KR20050033605A - 보일러 배기관용 배기장치 - Google Patents
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Abstract
보일러에서 발생된 배기가스를 배출하고 내부로 역풍이 유입되는 것을 방지하기 위한 보일러 배기관용 배기장치가 개시된다.
종래에는 역풍 방지판과 캡의 사이를 통하여 역풍이 유입되는 문제점이 있는데 이를 해결하기 위하여, 배기관에 삽입되는 삽입부가 하측에 형성되고 내부에는 배기가스가 배출되는 배기통로를 가지는 캡 본체와, 상기 캡 본체에 소정의 간격을 두고 세워 설치되는 복수 개의 유도판과, 상기 유도판의 내측 및 상단에 결합되어 외부로부터 역풍이 유입되는 것을 차단하는 중앙 및 외부 역풍방지판을 포함하고, 상기 외부 역풍방지판과 중앙 역풍방지판의 사이에는 역풍이 유입되는 역풍 배출구가 형성되고, 상기 외부 역풍방지판과 캡 본체의 상단에는 배기가스 및 역풍이 배출되는 혼합 배출구가 형성된 보일러 배기관용 배기장치가 제공된다.
따라서 외부에서의 유입되는 역풍이 배출구를 통하여 배출되도록 하여 배기관을 통하여 배출되는 배기가스의 배출이 더욱 원활하게 이루어짐과 동시에 외부에서의 역풍이 외측 역풍방지판 및 중앙 역풍방지판에 의해 배기관의 내측으로 유입되지 않게 되며, 각 구성 부품을 기계 가공 후 조립함으로써 대량생산이 가능하고 제조 코스트가 절감되며, 외관이 깨끗하고 눈이나 빗물 등이 유입되지 않게 된다.
Description
본 발명은 보일러 배기관용 배기장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 보일러의 배기관에 장착되어 외부로부터의 역풍의 유입을 방지함과 아울러 배기가스의 배출이 더욱 원활하게 이루어지도록 된 보일러 배기관용 배기장치에 관한 것이다.
일반적으로 보일러는 연료를 연소시켜 물 등의 열교환물질을 가열하여 순환시킴으로써 난방을 행함과 아울러 온수의 공급이 가능하도록 하고 있으며, 연료의 연소시 발생된 배기가스는 배기관을 통하여 건물의 외측으로 배출시키게 된다.
그러나 배기관이 옥외로 인출됨에 따라 우천시나 바람이 불 경우에는 배기가스가 원활하게 배출되지 않게 되거나 역풍이 배기관으로 유입되어 배기가스를 배출시키지 못하고 실내를 오염시킬 뿐만 아니라 심할 경우에는 가스 중독으로 인명 사고를 발생시키는 등의 문제점들이 내재되어 있었다.
그래서 종래에도 도 1에 도시한 바와 같이 외부에서 역풍이 배기관으로 내측으로 유입되는 것을 방지하는 역풍방지 캡(10)이 제안되어 있는데 이는 캡(10)의 상측에는 외부 공기가 내측으로 유입되는 것을 방지하는 역풍방지판(11)이 복수 개의 리브(12)에 의해 배출구(13)를 형성하도록 소정의 간격을 두고 형성되어 있다.
따라서 외부에서 바람이 역풍방지판(11)에 의해 캡(10)의 내측으로 유입되지 않도록 하여 보일러에서 발생된 배기가스는 배출구(13)에 의해 대기 중으로 배출되도록 하고 있다.
그러나 이와 같은 종래의 기술은 역풍방지판(11)의 직경보다 캡(10)의 직경이 크게 됨에 따라 외부에서의 역풍이 역풍방지판(11)에 의해 전부 막지 못하고 역풍방지판(11)과 캡(10)의 사이를 통하여 캡(10)의 내부로 역풍이 유입됨으로써 배기가스가 원활하게 배출되지 못하고, 이에 따라 가스 중독 등의 위험성이 내재되어 있었다.
또한 종래의 역풍장지용 캡은 주물로 제조됨으로써 제조시간이 많이 소요될 뿐만 아니라 대량 생산에 적합하지 못하여 코스트가 상승되며 제품의 외관이 거칠게 되는 등의 문제점도 내재되어 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 외부에서의 역풍이 배출구를 통하여 배출되도록 하여 배기관을 통하여 배출되는 배기가스의 배출이 더욱 원활하게 이루어지도록 함과 아울러 외부에서 역풍이 배기관의 내측으로 유입되지 않도록 하는 보일러 배기관용 배기장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 기계 가공 후 조립함으로써 대량생산이 가능하고 제조 코스트를 절감할 수 있으며, 외관이 깨끗하고 눈이나 빗물 등이 유입되는 것을 방지할 수 있는 보일러 배기관용 배기장치를 제공하는데 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 보일러 배기관용 배기장치는, 배기관에 삽입되는 삽입부가 하측에 형성되고 내부에는 배기가스가 배출되는 배기통로를 가지는 캡 본체와, 상기 캡 본체에 소정의 간격을 두고 세워 설치되는 복수 개의 유도판과, 상기 유도판의 내측 및 상단에 결합되어 외부로부터 역풍이 유입되는 것을 차단하는 중앙 및 외부 역풍방지판을 포함하고, 상기 외부 역풍방지판과 중앙 역풍방지판의 사이에는 역풍이 유입되는 역풍 배출구가 형성되고, 상기 외부 역풍방지판과 캡 본체의 상단에는 배기가스 및 역풍이 배출되는 혼합 배출구가 형성된 것을 특징으로 한다.
따라서 본 발명에 의하면, 외부에서의 유입되는 역풍이 배출구를 통하여 배출되도록 하여 배기관을 통하여 배출되는 배기가스의 배출이 더욱 원활하게 이루어짐과 동시에 외부에서의 역풍이 외측 역풍방지판 및 중앙 역풍방지판에 의해 배기관의 내측으로 유입되지 않게 되며, 각 구성 부품을 기계 가공 후 조립함으로써 대량생산이 가능하고 제조 코스트가 절감되며, 외관이 깨끗하고 눈이나 빗물 등이 유입되지 않게 되는 것이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.
도 2 내지 도 5는 본 발명에 의한 보일러 배기관용 배기장치를 도시한 도면으로서, 캡 본체(20)는 하부에 배기관(100)에 삽입되는 삽입부(21)가 형성되어 있고, 내측은 배기가스의 배출이 가능하도록 배기통로(22)가 형성되어 있다.
상기 캡 본체(20)는 삽입부(21)의 상측에 외측으로 상향하여 경사지는 경사부(23)를 형성하고 있으며, 이 경사부(23)에는 방사상으로 소정의 간격을 두고 복수 개의 삽입홈(23a)이 형성되어 있다.
상기 경사부(23)에는 복수 개의 유도판(30)이 소정의 간격을 두고 방사상으로 결합되어 있다.
상기 유도판(30)은 소정의 형상을 가지는 판형상이나 도 4에 도시한 바와 같이 원호형상으로 형성될 수 있으며, 상, 하측에는 복수 개의 결합돌기(31)가 형성되어 있다.
상기 유도판(30)의 내측에는 외부 공기가 유입되는 것을 방지하도록 하는 중앙 역풍방지판(40)이 결합되고, 상단에는 외부 공기가 유입되는 것을 방지함과 아울러 배기가스의 배출이 용이하게 이루어지도록 유도하는 외부 역풍방지판(50)이 결합되어 있다.
상기 중앙 역풍방지판(40) 및 외부 역풍방지판(50)에는 상기 유도판(30)의 내측 및 상단의 결합돌기(31)가 결합되는 삽입홈(41)(51)이 형성되어 있다.
상기 중앙 역풍방지판(40)은 외측으로 중앙을 향하여 경사지게 형성되어 역풍이 부딪혀 배출되도록 형성되며, 상기 외부 역풍방지판(50)은 외측에서 내측으로 향하여 하측으로 경사지는 링 형상으로 형성된다.
그리고 상기 캡 본체(20) 및 중앙 역풍방지판(40)과 외부 역풍방지판(50)의 사이에는 혼합 배출구(60)가 형성되고, 상기 외부 역풍방지판(50)과 중앙 역풍방지판(40)의 사이에는 역풍이 배출되도록 역풍 배출구(61)가 형성되어 있다.
상기 캡 본체(20)에 결합되는 유도판(30)과, 이 유도판(30)의 상측에 결합되는 중앙 역풍방지판(40) 및 외부 역풍방지판(50)은 결합돌기(31)를 각각의 삽입홈(41)(51) 내에 삽입시킨 후 용접 등의 수단으로 고정시키거나 접착제를 이용하여 고정시킨다.
상기 캡 본체(20), 유도판(30), 중앙 역풍방지판(40) 및 외부 역풍방지판(50)은 금속재, 알루미늄으로 형성됨이 더욱 바람직하다.
이와 같이 구성된 본 발명에 의한 보일러 배기관용 배기장치는, 캡 본체(20)의 경사부(23)에 형성된 각각의 삽입홈(23a) 내에 복수 개의 유도판(30)을 결합시키는데, 이는 각 유도판(30)의 하측에 형성된 결합돌기(31)를 삽입홈(23a) 내에 삽입시킴으로써 가능케 된다,
그리고 상기 유도판(30)의 내측에 형성된 결합돌기(31)에는 중앙 역풍방지판(40)에 형성된 삽입홈(41)을 삽입하고 상기 중앙 역풍방지판(40)을 결합하고, 상단에 형성된 결합돌기(31)에는 삽입홈(51)을 삽입하여 외부 역풍방지판(50)을 결합시킨다.
이어서 상기 삽입홈(23a)(41)(51)에 용접을 행하거나 접착제를 사용하여 고정시키면 조립이 완료된다.
이렇게 조립이 완료된 본 발명에 의한 보일러 배기관용 배기장치는 도 5에 도시한 바와 같이 미 도시된 보일러의 배기관(100)의 끝단 내에 삽입부(21)를 삽입함으로써 설치가 완료된다.
이때 보일러가 작동하여 배기가스가 배기관(100)을 통하여 배출되면 배기가스의 압력에 의해 배기통로(22)를 통하여 혼합 배출구(60)를 통하여 대기 중으로 배출되는 것이다,
그리고 대기에서 역풍이 발생되면 외부 역풍방지판(50) 및 중앙 역풍방지판(40)에 부딪혀 배기통로(22)의 내측으로 유입되지 않고 대기 중으로 순환되어 배출되거나 역풍 배출구(61)를 통하여 혼합 배출구(60)로 배출된다.
이때 상기 역풍이 역풍 배출구(61)를 통하여 혼합 배출구(60)로 배출되면 혼합 배출구(60) 내의 기압이 상승하게 되고, 이에 따라 배기통로(22)를 통하여 배출되는 배기가스의 배출 속도가 증가됨으로써 더욱 원활하게 배기가스가 배출되는 것이다.
그리고 외부 역풍방지판(50) 및 중앙 역풍방지판(40)이 캡 본체(20)의 전체면을 차단함으로써 빗물이나 눈이 배기통로(22) 내로 유입되는 것을 방지하게 된다.
상기와 같은 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.
따라서 본 발명에 의하면, 외부에서의 유입되는 역풍이 배출구를 통하여 배출되도록 하여 배기관을 통하여 배출되는 배기가스의 배출이 더욱 원활하게 이루어짐과 동시에 외부에서의 역풍이 외측 역풍방지판 및 중앙 역풍방지판에 의해 배기관의 내측으로 유입되지 않게 되며, 각 구성 부품을 기계 가공 후 조립함으로써 대량생산이 가능하고 제조 코스트가 절감되며, 외관이 깨끗하고 눈이나 빗물 등이 유입되지 않게 되는 등의 효과가 있다.
도 1은 종래 보일러 배기관용 배기장치를 도시한 사시도.
도 2 내지 도 5는 본 발명에 의한 보일러 배기관용 배기장치를 도시한 도면으로서,
도 2는 본 발명에 의한 보일러 배기관용 배기장치의 사시도.
도 3은 본 발명에 의한 보일러 배기관용 배기장치의 분해 사시도.
도 4는 본 발명에 의한 보일러 배기관용 배기장치에서 유도판의 다른 실시예를 도시한 사시도.
도 5는 본 발명에 의한 보일러 배기관용 배기장치의 작용 상태를 도시한 단면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
20: 캡 본체 21: 삽입부
22: 배기통로 23a, 41,51: 삽입홈
30: 유도판 31: 결합돌기
40: 중앙 역풍방지판 50: 외부 역풍방지판
60: 혼합 배출구 61: 역풍 배출구
Claims (3)
- 배기관에 삽입되는 삽입부가 하측에 형성되고 내부에는 배기가스가 배출되는 배기통로를 가지는 캡 본체;상기 캡 본체에 소정의 간격을 두고 세워 설치되는 복수 개의 유도판;상기 유도판의 내측 및 상단에 결합되어 외부로부터 역풍이 유입되는 것을 차단하는 중앙 및 외부 역풍방지판을 포함하고,상기 외부 역풍방지판과 중앙 역풍방지판의 사이에는 역풍이 유입되는 역풍배출구가 형성되고, 상기 외부 역풍방지판과 캡 본체의 상단에는 배기가스 및 역풍이 배출되는 혼합 배출구가 형성된 것을 특징으로 하는 보일러 배기관용 배기장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 유도판은 원호상으로 형성된 것을 특징으로 하는 보일러 배기관용 배기장치.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,상기 유도판에는 복수 개의 결합돌기가 돌출 형성되고, 이 결합돌기는 캡 본체, 중앙 역풍방지판 및 외부 역풍방지판에 형성된 삽입홈 내에 삽입되어 고정된 것을 특징으로 하는 보일러 배기관용 배기장치.
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KR1020050023934A KR20050033605A (ko) | 2005-03-21 | 2005-03-21 | 보일러 배기관용 배기장치 |
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR20160037541A (ko) * | 2014-09-29 | 2016-04-06 | 린나이코리아 주식회사 | 배기가스 역류 차단형 보일러의 이중 배기연도 |
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US10137421B2 (en) | 2015-11-12 | 2018-11-27 | Doosan Heavy Industries Construction Co., Ltd. | Static mixer |
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2005
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