KR20050048312A - Mtthod for producing the bushing using in mounting bolt - Google Patents
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Abstract
본 발명은 플라스틱 등의 연질제품을 보울팅하는 과정에서 이용되는 부싱에 관한 것으로, 금속환봉(10)을 원하는 길이로 절단하고 압축하여 그 하부면에 라운딩면(11)을 성형하는 제1단계와; 제1단계에서 성형된 금속환봉(10)을 압축하여 그 상부면에 상부오목홈(12)을 성형하는 제2단계; 제2단계에서 성형된 금속환봉(10)을 압축하여 그 하부면에 스커트부(13a)를 갖는 하부오목홈(13)을 성형하는 제3단계; 제3단계에서 성형된 금속환봉(10)을 180도 회전시킨 상태에서 상/하부오목홈(12. 13)의 경계면에 위치하는 수평경계벽(14)을 배출시키는 제4단계; 제4단계에서 성형된 원통체 (20)의 상/하단부를 각각 면취하는 제5단계 및; 제5단계에서 면취된 원통체(20)의 내경과 외경을 각각 다듬질하여 부싱(30)으로 제조하는 제6단계로 이루어져, 보울트체결용 부싱의 성형과정에서 피어싱압력이 금속환봉의 외표면과 면취부에 가해지므로, 금속환봉의 단면부에 가해지는 압력이 최소화되어 변형 및 버의 감소에 따른 불량율이 최소화될 뿐만 아니라 부싱의 두께가 최소화되어 성형에 따른 응용범위가 확대되게 한 것이다. The present invention relates to a bushing used in the process of bowling a soft product such as plastic, the first step of forming the rounded surface 11 on the lower surface by cutting and compressing the metal round rod 10 to a desired length and ; A second step of forming the upper recessed groove 12 on the upper surface by compressing the metal round bar 10 formed in the first step; Compressing the metal round bar 10 formed in the second step to form a lower recessed groove 13 having a skirt portion 13a on the lower surface thereof; A fourth step of discharging the horizontal boundary wall 14 positioned at the boundary of the upper and lower concave grooves 12. 13 while rotating the metal round bar 10 formed in the third step 180 degrees; A fifth step of chamfering the upper and lower ends of the cylindrical body 20 formed in the fourth step; The sixth step of manufacturing the bushing 30 by trimming the inner and outer diameters of the cylindrical body 20 chamfered in the fifth step, the piercing pressure during the molding process of the bolt fastening bushing is the outer surface and the surface of the metal round bar Since it is applied to the mounting, the pressure applied to the cross section of the metal round bar is minimized to minimize the defect rate due to deformation and burr reduction, as well as to minimize the thickness of the bushing to expand the application range according to the molding.
Description
본 발명은 플라스틱 등의 연질제품을 보울팅하는 과정에서 이용되는 부싱에 관한 것으로, 특히 보울트체결용 부싱의 성형공정을 개선하여 가압과정에서 발생하는 불량율을 최소화시킴과 더불어 부싱의 두께를 최소화시킬 수 있도록 된 보울트체결용 부싱의 제조 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a bushing used in the process of bowling soft products such as plastic, and in particular, to improve the molding process of the bolt fastening bushing to minimize the defect rate generated during the pressing process and to minimize the thickness of the bushing. The present invention relates to a method for manufacturing a bolting bushing.
일반적으로, 알루미늄이나 플라스틱 등과 같이 연질재를 고정하거나 구성부품을 장착하려는 경우, 예컨대, 고정체의 설치개소에 적당한 크기의 구멍을 천공한 상태에서 이 구멍내에 부싱 등의 고정수단을 삽입한 다음 이 부싱의 내부공간에 보울트를 체결하여 조립하게 된다. In general, when fixing a soft material such as aluminum or plastic or mounting components, for example, a fixing means such as a bushing is inserted into the hole in a state where a hole of a suitable size is drilled in an installation position of the fixing body. The bolt is assembled into the bushing's inner space.
예컨대, 도 1에서와 같이, 연질제품에 사용되는 부싱은 금속환봉을 다단계의 성형공정을 통해 가공하며, 특히 금형다이(110)에 수용된 성형품(120)의 상단면을 펀칭기구(130)로 가압하면서 피어싱핀(140)을 작동하여 성형품의 수평경계벽(150)을 배출시키는 과정이 필요하다.For example, as shown in Figure 1, the bushing used in the soft product is processed through a multi-step molding process of the metal round bar, in particular press the upper surface of the molded article 120 accommodated in the die die 110 with a punching mechanism 130 While operating the piercing pin 140 is required to discharge the horizontal boundary wall 150 of the molded article.
그런데, 성형품(120)의 피어싱작업이 펀칭기구(130)과 피어싱핀(140)의 가압방식에 의해 수행되는 상태로서, 예컨대 성형품(120)의 상단면부(A)가 가압력을 버티지 못하고 뭉그러져 변형되거나 심한 버(BURR)가 발생되므로, 최종제품의 불량율이 증대되는 문제점이 있었다.By the way, the piercing operation of the molded product 120 is a state in which the punching mechanism 130 and the piercing pin 140 are pressed, and, for example, the upper end portion A of the molded product 120 is crushed without being pressed against the pressing force. Or severe burr (BURR) is generated, there was a problem that the defective rate of the final product is increased.
따라서, 성형품(120)을 제조하려는 경우 펀칭기구(130)의 가압력에 의해 두께가 얇은 부싱의 제조가 실질적으로 불가능하여 응용분야가 줄어들 뿐만 아니라 성형품에서 상단면부(A)의 면취에 따른 작업공수 및 작업하중이 증대되어 제조에 따른 각종 부대비용이 상승하는 것이다. Therefore, in the case of manufacturing the molded article 120, the manufacturing force of the thin bushing is substantially impossible due to the pressing force of the punching mechanism 130, thereby reducing the application field, and the workmanship according to the chamfering of the upper surface portion A in the molded article and As the work load increases, various incidental costs of manufacturing increase.
이에, 본 발명은 상기한 바와 같은 제문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 보울트체결용 부싱의 성형공정을 개선하여 가압과정에서 변형에 따른 불량율을 최소화시킴과 더불어 부싱의 두께를 최소화시킬 수 있도록 된 보울트체결용 부싱의 제조 방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다. Accordingly, the present invention has been made to solve the problems described above, to improve the molding process of the bolt fastening bushing to minimize the failure rate due to deformation during the pressing process and to minimize the thickness of the bushing It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a bolting bushing.
상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 금속환봉을 원하는 길이로 절단하고 압축하여 그 하부면에 라운딩면을 성형하는 제1단계와; 제1단계에서 성형된 금속환봉을 압축하여 그 상부면에 상부오목홈을 성형하는 제2단계; 제2단계에서 성형된 금속환봉을 압축하여 그 하부면에 스커트부를 갖는 하부오목홈을 성형하는 제3단계; 제3단계에서 성형된 금속환봉을 180도 회전시킨 상태에서 상/하부오목홈의 경계면에 위치하는 수평경계벽을 배출시키는 제4단계; 제4단계에서 성형된 원통체의 상/하단부를 각각 면취하는 제5단계 및; 제5단계에서 면취된 원통체의 내경과 외경을 각각 다듬질하여 부싱으로 제조하는 제6단계로 이루어진다. The present invention for achieving the above object, the first step of forming a rounded surface on the lower surface by cutting and compressing the metal round bar to a desired length; A second step of forming an upper recess groove on the upper surface by compressing the metal round bar formed in the first step; Compressing the metal round bar formed in the second step to form a lower recessed groove having a skirt on its lower surface; A fourth step of discharging a horizontal boundary wall positioned at an interface of the upper and lower concave grooves while rotating the metal round bar formed in the third step by 180 degrees; A fifth step of chamfering the upper and lower ends of the cylindrical body formed in the fourth step; In the fifth step, the inner and outer diameters of the chamfered cylindrical body are trimmed, respectively.
이하, 본 발명에 따른 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment according to the present invention will be described in detail.
도 2는 본 발명에 따른 부싱의 제조과정을 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 부싱의 피어싱과정을 도시한 단면도로서, 금속환봉(10)을 원하는 길이로 절단하고 압축하여 그 하부면에 라운딩면(11)을 성형하는 제1단계와; 제1단계에서 성형된 금속환봉(10)을 압축하여 그 상부면에 상부오목홈(12)을 성형하는 제2단계; 제2단계에서 성형된 금속환봉(10)을 압축하여 그 하부면에 스커트부(13a)를 갖는 하부오목홈(13)을 성형하는 제3단계; 제3단계에서 성형된 금속환봉(10)을 180도 회전시킨 상태에서 상/하부오목홈(12.13)의 경계면에 위치하는 수평경계벽(14)을 배출시키는 제4단계; 제4단계에서 성형된 원통체(20)의 상/하단부를 각각 면취하는 제5단계 및; 제5단계에서 면취된 원통체(20)의 내경과 외경을 각각 다듬질하여 부싱(30)으로 제조하는 제6단계로 이루어진다. Figure 2 is a view showing a manufacturing process of the bushing according to the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view showing a piercing process of the bushing according to the present invention, the metal round bar 10 to the desired length cut and compressed to the lower surface Forming a rounding surface 11 in the first step; A second step of forming the upper recessed groove 12 on the upper surface by compressing the metal round bar 10 formed in the first step; Compressing the metal round bar 10 formed in the second step to form a lower recessed groove 13 having a skirt portion 13a on the lower surface thereof; A fourth step of discharging the horizontal boundary wall 14 positioned at the boundary of the upper and lower concave grooves 12.13 while rotating the metal round rod 10 formed in the third step 180 degrees; A fifth step of chamfering the upper and lower ends of the cylindrical body 20 formed in the fourth step; The sixth step of manufacturing the bushing 30 by trimming the inner and outer diameters of the cylindrical body 20 chamfered in the fifth step.
먼저, 본 발명에 따른 구성요소 중 프레싱장치(미도시)의 금형다이(110)와 펀칭기구(130)와 피어싱핀(140) 등의 구성부품은 공지기술과 동일하므로 자세한 설명은 생략하고, 다만 금속환봉(10)을 부싱(30)으로 제조하는 일련의 작업공정이 변경된 것에 차이점이 포함됨을 첨언한다. First, the components of the die die 110, the punching mechanism 130 and the piercing pin 140 of the pressing device (not shown) among the components according to the present invention are the same as the known art, detailed description thereof will be omitted. It is noted that a difference is included in the modification of a series of work processes for manufacturing the metal round rod 10 into the bushing 30.
더불어, 본 발명의 금형다이(110)는 제1단계 내지 제6단계에 적합한 형상을 갖는 것이므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.In addition, since the die die 110 of the present invention has a shape suitable for the first to sixth steps, detailed description thereof will be omitted.
그리고, 제1단계는, 금형다이(110)에 적정길이로 절단된 금속환봉(10)을 수용한 상태에서 프레스로 압축하는 단계로서, 금속환봉(10)의 하부면에 수평면을 기준으로 대략 45°의 경사각을 갖는 라운딩면(11)이 성형된다.And, the first step is to compress the press in the state in which the metal die bar 10 is cut to a suitable length in the die die 110, by pressing, about 45 relative to the lower surface of the metal rod 10 The rounding surface 11 having an inclination angle of ° is molded.
이때, 제1단계에서 성형된 금속환봉(10)을 뒤집은 상태에서 제2단계의 작업과정을 수행할 수도 있음은 당연하다. At this time, it is a matter of course that the second working process may be performed while the metal round bar 10 formed in the first step is inverted.
그리고, 제2단계는, 금형다이(110)에 라운딩면(11)이 형성된 금속환봉(10)을 수용한 상태에서 프레스로 압축하는 단계로서, 그 상부면에 원통형상을 이루는 상부오목홈(12)이 성형된다.Then, the second step is to compress the press in the state in which the metal ring bar 10, the rounded surface 11 is formed on the die die 110, the upper recessed groove 12 having a cylindrical shape on the upper surface ) Is molded.
이때, 제2단계에서 상부오목홈(12)을 형성하는 경우, 라운딩면(11)이 압축되어 수평면을 기준으로 대략 60°의 경사각을 갖게 된다.In this case, when the upper recessed groove 12 is formed in the second step, the rounding surface 11 is compressed to have an inclination angle of approximately 60 ° based on the horizontal plane.
물론, 제2단계에서 형성된 상부오목홈(12)은 이후에 설명하게 되는 하부오목홈(13)을 성형하는 과정에서 지지수단으로 이용됨은 당연하다.Of course, the upper recessed groove 12 formed in the second step is naturally used as a support means in the process of forming the lower recessed groove 13 to be described later.
그리고, 제3단계는, 금형다이(110)에 상부오목홈(12)이 형성된 금속환봉(10)을 수용한 상태에서 프레스로 압축하는 단계로서, 그 하부면에 스커트부(13a)를 갖는 하부오목홈(13)이 형성된다.And, the third step is to compress the press in the state in which the metal ring bar 10, the upper recessed groove 12 is formed in the die die 110, the lower portion having a skirt portion (13a) on the lower surface Concave groove 13 is formed.
또한, 하부오목홈(13)의 전체높이가 상부오목홈(12)에 비해 상대적으로 높게 형성된 상태이며, 또한 금속환봉(10)의 전체높이를 제2단계와 비교하여 볼 때 2배이상의 높이로 형성된 상태가 된다. In addition, the overall height of the lower concave groove 13 is formed relatively higher than the upper concave groove 12, and also the height of the metal round bar 10 compared to the second step to more than twice the height It is in a formed state.
이때, 제3단계에서 하부오목홈(13)을 형성하는 경우 상부오목홈(12)의 내경이 약간 커지는 방향으로 압축된다.At this time, when the lower recessed grooves 13 are formed in the third step, the inner diameter of the upper recessed grooves 12 is compressed in a slightly larger direction.
그리고, 제4단계는, 금형다이(110)에 상/하부오목홈(12.13)이 형성된 금속환봉(10)을 수용한 상태에서 피어싱핀(140)을 작동하는 단계로서, 피어싱핀(140)을 하강하여 상/하부오목홈(12.13)을 밀폐하는 수평경계벽(14)을 배출시킨다.In addition, the fourth step is to operate the piercing pin 140 in a state in which the metal round bar 10 having the upper and lower concave grooves 12.13 formed in the die die 110 is received, and the piercing pin 140 is operated. It descends and discharges the horizontal boundary wall 14 which seals the upper and lower concave grooves 12.13.
이때, 제4단계는 하부오목홈(13)이 상향된 상태로서 수평경계벽(14)이 도 3에서와 같이 금형다이를 거쳐 낙하된다.At this time, in the fourth step, the lower recess groove 13 is in an upward state, and the horizontal boundary wall 14 falls through the mold die as shown in FIG. 3.
물론, 도 3에서와 같이, 피어싱핀(140)의 작동과정에서 금속환봉(10)의 외표면(A)과 면취부(B)에서 피어싱압력을 지지하므로, 금속환봉의 상단부와 하단부에 가해지는 압력이 최소화되는 것이다.Of course, as shown in Figure 3, since the piercing pin 140 supports the piercing pressure on the outer surface (A) and chamfered portion (B) of the metal round bar 10, the applied to the upper and lower ends of the metal round bar The pressure is minimized.
그리고, 제5단계는 수평경계벽(14)이 제거된 원통체(20)의 상단부와 하단부를 면취하는 단계이며, 제6단계는 원통체(20)의 내경과 외경을 다듬질하여 최종제품으로 제조하는 단계이다. The fifth step is to chamfer the upper and lower ends of the cylindrical body 20 from which the horizontal boundary wall 14 is removed, and the sixth step is to finish the inner and outer diameters of the cylindrical body 20 to manufacture the final product. Step.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 보울트체결용 부싱의 제조 방법에 의하면, 보울트체결용 부싱의 성형과정에서 피어싱압력이 금속환봉의 외표면과 면취부에 가해지므로, 금속환봉의 단면부에 가해지는 압력이 최소화되어 변형 및 버의 감소에 따른 불량율이 최소화될 뿐만 아니라 부싱의 두께가 최소화되어 성형에 따른 응용범위가 확대되는 효과가 있는 것이다. As described above, according to the manufacturing method of the bolt fastening bushing according to the present invention, since the piercing pressure is applied to the outer surface and the chamfer of the metal round bar during the molding process of the bolt fastening bushing, As the pressure is minimized, the defect rate due to deformation and burr reduction is minimized, and the thickness of the bushing is minimized, thereby extending the application range according to the molding.
도 1은 종래기술에 따른 보울트체결용 부싱의 피어싱과정을 도시한 도면,1 is a view illustrating a piercing process of a bolt for fastening a bushing according to the related art;
도 2는 본 발명에 따른 보울트체결용 부싱의 제조과정을 전체적으로 도시한 개략적인 단면도,Figure 2 is a schematic cross-sectional view showing the overall manufacturing process of the bolting bushing according to the present invention,
도 3은 본 발명에 따른 보울트체결용 부싱의 피어싱과정을 도시한 도면,3 is a view illustrating a piercing process of a bolt for fastening a bushing according to the present invention;
* 도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
110 : 금형다이 140 : 피어싱핀110: die die 140: piercing pin
10 : 금속환봉 11 : 라운딩면10 metal round bar 11 rounding surface
12 : 상부오목홈 13 : 하보오목홈12: upper recess groove 13: Habo recess groove
13a : 스커트부 14 : 수평경계벽13a: skirt portion 14: horizontal boundary wall
20 : 원통체 30 : 부싱 20: cylindrical body 30: bushing
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