KR20050048220A - Apparatus for plugging ingot steel outlet of ladle - Google Patents
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Abstract
본 발명의 목적은 필러 응고층에 의한 개공 불량 상태를 해소할 수 있는 레들의 용강 주입구 개폐장치를 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a molten steel inlet opening and closing device of the ladle that can solve the poor opening state by the filler solidification layer.
이에 본 발명은 레들 저부의 노즐에 끼워져 노즐을 막는 노즐 마개와, 상기 레들 하부에 설치된 카셋트의 개방작동시 상기 노즐마개를 밀어올려 노즐로부터 상기 노즐 마개를 분리시키기 위한 작동수단을 포함하는 레들의 용강 주입구 개폐장치를 제공한다.Accordingly, the present invention is a molten steel of the ladle including a nozzle plug which is inserted into the nozzle of the bottom of the ladle to block the nozzle, and an operation means for pushing up the nozzle stopper to separate the nozzle stopper from the nozzle during opening operation of the cassette installed under the ladle. Inlet opening and closing device is provided.
Description
본 발명은 주조용 레들에 관한 것으로서, 좀 더 상세하게는 레들의 용강 주입구 개폐장치에 관한 것이다.The present invention relates to a casting ladle, and more particularly to a molten steel inlet opening and closing device of the ladle.
일반적으로 레이들은 용강 생산에 사용되는 쇳물을 연속주조, 강괴로 제조하기 위하여 용강을 턴디쉬(tundish)로 주입하기 위한 것으로, 용강 레이들의 저면에는 용강을 턴디쉬로 주입하기 위한 톱 노즐이 설치된다. Generally, ladles are used to inject molten steel into tundish for continuous casting and ingot production of molten steel, and top nozzles for injecting molten steel into tundish are installed at the bottom of the molten steel ladle. .
이 톱 노즐은 내부에 형성된 구멍을 통하여 용강이 턴디쉬로 주입되도록 하는 역할을 하는데, 상기 구멍의 자연 개공과 레이들 하단부 카셋트의 면압플레이트를 보호하기 위하여 레이들 준비작업 중에 구멍 내부로 휠러가 투입된다.The top nozzle serves to inject molten steel into the tundish through a hole formed therein, and the wheeler is inserted into the hole during the ladle preparation work to protect the natural opening of the hole and the pressure plate of the lower cassette of the ladle. do.
도 6에서는 종래의 레들을 부분 절개하여 도시하고 있다.6 shows a partial cutaway of a conventional ladle.
레들(2)의 하부에는 용강 주입구(4)가 형성되고, 용강 주입구(4)의 직하방에는 턴디쉬(6)가 위치한다. 금속이 용해된 용강은 레들(2)의 내부에 채워진 상태에서 용강 주입구(4)를 통해 턴디쉬(6)로 부어지고, 부어진 용강은 주조관(8)을 따라 진행하면서 주편으로 제조된다.A molten steel inlet 4 is formed below the ladle 2, and a tundish 6 is positioned directly below the molten steel inlet 4. The molten steel in which the metal is dissolved is poured into the tundish 6 through the molten steel inlet 4 in a state filled in the ladle 2, and the molten steel is poured into the cast steel while proceeding along the casting pipe 8.
여기서, 용강 주입구(4)는 용강이 부어지기 전에 막혀진 상태가 되어야 한다. Here, the molten steel inlet 4 should be in a blocked state before the molten steel is poured.
이를 위하여 용강 주입구(4)의 상부로부터 연와(10), 상부 노즐(12), 고정 플레이트(14), 이동 플레이트(16) 및 하부 노즐(18)이 순차적으로 배치된다.To this end, the edge 10, the upper nozzle 12, the fixing plate 14, the moving plate 16, and the lower nozzle 18 are sequentially disposed from the upper portion of the molten steel inlet 4.
여기서, 이동 플레이트(16)가 실린더(20)에 의해 당겨지면 용강 주입구(4)를 막은 상태가 되며, 이 상태에서 용강 주입구(4)에 필러(filler)를 충진시킨다.Here, when the moving plate 16 is pulled by the cylinder 20, the molten steel inlet 4 is closed, and in this state, a filler is filled in the molten steel inlet 4.
이러한 필러는 충진 후 일정한 시간이 경과되면 표면에 얇은 응고층(22)이 생겨서 용강의 수강시 필러가 쓸러가지 않도록 되어 있다.Such a filler is formed to have a thin solidified layer 22 on the surface when a certain time has elapsed after filling, so that the filler does not fall off when the molten steel is taken.
그리고, 이동 플레이트(16)가 이동하여 용강 주입구(4)를 개방하게 되면 필러의 응고층(22)은 무너지고, 용강이 상부 노즐(12), 고정 플레이트(14), 이동 플레이트(16) 및 하부 노즐(10)을 통해 턴디쉬(6)로 흘러 내리게 된다.Then, when the moving plate 16 moves to open the molten steel inlet 4, the solidification layer 22 of the filler collapses, and the molten steel becomes the upper nozzle 12, the fixing plate 14, the moving plate 16, and The lower nozzle 10 flows down to the tundish 6.
그런데 레들로 용강이 수강될 시 필러 응고층(22)이 채 형성되지 않은 상태에서 용강을 수강하다보면 충진된 필러가 용강 압력에 의해 다른 곳으로 밀려나게 되고 용강이 고정 플레이트까지 침투하게 된다.However, when the molten steel is taken as a ladle, when the molten steel is taken while the filler solidification layer 22 is not formed, the filled filler is pushed to another place by the molten steel pressure and the molten steel penetrates to the fixed plate.
이렇게 침투된 상태로 장시간 대기하게 되면 용강이 굳어져 용강 주입구를 개방하더라도 용강이 턴디쉬로 주입되지 않는 개공 불량 상태가 발생된다. 또한, 필러 응고층이 너무 두텁게 형성되어도 용강 주입구의 개방시 용강이 아래로 주입되지 않는 주입구 막힘현상이 발생된다. 이와 같이 막힌 용강 주입구는 산소랜드를 사용하여 용강 응고층을 용해하거나 필러 응고층을 뚫어 주어야 한다.If the atmosphere is infiltrated for a long time, molten steel is hardened, and even though the molten steel inlet is opened, a poor pore state in which molten steel is not injected into the tundish is generated. In addition, even when the filler solidified layer is formed too thick, clogging of the injection hole, in which the molten steel is not injected when the molten steel injection hole is opened, is generated. The clogged molten steel inlet should use oxygen land to dissolve the molten steel solidified layer or penetrate the filler solidified layer.
이때 작업자가 직접 산소랜스를 잡고 개공 작업을 해야 하기 때문에 화상으로 인한 안전사고가 발생위험이 상당히 높게 된다.At this time, the worker has to hold the oxygen lance and open the work. Therefore, there is a high risk of a safety accident due to burns.
또 다른 문제점은 필러에 의한 초기 주편의 품질이 불량해 질 수 있다는 것이다. 즉, 용강 주입구에 충진되었던 필러가 용강 주입구의 개공시 턴디쉬로 같이 혼입되어 주편에 필러가 혼입되는 주편의 품질 결함이 발생된다. 그 결과, 초기 주편은 사용을 못하게 되어 제품 실수율이 떨어지게 된다.Another problem is that the quality of the initial cast by the filler may be poor. That is, fillers filled in the molten steel inlet are mixed together in a tundish at the time of opening of the molten steel inlet, and thus quality defects of the cast steel in which the filler is mixed in the cast steel are generated. As a result, the initial cast would not be available, resulting in a lower product error rate.
이와 같은 종래 기술의 문제점들을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 목적은 필러 응고층에 의한 개공 불량 상태를 해소할 수 있는 레들의 용강 주입구 개폐장치를 제공함에 있다.An object of the present invention devised to solve the problems of the prior art is to provide a molten steel inlet opening and closing device of the ladle that can solve the poor pore state by the filler solidification layer.
또한 본 발명의 다른 목적은 안전사고를 미연에 방지할 수 있게 하는 레들의 용강 주입구 개폐장치를 제공함에 있다.In addition, another object of the present invention to provide a molten steel inlet opening and closing device of the ladle to prevent the safety accident in advance.
아울러 본 발명의 또 다른 목적은 제품 실수율을 향상시킬 수 있게 하는 레들의 용강 주입구 개폐장치를 제공함에 있다.In addition, another object of the present invention to provide a molten steel inlet opening and closing device of the ladle to improve the product error rate.
상술한 목적들을 달성하기 위해서 본 발명의 개폐장치는 레들 저부의 노즐에 끼워져 노즐을 막는 노즐 마개와, 상기 레들 하부에 설치된 카셋트의 개방작동시 노즐로부터 상기 노즐 마개를 분리시키기 위한 작동수단을 포함한다.In order to achieve the above objects, the opening and closing apparatus of the present invention includes a nozzle stopper fitted to a nozzle of a ladle bottom to block the nozzle, and an operation means for separating the nozzle stopper from the nozzle during the opening operation of the cassette installed below the ladle. .
여기서 상기 노즐마개는 내화물로 이루어지도록 함으로써 작동수단에 의해 노즐마개가 용강 상부로 부상되어 노즐을 개방시킬 수 있도록 함이 바람직하다.In this case, it is preferable that the nozzle cap is made of refractory, so that the nozzle cap is lifted to the upper part of the molten steel by the operation means to open the nozzle.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 개폐장치가 설치된 레들의 용강 주입구를 절개하여 도시한 단면도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 개폐장치의 일부 구성 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 도 2의 구성을 도시한 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing the molten steel inlet of the ladle provided with an opening and closing device according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view of a part configuration of the opening and closing device according to an embodiment of the present invention, Figure 3 It is sectional drawing which shows the structure of FIG.
상기한 도면에 의하면, 레들(50)은 용강을 담아 턴디쉬(tundish)로 주입하기 위한 것으로, 저면에는 용강을 턴디쉬로 주입하기 위한 용강주입구(51)가 형성되고, 이 용강주입구(51) 내측에는 노즐(52)이 설치되며, 상기 레들(50)의 하부에는 상기 노즐에 연결되어 노즐을 선택적으로 개폐할 수 있도록 고정플레이트(53)와 이동플레이트(54)를 포함하는 카셋트가 장착된 구조로 되어 있다.According to the above drawings, the ladle 50 is for injecting molten steel into a tundish, and a molten steel inlet 51 for injecting molten steel into a tundish is formed at the bottom thereof, and the molten steel inlet 51 is formed. A nozzle 52 is installed inside, and a cassette including a fixing plate 53 and a moving plate 54 is installed at a lower portion of the ladle 50 so as to be connected to the nozzle to selectively open and close the nozzle. It is.
따라서 필요시 상기 이동플레이트(54)를 슬라이딩시키게 되면 이동플레이트(54)에 형성된 개방구(55)가 상기 노즐(52)과 연통되면서 노즐(52)이 개방되어 용강이 분출되는 것이다.Therefore, when the movable plate 54 is slid when necessary, the opening 52 formed in the movable plate 54 communicates with the nozzle 52, and the nozzle 52 is opened to eject molten steel.
여기서 본 발명은 상기한 구조의 레들(50)에 있어서, 상기 레들(50) 내부에서 상기 노즐(52)에 슬라이딩가능하게 끼워져 노즐(52)을 막는 내화물 재질의 노즐마개(60)와, 상기 레들(50) 하부에 설치된 카셋트의 개방작동시 상기 노즐마개(60)를 밀어올려 노즐(52)로부터 상기 노즐마개(60)를 분리시키기 위한 작동수단을 포함한다.Here, the present invention, in the ladle (50) of the structure, the nozzle plug 60 of the refractory material to slidably fitted to the nozzle (52) inside the ladle (50) to block the nozzle (52), the ladle 50, the operation means for separating the nozzle stopper 60 from the nozzle 52 by pushing the nozzle stopper 60 during the opening operation of the cassette installed in the lower portion.
상기 노즐마개(60)는 내화물로 이루어지는 데, 이는 고온의 용강으로부터 노즐마개(60)를 보호함과 더불어 노즐(52) 개방시 노즐마개(60)가 용강으로부터 용이하게 부상될 수 있도록 하기 위함이다.The nozzle stopper 60 is made of refractory, which is to protect the nozzle stopper 60 from hot molten steel and to allow the nozzle stopper 60 to be easily lifted from the molten steel when the nozzle 52 is opened. .
상기 노즐마개(60)는 노즐(52)에 끼워지는 하부몸체(61)와 이 하부몸체(61)에 연결되어 상기 노즐(52) 상부에 놓여지는 상부몸체(62)를 포함하며, 상기 상부몸체(62)는 원뿔형태로 이루어져 용강의 철정압에 눌려 노즐(52) 상부에 밀착되는 구조로 되어 있다.The nozzle stopper 60 includes a lower body 61 fitted to the nozzle 52 and an upper body 62 connected to the lower body 61 and placed on the nozzle 52, and the upper body 62 has a conical shape and is pressed against the static pressure of molten steel so as to be in close contact with the upper portion of the nozzle 52.
이에 따라 상기 노즐마개(60)가 노즐(52)에 끼워진 상태에서 용강을 레들(50)에 수강시키게 되면 용강의 철정압이 노즐마개(60)를 이루는 상부몸체(62)를 눌러 노즐마개(60)가 노즐(52)을 막게 되는 것이다.Accordingly, when the molten steel is received by the ladle 50 in the state in which the nozzle cap 60 is fitted to the nozzle 52, the iron positive pressure of the molten steel is pressed by pressing the upper body 62 forming the nozzle cap 60. ) Will block the nozzle (52).
상기 노즐마개(60)를 좀더 상세히 살펴보면, 상부몸체(62)와 하부몸체(61)는 상호 분리되어 있으며, 상부몸체(62)는 언급한 바와 같이 원뿔구조로 밑면은 하부몸체(61)의 상단과 긴밀하게 밀착할 수 있도록 되어 있다. 그리고 상기 하부몸체(61)는 노즐(52)에 대응되는 직경으로 노즐(52)에 자유롭게 슬라이딩가능하게 삽입되며, 하단이 개방된 원통형 실린더 구조로 이루어진다. Looking at the nozzle stopper 60 in more detail, the upper body 62 and the lower body 61 is separated from each other, the upper body 62 is a conical structure as mentioned above the bottom is the top of the lower body 61 It is designed to be in close contact with. The lower body 61 is freely slidably inserted into the nozzle 52 with a diameter corresponding to the nozzle 52 and has a cylindrical cylinder structure with an open lower end.
또한, 상기 하부몸체(61)의 상단에는 외주면을 따라 지지플레이트(63)가 설치되어 노즐(52) 상부에 밀착됨과 더불어 하부몸체(61)가 노즐(52)을 통해 아래로 빠져나가는 것을 방지할 수 있도록 되어 있다.In addition, the support plate 63 is installed along the outer circumferential surface of the upper end of the lower body 61 to be in close contact with the upper portion of the nozzle 52 and to prevent the lower body 61 from escaping downward through the nozzle 52. It is supposed to be.
또한, 상기 상부몸체(62)의 밑면 중앙에는 연결바(64)가 수직으로 설치되고 상기 연결바(64)는 하부몸체(61)의 상단에 형성된 구멍(65)을 통해 하부몸체(61) 내부로 연장되며, 상기 연결바(64) 하단에는 상기 연결바(64)의 이탈을 방지하고 기 위해 상기 구멍(65)보다 상대적으로 큰 무게추(66)가 설치된다.In addition, a connection bar 64 is vertically installed at the center of the bottom surface of the upper body 62, and the connection bar 64 is inside the lower body 61 through a hole 65 formed at an upper end of the lower body 61. It extends to, the lower end of the connecting bar 64 is provided with a weight 66 relatively larger than the hole 65 in order to prevent the separation of the connecting bar 64.
한편, 상기 작동수단은 상기 상부몸체(62)와 하부몸체(61)를 레들(50) 내부로 밀어올려 자체 부력에 의해 레들(50) 내부에 수강된 용강 상부로 부상시키기 위한 것으로, 상기 무게추(66) 하부에 설치되어 상기 카셋트의 이동플레이트(54)로 연장되는 브라켓(67)과, 이 브라켓(67) 하단에 설치되는 바퀴(68), 상기 카셋트의 이동플레이트(54) 윗면에 형성되어 상기 바퀴(68)가 안착되는 경사홈을 포함한다.On the other hand, the operation means for lifting the upper body 62 and the lower body 61 into the ladle 50 to rise to the upper portion of the molten steel received inside the ladle 50 by its buoyancy, the weight (66) a bracket 67 which is installed at the lower side and extends to the movable plate 54 of the cassette, and a wheel 68 installed at the bottom of the bracket 67, and is formed on the upper surface of the movable plate 54 of the cassette. It includes an inclined groove in which the wheel 68 is seated.
상기 이동플레이트(54)는 도 4에 도시된 바와 같이 전면에 개방구(55)가 형성되고 개방구(55)와 일정거리 떨어져서 슬릿 형태의 경사홈(69)이 형성된다. As shown in FIG. 4, the movable plate 54 has an opening 55 formed on the front surface thereof, and an inclined groove 69 having a slit shape is formed at a predetermined distance from the opening 55.
상기 바퀴(68)는 스틸 재질로 이루어짐이 바람직하며, 상기 경사홈(69)의 폭은 바퀴(68)가 유동되면서 이탈되지 않은 범위내에서 조정하고, 경사각도는 충분히 완만하게 경사지도록 하여 바퀴(68)가 원활하게 이동될 수 있도록 한다.The wheel 68 is preferably made of a steel material, the width of the inclined groove 69 is adjusted within the range that does not deviate while the wheel 68 is flowing, the inclination angle is inclined gently enough to make the wheel ( 68) can be moved smoothly.
또한, 상기 경사홈(69)의 깊이는 바퀴(68)가 상기 경사홈(69)의 저부에 놓여져 있을 때 상기 상부몸체(62)가 하부몸체(61)에 접할 수 있도록 조정한다.In addition, the depth of the inclined groove 69 is adjusted so that the upper body 62 is in contact with the lower body 61 when the wheel 68 is placed on the bottom of the inclined groove 69.
이하, 본 발명의 작용에 대해 도 5a 내지 도 5d를 참조하여 설명한다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described with reference to FIGS. 5A to 5D.
먼저 레들(50) 준비작업이 완료된 상태에서 이동플레이트(54) 작동용 구동실린더를 조작하여 이동플레이트(54)를 닫고, 레들(50) 내부의 노즐(52)에 본 장치인 노즐마개(60)를 삽입시켜 조립한다.First, when the preparation operation of the ladle 50 is completed, the driving plate for operating the movable plate 54 is closed to close the movable plate 54, and the nozzle stopper 60, which is a device of the present invention, is connected to the nozzle 52 inside the ladle 50. Insert to assemble.
즉, 노즐마개(60)를 이루는 하부몸체(61)를 노즐(52) 내부에 삽입시키게 되면 하부몸체(61) 상단 외주면에 설치된 지지플레이트(63)가 노즐(52) 상부에 밀착되고 이 상태에서 상부몸체(62)를 하부몸체(61)의 상단에 내려 놓는다.That is, when the lower body 61 constituting the nozzle cap 60 is inserted into the nozzle 52, the support plate 63 installed on the upper outer circumferential surface of the lower body 61 is in close contact with the upper part of the nozzle 52 and in this state. The upper body 62 is laid down on the upper end of the lower body 61.
이에 따라 상기 상부몸체(62)는 연결바(64)에 설치된 웨이트 및 바퀴(68)의 하중에 의해 하부몸체(61)에 밀착되고 하부몸체(61)는 지지플레이트(63)가 노즐(52) 상부에 밀착되어 기밀을 유지하게 되는 것이다.Accordingly, the upper body 62 is in close contact with the lower body 61 by the weight of the weight and the wheel 68 installed on the connecting bar 64, the lower body 61 is the support plate 63 is the nozzle 52 Close to the top will be kept confidential.
또한, 상기 상부몸체(62)에 연결되어 있는 브라켓(67)과 바퀴(68)는 하부몸체(61)를 통해 노즐(52) 하부로 노출되어 이동플레이트(54)에 형성된 경사홈(69)의 가장 낮은 부위에 위치하게 된다.In addition, the bracket 67 and the wheel 68 connected to the upper body 62 are exposed to the lower portion of the nozzle 52 through the lower body 61 of the inclined groove 69 formed in the movable plate 54. It is located at the lowest point.
이 상태에서 제강에서 출강된 용강이 레들(50) 내부에 주입되면, 용강이 원뿔형태의 상부몸체(62)에 철정압으로 작용하여 가압하게 됨에 따라 노즐마개(60)와 노즐(52)의 밀착은 더욱 굳건하게 이루어진다.In this state, when the molten steel tapping out of the steelmaking is injected into the ladle 50, the molten steel acts as an iron positive pressure to press the upper body 62 of the conical shape, so that the nozzle cap 60 and the nozzle 52 are in close contact with each other. Is more firmly done.
한편, 용강의 분출과정을 살펴보면, 여러공정을 거쳐 처리가 끝난 용강은 연주공정으로 이송되어 연속주조를 위한 레들 개공작업을 실시하게 된다.On the other hand, looking at the ejection process of the molten steel, the molten steel is processed through a number of processes are transferred to the playing process to perform ladle opening for continuous casting.
즉, 구동실린더를 작동시킴으로써 구동실린더에 연결된 이동플레이트(54)를 고정플레이트(53)에 대해 이동시켜 이동플레이트(54)에 형성된 개방구(55)를 레들(50)의 노즐(52)과 일치시키게 된다.That is, by operating the drive cylinder, the movable plate 54 connected to the drive cylinder is moved relative to the fixed plate 53 so that the opening 55 formed in the movable plate 54 matches the nozzle 52 of the ladle 50. Let's go.
이때, 이동플레이트(54)가 이동하는 과정에서 상기 이동플레이트(54)의 경사홈(69)에 놓여져 있는 바퀴(68)가 경사홈(69)의 이동에 따라 경사홈(69)을 따라 구르면서 상부로 밀려올라가게 된다.At this time, the wheel 68 placed in the inclined groove 69 of the movable plate 54 in the process of moving the moving plate 54 rolls along the inclined groove 69 in accordance with the movement of the inclined groove 69. It will be pushed upwards.
따라서 도 5a에 도시된 바와 같이 구동바퀴(68)와 브라켓(67) 및 무게추(66)와 연결바(64)를 매개로 설치되어 상기 하부몸체(61) 위에 놓여져 있는 상부몸체(62) 또한 위로 들어 올려지게 되고 이에 따라 상부몸체(62)와 하부몸체(61) 사이에 틈새가 발생하게 된다. Accordingly, as shown in FIG. 5A, the upper body 62, which is installed on the lower body 61 by being installed through the driving wheel 68, the bracket 67, the weight 66, and the connecting bar 64, is also provided. Lifted up and thus a gap is generated between the upper body 62 and the lower body 61.
상기와 같이 하부몸체(61)와 상부몸체(62) 사이에 공간이 발생함에 따라 용강이 상기 공간으로 진입되고 상부몸체(62)는 도 5b에 도시된 바와 같이 용강과의 비중차에 의하여 서서히 용강 상부로 상승된다. As the space is generated between the lower body 61 and the upper body 62 as described above, the molten steel enters the space, and the upper body 62 is gradually molten by the specific gravity difference with the molten steel as shown in FIG. 5B. Is raised to the top.
그리고 도 5c에 도시된 바와 같이 상부몸체(62)가 계속 상승하게 되면 상부몸체(62)에 연결바(64)를 매개로 설치된 무게추(66)가 하부몸체(61)의 구멍 내측에 걸리게 된다. 따라서 상부몸체(62)는 무게추(66)에 걸려 있는 하부몸체(61)를 들어올리게 되고 하부몸체(61)의 상승으로 인해 하부몸체(61)의 지지플레이트(63)와 노즐(52) 상단 사이에 역시 틈새가 발생되고 이 틈새로 용강이 진입하여 하부몸체(61) 또한 상승시키게 된다.And when the upper body 62 continues to rise as shown in Figure 5c the weight weight 66 is installed on the upper body 62 via the connecting bar 64 is caught inside the hole of the lower body 61. . Therefore, the upper body 62 lifts the lower body 61 hanging on the weight 66 and the upper support plate 63 and the top of the nozzle 52 of the lower body 61 due to the rise of the lower body 61. There is also a gap between the molten steel enters into this gap to raise the lower body (61).
따라서 도 5d에 도시된 바와 같이 상부몸체(62)와 하부몸체(61) 모두 상승되면서 하부몸체(61)가 노즐(52)로부터 완전히 분리되고, 레들(50) 노즐(52)이 개방되어 레들(50)내의 용강이 노즐(52)을 통하여 턴디쉬로 주입된다. Accordingly, as shown in FIG. 5D, both the upper body 62 and the lower body 61 are raised, and the lower body 61 is completely separated from the nozzle 52, and the nozzle 50 of the ladle 50 is opened to open the ladle ( Molten steel in 50 is injected into the tundish through the nozzle 52.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예는 종래의 문제점을 실질적으로 해소하고 있다.As described above, the preferred embodiment of the present invention substantially solves the conventional problems.
즉, 용강의 수강시 용강의 유동으로 인한 필러의 유실문제를 근본적으로 해결할 수 있고 필러 응고층에 의한 개공 불량 상태가 발생하지 않게 된다.That is, the problem of the loss of the filler due to the flow of the molten steel when the molten steel is taken can be fundamentally solved, and the poor pore state caused by the filler solidified layer does not occur.
또한 용강 주입구가 막히는 경우가 발생하지 않기 때문에 산소랜스를 사용할 이유가 없어지고 나아가 산소랜스의 사용부주의로 인한 안전사고를 미연에 방지할 수 있다.In addition, since the molten steel inlet is not blocked, there is no reason to use the oxygen lance, and further, a safety accident due to the careless use of the oxygen lance can be prevented.
또한 레들 개공시마다 노즐내부에서 빠져나온 많은량의 필러가 턴디쉬 내부의 용강으로 유입되어 용강의 품질저하는 물론 용융되지 않은 많은 필러가 주편에 편석으로 남아있어 발생되는 많은 결함 등을 예방 할 수 있게 된다.In addition, a large amount of filler from the inside of the nozzle is introduced into the molten steel inside the tundish at each opening of the ladle, which prevents deterioration of the molten steel and many defects caused by segregation of the unmelted filler in the cast steel. Will be.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 개폐장치가 설치된 레들의 용강 주입구를 절개하여 도시한 단면도,1 is a cross-sectional view showing the molten steel inlet of the ladle provided with an opening and closing device according to an embodiment of the present invention,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 개폐장치의 일부 구성 사시도,Figure 2 is a perspective view of a part of the opening and closing device according to an embodiment of the present invention,
도 3은 본 발명에 따른 도 2의 구성을 도시한 단면도,3 is a cross-sectional view showing the configuration of FIG. 2 according to the present invention;
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 일부 구성 평면도,4 is a plan view of some components according to an embodiment of the present invention;
도 5a 내지 도 5d는 본 발명의 실시예에 따른 개폐장치의 작동 상태를 순서대로 도시한 단면도,5A to 5D are cross-sectional views sequentially showing operating states of the opening and closing apparatus according to the embodiment of the present invention;
도 6은 종래기술에 따른 레들을 도시한 단면도이다.6 is a cross-sectional view showing a ladle according to the prior art.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
50 : 레들 51 : 용강주입구50: ladle 51: molten steel inlet
52 : 노즐 53 : 고정플레이트52: nozzle 53: fixed plate
54 : 이동플레이트 55 : 개방구54: moving plate 55: opening
60 : 노즐마개 61 : 하부몸체60: nozzle stopper 61: lower body
62 : 상부몸체 63 : 지지플레이트62: upper body 63: support plate
64 : 연결바 65 : 구멍 64: connecting bar 65: hole
66 : 무게추 68 : 바퀴66: weight 68: wheels
69 : 경사홈69: inclined groove
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