KR20050066221A

KR20050066221A - 전자소켓의 열선 심는 방법 및 그 장치

Info

Publication number: KR20050066221A
Application number: KR1020030097479A
Authority: KR
Inventors: 김학건
Original assignee: (주)명성화학
Priority date: 2003-12-26
Filing date: 2003-12-26
Publication date: 2005-06-30
Also published as: KR100534570B1

Abstract

본 발명은 주로 수도관이나 가스관으로 사용되는 합성수지관의 연결부분에서 열선을 발열시켜 융착시키는 전자소켓에 관한 것으로,

더욱 상세하게는 사출성형된 내경을 가공한 후 가공 홈을 성형하면서 그 내부에 열선이나 열선과 수지관을 매립시키고 외측에서 가공된 부분을 압착시켜 열선이 내장되도록 하는 전자소켓의 열선 심는 방법 및 그 장치에 관한 것이다.

이러한 본 발명은 내경(31)을 갖는 전자소켓(3)을 사출하는 과정과, 사출된 전자소켓(3)을 회전장치(4)에 설치하는 과정과, 상기 전자소켓(3)의 내경(31)에 내경가공 바이트(24)를 이용하여 정밀 가공하는 내경 가공 과정과, 가공된 전자소켓(3)의 내경(31)에 홈 절삭 바이트(27)를 이용하여 가공 홈(35)을 성형하는 홈 성형과정과, 상기 가공홈(35)으로 수지관(33)에 열선(32)이 감싸져서 공급되는 열선 공급과정과, 상기 열선(32)이 공급되는 가공 홈(35)으로 절단되면서 돌출된 부분을 압착돌기(28)로 압착하여 열선(32)을 심는 과정과, 열선(32)의 양측이 단자선(34)에 연결되어 통전되도록 함을 특징으로 하는 것이다.

Description

전자소켓의 열선 심는 방법 및 그 장치{a}

종래 전자소켓은 원통형의 합성수지관 양측으로 단자선(34)이 설치되고 그 내경(31)으로 열선(32)을 나선형이 되게 설치하는 것입니다.

상기 열선(32)을 전자소켓의 내부에 직접 설치하는 경우에는 단선될 염려가 있으므로 열선의 외측으로 수지를 피복시킨 후 내경에 나선형으로 설치하는 경우가 있었다.

또한 열선을 나선형으로 설치한 후 금형에 설치하여 용융된 수지를 금형에 공급하여 열선과 일체형으로 성형되는 전자소켓을 설치하게 된다.

이러한 전자소켓은 양측으로 합성수지관을 삽입한 후 단자에 전류를 공급하여 열선의 발열을 통하여 전자소켓과 합성수지관을 융착시키는 방법으로 연결시키게 된다.

그러나 전자소켓과 합성수지관의 소재 또는 그 두께가 상이하므로 열팽창계수가 달라 조립된 규격이 정확하게 일치하지 않아서 합성수지관의 외경과 전자소켓의 내경에 차이가 많이 발생하게 된다.

따라서 합성수지관의 외경과 전자소켓의 내경에 차이가 많이 발생하므로 상호 조립에 의한 융착연결시에 접촉되지 않고 떨어져 있어서 융착되지 않는 부분이 발생하므로 가스의 누출 또는 누수 현상이 발생하게 된다.

이러한 치수의 차이를 보정하기 위해서는 고도의 사출 기술을 필요로 하게 되므로 전자소켓의 가격이 고가인 결점이 발생하게 된다.

따라서 본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소시키기 위하여 안출된 것으로, 전자소켓을 사출하는 방법으로 생산한 후 내경을 가공하여 열팽창계수와 관계없이 합성수지관의 규격에 일치하는 규격제품을 생산할 수 있도록 하는 것이다.

본 발명은 전자소켓을 고정시켜 회전시키면서 바이트를 이용하여 내경에 가공홈을 성형하면서 이 가공홈에 열선을 공급하고 외측에서 눌러 전자소켓의 내경에 열선을 심는 방법으로 생산이 가능하도록 하는 것이다.

본 발명은 전자소켓의 내경에 열선을 심을 때 열선을 수지관으로 감싸면서 수지관과 열선을 함께 심는 것이 가능하도록 하는 것이다.

본 발명은 전자소켓의 내경을 가공한 후 열선을 심는 과정을 하나의 시스템에서 수행할 수 있도록 하는 것이다.

본 발명은 동력을 공급하여 전자소켓(3)의 내경(31)을 합성수지관의 규격에 맞게 가공하는 위치와 열선(32)을 심는 위치를 선택하는 내경가공 및 열선 내장 장치(2)와,

상기 전자소켓(3)을 고정시키며 외부의 동력원으로 회전동력을 제공하는 회전장치로 이루어진 열선 내장 시스템(1)으로 구성된다.

상기 내경가공 및 열선 내장 장치(2)는 장착대(20)에서 고정볼트(22)의 선택에 따라서 이동축(21)의 장착 위치를 달리하며, 이동축(21)의 일측에는 몸체(23)가 설치된다.

상기 몸체(23)는 일측에는 볼트(24')로 내경가공 바이트(24)를 고정 가능하게 설치하여 전자소켓(3)의 내경(31)을 가공할 수 있도록 하는 것이다.

상기 몸체(23)의 일측에는 고정홀(26)에 고정핀(26')으로 고정되는 내장몸체(25)를 설치하되 홈 절삭 바이트(27)가 설치되어 가공된 내경(31)에 가공 홈(35)을 형성하는 것이다.

상기 내장몸체(25)의 홈 절삭 바이트(27)의 일측에는 열선 유도공(29)이 형성되어 있어서 외부에서 열선(32)이 공급되는 것이며, 열선 유도공(29)의 일측에는 관 유도공(30)이 형성되어 있어서 수지관(33)이 공급되어 내부에 열선(32)이 위치하여 함께 가공 홈(35)에 공급되도록 하는 것이다.

상기 홈 절단 바이트(27)의 일측에는 압착돌기(28)가 형성되어 있어서 내경(31)에서 가공되어 벌어진 부분을 압착하여 열선(5)과 수지관(33)이 가공 홈(35)에 고정되도록 하는 것이다.

상기 열선(32)은 양측 선단면이 단자선(34)에 연결되어 있어서 외부에서 공급되는 전류가 공급되어 발열되도록 하는 것이다.

상기 내장몸체(25)에는 도 4 와 도 6 과 같이 열선(32)과 수지관(33)이 동시에 공급되거나 열선(32)만 공급되도록 하는 것이다.

상기 열선 내장 시스템(1)은 도 2 와 같이 가로방향으로 설치하여 작업할 수 있도록 하거나, 도 3 과 같이 세로방향으로 설치하여 작업할 수 있는 것이다.

상기 회전장치(4)는 외부에서 전달되는 동력으로 회전되는 회전판(40)과 회전축(41)이 설치되어 있으며, 회전축(41)의 일측에는 전자소켓(3)의 한쪽면을 고정시키는 받침대(42)가 설치된다.

상기 회전판(40)의 일측에는 회전판(44)이 연결축(45)과 볼트(46)로 연결되며, 원판(44)의 중앙에는 고정대(43)가 설치되어 전자소켓(3)의 한쪽면을 고정시켜 회전동력을 제공하는 것이다.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 전자소켓(3)을 사출하는 방법으로 생산한 후 회전장치(4)의 받침대(42)에 올려놓고 고정대(43)와 원판(44)으로 반대편을 고정시켜 연결축(45)과 볼트(46)를 고정시키면 전자소켓(3)이 고정된다.

이와 같이 전자소켓(3)을 고정시킨 후에는 도 2 와 같이 장착대(20)를 이동시켜 이동축(21)이 전자소켓(3)의 내경(31)으로 이동되도록 하면서 도시하지 않은 곳에서 회전동력이 회전판(40)과 회전축(41)을 회전시키게 된다.

회전축(41)의 회전으로 원판(44)과 전자소켓(3)이 동시에 회전되므로 이동축(21)이 몸체(23)를 전자소켓(3)의 내경(31)에 이동시켜 내경가공 바이트(24)를 이용하여 내경(31)을 정밀 가공한다.

상기 내경가공 바이트(24)는 삽입될 합성수지관의 외경이 삽입될 수 있을 정도로 정밀 가공하는 것이다.

전자소켓(3)의 내경(31)을 정밀 가공한 후에는 고정볼트(22)를 풀어서 장착대(20)의 하측으로 이동시켜 고정시킨다.

그리고 다시 이동축(21)을 이동시켜 몸체(23)가 전자소켓(3)의 내경(31)에 진입하게 된다.

몸체(23)의 일측에 형성된 내장몸체(25)의 홈 절삭 바이트(27)는 직진 이동하면서 내경(31)을 나선형으로 가공하여 가공 홈(35)이 형성되도록 한다.

가공 홈(35)은 절삭되어 분리되는 것이 아니라 한쪽에서 홈을 파내는 것과 같이 가공 홈(35)이 형성되고, 이 가공 홈(35)에는 외부에서 열선 유도공(29)을 통하여 공급되는 열선(32)과 관 유도공(30)을 통하여 공급되는 수지관(33)이 함께 공급되도록 한다.

상기 수지관(33)이 공급되면서 내경에는 열선(32)이 삽입되어지므로 결국 수지관(33)과 열선(32)이 일체형으로 형성되면서 가공 홈(35)에 공급되는 것이다.

수지관(33)과 열선(32)이 가공 홈(35)에 공급되면서 내장몸체(25)의 홈 절삭 바이트(27) 일측에 형성된 압착돌기(28)가 가공 홈(35)이 형성되면서 돌출된 부분을 압착시켜 내부에 수지관(33)과 열선(32)이 내장되도록 하는 것이다.

상기 수지관(33)과 열선(32)이 일체형으로 가공 홈(35)에 내장되는 경우에는 도 4 와 도 6 에 도시한 바와 같으며, 도 5 와 도 7 에 도시한 바와 같이 수지관(33)을 공급하지 않고 가공 홈(35)에 열선(32)만 공급하면서 압착돌기(28)로 압착하여 열선(32)을 내장시킬 수 있는 것이다.

수지관(33)과 열선(32)을 내장시키거나 열선(32)만 내장시킨 후에는 전자소켓(3)의 양측에서 외측으로 돌출되는 단자선(34)과 연결시켜 외부에서 전류가 공급되도록 하며, 내경에서도 일정한 넓이만큼만 내장되고 나머지 부분은 길게 연결만 되는 구간을 갖도록 하여 내경(31)의 전체면에서 열선(32)이 연결되도록 하는 것이다.

완성된 전자소켓(3)의 양측에는 수도관 또는 가스관과 같은 합성수지관을 삽입하고 단자선(34)을 통하여 전류를 공급하면 열선(32)이 내경(31)의 전체면에서 발열되면서 수지관(33)과 내경(31) 및 합성수지관의 외경이 동시에 용융되고 전류의 공급을 중지하면 서서히 냉각되면서 용융된 부분이 일체형으로 연결되는 것이다.

이때, 내경(31)은 내경가공 바이트(24)를 이용하여 정밀 가공한 상태이므로 합성수지관의 전체면에서 분리되는 공간이 없이 균일한 융착성능을 제공할 수 있는 것이다.

본 발명은 전자소켓을 사출하는 방법으로 생산한 후 내경을 정밀 가공하여 열팽창계수와 관계없이 합성수지관의 규격에 일치하는 규격제품을 생산할 수 있도록 하는 것이다.

본 발명은 전자소켓을 고정시켜 회전시키면서 바이트를 이용하여 내경에 가공홈을 성형하고 이 가공홈에 열선을 공급하면서 외측에서 눌러 전자소켓의 내경에 열선을 심는 방법으로 연속 생산이 가능하므로 저렴한 비용의 전자소켓 공급이 가능하도록 하는 것이다.

본 발명은 전자소켓의 내경에 열선을 심을 때 열선을 수지관으로 감싸면서 수지관과 열선이 함께 심는 것이 가능하도록 하여 작업 후에 이동 및 사용과정에서 열선이 단선되는 현상을 방지하는 것이다.

본 발명은 전자소켓의 내경을 가공한 후 열선을 심는 과정을 하나의 시스템에서 연속 반복적으로 생산할 수 있도록 하는 것이다.

도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 분리사시도

도 2 는 본 발명의 가로방향에 대한 설치상태 단면도

도 3 은 본 발명의 세로방향에 대한 설치상태 단면도

도 4 는 본 발명의 열선을 심는 상태에 대한 단면도

도 5 는 본 발명의 열선을 심는 상태에 대한 다른 실시예의 단면도

도 6 은 본 발명의 도 4 에 대한 확대 단면도

도 7 은 본 발명의 도 5 에 대한 확대 단면도

도 8 은 본 발명의 전자소켓에 대한 단면도

도 9 는 본 발명의 전자소켓에 대한 요부 확대 단면도

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]

1 : 열선 내장 시스템 2 : 내경가공 및 열전 내장 장치

3 : 전자소켓 4 : 회전장치

20 : 장착대 21 : 이동축

22 : 고정볼트 23 : 몸체

24 : 내경가공 바이트 25 : 내장몸체

26 : 고정홀 27 : 홈 절삭 바이트

28 : 압착돌기 29 : 열선 유도공

30 : 관 유도공 31 : 내경

32 : 열선 33 : 수지관

34 : 단자선 35 : 가공 홈

40 : 회전판 41 : 회전축

42 : 받침대 43 : 고정대

44 : 원판 45 : 연결축

Claims

양측에 단자선(34)이 형성되고 내경에 열선이 나선형으로 형성되는 전자소켓에 열선을 형성함에 있어서,

내경(31)을 갖는 전자소켓(3)을 사출하는 과정과,

사출된 전자소켓(3)을 회전장치(4)에 설치하는 과정과,

상기 전자소켓(3)의 내경(31)에 내경가공 바이트(24)를 이용하여 정밀 가공하는 내경 가공 과정과,

가공된 전자소켓(3)의 내경(31)에 홈 절삭 바이트(27)를 이용하여 가공 홈(35)을 성형하는 홈 성형과정과,

상기 가공홈(35)으로 수지관(33)에 열선(32)이 감싸져서 공급되는 열선 공급과정과,

상기 열선(32)이 공급되는 가공 홈(35)으로 절단되면서 돌출된 부분을 압착돌기(28)로 압착하여 열선(32)을 심는 과정과,

열선(32)의 양측이 단자선(34)에 연결되어 통전되도록 함을 특징으로 하는 전자소켓의 열선 심는 방법.
양측에 단자선(34)이 형성되고 내경에 열선이 나선형으로 형성되는 전자소켓에 열선을 형성함에 있어서,

장착대(20)에서 고정볼트(22)로 설치되는 이동축(21)의 일측으로 내경가공 바이트(24)와 반대편에 홈 절삭 바이트(27)가 설치된 내장몸체(25)가 형성되어 열선(32)을 공급하는 몸체(23)로 이루어진 내경 가공 및 열선 내장 장치(2)와,

상기 전자소켓(3)이 고정되는 받침대(42)의 일측으로 회전축(41)과 회전판(40)이 설치되고 회전판(40)의 일측으로 전자소켓(3)의 반대편을 고정하는 고정대(43)가 설치되는 원판(44)이 연결축(45)과 볼트(46)로 고정되는 회전장치(4)로 구성됨을 특징으로 하는 전자소켓의 열선 심는 장치.
제1항에 있어서, 열선 공급과정은 수지관(33)이 없이 열선(32) 만을 가공 홈(35)에 공급함을 특징으로 하는 전자소켓의 열선 심는 방법.
제2항에 있어서, 내장몸체(25)는 가공 홈(35)을 성형하는 홈 절삭 바이트(27)와,

일측으로 열선(32)을 안내하는 열선 유도공(29)과 수지관(33)을 유도하는 관 유도공(30)이 형성되며,

상기 홈 절삭 바이트(27)의 일측으로 열선(32)을 내장시키는 압착돌기(28)가 설치됨을 특징으로 하는 전자소켓의 열선 심는 장치.
제1항에 있어서, 내경 가공 및 열선 내장 장치(2)는 이동축(21)을 고정볼트(22)로 장착대(20)에서 이동시킴에 따라 내경가공과 열선 내장이 가능하도록 함을 특징으로 하는 전자소켓의 열선 심는 장치.