KR20050036326A - 닥지를 이용한 조형지 제작방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 닥지를 겹지해 조형지를 제작하는 방법에 관한 것이다.

본 발명에 따른 닥지를 이용한 조형지 제작방법은 기계의 이용하여 일정한 문양과 품질을 유지할 수 있게 한다.

조형지란 전통적으로 내려오는 닥지 가공방법의 한가지를 조명에 맞게 변형개발한 방법으로, 여러 겹의 닥지를 단단히 밀착 시켜서 닥지의 강도를 높여 주는 방법으로, 가공되는 과정 중에 자연스럽게 가죽과 같은 질감을 얻을 수 있다. 하지만 가공하는 사람이 힘의 가감, 즉 물리적 힘에 따라, 또는 손목힘이 강함과 약함에 따라 그 문양이 달라져, 질감이 일정치 않아 대량생산의 애로사항이 있어, 구김시 회전운동을 전진후퇴운동으로 변환하여 이용함으로써, 일정한 문양과 질감을 유지할 수 있다.

Description

닥지를 이용한 조형지 제작방법{Method For Making Paper Application Using Korean Traditional Paper}

본 발명은 닥지를 이용한 조형지 제작방법에 관한 것이다.

닥지는 닥나무나 삼지닥나무 껍질을 원료로 하여 뜬다. 때문에 '닥종이'로 불리기도 한다.

닥나무는 뽕나무과에 속하는 낙엽성 관목이다. 우선 현재 우리가 쓰는 '종이'라는 말도 닥나무(저.楮)의 껍질(피.皮)을 뜻하는 '저피'가 변해서 된 말이라고 한다.

닥지를 만들기 위해서는 닥나무를 일단 삶아서 껍질을 벗긴다. 벗긴 껍질에서도 갈색이 나는 표피는 다시 벗겨내고 안의 내피만을 쓰게 되는데, 내피는 다시 한 번 삶는다. 이때 잿물을 이용해서 삶아야 하는데 잿물을 쓰지 않으면 잘 삶아지지도 않을 뿐더러 닥나무의 섬유질이 제대로 살아나지 않는다. 잿물로 삶아낸 닥나무 내피는 절구로 20∼30분간 쪄서 죽처럼 만든다. 이렇게 찧은 닥을 직통(종이를 뜨기 위해 물질을 하는 큰 통)에 넣고 섬유질이 잘 풀어지도록 대나무로 휘젓는다. 그런 다음 1년초 식물인 황촉규 뿌리즙으로 만든 닥풀을 넣어 골고루 섞는다.

그런 다음 종이를 뜨게 되는데, 지통 위에 종이를 만들 크기의 발틀을 건 다음 종이 물을 걸러서 뜬다. 틀 위에 올라온 섬유질을 켜켜이 쌓아 물을 빼고 다림질하며 건조 시키면 비로소 한 장의 종이가 완성된다.

이렇게 만든 닥지는 수명도 길고 보온성도 높은 편이지만 습기에 약하고 가공이 용이하지 못하기 때문에 닥지 만을 사용하여 여러 가지 조명이나 인테리어 소품 등 공예품을 만들기에 어렵다는 단점이 있다.

조형지는 이러한 단점을 보안하기 위해서 여러겹 닥지를 겹지한 다음, 서로 엉겨 붙을 때까지 좌우 상하 대각선 방향으로 구김 질을 시작하여 인성이 좋은 겹지가 만들어지며, 두께가 두꺼워지나 무게가 가벼우며, 독특한 표면에 질감이 만들어져 양피처럼 부드러운 느낌이 나고 박음질이 가능해져, 기름을 먹여 지갑이나 장식용품으로 많이 사용했다. 현재 남아있는 공예품으로는 쌈지, 귀주머니, 지갑, 서류첩 정도 보였다.

도 1은 우리나라 전통적인 방법에 따라 닥지를 이용하여 조형지를 제작하는 과정을 보여주는 도면이다.

제1도를 이용하여 종래 기술 설명

제1단계는 물을 분무하여 종이를 충분히 적신다.

2단계는 종이를 몇 장 겹쳐서 원하는 두께를 만들어 준다. 종이사이에 분포해있는 기포를 밀어내어 닥지를 밀착시킨다.

3단계처럼 여러 방향으로 구김 질을 하여 일정한 문양을 만든다.

마무리단계로 태양열에 건조시킨다.

그러나 이러한 종래의 기술에 따라 제작된 조형지는 사람이 제작하므로 제작자의 숙력도나 제작일의 컨디션에 따라 품질이 고르지 못한 단점이 있다. 또한, 제작 공정을 전부 사람이 하므로 생산성이 낮아 조형지의 생산단가를 높이는 원인이 된다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 일정한 품질을 갖는 닥지를 이용한 조형지를 제작하는 방법을 제공하는 것을 그 기술적 과제로 한다.

상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 닥지를 이용한 조형지 제작방법은 닥지에 접합액을 충분히 흡수시켜 닥지와 닥지가 겹치도록 지지판에 올려놓는 제1 단계와, 상기 겹쳐진 닥지의 소정부분을 닥지홀더에 물리는 제2 단계와, 상기 닥지홀더를 소정의 동력장치를 이용하여 왕복운동시켜 상기 겹쳐진 닥지를 구김질하여 엉키게 하는 제3 단계, 및 상기 구김질로 엉켜진 닥지를 소정의 방법으로 건조시키는 제4 단계를 포함한다.

상기 제1 단계에서 사용하는 접합액은 물을 주성분하고, 향이 나는 물질을 첨가한 접합액을 사용하는 것이 바람직하다.

상기 제2 단계는 상기 겹쳐친 닥지의 한 쪽은 핀으로 고정하고 상기 핀으로 고정된 쪽의 반대쪽을 상기 닥지홀더에 물리리게 하거나, 상기 제2 단계는 상기 겹쳐진 닥지의 한 쪽을 제1 닥지홀더에 물리고 상기 제1 닥지홀더가 쪽의 반대쪽은 제2 닥지홀더에 물리게 할 수 있다.

상기 제4 단계는 발열체의 일면에 상기 엉켜진 닥지를 올려놓고 건조시키며, 상기 발열체의 일면은 상기 엉켜진 닥지가 건조될 때 소정의 형상으로 건조되도록 소정의 형상을 하고 있는 것이 바람직하다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상술한다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 조형지 제작 장치의 구조를 보여준다. 조형지 제작장치는 닥지(4)를 겹쳐서 올려 놓는 조형지판(7)과 조형지판이 작업하기 좋은 위치가 되도록 받쳐주는 조형지판 지지대(9)와, 조형지판(7)에 올려진 닥지를 고정하기 위한 고정핀(10)과 고정핀에 의해 고정된 닥지의 반대쪽에 물려서 닥지를 구기도록 왕복운동되는 닥지홀더(50)를 포함한다.

닥지 홀더(5)의 왕복운동은 모터(1)를 이용하는데, 모터(1)에 연결된 모터회전부(8)의 회전운동은 링크장치(2)에 의해 직선 왕복운동으로 바뀌고 링크장치에 연결된 닥지홀더(5)는 직선 왕복운동을 하게 된다.

닥지(4)는 한쪽이 고정핀(10)에 의해 고정되어 있고, 다른 한쪽은 왕복운동을 하는 닥지홀더(5)에 물려있으므로, 닥지홀더(5)의 왕복운동에 의해 구겨지면서 엉키게 된다. 한편, 고정핀(10) 대신에 다른 닥지홀더(도시되지 않음)를 닥지홀더(5)가 물려있는 쪽의 반대쪽에 물려놓고, 두 닥지홀더를 왕복운동하여 닥지(4)를 구길 수도 있다. 이 때 두 닥지홀더의 왕복운동 방향은 서로 반대가 되고 두 닥지홀더의 왕복운동은 서로 일직선 상에서 하도록 하는 것이 바람직하다.

닥지를 이용한 조형지 제작 장치를 이용한 조형지 제작공적은 도 3을 참조하여 설명한다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 조형지 형성 공정을 보여준다.

먼저 닥지에 접합액을 충분히 흡수 시켜 닥지와 닥지를 겹치게 한다. 즉 여러 장의 닥지에 접합액을 스프레이로 뿌린다. 이 때의 접합액은 물을 사용할 수 있으며, 필요에 따라 색깔을 내기 위하여 염료를 첨가할 수 있고, 향을 내기 위하여 향료(아로마 오일 등)를 첨가할 수도 있다. 겹쳐진 닥지는 잘 엉켜붙을 수 있도록 기포를 뻬내는 것이 좋다. 또한 적셔진 닥지를 차분히 겹겹이 얹은 다음 접합 액이 충분히 닥지에 스며들 수 있도록 일정시간 조형지판(7)에 올려 놓고 기다리는 것이 바람직하다.

조형지판(7)에 올려진 닥지(4)의 한쪽면은 고정핀(10)으로 고정하고 다른 한쪽면은 닥지홀더(5)에 물린다. 그리고 닥지홀더(5)를 왕복운동하여 닥지(4)에 구김질을 시작한다. 한편, 두 개의 닥지홀더를 사용하는 경우라면, 제1 닥지홀더와 제2 닥지홀더를 닥지의 각각 한쪽 면에 물리고 제1 및 제2 닥지홀더를 왕복운동시키는 방법에 의해 닥지에 구김질을 할 수도 있다.

닥지홀더(5)가 닥지를 물고 왕복운동함으로써 닥지에 적셔져 있는 접합 액이 닥지 밖으로 밀려나가면서, 양면의 섬유질이 엉키게 된다. 구김 질을 함에 있어 구김질의 횟수와 수평운동을 하는 닥지홀더(5)에 전달되는 힘에 의해 닥지(4)가 구김질에 의해 엉키면서 생기는 문양과 질감이 달라질 수 있다. 일정량의 구김질 후에 조형판(7) 위의 닥지(4)를 돌려놓고 다시 구김질을 함으로써 문양과 질감을 다르게 할 수도 있다.

구김질에 의해 원하는 문양과 질감을 갖도록 닥지(4)가 엉키면 잘 말린다. 말리는 과정은 그늘에서 자연건조하는 방법을 사용할 수도 있고 태양열을 이용하여 건조할 수도 있다. 각 건조방법에 따라 생산된 조형지의 강도나 촉감은 다르게 된다. 따라서 조형지의 문양 및 질감이 일정하게 되도록 발열체를 이용하여 건조하는 것이 바람직하다. 발열체는 전기를 이용하여 열을 내는 발열체를 사용하는 것이 바람직하며, 발열체를 이용하여 엉켜진 닥지를 건조하여 조형지를 생산하는 모습은 도 4를 통해 설명한다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 조형지 성형을 위하여 발열체의 일면을 특정 형상으로 한 모습을 보여주는 도면이다.

엉켜진 닥지는 발열체의 한 면에 올려놓고 일정한 열을 일정한 시간동안 준다. 예를 들면 80도의 열을 30분 동안 엉커진 닥지에 가할 수 있다. 한편, 엉켜진 닥지가 건조되면서 조형지가 될 때 일정한 모양을 갖도록 발열체의 모양을 정할 수 있다. 도 4의 경우와 같이 각진 모양의 발열체에 닥지를 올려놓고 건조시키면 닥지는 건조되면서 각진 모양의 조형지가 나온다.

상술한 실시예들은 예시적인 것으로서 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지는 않는다. 본 발명의 기술적 사상은 후술하는 청구범위에 따라 판단되어져야 한다.

본 발명에 따르면, 기계장치를 이용하여 조형지를 제작함으로써 일정한 품질의 조형지를 얻을 수 있다. 또한, 본 발명에 의하면, 색깔이 들어간 조형지나 향이 나는 조형지를 제작할 수 있어 조형지를 이용한 공예품의 품질의 향상을 기대할 수 있게 된다.

한편, 본 발명은 건조방법에 자연적인 햇볕건조 방법 이외에 전열기의 일정한 온도를 이용하여, 계절의 변화와 무관하게 일정한 품질을 유지할 수 있다.

도 1은 전통적 방법에 따라 손을 이용한 조형지의 제조공정과정을 보여주는 도면

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 조형지 제작 장치의 구조도

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 조형지 형성 공정도

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 조형지 성형도

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

1 : 모터 2, 11 : 조인트

3 : 파이프 홀더 4: 닥지

5 : 집게 6: 지지대

7 : 원형 돌림판 8 : 모터 회전부

9 : 원형 돌림판 지지대 10 : 고정핀

Claims (7)

1. 닥지에 접합액을 충분히 흡수시켜 닥지와 닥지가 겹치도록 조형지판에 올려놓는 제1 단계;

   상기 겹쳐진 닥지의 소정부분을 닥지홀더에 물리는 제2 단계;

   상기 닥지홀더를 소정의 동력장치를 이용하여 왕복운동시켜 상기 겹쳐진 닥지를 구김질하여 엉키게 하는 제3 단계;

   상기 구김질로 엉켜진 닥지를 소정의 방법으로 건조시키는 제4 단계;

   를 포함하는 것을 특징으로 하는 닥지를 이용한 조형지 제작방법
2. 제1항에 있어서, 상기 제1 단계에서 사용하는 접합액은 물을 주성분으로 하는 것을 특징으로 하는 닥지를 이용한 조형지 제작방법
3. 제2항에 있어서, 상기 제1 단계에서 사용하는 접합액에는 향이 나는 물질을 첨가한 물인 것을 특징으로 하는 닥지를 이용한 조형지 제작방법
4. 제1항에 있어서, 상기 제2 단계는 상기 겹쳐친 닥지의 한 쪽은 핀으로 고정하고 상기 핀으로 고정된 쪽의 반대쪽을 상기 닥지홀더에 물리리게 하는 것을 특징으로 하는 닥지를 이용한 조형지 제작방법
5. 제1항에 있어서, 상기 제2 단계는 상기 겹쳐진 닥지의 한 쪽을 제1 닥지홀더에 물리고 상기 제1 닥지홀더가 쪽의 반대쪽은 제2 닥지홀더에 물리게 하고, 상기 제3 단계는 상기 제1 닥지홀더와 상기 제2 닥지홀더의 운동방향이 서로 반대가 되고 일직선상에서 운동되도록 상기 제1 및 제2 닥지홀더를 왕복운동시키는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 닥지를 이용한 조형지 제작방법
6. 제1항에 있어서, 상기 제4 단계는 발열체의 일면에 상기 엉켜진 닥지를 올려놓고 건조시키는 특징으로 하는 닥지를 이용한 조형지 제작방법
7. 제6항에 있어서, 상기 발열체의 일면은 상기 엉켜진 닥지가 건조될 때 소정의 형상으로 건조되도록 소정의 형상을 하고 있는 것을 특징으로 하는 닥지를 이용한 조형지 제작방법