KR20050066747A - 액정표시패널 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 휘도 불균일 현상을 방지할 수 있는 액정표시패널 및 그 제조방법에 관한 것이다.

본 발명에 따른 액정표시패널은 액정을 사이에 두고 대향하는 제1 및 제2 기판과; 상기 제1 및 제2 기판 중 어느 하나의 기판 상에 형성되어 셀갭을 유지하는 스페이서와; 상기 제1 및 제2 기판 각각에 형성된 제1 및 제2 배향막과; 상기 스페이서 상에 형성되며 상기 제1 및 제2 배향막 중 적어도 어느 하나와 접착력이 큰 접착층을 구비하는 것을 특징으로 한다.

Description

액정표시패널 및 그 제조방법{Liquid Crystal Display Panel And Fabricating Method Thereof}

본 발명은 액정표시패널에 관한 것으로, 특히 휘도불균일현상을 방지할 수 있는 액정표시패널 및 그 제조방법에 관한 것이다.

통상, 액정표시소자(Liquid Crystal Display; LCD)는 전계를 이용하여 액정의 광투과율을 조절함으로써 화상이 표시된다. 이를 위하여, 액정표시소자는 액정셀들이 매트릭스 형태로 배열되어진 액정표시패널과, 이 액정표시패널을 구동하기 위한 구동회로를 구비하게 된다. 액정표시패널에는 액정셀들 각각에 전계를 인가하기 위한 화소전극들과 기준전극, 즉 공통전극이 마련되게 된다. 통상, 화소전극은 하부기판 상에 액정셀별로 형성되는 반면 공통전극은 상부기판의 전면에 일체화되어 형성된다. 화소전극들 각각은 스위칭소자로 사용되는 박막트랜지스터(Thin Film Transistor : 이하 "TFT"라 함)에 접속된다. 화소전극은 TFT를 통해 공급되는 데이터신호에 따라 공통전극과 함께 액정셀이 구동된다.

도 1을 참조하면, 종래의 액정표시패널은 액정(8)을 사이에 두고 합착된 컬러필터 어레이 기판(10)과 박막트랜지스터 어레이 기판(20)을 구비한다.

액정(8)은 자신에게 인가된 전계에 응답하여 회전됨으로써 박막트랜지스터 어레이 기판(20)을 경유하여 입사되는 빛의 투과량을 조절하게 된다.

컬러필터 어레이 기판(10)은 상부기판(1)의 배면 상에 형성되는 컬러필터(4) 및 공통전극(6)을 구비한다. 컬러필터(4)는 적(R), 녹(G) 및 청(B) 색의 컬러필터를 포함하여 특정 파장대역의 빛을 투과시킴으로써 컬러표시를 가능하게 한다. 인접한 색의 컬러필터(4)들 사이에는 블랙 매트릭스(2)가 형성되어 인접한 셀로부터 입사되는 빛을 흡수함으로써 콘트라스트의 저하를 방지하게 된다.

박막트랜지스터 어레이 기판(20)은 하부기판(21)의 전면에 게이트절연막을 사이에 두고 데이터라인(18)과 게이트라인(12)이 상호 교차되도록 형성되며, 그 교차부에 TFT(16)가 형성된다. TFT(16)는 게이트라인(12)에 접속된 게이트전극, 데이터라인(18)에 접속된 소스전극, 활성층 및 오믹접촉층을 포함하는 채널부를 사이에 두고 소스전극과 마주보는 드레인전극으로 이루어진다. 이 TFT(16)는 보호막을 관통하는 접촉홀을 통해 화소전극(14)과 접속된다. 이러한 TFT(16)는 게이트라인(12)으로부터의 게이트신호에 응답하여 데이터라인(18)으로부터의 데이터신호를 선택적으로 화소전극(14)에 공급한다.

화소전극(14)은 데이터라인(18)과 게이트라인(12)에 의해 분할된 셀 영역에 위치하며 광투과율이 높은 투명전도성물질로 이루어진다. 이 화소전극(14)은 드레인전극을 경유하여 공급되는 데이터신호에 의해 공통전극(6)과 전위차를 발생시키게 된다. 이 전위차에 의해 하부기판(21)과 상부기판(1) 사이에 위치하는 액정(8)은 유전율이방성에 의해 회전하게 된다. 이에 따라, 광원으로부터 화소전극(14)을 경유하여 공급되는 광이 상부기판(1) 쪽으로 투과된다.

이러한 컬러필터 어레이 기판(10)과 박막트랜지스터 어레이 기판(20)은 스페이서(24)에 의해 셀갭을 유지하게 되며, 컬러필터 어레이 기판(10)과 박막트랜지스터 어레이 기판(20)은 실재에 의해 합착된다.

이러한 액정표시패널의 제조방법을 도 2a 내지 도 2d를 결부하여 상세히 설명하기로 한다.

먼저, 상부기판(1) 및 하부기판(21) 중 어느 하나의 기판(여기서는 하부기판을 예로 들어 설명하기로 한다) 상에 유기절연물질이 인쇄된 후 마스크를 이용한 포토리소그래피공정에 의해 유기절연물질이 패터닝됨으로써 도 2a에 도시된 바와 같이 스페이서(24)가 형성된다. 여기서, 상부기판(1) 상에는 컬러필터, 블랙매트릭스 등을 포함하는 컬러필터 어레이가 형성되어 있으며, 하부기판(21) 상에는 게이트라인, 데이터라인, 박막트랜지스터 및 화소전극 등을 포함하는 박막트랜지스트 어레이가 형성되어 있다.

그런 다음, 스페이서(24)가 형성된 하부기판(21) 상에 폴리이미드를 인쇄한 후 러빙함으로써 하부배향막(28)이 형성된다. 그런 다음, 스페이서(24)가 형성된 하부기판(21) 상에 액정적하부(30)를 이용한 액정적하방식으로 액정을 적하함으로써 도 2c에 도시된 바와 같이 액정층(8)이 형성된다. 액정층(8)이 형성된 하부기판(21)과 상부배향막(28)이 형성된 상부기판(1)은 도 2d에 도시된 바와 같이 합착제(22)를 이용하여 합착됨으로써 액정표시패널이 완성된다.

종래 액정표시패널의 스페이서(24)와 중첩되는 영역의 상부배향막(28)과 하부 배향막(26)은 도 2d에 도시된 바와 같이 소정간격(d) 이격되어 있다. 이러한 액정표시패널의 액정은 중력에 의해 지면과 인접한 액정표시패널의 하부로 몰리게 된다. 특히, 적하된 액정량이 적정량보다 초과하여 과충진된 경우 두드러지게 나타난다. 이 경우, 지면과 인접한 영역의 상부배향막과 하부배향막 간의 이격거리는 다른 영역의 이격거리들보다 증가하게 된다. 이에 따라, 도 3에 도시된 바와 같이 액정이 비집중된 제1 영역(A)과 액정이 집중된 제2 영역(B)에서 셀갭이 달라진다. 이러한 셀갭 차이에 의해 제1 영역(A)과 제2 영역(B)의 광투과율이 달라지므로 블랙 휘도가 저하되는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 휘도불균일현상을 방지할 수 있는 액정표시패널 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 액정표시패널은 액정을 사이에 두고 대향하는 제1 및 제2 기판과; 상기 제1 및 제2 기판 중 어느 하나의 기판 상에 형성되어 셀갭을 유지하는 스페이서와; 상기 제1 및 제2 기판 각각에 형성된 제1 및 제2 배향막과; 상기 스페이서 상에 형성되며 상기 제1 및 제2 배향막 중 적어도 어느 하나와 접착력이 큰 접착층을 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기 접착층은 상기 스페이서와 중첩되는 상기 제1 및 제2 배향막 사이에 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 접착층은 상기 제1 및 제2 배향막 중 어느 하나와 상기 스페이서 사이에 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 스페이서가 위치하는 기판 상에 형성된 배향막은 상기 접착층을 제외한 나머지 영역에 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 접착층이 친수성이면 상기 접착층과 접촉하는 제1 및 제2 배향막 중 어느 하나는 친수성을 띄고, 상기 접착층이 소수성이면 상기 접착층과 접촉하는 제1 및 제2 배향막 중 어느 하나는 소수성을 띄는 것을 특징으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 액정층을 사이에 두고 대향하는 제1 및 제2 기판, 상기 제1 및 제2 기판 중 어느 하나의 기판 상에 형성되어 셀갭을 유지하는 스페이서, 상기 제1 및 제2 기판 각각에 형성된 제1 및 제2 배향막을 가지는 본 발명에 따른 액정표시패널의 제조방법은 상기 스페이서 상에 상기 제1 및 제2 배향막 중 적어도 어느 하나와 접착력이 큰 접착층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 접착층을 형성하는 단계는 상기 스페이서와 중첩되는 상기 제1 및 제2 배향막 사이에 상기 접착층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 접착층을 형성하는 단계는 상기 제1 및 제2 배향막 중 어느 하나와 상기 스페이서 사이에 상기 접착층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 스페이서가 위치하는 기판 상에 형성된 배향막은 상기 접착층을 제외한 나머지 영역에 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 스페이서 상에 상기 제1 및 제2 배향막 중 적어도 어느 하나와 접착력이 큰 접착층을 형성하는 단계는 상기 제1 및 제2 배향막과 스페이서 중 어느 하나의 표면 상에 선택적으로 자가조립물질을 인쇄하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 자가 조립 물질의 터미널 그룹에 따라 상기 접착층이 친수성 및 소수성 중 어느 한 성질을 띄는 것을 특징으로 한다.

상기 액정층은 상기 제1 및 제2 기판 중 적어도 어느 하나의 기판 상에 액정을 적하하여 형성하는 것을 특징으로 한다.

상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부한 도면들을 참조한 실시 예에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.

이하, 도 4 내지 도 9를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하기로 한다.

도 4는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 액정표시패널을 나타내는 단면도이다.

도 4에 도시된 액정표시패널은 상부기판(101)과, 그 상부기판(101)과 액정층(108)을 사이에 두고 대향하는 하부기판(111)과, 상부기판(101)과 하부기판(111) 사이에 형성된 스페이서(124)와, 스페이서(124) 상에 형성된 접착 증가층(120)을 구비한다.

상부기판(101) 상에는 블랙매트릭스, 컬러필터를 포함하는 컬러필터 어레이 및 컬러필터 어레이 상에 형성된 상부배향막(128)을 구비한다. 블랙매트릭스는 상부기판(101) 상에 매트릭스 형태로 형성되어 컬러필터들이 형성되어질 다수의 셀영역들로 나눔과 아울러 인접 셀간의 광간섭을 방지하는 역할을 하게 된다. 컬러필터는 블랙 매트릭스에 의해 분리된 셀영역에 형성된다. 이 컬러필터는 R,G,B 별로 형성되어 특정 파장대역의 빛을 투과시켜 R, G, B 색상을 구현한다. 상부배향막(128)은 폴리이미드(Polyimide)를 전면 인쇄한 후 러빙함으로써 형성되어 액정의 배향방향을 결정하는 역할을 하게 된다.

하부기판 상에는 게이트라인, 데이터라인, TFT 및 화소전극을 포함하는 박막트랜지스터 어레이와, 박막트랜지스터 어레이 상에 형성된 하부 배향막을 구비한다. TFT는 게이트라인으로부터의 게이트신호에 응답하여 데이터라인으로부터의 데이터신호를 선택적으로 화소전극에 공급한다. 화소전극은 박막트랜지스터를 경유하여 공급되는 데이터신호에 의해 상부기판 또는 하부기판 상에 형성된 공통전극(도시하지 않음)과 전위차를 발생시키게 된다. 하부배향막(126)은 폴리이미드(Polyimide)를 접착 증가층(120)을 제외한 영역에 인쇄한 후 러빙함으로써 형성되어 액정의 배향방향을 결정하는 역할을 하게 된다. 하부배향막(126)은 박막트랜지스터 어레이가 형성된 하부기판(111)과 스페이서(124)의 측면 상에 형성된다.

스페이서(124)는 상부기판(101) 및 하부기판(111) 사이에 형성되어 셀갭을 유지하게 되도록 하부기판(111) 상에 형성된다. 이 스페이서(124)는 게이트라인, 데이터라인 및 박막트랜지스터와 중첩되는 영역에 형성된다.

접착증가층(120)은 스페이서(124)와 상부배향막(128) 사이에 형성되어 상부기판(101)과 하부기판(111)을 접착 고정시키게 된다. 접착 증가층(120)은 예를 들어 자가 조립 물질(Self Assembly Materials ; SAM)를 이용한다. 자가 조립 물질로 이루어진 접착 증가층(120)은 스페이서(124)의 표면을 친수화한다. 이러한 자가 조립 물질의 일예로는 실릴 클로라이드 증기(Silyl chloride vapor)가 있으며 그 구조는 아래의 화학식1과 같다.

CL₃SiR-X

여기서, R은 알킬그룹이며 X는 터미널 그룹이다. 터미널 그룹 X에 따라 접착 증가층은 친수화되거나 소수화된다. 예를 들어, 터미널 그룹 X가 -Cl, -F, -I, -CH3(알칼기)의 원소이면 접착 증가층은 소수화 성질을 띄게 되며, 터미널 그룹 X가 -OH, -COOH, -COH(카복실기)의 원소이면 접착 증가층은 친수화 성질을 띄게 된다.

스페이서(124) 상에서 친수화 또는 소수화된 접착 증가층(120)은 상부배향막(128)이 친수성이면 친수성이어야 하며, 상부 배향막(128)이 소수성이면 소수성이어야 한다. 이에 따라, 접착증가층(120)과 상부배향막(128)의 접착력이 향상되어 스페이서(124)는 상부기판(101)과 하부기판(111) 사이에 고정된다. 이에 따라, 액정이 중력방향에 의해 하부로 흘러내리더라도 접착 증가층에 의해 상부기판과 하부기판은 고정되어 있으므로 셀갭이 달라지는 현상을 방지할 수 있다.

도 5a 내지 도 5e는 본 발명에 따른 액정표시패널의 제조방법을 나타내는 도면이다.

먼저, 상부기판(101) 및 하부기판(111) 중 어느 하나의 기판(여기서는 하부기판을 예로 들어 설명하기로 한다) 상에 유기절연물질이 인쇄된 후 마스크를 이용한 포토리소그래피공정에 의해 유기절연물질이 패터닝됨으로써 도 5a에 도시된 바와 같이 스페이서(124)가 형성된다. 여기서, 상부기판(101) 상에는 컬러필터, 블랙매트릭스 등을 포함하는 컬러필터 어레이가 형성되어 있으며, 하부기판(111) 상에는 게이트라인, 데이터라인, 박막트랜지스터 및 화소전극 등을 포함하는 박막트랜지스트 어레이가 형성되어 있다.

그런 다음, 도 6a에 도시된 접착 증가물질(142)이 부착된 인쇄판(140)을 이용한 가압방식 또는 도 6b에 도시된 접착 증가물질(142)이 부착된 인쇄롤러(140)를 이용한 접촉인쇄방식으로 접착 증가물질을 스페이서(124)의 표면 상에 선택적으로 인쇄함으로써 도 5b에 도시된 바와 같이 접착 증가층(120)이 형성된다. 이 접착 증가층(120)은 적어도 1층 구조로 형성되어 친수성을 띄게 된다.

이 후, 접착 증가층(120)이 형성된 영역을 제외한 나머지 영역에 폴리이미드를 인쇄한 후 러빙함으로써 도 5c에 도시된 바와 같이 하부배향막(126)이 형성된다. 그런 다음, 액정 적하부(130)를 이용하여 스페이서(124)가 형성된 하부기판(111) 상에 액정을 적하함으로써 도 5d에 도시된 바와 같이 액정층(108)이 형성된다. 액정층(108)이 형성된 하부기판(111)과 상부배향막(128)이 형성된 상부기판(101)은 도 5e에 도시된 바와 같이 합착제(122)를 이용하여 합착됨으로써 액정표시패널이 완성된다.

이와 같이, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 액정표시패널 및 그 제조방법은 스페이서 상에 형성된 접착 증가층과 상부배향막이 접착됨으로써 스페이서는 상부기판과 하부기판을 접착 고정시킨다. 이에 따라, 액정이 과충진되더라도 액정이 중력이 작용하는 방향으로 흘러내리더라도 도 9에 도시된 바와 같이 셀갭이 달라지는 현상을 방지할 수 있다.

한편, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 액정표시패널 및 그 제조방법은 스페이서가 하부기판 상에 형성된 경우를 예를 들어 설명하였지만 상부기판 또는 상/하부기판 상에 형성된 경우에도 적용될 수 있다.

도 7은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 액정표시패널을 나타내는 단면도이다.

도 7을 참조하면, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 액정표시패널은 도 4에 도시된 액정표시패널과 비교하여 접착 증가층이 상부배향막과 하부배향막 사이에 형성되는 것을 제외하고는 동일한 구성요소를 구비한다. 이에 따라, 동일한 구성요소에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

접착증가층(120)은 상부배향막(128)과 하부배향막(126) 사이에 형성되어 상부기판(101)과 하부기판(111)을 접착 고정시키게 된다. 접착 증가층(120)은 예를 들어 자가 조립 물질(Self Assembly Materials ; SAM)를 이용한다. 자가 조립 물질로 이루어진 접착 증가층(120)은 하부배향막(126)의 표면을 친수화한다. 이러한 자가 조립 물질의 일예로는 실릴 클로라이드 증기(Silyl chloride vapor)가 있으며 그 구조는 화학식1과 같다.

친수화 또는 소수화된 접착 증가층(120)은 상부배향막(128)이 친수성이면 친수성이어야 하며, 상부 배향막(128)이 소수성이면 소수성이어야 한다. 이에 따라, 접착증가층(120)과 상부배향막(128)의 접착력이 향상되어 스페이서(124)는 상부기판(101)과 하부기판(111) 사이에 고정된다. 이에 따라, 액정이 중력방향에 의해 하부로 흘러내리더라도 접착 증가층에 의해 상부기판과 하부기판은 고정되어 있으므로 셀갭이 달라지는 현상을 방지할 수 있다.

도 8a 내지 도 8e는 본 발명에 따른 액정표시패널의 제조방법을 나타내는 도면이다.

먼저, 상부기판(101) 및 하부기판(111) 중 어느 하나의 기판(여기서는 하부기판을 예로 들어 설명하기로 한다) 상에 유기절연물질이 인쇄된 후 마스크를 이용한 포토리소그래피공정에 의해 유기절연물질이 패터닝됨으로써 도 8a에 도시된 바와 같이 스페이서(124)가 형성된다. 여기서, 상부기판(101) 상에는 컬러필터, 블랙매트릭스 등을 포함하는 컬러필터 어레이가 형성되어 있으며, 하부기판(111) 상에는 게이트라인, 데이터라인, 박막트랜지스터 및 화소전극 등을 포함하는 박막트랜지스트 어레이가 형성되어 있다.

스페이서(124)가 형성된 하부기판(111) 상에 폴리이미드를 인쇄한 후 러빙함으로써 도 8b에 도시된 바와 같이 하부배향막(126)이 형성된다.

하부배향막(126)이 형성된 하부기판(111) 상에 도 6a에 도시된 접착 증가물질(142)이 부착된 인쇄판(140)을 이용한 가압방식 또는 도 6b에 도시된 접착 증가물질(142)이 부착된 인쇄롤러(140)를 이용한 접촉인쇄방식으로 접착 증가물질을 선택적으로 인쇄함으로써 도 8c에 도시된 바와 같이 접착 증가층(120)이 형성된다. 이 접착 증가층(120)은 적어도 1층 구조로 스페이서(124)와 중첩되는 하부배향막(126) 상에 형성되어 친수성을 띄게 된다.

그런 다음, 액정 적하부(130)를 이용하여 접착 증가층(120)이 형성된 하부기판(111) 상에 액정을 적하함으로써 도 8d에 도시된 바와 같이 액정층(108)이 형성된다. 액정층(108)이 형성된 하부기판(111)과 상부배향막(128)이 형성된 상부기판(101)은 도 8e에 도시된 바와 같이 합착제(122)를 이용하여 합착됨으로써 액정표시패널이 완성된다.

이와 같이, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 액정표시패널 및 그 제조방법은 스페이서 상에 형성된 접착 증가층과 상부배향막이 접착됨으로써 스페이서는 상부기판과 하부기판을 접착 고정시킨다. 이에 따라, 액정이 과충진되더라도 액정이 중력이 작용하는 방향으로 흘러내리더라도 도 9에 도시된 바와 같이 셀갭이 달라지는 현상을 방지할 수 있다.

한편, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 액정표시패널 및 그 제조방법은 스페이서가 하부기판 상에 형성된 경우를 예를 들어 설명하였지만 상부기판 또는 상/하부기판 상에 형성된 경우에도 적용될 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 액정표시패널 및 그 제조방법은 배향막과 대향하는 스페이서 상에 접착 증가층이 형성된다. 이 접착 증가층에 의해 상부기판과 하부기판이 접착 고정된다. 이에 따라, 액정이 중력방향에 의해 하부로 흘러내리더라도 접착 증가층에 의해 상부기판과 하부기판은 고정되어 있으므로 셀갭이 달라지는 현상을 방지할 수 있다.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여 져야만 할 것이다.

도 1은 종래의 액정표시패널을 나타내는 사시도이다.

도 2a 내지 도 2d는 도 1에 도시된 액정표시패널의 제조방법을 나타내는 단면도이다.

도 3은 도 1에 도시된 액정이 중력방향에 의해 흘러내려 발생되는 셀갭 불균일 현상을 나타내는 단면도이다.

도 4는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 액정표시패널을 나타내는 단면도이다.

도 5a 내지 도 5e는 도 4에 도시된 액정표시패널의 제조방법을 나타내는 단면도이다.

도 6a 및 도 6b는 도 5b에 도시된 접착 증가층의 형성방법을 나타내는 단면도이다.

도 7은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 액정표시패널을 나타내는 단면도이다.

도 8a 내지 도 8e는 도 7에 도시된 액정표시패널의 제조방법을 나타내는 단면도이다.

도 9는 본 발명의 제1 및 제2 실시 예에 따른 접착 증가층에 의해 셀갭 불균일 현상이 방지된 액정표시패널을 나타내는 단면도이다.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

1,21,101,111 : 기판 2 : 블랙매트릭스

4,104 : 컬러필터 6 : 공통전극

8,108 : 액정 10 : 컬러필터 어레이 기판

12 : 게이트라인 14 : 화소전극

16 : 박막트랜지스터 18 : 데이터라인

20 : 박막트랜지스터 어레이 기판 22,122 : 실재

24,124 : 스페이서 26,28,126,128 : 배향막

120 : 접착 증가층

Claims (12)

1. 액정을 사이에 두고 대향하는 제1 및 제2 기판과;

   상기 제1 및 제2 기판 중 어느 하나의 기판 상에 형성되어 셀갭을 유지하는 스페이서와;

   상기 제1 및 제2 기판 각각에 형성된 제1 및 제2 배향막과;

   상기 스페이서 상에 형성되며 상기 제1 및 제2 배향막 중 적어도 어느 하나와 접착력이 큰 접착층을 구비하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 접착층은

   상기 스페이서와 중첩되는 상기 제1 및 제2 배향막 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 액정표시패널.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 접착층은

   상기 제1 및 제2 배향막 중 어느 하나와 상기 스페이서 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 액정표시패널.
4. 제 3 항에 있어서,

   상기 스페이서가 위치하는 기판 상에 형성된 배향막은 상기 접착층을 제외한 나머지 영역에 형성되는 것을 특징으로 하는 액정표시패널.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 접착층이 친수성이면 상기 접착층과 접촉하는 제1 및 제2 배향막 중 어느 하나는 친수성을 띄고, 상기 접착층이 소수성이면, 상기 접착층과 접촉하는 제1 및 제2 배향막 중 어느 하나는 소수성을 띄는 것을 특징으로 하는 액정표시패널.
6. 액정층을 사이에 두고 대향하는 제1 및 제2 기판, 상기 제1 및 제2 기판 중 어느 하나의 기판 상에 형성되어 셀갭을 유지하는 스페이서, 상기 제1 및 제2 기판 각각에 형성된 제1 및 제2 배향막을 가지는 액정표시패널의 제조방법에 있어서,

   상기 스페이서 상에 상기 제1 및 제2 배향막 중 적어도 어느 하나와 접착력이 큰 접착층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 제조방법.
7. 제 6 항에 있어서,

   상기 접착층을 형성하는 단계는

   상기 스페이서와 중첩되는 상기 제1 및 제2 배향막 사이에 상기 접착층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 제조방법.
8. 제 6 항에 있어서,

   상기 접착층을 형성하는 단계는

   상기 제1 및 제2 배향막 중 어느 하나와 상기 스페이서 사이에 상기 접착층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 제조방법.
9. 제 8 항에 있어서,

   상기 스페이서가 위치하는 기판 상에 형성된 배향막은 상기 접착층을 제외한 나머지 영역에 형성되는 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 제조방법.
10. 제 6 항에 있어서,

    상기 스페이서 상에 상기 제1 및 제2 배향막 중 적어도 어느 하나와 접착력이 큰 접착층을 형성하는 단계는

    상기 제1 및 제2 배향막과 스페이서 중 어느 하나의 표면 상에 선택적으로 자가조립물질을 인쇄하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 제조방법.
11. 제 10 항에 있어서,

    상기 자가 조립 물질의 터미널 그룹에 따라 상기 접착층이 친수성 및 소수성 중 어느 한 성질을 띄는 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 제조방법.
12. 제 6 항에 있어서,

    상기 액정층은 상기 제1 및 제2 기판 중 적어도 어느 하나의 기판 상에 액정을 적하하여 형성하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 제조방법.