KR20050061771A - Sheet feeding apparatus for image forming apparatus - Google Patents
Sheet feeding apparatus for image forming apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR20050061771A KR20050061771A KR1020030093183A KR20030093183A KR20050061771A KR 20050061771 A KR20050061771 A KR 20050061771A KR 1020030093183 A KR1020030093183 A KR 1020030093183A KR 20030093183 A KR20030093183 A KR 20030093183A KR 20050061771 A KR20050061771 A KR 20050061771A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- roller
- image forming
- idle gear
- reversing roller
- reversing
- Prior art date
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000001887 anti-feedant effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/06—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/02—Rollers
- B41J13/025—Special roller holding or lifting means, e.g. for temporarily raising one roller of a pair of nipping rollers for inserting printing material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/02—Platens
- B41J11/14—Platen-shift mechanisms; Driving gear therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
- B41J29/38—Drives, motors, controls or automatic cut-off devices for the entire printing mechanism
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/14—Roller pairs
- B65H2404/143—Roller pairs driving roller and idler roller arrangement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/14—Roller pairs
- B65H2404/144—Roller pairs with relative movement of the rollers to / from each other
- B65H2404/1441—Roller pairs with relative movement of the rollers to / from each other involving controlled actuator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2601/00—Problem to be solved or advantage achieved
- B65H2601/10—Ensuring correct operation
- B65H2601/12—Compensating; Taking-up
- B65H2601/121—Wear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
역전롤러에 마모가 발생하여 이송롤러와 역전롤러 사이의 중심축간 거리가 변경되더라도, 역전롤러에 동력을 공급하는 기어열의 중심점이 변경된 거리만큼 이동 가능하기 때문에 역전롤러와 이송롤러가 일정한 접촉력을 유지하는 것이 가능하도록 구조가 개선된 화상형성장치의 용지 이송장치가 개시된다. 개시된 본 발명에 의한 화상형성장치의 용지 이송장치는, 용지를 화상형성부로 이송하는 이송롤러; 이송롤러에 접촉되게 설치되는 역전롤러; 역전롤러에 동력을 제공하는 구동모터; 및 역전롤러와 상기 구동모터 사이를 연결하여 동력을 전달하는 아이들 기어;를 포함하며, 아이들 기어는, 역전롤러의 마모 정도에 따라 회전중심이 이동되면서 구동모터의 동력을 상기 역전롤러에 전달하는 것을 특징으로 한다.Even if wear occurs on the reversing roller and the distance between the central axis between the reversing roller and the reversing roller is changed, the reversing roller and the revolving roller maintain a constant contact force because the center point of the gear train that supplies power to the reversing roller can be moved by the changed distance. Disclosed is a paper conveying apparatus of an image forming apparatus, in which the structure is improved. The paper conveying apparatus of the image forming apparatus according to the present invention, the conveying roller for conveying the paper to the image forming unit; A reversing roller installed in contact with the conveying roller; A drive motor providing power to the reversing roller; And an idle gear connecting the reverse roller and the drive motor to transmit power, wherein the idle gear is configured to transmit power of the drive motor to the reverse roller while the center of rotation is moved according to the degree of wear of the reverse roller. It features.
Description
본 발명은 화상형성장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 픽업된 용지의 중송을 방지할 수 있도록 이송롤러와 접촉된 상태로 정회전 및 역회전되는 역전롤러의 마모에 의한 성능저하가 개선된 화상형성장치의 용지 이송장치에 관한 것이다.The present invention relates to an image forming apparatus, and more particularly, an image forming in which performance deterioration due to wear of a reversing roller that is rotated forward and reverse in contact with a feed roller to prevent feeding of picked up paper is prevented. It relates to a paper feeder of the device.
일반적으로 전자사진방식 화상형성장치(1)는 녹업플레이트 방식의 급지장치(2)를 통해 용지(P)가 공급된다. 상기 용지(P)는 도 1에 도시된 바와 같이, 픽업롤러(1)에 의해 픽업되는데, 픽업된 용지(P)의 중송을 방지하기 위해 한 쌍의 롤러로 구비된 용지 이송장치(10)가 구비된다.In general, the electrophotographic image forming apparatus 1 is supplied with the paper P through the paper feeding apparatus 2 of the knock-up plate type. As shown in FIG. 1, the paper P is picked up by the pickup roller 1, and the paper conveying apparatus 10 provided with a pair of rollers is provided to prevent feeding of the picked up paper P. It is provided.
상기 용지 이송장치(10)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 이송롤러(11) 및 역전롤러(12)로 구성되는데, 상기 역전롤러(12)에는 동축상에 토크리미터(13)가 장착되며, 상기 역전롤러(12)를 역회전 시킬 수 있는 역전모터(미도시)가 상기 이송롤러(11)를 구동하는 구동장치와 개별적으로 마련된다.As shown in FIG. 2, the paper feed apparatus 10 includes a feed roller 11 and a reverse roller 12. The reverse roller 12 has a torque limiter 13 mounted coaxially. A reversing motor (not shown) capable of reversing the reversing roller 12 is provided separately from a driving device for driving the feed roller 11.
상기 역전롤러(12)는, 상기 이송롤러(11)와 반대방향으로 회전하며, 용지(P)가 중송되면, 그 마찰력의 차이로 중송된 용지이송을 막고, 상기 용지(P)가 중송되지 않을 경우에는 상기 이송롤러(11)와의 마찰력이 상기 역전롤러(12)와 동축상에 연결되어 일정 크기의 토크를 가지는 토크리미터(13)의 토크보다 크게 되어 이송롤러(11)와 동일방향으로 회전한다. 한편, 상기 역전롤러(12)는 상기 역전모터의 동력을 전달받는 역전기어(14)가 동축적으로 설치되는데, 상기 역전기어(14)는, 상기 토크리미터(13)와 함께 반대방향으로 회전되며, 상기 이송롤러(11)와 개별적으로 움직인다. The reversing roller 12 rotates in the opposite direction to the feed roller 11, and when the paper P is fed, it prevents the conveyed paper from being fed due to the difference in frictional force, and the paper P is not fed. In this case, the frictional force with the feed roller 11 is coaxial with the reversing roller 12 so as to be greater than the torque of the torque limiter 13 having a certain amount of torque and rotates in the same direction as the feed roller 11. . On the other hand, the reverse roller 12 has a reverse electric gear 14 is coaxially installed to receive the power of the reverse motor, the reverse electric gear 14 is rotated in the opposite direction together with the torque limiter (13) , And moves separately from the feed roller (11).
상기와 같이 구성된 종래기술에 의한 이송롤러(11) 및 역전롤러(12)는, 표면이 일정한 마찰계수를 가지는 고무재질로 형성된다. 해당 고무는 NR, NBR, EPDM, 우레탄, 실리콘 등 일정 경도, 마찰계수 및 내구성 등을 가진 재질을 용도에 맞게 사용된다. The conveying roller 11 and the reversing roller 12 according to the prior art configured as described above are formed of a rubber material having a constant friction coefficient on its surface. The rubber is used for NR, NBR, EPDM, urethane, silicone and other materials with certain hardness, coefficient of friction and durability.
그런데, 상기 역전롤러(12)는, 용지 진입방향과 역방향으로 회전하기 때문에, 그 표면의 마모가 심하다. 이러한 마모로 인해 이송롤러 샤프트(S1)와, 역전롤러 샤프트(S2)는, 상기 역전롤러(12)의 마모가 진행됨에 따라, 도 2에 도시된 바와 같이, 최초의 평행 상태를 유지하지 못하고 점차 경사진 상태로 바뀐다. 이는, 역전기어(14)의 위치가 고정되어 있기 때문이다. 이렇게 상기 이송롤러 샤프트(S1)와 역전롤러 샤프트(S2)가 평행을 이루지 못하게 되면, 상기 이송롤러(11)와 역전롤러(12) 사이의 접촉이 원활하게 이루어 지지 않아 역전롤러 및 이송롤러(11)(12)가 용지중송 방지 기능 및 용지 이송기능을 수행하지 못하게 되어 화상형성장치의 오작동을 유발 시킬 수 있다.By the way, since the reversing roller 12 rotates in the opposite direction to the sheet entering direction, the surface is badly worn. Due to such wear, the feed roller shaft S1 and the reversing roller shaft S2 gradually fail to maintain their first parallel state as shown in FIG. 2 as the wear of the reversing roller 12 progresses. Change to an inclined state. This is because the position of the reverse gear 14 is fixed. When the feed roller shaft S1 and the reverse roller shaft S2 do not become parallel in this way, the contact between the feed roller 11 and the reverse roller 12 is not smooth and the reverse roller and the feed roller 11 (12) may fail to perform the sheet conveying prevention function and the sheet conveying function, which may cause a malfunction of the image forming apparatus.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로, 이송롤러와 접촉된 상태로 정회전 및 역회전 되는 역전롤러의 마모에 의한 중송방지 성능저하를 개선할 수 있도록 구조가 개선된 화상형성장치의 용지 이송장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above, and has an improved structure of an image forming apparatus so as to improve performance of anti-feeding due to abrasion of a reversing roller which is rotated forward and reverse while being in contact with a feed roller. The purpose is to provide a paper feeder.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 화상형성장치의 용지 이송장치는, 이송롤러와, 역전롤러와, 구동모터 및 아이들 기어를 포함하는 것이 바람직하다. 상기 이송롤러와 역전롤러는 서로 접촉된 상태로 정회전 및 역회전하면서, 용지를 화상형성부로 이송하며, 용지의 중송을 방지하는 역할을 한다. 이 때, 상기 역전롤러는 상기 이송롤러와 유리된 별도의 동력원인 상기 구동모터에 의해 동력을 전달받는데, 동력전달을 위해 아이들 기어를 포함하는 기어열이 사용된다. 이 때, 상기 아이들 기어는 상기 역전롤러의 마모 발생시에도 항상 상기 이송롤러와 역전롤러가 일정 크기 이상의 접촉력을 유지할 수 있도록 그 회전중심이 이동되는 것이 좋다.In order to achieve the above object, the paper feed apparatus of the image forming apparatus according to the present invention preferably includes a feed roller, a reversing roller, a driving motor, and an idle gear. The conveying roller and the reversing roller rotate the forward and reverse in contact with each other, transfer the paper to the image forming unit, and serve to prevent feeding of the paper. In this case, the reversing roller receives power by the drive motor, which is a separate power source that is free from the transfer roller, and a gear train including an idle gear is used for power transmission. At this time, the idle gear is preferably moved to the center of rotation so that the feed roller and the reversing roller maintains the contact force of a predetermined size or more even when the reversing roller is worn out.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 상기 아이들 기어는, 상기 구동기어의 중심과, 아이들 기어의 중심사이의 거리를 반지름으로 하는 가상의 원과 중첩된 궤적을 따라 이동하는 것이 좋다.According to a preferred embodiment of the present invention, it is preferable that the idle gear moves along a trajectory superimposed with an imaginary circle whose radius is the distance between the center of the drive gear and the center of the idle gear.
이 때, 상기 아이들 기어의 이동 궤적과 대응되도록 화상형성장치 일측에 형성된 스윙슬롯을 따라 중심축이 스윙되는 것이 바람직하다.At this time, the central axis is preferably swinging along a swing slot formed on one side of the image forming apparatus so as to correspond to the movement trajectory of the idle gear.
본 발명의 제 1 실시예에 의한 상기 스윙슬롯은, 그 내주면의 곡률이, 상기 아이들 기어의 이동궤적과 평행하도록 형성될 수 있다.The swing slot according to the first embodiment of the present invention may be formed such that the curvature of the inner peripheral surface thereof is parallel to the movement trajectory of the idle gear.
그리고, 본 발명의 제 2 실시예에 의한 상시 스윙슬롯은, 상기 구동기어의 중심과, 아이들 기어의 중심사이의 거리를 반지름으로 하는 가상의 원의 접선방향으로 형성될 수도 있다. 이 때, 상기 스윙슬롯은, 상기 중심축을 탄성지지하는 탄성부재를 포함하여 상기 중심축을 가압하는 것도 가능하다.In addition, the constant swing slot according to the second embodiment of the present invention may be formed in a tangential direction of a virtual circle having a radius of the distance between the center of the drive gear and the center of the idle gear. In this case, the swing slot may include an elastic member that elastically supports the central axis, and may press the central axis.
이하, 첨부된 도면과 함께 본 발명에 의한 화상형성장치의 용지 이송장치의 구조를 설명한다.Hereinafter, the structure of the sheet conveying apparatus of the image forming apparatus according to the present invention with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 화상형성장치의 용지 이송장치의 동작상태를 나타낸 개략도이다.3 is a schematic diagram showing an operation state of the paper feed apparatus of the image forming apparatus according to the preferred embodiment of the present invention.
도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 화상형성장치의 용지 이송장치(100)는, 이송롤러(110)와, 역전롤러(120)가 상호 일정 압력으로 대향되게 설치된다. 상기 이송롤러(110) 및 역전롤러(120) 각각은, 서로 개별적인 구동원에 의해 동력을 전달받기 위한 이송기어(112) 및 역전기어(122)가 구비된다.As shown, the paper feed apparatus 100 of the image forming apparatus according to the present invention is provided such that the feed roller 110 and the reverse roller 120 face each other at a constant pressure. Each of the transfer roller 110 and the reverse roller 120 is provided with a transfer gear 112 and a reverse electric gear 122 for receiving power by a separate driving source.
상기 역전롤러(120)는, 역전롤러 샤프트(121)에 동축적으로 설치되는 토크리미터(T)를 포함하는 부하수단이 구비된다. 상기 토크리미터(T)는, 상기 이송롤러 및 역전롤러(110)(120) 사이로 진입하는 용지에 의해 상기 이송롤러(110)와 상기 역전롤러(120) 사이의 마찰력이 일정치 이하로 떨어지는 것을 감지한다. 상기 토크리미터(T)의 감지신호에 의해 상기 역전롤러(120)는, 용지가 낱장으로 공급될 경우, 상기 이송롤러(110)와 동일한 방향으로 회전하면서, 용지를 이송하고, 용지가 중송될 경우, 상기 이송롤러(110)와 반대방향으로 회전하면서, 중송된 용지를 분리하여 한장의 용지만이 화상형성부로 진입할 수 있도록 한다. The reversing roller 120 is provided with a load means including a torque limiter (T) which is installed coaxially to the reversing roller shaft (121). The torque limiter T detects that the friction force between the feed roller 110 and the reversing roller 120 falls below a predetermined value due to the paper entering between the feed roller and the reversing roller 110, 120. do. In response to the detection signal of the torque limiter T, the reversing roller 120 rotates in the same direction as the feed roller 110 when the sheet is supplied in a single sheet, and conveys the sheet, when the sheet is conveyed. , While rotating in the opposite direction to the feed roller 110, separates the conveyed paper so that only one sheet of paper may enter the image forming unit.
부연하면, 급지부에서 픽업된 용지는, 서로 접촉되게 설치된 이송롤러(110) 및 역전롤러(120)를 통과하여 상형성부로 진행한다. 상기 역전롤러(120)는, 상기 이송롤러(110)와의 마찰력이 일정값보다 크게 작용될 경우에는 상기 이송롤러(110)와 동일한 방향으로 회전하며, 상기 이송롤러(110)와의 마찰력이 작을 경우에는 상기 이송롤러(110)의 회전방향과 반대 방향으로 회전한다. 그런데, 상기 역전롤러(120)는 상기 용지와 지속적으로 마찰되므로, 사용시간이 증가함에 따라 점차로 마모량이 늘어난다. 상기 역전롤러(120)의 마모가 진행되면, 상기 역전롤러 샤프트(121)의 축위치는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 'd'만큼 상기 이송롤러(110) 측으로 평행하게 이동된다. 따라서, 상기 역전기어(122)가 상기 역전롤러 샤프트(121)의 축위치가 변경될 경우에도 구동모터(130, 도 4 참조)로 부터 동력을 지속적으로 전달받기 위해서는, 상기 역전기어(122)의 위치변화에 연동하여 치합을 유지할 수 있는 아이들 기어(140)가 요구된다. 이러한 아이들 기어(140)는 도 4에 도시된 바와 같이 그 중심축(Ci)이 이동할 수 있도록 구성되어야 한다. In other words, the paper picked up from the paper feeding unit passes through the feed roller 110 and the reversing roller 120 provided to be in contact with each other, and proceeds to the image forming unit. The reversing roller 120 rotates in the same direction as the feed roller 110 when the friction force with the feed roller 110 is greater than a predetermined value, and when the friction force with the feed roller 110 is small. Rotate in the direction opposite to the rotation direction of the feed roller 110. However, since the reversing roller 120 is continuously rubbed with the paper, the amount of wear gradually increases as the use time increases. As wear of the reversing roller 120 progresses, the shaft position of the reversing roller shaft 121 is moved in parallel to the feed roller 110 by 'd' as shown in FIGS. 3 and 4. Accordingly, in order to receive power continuously from the driving motor 130 (see FIG. 4) even when the reverse gear 122 changes the shaft position of the reverse roller shaft 121, the reverse gear 122 may be used. There is a need for an idle gear 140 that can maintain engagement with a change in position. This idle gear 140 should be configured such that its central axis Ci can move as shown in FIG. 4.
이를 위해, 상기 아이들 기어(140)의 중심축(Ci)은 도 4에 나타낸 소정의 스윙궤적(A)을 따라 이동하면서, 상기 역전기어(122)와 아이들 기어(140) 사이의 치합을 유지할 수 있다. 그리고, 상기 아이들 기어(140)는, 그 중심축(Ci)이 화상형성장치 일측 벽면(W, 도 5 및 도 6 참조)에 이동가능하게 설치되어, 상기 역전롤러(120)의 마모에 의해 역전롤러 샤프트(121)가 상기 이송롤러(110) 측으로 이동될 경우에도 상기 중심축(Ci)이 상기 스윙궤적(A)을 따라 이동할 수 있어, 상기 아이들 기어(140)와 상기 역전기어(122)의 치합이 유지된다. 상기 스윙궤적(A)은, 상기 아이들 기어(140)의 중심축(Ci)과 상기 구동기어(131)의 중심축(Cm) 사이의 거리를 반지름으로 하는 가상의 원의 원주방향과 중첩되는 것이 바람직하다. To this end, the central axis Ci of the idle gear 140 may move along the predetermined swing trajectory A shown in FIG. 4, and maintain engagement between the reverse gear 122 and the idle gear 140. have. In addition, the idle gear 140 may have a central axis Ci movably installed on one side wall surface W (see FIGS. 5 and 6) of the image forming apparatus and may be reversed by wear of the reversing roller 120. Even when the roller shaft 121 is moved toward the feed roller 110, the central axis Ci may move along the swing trajectory A, so that the idle gear 140 and the reverse gear 122 The teeth are maintained. The swing trajectory A overlaps the circumferential direction of an imaginary circle having a radius of a distance between the central axis Ci of the idle gear 140 and the central axis Cm of the drive gear 131. desirable.
도 5 및 도 6은, 상기 아이들 기어(140)의 중심축(Ci)이 스윙궤적(A)을 따라 이동될 수 있는 바람직한 제 1 및 제 2 실시예를 개략적으로 나타낸 도면이다.5 and 6 schematically show preferred first and second embodiments in which the central axis Ci of the idle gear 140 may be moved along the swing trajectory A. As shown in FIG.
본 발명의 제 1 실시예에 의하면, 도 5와 같이, 상기 아이들 기어(140)의 중심축(Ci)은 화상형성장치의 일측 벽면(W)에 슬라이딩 가능하게 설치된다. 이를 위해, 상기 중심축(Ci)이 설치되는 벽면(W)에 상기 스윙궤적(A)과 중첩되도록 상기 중심축(Ci)의 직경과 대응되는 폭으로 곡선 스윙슬롯(141)이 마련된다. 따라서, 상기 역전롤러(120)의 마모에 의해 상기 역전롤러 샤프트(121)의 위치가 변경될 경우, 상기 중심축(Ci)이 상기 곡선 스윙슬롯(141)을 따라 슬라이딩 가능하면서, 상기 역전기어(122)와 아이들 기어(140)의 치합은 계속 유지될 수 있다.According to the first embodiment of the present invention, as shown in FIG. 5, the central axis Ci of the idle gear 140 is slidably installed on one side wall W of the image forming apparatus. To this end, a curved swing slot 141 is provided with a width corresponding to the diameter of the central axis Ci to overlap the swing trajectory A on the wall surface W on which the central axis Ci is installed. Therefore, when the position of the reversing roller shaft 121 is changed due to wear of the reversing roller 120, the central axis Ci may slide along the curved swing slot 141, and the reversing gear ( The engagement of 122 with idle gear 140 may continue to be maintained.
상기 곡선 스윙슬롯(141)은, 도 5에 도시된 바와 같이, 그 폭이 상기 아이들 기어(140)의 중심축(Ci)의 지름과 대응되도록 형성되는 것이 좋으며, 상기 스윙궤적(A)과 대응되는 원주곡률을 가지도록 형성되는 것이 좋다.As shown in FIG. 5, the curved swing slot 141 may be formed such that its width corresponds to the diameter of the central axis Ci of the idle gear 140, and corresponds to the swing trajectory A. FIG. It is good to be formed to have a circumferential curvature.
그리고, 본 발명의 제 2 실시예에 의하면, 도 6과 같이, 상기 아이들 기어(140)의 중심축(Ci)은 화상형성장치의 일측 벽면(W)에 슬라이딩 가능하게 설치되되, 상기 중심축(Ci)이 설치되는 벽면(W)에 상기 스윙궤적(A)에 접선방향을 향하도록 상기 중심축(Ci)의 직경과 대응되는 폭으로 직선 스윙슬롯(142)이 마련된다. 이 때, 상기 직선 스윙슬롯(142) 내부에는 소정의 탄성부재(143), 예컨대 압축 스프링과 같은 탄성부재를 설치한다. 상기 탄성부재(143)는 상기 아이들 기어(140)에 상기 역전기어(122) 측으로 탄성복원력을 작용하여, 상기 아이들 기어(140)가 상기 역전기어(122)와 치합된 상태를 유지할 수 있도록 한다.And, according to the second embodiment of the present invention, as shown in Figure 6, the central axis (Ci) of the idle gear 140 is installed to be slidably on one side wall (W) of the image forming apparatus, the central axis ( A straight swing slot 142 is provided on the wall surface W on which Ci) is installed in a width corresponding to the diameter of the central axis Ci to face the swing trajectory A in a tangential direction. At this time, a predetermined elastic member 143, for example, an elastic member such as a compression spring is installed inside the linear swing slot 142. The elastic member 143 acts an elastic restoring force on the idle gear 140 toward the reverse gear 122, so that the idle gear 140 may be engaged with the reverse gear 122.
상기한 제 1 및 제 2 실시예에 의한 화상형성장치의 용지 이송장치(100)에 의하면, 상기 역전롤러(120)가 마모될 경우, 상기 역전롤러 샤프트(121)가 상기 역전롤러(120)가 마모된 만큼 상기 이송롤러(110) 측으로 이동하기 때문에, 상기 역전롤러(120)가 편마모 되거나, 상기 이송롤러(110)와 이격되어 용지중송방지 작용을 하지 못하는 등의 오동작을 방지할 수 있다.According to the sheet conveying apparatus 100 of the image forming apparatus according to the first and second embodiments, when the reversing roller 120 is worn, the reversing roller shaft 121 is connected to the reversing roller 120. As the wear roller moves toward the feed roller 110, the reverse roller 120 may be unevenly worn or may be spaced apart from the feed roller 110 to prevent a paper feeding prevention function.
이상과 같은 본 발명에 의한 화상형성장치의 용지 이송장치에 의하면, 역전롤러에 마모가 발생하여 이송롤러와 역전롤러 사이의 중심축간 거리가 변경되더라도, 역전롤러에 동력을 전달하는 아이들 기어가 스윙되면서, 회전중심이 변경된 거리에 대응되게 이동하여 역전롤러와 이송롤러가 일정한 접촉력을 유지할 수 있어 역전롤러의 편마모 발생요인을 제거하여 제품의 신뢰성을 확보할 수 있다.According to the paper conveying apparatus of the image forming apparatus according to the present invention as described above, even if wear occurs in the reverse roller and the distance between the central axis between the transfer roller and the reverse roller is changed, the idle gear transferring power to the reverse roller swings. In addition, since the rotational center moves to correspond to the changed distance, the reversing roller and the transfer roller can maintain a constant contact force, thereby eliminating the occurrence of uneven wear of the reversing roller to secure the reliability of the product.
이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 즉, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능하다는 것을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.While the invention has been shown and described in connection with preferred embodiments for illustrating the principles of the invention, the invention is not limited to the construction and operation as shown and described. That is, those skilled in the art to which the present invention pertains will appreciate that many changes and modifications can be made to the present invention without departing from the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, all such suitable changes and modifications and equivalents should be considered to be within the scope of the present invention.
도 1은 일반적인 화상형성장치의 구조를 개략적으로 나타낸 도면,1 is a view schematically showing a structure of a general image forming apparatus;
도 2는 종래기술에 의한 이송롤러와 역전롤러가 역전롤러의 마모에 따라 비틀리는 상태를 나타낸 개략도,Figure 2 is a schematic diagram showing a state in which the transfer roller and the reversing roller according to the prior art twisted according to the wear of the reversing roller,
도 3은 본 발명에 의한 이송롤러와 역전롤러가 역전롤러의 마모에 따라 역전롤러의 회전축 전체가 이동되는 상태를 나타낸 개략도,Figure 3 is a schematic diagram showing a state in which the transfer roller and the reversing roller according to the present invention the entire rotating shaft of the reversing roller is moved according to the wear of the reversing roller,
도 4는 본 발명에 의한 역전롤러의 기어트레인 구성 원리를 개략적으로 나타낸 도면,4 is a view schematically showing the principle of the gear train of the reversing roller according to the present invention;
도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 의한 역전롤러의 기어트레인 구성을 나타낸 개략도, 그리고,5 is a schematic view showing a gear train configuration of a reversing roller according to a first embodiment of the present invention, and
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 의한 역전롤러의 기어트레인 구성을 나타낸 개략도이다.6 is a schematic view showing a gear train configuration of a reversing roller according to a second embodiment of the present invention.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>
100; 용지 이송장치 110; 이송롤러100; A paper feeder 110; Feed roller
111; 이송롤러 샤프트 120; 역전롤러111; Feed roller shaft 120; Reversing roller
121; 역전롤러 샤프트 122; 역전기어121; Reversing roller shaft 122; Reverse
130; 구동모터 131; 구동기어130; Drive motor 131; Drive gear
140; 아이들기어 141; 곡선 스윙슬롯140; Children gear 141; Curved swing slot
142; 직선 스윙슬롯 143; 탄성부재142; Straight swing slot 143; Elastic member
Claims (6)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020030093183A KR20050061771A (en) | 2003-12-18 | 2003-12-18 | Sheet feeding apparatus for image forming apparatus |
| US10/893,974 US20050133982A1 (en) | 2003-12-18 | 2004-07-20 | Paper conveyance apparatus for an image forming apparatus and a method thereof |
| JP2004334201A JP3769002B2 (en) | 2003-12-18 | 2004-11-18 | Paper transfer device for image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020030093183A KR20050061771A (en) | 2003-12-18 | 2003-12-18 | Sheet feeding apparatus for image forming apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20050061771A true KR20050061771A (en) | 2005-06-23 |
Family
ID=34675820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020030093183A KR20050061771A (en) | 2003-12-18 | 2003-12-18 | Sheet feeding apparatus for image forming apparatus |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20050133982A1 (en) |
| JP (1) | JP3769002B2 (en) |
| KR (1) | KR20050061771A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20100071194A (en) * | 2008-12-19 | 2010-06-29 | 삼성전자주식회사 | Feeding unit and image forming apparatus having the same |
| JP5939717B2 (en) * | 2014-05-19 | 2016-06-22 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Sheet conveying apparatus and image forming apparatus having the same |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR930003004Y1 (en) * | 1990-10-11 | 1993-05-27 | 주식회사 신도리코 | Sheet feeding apparatus |
| JPH09230719A (en) * | 1996-02-20 | 1997-09-05 | Canon Inc | Image forming device |
| JPH10129871A (en) * | 1996-10-28 | 1998-05-19 | Ricoh Co Ltd | Paper feeder |
| JPH1159941A (en) * | 1997-08-07 | 1999-03-02 | Ricoh Co Ltd | Frr feeding type sheet feeder |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5172899A (en) * | 1989-04-28 | 1992-12-22 | Seikosha Co., Ltd. | Paper feeder |
| US5351945A (en) * | 1992-05-30 | 1994-10-04 | Mita Industrial Co., Ltd. | Overlapped transfer-preventing mechanism |
| JPH0971333A (en) * | 1995-09-06 | 1997-03-18 | Brother Ind Ltd | Paper feeding device |
| US5947465A (en) * | 1995-12-20 | 1999-09-07 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet-supply device having a drive force transmission mechanism |
| JPH1087109A (en) * | 1996-06-07 | 1998-04-07 | Canon Inc | Sheet conveying device and image formation device |
| JP3689997B2 (en) * | 1996-08-26 | 2005-08-31 | ブラザー工業株式会社 | Paper feeding device and printing device |
| JP4568456B2 (en) * | 2000-08-21 | 2010-10-27 | 株式会社リコー | Paper feeder |
| JP3720706B2 (en) * | 2000-12-18 | 2005-11-30 | キヤノン株式会社 | Sheet feeding apparatus, image forming apparatus including the same, and image reading apparatus |
| JP3710430B2 (en) * | 2002-04-05 | 2005-10-26 | キヤノン株式会社 | Sheet material feeding apparatus and image forming apparatus |
| JP4072397B2 (en) * | 2002-08-16 | 2008-04-09 | キヤノン株式会社 | Automatic feeding apparatus and recording apparatus provided with the same |
-
2003
- 2003-12-18 KR KR1020030093183A patent/KR20050061771A/en active Search and Examination
-
2004
- 2004-07-20 US US10/893,974 patent/US20050133982A1/en not_active Abandoned
- 2004-11-18 JP JP2004334201A patent/JP3769002B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR930003004Y1 (en) * | 1990-10-11 | 1993-05-27 | 주식회사 신도리코 | Sheet feeding apparatus |
| JPH09230719A (en) * | 1996-02-20 | 1997-09-05 | Canon Inc | Image forming device |
| JPH10129871A (en) * | 1996-10-28 | 1998-05-19 | Ricoh Co Ltd | Paper feeder |
| JPH1159941A (en) * | 1997-08-07 | 1999-03-02 | Ricoh Co Ltd | Frr feeding type sheet feeder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2005179057A (en) | 2005-07-07 |
| JP3769002B2 (en) | 2006-04-19 |
| US20050133982A1 (en) | 2005-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5877174B2 (en) | Driving force transmission device, medium conveying device, image reading device, and image forming device | |
| US9676571B2 (en) | Coupling device, sheet conveyance device, and driving force transmitting device | |
| JPH0520334B2 (en) | ||
| US5362037A (en) | Method of, and apparatus for, delivering flat articles one by one from a stack of such articles | |
| EP1900536B1 (en) | Power Transmission method and apparatus, medium discharging apparatus using the same, and image forming device having the medium discharging apparatus | |
| KR101174052B1 (en) | Paper sheet advancing device | |
| US8157260B2 (en) | Roller module for an automatic document feeder | |
| US8820737B2 (en) | Sheet-transport device, sheet-turning unit and method for turning sheets | |
| KR20050061771A (en) | Sheet feeding apparatus for image forming apparatus | |
| US7232124B2 (en) | Sheet separator | |
| US6883797B2 (en) | Swapping feed and separation rollers | |
| JP4966847B2 (en) | Sheet thickness detector | |
| US6024357A (en) | Document sheet feeding mechanism | |
| JPH04371426A (en) | Sheet feeder | |
| JP6941491B2 (en) | Sheet feeder and image reader | |
| JPH0881026A (en) | Friction plate structure of accumulating roller conveyor | |
| KR970006291B1 (en) | Sheet feed device of image transfer apparatus | |
| KR940008337Y1 (en) | Specifications transmitting apparatus for cash dispenser | |
| JP3833423B2 (en) | Paper feeder | |
| JPS62275943A (en) | Paper conveying roller | |
| KR200311184Y1 (en) | Manual Feeder for Copiers | |
| JPH10212045A (en) | Image reading device | |
| JP2002187632A (en) | Paper separating/feeding device and image forming apparatus | |
| JPH08231066A (en) | Automatic paper sheet carrying mechanism of printer | |
| JPH08217279A (en) | Cleaning mechanism for paper feeding roller and automatic paper feeding device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| AMND | Amendment | ||
| E601 | Decision to refuse application | ||
| AMND | Amendment | ||
| J201 | Request for trial against refusal decision | ||
| B601 | Maintenance of original decision after re-examination before a trial | ||
| E801 | Decision on dismissal of amendment | ||
| J301 | Trial decision |
Free format text: TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20060216 Effective date: 20070123 |