KR20050071411A

KR20050071411A - Cable hanger

Info

Publication number: KR20050071411A
Application number: KR1020050050653A
Authority: KR
Inventors: 황승엽
Original assignee: 황승엽
Priority date: 2005-05-09
Filing date: 2005-06-14
Publication date: 2005-07-07

Abstract

본 발명은 행거에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 선박 내부에 설치되는 전선을 신속하고 간편하게 포설할 수 있는 케이블행거에 관한 것인데, 그 구성은 The present invention relates to a hanger, and more particularly, to a cable hanger that can quickly and easily install the wire installed inside the ship, the configuration is

일정한 길이를 가지며, 그 길이방향의 일측 끝단이 구조물에 용접 결합되는 용접부와, 상기 용접부의 타측 끝단에서 두가닥으로 갈라지되, 상기 용덥부의 길이방향에 수직한 방향으로 일정한 길이만큼 각각 돌출되어 형성된 지지부와, 그 일단은 상기 지지부의 끝단에 결합되고, 상기 지지부의 길이방향에 경사진 방향으로 돌출되어 형성된 낙하방지부를 포함하여, 상기 용접부를 구조물에 용이하게 결합시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 것으로서, 이상에서와 같이, 본 발명에 따른 케이블행거는 선체 내부의 원하는 위치에는 어디에나 손쉽고 설치할 수 있음과 동시에, 복수개의 케이블행거에 의해 형성되는 전선로에 전선을 간편하고 빠르게 포설할 수 있어, 선로 설치 및 전선 포설 시간을 줄일 수 있는 효과가 있다.The support part has a predetermined length, and one end of the longitudinal direction is welded to the structure and split into two strands at the other end of the welding part, each protruding by a predetermined length in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the molten portion And, one end thereof is coupled to the end of the support portion, including a drop prevention portion formed to protrude in a direction inclined in the longitudinal direction of the support portion, characterized in that the welding portion can be easily coupled to the structure, As in, the cable hanger according to the present invention can be easily installed anywhere in the desired position inside the hull, and at the same time can easily and quickly install the electric wire in the electric wire formed by a plurality of cable hangers, the line installation and wire laying This can save time.

Description

Cable hanger {Cable hanger}

본 발명은 행거에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 선박 내부에 설치되는 전선을 신속하고 간편하게 포설할 수 있는 케이블행거에 관한 것이다.The present invention relates to a hanger, and more particularly to a cable hanger that can quickly and easily install the wire installed inside the ship.

일반적으로 선박의 내부는 선실과 이를 연결하는 통로로 나누어지며, 선박 내부에서 필요한 전력을 공급 및 수급받기 위하여 전선이 통과하는 선로가 형성되고, 이 선로는 통로의 천장 또는 벽체를 따라 형성되어져 있다.In general, the interior of the ship is divided into a cabin and a passage connecting it, and a line through which the wire passes in order to receive and supply the necessary power inside the vessel is formed, the line is formed along the ceiling or wall of the passage.

이 선로는 주 선로와 부 선로로 나누어지는데, 주 선로는 많은 양의 전선이 포설되며 이 주 선로에서 분기되는 소량의 전선을 위해 부 선로가 설치된다.The track is divided into main and secondary tracks, where a large number of wires are laid and sub-rails are installed for a small number of wires diverging from the main track.

본 발명은 부 선로에 적용하기 위한 것이다.The present invention is applied to the secondary track.

기존의 부 선로 방식은 일정폭의 금속재질인 플레트바를 "ㄷ"자 형식으로 구부려 양단을 선체에 용접한 것으로, 무게가 많이 나가며 전선을 플레트바에 포설할 때 전선을 플레트바에 묶지 않으면 아래로 떨어지기 때문에, 전선 포설시 항상 고정끈으로 임시 묶음을 해야만 전선을 플레트바에 고정시킬 수 있는 문제가 있었다.Conventional sub-track method is to weld the both ends to the hull by bending a flat metal plate of a certain width in the form of a "c", and if the wires are heavy and do not tie the wires to the plate, Because of falling to the wire, there was a problem that can be fixed to the platen only when the wire is always bundled with a temporary strap.

또한, 개개의 전선을 고정끈을 이용하여 플레트바에 견고히 고정시키더라도, 간혹 고정끈이 노후되어 끊어지거나, 기타 다른 원인으로 인해 끊어져, 전선이 천정에서 아래쪽으로 느슨하게 늘어지면 전선이 절단되거나 전선 피복이 벗겨져 이로 인해 선체에 전원이 접촉되어 감전의 사고가 생기는 문제가 발생하기도 하였다.In addition, even if the individual wires are firmly fixed to the platen by means of tie wires, sometimes the wires are broken due to aging or other causes, and if the wires are loosely stretched downward from the ceiling, the wires are cut or covered. This peeling caused a problem of electric shock due to electric contact with the hull.

본 발명은 상기와 같은 제반의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 선체 내부의 원하는 위치에는 어디에나 손쉽게 설치할 수 있음과 동시에, 전선 포설시 전선을 낙하방지부에 걸어 두기만 하면 되므로 모든 전선의 포설이 완료될 때까지 임시 묶음이 필요 없고 나중에 손쉽게 정리할 수 있어, 신속하게 포설작업을 마칠 수 있는 케이블행거를 제공하는데 있다.The present invention has been proposed in order to solve the above problems, the purpose of which can be easily installed anywhere in the desired position inside the hull, at the same time all the wires only need to hang the wires to prevent the fall during installation There is no need for a temporary bundle until the installation is completed, and it can be easily arranged later to provide a cable hanger that can be completed quickly.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 케이블행거는, 일정한 길이를 가지며, 그 길이방향의 일측 끝단이 구조물에 용접 결합되는 용접부와, 상기 용접부의 타측 끝단에서 두가닥으로 갈라지되, 상기 용덥부의 길이방향에 수직한 방향으로 일정한 길이만큼 각각 돌출되어 형성된 지지부와, 그 일단은 상기 지지부의 끝단에 결합되고, 상기 지지부의 길이방향에 경사진 방향으로 돌출되어 형성된 낙하방지부를 포함하여, 상기 용접부를 구조물에 용이하게 결합시킬 수 있는 것을 특징으로 한다.Cable hanger according to the present invention for achieving the above object, has a constant length, one end of the longitudinal direction is welded and welded to the structure, and split into two strands at the other end of the weld, The welded part includes a support part formed to protrude by a predetermined length in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the part, and one end thereof is coupled to an end of the support part, and a drop prevention part protruded in a direction inclined in the longitudinal direction of the support part. To be characterized in that it can be easily coupled to the structure.

또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 케이블행거에 있어서, 상기 낙하방지부는, 그 일단은 상기 지지부의 끝단에 결합되고, 상기 지지부의 길이방향에 경사진 방향으로 돌출되되, 상기 지지부의 끝단을 그 시작점으로하여 원호 모양으로 굴곡 형성되며, 그 타단이 상기 용접부의 길이방향과 평행한 방향으로 돌출되어 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, in the cable hanger according to the present invention for achieving the above object, the one end is coupled to the end of the support portion, protrudes in a direction inclined in the longitudinal direction of the support portion, the support portion The end of the bent is formed in a circular arc shape, the other end is characterized in that the protruding in a direction parallel to the longitudinal direction of the weld.

또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 케이블행거에 있어서, 상기 낙하방지부는, 'ㄱ'자의 형상으로 굴곡되어 형성되되, 그 일단이 상기 지지부의 끝단에 결합되고, 그 타단은 상기 지지부의 길이방향과 평행한 방향으로 돌출되는 제1연장부와, 상기 제1연장부의 타단과 결합되되 상기 용접부의 길이방향과 평행한 방향으로 연장 돌출되어 있는 제2연장부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the cable hanger according to the present invention for achieving the above object, the drop preventing portion, is formed to be bent in the shape of the 'b', one end thereof is coupled to the end of the support portion, the other end is And a first extension portion protruding in a direction parallel to the longitudinal direction of the support portion, and a second extension portion coupled to the other end of the first extension portion and extending in a direction parallel to the longitudinal direction of the welding portion. .

또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 케이블행거는, 일정한 길이를 가지는 수평부와, 상기 수평부의 양 끝단으로부터 돌출되어 상기 수평부의 길이방향과 경사진 방향으로 연장되되 그 연장된 양 끝단이 한 점에서 만나는 한 쌍의 돌출연장부와, 상기 돌출연장부의 끝단으로부터 일정한 길이만큼 연장되어 형성된 용접연장부를 포함하는 용접부와, 상기 용접부의 타측 끝단에서 두가닥으로 갈라지되, 상기 용덥부의 길이방향에 수직한 방향으로 일정한 길이만큼 각각 돌출되어 형성된 지지부와, 그 일단은 상기 지지부의 끝단에 결합되고, 상기 지지부의 길이방향에 경사진 방향으로 돌출되어 형성된 낙하방지부를 포함하여, 상기 용접부를 구조물에 용이하게 결합시킬 수 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the cable hanger according to the present invention for achieving the above object, the horizontal portion having a constant length, and protrudes from both ends of the horizontal portion extends in the longitudinal direction and the inclined direction of the horizontal portion, but the extended amount A welded part including a pair of protruding extensions where one end meets at one point, a welding extension part formed by extending a predetermined length from the protruding end of the protruding extension part, and split into two strands at the other end of the welded part; The welding part includes a support part formed to protrude by a predetermined length in a direction perpendicular to the direction, and one end thereof is coupled to an end of the support part, and a drop prevention part protruded in a direction inclined in the longitudinal direction of the support part. Characterized in that can be easily coupled to.

또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 케이블행거는, 상기 지지부의 측면에 결합되되, 전선을 상기 지지부에 결속시키는 결속끈을 더 포함하여, 상기 용접부를 구조물에 용이하게 결합시킴과 동시에, 전선을 상기 지지부에 결속끈으로 결속시킬 수 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the cable hanger according to the present invention for achieving the above object is further coupled to the side of the support portion, further comprising a tie strap for binding the wire to the support portion, and easily joining the weld to the structure and At the same time, it is characterized in that the electric wire can be bound to the support portion with a binding strap.

이하, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 케이블행거를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a cable hanger according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 9 은 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블행거를 도시한 것으로, 도 1 은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 케이블행거의 사시도를, 도 2 내지 도 7 은 도 1 에 도시된 장치의 사용상태를 나타낸 도면을, 도 8 은 도 1 에 도시된 장치에 전선이 결속된 상태를 나타낸 사시도를, 도 9 는 도 1 에 도시된 장치에서 낙하방지구의 용도를 나타낸 도면을 각각 나타낸 것이다.1 to 9 show a cable hanger according to an embodiment of the present invention, Figure 1 is a perspective view of a cable hanger according to a preferred embodiment of the present invention, Figures 2 to 7 are shown in Figure 1 8 is a perspective view showing the state of use of the device, Figure 8 is a perspective view showing the state in which the wire is bound to the device shown in Figure 1, Figure 9 is a view showing the use of the drop prevention device in the device shown in Figure 1 .

도 1 및 도 8 에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블행거(100)는 용접부(10)와, 지지부(20)와, 낙하방지부(30)와, 결속끈(40a, 40b)을 포함한다.As shown in Figure 1 and 8, the cable hanger 100 according to an embodiment of the present invention is a welding portion 10, the support portion 20, the drop prevention portion 30, the binding strap 40a, 40b).

상기 용접부(10)는 일정한 길이를 가지며, 그 길이방향의 일측 끝단에서 구조물(1)에 용접 결합된다.The weld 10 has a certain length, and is welded to the structure 1 at one end in the longitudinal direction thereof.

상기 지지부(20)는 상기 용접부(10)의 타측 끝단에서 두가닥으로 갈라지되, 상기 용접부(10)의 길이방향에 수직한 방향으로 일정한 길이만큼 돌출되어 형성된다.The support portion 20 is divided into two strands at the other end of the welding portion 10, is formed to protrude by a predetermined length in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the welding portion (10).

상기 낙하방지부(30)는 그 일단은 상기 지지부(20)의 끝단에 결합되고, 상기 지지부(20)의 길이방향에 경사진 방향으로 돌출되되, 상기 지지부(20)의 끝단을 그 시작점으로하여 원호 모양으로 굴곡 형성되며, 그 타단이 상기 용접부(10)의 길이방향과 평행한 방향으로 돌출된다.One end of the anti-dropping portion 30 is coupled to the end of the support 20, protrudes in a direction inclined in the longitudinal direction of the support 20, the end of the support 20 as the starting point It is curved in an arc shape, the other end of which protrudes in a direction parallel to the longitudinal direction of the welding portion (10).

본 일 실시예에 따른 케이블행거(100)의 재질은 금속이고, 그 표면에는 전기전도성이 높은 금속이 도금되어 있는 데, 본 실시예에서는 상기 도금은 구리도금이나 아연도금인 것이 가격적인 측면에 있어서 바람직하다. 또한, 그 표면이 도금이 아닌 부식방지용 페인트로 도색하여 사용할 수도 있다.The material of the cable hanger 100 according to the present embodiment is a metal, the surface of which is plated with a high electrical conductivity metal, in this embodiment the plating is copper plating or zinc plating in terms of cost desirable. In addition, the surface may be used by coating with anti-corrosion paint instead of plating.

상기 결속끈(40a, 40b)은 상기 지지부(20)의 측면에 지지되는 전선(2)을 상기 지지부(20)에 결속시키는데, 본 실시예에 있어서는 유연성이 뛰어난 폴리에틸렌 수지인 것이 바람직하다.The binding straps 40a and 40b bind the electric wire 2 supported on the side surface of the support portion 20 to the support portion 20. In the present embodiment, it is preferable that the binding straps 40a and 40b are polyethylene resins having excellent flexibility.

상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블행거(100)는 다음과 같이 사용된다.Cable hanger 100 according to an embodiment of the present invention having the configuration as described above is used as follows.

우선, 도 2 내지 도 7 에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블행거(100)를 설치하는 방법을 설명한다.First, as shown in FIGS. 2 to 7, a method of installing the cable hanger 100 according to an embodiment of the present invention will be described.

먼저, 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블행거(100)를 용접총(3)에 결합시킨다. 이때 상기 용접총(3)은 본 일 실시예에 따른 케이블행거(100)에서 상기 용접부(10)를 그 길이방향으로 파지하되, 도 2 에 도시된 바와 같이, 상기 지지부(20)와 상기 용접부(10)를 튼튼히 고정시킬 수 있도록 함께 파지하여, 상기 용접부(10)의 끝단이 상기 용접총(3)보다 돌출되도록 한다.First, the cable hanger 100 according to an embodiment of the present invention is coupled to the welding gun (3). In this case, the welding gun 3 grips the welding part 10 in its longitudinal direction in the cable hanger 100 according to the present embodiment. As shown in FIG. 2, the support part 20 and the welding part ( 10) is gripped together so as to be firmly fixed, so that the end of the weld 10 protrudes from the weld gun 3.

이어서, 본 일 실시예에 따른 케이블행거(100)를 상기 용접총(3)에 파지된 체로 설치하고자하는 구조물(1) 쪽으로 이동시켜, 상기 용접총(3)에서 돌출되어 있는 상기 용접부(10)의 끝단을 구조물의 원하는 위치에 접촉시킨다. 이는 도 3 에 도시되어 있다.Subsequently, the cable hanger 100 according to the present embodiment is moved toward the structure 1 to be installed by the sieve held by the welding gun 3, and the welding part 10 protruding from the welding gun 3. Touch the end of the to the desired position on the structure. This is illustrated in FIG. 3.

이어서, 상기 용접총(3)을 작동시켜, 전기를 방전시키면, 전기의 특성상 상기 용접총(3)과 상기 구조물(1)사이의 최단거리로 전기가 통과하게 된다. 본 실시예에서는 용접총(3)으로부터 상기 용접부(10)의 끝단을 지나, 상기 구조물(1)로 전류가 흘러가게된다.Subsequently, when the welding gun 3 is operated to discharge electricity, electricity passes through the shortest distance between the welding gun 3 and the structure 1 due to the characteristics of the electricity. In this embodiment, the current flows from the welding gun 3 to the end of the welding portion 10 to the structure 1.

이때 본 일 실시예에 따른 케이블행거(100)는 그 재질이 금속체이고, 상기 케이블행거(100)의 표면에는 구리도금이나 아연도금이 되어 있는 바, 전기저항이 매우 작다. 또한 상기 구조물(1)은 통상 선체 내부 통로의 벽체 및 천장인 바 이 역시 금속재질이다.At this time, the cable hanger 100 according to the present embodiment is made of a metal material, and the surface of the cable hanger 100 is made of copper plating or zinc plating, and the electrical resistance is very small. In addition, the structure 1 is usually a wall and a ceiling of the inner passage of the hull is also a metal material.

따라서 전기는 전기 전도성이 높은 상기 케이블행거(100)를 쉽게 통과하는데, 상기 용접총(3)을 작동시키면서 상기 용접부(10)를 상기 구조물(1)로부터 0.5 ~ 2 mm 정도 간격만큼 순간적으로 이격시키면 이때 접촉부의 전기저항은 과도적으로 매우 높아지고, 이로 인해 양쪽 사이에 스파크가 발생하여 고열이 발생하며 이로 인해 접촉부에서는 상기 용접부(10) 및 상기 구조물(1)의 부분 용융이 일어나게 되어, 상기 케이블행거(100)는 상기 용접부(10)의 끝단에서 상기 구조물(1)의 원하는 위치에 용접이 된다.Therefore, electricity is easily passed through the cable hanger 100 having high electrical conductivity. When the welding part 10 is momentarily spaced apart from the structure 1 by 0.5 to 2 mm while operating the welding gun 3. At this time, the electrical resistance of the contact portion becomes excessively high, which causes sparks between both sides to generate high heat, which causes partial contact between the welding portion 10 and the structure 1 at the contact portion, and thus the cable hanger. 100 is welded to a desired position of the structure 1 at the end of the weld 10.

즉, 아크스터드웰딩(ISO 14555)의 원리를 이용하여, 상기 케이블행거(100)를 상기 구조물의 원하는 위치에 용접을 하면, 도 4 에 도시된 바와 같이, 상기 용접부(10)의 끝단은 상기 구조물(1)의 끝단에 용접결합되어 상기 용접결합부(11)가 형성된다.That is, by using the principle of arc stud welding (ISO 14555), when the cable hanger 100 is welded to the desired position of the structure, as shown in Figure 4, the end of the welding portion 10 is the structure Welded to the end of (1) is the welded joint 11 is formed.

이어서, 상기와 같은 방법으로 상기 케이블행거(100)를 상기 구조물(1)의 원하는 위치에 원하는 개수만큼 용접결합시킨 후에는, 도 5 에 도시된 바와 같이, 전선(2)을 상기 지지부(20)의 길이방향을 따라 배열한다.Subsequently, after the cable hanger 100 is welded to the desired position of the structure 1 by the desired number as described above, as shown in FIG. 5, the wires 2 are supported by the support part 20. Arrange along the longitudinal direction of.

이어서, 상기 지지부(20)를 따라 배열된 상기 전선(2)을 상기 결속끈(40a, 40b)을 이용하여, 상기 지지부(20)의 측면에 견고히 결속한다. 이는 도 6 및 도 8 에 도시되어 있다.Subsequently, the wires 2 arranged along the support 20 are firmly bound to the side surfaces of the support 20 using the tie strings 40a and 40b. This is illustrated in FIGS. 6 and 8.

상기 케이블행거(100)가 배열된 방향을 따라 상기 전선(2)을 배열하되, 상술한 바와 같이, 상기 전선(2)을 상기 지지부(20)에 결속끈(40a, 40b)을 이용하여 견고히 결속하게 되면, 도 7 에 도시된 바와 같이, 상기 전선(2)은 상기 케이블행거(100)를 따라 가지런하게 배열되게 된다.Arrange the wires 2 along the direction in which the cable hangers 100 are arranged. As described above, the wires 2 are firmly bound to the support part 20 using the tie strings 40a and 40b. As shown in FIG. 7, the wires 2 are arranged neatly along the cable hanger 100.

다음으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블행거(100)에서 상기 낙하방지부(30)의 용도를 설명한다.Next, the use of the drop prevention unit 30 in the cable hanger 100 according to an embodiment of the present invention.

상술한 바와 같이, 상기 전선(2)을 본 실시예에 따른 케이블행거(100)의 상기 지지부(20)에 결속하는 경우에도, 시간의 경과에 따라, 상기 결속끈(40a, 40b)이 노후되어 끊어지거나, 기타 화재의 원인으로 끊어지는 경우가 발생할 수 있다. 이러한 경우 만일 상기 전선이 상기 지지부(20)에 상기 결속끈(40a, 40b)에 의해서만 결속된 경우라면, 상기 전선(2)이 자중에 의해 아래로 쳐지게 되고, 이는 본 실시예에 따른 케이블행거(100)의 목적에 부합하지 못하는 것이다.As described above, even when the electric wire 2 is bound to the support portion 20 of the cable hanger 100 according to the present embodiment, the binding strings 40a and 40b are deteriorated with time. It may break or cause other fires. In this case, if the wire is bound only to the support portion 20 by the tie strings 40a and 40b, the wire 2 is struck down by its own weight, which is a cable hanger according to the present embodiment. It does not meet the purpose of (100).

따라서 본 일 실시예에서는, 결속구의 노후나 다른 원인으로 인해 상기 전선(2)의 하방 처짐이 발생하더라도, 상기 전선(2)이 상기 낙하방지구(30)에 안착될 수 있도록 함으로써, 도 9 에 도시된 바와 같이, 상기 전선(2)이 천장으로부터 쳐지는 문제를 이중으로 방지할 수 있는 장점이 있다.Therefore, in the present embodiment, even if the sagging down of the electric wire 2 due to the aging of the binding sphere or other causes, the electric wire 2 can be seated on the fall prevention port 30, it is shown in FIG. As shown, there is an advantage that can prevent double the problem that the wire 2 is struck from the ceiling.

한편, 도 10 에 본 발명의 다른 실시예에 따른 케이블행거(200)의 사시도를 도시하였다.On the other hand, Figure 10 is a perspective view of a cable hanger 200 according to another embodiment of the present invention.

이하 본 발명의 일 실시예와 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하며 자세한 설명은 생략하고, 상술한 일 실시예와 다른 구성요소만 설명한다.Hereinafter, the same components as in the exemplary embodiment of the present invention have the same reference numerals, and detailed descriptions thereof will be omitted, and only components different from those described above will be described.

도 10 에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 케이블행거(200)는 낙하방지부(50)가 제1연장부(51)와, 제2연장부(52)를 포함하며, 그 외의 구성요소는 상술한 일 실시예와 동일하다.As shown in FIG. 10, the cable hanger 200 according to another exemplary embodiment of the present invention includes a drop preventing part 50 including a first extension part 51 and a second extension part 52. Other components are the same as the above-described embodiment.

상기 제1연장부(51)는 'ㄱ'자의 형상으로 굴곡되어 형성되되, 그 일단이 상기 지지부(20)의 끝단에 결합되고, 그 타단은 상기 지지부(20)의 길이방향과 평행한 방향으로 돌출되고, 상기 제2연장부(52)는 상기 제1연장부(51)의 타단과 결합되되 상기 용접부(10)의 길이방향과 평행한 방향으로 연장 돌출되어 있다.The first extension portion 51 is formed to be bent in the shape of the 'b', one end thereof is coupled to the end of the support portion 20, the other end thereof in a direction parallel to the longitudinal direction of the support portion 20 The second extension part 52 is coupled to the other end of the first extension part 51 and extends in a direction parallel to the longitudinal direction of the welding part 10.

상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 다른 실시예에 따른 케이블행거(200)에 전선이 결속된 상태를 설명한다.It will be described a state that the wire is bound to the cable hanger 200 according to another embodiment of the present invention having the configuration as described above.

도 11 에 도시되어 있는 바와 같이, 전선(2)은 상기 제1연장부(51)의 위에 놓여지며, 상기 결속끈(40a, 40b)에 의해 상기 지지부(20) 또는 상기 제1연장부(51)에 결속되는데, 본 실시예에서는 상기 전선(2)은 상기 용접부(10)와, 상기 제2연장부(52) 사이의 공간에서 상기 제1연장부(51) 위에 놓여지게 된다.As shown in FIG. 11, an electric wire 2 is placed on the first extension part 51, and is supported by the support part 20 or the first extension part 51 by the tie strings 40a and 40b. In the present embodiment, the wire 2 is placed on the first extension part 51 in the space between the welding part 10 and the second extension part 52.

또한, 상기와 같은 일 실시예와, 다른 실시예에 있어서, 그 표면에는 부식방지 처리를 할 수 있다.In addition, in one embodiment and another embodiment as described above, the surface can be subjected to corrosion prevention treatment.

부식방지 처리를 위하여, 아연 도금이나 부식 방지용 페인트로 도색할 경우, 상기 용접부(10)에서 용접되는 부분인 끝단에서 약 10mm 정도는 도금이나 도색을 제외한다. 이는 용접시 독성가스 발생을 막고 용접이 용이하도록 하기 위함이다. For the anti-corrosion treatment, when painting with zinc plating or anti-corrosion paint, about 10 mm from the end of the welded portion 10 is excluded from plating or painting. This is to prevent the generation of toxic gas during welding and to facilitate welding.

단, 상기 도금이나 도색이 제외된 부분도 용접 가능한 특수 페인트로 부분 도색을 하여 보관 중의 부식을 방지한다.However, the part except the plating or the painting is also partially painted with a weldable special paint to prevent corrosion during storage.

한편, 도 12 에 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 케이블행거(300)의 사시도를 도시하였다.On the other hand, Figure 12 is a perspective view of a cable hanger 300 according to another preferred embodiment of the present invention.

도 12 에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 케이블행거(300)는 상기 용접부(60)가 구조물에 평탄하게 접촉되어 결합되되, 본 또 다른 실시예에서는 수평부(61)와, 돌출연장부(62)와, 용접연장부(63)를 포함하며, 그 외의 구성요소는 상술한 일 실시예와 동일하다.As shown in FIG. 12, the cable hanger 300 according to another embodiment of the present invention is coupled to the welding part 60 by flat contact with the structure. , A protruding extension portion 62 and a welding extension portion 63, and other components are the same as the above-described embodiment.

상기 수평부(61)는 직선방향으로 일정한 길이를 가지며, 상기 돌출연장부(62)는 상기 수평부(61)의 양 끝단으로부터 돌출되어 상기 수평부(61)의 길이방향과 경사진 방향으로 연장되되 그 연장된 양 끝단이 한 점에서 만나며, 한 쌍으로 구성되며, 상기 용접연장부(63)는 상기 돌출연장부(62)의 끝단으로부터 일정한 길이만큼 연장되어 형성된다.The horizontal portion 61 has a constant length in a linear direction, the protruding extension portion 62 protrudes from both ends of the horizontal portion 61 and extends in the longitudinal direction and the inclined direction of the horizontal portion 61. But both ends of the extended meet at one point, consisting of a pair, the welding extension portion 63 is formed extending from the end of the protruding extension portion 62 by a predetermined length.

상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 케이블행거(300)는 다음과 같이 사용된다.Cable hanger 300 according to another embodiment of the present invention having the configuration as described above is used as follows.

우선, 도 13 내지 도 16 에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 케이블행거(300)를 설치하는 방법을 설명한다.First, as shown in Figs. 13 to 16, a method of installing the cable hanger 300 according to another embodiment of the present invention will be described.

먼저, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 케이블행거(300)를 상기 구조물(1)에 접촉시키되, 도 13 에 도시된 바와 같이, 상기 수평부(61)가 상기 구조물(1)의 평평한 부분과 나란히 위치되도록 한다. First, the cable hanger 300 according to another embodiment of the present invention to contact the structure (1), as shown in Figure 13, the horizontal portion 61 and the flat portion of the structure (1) Position them side by side.

이어서, 작업자가 본 또 다른 실시예에 따른 케이블행거(300)의 상기 수평부(61)를 상기 구조물(1)에 접근시킨 채로, 도 14 에 도시된 바와 같이 아크용접기(4)의 용접봉을 상기 수평부(61)와 상기 구조물(1) 사이에 위치시켜 아크를 발생시키면서 용접을 개시하면, 도 15 에 도시된 바와 같이 비이드(64)가 형성되며, 본 실시예에 따른 케이블행거(300)가 상기 구조물(1)에 완전히 용접결합되게 된다.Subsequently, the worker pushes the welding rod of the arc welder 4 as shown in FIG. 14 with the horizontal portion 61 of the cable hanger 300 according to another embodiment approaching the structure 1. When welding is started while generating an arc by placing between the horizontal portion 61 and the structure 1, the bead 64 is formed as shown in FIG. 15, and the cable hanger 300 according to the present embodiment is formed. Is completely welded to the structure (1).

본 또 다른 실시예에 따른 케이블행거(300)의 경우에는 상술한 일 실시예에 따른 케이블행거(100)에 비하여, 그 용접부의 끝단에 상기 수평부(61)가 형성되어 있는 바, 구조물(1)에 접촉하는 길이가 더욱 길기때문에, 상기 구조물(1)에 더욱 안정적으로 결합할 수 있어, 많은 전선들로 인한 큰 하중도 지탱할 수 있는 장점이 있다.In the case of the cable hanger 300 according to another embodiment of the present invention, as compared with the cable hanger 100 according to the above-described embodiment, the horizontal portion 61 is formed at the end of the welded bar. Since the contact length is longer, it can be more stably coupled to the structure 1, and there is an advantage that it can support a large load due to many wires.

이어서, 상술한 바와 같이, 본 또 다른 실시예에 따른 케이블행거(300)에 전선을 밀착시키고, 상기 결속끈(40a, 40b)을 이용하여 상기 전선(2)을 상기 지지부(20)에 결속시키면 도 16 에 도시된 바와같이 전선은 본 케이블행거(300)와의 견고한 결합을 유지하게 된다.Subsequently, as described above, when the electric wire is brought into close contact with the cable hanger 300 according to another embodiment, and the electric wire 2 is bound to the support part 20 using the tie strings 40a and 40b. As shown in FIG. 16, the wire maintains a firm coupling with the cable hanger 300.

한편, 도 17 에 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 케이블행거(400)의 사시도를 도시하였다.On the other hand, Figure 17 is a perspective view of a cable hanger 400 according to another preferred embodiment of the present invention.

이하 본 발명의 다른 실시예와 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하며 자세한 설명은 생략하고, 상술한 다른 실시예와 다른 구성요소만 설명한다.Hereinafter, the same components as in the other embodiments of the present invention will be denoted by the same reference numerals, and detailed descriptions thereof will be omitted, and only components different from those described above will be described.

도 17 에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 케이블행거(400)는 상기 용접부(60)가 구조물에 평탄하게 접촉되어 결합되되, 본 또 다른 실시예에서는 수평부(61)와, 돌출연장부(62)와, 용접연장부(63)를 포함하며, 그 외의 구성요소는 상술한 다른 실시예와 동일하다.As shown in FIG. 17, the cable hanger 400 according to another embodiment of the present invention is coupled to the welded portion 60 by flat contact with the structure. And a protruding extension portion 62 and a welding extension portion 63, and other components are the same as in the other embodiments described above.

상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 케이블행거(400)는 상술한 바와 같이, 상기 수평부(61)를 상기 구조물(1)에 가까이 가져간 후, 아크 용접기(4)를 이용하여, 용접을 함으로써 도 18 에 도시된 바와 같이, 상기 구조물(1)에 결합시키고, 전선(2)은 상기 결속끈(40a, 40b)에 의해서, 상기 지지부(20) 및 상기 제1연장부(51)와 견고한 결합을 유지하게 된다.Cable hanger 400 according to another embodiment of the present invention having the configuration as described above, after bringing the horizontal portion 61 close to the structure (1), using an arc welder (4) 18, the electric wire 2 is coupled to the structure 1 by the welding, and the wires 2 are connected to the support part 20 and the first extension part by the tie strings 40a and 40b. 51) and maintain a firm bond.

또한, 상기와 같은 또 다른 실시예에 있어서, 그 표면에는 부식방지 처리를 할 수 있다.Further, in another embodiment as described above, the surface can be subjected to a corrosion prevention treatment.

부식방지 처리를 위하여, 아연 도금이나 부식 방지용 페인트로 도색할 경우, 상기 용접부(60)에서 용접되는 부분인 상기 수평부(61)는 도금이나 도색을 제외한다. 이는 용접시 독성가스 발생을 막고 용접이 용이하도록 하기 위함이다. For the anti-corrosion treatment, when painting with zinc plating or anti-corrosion paint, the horizontal portion 61, which is a welded portion of the welding portion 60, excludes plating or painting. This is to prevent the generation of toxic gas during welding and to facilitate welding.

이상에서와 같이, 본 발명에 따른 케이블행거는 선체 내부의 원하는 위치에는 어디에나 손쉽게 설치할 수 있음과 동시에, 전선 포설시 전선을 낙하방지부에 걸어 두기만 하면 되므로 모든 전선의 포설이 완료될 때까지 임시 묶음이 필요 없고 나중에 손쉽게 정리할 수 있어, 복수개의 케이블행거에 의해 형성되는 전선로에 전선을 간편하고 빠르게 포설할 수 있어, 선로 설치 및 전선 포설에 걸리는 시간을 줄일 수 있는 효과가 있다.As described above, the cable hanger according to the present invention can be easily installed anywhere at the desired position inside the hull, and at the same time, since the wires only need to be hooked to the drop prevention part during the installation of the wires, the temporary installation of all the wires is completed. Since no bundles are required and can be easily arranged later, the wires can be easily and quickly laid on the wire lines formed by a plurality of cable hangers, thereby reducing the time required for the line installation and wire laying.

또한, 본 발명에 따른 케이블행거에 의하면 전선로의 무게를 가볍게 하므로 선박의 경량화에 효과가 있으며, 전선의 포설이 용이하여 작업 시간이 단축되고, 낙하방지부가 있어 이중 안전장치의 효과가 있다.In addition, according to the cable hanger according to the present invention, because the weight of the cable line is light, it is effective to lighten the ship, the installation of the wire is easy to shorten the working time, there is a fall prevention part has the effect of a double safety device.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것이며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, it is intended to be illustrative, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent embodiments are possible from this. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be defined only by the appended claims.

도 1 은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 케이블행거의 사시도1 is a perspective view of a cable hanger according to an embodiment of the present invention;

도 2 내지 도 7 은 도 1 에 도시된 장치의 사용상태를 나타낸 도면2 to 7 are views showing the state of use of the device shown in FIG.

도 8 은 도 1 에 도시된 장치에 전선이 결속된 상태를 나타낸 사시도8 is a perspective view showing a state in which wires are bound to the device shown in FIG.

도 9 는 도 1 에 도시된 장치에서 낙하방지구의 용도를 나타낸 도면9 is a view showing the use of the drop prevention device in the device shown in FIG.

도 10 은 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 케이블행거의 사시도10 is a perspective view of a cable hanger according to another preferred embodiment of the present invention.

도 11 은 도 10 에 도시된 장치에 전선이 결속된 상태를 나타낸 사시도11 is a perspective view showing a state in which wires are bound to the apparatus shown in FIG. 10.

도 12 는 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 케이블행거의 사시도12 is a perspective view of a cable hanger according to another preferred embodiment of the present invention.

도 13 내지 도 16 은 도 12 에 도시된 장치의 사용상태를 나타낸 도면13 to 16 show a state of use of the apparatus shown in FIG.

도 17 은 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 케이블행거의 사시도17 is a perspective view of a cable hanger according to another preferred embodiment of the present invention.

도 18 은 도 17 에 도시된 장치에 전선이 결속된 상태를 나타낸 도면18 is a view showing a state in which wires are bound to the device shown in FIG.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10, 60 용접부 20 지지부10, 60 welds 20 supports

30, 50 낙하방지부 40a, 40b 결속끈30, 50 drop prevention section 40a, 40b ties

100, 200, 300, 400 케이블행거100, 200, 300, 400 cable hangers

Claims

A welded portion having a predetermined length, and one end of the longitudinal direction being welded to the structure;

A support part which is divided into two strands at the other end of the welding part and protrudes by a predetermined length in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the molten metal part;

Its one end is coupled to the end of the support, protruding in the direction inclined in the longitudinal direction of the support; Fall prevention portion; including,

Cable hanger, characterized in that the welding can be easily coupled to the structure.

The method of claim 1, wherein the fall prevention portion,

One end thereof is coupled to the end of the support portion, protrudes in a direction inclined in the longitudinal direction of the support portion, and is curved in an arc shape with the end of the support portion as its starting point, and the other end thereof is parallel to the longitudinal direction of the weld portion. Cable hanger, characterized in that protruding in one direction.

The method of claim 1, wherein the fall prevention portion,

It is formed to be bent in the shape of 'b', one end is coupled to the end of the support, the other end is protruding in a direction parallel to the longitudinal direction of the support,

And a second extension part coupled to the other end of the first extension part and protruding in a direction parallel to the longitudinal direction of the welding part.

A horizontal portion having a predetermined length, a pair of protruding extensions which protrude from both ends of the horizontal portion and extend in a longitudinal direction and an inclined direction of the horizontal portions, and the extended ends thereof meet at one point; A welding part including a welding extension part extending from the end by a predetermined length;

The method of claim 4, wherein the fall prevention portion,

And a second extension part coupled to the other end of the first extension part and protruding in a direction parallel to the longitudinal direction of the welding extension part.

The method according to any one of claims 1 to 6,

Is coupled to the side of the support, the binding straps for binding the wire to the support; further comprising,

A cable hanger, characterized in that the welding portion can be easily coupled to the structure, and at the same time, the electric wire can be bound to the support portion with a tie strap.