KR20050033587A - Slitting apparatus for flexible flat cable machine - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 2개의 필름 사이에서 서로 일정한 간격으로 배열되는 다수의 평판 와이어가 집합되어 있는 플렉시블 플렛 케이블 제작기에 관한 것이며, 보다 상세하게는 2개의 평판 사이에 다수의 와이어(선도체)가 접합된 케이블을 절단하는 슬리팅장치의 내구성이 증대되고, 절단이 용이하게 이루어져서 생산되는 제품의 품질을 향상시키는 플렉시블 플렛 케이블 제작기의 슬리팅장치에 관한 것이다.The present invention relates to a flexible flat cable making machine in which a plurality of flat wires are arranged between two films at regular intervals, and more particularly, a cable in which a plurality of wires (conductors) are bonded between two flat plates. It relates to a slitting device of a flexible flat cable making machine for increasing the durability of the slitting device for cutting the cutting, making the cutting easy to improve the quality of the produced product.
일반적으로 플렉시블 케이블 제작기는 두 장의 히트 실링 필름(이하, 필름이라 한다) 사이에 일정한 간격으로 배열되어 있는 다수의 평판 와이어(선도체)를 열접착 또는 열융착시킨 플렉시블 플렛 케이블을 제작하는 장치이며, 상기 플렉시블 플렛 케이블은 컴퓨터 혹은 그 주변 장치나 디지털 기기 간의 접속 등에 사용되는 평형 다심 케이블로서 평편 케이블 또는 카드 케이블이라고도 한다.In general, a flexible cable maker is a device for manufacturing a flexible flat cable heat-bonded or heat-sealed a plurality of flat wires (conductors) arranged at regular intervals between two heat sealing films (hereinafter referred to as films). The flexible flat cable is a flat multi-core cable used for a connection between a computer or a peripheral device or a digital device, and is also called a flat cable or a card cable.
상기와 같은 플렉시블 플렛 케이블 제작기는 각각의 보빈에 권취된 평판의 와이어(선도체)를 공급하는 와이어 랙이 구비되고, 상기 와이어 랙에서 이송되는 선도체의 좌우 양측에 부착되는 필름을 공급하는 한 쌍의 필름랙이 구비되고, 권취된 상기 선도체를 필름 사이에 열접착 또는 열융착시켜서 케이블을 제작하게 되는데, 도 1을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.The flexible flat cable making machine is provided with a wire rack for supplying a wire (conductor) of the plate wound to each bobbin, a pair for supplying a film attached to the left and right sides of the conductor transported from the wire rack A film rack is provided, and the wound wire is thermally bonded or heat-sealed between the films to produce a cable, which will be described in detail with reference to FIG. 1.
먼저, 좌우 양측의 필름 랙(20)에 권취되어 있는 필름(2)은 내부 모터에 의하여 구동되는 필름 캐스터 롤러(21)와 필름 텐션 조절용 가이드 롤러를 경유하여 펀처부(30)로 이송된다.First, the film 2 wound on the left and right film racks 20 is transferred to the puncher 30 via the film caster roller 21 and the film tension adjustment guide roller driven by the internal motor.
상기 펀치부(30)는 상기 케이블(5)의 단말 가공을 위하여 케이블(5)의 단말 사양에 따라서 다양한 크기로 필름(2)을 펀칭하여 창내기 작업을 하며, 타이밍 벨트((400)에 단속적으로 결합되어서 상기 필름(2)과 동일한 속도를 유지하면서 창내기 작업을 하게 된다. 즉 상기 펀치부(30)는 상기 필름(2)과 동일한 속도로 이송되었다가 에어실린더(40)에 의하여 원위치하게 되는 공정이 반복된다.The punch part 30 punches the film 2 to various sizes according to the terminal specification of the cable 5 for the terminal processing of the cable 5, and performs the windowing operation, intermittently with the timing belt 400. It is coupled to the window to work while maintaining the same speed as the film 2. That is, the punch portion 30 is transported at the same speed as the film (2) and then in place by the air cylinder (40) Process is repeated.
그리고 상기 펀치부(30)에 의하여 소정의 크기로 펀칭된 필름(2)은 계속하여 서포터부(50)로 이송되고 상기 서포터부(50)에서는 커넥터에 케이블이 용이하게 결합되도록 하기 위하여 케이블의 단말 부위(커넥터 삽입부위)에 덧씌어지는 보강 테이프를 필름의 펀치창이 형성되어 있는 부위에 열접착하며, 상기와 같이 펀칭창에 보강 테이프가 열접착된 필름은 냉각판(60)에 의해 냉각된 후 히터롤러장치(70)로 인도된다.And the film (2) punched to a predetermined size by the punch unit 30 is continuously transferred to the supporter unit 50, the supporter unit 50, the terminal of the cable so that the cable is easily coupled to the connector The reinforcing tape overlaid on the part (connector insertion part) is thermally bonded to the part where the punch window of the film is formed, and as described above, the film on which the reinforcing tape is thermally bonded to the punching window is cooled by the cooling plate 60. Guided to the heater roller device 70.
이와 동시에 상기 와이어 랙(10)의 보빈(11)에 권취되어 있는 선도체도 도체 분리 롤러와 내부 모터에 의해 구동하는 선도체 캡스턴 롤러(21)와 피치 롤러(100)를 경유하여 일정한 간격을 유지하면서 히터롤러장치(70)로 인도된다.At the same time, the conductor wound on the bobbin 11 of the wire rack 10 also maintains a constant distance via the conductor capstan roller 21 and the pitch roller 100 driven by the conductor separating roller and the internal motor. Guided to the heater roller device 70.
상기와 같이 소정 크기의 펀치창이 형성되고 펀치창에 보강 테이프가 접착되어 있는 필름과, 상기 필름 사이에 일정한 간격을 유지하는 선도체는 상기 히터롤러장치(70)로 이송되어서 열융착되고, 냉각로울러(110)에 의해 냉각된 후 텐션 조절 롤러를 경유하여 슬리팅장치(130)로 이송되어 일정한 폭으로 절단되게 된다. 상기와 같이 일정한 폭으로 절단된 케이블은 가이드 로울러와 내부 모터에 의해 구동하는 케이블 캡스터 로울러를 경유하여 케이블 와인더(170)에 권취된다.As described above, a film having a punch window of a predetermined size is formed and a reinforcing tape is adhered to the punch window, and a lead body which maintains a constant gap between the films is transferred to the heater roller device 70 to be thermally fused, and a cooling roller. After being cooled by 110, it is transferred to the slitting device 130 via the tension adjusting roller and cut to a predetermined width. The cable cut to a predetermined width as described above is wound around the cable winder 170 via a cable capster roller driven by a guide roller and an internal motor.
이상과 같은 플렛 케이블 제작기에 있어서, 특히 슬리팅장치의 구조를 상술하면 다음과 같다.In the flat cable manufacturing machine as described above, the structure of the slitting device is described in detail as follows.
즉 종래의 슬리터는 도 5a와 도 5b에 도시된 바와 같이 다수개의 커팅날이 슬리터 하우징에 장착되어 있고, 상기 슬리터 하우징은 상하조정부(255)에 의해서 상하 이동가능하며, 좌우조정부(257)에 의하여 좌우이동이 가능하게 된다. 이러한 구성에 의해서 본체에 형성된 슬릿을 통하여 케이블이 통과하면, 케이블은 커팅날(265)을 지나치면서 자동적으로 케이블이 절단된다.That is, in the conventional slitter, a plurality of cutting blades are mounted in the slitter housing as shown in FIGS. 5A and 5B, and the slitter housing is movable up and down by the vertical adjustment part 255 and the left and right adjustment part 257. It is possible to move left and right by. When the cable passes through the slit formed in the main body by this configuration, the cable is automatically cut while passing the cutting edge 265.
그러나 상기와 같은 종래의 슬리터는 케이블이 허공에 뜬 상태에서(즉 케이블 하부에 지지 수단이 없음) 커팅날에 의하여 절단되므로 케이블과 커팅날이 다소 유동될 수 있어 정밀한 커팅 작업이 이루어지지 않는 문제점이 있고, 또한 커팅날이 날편으로 이루어져서 강도가 약하고 커팅 작업 효율이 낮다는 문제점이 있었다.However, the conventional slitter as described above is cut by the cutting blade in the state where the cable floats in the air (that is, there is no support means at the bottom of the cable), so that the cable and the cutting blade may flow somewhat, so that the precise cutting operation is not performed. In addition, there is a problem that the cutting blade is composed of a blade, the strength is weak and the cutting work efficiency is low.
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 대한민국 등록실용신안공보(등록번호 20-265719)에는 슬리팅 장치가 게시되어 있다.In order to solve this problem, the slitting device is posted in the Republic of Korea Utility Model Registration (Registration No. 20-265719).
상기 슬리칭 장치(등록번호 20-265719)는 도 6a와 도 6b에 도시된 바와 같이 고정된 수평 지지부(412)상에는 좌우로 이동가능한 이동지지부(414)가 구비되고, 상기 이동지지부(414)상에는 수직지지부(408)가 고정된다. 상기 수직지지부(408)의 일면을 타고 상하 이동가능한 이동블럭(410)이 구비되며, 상기 이동블럭(410)에는 내면이 나선으로 형성된 나선홈이 형성된다. 상기 나선홈내에는 상하이동손잡이(402)에 연결된 나선부가 체결된다. 따라서 나선부는 회전에 의해 이동블럭(410)이 상하이동되는 것이다.The slitting device (registration number 20-265719) is provided with a movable support 414, which is movable left and right, on a horizontal support 412 fixed as shown in FIGS. 6A and 6B, and on the movable support 414. The vertical support 408 is fixed. A movable block 410 that is movable up and down on one surface of the vertical support 408 is provided, and the movable block 410 is formed with a spiral groove having an inner surface formed in a spiral. The spiral portion connected to the Shanghai copper handle 402 is fastened in the spiral groove. Therefore, the spiral block moves by moving the moving block 410.
상기 이동블럭(410)의 정면에는 연장블럭(450)이 부착되며, 상기 연장블럭(450)에는 원형커터(455)가 구비된 회동체를 지지하기 위한 지지부(459)가 구비된다.An extension block 450 is attached to the front of the movable block 410, and the extension block 450 is provided with a support 459 for supporting a pivoting body provided with a circular cutter 455.
그리고 상기 회동체(457)의 하부에는 이동지지부(414)상에 고정된 지지부(432)에 의해서 회전가능하게 지지되는 가이드 롤(430)이 구비된다. 상기 가이드 롤(430)의 외면은 우레탄으로 코팅처리된다. 상기 이동지지부(414)의 일측면에는 나선홈이 형성되며, 상기 나선홈내에는 좌우이동손잡이게 의결된 나선부가 체결되어 있다.A lower portion of the pivot 457 is provided with a guide roll 430 rotatably supported by a support 432 fixed on the movable support 414. The outer surface of the guide roll 430 is coated with urethane. A spiral groove is formed on one side of the moving support 414, and a spiral part that is determined to be left and right moving handle is fastened in the spiral groove.
그러나 상기 슬리칭 장치(등록번호 20-265719)는 가이드 롤의 외면은 원형커터가 직접접촉되는 구성으로서 장시간 사용시에는 상기 원형커터에 의하여 코팅된 우레탄이 마모되게 된다. 따라서 절단되는 케이블의 절삭면이 불균일하게되며 또한 슬리팅 장치의 내구성이 저하된다는 문제점이 있다.However, the slitting device (registration number 20-265719) is the outer surface of the guide roll is a configuration that the circular cutter is in direct contact with the urethane coated by the circular cutter when worn for a long time. Therefore, there is a problem that the cutting surface of the cable to be cut is uneven and the durability of the slitting device is lowered.
또한, 보강테이프가 추가로 부착된 케이블을 절단할 때에는 전체의 절단면적이 동일하지 못하고 보강테이프에 의하여 추가된 부위와 다른 부위는 절삭면적이 차이가 발생되고, 이와 같이 차이에 의하여 원형커터에 미세한 흔들림을 발생하므로 절단면에 흠이 발생된다는 문제점이 있다.In addition, when cutting the cable additionally attached to the reinforcement tape, the entire cutting area is not the same, and the cutting area is different from the part added by the reinforcing tape, and the cutting area is different. There is a problem that a flaw is generated in the cut surface because of the shaking.
따라서, 본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 원형커터에 의하여 상기 가이드 롤이 마모되는 것을 방지하고, 또한 보강재의 부착에 의하여 형성되는 단부가 상기 원형커터에 직접적으로 하중이 발생되는 것을 방지하여서 흔들림이 없도록 하여, 내구성이 증대되고 케이블 면이 균일하게 절단될 수 있도록 한다.Therefore, the present invention has been made to solve the problems described above, an object of the present invention is to prevent the guide roll is worn by a circular cutter, and the end formed by the attachment of the reinforcement is the circular cutter This prevents the load from being generated directly, so that there is no shaking, so that durability is increased and the cable surface can be cut uniformly.
또한 본 발명의 슬리팅 장치에서의 가이더롤은 복수의 선도체가 좌우 양측면에 히팅에 의하여 필름이 부착되어진 접합필름이 지지롤을 통과하기 이전 위치 또는 이후 위치에 적어도 하나 이상 형성되어 상기 접합필름이 지지롤과 접하는 부분이 넓은 면적으로 접촉토록 하여 접합필름의 좌우 유동을 최대한 억제시키는 구조를 형성하는 것을 특징으로 하는 플렛 케이블 제작기의 슬리팅장치를 제공하는데 있다.In addition, the guider roll in the slitting apparatus of the present invention is formed with at least one at a position before or after the laminated film having a plurality of conductors attached to the film by heating on both left and right sides passing through the support roll to support the laminated film. It is to provide a slitting device of the flat cable maker, characterized in that the contact portion with the roll to contact a large area to form a structure to suppress the left and right flow of the laminated film as possible.
이러한 상기 목적은 본 발명에 의해 쉽게 달성되며, 본 발명의 일면에 따라, 각 보빈에 권취된 선도체를 공급하는 와이어 랙;과 권취된 필름을 공급하며, 좌우에 대칭되게 형성된 한 쌍의 필름랙;과 상기 필름랙에서 공급되는 필름에 일정크기로 펀칭하여 창내기 작업을 하는 펀치부;와 상기 펀치부에 의하여 펀칭된 부위에 보강제를 접착하는 서포터부;와 상기 펀치부와 상기 서포터부를 상기 필름의 이송속도와 동일한 속도로 이송하였다가 후진하여 원위치 되는 활주부재;와 상기 와이어 랙에서 공급되는 복수의 선도체의 좌우측면에 상기 필름랙에서 공급되는 필름을 부착하는 히터롤러장치; 및 상기 히터롤러장치에서 공급되는 플렉시블 플래트 케이블 필름을 일정한 간격으로 절단하는 슬리팅장치;로 구성되는 플렉시블 플렛 케이블 제작기가 구비되고,This object is easily achieved by the present invention, according to one aspect of the present invention, a wire rack for supplying the wound body to each bobbin; and a wound film supplying a pair of film racks formed symmetrically from left to right And a punch portion punching the film supplied from the film rack to a predetermined size to perform a window opening; and a supporter portion for adhering a reinforcing agent to a portion punched by the punch portion; and the punch portion and the supporter portion of the film. A sliding member which is conveyed at the same speed as the conveying speed and then retracted, and the roller member is attached to the left and right sides of the plurality of conductors supplied from the wire rack; And a slitting device for cutting the flexible flat cable film supplied from the heater roller device at regular intervals.
상기 슬리팅장치는 위치가 고정된 지지부;와 상기 지지부 상부에서 스텝모터에 의하여 좌우로 이동가능하게 안착된 좌우이동지지부;와 상기 좌우이동지지부의 일측에서 상부로 고정된 제1수직지지부;와 상기 제1수직지지부에서 회동되는 제1회동축;과 상기 제1회동축에 안착되면 단부가 형성된 복수의 지지롤;과 상기 지지롤 사이에 안착되는 복수의 제1스페이스;와 상기 좌우이동지지부 상부에서 전후이동손잡이의 회전에 의하여 전후로 이동가능하게 안착된 전후이동지지부;와 상기 전후이동지지부에서 상부로 고정된 제2수직지지부;와 상기 제2수직지지부에서 회동되는 제2회동축;과 상기 제2회동축에 안착되는 복수의 원형커터;와 상기 원형커터 사이에 안착되는 복수의 제2스페이스;로 구성되는 것을 특징으로 한다.The slitting device includes: a support having a fixed position; and a left and right moving support seated movably from side to side by a step motor at the upper part of the support unit; and a first vertical support fixed to an upper side from one side of the left and right moving support unit; A first rotational shaft pivoted by a first vertical support; and a plurality of support rolls formed at an end when seated on the first pivotal shaft; and a plurality of first spaces seated between the support roll and the upper and left movable support portions A front and rear movement support part movably seated back and forth by the rotation of the front and rear movement handle; and a second vertical support part fixed upward from the front and rear movement support part; and a second pivot shaft pivoted on the second vertical support part; and the second And a plurality of circular cutters seated on the rotating shaft; and a plurality of second spaces seated between the circular cutters.
또한 본 발명의 슬리팅 장치에서의 가이더롤은 복수의 선도체가 좌우 양측면에 히팅에 의하여 필름이 부착되어진 접합필름이 지지롤을 통과하기 이전 위치 또는 이후 위치에 적어도 하나 이상 형성되어 상기 접합필름이 지지롤과 접하는 부분이 넓은 면적으로 접촉토록 하는 특징이 있다. In addition, the guider roll in the slitting apparatus of the present invention is formed with at least one at a position before or after the laminated film having a plurality of conductors attached to the film by heating on both left and right sides passing through the support roll to support the laminated film. The part in contact with the roll has a feature of making contact with a large area.
본 발명에 있어서, 상기 지지롤은 일정 두께로 형성된 원판과 상기 원판의 외주면에 일정크기의 단부가 형성되어서, 상기 원형커터가 상기 단부의 측면과 서로 접촉되며, 상기 지지롤에 형성되는 단부는 예각으로 형성되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the support roll is formed with an end portion of a predetermined size on the disc and the outer peripheral surface formed of a predetermined thickness, the circular cutter is in contact with the side of the end, the end formed on the support roll is an acute angle Characterized in that formed.
또한, 상기 슬리팅장치의 상기 제2회동축을 나사산에 의하여 좌우로 이동시키는 미세조정손잡이가 추가로 장착되고, 상기 지지롤의 하부에는 가이드롤이 추가로 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the fine adjustment knob for moving the second rotational shaft of the slitting device to the left and right by a screw thread is further mounted, the lower portion of the support roll is characterized in that the guide roll is further formed.
본 발명의 슬리팅 장치에서의 가이더롤은 복수의 선도체가 좌우 양측면에 히팅에 의하여 필름이 부착되어진 접합필름이 지지롤을 통과하기 이전 위치 또는 이후 위치에 적어도 하나 이상 형성되어 상기 접합필름이 지지롤과 접하는 부분이 넓은 면적으로 접촉토록 하는 특징이 있다. The guider roll in the slitting apparatus of the present invention is formed with at least one at a position before or after the bonded film having a plurality of conductors attached to the film by heating on both left and right sides thereof and passing through the support roll so that the bonded film is supported on the roll. The part in contact with it is characterized in that it makes contact with a large area.
또한 가이더롤은 복수의 선도체가 좌우 양측면에 히팅에 의하여 필름이 부착되어진 접합필름이 지지롤을 통과하기 이전 위치와 이후 위치에 각각 적어도 하나 이상 형성되도록 하여 접합필름이 지지롤과 접하는 부분이 넓은 면적으로 접촉토록 할 수가 있음은 물론이다. In addition, the guider roll has a large area where a plurality of lead bodies are in contact with the support roll so that at least one or more bonded films having a film attached to the left and right sides by heating are formed at positions before and after passing through the support roll. Of course, the contact can be made.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상술하며, 도면 전체를 통하여 동일한 도면에는 동일한 도면 부호를 사용하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, and the same reference numerals will be used for the same drawings throughout the drawings.
도2 내지 도3b에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 슬리팅장치는 플렛 케이블 제작기에 고정되는 지지부(710)가 구비되고, 상기 지지부(710)의 상부에는 케이블를 길이 방향으로 절단하는 원형커터(780)와 지지롤(730)이 각각 장착되고, 상기 원형커터(780)와 지지롤(730)을 각각 지지하는 제2수직지지부(770)와 제1수직지지부(720)가 또한 구비된다. 2 to 3b, the slitting apparatus according to the present invention includes a support part 710 fixed to a flat cable maker, and a circular cutter 780 for cutting a cable in a longitudinal direction on an upper part of the support part 710. And a support roll 730, respectively, and a second vertical support portion 770 and a first vertical support portion 720 for supporting the circular cutter 780 and the support roll 730, respectively.
또한 복수의 선도체가 좌우 양측면에 히팅에 의하여 필름이 부착되어진 접합필름이 지지롤(730)을 통과하기 이전 위치 또는 이후 위치에 적어도 하나 이상의 가이더 롤이 형성되어 상기 접합필름이 지지롤과 접하는 부분이 넓은 면적으로 접촉토록 한다. 이러한 가이더롤은 접합필름의 이송을 가이드 하는 역할을 할 뿐만아니라 접합필름이 상기의 지지롤의 면에 많이 접촉하도록 하는 기능을 수행한다.물론 가이더롤은 지지롤(730)을 통과하기 이전 위치와 이후 위치에 공통적으로 각각 적어도 하나 이상 형성할 수가 있음은 물론이다.In addition, at least one guider roll is formed at a position before or after the plurality of the conductors are attached to the film by heating on both left and right sides of the support roll 730, so that the portion where the adhesive film is in contact with the support roll. Make contact with a large area. This guider roll not only serves to guide the transfer of the laminated film, but also serves to make the laminated film contact the surface of the supporting roll a lot. Of course, at least one or more may be formed in common at each position.
이러한 가이더롤이 없다면 접합필름은 통상적으로 지지롤에 선접촉을 하게 된다. 이 경우에는 접합필름이 지지롤 상에서 좌우방향의 유동을 할 가능성이 제기되어 진다. 그러나 본 발명과 같이 가이더롤을 구성시켜서 접합필름을 지지롤에 대하여 넓은 면적에 걸친 면접촉을 유도함으로서 접합필름의 좌우 유동을 억제할 수가 있는 특징을 본 발명은 제공을 하게 되는 것이다.Without such a guider roll, the laminated film is typically in line contact with the support roll. In this case, the possibility that the laminated film flows in the horizontal direction on the support roll is raised. However, the present invention is to provide a feature that can prevent the left and right flow of the laminated film by configuring the guider roll as in the present invention to induce a surface contact over a large area with respect to the supporting roll.
상기 원형커터(780)는 원판 형상이고 외주면에 절삭날이 형성되어 있어서, 이송되는 케이블(5)을 길이방향으로 절단하게 되며, 중심에는 제2회동축(775)이 안착되는 축홈이 형성된다. 그리고 상기 원형커터(780)와 원형커터(780)의 사이는 일정한 간격을 유지되야 하므로 원통형상의 제2스페이스(785)가 안착되게 된다. 그리고 상기 원형커터(780)가 안착되는 상기 제2회동축(775)의 일단에는 미세조정손잡이(740)가 나사산에 의하여 체결된다. 따라서 사용자는 상기 미세조정손잡이(740)의 회전에 의하여 상기 제2회동축(780)에 안착되는 전체의 원형커터를 좌측 혹은 우측으로 미세하게 조절할 수 있게 된다.The circular cutter 780 has a disc shape and a cutting edge is formed on the outer circumferential surface of the circular cutter 780 to cut the cable 5 to be transported in the longitudinal direction, and a shaft groove in which the second pivot shaft 775 is seated is formed at the center thereof. Since the circular cutter 780 and the circular cutter 780 must be maintained at a constant interval, the cylindrical second space 785 is seated. A fine adjustment knob 740 is fastened by a screw thread to one end of the second pivot shaft 775 on which the circular cutter 780 is seated. Therefore, the user can finely adjust the entire circular cutter seated on the second pivot 780 to the left or the right by the rotation of the fine adjustment knob 740.
또한 상기 제2회동축(780)은 한 쌍의 제2수직지지부(770)에 의하여 지지되고, 상기 제2수직지지부(770)는 전후이동지지부(750)의 상부에 고정되게 된다. 상기 전후이동지지부(750)는 상기 지지부(710)의 상부에 안착되어서 전후이동손잡이(790)에 의하여 전후로 이동이 가능하게된다.In addition, the second pivot shaft 780 is supported by a pair of second vertical support portions 770, and the second vertical support portions 770 are fixed to an upper portion of the front and rear movement support portions 750. The front and rear movement support part 750 is seated on the upper portion of the support part 710 to be moved back and forth by the front and rear movement handle 790.
상기 지지롤(730)은 도 2에 도시된 바와 같이 일정 두께로 형성된 원판의 외주면에 일정크기의 단부(733)가 형성되는 형상이다. 상기 지지롤(730)은 상기 원형커터(780)의 측면과 접촉되어서 케이블을 절단하게 된다. 즉 상기 원형커터(780)와 상기 지지롤(730)의 단부(733)는 가위(scissors)의 상부날과 하부받침대의 역할을 하게 되어서 절단면이 균일하게 되고, 또한 칼날이 직접 접촉에 의하여 마모되는 것을 방지할 수 있게 된다. 그리고 상기 지지롤(730)과 지지롤(730) 사이에는 제1스페이스(735)가 안착되어서 간격을 유지하게 된다.As shown in FIG. 2, the support roll 730 has a shape in which an end portion 733 of a predetermined size is formed on an outer circumferential surface of a disc formed to a predetermined thickness. The support roll 730 is in contact with the side of the circular cutter 780 to cut the cable. That is, the circular cutter 780 and the end portion 733 of the support roll 730 serve as the upper blade and the lower support of the scissors, so that the cutting surface is uniform, and the blade is worn by direct contact. Can be prevented. The first space 735 is seated between the support roll 730 and the support roll 730 to maintain the gap.
상기 지지롤(730)은 제1회동축(725)에 안착되어서 회동하게되고 상기 제1회동축(725)은 평판형상의 제1수직지지부(720)에 의하여 지지하게 된다. 그리고 상기 제1수직지지부(720)는 좌우이동지지부(715)의 상부에 고정되게 된다. 상기 좌우이동지지부(715)는 상기 제작기와 고정되는 지지부(710)에 안착되어서 좌우 방향으로 이동할 수 있는 구성이다. 상기 지지부(710)에 안착되는 상기 좌우이동지지부(715)는 스텝모터(800)에 의하여 이동된다.The support roll 730 is rotated by being seated on the first pivot shaft 725, and the first pivot shaft 725 is supported by the first vertical support portion 720 having a flat plate shape. The first vertical support part 720 is fixed to an upper portion of the left and right moving support part 715. The left and right moving support part 715 is configured to be moved to the left and right direction by being seated on the support part 710 fixed to the maker. The left and right moving support part 715 seated on the support part 710 is moved by the step motor 800.
또한 도면에 도시된 바와 같이 상기 지지롤(730)을 감싸면서 통과하는 케이블의 위치와 텐션을 가하기 위하여 최소한 하나 이상의 가이드롤이 장착될 수 있다.In addition, at least one guide roll may be mounted to apply a position and tension of the cable passing through the support roll 730 as shown in the drawing.
본 발명의 상기와 같은 구성에 따른 작동은 다음과 같다.Operation according to the above configuration of the present invention is as follows.
길이 방향으로 자르고자 하는 케이블을 거치시킨 후에 스텝모터(800)에 의하여 상기 좌우이동지지부(715)를 이동시키면 상기 지지롤(730)과 상기 원형커터(780)가 전체적으로 좌측 혹은 우측으로 이동시키게 되고. 또한 자르고자 하는 케의블의 폭에 따라서 상기 제1스페이스(735)와 제2스페이스(785)를 선택적으로 결합함으로서 상기 지지롤(730)과 상기 원형커터(780)의 폭이 결정되게 된다.After mounting the cable to be cut in the longitudinal direction by moving the left and right moving support 715 by the step motor 800, the support roll 730 and the circular cutter 780 is moved to the left or right as a whole . In addition, the width of the support roll 730 and the circular cutter 780 is determined by selectively coupling the first space 735 and the second space 785 according to the width of the cable to be cut.
그리고 도 4a 내지 도 4c에 도시된 바와 같이, 상기 전후이동손잡이(790)를 회전시켜서 상기 원형커터(780)를 전진시킨 후에 상기 미세조정손잡이(740)를 회전하면 상기 원형커터(780)가 상기 지지롤(730)의 단부(733)에 밀착하게 된다. 따라서 상기 원형커터(780)는 상기 지지롤(730)과 측면에서 접촉하게 되므로 장시간 작동을 하여도 상기 지지롤(730)에 흠집이 발생되지 않게 된다.4A to 4C, when the circular cutter 780 is rotated by rotating the front and rear movement knob 790 and the fine adjustment knob 740 is rotated, the circular cutter 780 is rotated. It comes in close contact with the end 733 of the support roll 730. Therefore, the circular cutter 780 is in contact with the support roll 730 from the side, so that the scratch does not occur in the support roll 730 even after a long operation.
본 발명의 상기와 같은 구성 및 그 작동에 따라, 가위와 같은 방식으로 케이블이 절단됨에 따라 절단되는 면이 양호하고, 필름에 부착되는 보강제에 의하여 상기 원형커터이 진동되는 것을 억제할 수 있으며, 특히 상기 지지롤은 원형커터와 측면에서 접촉하게 되므로 마모되는 것을 방지할 수 있게되어 내구성이 증대되는 효과가 발생된다.According to the above-described configuration and operation of the present invention, the cut surface is good as the cable is cut in the same manner as the scissors, and it is possible to suppress the vibration of the circular cutter by the reinforcing agent attached to the film. Since the support roll is in contact with the circular cutter on the side it can be prevented from being worn to increase the durability is generated.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 플렉시블 플렛 케이블 제작기의 슬리팅장치를 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하고 이하의 실용신안등록청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 사상이 있다고 할 것이다.What has been described above is just one embodiment for carrying out the slitting apparatus of the flexible flat cable manufacturing machine according to the present invention, the present invention is not limited to the above-described embodiment and is claimed in the utility model registration claims below As described above, any person having ordinary knowledge in the field of the present invention without departing from the gist of the present invention will have the technical idea of the present invention to the extent that various modifications can be made.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 플렉시블 플렛 케이블 제작기의 구성도.1 is a block diagram of a flexible flat cable maker according to an embodiment of the present invention.
도 2는 슬리팅장치를 도시한 평면도.2 is a plan view of the slitting apparatus.
도 3a와 도 3b는 도 2에 도시된 슬리팅장치의 정면도와 측면도.3A and 3B are front and side views of the slitting apparatus shown in FIG.
도 4a 내지 4c는 슬리팅장치의 작동상태를 설명하기 위한 도면.4a to 4c are views for explaining the operating state of the slitting apparatus.
도 5a 내지 도 6b는 종래기술에 따른 슬리팅장치를 설명하기 위한 도면.5a to 6b are views for explaining a slitting apparatus according to the prior art.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
130: 슬리팅장치, 710: 지지부,130: slitting device, 710: support,
715: 좌우이동지지부, 725: 제1회동축,715: left and right moving support, 725: first pivot,
730: 지지롤, 733: 단부,730: support roll, 733: end,
735: 제1스페이스, 740: 미세조정손잡이,735: first space, 740: fine adjustment knob,
750: 전후이동지지부, 775: 제2회동축,750: forward and backward movement support, 775: second pivot,
780: 원형커터, 790: 전후이동손잡이,780: circular cutter, 790: forward and backward handle,
800: 스텝모터800: step motor
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Applications Claiming Priority (1)
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| KR100543679B1 KR100543679B1 (en) | 2006-01-20 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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2005
- 2005-03-18 KR KR1020050022591A patent/KR100543679B1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100543679B1 (en) | 2006-01-20 |
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