KR20050068707A

KR20050068707A - Cup packing case and packing method

Info

Publication number: KR20050068707A
Application number: KR1020030100448A
Authority: KR
Inventors: 이구영
Original assignee: 이구영
Priority date: 2003-12-30
Filing date: 2003-12-30
Publication date: 2005-07-05

Abstract

본 발명은 종이컵의 사용후 남는 종이컵의 버려짐을 방지할 수 있는 종이컵 적층체 포장용기 및 그 포장방법에 관한 것으로서, 종이컵을 다수로 적층한 종이컵 적층체의 포장용기에 있어서, 측부에는 하나 이상의 절취선(31)을 포함하는 수직 절취부가 형성되어 있는 원통형 포장비닐과, 상기 원통형 포장비닐에 상기 종이컵 적층체가 삽입되어 있는 상태에서 제일 상측의 종이컵의 상부를 막는 원형판과, 상기 원통형 포장비닐의 상부를 구성하고 있으며 상부 가열을 통해 상기 종이컵 적층체의 상측 둘레와 원형판의 상면 둘레를 감싸는 상 커버부와, 상기 원통형 포장비닐의 중간과 하부를 구성하고 있으며 상기 상부 가열 후 전체가열을 통해 축소 변형되면서 상기 종이컵 적층체의 측 둘레와 하부 둘레를 감싸는 측벽과 하 커버부로 구성된 포장용기를 특징으로 한다.The present invention relates to a paper cup laminate packaging container that can prevent the discard of the paper cup left after the use of the paper cup, and a packaging method thereof, in the packaging container of the paper cup laminate laminated a plurality of paper cups, at least one perforated line ( 31) a cylindrical packaging vinyl having a vertical cutout formed therein, a circular plate which blocks an upper portion of the uppermost paper cup in a state where the paper cup stack is inserted in the cylindrical packaging vinyl, and an upper portion of the cylindrical packaging vinyl. An upper cover part surrounding the upper circumference of the paper cup stack and the upper circumference of the circular plate through upper heating, and a middle and a lower part of the cylindrical packaging vinyl, and the paper cup is laminated while being reduced and deformed through the entire heating after the upper heating. Packaging container consisting of side wall and lower cover which surround side and bottom of sieve It characterized.

또한 종이컵 적층체의 포장방법에 있어서, 상기 종이컵의 상단 둘레의 직경보다 상대적으로 내경이 크고 일측에는 하나 이상의 절취선을 포함하는 수직 절취부가 형성된 원통형 포장비닐을 준비하는 단계와, 상기 원통형 포장비닐의 내부 중간에 종이컵 적층체를 삽입하여 원통형 포장비닐의 상,하부에 상,하 커버부가 돌출되게 한 후 상기 종이컵 적층체의 상단에 원형판을 올려놓는 단계와, 상기 수직 절취부의 일부분의 양측을 누르는 접지를 통해 수직 절취부를 외부로 돌출시켜 종이컵 적층체의 상단 둘레와 원통형 포장비닐의 내면을 상호 밀착시키는 단계와, 상기 수직 절취부를 접지한 상태에서 상 커버부에 열을 가해 상 커버부가 상기 원형판의 둘레를 전체적으로 감싸게 하는 단계, 및 상기 상 커버부가 고형된 다음 수직 절취부의 접지상태를 해제하고 원통형 포장비닐의 둘레 전체에 열을 가해 원통형 포장비닐의 축소 변형되고 하 커버부가 내측으로 절곡 변형되면서 종이컵 적층체의 둘레와 하부를 전체적으로 감싸게 하는 단계로 구성된 종이컵 적층체 포장방법을 특징으로 한다. In addition, in the packaging method of the paper cup laminate, preparing a cylindrical wrapping vinyl having a vertical cutout having an inner diameter relatively larger than the diameter of the upper circumference of the paper cup and at least one perforated line on one side, and the inside of the cylindrical wrapping vinyl Inserting a paper cup stack in the middle so that the upper and lower cover portions protrude from the upper and lower portions of the cylindrical packaging vinyl, and then placing a circular plate on the top of the paper cup stack, and pressing ground on both sides of a portion of the vertical cutout. Protruding the vertical cutout to the outside so that the upper periphery of the paper cup laminate and the inner surface of the cylindrical wrapping vinyl are closely attached to each other; and the upper cover is heated to apply a heat to the upper cover part while the vertical cutout is grounded. Enclosing the whole cover and solidifying the ground state of the vertical cutout Characterized in that the paper cup laminate packaging method comprising the step of releasing and applying heat to the entire circumference of the cylindrical packaging vinyl shrinks and deforms the cylindrical packaging vinyl and the lower cover portion is bent inwardly to surround the circumference and the bottom of the paper cup laminate as a whole. .

Description

Paper cup laminate packaging container and its packing method {Cup packing case and packing method}

본 발명은 종이컵 적층체 포장용기 및 그 포장방법에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로는, 종이컵의 사용후 남는 종이컵의 버려짐을 방지할 수 있는 종이컵 적층체 포장용기 및 그 포장방법에 관한 것이다. The present invention relates to a paper cup laminate packaging container and a packaging method thereof, and more particularly, to a paper cup laminate packaging container and a packaging method which can prevent the discard of the paper cup remaining after the use of the paper cup.

일반적으로 종이컵이라 함은, 일회용 위생컵을 말하는 것으로서 야외용으로 널리 사용된다. Generally, the paper cup refers to a disposable sanitary cup and is widely used for outdoor use.

이에 통상적으로 종이컵은 50개씩 포장되어 판매되고 있다. In general, 50 paper cups are packaged and sold.

그런데, 상기 50개씩 판매될 경우에는 다 사용하지 않고 남은 종이컵이 버려지고 있는 실정이다. 즉 사용하고 남은 컵에 먼지 등의 이물질이 끼어 다음에 사용이 불가능하여 버려지게 되는 것이다. However, when the 50 pieces are sold, the remaining paper cups are discarded without being used up. In other words, foreign matter such as dust gets stuck in the remaining cup, and it will be discarded because it cannot be used next time.

왜냐하면, 통상적으로 상기 50개를 포장하거나 그 보다 작은 개수를 포장하는 용기의 구성을 살펴보면, 하부가 막혀 있고 상부가 개방되는 비닐봉투 형상으로 구성된다. Because, typically, when looking at the configuration of the container for packaging the 50 or less than the number of packaging, the lower portion is closed is formed in a plastic bag shape that is open.

그러므로 상기 비닐봉투의 상부를 개방한 상태에서 일부의 컵을 사용한 후, 상기 비닐봉투의 개방부를 열어 놓음에 따라 외부로부터 먼지 등의 이물질이 종이컵 포장봉투의 내부로 유입됨으로서 상술한 바와 같이 남는 종이컵은 보통 버려지고 있는 실정이다.Therefore, after using a portion of the cup in the open state of the plastic bag, after opening the opening of the plastic bag foreign matters, such as dust from the outside into the paper cup packaging bag remaining as described above It is usually abandoned.

또한 종이컵 적층체보다 비닐봉투의 내부공간이 큼에 따라서, 종이컵을 운반하는 도중에 내부에 채워진 종이컵이 비닐봉투의 내부에서 유동되고 상호 충돌됨에 따라서, 종이컵이 쉽게 손상되는 문제점도 가지고 있었다. In addition, as the inner space of the plastic bag is larger than that of the paper cup stack, the paper cups filled therein during transportation of the paper cups flow inside the plastic bags and have a problem that the paper cups are easily damaged.

한편, 상기 비닐봉투 내로 먼지 등이 유입되는 것을 방지하기 위하여 남은 컵의 상부를 묶어 다음에 사용하고 있으나, 다음번 사용시 비닐봉투의 묶은 부분을 풀기가 어려운 사용상의 문제점도 가지고 있었다. On the other hand, in order to prevent the dust and the like introduced into the plastic bag to tie the upper portion of the remaining cups are used next time, but also had a problem in use difficult to untie the bundled portion of the next use.

이에, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하고자 발명된 것으로서, 포장용기의 하부개방을 통해 제일 하부에 위치된 종이컵을 하부로 빼내면서 반복 사용하고 상부에 잔류된 종이컵들은 상부가 막혀있는 상태로 포장용기에 내부에 채워지게 함으로서, 포장용기에 남은 종이컵을 위생적으로 보관할 수 있는 종이컵 적층체 포장용기 및 그 포장방법을 제공함을 목적으로 한다. Accordingly, the present invention was invented to solve the above problems, repeatedly using the paper cup located at the bottom through the bottom opening of the packaging container to the bottom and the paper cups remaining on the top of the packaging is closed. An object of the present invention is to provide a paper cup laminate packaging container and a method for packaging the same, which can be hygienically stored in the paper cup remaining in the packaging container.

또한 포장용기의 내측면을 통해 적층된 종이컵을 견고하게 잡아줌으로서, 종이컵 적층체가 채워진 포장용기의 이동시 내부에 채워진 종이컵들의 적층상태가 불규칙하게 되거나 상호 충돌되어 찌그러지는 등의 현상을 예방할 수 있는 것이다. In addition, by firmly holding the laminated paper cups through the inner surface of the packaging container, it is possible to prevent the phenomenon such as irregular or collapsing due to the stacked state of the paper cups filled inside when moving the packaging container filled with the paper cup stack. .

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 종이컵을 다수로 적층한 종이컵 적층체의 포장용기에 있어서, 측부에는 하나 이상의 절취선(31)을 포함하는 수직 절취부가 형성되어 있는 원통형 포장비닐과, 상기 원통형 포장비닐에 상기 종이컵 적층체가 삽입되어 있는 상태에서 제일 상측의 종이컵의 상부를 막는 원형판과, 상기 원통형 포장비닐의 상부를 구성하고 있으며 상부 가열을 통해 상기 종이컵 적층체의 상측 둘레와 원형판의 상면 둘레를 감싸는 상 커버부와, 상기 원통형 포장비닐의 중간과 하부를 구성하고 있으며 상기 상부 가열 후 전체가열을 통해 축소 변형되면서 상기 종이컵 적층체의 측 둘레와 하부 둘레를 감싸는 측벽과 하 커버부로 구성된 포장용기를 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is, in the packaging container of a paper cup stack laminated a plurality of paper cups, cylindrical packaging vinyl having a vertical cut portion formed with one or more cut lines 31 on the side; A circular plate which blocks the upper portion of the uppermost paper cup in a state where the paper cup laminate is inserted in the cylindrical packaging vinyl, and an upper portion of the cylindrical packaging vinyl, and the upper periphery of the paper cup laminate and the upper periphery of the circular plate through the upper heating. A packaging container comprising an upper cover part surrounding the cover, a middle and a lower part of the cylindrical packaging vinyl, and a side wall and a lower cover part surrounding the side circumference and the lower circumference of the paper cup stack while being deformed and deformed through the entire heating after the upper heating. It is characterized by.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings in detail as follows.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용기를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 포장방법을 나타낸 블록도이며, 도 3은 본 발명의 포장방법에 따른 각 공정을 나타낸 것이다. 1 is a perspective view showing a packaging container according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a block diagram showing a packaging method of the present invention, Figure 3 shows each process according to the packaging method of the present invention.

이에 본 발명에 따른 포장방법은, 종이컵을 다수로 적층한 종이컵 적층체(1)를 포장하는 것으로서, 먼저, 상기 종이컵(11)의 상단 둘레의 직경보다 상대적으로 내경이 크고 일측에는 하나 이상의 절취선(31)을 포함하는 수직 절취부(3)가 형성된 원통형 포장비닐(2)을 준비하는 단계(100)를 진행한다. The packaging method according to the present invention is to wrap the paper cup laminate 1 laminated a plurality of paper cups, first, the inner diameter is relatively larger than the diameter of the upper periphery of the paper cup 11 and at least one perforated line ( A step 100 of preparing a cylindrical packaging vinyl 2 having a vertical cutout 3 including 31 is performed.

그리고 상기 원통형 포장비닐(2)의 내부 중간에 종이컵 적층체(1)를 삽입하여 원통형 포장비닐(2)의 상,하부에 상,하 커버부가 돌출되게 한 후 상기 종이컵 적층체(1)의 상단에 원형판(4)을 올려놓는 단계(200)를 진행한다. And inserting the paper cup stack (1) in the middle of the inside of the cylindrical packaging vinyl (2) so that the upper and lower cover portion protrudes on the upper, lower portions of the cylindrical packaging vinyl (2) and then the upper end of the paper cup stack (1) Proceed to step 200 to put the circular plate 4 on.

다음 상기 수직 절취부의 일부분의 양측을 누르는 접지를 통해 수직 절취부를 외부로 돌출시켜 종이컵 적층체(1)의 상단 둘레와 원통형 포장비닐의 내면을 상호 밀착시키는 단계(300)를 진행한다.Next, the vertical cutout is protruded to the outside through the ground pressing both sides of a portion of the vertical cutout, and the step 300 of closely contacting the inner circumference of the cylindrical wrap vinyl with the upper circumference of the paper cup stack 1 is performed.

다음 상기 수직 절취부(3)를 접지한 돌출시킨 상태에서 상 커버부(21)에 열을 가해 상 커버부가 상기 원형판의 둘레를 전체적으로 감싸게 하는 단계(400)를 진행한다. Next, a step 400 is applied to the upper cover part 21 by applying heat to the upper cover part 21 in the protruding state where the vertical cutout part 3 is grounded.

그리고 최종적으로, 상기 상 커버부(21)가 상온에서 고형된 다음 수직 절취부(3)의 접지상태를 해제하고 원통형 포장비닐(2)의 둘레 전체에 열을 가해 원통형 포장비닐(2)이 축소 변형되게 하여 종이컵 적층체(11)의 둘레와 하부를 전체적으로 감싸게 하는 단계(500)를 통해 종이컵 적층체(1)의 포장을 완료하는 것이다. Finally, the upper cover 21 is solidified at room temperature, and then the ground state of the vertical cutout 3 is released and heat is applied to the entire circumference of the cylindrical wrapping vinyl 2 to reduce the cylindrical wrapping vinyl 2. The packaging of the paper cup stack 1 is completed through the step 500 of deforming and wrapping the circumference and the bottom of the paper cup stack 11 as a whole.

이를 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다. This will be described in more detail as follows.

먼저, 상기 수직 절취부는 다수의 칼선홀로 이루어진 하나 또는 다수의 절취선으로 구성될 수 있다. First, the vertical cutout may be composed of one or a plurality of cutoff lines formed of a plurality of cut holes.

이에 본 발명을 설명하기 위한 도면은 두 줄의 절취선이 포함되는 수직 절취부의 실시예를 도시하였다. Accordingly, the drawings for explaining the present invention show an embodiment of a vertical cutout including two lines of cutouts.

따라서, 도 3은 본 발명의 포장방법에 따른 각 공정을 나타낸 것으로서, 이하 각 공정을 도 1내지 도 3을 참조하여 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다. Therefore, FIG. 3 shows each process according to the packaging method of the present invention. Hereinafter, each process will be described in more detail with reference to FIGS. 1 to 3.

먼저, 도 3a에 도시된 바와같이, 포장하려는 종이컵 적층체(1)의 상단 둘레의 직경보다 상대적으로 내경이 크고 일측에는 양 두줄의 절취선(31)을 포함하는 수직 절취부(3)가 형성된 원통형 포장비닐(2)을 준비하는 단계(100)를 진행한다. First, as shown in Figure 3a, the inner diameter is relatively larger than the diameter of the upper circumference of the paper cup stack (1) to be packaged, the cylindrical having a vertical cutout portion (3) including two lines of cutout line 31 on one side Proceeding to step 100 to prepare the packaging vinyl (2).

특히 상기 원통형 포장비닐(2)을 준비함에 있어서 원통형 포장비닐(2)이 이루는 내경을 상기 종이컵(11)의 상단 둘레의 직경보다 상대적으로 크게 한다. In particular, in preparing the cylindrical packaging vinyl 2, the inner diameter of the cylindrical packaging vinyl 2 is made larger than the diameter of the upper circumference of the paper cup 11.

다음 도 3b에 도시된 바와 같이, 상기 원통형 포장비닐(2)의 내부 중간에 종이컵 적층체(1)를 삽입하여 원통형 포장비닐(2)의 상,하부에 상,하 커버부(22)가 돌출되게 한 후 상기 종이컵 적층체(1)의 상단에 원형판(4)을 올려놓는 단계(200)를 진행한다. Next, as shown in Figure 3b, the upper and lower cover portion 22 protrudes on the upper and lower portions of the cylindrical packaging vinyl (2) by inserting a paper cup stack (1) in the middle of the inner cylindrical packaging vinyl (2) After that, the step 200 of placing the circular plate 4 on the top of the paper cup stack 1 is carried out.

즉 상기 원형판(4)을 올려놓음에 있어서, 상기 종이컵 적층체(1)를 구성하는 제일 상부의 종이컵(11) 상부를 전체적으로 막게 함으로서, 외부로부터 먼지등의 이물질이 종이컵(11)의 내부로 유입되는 것을 차단하는 것이다. That is, when the circular plate 4 is placed, the upper portion of the uppermost paper cup 11 constituting the paper cup stack 1 is blocked, so that foreign substances such as dust from the outside flow into the paper cup 11. It's about to block it.

다음, 도 3c에 도시된 바와같이, 상기 수직 절취부(3)의 일부 양측을 눌러 상호 접지하여 종이컵 적층체(1)를 구성하는 종이컵들의 상단 둘레와 원통형 포장비닐의 내면을 상호 밀착시키는 단계(300)를 진행한다. Next, as shown in Figure 3c, by pressing both sides of the vertical cut-out portion (3) to mutually close contact with each other around the upper end of the paper cups constituting the paper cup stack (1) and the inner surface of the cylindrical packaging vinyl ( Proceed to 300).

특히 상기 수직 절취부(3)의 양측을 누르는 수단으로는, 수직 절취부(3)의 양측을 동시에 둘러줄 수 있는 도구를 사용할 수 있으며, 또는 포장자의 손을 이용할 수도 있는 것이다. In particular, as a means for pressing both sides of the vertical cutout portion 3, a tool that can simultaneously surround both sides of the vertical cutout portion 3 can be used, or a hand of a packager can be used.

즉 손을 이용한다면 엄지손가락으로 수직 절취부(3)의 일측을 누른 상태에서 집게손가락 또는 가운뎃손가락을 이용하여 타측을 수취함으로서, 접지 돌출을 가능하게 하는 것이다. In other words, if you use a hand by pressing the one side of the vertical cut-out portion (3) with the thumb by using the forefinger or middle finger to receive the other side, it is possible to project the ground.

그러므로 상기 수직 절취부(3)를 수취하여 접지하는 순간에는 상기 접지되는 부분의 양측부의 내면이 상호 밀착되게 됨으로서, 원통형 포장비닐(2)의 내부 직경이 작아지게 되어 상기 원통형 포장비닐의 내면과 상기 종이컵 적층체의 상단 둘레의 외면이 상호 밀착되게 할 수 있는 것이다. Therefore, at the moment of receiving and grounding the vertical cutout portion 3, the inner surfaces of both side portions of the grounded portion are brought into close contact with each other, so that the inner diameter of the cylindrical packaging vinyl 2 is reduced, so that the inner surface of the cylindrical packaging vinyl and the The outer surfaces around the top of the paper cup stack can be brought into close contact with each other.

다음, 도 3d에 도시된 바와같이, 상기 원통형 포장비닐(2)의 수직 절취부(3)를 접지한 상태에서 상 커버부(21)에 열을 가해 상 커버부(21)가 상기 원형판(4)의 둘레를 전체적으로 감싸게 하는 단계(400)를 진행한다. Next, as illustrated in FIG. 3D, the upper cover portion 21 is heated by applying heat to the upper cover portion 21 while the vertical cutout portion 3 of the cylindrical packaging vinyl 2 is grounded. Proceed to step 400 to completely wrap the periphery.

즉 상기 상 커버부(21)의 둘레에만 열을 가하여 상 커버부(21)가 내측으로 축소변형을 일으키게 함으로서, 상 커버부(21)가 축소되면서 상기 원형판(4)의 상면 둘레을 밀착되어 감싸게 되는 것이다. That is, by applying heat only to the circumference of the upper cover portion 21 to cause the upper cover portion 21 to shrink inwards, the upper cover portion 21 is reduced while being tightly wrapped around the upper surface of the circular plate 4 will be.

그런데 상기 상 커버부(21)의 둘레에 열을 가하는 순간에 상기 수직 절취부(3)의 접지를 돌출상태를 유지함에 따라서 원통형 포장용기(2)의 내면이 상기 종이컵 적층체(1)의 상부 둘레와 밀착되게 된다. 그러므로 상 커버부(21)의 가열이 진행되는 순간에는 상기 원통형 포장용기(2)의 내면과 상기 종이컵 적층체의 상부에 형성된 밀착부에서 절곡이 일어나게 되는 것이다. However, the inner surface of the cylindrical packaging container (2) is the upper portion of the paper cup stack (1) as the ground of the vertical cutout portion (3) is projected at the moment of applying heat around the upper cover portion (21) It comes in close contact with the circumference. Therefore, at the moment when the heating of the upper cover portion 21 proceeds, bending occurs at the close contact portion formed on the inner surface of the cylindrical packaging container 2 and the paper cup stack.

다시말해 상기 수직 절취부를 잡아주지 않고 돌출시키지 않는 다면, 상 커버부의 가열시 상 커버부의 절곡부가 불규칙하게 됨으로서 절곡 변형되어 형성되는 상 커버부의 둘레가 불규칙하게 될 것이다. In other words, if the vertical cutout is not held and does not protrude, the bent portion of the upper cover portion becomes irregular when the upper cover portion is heated, so that the periphery of the upper cover portion formed by bending deformation becomes irregular.

따라서 상술한 바와 같이 수직 절취부를 잡아 돌출시키면서 상 커버부(21)를 가열함에 따라서 상 커버부(21)가 축소 변형되는 순간에 불규칙하게 절곡 축소되는 것을 예방할 수 있는 것이다. Therefore, as described above, by heating the upper cover portion 21 while holding and projecting the vertical cut portion, it is possible to prevent the upper cover portion 21 from being bent and reduced irregularly at the moment of being reduced and deformed.

다음, 최종적으로 도 3e에 도시된 바와같이, 상기 원형판(4)의 둘레을 감싸는 상 커버부(21)가 상온에서 고형된 다음, 접지 돌출상태를 해제하고 원통형 포장비닐(2)을 가열하여 측벽(23)이 축소 변형되게 하고 하 커버부(22)가 내측으로 절곡 변형되면서 종이컵 적층체의 둘레와 하부를 전체적으로 감싸게 하는 단계(500)를 통해 종이컵 적층체(1)의 포장을 완료하는 것이다. Next, as shown in FIG. 3E, the upper cover portion 21 surrounding the circumference of the circular plate 4 is solid at room temperature, and then the ground protrusion is released and the cylindrical packaging vinyl 2 is heated to form a sidewall ( The packaging of the paper cup stack 1 is completed through the step 500 which causes 23 to be deformed and deforms and the lower cover part 22 is bent and deformed inward to completely cover the periphery and the bottom of the paper cup stack.

특히, 도 3e에 도시된 바와 같이, 상기 포장비닐 가열 성형단계(500)에서는, 상기 원통형 포장비닐(2) 측벽(23)의 내측면이 종이컵 적층체(1)를 구성하는 각각의 종이컵(11)의 둘레면을 압착하면서 잡아주도록 하여 다단의 둘레 압착면(231)과 이 둘레 압착면(231)의 사이에는 함몰홈(232)이 형성되게 가열하는 것이다. In particular, as shown in FIG. 3E, in the packaging vinyl heating forming step 500, each paper cup 11 of which the inner side of the cylindrical packaging vinyl 2 sidewall 23 constitutes the paper cup stack 1 is formed. It is to be heated so that the recessed groove 232 is formed between the circumferential pressing surface 231 of the multi-stage and the circumferential pressing surface 231 so as to hold the circumferential surface of the).

따라서 상기와 같이 원통형 포장비닐(2)의 주위에 상기 적층된 종이컵(11)들을 견고하게 잡아줄 수 있는 둘레 압착면(23)과 함몰홈(232)이 형성되게 함으로서, 포장용기의 이동시 내부에 채워진 종이컵(11)들의 적층 상태가 불규칙하게 되거나 상호 충돌되어 찌그러지는 등의 현상을 예방할 수 있는 것이다. 그러므로 최조 제조된 상태의 종이컵을 손상 없이 소비자에게 제공할 수 있는 것이다. Therefore, the circumferential compression surface 23 and the recessed groove 232 that can firmly hold the laminated paper cups 11 are formed around the cylindrical packaging vinyl 2 as described above, so as to move inside the packaging container. The stacking state of the filled paper cups 11 may be prevented from being irregular or collided with each other. Therefore, it is possible to provide the consumer with the paper cup in the state of manufacture in the best state.

그리고, 도 4는 본 발명의 포장용기의 하부를 도시한 것으로서, 상기 수직 절취부(3)의 하부가 상기 종이컵 적층체(1)의 제일 하측에 구비된 종이컵(11)의 하부 함몰부의 내측으로 돌출되게 구비함으로서, 상기 하부 함몰부에 손가락을 넣어 수직 절취부(3)의 하부 절취를 용이하게 할 수 있는 것이다. And, Figure 4 shows the lower portion of the packaging container of the present invention, the lower portion of the vertical cut-out portion 3 to the inside of the lower depression of the paper cup 11 provided on the lowermost side of the paper cup stack (1) By protruding, it is possible to facilitate the lower cutting of the vertical cutout portion 3 by inserting a finger into the lower depression.

또한, 도 5는 본 발명에 따른 포장비닐의 다른 실시예를 나타낸 것으로서, 상기 수직 절취부(3)는 다수의 칼선홀(311)로 이루어진 하나 또는 다수의 절취선(31)으로 구성될 수 있는데, 도면에서는 두 줄의 절취선(31)이 포함되는 수직 절취부(3)의 실시예를 도시하였다. In addition, Figure 5 shows another embodiment of the packaging vinyl according to the present invention, the vertical cutout 3 may be composed of one or a plurality of cutout line 31 consisting of a plurality of cut holes 311, In the figure, an embodiment of the vertical cutout 3 including two lines of cutout 31 is shown.

그래서 상기와 같이 두 개의 철취선(31)이 포함되게 수직 절취부(3)를 구성하게 되면 수직 절취부(3)의 절취를 용이하게 할 수 있다는 장점을 가지는 것이다. 또한 수직 절취부(3)가 양측 두줄의 절취선(31)을 포함하고 있다면 두 줄의 절취선(31)의 중간을 접지하여 돌출하는 것이 바람직함으로서, 상기 두 줄의 절취선(31)의 중간에는 수직의 접지선(32)을 더 형성하여 접지를 통한 돌출을 좀 더 용이하게 할 수도 있는 것이다.Thus, when the vertical cutout 3 is configured to include the two iron cutting lines 31 as described above, the vertical cutout 3 may be easily cut. In addition, if the vertical cutout portion 3 includes two lines of cutout lines 31 on both sides, it is preferable to protrude by grounding the middle of the two lines of cutout line 31, so that the middle of the two lines of cutout line 31 is vertical. The ground wire 32 may be further formed to more easily protrude through the ground.

한편 수직 절취부(3)가 하나의 절취선(31)으로 구성된 다면, 접지부분은 철취선(31) 부분을 접지하여 돌출시키는 것이 바람직하다. On the other hand, if the vertical cutout portion 3 is composed of one cutout line 31, it is preferable that the ground portion protrudes by grounding the iron cutout line 31 portion.

이하, 상기 수직 절취부 접지 돌출단계(300)와 상 커버부 가열 성형단계(400) 및 포장비닐 가열 성형단계(500)를 좀더 구체적으로 살펴보면, 도 2에 도시된 바와같이, 상기 수직 절취부 접지 돌출단계(300)에서는, 원통형 포장비닐(2)의 상 커버부(21)의 바로 하측에 형성된 수직 절취부(3)를 부분적으로 접지하여 상기 종이컵 적층체(1)의 상단 둘레를 감싸게 하는 것이 가장 바람직하다. Hereinafter, the vertical cutout ground protruding step 300, the upper cover part heat forming step 400, and the packaging vinyl heat forming step 500 will be described in more detail. As shown in FIG. 2, the vertical cutout grounding is performed. In the protruding step 300, it is possible to partially ground the vertical cutout portion 3 formed just below the upper cover portion 21 of the cylindrical packaging vinyl 2 so as to surround the upper circumference of the paper cup stack 1. Most preferred.

왜냐하면, 상기 수직 절취부 접지 돌출단계(300)를 수행한 상태에서 바로 다음 단계인 상 커버부 가열 성형단계(400)를 진행하게 되는데 상 커버부(21)를 가열하는 순간에는, 상 커버부(21)의 내측은 공간으로 형성되어 있음으로서 상 커버부(21)가 열로 인해 내측으로 절곡되면서 상기 원형판(4)을 감싸게 된다. 그런데 이와 같이 상 커버부(21)가 변형되는 순간에 상기 원통형 포장비닐(2)의 상 커버부(21)의 바로 하측의 내면과 상기 종이컵 적층체(1)를 구성하는 제일 상측의 종이컵(11) 상단의 둘레가 상호 밀착되어 있는 상태를 유지함으로서, 상기 상 커버부(21)는 상기 제일 상측의 종이컵(11) 상단 둘레를 절곡부로 하여 내측을 절곡 축소되게 되는 것이다. 그러므로 상 커버부(21)가 변형을 마친 상태에서는 원형판(4)의 둘레를 균일한 폭으로 감싸게 될 수 있는 것이다. Because the vertical cutout ground protrusion step 300 is performed, the upper cover part heating forming step 400, which is the next step, is performed. At the moment of heating the upper cover part 21, the upper cover part ( As the inner side of the 21 is formed as a space, the upper cover portion 21 is bent inward due to heat to surround the circular plate 4. However, at the moment when the upper cover portion 21 is deformed, the inner cup immediately below the upper cover portion 21 of the cylindrical packaging vinyl 2 and the uppermost paper cup 11 constituting the paper cup stack 1 are formed. By maintaining a state in which the periphery of the upper end is in close contact with each other, the upper cover part 21 is to be bent and reduced the inner side by using the upper periphery of the upper end of the paper cup 11 as the bent portion. Therefore, in the state in which the upper cover portion 21 is deformed, it can be wrapped around the circular plate 4 with a uniform width.

한편, 상기와 같이 상 커버부(21)가 변형되는 순간에는, 상 커버부(21)의 바로 하측의 수직 절취부(3)를 접지하고 있음에 따라서 접지부분의 상부는 열로 인하여 축소됨으로서, 접지부분의 상부가 불규칙하게 절곡 변형되지 않게 되는 것이다. 다시말해 접지부분의 상부는 내측이 비어 있어 열이 가해지면 바로 절곡되어 원형판(4)의 상면에 바로 밀착되게 됨으로서 접지부분의 상부가 변형되는 순간에는 우는 등의 변형이 일어나지 않는 것이다. On the other hand, at the moment when the upper cover portion 21 is deformed as described above, the upper portion of the ground portion is reduced due to heat as the vertical cutout portion 3 immediately below the upper cover portion 21 is grounded, thereby grounding. The upper part of the part will not be bent irregularly. In other words, the upper part of the ground part is empty and the inner side is bent as soon as heat is applied, so as to be in close contact with the upper surface of the circular plate 4, so that the deformation such as crying does not occur when the upper part of the ground part is deformed.

또한, 상술한 바와같이 상 커버부(21)의 변형을 마친 후 수직 절취부(3)를 접지하고 있는 상태를 해제한 상태에서 원통형 포장비닐의 외부를 전체적으로 가열함으로서 포장을 완료하게 된다. In addition, as described above, after the deformation of the upper cover portion 21 is completed, the packaging is completed by heating the outside of the cylindrical packaging vinyl as a whole in a state in which the vertical cutout portion 3 is grounded.

그런데 만약 상기 수직 절취부(3)를 접지를 통해 돌출시키지 않고 상 커버부를 성형한 다음 원통형 포장비닐(2)을 전체적으로 가열하게 되면, 원통형 포장비닐(2)의 측부에 형성되어 있는 절취선(31)의 부분에서 파열이 일어나게 된다. 왜냐하면 원통형 포장비닐의 전체에 열을 가하게 되면 균일한 축소 변형이 일어나게 되는데, 이때 가장 취약한 부분인 수직 절취부(3)에 포함되는 절취선(31)이 파열되게 되는 것이다. However, if the upper cover part is formed without protruding the vertical cutout part 3 through the ground, and then the cylindrical packaging vinyl 2 is heated as a whole, the cutting line 31 formed on the side of the cylindrical packaging vinyl 2 is present. The rupture occurs at the part of. Because heat is applied to the entirety of the cylindrical packaging vinyl, a uniform shrinkage deformation occurs, wherein the perforation line 31 included in the vertical cutout portion 3, which is the most vulnerable portion, is broken.

그러므로 상기 수직 절취부(3)를 접지한 상태에서 상 커버부(21)가 변형을 일으켜 종이컵 적층체(1)의 상부를 커버한 상태에서는, 도 2d에 도시된 바와같이, 원통형 포장비닐(2)의 수직 절취부(3)의 양측 공간이 외부로 돌출되어 있는 상태를 유지하는 것이 바람직하다. Therefore, in the state where the upper cover portion 21 deforms and covers the upper portion of the paper cup stack 1 in the state where the vertical cutout 3 is grounded, as shown in FIG. 2D, the cylindrical packaging vinyl 2 It is preferable to maintain the state in which the space on both sides of the vertical cutout part 3 of ()) protrudes outward.

즉 상기 수직 철취부(3)가 외부로 돌출된 상태를 유지함으로서 원통형 포장비닐(2)을 전체적으로 가열하여 종이컵 적층체(1)의 표면과 밀착되는 순간에는 수직 절취부(3)가 외부로 돌출되어 있음에 따라 제일 마지막으로 종이컵 적층체(1)의 표면에 밀착되게 되는 것이다. 그리고 제일 마지막으로 절취선(31)이 포함되는 수직 절취부(3)가 최종적으로 상기 종이컵 적층체(1)에 밀착됨으로서 수직 절취부(3) 이외의 측벽(23)이 축소되어 밀착 변형을 일으키는 순간에는 상기 수직 절취부(3)에 포함되는 절취선(31)으로는 밀착 변형힘이 전달되지 않게 된다. 그러므로 원통형 포장비닐에 있어서 가장 취약부분인 수직 절취부(3)의 파열을 예방할 수 있는 것이다. That is, the vertical cutout 3 protrudes to the outside at the moment when the cylindrical packaging vinyl 2 is heated to the entire surface by keeping the vertical protruding portion 3 protruded to the outside and is in close contact with the surface of the paper cup stack 1. As it is, the last thing to be in close contact with the surface of the paper cup laminate (1). Lastly, the vertical cutout portion 3 including the cutout line 31 is finally brought into close contact with the paper cup stack 1 so that the sidewalls 23 other than the vertical cutout portion 3 are reduced to cause close deformation. There is no close deformation force is transmitted to the cutting line 31 included in the vertical cutout 3. Therefore, it is possible to prevent the rupture of the vertical cutout portion 3, which is the weakest part of the cylindrical packaging vinyl.

다시말해 상기 수직 절취부 접지 돌출단계(300)를 진행함으로서, 상기 수직절취부(3)에 포함되는 절취선(31) 부분의 파열을 예방할 수 있는 것으로서, 본 발명에 있어서 상기 수직 절취부(3)를 접지 돌출하는 단계를 중요한 요부라 할 수 있는 것이다. In other words, by proceeding with the vertical cutout ground protruding step 300, it is possible to prevent the tear of the part of the cutout line 31 included in the vertical cutout part 3, in the present invention, the vertical cutout part 3 The step of protruding the ground is an important point.

이하 상기와 같은 포장방법을 통해 제조되는 포장용기를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter will be described a packaging container manufactured through the packaging method as described above.

본 발명의 포장용기는 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이. 종이컵(11)을 다수로 적층한 종이컵 적층체(1)를 포장하는 것으로, 상기 측부에 하나 이상의 절취선(31)을 포함하는 수직 절취부(3)가 형성되어 있는 원통형 포장비닐(2)과, 상기 원통형 포장비닐(2)에 상기 종이컵 적층체(1)가 삽입되어 있는 상태에서 제일 상측의 종이컵(11)의 상부를 막는 원형판(4)과, 상기 원통형 포장비닐(2)의 상부를 구성하고 있으며 상부 가열을 통해 상기 종이컵 적층체(1)의 상측 둘레와 원형판(4)의 상면 둘레를 감싸는 상 커버부(21)와, 상기 원통형 포장비닐(2)의 중간과 하부를 구성하고 있으며 상기 상부 가열 후 전체가열을 통해 축소 변형되면서 상기 종이컵 적층체(1)의 측 둘레와 하부 둘레를 감싸는 측벽(23)과 하 커버부(22)로 구성된다. The packaging container of the present invention as shown in Figs. Cylindrical packaging vinyl (2) for wrapping a paper cup stack (1) laminated a plurality of paper cups (11), the vertical cutout portion (3) having at least one cutout line (31) formed on the side; A circular plate (4) blocking an upper portion of the uppermost paper cup (11) in a state where the paper cup stack (1) is inserted into the cylindrical packaging vinyl (2), and an upper portion of the cylindrical packaging vinyl (2); And an upper cover portion 21 surrounding the upper circumference of the paper cup stack 1 and the upper circumference of the circular plate 4 through upper heating, and a middle and a lower portion of the cylindrical packaging vinyl 2. It is composed of a side wall 23 and a lower cover part 22 surrounding the side circumference and the lower circumference of the paper cup stack 1 while being reduced and deformed through the entire heating after heating.

그리고 상기 상 커버부(21)는, 상기 수직 절취부(32)의 일부를 접지하여 상기 종이컵 적층체(1)의 상단 둘레와 원통형 포장비닐(2)의 내면을 상호 밀착되게 한 상태에서 상부 가열을 통해 성형되는 것이다.The upper cover part 21 is heated by the upper part of the vertical cutout part 32 so that the upper periphery of the paper cup stack 1 and the inner surface of the cylindrical packaging vinyl 2 are in close contact with each other. It will be molded through.

또한 상기 측벽(23)에는, 상기 내측이 종이컵 적층체(1)를 구성하는 각각의 종이컵들의 둘레면을 압착하면서 잡아주도록 하여 다단으로 둘레 압착면(231)과 이 둘레 압착면(231)의 사이에는 함몰홈(232)이 형성되어 있는 것이다.In addition, the side wall 23, the inner side is to hold the circumferential surface of each of the paper cups constituting the paper cup stack (1) while pressing the multi-stage between the peripheral pressing surface 231 and the peripheral pressing surface 231 There is a recessed groove 232 is formed.

또 상기 수직 절취부(3)의 하부가 상기 종이컵 적층체(1)의 제일 하측에 구비된 종이컵(11)의 하부 함몰부의 내측으로 돌출되게 구성한다. Moreover, the lower part of the said vertical cutout part 3 is comprised so that it may protrude inward of the lower recessed part of the paper cup 11 provided in the lowest side of the said paper cup laminated body 1. As shown in FIG.

또 상기 수직 절취부(3)는 다수의 칼선홀(311)로 이루어진 두 줄의 절취선(31)으로 구성됨으로서, 포장용기의 절취를 용이하게 할 수도 있는 것이다. In addition, the vertical cutout portion 3 is composed of two lines of cutout lines 31 formed of a plurality of cut holes 311, thereby facilitating the cutting of the packaging container.

따라서, 이하 상기와 같이 구성된 포장용기의 사용과정을 설명하면 다음과 같다. Therefore, the following describes the process of using the packaging container configured as described above.

도 6은 본 발명에 따른 사용상태를 나타낸 것으로서, 포장용기의 내부에 채워져 있는 종이컵을 사용할 경우에는, 먼저 포장용기의 꺼꾸로 뒤집은 상태에서 하부의 내측으로 돌출되어 있는 수직 절취부(3)의 하부를 손으로 수취하여 일부를 개방한다. Figure 6 shows the use state according to the present invention, in the case of using a paper cup filled in the interior of the packaging container, the lower portion of the vertical cutout (3) protruding inward of the lower portion of the packaging container upside down first Receive by hand and open a part.

그리고 개방된 수직 절취부(3)를 회전 개방시켜 제일 하측의 종이컵(11)의 둘레부를 감싸고 있는 원통형 포장비닐(2)만을 박피한다. And the open vertical cutout part 3 is rotated to open and peels only the cylindrical packaging vinyl 2 which wraps around the periphery of the paper cup 11 of the lowest side.

다음 상기 하부가 박피를 통해 개방된 상태에서, 제일 하부의 종이컵을 하부로 빼내게 되면 그 상측의 종이컵들은 그대로 포장용기의 내부에 남아 있고 제일 하부의 종이컵(11)만이 포장용기로부터 배출되어 사용될 수 있는 것이다. Next, when the lower part is opened through the peeling, when the lowermost paper cup is pulled out to the lower part, the upper paper cups remain inside the packaging container and only the lowermost paper cup 11 can be discharged from the packaging container and used. It is.

이러한 과정으로 하부에서 상부까지 하부에 위치되어 있는 종이컵(11)을 순차적으로 빼서 사용한 다면, 상부에 잔류된 종이컵들은 상부가 막혀있는 상태로 포장용기에 내부에 채워짐으로서, 쓰고 남은 종이컵을 위생적으로 보관할 수 있는 목적을 달성할 수 있는 것이다. In this process, if the paper cups 11 positioned at the bottom from the bottom to the top are sequentially removed, the paper cups remaining on the top are filled in the packaging container with the top closed, thereby keeping the used paper cups sanitary. It can achieve the purpose.

그리고 종이컵(11)을 상기와 같이, 하부에서 하나씩 뽑아 쓸 경우에는 상부에 잔류되어 있는 종이컵(11)이 하부의 종이컵(11)과 함께 이탈되지 않게 된다. 왜냐하면, 포장용기의 상기 측벽(23)에는, 상기 내측이 종이컵 적층체(1)를 구성하는 각각의 종이컵들의 둘레면을 압착하면서 잡아주도록 하여 다단으로 둘레 압착면(231)과 이 둘레 압착면의 사이에는 함몰홈(232)이 형성됨으로서, 포장용기를 박피하지 않는 한 상술한 바와 같이 상부에 남는 종이컵이 외부로 빠지는 것이 방지될 수 있는 것이다. When the paper cups 11 are drawn out one by one from the bottom as described above, the paper cups 11 remaining in the upper part are not separated from the paper cups 11 in the lower part. This is because the inner side of the packaging container, while holding the circumferential surface of each of the paper cups constituting the paper cup stack 1, while pressing the circumferential pressing surface 231 and the circumferential pressing surface in multiple stages. As the recessed grooves 232 are formed therebetween, the paper cups remaining on the upper portion may be prevented from falling out as described above, unless the packaging container is peeled off.

다시말해 상부에 남아 있는 종이컵(11)을 사용할 경우에는, 상기 수직 절취부(3)를 통한 박피를 상부까지 해야만 가능한 것이다. In other words, in the case of using the paper cup 11 remaining in the upper portion, the peeling through the vertical cutout 3 is possible only to the upper portion.

정리하면, 상술한 바와같이 종이컵(11)을 포장용기의 하부에서 배출시키게 되면, 포장용기에 남게 되는 종이컵을 위생적으로 보관할 수 있게 되는 것이다. In summary, when the paper cup 11 is discharged from the lower portion of the packaging container as described above, the paper cup remaining in the packaging container can be hygienically stored.

상술한 바와 같이 본 발명은, 포장용기의 제일 하부에 위치된 종이컵을 하부로 빼내면서 반복 사용하고 포장용기에 남는 종이컵을 위생적으로 보관할 수 있도록 함으로서, 남은 종이컵을 버리지 않고 나중에 사용을 가능하게 할 수 있는 효과를 가지는 것이다. As described above, the present invention, by repeatedly removing the paper cup located at the bottom of the packaging container to the bottom and allowing the paper cup remaining in the packaging to be hygienically stored, it is possible to enable later use without discarding the remaining paper cup. It is to have an effect.

또한 포장용기의 내측면을 통해 적층된 종이컵을 견고하게 잡아주어 포장용기의 이동시 내부에 채워진 종이컵들의 적층상태가 불규칙하게 되거나 상호 충돌되어 찌그러지는 등의 현상을 예방함으로서, 최초 제조된 상태의 종이컵을 손상없이 소비자에게 제공할 수 있는 효과도 있다. In addition, by firmly holding the laminated paper cups through the inner surface of the packaging container to prevent the phenomenon of the stacking of the paper cups filled inside irregularly or collided with each other during the movement of the packaging container, the paper cup of the first manufactured state There is also an effect that can be provided to consumers without damage.

본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 기술되었지만 당업자라면 이러한 기재로부터 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 많은 다양한 자명한 변형이 가능하다는 것은 명백하다. 따라서 본 발명의 범주는 이러한 많은 변형예들을 포함하도록 기술된 청구범위에 의해서 해석되어져야 한다.While the present invention has been described with reference to the accompanying drawings, it will be apparent to those skilled in the art that many various obvious modifications are possible without departing from the scope of the invention from this description. Therefore, the scope of the invention should be construed by the claims described to include many such variations.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용기를 나타낸 사시도. 1 is a perspective view showing a packaging container according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 포장방법을 나타낸 블록도.2 is a block diagram showing a packaging method of the present invention.

도 3은 본 발명의 포장방법에 따른 각 공정을 나타낸 것으로서, 3 shows each process according to the packaging method of the present invention,

도 3a는 원통형 포장비닐 준비단계를, Figure 3a is a cylindrical packaging vinyl preparation step,

도 3b는 종이컵 적층체 및 원형판 수납단계를, Figure 3b is a paper cup stack and round plate storage step,

도 3c는 수직 절취부 접지 돌출단계를, 3c is a vertical cutout protrusion projecting step,

도 3d는 상 커버부 가열 성형단계를, Figure 3d is the upper cover portion heating forming step,

도 3e는 본 발명에 따른 포장 비닐 가열 성형단계를 나타낸다. Figure 3e shows a packaging vinyl heat forming step according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 포장용기의 하부를 도시한 사시도. Figure 4 is a perspective view of the lower portion of the packaging container according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 포장비닐의 다른 실시예를 나타낸 개략 사시도. 5 is a schematic perspective view showing another embodiment of the wrapping vinyl according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 사용상태를 나타낸 개략도. 6 is a schematic view showing a use state according to the present invention.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 종이컵 적층체1: paper cup laminate

11 : 종이컵 11: paper cup

2 : 원통형 포장비닐2: cylindrical packaging vinyl

21 : 상 커버부 21: upper cover

22 : 하 커버부 22: lower cover part

23 : 측벽 23: sidewall

231 : 둘레 압착면, 232 : 함몰홈 231: circumferential pressing surface, 232: recessed groove

3 : 수직 절취부3: vertical cutout

31 : 절취선 31: perforation

311 : 칼선홀 311: cut line hole

32 : 접지선 32: ground wire

4 : 원형판 4: round plate

Claims

In the packaging container of the paper cup laminated body 1 which laminated | stacked many paper cups 11,

A cylindrical wrapping vinyl (2) having a vertical cutout (3) comprising at least one cutout line (31) on its side;

A circular plate 4 for blocking an upper portion of the uppermost paper cup 11 in a state where the paper cup stack 1 is inserted into the cylindrical packaging vinyl 2;

An upper cover portion 21 constituting an upper portion of the cylindrical packaging vinyl 2 and surrounding the upper circumference of the paper cup stack 1 and the upper circumference of the circular plate 4 through upper heating;

The side wall 23 and the lower cover part which constitute the middle and the lower part of the cylindrical packaging vinyl 2 and surround the side circumference and the lower circumference of the paper cup stack 1 while being reduced and deformed through the entire heating after the upper heating. 22),

Paper cup laminate packaging container, characterized in that consisting of.

The method of claim 1, wherein the upper cover portion 21,

The paper cup laminate, characterized in that formed by the top heating in a state in which a part of the vertical cutout portion 32 is grounded to bring the upper circumference of the paper cup laminate 1 and the inner surface of the cylindrical packaging vinyl 2 into close contact with each other. Packing container.

The side wall of claim 1 or 2,

The inner side is pressed while holding the circumferential surface of the respective paper cups constituting the paper cup stack (1) so that the recessed groove 232 is further formed between the circumferential pressing surface 231 and the circumferential pressing surface in multiple stages. Paper cup laminate packaging container characterized in that.

The lower part of the vertical cutout part 3 is provided so as to protrude to the inner side of the lower depression of the paper cup 11 provided at the lowermost side of the paper cup stack 1. Paper cup laminate packaging container.

The paper cup stack packaging container according to claim 1 or 2, wherein the vertical cutout portion (3) comprises two rows of cutout lines (31) composed of a plurality of cutout holes (311).

In the packaging method of the paper cup laminate,

Preparing a cylindrical wrapping vinyl having a vertical cutout having a larger inner diameter than a diameter of a top circumference of the paper cup and having one or more cutouts on one side;

Inserting a paper cup stack into an inner middle of the cylindrical packaging vinyl so that the upper and lower cover portions protrude from the upper and lower portions of the cylindrical packaging vinyl, and then placing a circular plate on the top of the paper cup stack (200);

A step of projecting the vertical cutout to the outside through the ground pressing both sides of the portion of the vertical cutout to closely contact the inner circumference of the cylindrical wrap vinyl and the upper circumference of the paper cup stack 300;

Applying heat to the upper cover part while the vertical cutout is grounded so that the upper cover part surrounds the circumference of the circular plate as a whole (400); and

After the upper cover part is solidified, the ground state of the vertical cutout part is released, and heat is applied to the entire circumference of the cylindrical wrapping vinyl so that the cylindrical wrapping vinyl is deformed and deformed, and the lower cover part is bent and deformed inward so as to completely cover the circumference and the bottom of the paper cup stack. Step 500,

Paper cup laminate packaging method characterized in that consisting of.

The method of claim 6, wherein in the vertical cutout protrusion (300),

The paper cup laminate packaging method characterized in that the vertical cut portion formed on the lower side of the upper cover portion of the cylindrical packaging vinyl partially folded to surround the upper circumference of the paper cup laminate.

The method of claim 7, wherein the vertical cutout is composed of two lines of cutout line consisting of a plurality of cut holes, the vertical cutout ground protrusion step 300, characterized in that the projecting by grounding the middle of the two cutout line Sieve packing method.

9. The method of claim 8, wherein a vertical ground line is further formed in the middle of the two cut lines to facilitate grounding.

10. The method of any one of claims 6 to 9, wherein in the packaging vinyl heating forming step (500),

The inner cup of the cylindrical packaging vinyl is pressed to hold the circumferential surface of each paper cup constituting the paper cup stack while pressing the paper cup, characterized in that the recessed groove is formed between the multi-stage peripheral pressing surface and the peripheral pressing surface Laminate packing method.

10. The method of any one of claims 6 to 9, wherein in the packaging vinyl heat forming step 500,

And a lower portion of the vertical cutout protrudes into the lower depression of the paper cup provided at the lowermost side of the paper cup stack.