensor. As a whole, the measuring arms 840 and 840 are arranged outside the printing roll 100 to be measured, respectively.
그리고, 상기 2개의 측정 암(840)(840)은, 이송 프레임(810)에 설치된 로터리 액추에이터(820)와, 상기 로터리 액추에이터(820)에 의해 구동되며 횡방향으로 회전 이동하는 타이밍 벨트(830)에 의해 구동된다. 상기 타이밍 벨트(830)는, 2개의 풀리(834)에 걸려서 전동한다.The two measuring arms 840 and 840 are driven by a rotary actuator 820 installed in the transfer frame 810 and a timing belt 830 which is driven by the rotary actuator 820 and rotates laterally. Driven by The timing belt 830 is hooked on two pulleys 834 to rotate.
그 외에, 상기 2개의 측정 암은, 상기 이송 프레임에 설치된 로터리 액추에이터와, 이 로터리 액추에이터의 회전축에 설치된 피니언과, 상기 피니언의 상하부에 각각 설치된 래크 기구에 의해 구동되도록 구성할 수도 있다.In addition, the two measuring arms may be configured to be driven by a rotary actuator provided on the transfer frame, a pinion provided on the rotary shaft of the rotary actuator, and a rack mechanism provided on the upper and lower portions of the pinion, respectively.
또한, 센서(787)는, 측정 암(840)에 설치된 스케일 파이프(845)에 이웃하여 설치되어 있다. 본 실시예에서는 스케일(845)이 파이프 형상으로 되어 있고, 이 스케일 파이프(845) 내면에 스케일이 형성되어 있으며 센서가 길이방향으로 내장되어 있다. 이에 따라, 측정을 위해 스케일 파이프(845)가 길이방향으로 이동하면, 그 내부의 센서가 스케일을 읽어들여 이동변위를 정확히 산출할 수 있다. 스케일 파이프(845)의 바깥쪽에 비접촉 센서 등을 설치하여 변위량을 감지하는 것도 물론 가능하다. 그 밖의 일반적인 변위 측정용 센서의 사용이 가능하다.In addition, the sensor 787 is provided adjacent to the scale pipe 845 provided in the measuring arm 840. In this embodiment, the scale 845 has a pipe shape, a scale is formed on the inner surface of the scale pipe 845, and a sensor is built in the longitudinal direction. Accordingly, when the scale pipe 845 is moved in the longitudinal direction for the measurement, the sensor therein can read the scale to accurately calculate the displacement. It is also possible to install a non-contact sensor or the like outside the scale pipe 845 to detect the displacement amount. Other general displacement sensors can be used.
상기 센서는 미도시된 계산장치에 전기적으로 연결되어 있어, 감지된 전기적 신호가 계산장치에 의해 디지털 신호로 변환되어 정확한 직경의 치수가 산출된다.The sensor is electrically connected to a calculation device, not shown, so that the sensed electrical signal is converted into a digital signal by the calculation device to calculate the correct diameter dimension.
그리고, 인쇄용 롤(100)의 회전중심과 일치하도록 한쪽 편에 기준 롤(900)이 설치되어 있다. 상기 기준 롤(900)은 직경이 다른 다단의 동심 롤로 형성되는 것이 좋다. 상기 기준 롤(900)은 실제 인쇄용 롤(100)의 직경을 측정하기 위한 기준 데이타(0점 조정)를 제공한다. 즉, 기준 롤(900)에서 측정된 수치를 "0"으로 맞춘 후, 인쇄용 롤(100)을 치수를 측정하게 된다.And the reference roll 900 is provided in one side so that it may correspond with the rotation center of the printing roll 100. As shown in FIG. The reference roll 900 is preferably formed of a plurality of concentric rolls of different diameters. The reference roll 900 provides reference data (zero point adjustment) for measuring the diameter of the actual printing roll 100. That is, after adjusting the numerical value measured by the reference roll 900 to "0", the dimension of the printing roll 100 is measured.
상기 이송 프레임(810)은 모터(813), 풀리(816) 및 벨트와 같은 전동수단에 의해 연결되어 베드를 따라 이동한다. 또는, 피드 스크류와 같은 일반적인 전동수단을 이용하여도 좋다. 또한, 별도의 스위치(980)를 설치하여 상기 전동수단을 조작하면 된다. 상기 스위치(980)는 이송 프레임(810)의 좌우 이동을 위한 제1 이송 스위치(981)와 제2 이송 스위치(982), 및 측정 암(840)의 전후 이동을 위한 측정 스위치(983)로 구성되어 있다.The transfer frame 810 is connected by a transmission means such as a motor 813, a pulley 816 and a belt to move along the bed. Alternatively, a general transmission means such as a feed screw may be used. In addition, a separate switch 980 may be installed to operate the transmission means. The switch 980 includes a first transfer switch 981 and a second transfer switch 982 for the left and right movement of the transfer frame 810, and a measurement switch 983 for the forward and backward movement of the measurement arm 840. It is.
이하, 본 실시예에 따른 작용을 설명한다.Hereinafter, the operation according to the present embodiment will be described.
측정 전에는, 측정대상인 롤(100)이 지그(101)에 의해 고정된 상태로 놓여 있고, 기준 롤(900)도 상기 롤(100)과 동일한 회전중심을 갖고, 한쪽 편에 설치되어 있다.Before the measurement, the roll 100 to be measured is placed in a fixed state by the jig 101, and the reference roll 900 also has the same center of rotation as the roll 100 and is provided on one side.
이 상태에서, 제1 이송 스위치(981)를 누르면 이송 프레임(810)이 기준 롤(900) 쪽으로 이송하고, 다시 측정 스위치(983)를 누르면 로터리 액추에이터(820)가 회전하여 측정 암(840)(840) 사이의 간격이 서로 좁아지면서, 기준 롤(900)의 표면에 맞닿게 된다. 이 상태에서 센서(787)에 의해 스케일이 읽혀져 측정 암(840)의 치수가 측정된다.In this state, when the first feed switch 981 is pressed, the feed frame 810 is fed toward the reference roll 900, and when the measuring switch 983 is pressed again, the rotary actuator 820 is rotated to measure the measuring arm 840 ( As the spacing between the 840 narrows, they abut the surface of the reference roll 900. In this state, the scale is read by the sensor 787 and the dimensions of the measuring arm 840 are measured.
다음, 제2 이송 스위치(982)를 누르면 이송 프레임(810)이 기준 롤(900)과 반대쪽에 있는 인쇄용 롤(100) 쪽으로 이송하고, 이 상태에서 측정 스위치(983)를 누르면 로터리 액추에이터(820)가 회전하여 측정 암(840)(840) 사이의 간격이 서로 좁아지면서, 인쇄용 롤(100)의 표면에 맞닿게 된다. 이 상태에서 센서에 의해 측정 암(840)의 치수가 측정된다. 상기 측정 암(840)(840)이 인쇄용 롤(100)의 표면에 맞닿은 후, 일정 시간 지나면 자동으로 분리되고, 다시 측정 스위치(983)을 누르면 다시 맞닿도록 구성할 수도 있다. 이 경우, 인쇄용 롤(100)을 소정 각도 회전시킨 후, 용이하게 직경을 측정할 수도 있다.Next, when the second feed switch 982 is pressed, the feed frame 810 is fed to the printing roll 100 opposite to the reference roll 900. In this state, when the measuring switch 983 is pressed, the rotary actuator 820 is pressed. Is rotated so that the distance between the measuring arms 840 and 840 narrows with each other, and abuts against the surface of the printing roll 100. In this state, the dimension of the measuring arm 840 is measured by the sensor. After the measuring arms 840 and 840 touch the surface of the printing roll 100, the measuring arms 840 and 840 may be automatically separated after a predetermined time, and may be configured to contact the measuring arms 983 again. In this case, after rotating the printing roll 100 by a predetermined angle, the diameter can be easily measured.
그리고, 기준 롤(900)에서 측정된 수치를 "0"으로 맞춘 후, 인쇄용 롤(100)을 치수를 측정하게 된다. 이에 따라, 인쇄용 롤(100)의 실제 직경이 용이하게 측정 및 산출된다.And after adjusting the numerical value measured by the reference roll 900 to "0", the dimension of the printing roll 100 is measured. Thereby, the actual diameter of the printing roll 100 is easily measured and calculated.
이와 같이 산출된 치수는, 연마기에 설치된 모니터나 프린터에서 구체적으로 표시될 수 있다.The dimension calculated as described above may be specifically displayed on a monitor or a printer installed in the polishing machine.
상기한 바와 같은 구성의 본 발명에 따르면, 인쇄용 롤의 단면 측정장치가 롤이 설치된 프레임의 베드 상에서 이송하면서 롤의 직경을 자동으로 측정할 수 있기 때문에, 측정작업이 용이하고 정확하며 시간이 크게 단축된다는 이점이 있다.According to the present invention having the above-described configuration, since the cross-section measuring device of the printing roll can automatically measure the diameter of the roll while transferring it on the bed of the frame on which the roll is installed, the measurement work is easy, accurate, and the time is greatly shortened. There is an advantage.
도 1은, 통상적인 인쇄용 롤의 연마기 구조를 나타내는 사시도이다.1 is a perspective view showing a polishing machine structure of a conventional printing roll.
도 2는, 본 발명에 따른 인쇄용 롤의 단면 측정장치가 설치된 연마기의 구조를 나타내는 사시도이다.Fig. 2 is a perspective view showing the structure of a polishing machine in which a cross section measuring device for a printing roll according to the present invention is installed.
도 3은, 본 발명에 따른 인쇄용 롤의 단면 측정장치의 구조를 나타내는 사시도이다.3 is a perspective view showing the structure of a cross section measuring device for a printing roll according to the present invention.
도 4는, 본 발명에 따른 인쇄용 롤의 단면 측정장치의 구조를 나타내는 정면도이다.4 is a front view showing the structure of an apparatus for measuring a cross section of a roll for printing according to the present invention.
도 5는, 본 발명에 따른 인쇄용 롤의 단면 측정장치의 구조를 나타내는 평면도이다.5 is a plan view showing the structure of a cross-sectional measuring device of a printing roll according to the present invention.
※ 주요 도면부호의 설명※ Explanation of Major Drawings
100... 인쇄용 롤100 ... printing rolls
200... 연마 헤드부200 ... Polishing Head
300... 횡(橫) 이송장치300 ... transverse feeder
400... 종(縱) 이송장치400 ... Species Feeder
810... 이송 프레임810 ... transport frame
820... 로터리 액추에이터820 ... rotary actuator
830... 타이밍 벨트830 ... timing belt
840... 측정 암(arm)840 ... measuring arm
841... 접촉 팁(tip)841 ... Contact tip
845... 스케일 파이프(scale pipe)845 ... scale pipe
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040001838A KR100568957B1 (en) | 2004-01-10 | 2004-01-10 | A Device for Measuring Cross-Section of Print Roll |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040001838A KR100568957B1 (en) | 2004-01-10 | 2004-01-10 | A Device for Measuring Cross-Section of Print Roll |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20050073766A true KR20050073766A (en) | 2005-07-18 |
KR100568957B1 KR100568957B1 (en) | 2006-04-10 |
Family
ID=37262673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020040001838A KR100568957B1 (en) | 2004-01-10 | 2004-01-10 | A Device for Measuring Cross-Section of Print Roll |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100568957B1 (en) |
-
2004
- 2004-01-10 KR KR1020040001838A patent/KR100568957B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100568957B1 (en) | 2006-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6785973B1 (en) | Measuring device comprising a movable measuring probe | |
RU2705047C2 (en) | Measuring device for measuring radius of bending and billet feeding in bending machine | |
US6159074A (en) | Caliper assembly for a grinding machine | |
US7472490B2 (en) | Shape-measuring assembly for a grinding machine | |
CN106705861B (en) | System and method for generating production information of standard products | |
EP1207382A3 (en) | Device for determining geometrical defects in a vehicle wheel | |
KR100568957B1 (en) | A Device for Measuring Cross-Section of Print Roll | |
CN101059337B (en) | Digital type rotary support raceway diameter detection device | |
CN101137887B (en) | Shape-measuring assembly for a grinding machine | |
JPH05253616A (en) | Uncoiler | |
CN101135552B (en) | Large diameter pivoting support rollaway diameter measurement lever comparison device | |
JP3995333B2 (en) | Screw shaft measuring method and measuring device | |
JPS5993343A (en) | Marking device for tire | |
KR100628350B1 (en) | Scan type apparatus for measuring wheel and measuring system using the same | |
CN212444414U (en) | Flat grinder processing alignment roll extrusion aligning device | |
JPH0151925B2 (en) | ||
JP4393696B2 (en) | Measuring system | |
RU78721U1 (en) | DEVICE FOR DETERMINING ACCURACY INDICATORS DURING TURNING | |
JPH0771921A (en) | Length measuring device for steel | |
JPH05813Y2 (en) | ||
US360867A (en) | Plan i meter | |
JPH0953902A (en) | Instrument for measuring thickness of wire material | |
JPH10542A (en) | Belt polishing device | |
KR100646969B1 (en) | Roller deflection measurement instrument | |
JPH0776687B2 (en) | Automatic plate thickness measuring device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20090331 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |