KR20050072559A - 면광원 장치, 이의 제조 방법 및 이를 갖는 표시장치 - Google Patents

Abstract

면광원 장치, 이의 제조 방법 및 이를 갖는 표시장치가 개시되어 있다. 제 1 측면에 슬릿 형태의 제 1 그루브(groove)가 형성된 제 1 기판, 제 1 기판과 마주보는 제 2 기판 및 제 1 및 제 2 기판 사이에 개재되어 제 1 그루브와 실질적으로 직교하는 방전공간을 제공하는 공간 분할부재를 포함하는 광원몸체 및 각 방전공간에서 방전을 일으키기 위해 제1 그루브에 끼워지는 제 1 도전체를 갖는 방전전압 인가 유닛을 포함한다. 이로써, 면광원 장치의 구조를 보다 견고하게 하고, 면광원 장치에서 발생한 열을 신속하게 방열 시키고, 조립을 보다 용이하게 하는 효과를 갖는다.

Description

면광원 장치, 이의 제조 방법 및 이를 갖는 표시장치{SURFACE LIGHT SOURCE AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF AND DISPLAY DEVICE HAVING THE SAME}

본 발명은 면광원 장치, 이의 제조 방법 및 이를 갖는 표시장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 구조가 견고하고, 제조 방법이 간단한 면광원 장치, 이의 제조 방법 및 이를 갖는 표시장치에 관한 것이다.

일반적으로, 표시장치(display device)는 정보처리장치(information process device)에서 처리된 데이터를 영상으로 변환한다. 표시장치의 하나인 액정표시장치(liquid crystal display device)는 액정(liquid crystal)을 이용하여 영상을 표시한다.

액정표시장치는 전계의 영향 하에서 액정의 꼬임 또는 분산을 이용하여 영상을 디스플레이 한다. 수 ㎛의 두께를 갖는 액정에 의하여 영상을 디스플레이 할 수 있기 때문에, 액정표시장치는 CRT(Cathode Ray Tube) 등에 비하여 부피가 매우 작고 무게가 가벼운 장점을 갖는다. 최근, 액정표시장치는 휴대용 컴퓨터, 통신 기기, 액정 TV(liquid crystal television receiver) 및 우주 항공 산업 등에 널리 사용되고 있다.

액정을 제어하기 위해, 액정표시장치는 액정을 제어하는 액정 제어 파트(liquid crystal controlling part) 및 액정에 광을 제공하는 광 공급 파트(light providing part)를 필요로 한다.

액정 제어 파트는 액정 및 액정에 전계를 인가하기 위해 상호 이격된 제 1 및 제 2 전극을 포함한다. 각 제 1 전극에는 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor, TFT)가 연결되어 서로 다른 레벨을 갖는 화소전압(pixel voltage)이 인가되고, 제 2 전극에는 동일한 레벨의 레퍼런스 전압(reference voltage)이 인가된다.

광 공급 파트는 액정 제어 파트로 광을 제공한다. 광 공급 파트에서 발생된 광은 액정 제어 파트에 포함된 액정을 통과함으로써 정보가 포함된 이미지 광으로 변경되어 영상이 표시된다. 따라서, 영상의 표시 품질은 광 공급 파트에서 발생한 광의 휘도 균일성에 의하여 크게 영향 받는다.

종래 표시장치의 광 공급 파트는 냉음극선관 방식 램프(Cold Cathode Fluorescent Lamp, CCFL) 또는 발광 다이오드(Light Emitting Diode, LED)가 주로 사용되고 있다. 냉음극선관 방식 램프는 휘도가 높고, 수명이 길으며, 백색광을 발생시키고, 백열등에 비하여 매우 작은 발열량을 갖는 장점을 갖고, 발광 다이오드는 저소비전력 및 고휘도 장점을 갖는다.

그러나 종래 냉음극선관 방식 램프 또는 발광 다이오드는 공통적으로 광의 휘도 균일성이 낮은 단점을 갖는다.

따라서, 냉음극선관 방식 램프 또는 발광 다이오드에 의하여 광을 발생시키는 광 공급 파트는 광의 휘도 균일성을 보다 증가시키기 위해 도광판(Light Guide Panel, LGP), 확산 부재(diffusion member) 및 프리즘 시트(prism sheet) 등과 같은 광학 부재(optical member)들을 포함한다.

이로 인해 냉음극선관 방식 램프 또는 발광 다이오드를 사용하는 표시장치는 광학 부재에 의한 부피, 무게, 액정표시장치를 이루는 부품수 및 생산 코스트가 크게 증가되는 문제점을 갖는다.

따라서, 본 발명은 이와 같은 종래 문제점을 감안한 것으로써, 본 발명의 제 1 목적은 광의 휘도 균일성 및 구조적 견고성을 보다 향상시키고, 조립 공정이 단순하며, 방열 성능이 우수한 면광원 장치를 제공한다.

본 발명의 제 2 목적은 상기 면광원 장치의 제조 방법을 제공한다.

또한, 본 발명의 제 3 목적은 상기 면광원 장치를 갖는 표시장치의 제조 방법을 제공한다.

이와 같은 본 발명의 제 1 목적을 구현하기 위하여 본 발명은 제 1 측면에 슬릿 형태의 제 1 그루브(groove)가 형성된 제 1 기판, 제 1 기판과 마주보는 제 2 기판 및 제 1 및 제 2 기판 사이에 개재되어 제 1 그루브와 실질적으로 직교하는 방전공간을 제공하는 공간 분할부재를 포함하는 광원몸체 및 각 방전공간에서 방전을 일으키기 위해 제 1 그루브에 끼워지는 제 1 도전체를 갖는 방전전압 인가 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 면광원 장치를 제공한다.

또한, 본 발명의 제 2 목적을 구현하기 위하여 본 발명은 서로 마주보는 제 1 및 제 2 측면들에 슬릿 형태로 형성된 제 1 및 제 2 그루브들을 갖는 제 1 기판을 제조하는 단계, 제 1 및 제 2 측면과 평행하며, 서로 마주보는 제 3 및 제 4 측면들에 슬릿 형태로 형성된 제 3 및 제 4 그루브들이 형성된 제 2 기판을 제조하는 단계, 제 2 기판에 공간 분할부재를 배치하는 단계, 밀봉부재를 매개로 제 1 기판 및 제 2 기판을 어셈블리 하는 단계 및 서로 평행한 제 1 및 제 3 그루브들에 제 1 도전체, 제 2 및 제 4 그루브들에 제 2 도전체를 결합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 면광원 장치의 제조 방법을 제공한다.

또한, 본 발명의 제 3 목적을 구현하기 위해서 본 발명은 슬릿 형상의 제 1 그루브가 마주보는 제 1 및 제 2 측면들에 각각 형성된 제 1 기판, 슬릿 형상의 제 2 그루브가 마주보는 제 3 및 제 4 측면들에 각각 형성된 제 2 기판, 제 1 기판 및 제 2 기판 사이에 복수개의 방전공간을 제공하는 밀봉부재, 제 1 및 제 3 그루브에 끼워지며 제 1 연결전극을 갖는 제 1 전극, 제 2 및 제 4 그루브에 끼워지며 제 2 연결전극을 갖는 제 2 전극을 포함하는 면광원 장치, 제 1 연결전극에 결합되며 제 1 방전전압이 인가되는 제 1 방전전압 인가부재, 제 2 연결전극에 결합되며 제 2 방전전압이 인가된 제 2 방전전압 인가부재를 포함하는 방전전압 인가부재, 면광원장치 및 방전전압 인가부재를 수납하는 수납용기 및 수납용기에 수납된 표시패널을 포함하는 표시장치를 제공한다.

본 발명에 의하면, 구조적 견고성을 향상시키고, 제조 방법을 보다 단순화 시키는 효과를 갖는다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하고자 한다.

면광원 장치

실시예 1

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 의한 면광원 장치의 분해 사시도이다.

도 1을 참조하면, 면광원 장치(100)는 광원몸체(110) 및 방전전압 인가부재(190)를 포함한다. 광원몸체(110)는 높은 휘도 균일성을 갖는 광을 출사하고, 방전전압 인가부재(190)는 광원몸체(110)로부터 광을 발생하는데 필요한 에너지를 제공한다.

광원몸체(110)는 광을 발생시키기 위한 공간을 제공한다. 이를 구현하기 위해 광원몸체(110)는 다양한 구성요소를 포함할 수 있다. 예를 들면, 본 실시예에서 광원몸체(110)는 제 1 기판(120), 제 2 기판(130) 및 공간 분할부재(140)를 포함하며, 선택적으로 밀봉부재(150)를 더 포함할 수 있다.

본 실시예에서, 제 1 기판(120)은 직육면체 플레이트 형상을 갖는다. 제 1 기판(120)은 광의 투과율이 높은 기판, 예를 들면, 유리 기판이다. 따라서, 제 1 기판(120)은 4 개의 측면(121,122,123,124), 서로 마주보는 제 1 면(125) 및 제 2 면(126)을 포함한다.

4 개의 측면(121,122,123,124) 중 어느 하나인 제 1 측면(121)에는 제 1 그루브(121a)가 형성된다. 제 1 그루브(121a)는 슬릿(silt) 형태를 갖는다. 바람직하게, 제 1 그루브(121a)는 제 1 길이 및 제 1 폭을 갖는다.

제 1 그루브(121a)는 제 1 측면(121)에 대하여 수직한 방향으로 형성되며, 제 1 면(125) 및 제 2 면(126)과 평행하게 형성된다. 이때, 제 1 그루브(121a) 및 제 1 면(125)이 이루는 간격, 제 1 그루브(121a) 및 제 2 면(126)이 이루는 간격은 동일하거나 서로 다를 수 있다.

제 2 기판(130)은 제 1 기판(120)과 동일한 형상 및 평면적을 갖는 직육면체 플레이트 형상을 갖는다. 제 2 기판(130)은 광의 투과율이 높은 기판, 예를 들면, 유리 기판이다. 따라서, 제 2 기판(130)은 4 개의 측면(131,132,133,134), 서로 마주보는 제 3 면(135) 및 제 4 면(136)을 포함한다.

본 실시예에서, 제 1 기판(120)의 제 1 면(125) 및 제 2 기판(130)의 제 3 면(135)은 상호 마주보도록 배치된다.

밀봉부재(150)는 제 1 면(125) 및 제 3 면(135)의 사이에 개재된다. 밀봉부재(150)는 제 1 면(125)의 테두리, 제 3 면(135)의 테두리를 감싸는 사각 프레임 형상을 갖고, 제 1 및 제 2 기판(120,130)과 동일한 재질로 형성된다.

공간 분할부재(140)는 밀봉부재(150)에 의하여 제 1 기판(120) 및 제 2 기판(130)의 사이에 형성된 공간을 적어도 2 개의 방전공간으로 분할한다. 공간 분할부재(140)는 세라믹 물질을 포함하며 제 2 기판(130)의 제 3 면(135) 상에 벽 형상으로 배치된다.

공간 분할부재(140)에 의하여 형성된 각 방전공간에는 비가시광선(invisible ray)을 발생하기 위한 작동가스가 주입된다. 작동가스는 수은(mercury), 아르곤(argon), 네온(neon), 크립톤(Krypton) 또는 크세논(xenon) 등을 포함할 수 있다. 작동가스는 각 방전공간에서 발생한 방전에 의하여 비가시광선을 발생시킨다.

한편, 제 1 기판(120)의 제 1 면(125) 및 제 2 기판(130)의 제 3 면(135)에는 방전공간에서 발생한 비가시광선을 가시광선(visible ray)으로 변경시키는 형광층이 형성된다.

도 2는 도 1을 조립한 후 절단한 단면도이다.

도 2를 참조하면, 방전공간(128)에서 비가시광선을 발생시키기 위해, 제 1 기판(120)에는 방전전압 인가유닛(190)이 배치된다.

본 실시예에서, 방전전압 인가유닛(190)은 한 쌍으로 형성되며, 방전전압 인가유닛(190) 중 어느 하나는 제 1 기판(120)의 제 1 측면(121)에 형성된 제 1 그루브(121a)에 끼워져 결합된 제 1 도전체(191)이다. 나머지 하나의 방전전압 인가유닛은 제 1 기판(120)의 제 2 면(126) 등에 띠 형상으로 형성될 수 있다.

방전전압 인가유닛(190)은 방전공간(128)에서 전자(electron)의 이동을 발생시키고, 방전공간(128)에서 이동하는 전자 및 작동가스가 충돌하면서 작동가스로부터는 비가시광선이 발생된다.

도 1을 다시 참조하면, 제 1 도전체(191)는 직육면체 플레이트 형상을 갖고, 제 1 그루브(121a)에 끼워지는 길이 L1 및 폭 W1을 갖는다. 이때, 폭 W1은 제 1 그루브(121a)의 깊이 L 보다 넓다. 따라서, 제 1 도전체(191)가 제 1 그루브(121a)에 끼워진 상태에서 제 1 도전체(191)의 일부는 제 1 그루브(121a)의 바깥쪽에 위치한다.

본 실시예에서, 제 1 도전체(191)에는 제 1 연결전극(192)이 형성되거나 설치될 수 있다. 제 1 연결전극(192)은 외부에서 인가된 구동전압을 제 1 도전체(191)로 전달하는 역할을 수행한다. 제 1 연결전극(192)은 바람직하게 막대 형상을 갖는다.

이와 다른 실시예로, 도 2를 참조하면, 제 1 기판(120)의 제 1 측면(121)과 대향하는 제 2 측면(123)에는 제 2 그루브(123a)가 형성될 수 있다. 제 2 그루브(123a)는 제 1 그루브(121a)와 동일한 형상 및 동일한 크기를 갖는다.

제 2 그루브(123a)에는 제 2 도전체(193)가 결합된다. 제 2 도전체(193)는 제 1 도전체(191)와 동일한 형상 및 동일한 크기를 갖는다. 이때, 폭 W1은 제 2 그루브(123a)의 깊이 L 보다 넓다.

따라서, 제 2 도전체(193)가 제 2 그루브(123a)에 끼워진 상태에서 제 2 도전체(193)의 일부는 제 2 그루브(123a)의 바깥쪽에 위치한다. 제 2 도전체(193)에는 제 2 연결전극(194)이 형성되거나 설치될 수 있다. 제 2 연결전극(194)은 외부에서 인가된 구동전압을 제 2 도전체(193)로 전달하는 역할을 수행한다. 제 2 연결전극(194)은 바람직하게 막대 형상을 갖는다.

실시예 2

도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 의한 면광원 장치를 도시한 분해 사시도이다. 도 4는 도 3을 조립한 상태에서 절단한 단면도이다. 본 발명의 제 2 실시예에 의한 면광원 장치는 실시예 1의 제 2 기판 및 방전전압 인가부재를 제외하면 실시예 1의 면광원 장치와 동일하다. 따라서 동일한 부재에 대하여는 실시예 1에서와 동일한 참조 번호로 나타내고 그 중복된 설명은 생략하기로 한다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 제 2 기판(130)은 직육면체 플레이트 형상을 갖는다. 제 2 기판(130)은 높은 광 투과율을 갖는 기판, 예를 들면, 유리 기판이다. 따라서, 제 2 기판(130)은 4 개의 측면(131,132,133,134), 서로 마주보는 제 3 면(135) 및 제 4 면(136)을 포함한다.

4 개의 측면(131,132,133,134) 중 어느 하나인 제 3 측면(131)에는 제 3 그루브(131a)가 형성된다. 제 3 그루브(131a)는 슬릿(silt) 형태를 갖는다. 바람직하게, 제 3 그루브(131a)는 제 1 길이 및 제 1 폭을 갖는다.

제 3 그루브(131a)는 제 3 측면(131)에 대하여 수직한 방향으로 형성되며, 제 3 면(135) 및 제 4 면(136)과 평행하게 형성된다. 이때, 제 3 그루브(131a) 및 제 3 면(135)이 이루는 간격, 제 3 그루브(131a) 및 제 4 면(136)이 이루는 간격은 동일하거나 서로 다를 수 있다.

한편, 도 4를 참조하면, 제 2 기판(130)의 제 3 측면(131)과 대향하는 제 4 측면(133)에는 제 4 그루브(133a)가 형성된다. 제 4 그루브(133a)는 제 3 그루브(131a)와 동일한 형상 및 동일한 크기를 갖는다.

이때, 제 1 기판(120)의 제 1 그루브(121a) 및 제 2 기판(130)의 제 3 그루브(131a)는 평행하고 서로 대향하도록 배치되며, 제 1 기판(120)의 제 2 그루브(123a) 및 제 2 기판(130)의 제 4 그루브(133a)는 평행하고 상호 대향하도록 배치된다.

방전전압 인가부재(190)는 제 1 도전체(196) 및 제 2 도전체(197)를 포함한다.

제 1 도전체(196)는 제 1 도전부(196a), 제 1 연결부(196c), 제 2 도전부(196b) 및 제 1 연결전극(196d)을 포함한다.

제 1 도전부(196a)는 제 1 그루브(121a)에 끼워지는 플레이트 형상을 갖고, 제 2 도전부(196b)는 제 3 그루브(131a)에 끼워지는 플레이트 형상을 갖는다. 이때, 제 1 도전부(196a) 및 제 2 도전부(196b)는 제 1 그루브(121a) 및 제 2 그루브(131a)에 끼워진 상태에서 일부가 돌출 된다. 제 1 연결부(196c)는 제 1 도전부(196a) 및 제 2 도전부(196b) 중 제 1 그루브(121a) 및 제 2 그루브(131a)로부터 돌출된 부분을 상호 연결한다. 제 1 연결부(196c)는 제 1 도전체(196)의 열을 외부로 쉽게 방열 시키는 역할도 함께 수행한다.

제 1 연결전극(196d)은 구동전원이 인가된 소켓 등에 끼워질 수 있도록 제 1 연결부(196c)로부터 돌출 되어 형성된다.

도 3 및 도 4를 다시 참조하면, 제 2 도전체(197)는 제 3 도전부(197a), 제 2 연결부(197c), 제 4 도전부(197b) 및 제 2 연결전극(197d)을 포함한다.

제 3 도전부(197a)는 제 2 그루브(123a)에 끼워지는 플레이트 형상을 갖고, 제 4 도전부(197b)는 제 4 그루브(133a)에 끼워지는 플레이트 형상을 갖는다. 이때, 제 3 도전부(197a) 및 제 4 도전부(197b)는 제 2 그루브(123a) 및 제 4 그루브(133a)에 끼워진 상태에서 일부가 돌출 된다. 제 2 연결부(197c)는 제 3 도전부(197a) 및 제 4 도전부(197b) 중 제 2 그루브(123a) 및 제 4 그루브(133a)로부터 돌출된 부분을 상호 연결한다. 제 2 연결부(197c)는 제 2 도전체(197)의 열을 외부로 쉽게 방열 시키는 역할도 함께 수행한다.

제 2 연결전극(197d)은 구동전원이 인가된 소켓 등에 끼워질 수 있도록 제 2 연결부(197c)로부터 돌출 되어 형성된다.

면광원 장치의 제조 방법

실시예 3

도 5a 내지 도 5e는 본 발명의 제 3 실시예에 의한 면광원 장치의 제조 방법을 도시한 단면도이다.

도 5a를 참조하면, 면광원 장치(100)를 제조하기 위해서는 먼저 제 1 기판(110) 중 서로 마주보는 제 1 측면(121) 및 제 2 측면(123)에 제 1 그루브(121a) 및 제 2 그루브(123a)가 형성된다. 제 1 그루브(121a) 및 제 2 그루브(123a)는 실톱 등과 같이 미세한 절삭 공구를 사용하여 제 1 측면(121) 및 제 2 측면(123)의 표면으로부터 L의 깊이로 형성된 홈이다. 이때, 제 1 그루브(121a) 및 제 2 그루브(123a)는 매우 다양한 방법으로 형성할 수 있다. 이와 다르게, 제 1 그루브(121a) 및 제 2 그루브(123a)를 형성하기 위해서 제 1 기판(120)을 복층으로 형성하여도 무방하다.

제 1 기판(120)에 제 1 그루브(121a) 및 제 2 그루브(123a)가 형성된 상태에서, 제 1 기판(120)의 제 1 면(125)에는 제 1 형광층(129)이 형성된다. 제 1 형광층(129)은 후술될 공간 분할부재(140)와 제 1 기판(120)이 접촉하는 부분을 제외하고 제 1 기판(120)의 전면적에 걸쳐 형성된다.

도 5b 및 도 5c를 참조하면, 이어서, 제 2 기판(130) 중 서로 마주보는 제 3 측면(131) 및 제 4 측면(133)에 제 3 그루브(131a) 및 제 4 그루브(133a)가 형성된다. 제 3 그루브(131a) 및 제 4 그루브(133a)는 실톱 등과 같이 미세한 절삭 공구를 사용하여 제 3 측면(131a) 및 제 4 측면(133a)의 표면으로부터 제 2 기판(130)의 안쪽으로 L의 깊이로 형성된 홈이다. 제 3 그루브(131a) 및 제 4 그루브(133a)는 이외에 매우 다양한 방법으로 형성할 수 있다. 이와 다르게, 제 3 그루브(131a) 및 제 4 그루브(133a)를 형성하기 위해서 제 2 기판(130)을 복층으로 형성하여도 무방하다.

이어서, 제 2 기판(130)에는 공간 분할부재(140)가 형성된다. 공간 분할부재(140)는 제 3 그루브(131a) 및 제 4 그루브(133a)와 직각으로 교차하는 방향으로 형성된다.

공간 분할부재(140)는 디스펜서를 통해 세라믹이 포함된 물질을 벽 형상으로 도포하고, 소성 하여 형성한다.

공간 분할부재(140)가 형성된 후, 제 2 기판(130)에는 제 2 형광층(139)이 형성된다. 제 2 형광층(139)은 제 2 기판(130) 중 공간 분할부재(140)의 사이에만 형성하거나, 스프레이 방식으로 제 2 기판(130)의 전면적에 형성할 수 있다.

도 5c를 참조하면, 공간 분할부재(140)는 공간 분할부재(140)에 의하여 분할된 각 방전공간(128)이 사행 구조를 이루도록 배치되거나 각 방전공간(128)을 완전히 분할하고, 각 공간 분할부재(140)에 관통공 등을 형성한다.

도 5d를 참조하면, 제 1 기판(120) 및 제 2 기판(130)의 사이에는 사각 프레임 형상을 갖는 밀봉부재(150)가 개재된 상태에서, 제 1 기판(120) 및 제 2 기판(130)은 밀봉부재(150)를 매개로 상호 어셈블리 된다.

제 1 기판(120) 및 제 2 기판(130)을 어셈블리 할 때, 제 1 형광층(129) 및 제 2 형광층(139)은 상호 마주보도록 배치되고, 제 1 그루브(121a) 및 제 3 그루브(131a)는 상호 평행하며 상호 마주보도록 배치되고, 제 2 그루브(123a) 및 제 4 그루브(133a) 역시 상호 평행하며 상호 마주보도록 배치된다.

도 5e를 참조하면, 제 1 그루브(121a) 및 제 3 그루브(131a)에는 제 1 도전체(196)의 제 1 도전부(196a) 및 제 2 도전부(196b)가 각각 끼워져 결합되고, 제 2 그루브(123a) 및 제 4 그루브(133a)에는 제 2 도전체(197)의 제 3 도전부(197a) 및 제 4 도전부(197b)가 각각 끼워져 결합된다.

이어서, 제 1 기판(120) 및 제 2 기판(130)의 사이에 형성된 방전공간(128)에는 작동가스를 주입하는 과정을 거쳐 면광원 장치가 제조된다.

표시장치의 실시예

실시예 4

도 6은 본 발명의 일실시예에 의한 표시장치를 도시한 부분 절개 분해 사시도이다. 본 발명의 일실시예에 의한 표시장치의 면광원 장치는 실시예 2에 설명된 면광원 장치와 동일하다. 따라서 동일한 장치에 대하여는 실시예 2에서와 동일한 참조 번호로 나타내고 그 중복된 설명은 생략하기로 한다.

도 6을 참조하면, 액정표시장치(900)는 수납용기(600), 면광원장치(100), 액정표시패널(700) 및 새시(800)를 포함한다.

수납용기(600)는 바닥면(610) 및 바닥면(610)의 에지부에 수납공간을 형성하기 위해 배치된 복수개의 측벽(620), 방전전압 인가모듈(630) 및 인버터(640)로 이루어진다. 수납용기(600)는 면광원 장치(100) 및 액정표시패널(700)이 좌우로 움직이지 못하도록 고정시킨다.

바닥면(610)은 면광원 장치(100)가 안착되기에 충분한 바닥 면적 및 면광원 장치(100)와 동일한 형상을 갖는다. 본 실시예에서 바닥면(610)은 면광원 장치(100)와 동일하게 직육면체 플레이트 형상을 갖는다.

측벽(620)은 면광원 장치(100)가 외부로 이탈되지 않도록 바닥면(610)으로부터 연장된다.

방전전압 인가모듈(630)은 면광원 장치(100)의 제 1 연결전극(196d) 및 제 2 연결전극(197d)에 방전 전압을 인가한다. 방전전압 인가모듈(630)은 제 1 방전전압 인가모듈(632) 및 제 2 방전전압 인가모듈(634)을 포함한다. 제 1 방전전압 인가모듈(632)은 제 1 도전 몸체(632a) 및 제 1 도전 몸체(632a)에 형성된 제 1 도전성 클립(632b)으로 이루어진다. 제 2 방전전압 인가모듈(634)은 제 2 도전 몸체(634a) 및 제 2 도전 몸체(634a)에 형성된 제 2 도전성 클립(634b)으로 이루어진다.

면광원 장치(100)에 형성된 제 1 연결전극(196d)은 제 1 도전성 클립(632b)에 고정되고, 제 2 연결전극(197d)은 제 2 도전성 클립(634b)에 그립(grip)되어 고정된다.

인버터(640)는 제 1 방전전압 인가모듈(632) 및 제 2 방전전압 인가모듈(634)로 방전 전압을 인가한다. 인버터(640) 및 제 1 방전전압 인가모듈(632)은 제 1 전원 인가선(642)에 의하여 연결되고, 인버터(640) 및 제 2 방전전압 인가모듈(634)은 제 2 전원 인가선(644)에 의하여 연결된다.

액정표시패널(700)은 면광원 장치(100)에서 발생한 광을 정보가 포함된 이미지 광으로 컨버팅 한다. 이를 구현하기 위하여 액정표시패널(700)은 TFT 기판(710), 액정(720), 컬러필터 기판(730) 및 구동모듈(740)을 포함한다.

TFT 기판(710)은 매트릭스 형태로 배치된 화소 전극, 각 화소 전극에 구동 전압을 인가하는 박막 트랜지스터, 게이트 라인 및 데이터 라인을 포함한다.

컬러필터 기판(730)은 TFT 기판(710)에 형성된 화소 전극과 마주보도록 배치된 컬러필터, 컬러필터의 상면에 형성된 공통전극을 포함한다.

액정(720)은 TFT 기판(710)과 컬러필터 기판(730)의 사이에 배치된다.

한편, 액정표시패널(700)의 컬러필터 기판(730)의 에지부는 새시(800)에 의하여 감싸여지고, 새시(800)의 일부는 수납용기(600)에 후크 결합된다. 새시(800)는 외부 충격으로부터 취성이 약한 액정표시패널(700)의 깨짐을 방지 및 액정표시패널(700)이 수납용기(600)로부터 이탈되는 것을 방지한다. 미설명 참조부호 550은 면광원 장치(100)에서 출사된 광을 확산시키는 광확산 부재이다.

이상에서 상세하게 설명한 바에 의하면, 면광원 장치의 구조를 변경하여 구조를 보다 견고하게 하고, 면광원 장치에서 발생한 열을 신속하게 방열 시키고, 조립을 보다 용이하게 하는 효과를 갖는다.

앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 의한 면광원 장치의 분해 사시도이다.

도 2는 도 1을 조립한 후 절단한 단면도이다.

도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 의한 면광원 장치를 도시한 분해 사시도이다.

도 4는 도 3을 조립한 상태에서 절단한 단면도이다.

도 5a 내지 도 5e는 본 발명의 제 3 실시예에 의한 면광원 장치의 제조 방법을 도시한 단면도이다.

도 6은 본 발명의 일실시예에 의한 표시장치를 도시한 부분 절개 분해 사시도이다.

Claims (13)

1. 제 1 측면에 슬릿 형태의 제 1 그루브(groove)가 형성된 제 1 기판, 상기 제 1 기판과 마주보는 제 2 기판 및 상기 제 1 및 제 2 기판 사이에 개재되어 상기 제 1 그루브와 실질적으로 직교하는 방전공간을 제공하는 공간 분할부재를 포함하는 광원몸체; 및

   상기 각 방전공간에서 방전을 일으키기 위해 상기 제1 그루브에 끼워지는 제 1 도전체를 갖는 방전전압 인가 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 면광원 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 그루브 및 제 1 측면은 실질적으로 수직을 이루는 것을 특징으로 하는 면광원 장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 도전체의 폭은 상기 제 1 그루브의 깊이보다 넓고 상기 제 1 그루브로부터 돌출된 부분에는 제 1 연결전극이 형성된 것을 특징으로 하는 면광원 장치.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 기판 중 상기 제 1 측면과 대향하는 제 2 측면에는 제 2 그루브가 형성되고, 상기 제 2 그루브에는 제 2 도전체가 결합된 것을 특징으로 하는 면광원 장치.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 제 2 도전체의 폭은 상기 제 2 그루브의 깊이보다 넓고 상기 제 2 그루브로부터 돌출된 부분에는 제 2 연결전극이 형성된 것을 특징으로 하는 면광원 장치.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 기판 중 상기 제 1 측면과 마주보는 제 2 측면, 상기 제 2 기판 중 상기 제 1 측면과 평행한 제 3 측면, 상기 제 2 기판 중 상기 제 3 측면과 마주보는 제 4 측면에는 각각 제 2 내지 제 4 그루브가 형성되고, 상기 제 1 내지 제 3 그루브에 결합되는 제 1 도전체, 상기 제 2 내지 제 4 그루브에 결합되는 제 2 도전체를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 면광원 장치.
7. 제 6 항에 있어서, 상기 제 1 도전체는 상기 제 1 그루브에 끼워지는 제 1 도전부, 상기 제 3 그루브에 끼워진 제 2 도전부, 상기 제 1 및 제 2 도전부를 연결하기 위한 제 1 연결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 면광원 장치.
8. 제 6 항에 있어서, 상기 제 2 도전체는 상기 제 2 그루브에 끼워지는 제 3 도전부, 상기 제 4 그루브에 끼워진 제 4 도전부, 상기 제 3 및 제 4 도전부를 연결하기 위한 제 2 연결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 면광원 장치.
9. 제 1 항에 있어서, 상기 방전공간에는 상기 방전에 의하여 비가시광선을 발생시키는 방전가스가 배치되고, 상기 제 1 및 제 2 기판들의 내측면에는 상호 마주보며 상기 비가시광선을 가시광선으로 변경시키는 형광체가 배치된 것을 특징으로 하는 면광원 장치.
10. 서로 마주보는 제 1 및 제 2 측면들에 슬릿 형태로 형성된 제 1 및 제 2 그루브들을 갖는 제 1 기판을 제조하는 단계;

    상기 제 1 및 제 2 측면과 평행하며, 서로 마주보는 제 3 및 제 4 측면들에 슬릿 형태로 형성된 제 3 및 제 4 그루브들이 형성된 제 2 기판을 제조하는 단계;

    상기 제 2 기판에 공간 분할부재를 배치하는 단계;

    밀봉부재를 매개로 상기 제 1 기판 및 제 2 기판을 어셈블리 하는 단계; 및

    서로 평행한 상기 제 1 및 제 3 그루브들에 제 1 도전체, 상기 제 2 및 제 4 그루브들에 제 2 도전체를 결합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 면광원 장치의 제조 방법.
11. 제 10 항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 도전체를 결합하는 단계는 상기 제 1 및 제 2 기판들에 열을 가하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 면광원 장치의 제조 방법.
12. 제 10 항에 있어서, 상기 제 1 기판 및 제 2 기판을 어셈블리 하는 단계 이전에는 상기 제 1 기판에 제 1 형광층을 형성하는 단계 및 상기 제 2 기판에 제 2 형광층을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 면광원 장치의 제조 방법.
13. 슬릿 형상의 제 1 그루브가 마주보는 제 1 및 제 2 측면들에 각각 형성된 제 1 기판, 슬릿 형상의 제 2 그루브가 마주보는 제 3 및 제 4 측면들에 각각 형성된 제 2 기판, 상기 제 1 기판 및 제 2 기판 사이에 복수개의 방전공간을 제공하는 밀봉부재, 상기 제 1 및 제 3 그루브에 끼워지며 제 1 연결전극을 갖는 제 1 전극, 상기 제 2 및 제 4 그루브에 끼워지며 제 2 연결전극을 갖는 제 2 전극을 포함하는 면광원 장치;

    상기 제 1 연결전극에 결합되며 제 1 방전전압이 인가되는 제 1 방전전압 인가부재, 상기 제 2 연결전극에 결합되며 제 2 방전전압이 인가된 제 2 방전전압 인가부재를 포함하는 방전전압 인가부재;

    상기 면광원장치 및 상기 방전전압 인가부재를 수납하는 수납용기; 및

    상기 수납용기에 수납된 표시패널을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치.