KR20050042626A - Hard coating method of transparent film for use display panel and apparatus for the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 디스플레이용 투명필름을 하드코팅하는 방법에 관한 것으로서, 하드코팅 대상물이 되는 디스플레이용 투명필름을 평판 상에 수평으로 고정한 상태에서 다이코팅수단의 다이 또는 상기 평판 중 어느 하나를 이송시키면서 상기 다이코팅수단을 이용해 디스플레이용 투명필름의 표면에 하드코팅액을 도포하는 단계와, 하드코팅액 도포층을 건조시키는 단계와, 상기 도포층을 경화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이용 투명필름의 하드코팅방법이 개시된다.The present invention relates to a method for hard coating a transparent film for display, wherein the die while transferring any one of the die or the flat plate of the die coating means in a state in which the display transparent film to be a hard coating object horizontally fixed on the flat plate Hard coating of the transparent film for display using a coating means, comprising the step of applying a hard coating liquid to the surface of the transparent film for display, the hard coating liquid coating layer, and curing the coating layer The method is disclosed.

본 발명에 의하면 디스플레이용 투명필름 상에 균일한 두께의 하드코팅막을 형성할 수 있으며, 투명필름의 양면을 각각 독립적으로 코팅할 수 있고 하드코팅액의 손실을 줄일 수 있는 장점이 있다.According to the present invention, a hard coating film having a uniform thickness may be formed on the display transparent film, and both surfaces of the transparent film may be coated independently, and the loss of the hard coating liquid may be reduced.

Description

디스플레이용 투명필름의 하드코팅방법 및 그 장치{Hard coating method of transparent film for use display panel and apparatus for the same}Hard coating method of transparent film for display and apparatus therefor {Hard coating method of transparent film for use display panel and apparatus for the same}

본 발명은 디스플레이용 투명필름의 하드코팅방법 및 그 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 코팅액의 두께를 디스플레이용 투명필름의 전반에 걸쳐 균일하게 형성할 수 있으며, 아울러 투명필름의 양면에 각기 다른 코팅특성을 부여할 수 있고 코팅액의 손실을 줄일 수 있는 디스플레이용 투명필름의 하드코팅방법 및 그 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a hard coating method and a device of the transparent film for display, and more particularly, the thickness of the coating liquid can be uniformly formed throughout the transparent film for display, and also different coatings on both sides of the transparent film The present invention relates to a hard coating method of a transparent film for display and a device thereof, which can impart characteristics and reduce loss of coating solution.

디스플레이 패널은 박형으로 제조되는 그 특성상 TV를 비롯하여 전자계산기, 전자시계, 자동차 네비게이션, 사무자동화기기, 휴대전화, 노트북 등의 표시장치에 널리 사용되고 있다.Display panels are widely used in display devices such as TVs, electronic calculators, electronic clocks, car navigation systems, office automation equipment, mobile phones, and notebook computers because of their thinness.

이러한 디스플레이 패널은 그 동작원리에 따라 다양한 종류로 구분될 수 있는데, 예컨대 액정표시장치(Liquid Crystal Display; LCD)를 비롯한 대부분의 디스플레이 패널에 대한 제조공정상의 공통점은 화소의 구성을 위한 각종 재료나 전극 등이 유리기판 상에 형성된다는 점에 있다.Such display panels may be classified into various types according to the operation principle thereof. For example, a common process in manufacturing processes of most display panels including a liquid crystal display (LCD) may include various materials or electrodes for pixel configuration. And the like are formed on a glass substrate.

그러나, 유리기판을 채용한 디스플레이 패널은 내충격성이 취약한 유리 고유의 특성으로 인해 쉽게 파손되는 단점이 있으며, 단위 부피당 무게가 커서 경량화가 곤란한 문제가 있는 것이 사실이다.However, a display panel employing a glass substrate has a disadvantage in that it is easily broken due to the inherent characteristics of glass having a low impact resistance, and it is a fact that the weight per unit volume is large, making it difficult to reduce the weight.

대안으로, 최근에는 내충격성이 우수하고 경량화가 가능한 플라스틱 투명필름으로 이루어진 패널로 유리기판을 대체하거나, 핸드폰의 외부 보호창, 터치패널 등을 구성하는 시도가 활발히 진행되고 있다. 이러한 디스플레이 패널용 투명필름으로는 광학특성이 다른 소재에 비해 상대적으로 우수한 폴리카보네이트(polycarbonate;PC),폴리에테르술폰(polyethersulfone;PES),폴리메틸메타크릴레이트(polymethylmethacrylate;PMMA) 등이 널리 사용되고 있다.As an alternative, in recent years, attempts have been made to replace glass substrates with a panel made of a plastic transparent film having excellent impact resistance and light weight, or to configure an external protective window, a touch panel, etc. of a mobile phone. As the transparent film for the display panel, polycarbonate (PC), polyethersulfone (PES), polymethylmethacrylate (PMMA), etc., which are relatively superior to other materials, are widely used. .

상기와 같은 플라스틱 투명필름은 스크래치(Scratch)에 매우 취약하다는 단점을 지니고 있는데, 이를 보완하기 위해 플라스틱 투명필름의 표면에는 일반적으로 하드코팅막이 형성된다.The plastic transparent film as described above has a disadvantage that it is very vulnerable to scratches. To compensate for this, a hard coat film is generally formed on the surface of the plastic transparent film.

한편, 핸드폰의 외부 보호창이나 터치패널 등 각종 디스플레이용 패널에는 박막의 플라스틱 필름이 널리 사용되는데, 이러한 박형의 플라스틱 필름은 롤상태로 감아서 하드코팅공정을 진행할 경우 말림(Curl) 현상이 매우 심하게 발생하고 와인딩(Winding) 공정시 하드코팅막에 균열이 생기는 단점이 있어 판상의 쉬트상태에서 하드코팅공정을 진행하는 것이 일반적이다.On the other hand, a thin plastic film is widely used for various display panels such as an external protective window or a touch panel of a mobile phone. When the thin plastic film is rolled and subjected to a hard coating process, curling is very severe. There is a disadvantage that occurs in the hard coating layer during the winding (Winding) process, it is common to proceed the hard coating process in the sheet-like sheet state.

판상의 디스플레이용 플라스틱 투명필름에 대한 하드코팅을 위해 종래에 사용되던 코팅방식으로는 플로우 코팅(Flow coating)방식과 딥 코팅(Dip coating)방식이 있다. 여기서, 플로우 코팅방식은 투명필름을 수직으로 세워서 고정시킨 상태에서 그 상부에서 하드코팅액을 뿌려서 하부로 흘러내리도록 함으로써 코팅공정이 진행되고, 딥 코팅방식은 투명필름을 수직으로 세운 상태에서 하드코팅액이 담겨진 용기에 디핑하는 방식으로 코팅공정이 진행된다.Coating methods conventionally used for hard coating on a plate-shaped display plastic transparent film include a flow coating method and a dip coating method. Here, the coating method is a flow coating method by spraying the hard coating liquid from the upper portion in the fixed state standing up vertically to flow down to the bottom, the dip coating method is a hard coating liquid in a vertical state of the transparent film The coating process is carried out by dipping into the container.

그러나, 상기 플로우 코팅방식의 경우 필름의 아래부분으로 갈수록 코팅막의 두께가 점차 증가하는 문제가 있으며, 딥 코팅방식 또한 필름의 각 부분에 대한 두께 편차가 크게 발생하는 문제가 있다.However, in the case of the flow coating method, there is a problem in that the thickness of the coating film is gradually increased toward the lower portion of the film, and the dip coating method also has a problem in that a thickness variation for each part of the film is greatly generated.

또한, 상기와 같은 종래의 하드코팅방법들은 코팅액의 손실이 많을 뿐만 아니라, 필름의 양면에 대하여 동일한 하드코팅액과 코팅두께를 적용할 수 밖에 없으므로 필름 양면에 상호 다른 코팅특성을 갖는 디스플레이용 투명필름을 얻을 수 없는 한계가 있다.In addition, the conventional hard coating methods as described above not only have a large loss of coating solution, but also have to apply the same hard coating solution and coating thickness to both sides of the film, thereby providing a transparent film for display having different coating properties on both sides of the film. There is a limit that cannot be obtained.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 디스플레이용 투명필름의 각 부분에 대하여 균일한 두께의 코팅막이 얻어지도록 투명필름을 수평으로 장착한 상태에서 하드코팅공정이 진행될 수 있으며, 투명필름의 양면에 대하여 상호 다른 코팅특성을 부여할 수 있고, 코팅대상물이 되는 투명필름의 면적에 상응하는 하드코팅액만을 선택적으로 공급함으로써 하드코팅액의 손실을 줄일 수 있는 디스플레이용 투명필름의 하드코팅방법 및 그 장치를 제공하는데 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, the hard coating process can be carried out in a state in which the transparent film is mounted horizontally to obtain a coating film having a uniform thickness for each part of the transparent film for display, transparent Hard coating method of the transparent film for display that can give different coating properties to both sides of the film, and can selectively reduce the loss of hard coating liquid by selectively supplying only the hard coating liquid corresponding to the area of the transparent film to be coated and The purpose is to provide the device.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 디스플레이용 투명필름의 하드코팅방법은, 하드코팅 대상물이 되는 디스플레이용 투명필름을 평판 상에 수평으로 고정한 상태에서 다이코팅수단의 다이 또는 상기 평판 중 어느 하나를 이송시키면서 상기 다이코팅수단을 이용해 디스플레이용 투명필름의 표면에 하드코팅액을 도포하는 제1단계; 하드코팅액 도포층을 건조시키는 제2단계; 및 상기 도포층을 경화시키는 제3단계;를 포함한다.In order to achieve the above object, the hard coating method of the transparent film for a display according to the present invention is a die of the die coating means or any one of the flat plate in a state in which the transparent film for display, which is a hard coating object, is fixed horizontally on a flat plate. A first step of applying a hard coating liquid to the surface of the transparent film for display using the die coating means while transferring one; A second step of drying the hard coating solution coating layer; And a third step of curing the coating layer.

바람직하게 상기 하드코팅액에는 아크릴레이트계 단량체, 용제 및 경화제가 포함될 수 있다.Preferably, the hard coating solution may include an acrylate monomer, a solvent and a curing agent.

상기 하드코팅액의 점도는 10 ~ 10000cps의 범위에 해당하는 것이 바람직하다.The viscosity of the hard coating solution is preferably in the range of 10 ~ 10000cps.

상기 제1단계 이전에는, 상기 디스플레이용 투명필름을 점착롤러에 통과시켜 이물질을 제거하는 단계;가 부가적으로 수행될 수 있다.Before the first step, the step of removing the foreign matter by passing the transparent film for display through an adhesive roller may be additionally performed.

상기 디스플레이용 투명필름의 두께는 500 ~ 1500㎛의 범위에 해당하는 것이 바람직하다.The thickness of the transparent film for display is preferably in the range of 500 ~ 1500㎛.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 하드코팅 대상물이 되는 디스플레이용 투명필름을 수평으로 올려 놓기 위한 평판 및 상기 투명필름을 평판상에 고정하는 고정수단과, 소정의 다이를 통해 상기 투명필름의 표면에 하드코팅액을 도포하는 다이코팅수단과, 상기 디스플레이용 투명필름의 길이방향을 따라 연속적으로 하드코팅액 도포처리가 이루어지도록 상기 다이 또는 평판 중 어느 하나를 이송시키는 이송부와, 상기 디스플레이용 투명필름에 형성된 하드코팅액 도포층을 건조 및 경화시키는 건조경화기를 포함하는 디스플레이용 투명필름의 하드코팅장치가 제공된다.According to another aspect of the present invention, a flat plate for horizontally placing a transparent film for display, which is a hard coating object, and fixing means for fixing the transparent film on a flat plate, and hard on the surface of the transparent film through a predetermined die. Die coating means for applying a coating liquid, a transfer unit for transferring any one of the die or flat plate so that the hard coating liquid coating treatment is continuously performed along the longitudinal direction of the transparent film for display, and a hard coating liquid formed on the transparent film for display Provided is a hard coating apparatus for a transparent film for a display including a dry hardener for drying and curing an application layer.

상기 고정수단은 진공흡입방식으로 평판상에 디스플레이용 투명필름을 고정하도록 구성될 수 있다.The fixing means may be configured to fix the transparent film for display on the flat plate by the vacuum suction method.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms or words used in the specification and claims should not be construed as having a conventional or dictionary meaning, and the inventors should properly explain the concept of terms in order to best explain their own invention. Based on the principle that can be defined, it should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention. Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all of the technical idea of the present invention, various modifications that can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be equivalents and variations.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 디스플레이용 투명필름 하드코팅방법이 수행되는 과정을 도시하는 흐름도이다.1 is a flowchart illustrating a process of performing a transparent film hard coating method for a display according to a preferred embodiment of the present invention.

도 1에 나타난 바와 같이 본 발명은 디스플레이용 플라스틱 투명필름을 수평으로 배치한 상태에서 다이코팅 공법으로 하드코팅공정을 수행하는 것으로서, 먼저 단계 S100 내지 단계 S120에 나타난 바와 같이 다이코팅수단의 셋팅과 투명필름을 장착하는 공정이 선행된다.As shown in FIG. 1, the present invention is to perform a hard coating process by a die coating method in a state in which the plastic transparent film for display is horizontally disposed, and as shown in steps S100 to S120, the setting and transparentness of the die coating means. The process of mounting the film is preceded.

구체적으로, 상기 다이코팅수단의 셋팅처리(단계 S100)는 하드코팅액을 다이코팅수단의 소정 용기내에 수용함과 아울러 코팅대상물이 되는 플라스틱 투명필름에 상응하는 폭(Width)의 다이(Die)를 이송 가능하게 구성함으로써 이루어진다.Specifically, the setting process of the die coating means (step S100) accommodates the hard coating liquid in a predetermined container of the die coating means and transfers a die having a width corresponding to the plastic transparent film to be coated. This is achieved by enabling configuration.

여기서, 상기 플라스틱 투명필름은 예컨대, 칩 상태의 폴리카보네이트 고분자수지를 건조시킨 후 소정 압출기를 이용해 용융시키고 T-다이(Die)를 통해 예컨대, 500 ~ 1500㎛의 두께와 적절한 폭을 갖는 쉬트형태로 압출함으로써 형성될 수 있다. 보다 바람직하게, 상기 플라스틱 투명필름의 두께는, 핸드폰의 외부 보호창이나 터치패널 등 각종 디스플레이 관련 제품에 대하여 광투과도를 저하시키지 않으면서 박형으로 장착될 수 있는 두께를 고려할 때 500 ~ 1000㎛의 범위로 형성될 수 있다.Here, the plastic transparent film is, for example, dried polycarbonate polymer resin in a chip state, and then melted using a predetermined extruder, and through a T-die (Die), for example, in the form of a sheet having a thickness and an appropriate width of 500 ~ 1500㎛. It can be formed by extrusion. More preferably, the thickness of the plastic transparent film is in the range of 500 ~ 1000㎛ when considering the thickness that can be mounted thin without lowering the light transmittance for various display-related products, such as an external protective window or touch panel of a mobile phone It can be formed as.

플라스틱 투명필름의 소재가 되는 상기 고분자 수지로는 폴리메틸메타크릴레이트 등의 아크릴 수지, 폴리에테르술폰 수지, 폴리아릴레이트, 사이클로올레핀 코폴리머 등이 사용될 수도 있다.As the polymer resin used as the material of the plastic transparent film, an acrylic resin such as polymethyl methacrylate, a polyether sulfone resin, a polyarylate, a cycloolefin copolymer, or the like may be used.

상기 투명필름은, 표면에 점착제를 구비한 구조로 회전 가능하게 설치된 소정의 점착롤을 통과하는 별도의 이물질 제거공정을 거치는 것이 바람직하다(단계 S110). 아울러, 코팅액의 부착력을 증가시키기 위한 전처리 공정으로서, 상기 투명필름의 표면을 플라즈마 혹은 코로나 처리하는 공정이 더 수행될 수도 있다.The transparent film is preferably subjected to a separate foreign matter removing step of passing through a predetermined adhesive roll rotatably installed in a structure having an adhesive on the surface (step S110). In addition, as a pretreatment process for increasing the adhesion of the coating liquid, a process of plasma or corona treatment of the surface of the transparent film may be further performed.

코팅대상물에 해당하는 상기 투명필름은 다이코팅수단과 인접설치되는 소정의 평판상에 수평으로 올려진 상태에서 상기 평판에 고정되는 방식으로 장착된다(단계 S120).The transparent film corresponding to the coating object is mounted in such a manner as to be fixed to the flat plate while being horizontally mounted on a predetermined flat plate installed adjacent to the die coating unit (step S120).

이어서, 상기 다이코팅수단의 다이를 상기 투명필름 상부에서 투명필름의 길이방향을 따라 이송시킴과 동시에 상기 다이를 통해 투명필름 표면에 하드코팅액을 도포하면 투명필름의 길이방향을 따라 연속적이고도 균일한 하드코팅막이 형성된다(단계 S130).Subsequently, the die of the die coating means is transferred from the upper portion of the transparent film along the longitudinal direction of the transparent film, and at the same time, when the hard coating liquid is applied to the surface of the transparent film through the die, continuous and uniform hard along the longitudinal direction of the transparent film is obtained. A coating film is formed (step S130).

상기와 같은 과정을 통해 하드코팅막이 형성된 투명필름은, 계속해서 건조공정과 코팅막을 굳히는 경화공정을 거침으로써 하드코팅공정이 완료된다(단계 S140). 여기서, 상기 하드코팅막의 용제를 제거하는 건조공정은 열작용 특성이 상대적으로 우수한 근적외선(Near Infrared Ray; NIR)을 조사하거나, 전기히터 혹은 열풍을 코팅막에 가하는 방식으로 수행될 수 있으며, 경화공정은 자외선 조사 등을 통해 수행될 수 있다.The transparent film on which the hard coat film is formed through the above process is subsequently subjected to a drying process and a hardening process of solidifying the coating film, thereby completing the hard coating process (step S140). Here, the drying process of removing the solvent of the hard coating film may be performed by irradiating near infrared rays (NIR) with relatively excellent thermal action characteristics, or by applying an electric heater or hot air to the coating film, and the curing process may be ultraviolet rays. It can be carried out through investigation.

한편, 도 2에는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 디스플레이용 투명필름 하드코팅장치의 구성이 개략적으로 도시되어 있다.On the other hand, Figure 2 schematically shows the configuration of a transparent film hard coating apparatus for a display according to a preferred embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 본 발명은 디스플레이용 투명필름(1)을 수평으로 올려 놓도록 하부에서 지지하는 평판(10) 및 고정수단(11)과, 상기 투명필름(1)의 상면에 하드코팅액을 도포하는 다이코팅수단(12)과, 상기 투명필름(1) 상에 형성되는 코팅막(2)을 건조 및 경화하는 건조경화기(도 4의 14 참조)를 포함한다.Referring to FIG. 2, the present invention supports a flat plate 10 and a fixing means 11 supported from the bottom to horizontally mount the transparent film 1 for display, and a hard coating solution on the upper surface of the transparent film 1. Die coating means 12 to apply, and a dry curing machine (see 14 in FIG. 4) for drying and curing the coating film (2) formed on the transparent film (1).

평판(10) 상에 투명필름(1)을 고정하는 상기 고정수단(11)은 바람직하게 진공방식으로 상기 투명필름(1)을 흡입하여 평판(10) 상에 고정하도록 구성될 수 있으며, 그밖에 다양한 변형예가 있을 수 있다.The fixing means 11 for fixing the transparent film 1 on the flat plate 10 may be configured to suck the transparent film 1 in a vacuum manner and to fix the transparent film 1 on the flat plate 10. There may be variations.

부가적으로 본 발명에는, 상기 평판(10) 상에 올려지기 전단계의 투명필름(1)에 대하여 이물질 제거공정을 수행하도록 도 3에 도시된 바와 같은 점착롤(5)이 더 구비될 수 있다. 여기서, 상기 점착롤(5)은 그 외주 표면에 점착제가 구비됨과 아울러 공급되는 투명필름(1)에 대하여 길이방향으로 연속적으로 이물질 제거작용을 하도록 회전 가능하게 설치된다.Additionally, in the present invention, an adhesive roll 5 as shown in FIG. 3 may be further provided to perform the foreign matter removing process on the transparent film 1 of the step before being placed on the flat plate 10. Here, the pressure-sensitive adhesive roll 5 is rotatably installed to continuously remove the foreign matter in the longitudinal direction with respect to the transparent film 1 supplied with the pressure-sensitive adhesive on the outer peripheral surface thereof.

다이코팅수단(12)은 그 내부에 하드코팅액을 수용하는 한편, 그 일측에는 하드코팅액의 배출부가 되는 다이(12a)가 설치된다.The die coating means 12 accommodates the hard coating liquid therein, while one side is provided with a die 12a serving as a discharge portion of the hard coating liquid.

상기 다이코팅수단(12)에 구비되는 하드코팅액에는 아크릴레이트계 단량체, 용제 및 경화제를 비롯하여 다양한 공지의 첨가제가 포함되는 것이 바람직하다. 여기서, 상기 하드코팅액의 점도는 상기 다이(12a)에서의 원활한 하드코팅액 배출동작과, 투명필름(1) 표면에서의 과도한 유동방지 등을 고려할 때 10 ~ 10000cps 범위의 값을 갖는 것이 바람직하다.It is preferable that the hard coating solution provided in the die coating means 12 includes various known additives including an acrylate monomer, a solvent, and a curing agent. Here, the viscosity of the hard coating liquid is preferably in the range of 10 ~ 10000cps considering the smooth hard coating liquid discharge operation in the die (12a), excessive flow prevention on the surface of the transparent film (1).

다이(12a)로는 바람직하게 통상의 T-다이가 사용될 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되지 않고 그밖에 다양한 변형예가 있을 수 있음은 물론이다. 여기서, 상기 다이(12a)의 하단과 평판(10) 사이의 간격을 조절하거나 다이(12a)의 이송속도, 단위시간당 코팅액 배출량 등을 조절하면 투명필름(1) 표면의 코팅막(2) 두께를 편리하게 조절할 수 있다.As the die 12a, a conventional T-die may be preferably used, but the present invention is not limited thereto, and various modifications may be made. Here, the thickness of the coating film 2 on the surface of the transparent film 1 is conveniently controlled by adjusting the distance between the lower end of the die 12a and the flat plate 10 or by adjusting the feeding speed of the die 12a and the amount of coating liquid discharged per unit time. Can be adjusted.

상기 다이(12a)는 이송부(13)부터 구동력을 제공받아 상기 투명필름(1)의 길이방향을 따라 수평이송된다. 여기서, 이와 반대로 다이(12a)를 고정시킨 상태에서 상기 이송부(13)를 이용해 평판(10)을 수평이송시키도록 본 발명이 변형될 수 있음은 물론이다.The die 12a receives a driving force from the transfer unit 13 and is horizontally transferred along the longitudinal direction of the transparent film 1. Here, of course, the present invention may be modified to horizontally move the flat plate 10 using the transfer part 13 while the die 12a is fixed.

투명필름(1) 상에 형성된 코팅막을 건조 및 경화하는 건조경화기(14)는 근적외선 조사장치나, 전기히터 혹은 열풍기 등의 건조장치와 함께 자외선 발생기 등의 경화장치를 포함하여 구성될 수 있다.The dry curing machine 14 for drying and curing the coating film formed on the transparent film 1 may include a curing device such as an ultraviolet generator together with a near infrared irradiation device or a drying device such as an electric heater or a hot air blower.

그러면, 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 투명필름 하드코팅장치의 동작을 설명하기로 한다.Then, the operation of the transparent film hard coating apparatus according to a preferred embodiment of the present invention having the configuration as described above will be described.

본 발명은 코팅대상물이 되는 투명필름(1)을 소정의 평판(10) 상에 수평으로 올려 놓은 상태에서 바람직하게 진공방식의 고정수단(11)을 이용해 고정시키고, 다이코팅수단(12)에는 하드코팅액을 구비함과 아울러 상기 다이코팅수단(12)의 다이(12a)를 상기 평판(10) 상에 소정 간극을 두고 위치시키는 방식으로 코팅공정을 위한 셋팅처리가 이루어진다.According to the present invention, the transparent film 1 to be coated is fixed on the flat plate 10 in a horizontal state by using the fixing means 11 of the vacuum method, and the die coating means 12 hard. In addition to the coating solution, a setting treatment for the coating process is performed by placing the die 12a of the die coating means 12 at a predetermined gap on the plate 10.

따라서, 이송부(13)를 이용해 투명필름(1)의 길이방향을 따라 연속적으로 다이(12a)를 수평이송시킴과 동시에 다이코팅수단(12)을 이용해 상기 투명필름(1) 상에 하드코팅액을 일정압력으로 공급하여 도포하면 투명필름(1)의 상면에 대하여 연속적이고도 균일하게 코팅막(2)이 형성된다.Therefore, the transfer part 13 continuously transfers the die 12a horizontally along the longitudinal direction of the transparent film 1, and at the same time, the hard coating liquid is fixed on the transparent film 1 using the die coating means 12. When supplied at a pressure and applied, the coating film 2 is continuously and uniformly formed on the upper surface of the transparent film 1.

상기 과정을 거쳐 코팅막(2)이 형성된 투명필름(1)은, 계속해서 건조경화기(14)를 통한 건조공정 및 경화공정을 거치게 된다.The transparent film 1 on which the coating film 2 is formed through the above process is subsequently subjected to a drying process and a curing process through the dry curing machine 14.

부가적으로, 본 발명은 상기 건조경화기(14)를 거쳐서 하드코팅이 완료된 투명필름(1)을 상/하면이 바뀌도록 뒤집어서 전술한 공정을 다시 진행하되 상기 다이코팅수단(12)에 구비되는 코팅액의 조성을 변화시키거나 상기 다이(12a)와 평판(10) 사이의 간극을 이전 코팅공정과 달리 설정함으로써 도 5에 도시된 바와 같이 양면에 서로 다른 패턴의 코팅막(12a,12b)이 형성된 투명필름(1)을 얻을 수 있다.Additionally, the present invention inverts the top and bottom surfaces of the transparent film 1 having the hard coating completed through the dry curing machine 14 so that the above process is performed again, but the coating liquid provided in the die coating means 12 is changed. By changing the composition of the film or by setting the gap between the die 12a and the flat plate 10 differently from the previous coating process, as shown in FIG. 5, the transparent films having the coating films 12a and 12b having different patterns on both surfaces thereof ( 1) can be obtained.

이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 본 발명의 구체적인 일 실시예와 종래의 플로우 코팅방식(비교예)을 동일조건하에서 상호 비교하여 설명하기로 한다.Hereinafter, in order to help the understanding of the present invention, a specific embodiment of the present invention and a conventional flow coating method (comparative example) will be described by comparing with each other under the same conditions.

실시예Example

먼저, 폭 1미터, 길이 2미터, 두께 500㎛인 폴리카보네이트 투명필름을 컨베이어를 이용하여 점착롤에 통과시켜 필름 표면에 부착된 이물질을 제거함과 아울러 투명필름을 분당 5m의 진행속도로 이송시키면서 플라즈마를 이용해 표면 전처리 공정을 수행하였다.First, a polycarbonate transparent film having a width of 1 meter, a length of 2 meters, and a thickness of 500 μm is passed through an adhesive roll using a conveyor to remove foreign substances adhering to the film surface, and the plasma is transported at a traveling speed of 5 m per minute while transferring the transparent film. The surface pretreatment process was performed.

다음, 상기 투명필름을 평판 상에 진공을 이용하여 고정시킨 상태에서 다이를 투명필름의 일측 가장자리로부터 타측 가장자리로 이동시키면서 하드코팅액을 도포하였다. 이때, 하드코팅액은 아크릴레이트계 단량체에 용제와 첨가제가 포함된 액을 사용하였으며, 점도는 150cps로 설정하였다.Next, the hard coating solution was applied while moving the die from one edge of the transparent film to the other edge of the transparent film while the transparent film was fixed on the flat plate by using a vacuum. At this time, the hard coating solution was a liquid containing a solvent and an additive in the acrylate monomer, the viscosity was set to 150cps.

코팅액을 도포한 후에는 투명필름을 근적외선(NIR) 램프가 구비된 건조경화기에 통과시켜 하드코팅액 도포층의 용제를 제거하는 건조공정을 수행하였으며, 건조 후에는 자외선(UV) 램프를 이용하여 경화시키는 공정을 수행하였다.After applying the coating liquid, the transparent film was passed through a dry curing machine equipped with a near infrared (NIR) lamp to perform a drying process to remove the solvent of the coating layer of the hard coating liquid, and after drying, curing was performed using an ultraviolet (UV) lamp. The process was carried out.

상기와 같은 일련의 공정에 따라 하드코팅막의 연필경도가 1H 이상이며, 두께 5㎛, 두께편차 5%이하의 하드코팅막을 갖는 투명필름을 제조할 수 있었다.According to the above-described series of processes, the pencil hardness of the hard coat film was 1H or more, and a transparent film having a hard coat film having a thickness of 5 μm and a thickness deviation of 5% or less could be manufactured.

비교예Comparative example

먼저, 폭 1미터, 길이 2미터, 두께 500㎛인 폴리카보네이트 투명필름을 컨베이어를 이용하여 점착롤에 통과시켜 필름 표면에 부착된 이물질을 제거함과 아울러 투명필름을 분당 5m의 진행속도로 이송시키면서 플라즈마를 이용해 표면 전처리 공정을 수행하였다.First, a polycarbonate transparent film having a width of 1 meter, a length of 2 meters, and a thickness of 500 μm is passed through an adhesive roll using a conveyor to remove foreign substances adhering to the film surface, and the plasma is transported at a traveling speed of 5 m per minute while transferring the transparent film. The surface pretreatment process was performed.

이어서, 투명필름을 수직으로 세운 상태에서 플로우 코팅방법을 이용하여 코팅액을 도포하는 공정을 수행하였다. 이때, 하드코팅액은 아크릴레이트계 단량체에 용제와 첨가제가 포함된 액을 사용하였으며, 점도는 150cps로 설정하였다.Subsequently, a process of applying the coating liquid by using a flow coating method in a state in which the transparent film was upright was performed. At this time, the hard coating solution was a liquid containing a solvent and an additive in the acrylate monomer, the viscosity was set to 150cps.

코팅액 도포후에는 코팅액이 투명필름의 아래로 흘러내리면서 코팅이 되도록 수분간 상온에서 방치하였다. 다음, 투명필름을 근적외선(NIR) 램프가 구비된 건조경화기에 통과시켜 하드코팅액 도포층의 용제를 제거하는 건조공정을 수행하였으며, 건조 후에는 자외선(UV) 램프를 이용하여 경화시키는 공정을 수행하였다.After the coating solution was applied, the coating solution was left at room temperature for several minutes to allow the coating to flow down the transparent film. Next, the transparent film was passed through a dry curing machine equipped with a near infrared (NIR) lamp to carry out a drying step of removing the solvent of the hard coating liquid coating layer, and after drying, a step of curing using an ultraviolet (UV) lamp was performed. .

상기와 같은 공정에 의하면 하드코팅막의 연필경도가 1H 이상이며, 두께가 5 ~ 30㎛으로 두께편차가 매우 심한 하드코팅막을 갖는 투명필름이 제조되었다.According to the above process, the transparent coating film having a hard coating film having a pencil hardness of 1H or more and a thickness variation of 5 to 30 µm having a very high thickness deviation was hardened.

표 1에는 상술한 바와 같은 본 발명의 일 실시예와 플로우 코팅공정(비교예)에 따른 코팅특성의 비교예가 나타나 있다.Table 1 shows a comparative example of the coating properties according to the embodiment of the present invention and the flow coating process (comparative example) as described above.

투명필름 특성Transparent Film Characteristics 하드코팅액Hard Coating Liquid 코팅막 특성Coating film characteristics 종류Kinds 길이[m]/폭[m]Length [m] / width [m] 두께[㎛]Thickness [㎛] 성분ingredient 점도[cps]Viscosity [cps] 연필경도(H)Pencil hardness (H) 두께[㎛]Thickness [㎛] 실시예Example 폴리카보네이트Polycarbonate 1/21/2 500500 아크릴레이트계 단량체/용제/첨가제Acrylate Monomer / Solvent / Additive 150150 1 이상1 or more 5±5%5 ± 5% 비교예Comparative example 폴리카보네이트Polycarbonate 1/21/2 500500 아크릴레이트계 단량체/용제/첨가제Acrylate Monomer / Solvent / Additive 150150 1 이상1 or more 5~305-30

상기 표 1을 참조하면, 종래의 플로우 코팅방식의 경우에는 코팅막의 두께가 투명필름 상의 각 부분에 대하여 5 ~ 30㎛로 그 편차가 매우 크게 나타남을 알 수 있으며, 이와는 대조적으로 본 발명에 따른 실시예에서는 코팅막의 두께가 투명필름 상의 각 부분에 대하여 5㎛ ± 5%로 매우 작은 편차를 가짐을 알 수가 있다.Referring to Table 1, in the case of the conventional flow coating method, it can be seen that the thickness of the coating film is very large as 5 ~ 30㎛ for each portion on the transparent film, the deviation is very large, in contrast to the implementation according to the present invention In the example it can be seen that the thickness of the coating film has a very small deviation of 5㎛ ± 5% for each part on the transparent film.

이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.Although the present invention has been described above by means of limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto and will be described below by the person skilled in the art to which the present invention pertains. Of course, various modifications and variations are possible within the scope of the claims.

상술한 바와 같이 본 발명에 의하면 투명필름의 각 부분에 대하여 균일한 두께의 코팅막을 갖는 디스플레이용 투명필름을 제조할 수 있다.As described above, according to the present invention, a transparent film for display having a coating film having a uniform thickness for each part of the transparent film can be manufactured.

또한, 본 발명에 의하면, 단면 하드코팅 투명필름을 비롯하여, 투명필름의 일면에는 하드코팅을, 타면에는 프라이머 코팅을 수행할 수 있는 등 필요에 따라 다양한 코팅패턴의 투명필름을 제조할 수 있는 장점이 있다.In addition, according to the present invention, in addition to the single-sided hard-coated transparent film, one side of the transparent film can be hard-coated, the other side can perform a primer coating, such as to produce a transparent film of various coating patterns as needed have.

이러한 본 발명은 투명필름의 면적에 상응하는, 필요한 만큼의 하드코팅액을 선택적으로 사용할 수 있으므로 하드코팅액의 손실을 줄일 수 있는 경제성도 있다.The present invention can also selectively use as much hard coating liquid as necessary, corresponding to the area of the transparent film, there is also economical to reduce the loss of the hard coating liquid.

본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술하는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.The following drawings attached to this specification are illustrative of preferred embodiments of the present invention, and together with the detailed description of the invention to serve to further understand the technical spirit of the present invention, the present invention is a matter described in such drawings It should not be construed as limited to

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 디스플레이용 투명필름의 하드코팅방법이 수행되는 과정을 도시하는 흐름도.1 is a flowchart illustrating a process of performing a hard coating method of a transparent film for a display according to a preferred embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 디스플레이용 투명필름의 하드코팅장치의 개략적인 구성도.Figure 2 is a schematic configuration diagram of a hard coating device for a transparent film for a display according to an embodiment of the present invention.

도 3은 투명필름 표면의 이물질을 제거하는 공정을 개략적으로 보여주는 구성도.Figure 3 is a schematic view showing a process for removing foreign matter on the surface of the transparent film.

도 4는 투명필름의 코팅막에 대한 건조공정을 개략적으로 보여주는 구성도.Figure 4 is a schematic view showing a drying process for the coating film of the transparent film.

도 5는 본 발명에 따라 투명필름의 양면에 상호 다른 특성의 코팅막이 형성된 구조를 도시하는 단면도.5 is a cross-sectional view showing a structure in which a coating film of different properties is formed on both sides of the transparent film according to the present invention.

<도면의 주요 참조부호에 대한 설명><Description of main reference numerals in the drawings>

1...투명필름 2,2a,2b...코팅막1.transparent film 2,2a, 2b ... coating film

5...점착롤 10...평판5 ... adhesive roll 10 ... flat plate

11...고정수단 12...다이코팅수단 11 fixing means 12 die coating means

13...이송부 14...건조경화기13 Transfer unit 14 Drying machine

Claims (7)

하드코팅 대상물이 되는 디스플레이용 투명필름을 평판 상에 수평으로 고정한 상태에서 다이코팅수단의 다이 또는 상기 평판 중 어느 하나를 이송시키면서 상기 다이코팅수단을 이용해 디스플레이용 투명필름의 표면에 하드코팅액을 도포하는 제1단계;Applying a hard coating solution to the surface of the transparent film for display using the die coating means while transferring any one of the die or the plate of the die coating means in a state that the display transparent film to be a hard coating object horizontally fixed on the flat plate First step; 하드코팅액 도포층을 건조시키는 제2단계; 및A second step of drying the hard coating solution coating layer; And 상기 도포층을 경화시키는 제3단계;를 포함하는 디스플레이용 투명필름의 하드코팅방법.Hard coating method of the transparent film for a display comprising; a third step of curing the coating layer. 제 1항에 있어서, 상기 제1단계에서,The method of claim 1, wherein in the first step, 상기 하드코팅액에는 아크릴레이트계 단량체, 용제 및 경화제가 포함된 것을 특징으로 하는 디스플레이용 투명필름의 하드코팅방법.Hard coating method of the transparent film for display, characterized in that the hard coating solution contains an acrylate monomer, a solvent and a curing agent. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 하드코팅액의 점도가 10 ~ 10000cps의 범위에 해당하는 것을 특징으로 하는 디스플레이용 투명필름의 하드코팅방법.Hard coating method of the transparent film for display, characterized in that the viscosity of the hard coating solution corresponds to the range of 10 ~ 10000cps. 제 1항에 있어서, 상기 제1단계 이전에,The method of claim 1, wherein before the first step, 상기 디스플레이용 투명필름을 점착롤러에 통과시켜 이물질을 제거하는 단계;가 수행되는 것을 특징으로 하는 디스플레이용 투명필름의 하드코팅방법.Passing the transparent film for display through an adhesive roller to remove the foreign matter; Hard coating method of the transparent film for display, characterized in that performed. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 디스플레이용 투명필름의 두께가 500 ~ 1500㎛에 해당하는 것을 특징으로 하는 디스플레이용 투명필름의 하드코팅방법.Hard coating method of the transparent film for display, characterized in that the thickness of the transparent film for display corresponds to 500 ~ 1500㎛. 하드코팅 대상물이 되는 디스플레이용 투명필름을 수평으로 올려 놓기 위한 평판 및 상기 투명필름을 평판상에 고정하는 고정수단과,A flat plate for horizontally placing the transparent film for display, which is a hard coating object, and fixing means for fixing the transparent film on the flat plate; 소정의 다이를 통해 상기 투명필름의 표면에 하드코팅액을 도포하는 다이코팅수단과,Die coating means for applying a hard coating liquid to the surface of the transparent film through a predetermined die; 상기 디스플레이용 투명필름의 길이방향을 따라 연속적으로 하드코팅액 도포처리가 이루어지도록 상기 다이 또는 평판 중 어느 하나를 이송시키는 이송부와,A transfer unit for transferring any one of the die and the flat plate so that a hard coating liquid coating process is continuously performed along the longitudinal direction of the transparent film for display; 상기 디스플레이용 투명필름에 형성된 하드코팅액 도포층을 건조 및 경화시키는 건조경화기를 포함하는 디스플레이용 투명필름의 하드코팅장치.Hard coating apparatus for a transparent film for display comprising a dry hardener for drying and curing the hard coating liquid coating layer formed on the display transparent film. 제 6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 고정수단이 진공흡입방식으로 평판상에 디스플레이용 투명필름을 고정하는 것을 특징으로 하는 디스플레이용 투명필름의 하드코팅장치.The fixing means is a hard coating apparatus for a transparent film for display, characterized in that for fixing the transparent film for display on a flat plate by vacuum suction method.
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