KR20050043826A

KR20050043826A - 토르마린 수성 천연 바인더 및 코팅 액

Info

Publication number: KR20050043826A
Application number: KR1020050028314A
Authority: KR
Inventors: 이해왕
Original assignee: 이해왕
Priority date: 2005-04-06
Filing date: 2005-04-06
Publication date: 2005-05-11

Abstract

본 발명은 환경오염물질과의 반응이 화학작용이 아닌 물질작용으로 이루어지는 환경개선의 신소재인 Tourmaline의 물질특성을 극대화시켜 환경개선 소재로 사용하기 위하여 신 환경 오염물질의 생성이 전혀 없는 친 환경적인 천연 바인더를 Tourmaline 물질특성의 운반제로 사용하고 기능증대를 위한 첨가제로 기능성 광물을 Tourmaline과 친화력을 갖게 활성화하여 첨가하여 활용함으로 각종 환경 유해물질을 단순하게 차단, 차폐시키는 것이 아닌 환경 오염물질의 생성을 근원적으로 억제하고 환경 오염물질을 효과적으로 제거하며 화학, 물리적으로 안정하게 산화, 분해 변환 시킴으로 물과 공기를 정화하여 대기환경과 수질의 개선으로 자연환경을 개선하고 유해 전자파를 차단하여 생활공간의 공기 질 향상은 물론 나아가 생체 및 식물의 성장에 도움을 주므로 인류의 건강증진 효과를 얻을 수 있다.그러므로 본 발명은 대기환경과 수질의 개선 및 인류의 건강증진 목적을 달성하기 위하여 고 함량의 Tourmaline성분을 함유한 바인더 및 코팅 액을 제조하여

1, 시멘트, 광석, 목재, 각종 합성수지, 각종 철.비철금속, 섬유, 종이, 기타 혼합재료 등으로 구성된 표면에 스프레이 코팅, 도포, 인쇄 액

2, 목재, 합성수지, 각종 섬유, 종이, 기타 혼합재료 등의 접착에 사용될 각종 접착제,

3, 목재, 광석 및 돌,각종 합성수지, 섬유, 종이, 기타 혼합재료 등의 조각 및 분체의 접합제 등에 널리 적용하기 위하여 바인더 및 코팅 액의 종류를 다양화 하여

1, 토르마린 수성 천연 바인더 및 그 제조방법

2, 토르마린 수성 천연 코팅 액 및 그 제조방법

3, 토르마린 수성 바인더 및 그 제조방법

4, 토르마린 수성 코팅 액 및 그 제조방법

5, 본 발명을 구성하는 조성물 및 그 제조방법을 명기한다

Description

토르마린 수성 천연 바인더 및 코팅 액{Tourmaline water natural binder and Coating fluid}

음이온의 유익효과를 환경개선에 활용하기 위하여 음이온을 발생하는 제품들이 연구개발 되고 있으나 음이온을 위주로 하는 여러 제품들은 환경소재로써 역할에 한계가 있으며 또한 인위적으로 음이온을 발생시키는 음이온 발생장치는 음이온 발생 원리상 대부분이 필연적으로 활성산소를 발생시키며 활성산소는 면역성저하 및 백혈병을 유발하는 건강 저해물질로 인식되고 또한 발생장치에서 발생되는 전자파는 신 공해물질로 심각한 건강 장애요소로 구분되고 있는바 단순히 음이온을 위주로 하는 이들 제품의 과신은 매우 우려되며 또한 Tourmaline을 환경소재의 일환으로 소성가공한 Tourmaline 세라믹볼이 사용되고 있으나 세라믹볼은 소성 과정의 고열로 인하여 Tourmaline 고유의 물질 특성을 잃어버리므로 Tourmaline 효과 및 음이온의 효과를 볼 수 없는 문제가 있다

본 발명은 단순한 산소대체 효과인 음이온에 의존하지않고 환경개선의 신 소재인 Tourmaline의 여러 물질특성 중 고유 특성인 미약전류 발생의 특성을 환경 소재로 활용하기 위하여 신 환경 오염물질의 생성이 전혀 없는 친 환경적인 천연 바인더를 고 함량의 Tourmaline 성분을 함유 시켜 Tourmaline 효과의 운반제 사용하고 기능증대를 위한 기능 첨가제로 기능성 광물 수종을 Tourmaline과 친화력을 갖게 활성화하여 기능첨가제로 첨가하여 시멘트, 광석, 목재, 각종 합성수지, 섬유, 종이, 각종 철.비철금속,기타 혼합재료 등으로 구성되는 피도체에 접착제, 접합제, 코팅 액, 분사, 도포들 여러 방법으로 사용하여 이들 피도체의 구성면을 Tourmaline 효과의 방사면으로 이용하여 Tourmaline 이용을 극대화 시킴으로 Tourmaline의 물질 작용에 의해 각종 환경유해물질을 단순하게 차단, 차폐 시키는 것이 아닌 환경 오염물질의 생성을 근원적으로 억제하고 환경 유해물질을 효과적으로 제거하며 화학, 물리적으로 안정되게 산화, 분해,변환 시켜 대기환경과 수질의 개선으로 자연환경을 개선하고 유해 전자파를 차단하며 생활공간의 실내 공기 질을 향상시키며 더불어 생체 및 식물의 성장에 도움을 주므로 인류의 건강증진 효과를 얻을 수 있도록 한다. 이에 본 발명의 토르마린을 함유하는 바인더 및 코팅 액은 다음과 같은 분야에 널리 활용하여 Tourmaline의 이용 범위를 확대시킨다.

3, 목재, 광석 및 돌,각종 합성수지, 섬유, 종이, 기타 혼합재료 등의 조각 및 분체의 접합제 등

1, Tourmaline

Tourmaline은 육방정계(六方晶系)의 붕 규산염 이온결정 광물로 압력, 온도변화에 전기가 발생하여 결정 양끝이 +, - 로 대전(帶電)하기 때문에 전기석이라 하며 경도7.0~7.5, 비중2.98~3.20, 굴절도 1.62~ 1.64 화학적 조성 ＸＹ₃Ｚ₆(BO₃)₃Si₆O₁₈(OH,F)₄ 의 복잡한 양상을 가지며 5개 그룹 12종류의 그룹을 형성하는 광물이다. (여기서 X는 Ca, Na, K, Mn중 어느 하나이거나 하나 이상을 포함하며 Y는 Mg, Fe, Al, Cr, Mn, Ti, Li중 어느 하나이거나 하나 이상을 포함한다)

Tourmaline은 피에조 전기(piezoelectricity)와 파이로 전기(pyroelectricity)특성을 모두 갖는데 피에조 전기란 대칭을 이루는 결정체의 대칭 중심에 결함이 있어 그 결정체에 특정 방향으로 압력을 가하면 결정의 특정방향 양단(兩端)에서 전기분극(電氣分極)을 나타내는 현상을 말한다. 파이로 전기란 극성축(極性軸)을 갖고있는 결정에 온도변화를 주면 극성축 양단에 성질이 서로 다른 대전(帶電)을 나타내는 현상을 말한다. Tourmaline이 피에조 전기 특성과 파이로 전기 특성을 함께 나타내는 이유는 Tourmaline의 결정은 각 결정 격자(格子)가 +, - 의 하전을 갖고 있는 이온결정으로 되어 있는데 일반적인 이온결정체의 결정격자는 매우 규칙적으로 정렬되어 조립되어 있는데 반하여 Tourmaline의 결정격자는 의곡(뒤틀리게)되게 조립되어 있다. 이런 현상을 자발의곡 (self-distortion)이라 하고 전하를 띠고 있는 이온결정의 격자점 의곡은 격자의 진동 패턴을 뒤틀리게 하여 대칭성을 잃은 격자 진동이 방출되는 전자에 영향을 주어 외부에서 전기적으로 중성을 나타내지 못하고 양극에 반대의 하전을 띠는 형태로 나타낸다 이 반대되는 하전은 서로 서로 전극의 접촉에 의한 흡착작용과 대전한 전자가 순간적으로 방전되면서 반발작용을 영구적으로 일으킴으로 전류를 발생시키고 방전에 의하여 물 또는 공기 중의 물 분자를 전기분해 시킨다.1986년 일본의「물리학자」久保哲治郎의 연구로 Tourmaline은 2Cm³크기에서 5.3V, 0.06㎃의 전류를 나타내고 입자가 미세할수록 높은 전압을 나타내며 325 Mesh에서는 약 100V의 전압을 나타낸다. Tourmaline을 미세 입자로 할 경우에는 양극의 거리가 짧아지게 됨으로 주 파장11㎛, 강도1,000,000 일렉트로닉 볼트(EV )의 아주 강력한 전장을 나타내게 되고 결정체에 1만 기압을 걸어도 붕괴되지 않는다. 그러므로 Tourmaline 결정을 미 분쇄하여 마찰, 충격을 가하고 온도(溫度), 압력(壓力)에 변화를 주면 더 많은 전류가 발생하고 발생전압도 높아지는데 온도가 10℃ 상승되면 전류 발생은 2 배가되고 입경 분포를 다양하게 하면 미약전류가 난류를 일으킴으로 그 효과는 극대화 되는 것이 증명되었다. Tourmaline 의 이러한 전기적 특성도 700℃ 정도에서 급격하게 저하되다가 1000℃ 이상에서는 완전히 잃게 된다. 이런 현상은 고온에서는 열에 의하여 자발 의곡 현상이 소멸 되기 때문이다.

*Tourmaline의 산 처리

본 발명에 사용되는 토르마린은 품질균등을 위하고 표면이 Etching처리됨으로 인위적으로 표면에 활성점을 갖도록 토르마린을 산 처리하여 산 처리된 토르마린 분말을 만든다.

1) Tourmaline 을 10~6250 Mesh (기준4250Mesh)로 분쇄한다.

2) 이중인산 (H₄P₂O₇), 메타인산 (HPO₃), 과염소산(HClO₄), 삼산화황 SO₃을 사용하여

농도 0.01 - 0.3 % (기준0.03 %)의 산 처리 용액을 만든다

3) 세라믹으로 제조된 교반기에 분쇄된 토르마린 10~6250 Mesh (기준4250Mesh)1Kg에 산 처리 용액 5~ 20ℓ(기준10ℓ) 비율로 투입한다.

4) 교반기를 20rpm으로 20분간 교반, 10분 정지, 싸이클을 3~6회(기준5회) 반복한다.

5) 분말이 완전히 침전한 후 청수로 반복하여 세척하고 가열 또는 자연 건조하여 표면이 산 처리된 토르마린 분말을 제조한다.

6) Tourmaline의 상태에 따라 사용용액의 농도, 처리 시간을 다양하게 조절하고 잔존 이온 제거를 위해 반복하여 세척하여 건조한다.

2, 함수물유리 (water glass)

물유리의 화학조성은 Na₂O nSiO₂(n＝2~4)로 이산화규소와 알칼리를 융해해서 얻는 규산 알칼리염의 진한 수용액으로 각종 접착제 및 접합제, 내화시멘트 등의 원료로 널리 사용되고있으며 수산화물 MOH 형식을 취하는 강한 알칼리성으로 환경 오염물질을 중화 시키는 화합물로 물에 잘 녹으므로 본 고안의 여러 혼합물과 화학적으로 안정하다.

* 함수물유리 [water glass] 제조

1) 밀폐 가압용기에 양질의 규사 70~90W%(기준 85W%), 소다회(soda ash) 10~20W%

(기준 15W%)를 혼합

2) 1,300~1,500℃에 8시간 용융하여 액체 물유리 [화학조성:Na₂O nSiO₂(n＝2~4)]를 제조

3) 액체 물유리를 20~30℃로 냉각하여 후레이크를 만든다.

4) 조성된 유리 후레이크를 미 분쇄(25~45㎛)한다.

5) 가압용기에 물150ℓ, 유리 후레이크 50~150 Kg(기준 100Kg), 고령토 미 분말(25~45㎛) 40~70Kg(기준 55Kg)을 혼합 교반한다.

6) 상기 5)의 혼합물에 증기를 공급하면서 가압, 가열하여 함수물유리를 제조한다.

7) 불순물을 걸러내고 바인더의 각 사용목적과 각 용도에 맞게 점도를 조정하며 정제한다.

3, 진주(pearl)

진주의 주 성분은 탄산칼슘과 약 6 % 내외의 유기물로 구성되어 있다.

진주의 주 성분을 화학적으로 처리하면 중탄산칼슘을 생성하며 변화하고 생성된 중 탄산칼슘은 점성과 연성을 지닌 고강도 고화제로 널리 이용되고 있다.

* 진주의 주 성분인 탄산칼슘의 성질

1) 화학식 CaCO₃ 로 무색 또는 백색의 결정체로 825℃에서 분해한다.

2) 가열하면 이산화탄소를 발생하고 생석회를 얻는다.

3) 순수한 물에는 용해하지 않고 (CaCO₃ → CaO＋CO₂↑)

4) 이산화탄소를 함유하는 물에는 용해하여 중탄산칼슘을 생성하며 녹는다

[CaCO₃＋CO₂＋H₂O ↔ Ca(HCO₃)₂]

5) 생성된 중 탄산칼슘은 점성과 연성을 지닌 고강도 고화제로 널리 이용되고 있다.

* 탄산칼슘을 녹이는 이산화 탄소(탄산가스)의 성질

1) 화학식 CO₂ 무색무취(無臭)의 기체로, 비중 1.529(공기1에 대하여), 승화점－78.50℃

2) 상온에서는 비활성이나 고온에서는 알칼리 물질과 반응하여 일산화 탄소로 변한다

3) 물에 잘 녹으며 물에 녹은 것을 탄산수라 한다 (20℃물 1ℓ에 대하여 0.88ℓ)

4, 기능 첨가용 광물

1) 황토 및 특수 점토성 광물

특수점토는 세피올라이트, 할로이사이트, 헥토라이트, 사포나이트,백색 벤토나이트와 같이 자연계에서 드물게 산출되는 점토광물을 총칭으로 특수한 결정구조에 의하여 양 이온교환성, 유기물 흡착성,콜로이드성질,수화 및 탈수성,팽윤성,표면활성,백색도, 약하고 부드러운 물성 등 물리화학적 특성과 약 50~80PCS의 점도를 가진다 이러한 특성을 이용한 무기재료의 특정화를 충족시키기 위해 고품위,고품질 제품이 요구되며 그 이용은 품위, 공정과정, 품질, 활용범위 및 가격에 따라서 크게 좌우된다.

(1) 황토(黃土, loess)

점력을 지닌 점토성 광물의 대표로 실트 크기의 지름 0.002~0.005mm의 입자로 이루어진 퇴적물.탄산칼슘(CaCo₃)을 다량 함유하며 이온교환 성질을 가지므로 결정구조 내 양이온과 물에 녹아 있는 양이온이 양이온 치환을 일으켜 중금속과 방사능을 흡착하고 유기물과 반응하며 산화마그네슘(MgO), 산화철광물(FeO₃)은 방사능물질을 흡착하고 골라겐의 결합작용을 한다.

(2) 해포석(海泡石 Sepiolite)

함수 규산 마그네슘의 점성을 보유한 Fuber 광물로 섬유상 및 토상 구조를 이는 점토이다 화학성분은 Mg₄Si₆O₁₅(OH)₂ 6H₂O, 굳기 2~2.5, 비중 2 이며 결정구조는 탈크형 쇄상 구조로 비표면적이 커서 결정구조의 마이크로 포아에 의해 흡착력이 있으므로 증점제, 흡착제, 난연 개선제, 내화물의 바인더, 경량 및 단열건자재에 널리 사용된다.

(3) 고령토(高嶺土, kaolin)

바위나 돌이 물 탄산 등의 화학작용에 의해 분해되어 생긴 진흙으로 카올린 백도토라하며, 바위 속에 있는 장석류가 탄산 또는 물에 의해 화학적으로 분해되는 풍화에 의해 생성된다. 할로이사이트 고령토의 화학식은 Al₂Si₂O₄2H₂O으로 구조적으로 물 분자를 가지고 있어 점성이 뛰어나며 결정형태가 판상, 구형 경우도 있으나 나선모양의 튜브형이 특징이다.

(4) 백색 벤토나이트 (Whit Bentonite)

알루미늄 실리케이트의 점토 광물의 일종으로 괴상, 토상(土狀)을 이루며 굳기 1~1.5, 비중 2~2.5, 굴절률 1.48~1.6, 화학성분은 (Na,Ca)₀₃₃(AL,Mg)₂Si₄O₁₀(OH)₂nH₂O 이다. 층간 구조의 팽윤특성을 갖고있어 수분을 흡수하여 원래 부피의 7~10배의 팽윤성이 있으며, 내부 마찰저항이 적고 이온 교환성이 높으며 함수량 150%에서 점착력이 생기고 약 500%의 함수량에서 점착력을 잃는다.

(5) 규조토(硅藻土, diatomaceous earth)

규조의 퇴적물이 다짐 작용을 받아 연질의 암석 또는 토양으로 만들어 진 점토성 광물로 양질의 것은 이산화규소 SiO₂를 90% 이상 함유하고 시멘트 혼화제 연마제 흡착제,여과제, 촉매운반체. 탈지제, 소성단열재 등에 사용되며 몰러(moler) 규조토는 20-25%의 소성 점토의 성질을 나타내며 키젤거(kieselguhr) 규조토는 점토를 함유하고 있으므로 점성이 뛰어나다

2) 기능성 광물

기능성 광물은 광물의 결정구조 또는 물질특성으로 양이온 치환능력, 흡착에 의한 유기물질의 흡착 및 탈취,음이온 및 원적외선, 흡수 및 수화, 점성. 연성 팽윤성 등의 고유특성을 나타내므로 이들을 복합적 응용이 가능하도록 추출 액 또는 소성가공으로 Tourmaline과 친화력을 갖도록 표면을 활성화 하여 사용목적에 적합한 물질 성질을 부여하여 기능첨가제로 사용한다.

(1) 제올라이트(zeolite)

알칼리 및 알칼리토금속의 규산알루미늄 수화물(水化物)인 광물의 총칭으로

굳기 : 6, 비중 : 2.2, 색깔은 무색 투명 또는 백색 반투명하며 결정구조적으로 각 원자의 결합이 느슨하여 나노(nm) 크기의 세공 속에 물 분자를 내포하고 있어 가열하면 내포된 물 분자가 증발하여도 골격은 그대로 유지하여 다른 미립물질을 흡착하는.성질이 있으므로 이 성질을 이용하여 흡착제로 사용하고 크기가 다른 미립물질을 분리시키는 분자체로 사용하기도 한다. 종류는 많으나 다량의 함수량, 결정의 성질, 산상(産狀) 등에 공통성이 있다.

(2) 장석 (長石 Feldspar)

나트륨(Na), 칼륨(K), 칼슘(Ca), 바륨(Ba)의 알루미노 규산염 광물로 주성분 산화알루미늄,산화규소에 나트륨,칼륨,칼슘 등이 혼합된 화합물이며 화학성분 (K,Na,Ca,Ba) (Al,Si)⁴O₈, 화학식 XAl(1-2)Si(3-2)O 이다 (여기에서 X는 고용체를 이루는 Na, K, Ca을 나타낸다)

(3) 벤토나이트 (Bentonite)

알루미늄 실리케이트의 점토 광물의 일종으로 괴상, 토상(土狀)을 이루며

굳기 1~1.5, 비중 2~2.5, 굴절률 1.48~1.6, 화학성분은 (AI, Mg)2Si₄O₁₀(OH)₂4H₂O이다. 층간 구조의 팽윤특성을 갖고있어 수분을 흡수하여 원래 부피의 7~10배의 팽윤성이 있으며,이온 교환성이 높다. 함수량 150%에서 점착력이 생기고 약 500%의 함수량에서 점착력을 잃고,내부 마찰저항이 작은 특수한 성질을 가진 점토이다

(4) 납석 (蠟石, agalmatolite)

엽랍석을 주성분으로 하는 암석 또는 광석의 일반 명칭으로 유문암, 안산암, 석영반암 등 화산암이 열수변성작용을 받아 생성된 것으로 치밀한 비결정질의 표면은 석랍 촉감이 있다. 주성분은 광물의 종류에 따라 엽랍석질 납석, 고령토질 납석, 견운모질 납석 으로 나뉜다.

(5) 맥반석 (麥飯石)

석영반암에 속하는 암석으로 화성암류 중 화강섬록반암에 속하며,석영과 장석이 많이 섞여 있다. 주성분은 무수규산과 산화알루미늄이며 산화제2철이 소량 함유되어 있으며 누런 백색을 띤 맥반석은 1㎤당 3~15만 개의 구멍으로 이루어져 있어 흡착성이 강하고 약 2만 5000종의 무기염류를 함유하고 있어 중금속과 이온을 교환하는 작용을 하므로 유해금속 제거에 사용하며, 열을 가하면 원적외선을 방출하는 것으로 알려져 있다

(6) 옥 (玉, jade)

연옥(軟玉) 및 경옥(硬玉)의 총칭

치밀하고 경질(硬質)이며, 투명하여 아름답게 빛나고 연마하면 광택이 나는 것을 말한다.광물학적으로 연옥은 각섬석의 일종이며 경옥은 알칼리휘석의 일종으로 색에 따라 여러 가지 명칭이 있으며 백옥과 비취(翡翠)가 대표적인 것이다.

(7) 운모석 (雲母石, mica , 게르마늄 석 )

석영 장석과 함께 화강암 중에 있는 중요한 조암 광물로 화학성분은 매우 복잡하여

X₂Y₄~6Z₈O₂(OH,F)₄의 화학식을 가진 층상 규산염광물이며. 굳기 2.5~4, 비중 2.75~3.2이다.

(8) 일라이트 (illite)

단사정계(單斜晶系)에 속하는 미세한 운모족으로 수백운모등과 같은 계열의 광물로

굳기1~2, 비중 2.6~2.9,화학조성은 (K,H₃O)Al₂(Si,Al)₄O₁₀(H₂O,OH)₂로 화학성분이나 결정구조로 보아 독립된 광물이 아니고 다른 성분을 포함하고 있는 혼합광물로 알루미늄이 풍부한 이질 또는 응회암질 퇴적암 중에 산출되며, 열수성(熱水性) 광상모암의 변질광물로서 산출된다.

(9) 감람석 (橄欖石, olivine)

크리솔라이트 올리빈이라고도 하며 굳기 6.5~7, 비중 3.2~3.4,. 화학성분은 (Mg,Fe)₂SiO₄으로. 주상결정을 이루지만 결정이 분명하지 않은 것도 있으며 변질하기 쉬운 광물 중의 하나로 둘레나 갈라진 틈을 따라 사문석으로 변한다.

(10) 도석 (陶石, pottery stone)

광물학적 주성분은 견운모, 규석, 단백석 등으로 견운모가 많을수록 가소성이 증가하고 건조강도가 커진다. 굳기 1~3, 비중 2.61~2.74, 화학조성은 SiO₂ 70~80%, Al₂O₃ 13~20%,Fe₂O₃ 0.04~1%, CaO 0.03~0.8%, MgO 0.4% 이하, K₂O 0.06~4%, Na₂O 0.1~3%, H₂O 1.5~5%이며 내화도 SK 26~29 이다

(10) 사문석 (蛇紋石, serpentine)

단사정계(單斜晶系)에 속하는 함수마그네슘층 상규산염광물의 총칭으로 한 종류의 광물이 아니라 여러가지 변종이 있으며 화학성분 Mg₃Si₂O₅(OH)₄.으로 분해되면 적갈색의 미끄러운 흙이 된다.

(12)지르콘 (zircon)

정방정계(正方晶系)에 속하는 지르코늄규산염 광물로 투명하거나 반 투명하다

굳기 7.5, 비중은 성분의 변화에 따라 4.2~4.8까지 변하며 화학성분은 ZrSiO₄으로

순수한 것은 67.2%의 이산화지르코늄 ZrO₂를 함유하며 일반적으로 소량의 철을 함유하고 때로는 희유원소를 함유하기도 한다.

5. 기능 첨가용 황토 및 특수 점토성 광물의 지장수 제조

지장수는 실트 크기의 미세한 점토성 광물이 물에 분산되어 있는 점성을 지닌 현탄액이므로 점성토의 성질을 그대로 유지하고 있다. 그러므로 황토 및 각 광물별 지장수를 각각으로 제조하여 용도에 적합하도록 적절히 사용한다.

1) 정수된 청수를 참숯 층을 통과 시켜서 여과수를 만든다.

2) 각각의 별도 용기에 여과수 10~30Kg (기준10Kg)에 양질의 황토 및 해포석, 고령토, 규조토,백색 벤토나이트 등의 기능 첨가용 광물 60~150Mesh(기준 100Mesh) 분말을 1Kg의 비율로 각각의 여과수 용기에 별도로 투입한다.

3) 교반기를 20 rpm으로 교반하여 기능 첨가용 광물 분말이 여과수에 충분히 풀리도록 한다.

4) 오물이 유입되지않게 뚜껑을 덮고 30시간 침전 시킨다.

5) 기능성 첨가용 광석 분말이 여과수에 30시간 침전된 침전수를 채수하여 불순물을 걸러내고 각각의 기능 첨가용 광물의 성질이 유지된 각각의 기능성 지장수를 제조한다.

6, 기능 첨가용 기능성 광물의 활성화 처리

소성가공은 소성로에서 광석을 열처리하는 것으로 무기재료의 공업제품화에 중요한 공정으로 일반적인 소성가공에 의한 광물의 활성화는 소성로 안에서 광석을 가열처리하면 생 원료가 분해되면서 변화를 일으켜 유리질 또는 결정질의 결합물을 생성시켜 재료의 사용목적에 적합한 성질을 부여하는 것으로 소성가공은 광물의 화학조성, 광물조성, 소성온도, 소성시간, 냉각속도, 소성 분위기, 충전밀도, 입도분포 등이 광물의 물질 변화에 직접적으로 관계를 미치는 요인이다. 본 발명의 접합력, 점도, 탈취, 살균, 음이온 및 원 적외선 등의 기능을 첨가하기 위한 기능 첨가용 광물의 효과 극대화를 위하여 소성가공에 의한 활성화 처리를 시행한다.

1) 고령토, 제올라이트, 장석, 벤조나이트, 납석, 맥반석, 옥, 운모석, 일라이트. 감람석, 도석, 사문석, 지르콘, 귀양석 등의 기능 첨가용 광물을 10~6250 Mesh (기준4250Mesh)로 분쇄하여 소성로에 투입한다.

2) 결정 내부의 수분 증발을 늦추어 결정구조의 소결을 위하여 기압을 2~3 기압으로 가압하고

3) 소성로 내부 온도를 300℃까지 일시적으로 가열 후 가열속도를 5℃/min로 유지하며 온도를 상승 시켜 소성 온도 400-600℃(기준500℃)로 3시간을 유지한다

4) 기압을 대기압으로 환원하고 용기 안에서 냉각속도 5℃/min로 유지하며 200℃까지 온도를 강하한 후 자연냉각 하여 활성 처리된 규조토, 제올라이트, 장석,벤조나이트, 납석, 맥반석, 옥, 운모석, 일라이트. 감람석, 도석, 사문석, 지르콘, 귀양석 등의 기능성 광물분말을 제조한다.

7, 표백제

1) 과산화수소(過酸化水素, hydrogen peroxide)

분자식 H₂O₂, 수소와 산소의 화합물로 수렴성이 있는 기름 모양의 불안정한 무색액체로 비중 1.46 녹는점 －0.89℃, 끓는점 151℃, 카탈라아제, 과산화효소에 의해서도 분해된다. 물에 매우 잘녹으며 수용액은 2 염기산으로 약간 해리하여 산성을 띠고 강한 산화력을 가지고 산화에 의한 표백작용을 일으키지만 산화 생성물이 무해하고 쉽게 분해하여 산소를 발생한다.

2) 아염소산나트륨 (sodium chlorite)

화학식 NaClO₂. 분자량 90.5. 38℃ 이하에서는 3수화염, 그 이상의 온도에서는 무수염이 된다. 표백제 살균제로 사용되는 무색의 결정성 분말로 온도가 낮고 어두운 장소에 보관해야 한다. 수분을 약간 함유하기 때문에 130~140℃ 에서 분해되며 무수염은 약간 조해성이 있으며 물에 녹아 알칼리성을 보이며 수용액은 산성인 상태에서 분해하여 이산화염소를 생성하면서 환원에 의한 표백작용을 일으킨다.

본 발명은 환경개선 신 소재인 Tourmaline성분을 고 함량으로 함유 시킨 친 환경적인 천연 바인더를 운반제로 사용하고 기능증대를 위한 기능 첨가제로 기능성 광물 수종을 Tourmaline과 친화력을 갖게 활성화하여 기능첨가제로 첨가하여 시멘트, 광석, 목재, 각종 합성수지, 각종 철.비철금속, 섬유, 종이, 기타 혼합재료 등으로 구성되는 피도체의 접착제, 접합제 및 표면에 코팅, 분사, 도포 등 여러 방법으로 사용하여 이들 피도체의 구성면을 Tourmaline 효과의 방사면으로 이용하여 Tourmaline 이용을 극대화 시킴으로 Tourmaline의 물질작용에 의해 각종 환경 유해물질을 단순하게 차단, 차폐 시키는 것이 아닌 환경 오염물질의 생성을 근원적으로 억제하고 환경 유해물질을 효과적으로 제거하며 화학, 물리적으로 안정하게 산화, 분해, 변환 시켜 대기환경과 수질의 개선으로 자연환경을 개선하고 유해 전자파를 차단하며 생활공간의 실내 공기 질을 향상시키며 더불어 생체 및 식물의 성장에 도움을 주므로 인류의 건강증진 효과를 얻을 수 있도록 한다. 그러므로 본 발명의 토르마린을 함유하는 바인더 및 코팅 액을 다음과 같은 분야에 널리 활용하여 Tourmaline의 이용 범위를 확대시켜 Tourmaline 효과를 얻도록 한다.

1, 시멘트, 돌, 목재, 각종 합성수지, 철.비철금속, 섬유, 종이, 기타 혼합재료 등으로 구성된 표면에 스프레이 코팅, 도포하므로 이들 표면을 이용하여 물의 활성화, 세정, 정화,살균,탈취, 중금속 이온 고착등 수질의 개선, 대기환경 개선, 전자파 차단 및 실내공기질의 향상, 건강 증진효과

2, 목재, 광석 및 돌,각종 합성수지, 섬유, 종이, 기타 혼합재료 등의 조각 및 분체의 접합제 또는 접착제로 사용하므로 건축 마감재료, 가구, 생활용품을 구성하는 재료에서 각종 환경오염물질 생성을 근원적으로 억제하고 이들 표면을 이용하여 공기 정화, 살균, 탈취, 대기환경 개선, 전자파 차단 및 실내 공기질의 향상, 건강 증진효과

3, 금속재료의 부식방지 및 각종 관로의 스케일 방지

4, 액세서리를 제작하여 인체 접촉에 의한 세포 활성화, 신진대사 촉진, 혈액개선, 자율신경 조정,면역기능의 강화, 정신안정,위장. 심장. 신경계, 진통 등등 건강 증진 및 운동능력 향상 효과

Claims

* 토르마린 수성 천연 바인더 (Tourmaline water natural binder)

본 발명의 토르마린 수성 천연 바인더는 환경개선 신 소재인 Tourmaline의 물질특성을 극대화 시켜 환경개선 소재로 활용하므로 다음과 같은 분야 널리 이용하여 Tourmaline 효과를 얻는다.

1, 시멘트, 돌, 목재, 각종 합성수지, 철.비철금속, 섬유, 종이, 기타 혼합재료 등으로 구성된 표면에 스프레이, 코팅, 분무, 도포하므로 구성하는 재료에서 각종 환경 오염물질 생성을 근원적으로 억제하고 이들 표면을 이용하여 물의 활성화 및 정화, 공기 정화, 세정, 정화,살균,탈취, 중금속 이온 고착, 수질의 개선, 대기환경의 개선, 전자파 차단, 실내공기질의 향상 및 인류의 건강증진 효과

2, 목재, 돌,각종 합성수지, 섬유, 종이, 철.비철금속, 기타 혼합재료 등의 접착제로 사용하므로 구성하는 재료에서 각종 환경오염물질 생성을 근원적으로 억제하고 이들 표면을 이용하여 물의 활성화 및 정화, 공기 정화, 세정, 정화,살균,탈취, 중금속이온 고착, 수질의 개선, 대기환경의 개선, 전자파 차단, 실내공기질의 향상 및 인류의 건강증진 효과

3, 목재, 돌,각종 합성수지, 섬유, 종이, 기타 혼합재료 등의 조각 및 분체의 접합제로 사용하므로 구성하는 재료에서 각종 환경오염물질 생성을 근원적으로 억제하고 이들 표면을 이용하여 물의 활성화 및 정화, 공기 정화, 세정, 정화,살균,탈취, 중금속이온 고착, 수질의 개선, 대기환경의 개선, 전자파 차단, 실내공기질의 향상 및 인류의 건강증진 효과

4, 액세서리의 접합, 접착제, 코팅제로 사용함으로 신체 접촉에 의한 세포 활성화, 신진대사 촉진,혈액개선, 자율신경 조정, 면역기능의 강화, 정신안정,위장. 심장. 신경계, 진통, 건강 증진 및 운동능력 향상 효과

5, 각종 관로의 표면에 분사, 코팅, 도포하여 부식방지 및 스케일 방지 효과
* 토르마린 수성 천연 바인더 (Tourmaline water natural binder) 제조방법 및 그 조성물

1, 토르마린 지장수 제조

토르마린 지장수는 실트 크기의 미세한 산 처리된 토르마린 분말이 지장수에 분산되어 있는 현탄액이므로 각 기능 광물의 성질과 토르마린의 성질을 그대로 유지하고 있다.

1) 황토 지장수 20~80W%(기준 40W%), 고령토 지장수 20~80W%(기준 40W%), 규조토 지장수 20~80W%(기준 20W%) 비율로 혼합하여 혼합 지장수를 만든다.

2) 교반기에 혼합 지장수 10~30Kg (기준20Kg)에 산 처리된 토르마린 분말 4250Mesh를 1Kg의 비율로 투입한다.

3) 교반기를 20rpm으로 20분간 교반, 10분간 정지, 싸이클을 3~6회(기준5회) 반복하고 2시간 이상 침전한다.

4) 산 처리된 토르마린 분말이 2시간이상 침전된 침전수를 채수하여 불순물을 제거하여 토르마린 지장수를 제조한다.

2, 토르마린 진주용액 (Opaque Sol Tourmaline & Pearl) 제조

진주성분 중 6% 내외의 유기물은 조개의 상피조직에서 배출되어 진주층을 이루는 신비한 교질물로 이 교질물은 바인더의 점성과 신축성을 더욱 향상 시키며 토르마린 지장수를 수용액으로 사용하므로 바인더의 점도 및 연성 저하를 방지하고 기능을 극대화 시킨다 이에 바인더의 접합력, 점성, 연성 및 기타 기능성 효과 등을 고려하여 진주 미세분말과 조개 껍질 미세분말의 혼합비율을 적정 조정한다.

1) 진주 미세분말(3~13㎛) 10~90W%(기준 80W%)를 조개 껍질 미세분말(3~13㎛)10~90W% (기준 20W%) 비율로 골고루 혼합하여 진주 혼합분말을 만든다.

2) 가열용기에 토르마린 지장수 100ℓ을 넣고 이산화 탄소를 주입하여 20℃포화 탄산수를 만들고 진주혼합분말을100~400Kg(기준 250Kg) 비율로 투입하여 진주용액을 만든다.

3) 용기온도를 20~35℃ 유지하고 교반하면서 진주용액이 투명도(투명~진한 우유색)를 가지도록 이산화 탄소를 계속적으로 공급하여 토르마린 진주용액을 제조한다.

4, 토르마린 수성 천연 바인더 (Tourmaline water natural binder) 제조

가열 교반기에 함수 물유리 30~90W%(기준60W%), 토르마린 진주용액을10~70W% (기준40W%) 비율로 혼합하고

2) 가열 교반기를 20rpm으로 4~6시간 교반하여 2가지 용액을 중화시켜 화학적으로 안정된 활성화 용액을 만든다.

3) 가열 교반기를 점차적으로 가열하여 활성화 용액의 수분을 증발시켜 목적하는 접착력,점도, 연성을 조절하여 '토르마린 수성 천연 바인더'를 제조한다.
* 토르마린 수성 천연 코팅 액 (Tourmaline water natural Coating fluid)

본 발명의 토르마린 수성 천연 코팅 액은 환경개선 신 소재인 Tourmaline의 물질특성을 극대화 시켜 환경개선 소재로 활용하므로 다음과 같은 분야 널리 이용하여 Tourmaline 효과를 얻는다 .

1, 시멘트, 돌, 목재, 각종 합성수지, 철.비철금속, 섬유, 종이, 기타 혼합재료 등으로 구성된 표면에 스프레이, 코팅, 분무, 도포하므로 구성하는 재료에서 각종 환경 오염물질 생성을 근원적으로 억제하고 이들 표면을 이용하여 물의 활성화 및 정화, 공기 정화, 세정, 정화,살균,탈취, 중금속 이온 고착, 수질의 개선, 대기환경의 개선, 전자파 차단, 실내공기질의 향상 및 인류의 건강증진 효과

2, 액세서리의 코팅제로 사용함으로 신체 접촉에 의한 세포 활성화, 신진대사 촉진, 혈액개선, 자율신경 조정, 면역기능의 강화, 정신안정,위장. 심장. 신경계, 진통, 건강 증진 및 운동능력 향상 효과

3, 각종 관로의 표면에 분사, 코팅, 도포하여 부식방지 및 스케일 방지 효과
* 토르마린 수성 천연 코팅 액 (Tourmaline water natural Coating fluid) 제조 방법 및 그 조성물

1, 토르마린 추출액 제조

토르마린 추출액 제조는 다양한 입경의 산 처리한 토르마린 분말을 사용하여 입경 파장의 난류현상을 유도하여 추출액의 토르마린 효과를 극대화 시키기 위함이므로 입경과 혼합비율은 임의 조정한다.

1) 산 처리한 토르마린 분말을 입경 325 Mesh 10~30W% (기준20W%),400Mesh10~30W%

(기준20W%),500 Mesh10~30W% (기준15W%),1000 Mesh 10~30W%(기준15W%),

2000Mesh 10~30W%(기준15W%), 4250 Mesh를 10~30W%(기준15W%) 비율로 혼합하여

산 처리한 토르마린 혼합분말을 만든다.

2) 볼밀에 산처리한 토르마린 혼합분말 투입하고 토르마린 지장수로 스프레이 드라이어(spry dryer)를 실시하여 입경6~12 Mesh(기준 8 Mesh) 내외의 부 정형 과립 토르마린 조성물을 제조한다. 과립의 부 정형은 추출기에 충진시 큰 공극률을 가지므로 증기의 유동을 쉽게 한다. 부정형 과립 토르마린 조성물은 접착성을 불량하게 하여 부정형 과립 토르마린 조성물이 증기와 접촉하면 쉽게 분해 되어야 한다.

3) 부 정형 과립 토르마린 조성물을 30~150℃(기준50℃)에서 건조하여 토르마린 과립을 만든다.

4) 토르마린 과립 50~90W%(기준70W%), 산 처리한 토르마린 6~8 Mesh 10~ 20W%(기준10W%),4500Mesh 20W%(기준20W%) 비율로 혼합하여 증기 유동성을 고려하여 추출기에 충진 한다.

5) 토르마린 지장수를 20rpm으로 계속적으로 교반 하면서 증기 보일러로 보낸다

6) 증기 보일러의 발생 증기를 밀폐 추출기를 통과시켜서 산 처리한 토르마린 미세 분말이 분진상태로 부유하는 점성의 수증기를 얻는다.

7) 산 처리한 토르마린 미세 분말이 분진상태로 부유하는 점성의 수증기를 냉각기로 보내어 냉각하여 토르마린 성분을 함유한 토르마린 추출 액을 제조한다.

2, 기능성 추출액 제조

1) 활성화된 기능성 광물을 1종류 또는 2종류 이상으로 {(기준 활성화된 고령토 분말10~100W% (기준25W%), 활성화된 규조토 분말을 10~100W% (기준25W%), 활성화된

납석 분말 10~100W% (기준25W%), 활성화된 운모석 분말을 10~100W% (기준25W%)

비율로 혼합} 기능성 분말을 만든다.

2) 볼밀에 기능성 분말을 투입하고 토르마린 지장수로 스프레이 드라이어(spry dryer)를 실시하여 입경 6~12 Mesh(기준 8 Mesh) 내외의 부정형 과립 기능성 조성물을 만든다. 과립의 부 정형은 추출기에 충진 시 큰 공극률을 가지므로 증기의 유동을 쉽게 한다. 부 정형 과립 기능성 조성물은 접착성을 불량하게 하여 부정형 과립 기능성 조성물이 증기와 접촉하면 쉽게 분해 되어야 한다.

3) 기능성 조성물을 30~150℃(기준50℃)에서 건조하여 기능성 과립을 제조한다.

4) 기능성 과립 50~100W%(기준80W%), 산 처리한 토르마린 6~8 Mesh를 10~ 20W%

(기준20W%) 비율로 혼합하여 증기 유동성을 고려하면서 추출기에 충진 한다.

5) 토르마린 지장수를 20 rpm으로 계속적으로 교반 하면서 증기 보일러로 보낸다.

6) 증기 보일러의 발생 증기를 추출기를 통과시켜서 활성화된 기능성 광석 분말과

산 처리한 토르마린의 미세 분말이 분진상태로 부유하는 점성의 수증기를 얻는다.

7) 활성화된 기능성 광석 분말과 산 처리한 토르마린의 미세 분말이 분진상태로 부유하는 점성의 수증기를 냉각기로 보내어 냉각하여 광물의 기능성 성분을 함유한 기능성 추출 액을 제조한다.

3 제올라이트 추출액

1) 활성화 된 제올라이트를 10~4250 Mesh(기준2000Mesh)로 분쇄 한다.

2) 토르마린 지장수 5~15ℓ(기준10ℓ)에 염산(HCl 수용액)을 희석하여 염산 농도3~20%(기준17%)의 지장수 염산 수용액을 만든다.

3) 내산 세라믹을 사용한 교반기에 지장수 염산 수용액 5~20ℓ(기준10ℓ)에 활성화된 제올라이트 분말을 5~3Kg(기준1Kg) 비율로 투입한다.

4) 교반기를 20 rpm으로 30분 교반, 5분정지, 싸이클을 10~30회(기준15회) 반복한 후 활성화 된 제올라이트 분말을 완전히 침전 후 교반 액을 수집한다.

5) 세라믹 가열 교반기에 수집된 교반액을 넣고 교반 액 100g에 탄산나트륨(Na₂CO₃) 20~50g(기준30g)비율로 투입하여 염산을 중화 시킨다(탄산나트륨과 염산의 화학적 변화 : Na₂CO₃＋2HCl → 2NaCl＋H₂O＋CO₂↑)

6) 세라믹 가열 교반기를 90~200℃(기준 120℃)로 가열하여 10~60분 (기준20분)

유지하여 염산의 중화를 촉진하고 정제 하여 정제 교반 액을 만든다.

7) 정제 교반액을 자연 냉각하여 제올라이트 추출액을 제조한다

4, 토르마린 수성 천연 코팅 액 제조

1) 가열 교반기에 천연 바인더 10~ 90W% (기준60W%)와 토르마린 추출 액3~ 40W%

(기준15W%), 기능성 추출 액 3~ 40W% (기준10W%), 제올라이트 추출액 3~ 40W%

(기준8W%), 산 처리한 토르마린 분말 325 ~6000Mesh (기준 4250Mesh)를 5~ 60W%

(기준7W%) 비율로 투입한다.

2) 가열 교반기를 가열하여 15~250℃(기준150℃)로 유지하면서 20 rpm으로 20분 교반, 5분 정지,싸이클을 2~6회(기준3회) 반복하여 수분을 증발시켜 "토르마린 수성 천연 코팅 액"을 제조한다.
* 토르마린 수성 바인더 (Tourmaline water binder)

본 발명의 토르마린 수성 바인더는 환경개선 신 소재인 Tourmaline의 물질특성을 극대화 시켜 환경개선 소재로 활용하므로 다음과 같은 분야 널리 이용하여 Tourmaline 효과를 얻는다 .

1, 시멘트, 돌, 목재, 각종 합성수지, 철.비철금속, 섬유, 종이, 기타 혼합재료 등으로 구성된 표면에 스프레이, 코팅, 분무, 도포하므로 구성하는 재료에서 각종 환경 오염물질 생성을 근원적으로 억제하고 이들 표면을 이용하여 물의 활성화 및 정화, 공기 정화, 세정, 정화,살균,탈취, 중금속 이온 고착, 수질의 개선, 대기환경의 개선, 전자파 차단, 실내공기질의 향상 및 인류의 건강 증진 효과

2, 목재, 돌,각종 합성수지, 섬유, 종이, 철.비철금속, 기타 혼합재료 등의 접착제로 사용하므로 구성하는 재료에서 각종 환경오염물질 생성을 근원적으로 억제하고 이들 표면을 이용하여 물의 활성화 및 정화, 공기 정화, 세정, 정화,살균,탈취, 중금속이온 고착, 수질의 개선, 대기환경의 개선, 전자파 차단, 실내공기질의 향상 및 인류의 건강증진 효과

3, 목재, 돌,각종 합성수지, 섬유, 종이, 기타 혼합재료 등의 조각 및 분체의 접합제로 사용하므로 구성하는 재료에서 각종 환경오염물질 생성을 근원적으로 억제하고 이들 표면을 이용하여 물의 활성화 및 정화, 공기 정화, 세정, 정화,살균,탈취, 중금속이온 고착, 수질의 개선, 대기환경의 개선, 전자파 차단, 실내공기질의 향상 및 인류의 건강증진 효과

4, 액세서리의 접합, 접착제, 코팅제로 사용함으로 신체 접촉에 의한 세포 활성화, 신진대사 촉진,혈액개선, 자율신경 조정, 면역기능의 강화, 정신안정,위장. 심장. 신경계, 진통, 건강 증진 및 운동능력 향상 효과

5, 각종 관로의 표면에 분사, 코팅, 도포하여 부식방지 및 스케일 방지 효과
* 토르마린 수성 바인더 (Tourmaline water binder) 제조방법 및 그 조성물

본 발명에 사용하는 천연수지는 색상 및 용도에 따라 라텍스(Latex) <우유색>, 갬부지 수지(Gamboge resin) <적 황색>, 수용성 발삼 수지 (balsam resin) <황색, 갈색>등을 선택하여 사용한다.

1, 함수 물유리를 30~90W%(기준35W%), 투명 토르마린 진주 용액을10~70W% (기준35W%),식물성 천연수지를 10~70W%(기준30W%) 비율로 혼합하고

2, 가열 교반기를 20rpm으로 4~6시간 교반하여 3가지 용액을 중화시켜 화학적으로 안정된 활성화 수지혼합 용액을 만든다.

3, 교반기에 활성화 수지혼합 용액 5~20ℓ(기준10ℓ), 아염소산나트륨(sodium chlorite) 5% 용액을 0.5~5ℓ(기준1ℓ) 비율로 투입하고

4, 교반기를 20rpm으로 20분간 교반, 2분 정지, 싸이클을 10~30회(기준 20회) 반복하면서 활성화된 수지혼합 용액의 탈색 상태를 조정하여 탈색 수지용액을 만든다.

5. 가열 교반기를 점차적으로 가열하여 탈색 수지용액의 수분을 증발시켜 접착력, 점도 연성을 조절하여 "토르마린 수성 바인더" 를 제조한다
* 토르마린 수성 코팅 액 (Tourmaline water Coating fluid)

본 발명의 토르마린 수성 코팅 액은 환경개선 신 소재인 Tourmaline의 물질특성을 극대화 시켜 환경개선 소재로 활용하므로 다음과 같은 분야에 널리 이용하여 Tourmaline 효과를 얻는다

1, 시멘트, 돌, 목재, 각종 합성수지, 철.비철금속, 섬유, 종이, 기타 혼합재료 등으로 구성된 표면에 스프레이, 코팅, 분무, 도포하므로 구성하는 재료에서 각종 환경 오염물질 생성을 근원적으로 억제하고 이들 표면을 이용하여 물의 활성화 및 정화, 공기 정화, 세정, 정화,살균,탈취, 중금속 이온 고착, 수질의 개선, 대기환경의 개선, 전자파 차단, 실내공기질의 향상 및 인류의 건강증진 효과

2, 액세서리의 코팅제로 사용함으로 신체 접촉에 의한 세포 활성화, 신진대사 촉진,혈액개선,자율신경 조정, 면역기능의 강화, 정신안정,위장. 심장. 신경계, 진통, 건강 증진 및 운동능력 향상 효과

3, 각종 관로의 표면에 분사, 코팅, 도포하여 부식방지 및 스케일 방지 효과
* 토르마린 수성 코팅 액 (Tourmaline water Coating fluid) 제조 방법 및 그 조성물

1, 가열 교반기에 천연 수성 바인더 10~ 90W% (기준60W%)와 토르마린 추출 액 3~ 40W%(기준15W%), 기능성 추출 액 3~ 40W% (기준10W%), 제올라이트 추출 액 3~ 40W% (기준8W%),산 처리한 토르마린 분말 325 ~6000Mesh (기준 4250Mesh)를 5~ 60W% (기준7W%) 비율로 투입한다.

2, 가열 교반기 를 가열하여 15~250℃(기준150℃)로 유지하면서 20 rpm으로 20분 교반 5분 정지,싸이클을 2~6회(기준3회) 반복하여 수분을 증발시켜 "토르마린 수성 코팅 액"을 제조한다.