KR20050064934A

KR20050064934A - Symmetrical jet type venturi structure

Info

Publication number: KR20050064934A
Application number: KR1020030096549A
Authority: KR
Inventors: 김성연; 최윤석; 강태욱
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2003-12-24
Filing date: 2003-12-24
Publication date: 2005-06-29
Also published as: KR101007266B1

Abstract

본 발명은 외부기체를 도입하여 기체가 소정 압력으로 일정하게 유지될 수 있는 다수의 벤츄리 룸을 형성하여 도입된 외부기체를 턴디시 노즐 전체에 일정하게 분사할 수 있는 대칭 분사형 벤츄리 구조에 관한 것으로서, 턴디시 노즐 단부에 고정되면서, 외부면에는 다수의 벤츄리 룸이 형성되어 있으며, 내부에는 다수의 벤츄리 룸과 내통된 최종 벤츄리 룸이 형성된 중앙 몸체와; 상기 중앙 몸체의 외부에 삽입되어 고정되면서, 상기 다수의 벤츄리 룸으로 기체를 도입하는 외부기체 도입관이 형성된 외부 몸체와; 상기 중앙 몸체의 내부에 삽입되어 고정되어 상단부가 상기 최종 벤츄리 룸의 단부에 근접하여 벤츄리 팁을 형성하는 내부 몸체를 포함하는 것을 특징으로 하는 대칭 분사형 벤츄리 구조를 제공한다.The present invention relates to a symmetrical injection type venturi structure in which an external gas is introduced to form a plurality of venturi rooms in which a gas can be kept constant at a predetermined pressure, and thus the injected external gas is uniformly sprayed on the whole tundish nozzle. A central body having a plurality of venturi rooms formed on an outer surface thereof and fixed to the end of the tundish nozzle, wherein a plurality of venturi rooms are formed inside the final venturi rooms; An outer body having an outer gas introduction tube formed therein and fixed to the outside of the central body to introduce gas into the plurality of venturi rooms; It is inserted into and fixed to the inside of the central body to provide a symmetrically sprayed venturi structure comprising an inner body having an upper end forming a venturi tip close to the end of the final venturi room.

이와 같이, 본 발명은 턴디시 열풍이 대칭 분사형 벤츄리에 의하여 축 대칭 분포로서 배출되기 때문에 턴디시 노즐은 동일 조건에서 고온의 턴디시 열풍과 접촉하게 되어 벤츄리의 수명이 연장되는 효과가 있다.As described above, in the present invention, since the tundish hot air is discharged as an axial symmetrical distribution by the symmetric injection type venturi, the tundish nozzle is in contact with the hot tundish hot wind under the same conditions, thereby extending the life of the venturi.

Description

Symmetrical Jet Venturi Structure {SYMMETRICAL JET TYPE VENTURI STRUCTURE}

본 발명은 대칭 분사형 벤츄리 구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 외부기체를 도입하여 기체가 소정 압력으로 일정하게 유지될 수 있는 다수의 벤츄리 룸을 형성하여 도입된 외부기체를 턴디시 노즐 전체에 일정하게 분사할 수 있는 대칭 분사형 벤츄리 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a symmetrically sprayed venturi structure, and more particularly, by introducing an external gas to form a plurality of venturi rooms in which the gas can be kept constant at a predetermined pressure, the introduced external gas is uniformly applied to the entire tundish nozzle. The present invention relates to a symmetric spray type venturi structure that can be sprayed.

일반적으로, 연속주조 공정에서 주조개시 전에 수행하는 턴디시의 가열은 초기 용강의 수강을 위해 필수적인 작업사항이며, 이때 턴디시 내부에 축조된 내화재는 전체적으로 골고루 가열되어야 한다. 턴디시 내화물을 가열함에 있어, 턴디시 노즐 주위의 가열은 턴디시 가열기체의 현열을 노즐구멍을 통해 배출시킴으로써 이루어지는데, 이 부위의 가열이 효과적으로 이루어지기 위해 턴디시 기체를 강제적으로 배출시키는 방법이 이용되고 있다.In general, the heating of the tundish prior to the start of casting in the continuous casting process is an essential work for the initial molten steel, the refractory material built in the tundish should be heated evenly throughout. In heating the tundish refractory, the heating around the tundish nozzle is achieved by discharging the sensible heat of the tundish heating gas through the nozzle hole, and a method of forcibly discharging the tundish gas in order for the heating of this region to be effective. It is used.

턴디시 내부에 축조된 내화재를 가열함에 있어서, 특히 턴디시 노즐 주위의 가열은 그 승온속도가 가장 느린 특성을 보인다. 왜냐하면 턴디시 내부의 기체는 턴디시 내부의 내화재 쪽으로 현열을 일부 빼앗긴 상태여서 그 온도가 낮아져 있기 때문이다.In heating the refractory material built up in the tundish, in particular, the heating around the tundish nozzle exhibits the slowest heating rate. This is because the gas inside the tundish is partially deprived of sensible heat toward the refractory material inside the tundish and the temperature is lowered.

또한, 턴디시 상부는 커버로 덮여 있으나, 턴디시 외부로 통하는 구멍들이 많아 턴디시 가열버너에서 배출되는 고온 다량의 기체들은 대부분 그 구멍들로 배출되므로 턴디시 노즐 구멍을 통해 배출되는 기체의 양은 상대적으로 매우 적은 양이 된다.In addition, the upper part of the tundish is covered with a cover, but since there are many openings to the outside of the tundish, a large amount of hot gas discharged from the tundish heating burner is discharged through the holes, so the amount of gas discharged through the tundish nozzle hole is relatively high. It is a very small amount.

이와 같은 이유로 해서, 턴디시 노즐 주위의 가열온도는 턴디시 내부의 내화재에 비해 낮게 되며, 가열 정도가 과소한 경우에는 주조 초기 턴디시에 용강을 수강할 때, 턴디시 노즐 주위의 용강이 응고되어, 노즐을 통한 용강의 배출이 곤란해짐에 따라 연속주조를 시작할 수 없게 된다.For this reason, the heating temperature around the tundish nozzle is lower than the refractory material inside the tundish, and if the heating degree is too low, the molten steel around the tundish nozzle solidifies when the molten steel is taken during the initial casting of the casting. As the molten steel becomes difficult to discharge through the nozzle, continuous casting cannot be started.

따라서, 가급적이면 턴디시 노즐 구멍 쪽으로 다량의 턴디시 기체를 배출시킬 필요가 있으며, 이를 위해 턴디시 기체를 강제적으로 배출시키기 위한 한 가지 방법으로서 벤츄리를 이용하는 방법이다.Therefore, it is necessary to discharge a large amount of tundish gas toward the tundish nozzle hole if possible, and for this purpose, a method of using venturi is one method for forcibly discharging the tundish gas.

즉, 도 1에 도시된 바와 같이, 외부에서 다량의 공기를 벤츄리 팁(7)을 통해 고속으로 배출시키면 벤츄리 내부가 감압조건이 되면서 턴디시 기체가 빠른 속도로 빠져 나오게 된다.That is, as shown in FIG. 1, when a large amount of air is discharged at high speed through the venturi tip 7, the inside of the venturi becomes a depressurized condition, and the tundish gas exits at a high speed.

이를 위해, 도 2에 도시된 바와 같은 벤츄리 구조를 사용하는 것이 일반적인 방법이다. 즉 외부기체 도입관(8)으로 유입된 다량의 기체는 벤츄리 팁(Venturi Tip; 7)을 통해 고속으로 배출되며, 기류의 진행 방향인 팁(7)의 하부는 정압을 유지하나 팁(7)의 상부는 부압상태가 되면서 위쪽의 턴디시 기체가 끌려나오게 된다.To this end, it is a general method to use a venturi structure as shown in FIG. That is, a large amount of gas introduced into the external gas introduction pipe 8 is discharged at high speed through the Venturi Tip 7, and the lower portion of the tip 7, which is the direction of air flow, maintains a positive pressure, but the tip 7 The upper part of the negative pressure state is pulled out of the upper tundish gas.

그런데, 한쪽 도입관(8)을 통해 도입되는 다량의 기체는 원주 방향을 따라 확보된 벤츄리 룸(Venturi Room; 9)을 통해 퍼진 후 벤츄리 팁(7)을 통해 배출되는 과정에 있어서, 원주 방향을 따라 존재하는 압력 분포의 차이에 따라 배출되는 양이 위치마다 달라지며, 이러한 현상을 도 3에 도시하였다.However, a large amount of gas introduced through one inlet tube 8 is spread through the Venturi Room 9 secured along the circumferential direction and then discharged through the Venturi tip 7. Therefore, the amount of discharge varies from location to location according to the difference in pressure distribution present, and this phenomenon is illustrated in FIG. 3.

도 3에 도시된 바와 같이, 벤츄리 팁(7)을 통해 배출되는 압축공기의 양(10)과, 이것에 의해 빨려 들어오는 턴디시 기체의 양(11)을 화살표의 크기로 표시하였다.As shown in FIG. 3, the amount 10 of compressed air discharged through the venturi tip 7 and the amount 11 of the tundish gas sucked by it are indicated by the size of the arrow.

즉, 외부기체 도입관(8)을 통해 도입되는 다량의 기체는 도입 입구를 기준으로 양쪽 방향으로 동시에 원주 방향을 따라 확보된 공간인 벤츄리 룸(9)을 통해 퍼져 나가게 되며, 반대의 위치에서 두 기류는 부딪히게 된다.That is, a large amount of gas introduced through the external gas introduction pipe (8) is spread through the venturi room (9), a space secured along the circumferential direction at the same time in both directions with respect to the inlet inlet, the two in the opposite position The airflow is hit.

이 부딪히는 부위에서 기류는 가장 높은 압력상태를 보이며, 기류의 관성력까지 가세하여, 반대쪽 위치의 벤츄리 팁에서 우선적으로 기체가 배출되어 결과적으로 도입관(8) 반대쪽의 팁(7)에서 가장 높은 압력의 기체가 배출되며, 도입관(8) 쪽에서는 상대적으로 저압의 기체만이 배출된다.At this point, the airflow is at its highest pressure and, in addition to the inertial force of the airflow, the gas is preferentially discharged from the venturi tip at the opposite position, resulting in the highest pressure at the tip (7) opposite the introduction tube (8). The gas is discharged, and only relatively low pressure gas is discharged from the introduction pipe 8 side.

이러한 형태로 벤츄리 팁(7)에서 기체가 배출되면, 벤츄리 팁(7) 위쪽에서의 압력은 도입관(8) 반대쪽에서 가장 낮고, 도입관(8) 쪽에서는 상대적으로 높기 때문에 턴디시로부터 흡입되는 들어오는 기체의 양도 도입관(8) 반대쪽에서 가장 많으며, 도입관(8) 쪽에서 가장 적어지게 된다.When gas is discharged from the venturi tip 7 in this form, the pressure above the venturi tip 7 is the lowest on the opposite side of the inlet tube 8 and is relatively high on the inlet tube 8 side and thus is sucked from the tundish. The amount of incoming gas is also greatest on the opposite side of the inlet tube 8 and least on the inlet tube 8 side.

턴디시로부터 도입되는 기체는 고온의 기체이므로 턴디시 노즐(4)을 통해 빨려오는 과정에서 턴디시 노즐(4)을 가열하게 되는데, 빨려오는 기체의 양이 많은 도입관(8) 반대쪽에서는 노즐(4)은 많이 가열되어 높은 온도를 보이는 반면에, 도입관(8) 쪽에서는 노즐(4)의 가열량이 상대적으로 적기 때문에 상대적으로 낮은 온도를 보이게 되며, 그 결과 턴디시 노즐(4)의 온도분포는 국부적으로 차이를 보이게 된다.Since the gas introduced from the tundish is a high temperature gas, the tundish nozzle 4 is heated in the process of being sucked through the tundish nozzle 4. On the opposite side of the inlet tube 8, the amount of the sucked gas is large. 4) shows a high temperature due to a lot of heating, while relatively low temperature is shown on the introduction pipe 8 because the heating amount of the nozzle 4 is relatively small. As a result, the temperature distribution of the tundish nozzle 4 is shown. Will make a local difference.

전체적으로 보면 가열효과 면에서 만족스럽지 못하게 되며, 편향된 벤츄리 기류가 형성되면 상부에서 고온으로 유입하는 턴디시 기체에 의해 벤츄리 구조가 축 비대칭의 온도분포를 보임으로써 열변형되어 벤츄리가 본연의 작용을 수행할 수 없어 자주 교체하여야 하는 문제점이 제기되고 있는 실정이다.On the whole, it is not satisfactory in terms of heating effect, and when the deflected venturi airflow is formed, the venturi structure is thermally deformed by showing the axially asymmetrical temperature distribution by the tundish gas flowing from the top to the high temperature so that the venturi can perform its original function. There is a problem that needs to be replaced frequently.

상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 벤츄리 팁의 원주방향을 따라 배출되는 기체의 양이 거의 동일하도록 함으로써 턴디시 기체를 노즐의 축 대칭방향으로 동일하게 유지하여 턴디시 노즐의 가열이 국부적 편차를 가지지 않고 전체가 일정하게 가열될 수 있는 대칭 분사형 벤츄리 구조를 제공하는데 그 목적이 있다.In order to solve the above problems of the prior art, the present invention is to maintain the same gas in the axial symmetry direction of the nozzle by the same amount of gas discharged along the circumferential direction of the venturi tip to the heating of the tundish nozzle It is an object of the present invention to provide a symmetrically sprayed venturi structure in which the whole can be uniformly heated without having this local deviation.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 턴디시 노즐을 통하여 턴디시 기체를 배출시키는 벤츄리 구조에 있어서, 상기 턴디시 노즐 단부에 고정되면서, 외부면에는 다수의 벤츄리 룸이 형성되어 있으며, 내부에는 다수의 벤츄리 룸과 내통된 상기 최종 벤츄리 룸이 형성된 중앙 몸체와; 상기 중앙 몸체의 외부에 삽입되어 고정되면서, 상기 다수의 벤츄리 룸으로 기체를 도입하는 외부기체 도입관이 형성된 외부 몸체와; 상기 중앙 몸체의 내부에 삽입되어 고정되어 상단부가 상기 최종 벤츄리 룸의 단부에 근접하여 벤츄리 팁을 형성하는 내부 몸체를 포함하는 대칭 분사형 벤츄리 구조를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention in the venturi structure for discharging the tundish gas through the tundish nozzle, while being fixed to the tundish nozzle end, a plurality of venturi rooms are formed on the outer surface, A central body having the final venturi room in communication with a plurality of venturi rooms; An outer body having an outer gas introduction tube formed therein and fixed to the outside of the central body to introduce gas into the plurality of venturi rooms; It is inserted into the inside of the central body to provide a symmetrically sprayed venturi structure comprising an inner body having an upper end forming a venturi tip close to the end of the final venturi room.

또한, 본 발명은 상기 중앙 몸체의 외부에 2개소 이상의 벤츄리 룸이 형성되면서, 각각의 벤츄리 룸은 경사형 경계턱으로 구분되는 분사형 벤츄리 구조를 제공한다.In addition, the present invention, while two or more venturi room is formed on the outside of the central body, each venturi room provides a spray type venturi structure divided into inclined boundary jaw.

이하, 첨부되 도면을 참조하여 본 발명의 구성을 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the configuration of the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 대칭 분사형 벤츄리 구조를 도시한 정단면도이다.Figure 4 is a front sectional view showing a symmetric spray type venturi structure according to the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명은 외부기체 도입관(8)에서 벤츄리 팁(7)으로 기체가 배출되기 전에 두 개소 이상의 벤츄리 룸(23,24)을 거치게 함으로써, 최종 벤츄리 룸(26)에서는 원주방향으로 동일한 압력으로 외부기체가 분사될 수 있도록 하는데 근거하고 있다.As shown in FIG. 4, the present invention allows the final venturi room 26 to pass through two or more venturi rooms 23 and 24 before gas is discharged from the external gas introduction pipe 8 to the venturi tip 7. Is based on allowing external gas to be injected at the same pressure in the circumferential direction.

먼저, 턴디시 노즐 단부에 본 발명을 구성하는 중앙 몸체(21)이 고정된다.First, the central body 21 constituting the present invention is fixed to the tundish nozzle end.

상기 중앙 몸체(26)의 외부면에는 다수의 벤츄리 룸(23, 24)이 형성되어 있으며, 내부 상부에는 상기 제2벤츄리 룸(24)과 다수의 유도구(25)로 내통되어 도입된 기체를 수용할 수 있는 최종 벤츄리 룸(26)이 형성되어 있다.A plurality of venturi rooms 23 and 24 are formed on an outer surface of the central body 26, and a gas introduced into the second venturi room 24 and a plurality of induction ports 25 is introduced into an upper portion of the central body 26. A final venturi room 26 is formed which can be accommodated.

상기와 같이 형성되어 고정된 중앙 몸체(21)의 외부에는 외부 몸체(22)가 삽입되어 고정되는데, 이 외부 몸체(22)에는 상기한 중앙 몸체(21)에 형성된 벤츄리 룸(23)으로 기체를 도입시키는 외부기체 도입관(8)이 형성되어 있다.The outer body 22 is inserted and fixed to the outside of the central body 21 formed and fixed as described above, the outer body 22 to the gas in the venturi room 23 formed in the central body 21. An external gas introduction pipe 8 to be introduced is formed.

또한, 상기 중앙 몸체(21)의 내부에는 내부 몸체(20)가 삽입 고정되며, 내부 몸체(20)의 상단부는 상기 최종 벤츄리 룸(26)이 형성된 중앙 몸체(21)의 단부에 근접하여 벤츄리 팁(7)을 형성하게 된다.In addition, the inner body 20 is inserted and fixed inside the central body 21, and the upper end of the inner body 20 is close to the end of the central body 21 in which the final venturi room 26 is formed. (7) is formed.

따라서, 상기 외부기체 도입관(8)에서 유입된 기체는 제1벤츄리 룸(23)에서 원주방향으로 다른 압력분포를 보이지만, 제1벤츄리 룸(23)에서 제2벤츄리 룸(24)으로 좁은 틈새를 통해 이동하는 단계에서 훨씬 균일한 압력 분포를 갖게 된다. Therefore, the gas introduced from the external gas inlet pipe 8 shows a different pressure distribution in the circumferential direction in the first venturi room 23, but a narrow gap from the first venturi room 23 to the second venturi room 24. In the step of moving through it will have a much more uniform pressure distribution.

상기 좁은 틈새의 형성은 기체의 흐름방향으로 경사진 경계턱(27)에 의하여 형성되며, 이러한 경사형 경계턱(27)을 따라 형성된 틈새로 외부기체가 제2벤츄리 룸(24)으로 유입됨으로써 전체의 기체의 압력이 일정하게 유지되는 것이다.The formation of the narrow gap is formed by the boundary jaw 27 inclined in the flow direction of the gas, and the external gas flows into the second vent room 24 through the gap formed along the inclined boundary jaw 27. The pressure of the gas is kept constant.

전체의 기체의 압력이 일정하게 유지된 제2벤츄리 룸(24)은 벤츄리 팁(7)으로 기체를 공급하는 최종 벤츄리 룸(26)과 다수의 유도구(25)로 내통되어 있기 때문에 최종 벤츄리 룸(26)의 전체 원주방향으로 매우 균일한 압력 분포를 가지게 되고, 이렇게 되면 벤츄리 팁(7)에서 분사되는 기체는 원주방향으로 균일한 양의 분포를 갖게 되는 것이다.The second venturi room 24, in which the pressure of the entire gas is kept constant, is introduced into the final venturi room 26 and the plurality of inlets 25, which supply the gas to the venturi tip 7, and thus the final venturi room. It has a very uniform pressure distribution in the entire circumferential direction of (26), so that the gas injected from the venturi tip 7 will have a uniform amount distribution in the circumferential direction.

따라서, 고온의 턴디시 기체는 벤츄리 구조의 축 대칭 유량으로서 벤츄리 팁을 통해 분사된 기체를 통해 빨려 들어오게 되므로 벤츄리 구조의 원주 방향으로 동일한 유량 및 온도 분포를 가지게 되어 해결하고자 하는 소기의 목적을 달성할 수 있게 되는 것이다.Therefore, the high temperature tundish gas is sucked in through the gas injected through the venturi tip as the axial symmetric flow rate of the venturi structure, and thus has the same flow rate and temperature distribution in the circumferential direction of the venturi structure, thereby achieving the desired purpose to be solved. You can do it.

이하, 본 발명의 작용에 관하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described in detail.

도 5는 본 발명에 따른 대칭 분사형 벤츄리 구조에서 벤츄리 팁으로 배출되는 기체량과 벤츄리에 의해 배출되는 제2기체의 유량에 대하여 도시한 평단면도 및 정단면도이다.5 is a plan sectional view and a front sectional view showing the amount of gas discharged to the venturi tip and the flow rate of the second gas discharged by the venturi in the symmetric injection venturi structure according to the present invention.

도 5에 도시된 바와 같이, 외부몸체(22)에 형성된 외부기체 도입관(8)으로 도입된 다량의 기체는 내부에 중앙 몸체(21)의 외부면에 원주방향으로 형성되어 있는 제1벤츄리 룸(23)을 따라 1차 분산된다.As shown in FIG. 5, the first gas chamber has a large amount of gas introduced into the outer gas introduction pipe 8 formed in the outer body 22 in the circumferential direction on the outer surface of the central body 21. It is first distributed along (23).

상기 제1벤츄리 룸(23)에서는 도입관(8)의 반대쪽이 높은 압력을 가지며, 도입관(8) 쪽이 상대적으로 낮은 압력 분포를 보인다. 제1벤츄리 룸(23)에서 좁은 틈새인 경사형 경계턱(27)을 따라 제2벤츄리 룸(24)으로 기체가 이동하게 되면 제2벤츄리 룸(24) 또한 원주방향의 공간을 가지므로 제1벤츄리 룸(23)에 존재하던 위치별 압력 차이가 많이 줄어들게 된다.In the first venturi room 23, the opposite side of the inlet tube 8 has a high pressure, and the inlet tube 8 has a relatively low pressure distribution. When the gas moves from the first venturi room 23 to the second venturi room 24 along the inclined boundary jaw 27, which is a narrow gap, the second venturi room 24 also has a space in the circumferential direction. The pressure difference for each position that existed in the venturi room 23 is reduced.

상기 경사형 경계턱(27)은 각각의 벤츄리 룸(23, 24)을 구분하는 경계가 되면서, 기체가 흘러가는 방향으로 상향 경사진 형태이기 때문에 제1벤츄리 룸(23)으로 도입된 기체는 원활하게 제2벤츄리 룸(24)로 넘어가게 되는 것이다.The inclined boundary jaw 27 serves as a boundary for distinguishing each of the venturi rooms 23 and 24, and the gas introduced into the first venturi room 23 is smoothly inclined upward in the direction in which the gas flows. It will be passed to the second venturi room (24).

상기 제2벤츄리 룸(24)의 기체는 다시 원주방향으로 일정하게 형성된 있는 8개의 유도구(25) 을 지나 다시 최종 벤츄리 룸(26)으로 유도되면, 이 최종 벤츄리 룸(26)에서는 원주방향으로 거의 동일한 압력분포를 지니게 된다.When the gas in the second venturi room 24 is guided back to the final venturi room 26 through eight induction holes 25 which are constantly formed in the circumferential direction again, in the final venturi room 26 in the circumferential direction It will have almost the same pressure distribution.

상기와 같이 최종 벤츄리 룸(26) 내의 기체는 동일한 압력 상태에서 최종적으로 벤츄리 팁(7)을 통하여 분사되며, 분사된 기체의 유량은 원주방향으로 동일한 유량(10a)을 갖게 되므로, 주위에 형성되는 감압효과는 동일하게 형성되기 때문에 동일한 유량으로 턴디시 열풍(11a)을 흡입하여 배출하는 소기의 목적을 달성할 수 있게 된다.As described above, the gas in the final venturi room 26 is finally injected through the venturi tip 7 at the same pressure, and the flow rate of the injected gas has the same flow rate 10a in the circumferential direction, thus being formed around Since the depressurization effect is formed in the same way, it is possible to achieve the desired purpose of sucking and discharging the tundish hot air 11a at the same flow rate.

상술한 바와 같이, 본 발명은 대칭 분사형 벤츄리를 제공함으로써 다음과 같은 효과가 있다.As described above, the present invention has the following effects by providing a symmetrically sprayed venturi.

첫 번째, 턴디시 열풍이 대칭 분사형 벤츄리에 의하여 축 대칭 분포로서 배출되기 때문에 턴디시 노즐은 동일 조건에서 고온의 턴디시 열풍과 접촉하게 된다. 즉, 축 대칭 구조로서 턴디시 노즐의 가열이 진행되기 때문에 동일한 온도 분포를 갖는 상태로 가열된다. 또한, 전체적으로 동일한 온도를 갖기 때문에 국부적으로 가열되는 문제가 발생되지 않으며, 턴디시에 용강이 처음 유입되는 조업 초기에 턴디시 노즐의 온도편차 때문에 발생될 수 있는 균열도 발생하지 않게 된다.First, since the tundish hot air is discharged as an axial symmetrical distribution by the symmetric spraying venturi, the tundish nozzle is brought into contact with the hot tundish hot air under the same conditions. That is, since the heating of the tundish nozzle proceeds as an axial symmetrical structure, it is heated in a state having the same temperature distribution. In addition, there is no problem of locally heating because of the same temperature as a whole, and there is no crack that may occur due to the temperature deviation of the tundish nozzle at the beginning of the operation when molten steel first flows into the tundish.

두 번째, 본 발명의 벤츄리 구조는 원주방향을 따라 동일 유량의 턴디시 기체를 배출해 내기 때문에 벤츄리 자체는 원주 방향으로 동일한 열량에 노출되어 있게 된다. 즉, 원주 방향으로 온도 상승량이 동일하기 때문에 국부적 열팽창 편차를 유발하지 않게 된다. 따라서 벤츄리 팁의 틈새 넓이가 초기 상태를 그대로 유지할 수 있게 되어 턴디시 열풍을 지속적으로 동일한 조건에서 흡입할 수 있게 된다.Second, since the venturi structure of the present invention discharges tundish gas of the same flow rate along the circumferential direction, the venturi itself is exposed to the same amount of heat in the circumferential direction. That is, since the temperature rise amount is the same in the circumferential direction, it does not cause local thermal expansion deviation. As a result, the venturi tip's gap width can be maintained as it is, allowing the tundish hot air to be continuously sucked under the same conditions.

도 1은 벤츄리에 의해 턴디시 노즐 부위의 가열속도를 증대시키는 방법을 도시한 모식도;1 is a schematic diagram showing a method of increasing the heating rate of the tundish nozzle portion by venturi;

도 2는 종래의 벤츄리 구조를 도시한 정단면도;Figure 2 is a front sectional view showing a conventional venturi structure.

도 3은 종래의 벤츄리 구조에서 벤츄리 팁으로 배출되는 기체량과 벤츄리에 의해 배출되는 제2기체의 유량에 대하여 도시한 평단면도 및 정단면도;3 is a plan sectional view and a front sectional view showing the amount of gas discharged to the venturi tip and the flow rate of the second gas discharged by the venturi in the conventional venturi structure;

도 4는 본 발명에 따른 대칭 분사형 벤츄리 구조를 도시한 정단면도;Figure 4 is a front sectional view showing a symmetric spray type venturi structure according to the present invention;

♣도면의 주요부분에 대한 부호의 설명♣♣ Explanation of symbols for main part of drawing ♣

1: 턴디시 내부공간 2: 턴디시 내화재 3: 턴디시 바닥철피1: tundish inner space 2: tundish fireproof material 3: tundish bottom shell

4: 턴디시 노즐 5: 슬라이딩 게이트 6: 벤츄리 몸체4: tundish nozzle 5: sliding gate 6: venturi body

7: 벤츄리 팁 8: 외부기체 도입관 9: 벤츄리 룸7: Venturi Tip 8: External Gas Introduction Hall 9: Venturi Room

20: 내부몸체 21:중앙몸체 22: 외부몸체20: inner body 21: central body 22: outer body

23: 제1벤츄리 룸 24: 제2벤츄리 룸 25: 유도구23: 1st Venturi Room 24: 2nd Venturi Room 25: Yugugu

26: 최종 벤츄리 룸 27: 경사형 경계턱26: final Venturi room 27: sloped boundary jaw

Claims

In the venturi structure for discharging the tundish gas through the tundish nozzle,

A central body having a plurality of venturi rooms formed at an outer surface thereof and fixed to the end of the tundish nozzle, and having a plurality of venturi rooms formed therein;

An outer body having an outer gas introduction tube formed therein and fixed to the outside of the central body to introduce gas into the plurality of venturi rooms;

And an inner body inserted into and fixed to the center body to form a venturi tip close to an end of the final venturi room.

The method according to claim 1, wherein the central body has two or more venturi room is formed on the outside, each venturi room is symmetrically sprayed venturi structure, characterized in that divided into inclined boundary jaw.