KR20050051144A - 플라즈마 디스플레이 패널 - Google Patents

플라즈마 디스플레이 패널 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따르면, 플라즈마 디스플레이 패널이 개시된다. 상기 플라즈마 디스플레이 패널은 금속전극이 복수 쌍 구비되는 제 1 패널 및 제 1 패널과 대향되게 배치되어 화상의 표시면이 되는 것으로, 복수 개의 방전 셀을 구획하는 격벽 및 격벽 상에 형성되는 복수 개의 어드레스전극을 포함하는 제 2 패널을 구비한다. 개시된 플라즈마 디스플레이 패널에 의하면, 패널의 휘도 및 광효율이 향상되고, 어드레스 전압이 저하될 수 있다.

Description

플라즈마 디스플레이 패널 {Plasma display panel}
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel)에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 휘도 및 광효율이 향상되고, 어드레스 전압이 저하되는 개선된 구조의 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.
플라즈마 디스플레이 패널은 가스방전현상을 이용하여 화상을 표시하는 평판 표시패널로서, 표시용량, 휘도, 콘트라스트, 잔상 및 시야각 등의 각종 표시능력이 우수하다. 또한, 박형이면서, 대화면 표시가 가능하여 CRT를 대체할 수 있는 차세대 평판표시패널로서 각광을 받고 있다.
도 1에는 종래 플라즈마 디스플레이 패널의 일 형태가 도시되어 있다. 도면을 참조하면, 플라즈마 디스플레이 패널(130)은 제 1 패널(110) 및 제 2 패널(120)이 접합되어 구비된다.
제 1 패널(110)은 제 1 기판(111)과, 제 1 기판(111) 상에 형성된 한 쌍의 X 전극(112X)과 Y 전극(112Y)으로 이루어진 복수 쌍의 방전유지전극(112)과, 상기 방전유지전극(112)과 접하는 버스전극(113)과, 상기 방전유지전극(112) 및 버스전극(113)이 매립되도록 상기 제 1 기판(111) 위에 형성되는 제 1 유전체층(114)을 구비한다. 상기 제 1 유전체층(114) 위에는 보호층(115)이 구비된다.
제 2 패널(120)은 제 2 기판(121)과, 제 2 기판(121) 상에 형성되는 복수 개의 어드레스전극(122)과, 상기 어드레스전극(122)을 덮는 제 2 유전체층(123)과, 상기 제 2 유전체층(123) 상에 형성되어 방전공간을 구획하는 격벽(124) 및 제 2 유전체층(123)에서 격벽(124)의 측면에 걸쳐 형성되는 형광층(125)을 구비한다.
플라즈마 디스플레이 패널(130)은 상술한 바와 같이 구성된 제 1 패널(110) 및 제 2 패널(120)이 접합, 봉지되어 구비되는데, 이 때, 패널(130) 내부의 불순가스를 배출하는 배기과정 및 방전가스를 충진하는 봉입과정을 거치게 된다. 여기서, 상기 배기과정은 플라즈마 디스플레이 패널(130)을 가열한 상태에서 배면측에 구비된 통기공으로부터 진공펌프를 이용하여 내부기체를 흡입하는 과정이다.
도 2는 플라즈마 디스플레이 패널의 전극들에 인가되는 구동 신호들을 보여준다. 도 2에서 참조부호 SA은 어드레스전극(도 1의 122)에 인가되는 구동 신호를, SX는 X 전극(도 1의 112X)에 인가되는 구동 신호를, 그리고 SY는 Y 전극(도 1의 112Y)에 인가되는 구동 신호를 가리킨다.
상기 플라즈마 디스플레이 패널(130)에 기본적으로 적용되는 구동방법에서는 리셋팅(resetting), 어드레싱(addressing), 및 방전-유지(display-sustain) 단계들이 순차적으로 수행된다. 상기 리셋팅 단계에서는 모든 방전 셀들의 전하상태가 균일해진다.
어드레싱 단계(A)에서는 방전 셀에 소정의 벽전압이 생성된다. 도 2를 참조하여, 이를 보다 상세히 설명하면, 어드레스전극(122)에 정극성 어드레스전압(VA)이 인가됨과 동시에 V SCAN 으로 바이어싱된 Y 전극(112Y)에 접지전압(VG)의 주사펄스가 인가된다. 이에 따라 어드레스전극(122)과 Y 전극(112Y)사이에서는 어드레스 방전이 실행되는데, 이에 의해 벽전하가 형성되게 된다.
방전유지 단계(S)에서는 X, Y 전극(112X,112Y)에 소정의 교류전압(VS)이 인가됨으로써, 어드레싱 단계에서 상기 벽전압이 형성된 방전 셀이 유지방전을 일으킨다. 이러한 유지방전을 통해 플라즈마가 생성되고, 이로부터 방사되는 진공 자외선이 형광층(125)을 여기시켜, 가시광이 발생된다.
도 3은 도 1에 도시한 플라즈마 디스플레이 패널을 도시한 도면으로, 도 1의 A-A에 따른 단면도이다. 종래 플라즈마 디스플레이 패널은 제 1 패널(110)이 화상이 구현되는 화상표시면이 된다. 그러므로, 형광체(125)에서 발하는 가시광이 외부로 방출되기 위해서는, 도 3에서 볼 수 있듯이, 보호층(115), 제 1 유전체층(114), 방전유지전극(112) 및 제 1 기판(111)을 순차로 투과해야 하는바, 이 과정에서 상당량의 가시광이 제 1 패널(110)에 형성된 상기 구조물들에 의해 흡수 내지 차단되어 휘도 및 광효율이 저하되는 문제가 발생된다. 휘도의 향상을 위해, 방전유지전극(112)에 인가되는 방전전압을 증가시킬 수도 있으나, 이 경우, 구동효율이 저하된다.
또한, 종래의 플라즈마 디스플레이 패널(130)에 의하면, 어드레스 방전이 실행되는 어드레스전극(122) 및 Y 전극(112Y)이 상대적으로 멀리 이격배치되는 결과, 어드레스전극(122)에 인가되는 어드레스 전압이 증가되어야하고, 구동효율이 저하되는 문제가 발생된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점 및 그 밖의 다른 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 광효율 및 휘도가 향상된 개선된 구조의 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 어드레스 전압이 저하되는 개선된 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적 및 기타 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널은,
금속전극이 복수 쌍 구비되는 제 1 패널; 및
상기 제 1 패널과 대향되게 배치되어 화상의 표시면이 되는 것으로, 복수 개의 방전 셀을 구획하는 격벽 및 상기 격벽 상에 형성되는 복수 개의 어드레스전극을 포함하는 제 2 패널;을 구비한다.
여기서, 상기 금속전극은 Al, Cu, Cr, Ag 로 이루어진 일군의 금속으로부터 선택된 하나의 금속으로 구비될 수 있다.
또한, 상기 격벽은 상기 제 1 패널을 향하는 상면 및 상기 제 2 패널에 고정되는 하면을 포함하고, 상기 어드레스전극은 상기 격벽의 상면과 하면을 잇는 측면 상에 형성될 수 있다.
뿐만 아니라, 상기 격벽 중 적어도 일부의 상면은 상기 제 1 패널과 소정 간격 이격될 수 있는데, 상기 어드레스전극이 형성된 격벽 및 상기 어드레스전극이 형성되지 않은 격벽이 교번되게 배치되고, 상기 어드레스전극이 형성되지 않은 격벽의 상면이 상기 제 1 패널과 소정간격 이격될 수 있다.
이하에서는 첨부된 도면을 참고로 하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 4는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 분해 사시도이고, 도 5는 도 4의 플라즈마 디스플레이 패널을 도시한 도면으로, 도 4의 B-B에 따른 단면도이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 화상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널(30)은 제 1 패널(10) 및 제 2 패널(20)이 접합되어 구비된다.
상기 제 1 패널(10)은 제 1 기판(11)과, 금속전극(12)과, 제 1 유전체층(14) 및 보호층(15)을 구비한다.
제 1 기판(11) 상에는 X 전극(12X) 및 Y 전극(12Y)으로 이루어지는 금속전극(12)이 복수 쌍 형성되는데, 예를 들어, 스트라이프 패턴으로 구비될 수 있다.
여기서, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널(30)은, 도 5에서 볼 수 있듯이, 제 2 패널(20)이 화상표시면이 되므로, 제 1 패널(10)에 구비되는 금속전극(12)은 투명전극으로 구비될 필요가 없고, 따라서, 전기전도도가 우수한 금속재질, 예를 들어, Al, Cu, Cr, Ag 등으로 구비될 수 있다.
상기 금속전극(12)을 덮도록 제 1 기판(11) 상에는 제 1 유전체층(14)이 형성되고, 제 1 유전체층(14) 상에는 보호층(15)이 형성되는데, 이러한 보호층(15)은 이온이나 전자로부터 제 1 유전체층(14)을 보호하고, 방전시 음극으로서의 기능을 겸비한다.
한편, 제 2 패널(20)은 제 2 기판(21)과, 격벽(24)과, 어드레스전극(22) 및 형광층(25)을 구비한다.
상기 제 2 기판(21)은 가시광 투과를 위해 유리재질의 소다 글라스 기판으로 제조될 수 있다.
상기 제 2 기판(21) 상에는 복수 개의 방전 셀을 구획하는 격벽(24)이 형성된다. 상기 격벽(24)은, 도 4에 도시된 바와 같이, 금속전극(12)과 직교되는 스트라이프 패턴으로 구비될 수 있다.
상기 금속전극(12)과 함께 어드레스 방전을 일으키는 어드레스전극(22)은, 도 4에서 볼 수 있듯이, 상기 격벽(24)의 측면을 따라 형성되는데, 상기 금속전극(12)과 실질적으로 직교하도록 스트라이프 패턴으로 구비될 수 있다. 도 5에서 볼 수 있듯이, 제 2 패널(20)이 화상표시면이 되므로, 가시광의 광투과를 위해, 어드레스전극(22)이 격벽(24)의 측면에 형성되도록 한다.
또한, 어드레스전극(22)이 격벽(24) 측면에 구비됨으로써, 도 5에 도시된 바와 같이, 금속전극(12)과의 간격이 감소될 수 있다. 그러므로, 전계강화에 의해 어드레스전극(22)에 인가되는 어드레스 전압이 저하될 수 있고, 따라서, 구동효율이 향상될 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널(30)은 제 2 패널(20)이 화상의 표시면이 된다. 따라서, 형광층(25)에서 방사되는 가시광이 제 2 기판(21)만 투과하면, 외부에서 인식될 수 있어, 가시광의 흡수 및 차단이 최소화되는바, 패널(30)의 휘도 및 광효율이 개선될 수 있다. 이를 위해, 어드레스전극(22)을 격벽(24) 상에 형성하는데, 이 경우, 어드레스전극(22)과 방전유지전극(12)간 간격이 감소되어 어드레스 전압이 저하될 수 있다.
한편, 도 5에서 볼 수 있듯이, 상기 어드레스전극(22)이 일정패턴으로 형성되어, 어드레스전극(22)이 형성된 격벽(24) 및 어드레스전극(22)이 형성되지 않은 격벽(24)이 교대로 배치될 수 있다.
상기 형광층(25)은, 도 5에 도시된 바와 같이, 격벽(24)의 측면에 걸쳐 형성되는데, 이 경우, 어드레스전극(22)이 형성된 격벽(24)의 측면에는 상기 어드레스 전극(22)을 덮도록 형광층(25)이 형성된다. 상기 형광층(25)은 적색 형광층, 녹색 형광층 및 청색 형광층으로 구성된다.
상기 제 1 패널(10) 및 제 2 패널(20)은, 예컨대, 프릿 유리를 이용하여 접합, 봉지될 수 있고, 패널(30) 내부의 불순가스를 배출하는 배기공정 및 방전가스를 충진하는 봉입공정이 이루어진다. 여기서, 상기 방전가스로는 He, Ne, Xe, Ar,Kr 등의 비활성 가스가 사용될 수 있다. 특히, 구동전압 및 전극수명 등을 고려하여, Xe 가스에 다른 비활성 가스를 소량 첨가한 2 원 또는 3 원계의 혼합가스가 사용될 수 있다.
도 6에는 본 발명의 다른 일 실시예가 도시되어 있다. 도면을 참조하면, 플라즈마 디스플레이 패널(30)은 제 1 패널(10) 및 제 2 패널(20)이 접합되어 구비되는데, 상기 제 1 패널(10)에는 금속전극(12)이 형성되고, 제 2 패널(20)에는 상기 금속전극(12)과 함께 어드레스 방전을 일으키는 어드레스전극(22)이 형성된다.
여기서, 상기 어드레스전극(22)은 격벽(24)의 측면에 형성되는데, 일정 패턴으로 구비되어, 어드레스전극(22)이 형성된 격벽(24) 및 어드레스전극(22)이 형성되지 않은 격벽(24)이 교대로 배치되도록 할 수 있다.
도 6을 참조하면, 어드레스전극(22)이 형성되지 않은 격벽(24)의 상면과 제 1 패널(10)은 소정간격(d) 만큼 이격되어 있다. 이와 같이, 간격(d)이 형성됨으로써, 배기 컨덕턴스가 향상될 수 있고, 따라서, 불순가스의 배기공정 및 이후에 진행되는 방전가스의 봉입공정이 원활히 이루어질 수 있다.
상기 간격(d)이 협소하게 형성되면, 이러한 협소한 공간을 통해 배기가스가 원활히 배기될 수 없고, 따라서, 방전가스의 조성변화에 의해 화상품질이 저하되게 된다.
반면, 상기 간격(d)이 과대하게 형성되면, 이러한 공간을 통해 하전입자가 인접 방전 셀로 이동할 수 있으므로, 크로스토크 현상이 유발될 수 있다.
본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널에 따르면, 이하와 같은 효과를 달성할 수 있다.
첫째, 형광층에서 방사되는 가시광의 광투과율이 향상되어 휘도 및 광효율이 개선된다. 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널은 제 2 패널이 화상표시면이 된다. 그러므로, 형광층에서 방출되는 가시광의 차단 및 흡수가 최소화되어, 패널의 휘도 및 광효율이 개선될 수 있다. 특히, 본 발명에 따르면, 제 2 패널에 구비되는 어드레스전극이 격벽 상에 형성됨으로써, 가시광이 단지 글라스 기판만 투과하면, 외부에서 인식이 가능하게 되는바, 제 1 패널을 화상표시면으로 하는 종래의 방식에 비해 휘도 및 광효율이 크게 개선된다.
둘째, 어드레스전압이 저하되어, 패널의 구동효율이 향상된다. 본 발명에 따르면, 격벽 상에 어드레스전극이 형성되어, 어드레스전극과 방전유지전극이 근접배치될 수 있고, 따라서, 전계강화에 의해 어드레스 전압이 저하될 수 있다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.
도 1은 종래 플라즈마 디스플레이 패널을 도시한 분해 사시도,
도 2는 플라즈마 디스플레이 패널의 전극들에 인가되는 구동신호를 도시한 도면,
도 3은 도 1의 플라즈마 디스플레이 패널을 도시한 도면으로, 도 1의 A-A에 따른 단면도,
도 4는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 도시한 분해 사시도,
도 5는 도 4의 플라즈마 디스플레이 패널을 도시한 도면으로, 도 4의 B-B에 따른 단면도,
도 6은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 도시한 단면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10...제 1 패널 11...제 1 기판
12...금속전극 14...제 1 유전체층
15...보호층 20...제 2 패널
21...제 2 기판 22..어드레스전극
24...격벽 25...형광층
30...플라즈마 디스플레이 패널

Claims (5)

  1. 금속전극이 복수 쌍 구비되는 제 1 패널; 및
    상기 제 1 패널과 대향되게 배치되어 화상의 표시면이 되는 것으로, 복수 개의 방전 셀을 구획하는 격벽 및 상기 격벽 상에 형성되는 복수 개의 어드레스전극을 포함하는 제 2 패널;을 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  2. 제1항에 있어서, 상기 금속전극은 Al, Cu, Cr, Ag 로 이루어진 일군의 금속으로부터 선택된 하나의 금속으로 구비되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  3. 제1항에 있어서, 상기 격벽은 상기 제 1 패널을 향하는 상면 및 상기 제 2 패널에 고정되는 하면을 포함하고, 상기 어드레스전극은 상기 격벽의 상면과 하면을 잇는 측면 상에 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  4. 제1항에 있어서, 상기 격벽 중 적어도 일부의 상면은 상기 제 1 패널과 소정 간격 이격되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  5. 제4항에 있어서, 상기 어드레스전극이 형성된 격벽 및 상기 어드레스전극이 형성되지 않은 격벽이 교번되게 배치되고, 상기 어드레스전극이 형성되지 않은 격벽의 상면은 상기 제 1 패널과 소정간격 이격되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
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