KR20050030487A - A manufacturing apparatus of spiral pipe - Google Patents

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Abstract

To provide an apparatus capable of being easily moved to manufacture a spiral pipe using a sheet for pipe fabrication at a place where the pipe is installed to clear restriction according to pipe types and manufacture the pipe in the state that diameter of the pipe is freely controlled to sizes desired by users. In a pipe manufacturing apparatus for fabricating a pipe using a sheet for pipe fabrication(200) on one end part of which connection grooves are formed in a pipe length direction, and on the other end part of which connection projections are formed, the manufacturing apparatus of spiral pipe comprises: a plurality of guiding roller assemblies(20,30,40,50) which are formed of guiding rollers(21,31,41,51) and supporting rollers(22,32,42,52) as pairs such that the guiding rollers and supporting rollers are arranged on an eccentric circle and rotated by rotation of a driving motor to guide the sheet for pipe fabrication in a circular shape; a connection roller assembly(10) which is formed of a guiding roller(11) and a supporting roller(12) as a pair, installed at one side of the guiding roller assembly installed at the lowermost part among the guiding roller assemblies and rotated by rotation of the driving motor such that the connection projections formed on the sheet for pipe fabrication are inserted into the connection grooves; and a support(100) on which roller fixing holes(80) are radially formed from a central point of the support such that the respective roller assemblies are fixed into the roller fixing holes.

Description

나선형 파이프 제조 장치{a manufacturing apparatus of spiral pipe} Spiral pipe manufacturing apparatus {a manufacturing apparatus of spiral pipe}

본 발명은 나선형 파이프 제조 장치에 관한 것으로 보다 상세하게는 이동이 용이하여 파이프가 설치되는 장소에서 사용자가 원하는 직경과 길이로 파이프를 제조하여 사용할 수 있는 나선형 파이프 제조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a spiral pipe manufacturing apparatus, and more particularly, to a spiral pipe manufacturing apparatus that can be used to manufacture a pipe having a diameter and length desired by the user in a place where the pipe is easy to move.

더욱이 본 발명은 길이 방향의 일측 단부에는 결합홈이 형성되고 타측 단부에는 결합돌기가 형성된 긴 띠형상의 판체를 감아 결합돌기가 결합홈에 끼이게 결합하여 관형상으로 이루게 하는 나선형 파이프 제조 장치에 관한 것이다.Furthermore, the present invention relates to a spiral pipe manufacturing apparatus for winding a long strip-shaped plate body formed with a coupling groove at one end of the longitudinal direction and a coupling protrusion at the other end to engage the coupling protrusion with the coupling groove to form a tubular shape. will be.

통상적으로 유체 특히 액체 상태의 유체를 이송하기 위한 수단으로 파이프(관(管))가 많이 사용되고 있다. In general, a pipe (pipe) is widely used as a means for transporting a fluid, especially a liquid fluid.

이러한 파이프에는 그 용도에 따라 많은 종류가 있으며, 이러한 파이프는 통상적으로 완성된 제품을 소정의 시공 장소로 운반하여 플랜지나, 연결구 등의 연결수단으로 연결하여 시공되고 있다. There are many kinds of these pipes according to their purpose, and these pipes are generally constructed by transporting the finished product to a predetermined construction site and connecting them by connecting means such as flanges or connectors.

그러나 통상의 파이프 특히, 많은 양의 유체를 송수하기 위한 파이프는 그 외경이 상당히 커 운반시 많은 양을 적재할 수 없으므로 운송에 많은 제약이 따랐으며, 그 길이 또한 상기와 같은 제약에 따라 한정되어 시공시 많은 연결 수단이 사용되고 이와 같이 시공된 파이프는 연결되는 부분으로 유체가 누출되는 단점이 있었다. However, conventional pipes, especially pipes for transporting a large amount of fluid, have a large outer diameter so that a large amount can not be loaded during transportation, and thus many restrictions are imposed on the transportation, and the length thereof is also limited to the above construction. Many connecting means are used, and thus the constructed pipe has a disadvantage in that fluid is leaked to the connecting part.

본 발명은 상기된 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로 이동이 용이하여 파이프가 시공되는 장소에서 파이프 제작용 판체를 이용하여 파이프를 제조할 수 있으므로 파이프의 수송에 따른 제약을 해소하였으며, 파이프의 지름 또한 사용자가 원하는 크기로 자유롭게 조절하여 파이프를 제작할 수 있는 나선형 파이프 제조 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다. The present invention has been made in order to solve the above problems and can be easily moved to manufacture the pipe using the plate manufacturing plate in the place where the pipe is constructed, thereby eliminating the constraints caused by the transport of the pipe, the diameter of the pipe also It is an object of the present invention to provide a spiral pipe manufacturing apparatus that can be freely adjusted to the desired size to produce a pipe.

상기와 같은 본 발명의 목적은 길이 방향의 일측 단부에는 결합홈이 형성되고 타측 단부에는 결합돌기가 형성된 파이프 제조용 판을 이용하여 파이프를 제작하는 파이프 제조 장치에 있어서, 안내 롤러와 지지 롤러가 한 쌍을 이루어 구성되고 동심원상에 배치되며, 구동모터의 회전에 의해 회전하여 파이프 제조용 판을 원형으로 안내하는 다수의 안내 롤러 조립체들과 ; An object of the present invention as described above is a pipe manufacturing apparatus for producing a pipe by using a pipe for producing a pipe formed with a coupling groove is formed at one end of the longitudinal direction, the other end is formed with a coupling projection, a pair of guide rollers and a support roller A plurality of guide roller assemblies configured to be arranged concentrically and rotating by the rotation of the drive motor to guide the pipe manufacturing plate in a circular shape;

안내 롤러와 지지 롤러가 한 쌍을 이루어 구성되고 상기 안내 롤러 조립체 중 최 하단에 설치된 안내 롤러 조립체의 일측에 설치되며, 구동모터의 구동에 의해 회전하여 파이프 제조용 판에 형성된 결합돌기가 결합홈에 끼이게 하는 결합 롤러 조립체로 및 ; The guide roller and the support roller are configured in pairs and are installed at one side of the guide roller assembly installed at the bottom of the guide roller assembly, and the coupling protrusion formed on the plate for pipe manufacturing is rotated by the driving motor to fit into the coupling groove. A joining roller assembly which leads to;

상기 롤러 조립체들이 이동가능하게 설치되는 지지대로 이루어짐을 특징으로 하는 나선형 파이프 제조 장치에 의해 이루어진다.It is made by a spiral pipe manufacturing apparatus, characterized in that the roller assemblies are made of a support on which the roller assemblies are movably installed.

이하, 상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 나선형 파이프 제조 장치의 일예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, an example of a spiral pipe manufacturing apparatus according to the present invention configured as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저 본 발명에 따른 파이프 제조 장치의 일예를 구체적으로 설명하기 전에 이러한 본 발명에 따른 장치에 의해 파이프로 제작되는 파이프 제조용 판(200)에 대하여 설명하면 다음과 같다. First, before describing an example of the pipe manufacturing apparatus according to the present invention in detail, the pipe manufacturing plate 200 manufactured by the pipe by the apparatus according to the present invention will be described.

상기 파이프 제조용 판(200)은 도 5에 도시한 바와 같이, 긴 띠 형상의 판으로서 길이 방향으로 양 가장자리에 결합홈(220)과 결합돌기(210)가 형성되어 있다. As shown in FIG. 5, the pipe manufacturing plate 200 is a long strip-shaped plate, and coupling grooves 220 and coupling protrusions 210 are formed at both edges in a longitudinal direction thereof.

상기와 같이 양 가장자리에 결합홈(220)과 결합돌기(210)가 형성된 판체를 원형으로 말아 결합홈(220)에 결합돌기(210)가 끼워지게 하여 나선형으로 파이프를 제작한다. As described above, the plate body formed with the coupling groove 220 and the coupling protrusion 210 at both edges is rolled in a circular shape so that the coupling protrusion 210 is fitted into the coupling groove 220 to manufacture the pipe in a spiral manner.

도 4에 상기 파이프 제조용 판(200)을 나선형으로 말아 제조된 파이프의 단면도이다. 4 is a cross-sectional view of a pipe manufactured by spirally rolling the pipe manufacturing plate 200.

도시한 바와 같이 파이프 제조용 판(200)의 양 가장자리에 형성된 결합홈(220)에 결합돌기(210)가 끼워진 상태로 외부에서 도시하였을 때 이 결합되는 부분이 나선형으로 형성되어 있다. As shown, when shown from the outside in the state in which the engaging projection 210 is fitted into the engaging groove 220 formed on both edges of the plate for pipe manufacturing 200 is formed in the form of a spiral.

상기와 같은 파이프 제조용 판에 관하여는 특허출원 제10-2003-0055324호로 본 출원인에 의해 출원되었으므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다. As for the pipe manufacturing plate as described above was filed by the present applicant in the patent application No. 10-2003-0055324, detailed description thereof will be omitted.

상기와 같이 구성된 파이프 제조용 판(200)을 감아 파이프를 제조하는 것이 본 발명의 나선형 파이프 제조 장치로서 이하, 이에 대한 일 실시예를 첨부된 도면을 참고로 상세하게 설명한다.Manufacturing a pipe by winding the pipe 200 for manufacturing the pipe configured as described above will be described in detail below with reference to the accompanying drawings an embodiment thereof as a spiral pipe manufacturing apparatus of the present invention.

도 1 은 본 발명에 따른 나선형 파이프 제조 장치의 일예를 도시한 사시도이고, 도 2 는 본 발명에 따른 나선형 파이프 제조 장치의 일예를 도시한 정면도이고, 1 is a perspective view showing an example of the spiral pipe manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 2 is a front view showing an example of the spiral pipe manufacturing apparatus according to the present invention,

도 3 은 본 발명에 따른 나선형 파이프 제조 장치에 구비된 롤러의 일예를 도시한 사시도이다. 3 is a perspective view showing an example of a roller provided in the spiral pipe manufacturing apparatus according to the present invention.

도시한 바와 같이 본 발명에 따른 나선형 파이프 제조 장치는 구동 모터에 의해 구동되는 다수의 롤러 조립체(10, 20, 30, 40, 50)에 의해 이루어진다.As shown the spiral pipe manufacturing apparatus according to the invention is made up of a number of roller assemblies 10, 20, 30, 40, 50 driven by a drive motor.

상기 롤러 조립체들(10, 20, 30, 40, 50) 중 네 개의 롤러 조립체들은 파이프 제조용 판(200)을 원형으로 감아주기 위한 안내 수단으로 제1안내 롤러 조립체(20)로부터 제4안내 롤러 조립체(50)로 구성되고, 다른 하나는 파이프 제조용 판(200)의 일측 가장자리에 형성된 결합돌기(210)가 다른 측 가장자리에 형성된 결합홈(220)에 끼워지도록 가압하는 역할을 하는 결합 롤러 조립체(10)이다. Four roller assemblies of the roller assemblies 10, 20, 30, 40, 50 are guide means for winding the pipe 200 for circular manufacture of the pipe 200 from the first guide roller assembly 20 to the fourth guide roller assembly. Combination roller assembly 10, which is composed of 50, and the other serves to press the engaging projection 210 formed on one side edge of the pipe manufacturing plate 200 is fitted to the engaging groove 220 formed on the other side edge )to be.

상기 안내 롤러 조립체들(20~50)은 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 지지대(100)의 중앙을 기준점으로 하여 다양한 지름의 원을 이루도록 이동될 수 있도록 설치된다. As shown in FIGS. 1 and 2, the guide roller assemblies 20 to 50 are installed to be moved to form circles of various diameters based on the center of the support 100.

즉, 지지대(100)의 중앙 부분을 중심점으로 제1내지 제4안내 롤러 조립체들(30~50)은 좌, 우, 직상, 직하방으로 이동될 수 있도록 설치되며, 이렇게 안내 롤러 조립체들(30~50)들의 위치를 조절할 수 있게 하기 위해 롤러 고정구멍(80)을 길게 형성하였다. That is, the first to fourth guide roller assemblies 30 to 50 are installed to be moved left, right, directly, and directly below the central portion of the support 100, and thus the guide roller assemblies 30 are moved. The roller fixing holes 80 were formed long in order to be able to adjust the positions of ˜50).

상기 롤러 고정구멍(80)의 방향으로 상기하고 도시한 바와 같이, 상기 지지대(100)의 중앙부를 기준점으로 다양한 지름의 원을 이루도록 안내 롤러 조립체(20~50)들이 이동 될 수 있게 방사상으로 형성되어 있다. As shown and shown in the direction of the roller fixing hole 80, the guide roller assembly (20 to 50) is formed radially so that the center portion of the support 100 to form a circle of various diameters to the reference point have.

상기 결합 롤러 조립체(10) 또한 상기 제1 안내롤러 조립체(20)과 동일한 높이를 유지할 수 있도로 상하로 그 위치가 가변될 수 있으며, 이렇게 위치를 가변시킬 수 있도록 롤러 고정구멍(80)에 고정 설치되어 있다.The coupling roller assembly 10 may also be changed up and down to maintain the same height as the first guide roller assembly 20, and is fixed to the roller fixing hole 80 to change the position. It is installed.

또한, 상기 안내 롤러 조립체들(20~50)들 사이에는 안내판들(61~64)이 설치되어 있으며, 이 안내판들(61~64) 역시 상기한 안내 롤러 조립체들(20~50)과 마찬가지로 지지대의 중앙부분을 기준점으로 다양한 지름의 원을 이룰 수 있도록 안내판들(61~64)의 위치를 가변적으로 고정시킬 수 있는 판 고정구멍(70)에 고정 설치된다. In addition, guide plates 61 to 64 are installed between the guide roller assemblies 20 to 50, and the guide plates 61 to 64 are similarly supported to the guide roller assemblies 20 to 50. It is fixedly installed in the plate fixing hole 70 that can variably fix the position of the guide plates 61 to 64 so as to form a circle of various diameters to the center of the reference point.

상기와 같이 롤러를 고정시키는 롤러 고정구멍(80)들과 안내판들을 고정시키는 안내판 고정 구멍(70)들은 지지대(100)에 형성되며, 이 지지대(100)는 그 내부에 소정의 굵기의 프레임을 설치함으로서 굽혀지거나 기울어지는 것을 방지할 수 있다. The roller fixing holes 80 for fixing the rollers and the guide plate fixing holes 70 for fixing the guide plates are formed in the support 100, and the support 100 has a frame having a predetermined thickness therein. This can prevent bending or tilting.

상기 안내 롤러 조립체들(20, 30, 40, 50)과 결합 롤러 조립체(10)는 한 쌍의 롤러들로 이루러진 것으로 그 구조가 동일하므로 이들 중 하나인 결합 롤러 조립체(10)를 일예로 설명한다. Since the guide roller assemblies 20, 30, 40, and 50 and the coupling roller assembly 10 are constituted by a pair of rollers, and the structure thereof is the same, the coupling roller assembly 10, which is one of them, will be described as an example. do.

상기 결합 롤러 조립체(10)는 도 3에 도시한 바와 같이 안내 롤러(11)와 지지 롤러(12)로 구성된다. The coupling roller assembly 10 is composed of a guide roller 11 and a support roller 12 as shown in FIG.

상기 안내 롤러(11)와 지지 롤러(12)사이에는 파이프 제조용 판(200)의 두께 정도의 틈이 있으며, 상기 안내 롤러(11)의 중단을 따라 하나 이상의 안내 돌기(11a)가 형성되어 있다. Between the guide roller 11 and the support roller 12, there is a gap about the thickness of the pipe manufacturing plate 200, one or more guide protrusions (11a) are formed along the interruption of the guide roller (11).

상기 안내 돌기(11a)는 도 3에 도시하고 상기한 바와 같이 안내 롤러(11)의 외주면을 따라 형성되어 있으며, 그 높이는 파이프 제조용 판(200)에 형성된 홈의 깊이 정도이다. The guide protrusion 11a is formed along the outer circumferential surface of the guide roller 11 as shown in FIG. 3 and described above, and the height thereof is about the depth of the groove formed in the plate 200 for pipe manufacture.

상기와 같이 구성된 파이프 제조 장치에 있어서 롤러 조립체들(10~50)을 구동시키는 구동 수단은 하나 또는 그 이상의 모터로 구성될 수 있다. In the pipe manufacturing apparatus configured as described above, the driving means for driving the roller assemblies 10 to 50 may be constituted by one or more motors.

상기한 바와 같이 안내 롤러 조립체들(20~50)은 파이프 제조용 판(200)이 원형으로 감기는 방향만을 안내하는 역할을 함으로 별도의 구동 수단을 사용하지 않고 결합 롤러 조립체(10)만 모터로 구동시킬 수 있으나, 각 안내 롤러 조립체(20~50)들을 모두 구동시킬 수 있으며, 이때 이들 구동 수단과 각 롤러들과의 연결은 벨트 또는 체인 등이 사용될 수 있으나, 이러한 구동 수단은 본 발명이 속하는 분야에 종사하는 자에게는 쉽게 이해될 수 있는 것으로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다. As described above, the guide roller assemblies 20 to 50 serve to guide only the direction in which the pipe 200 is wound in a circular shape, so that only the coupling roller assembly 10 is driven by a motor without using a separate driving means. Although it may be possible to drive all of the guide roller assembly (20 ~ 50), in this case, the connection of these driving means and the respective rollers may be used such as a belt or a chain, but such driving means is the field to which the present invention belongs It can be easily understood by those who work in the detailed description thereof will be omitted.

상기하고 도시한 바와 같이 상기 각 롤러 조립체들(10~50) 중 제2 안내 롤러 조립체(30)내지 제4안내 롤러 조립체(50)와 각 안내판들(61~64)은 고정 위치를 변경시킬 수 있다. As described above and illustrated, the second guide roller assembly 30 to the fourth guide roller assembly 50 and the guide plates 61 to 64 of the roller assemblies 10 to 50 may change the fixed position. have.

상기 제1안내 롤러 조립체(20)내지 제 4안내 롤러 조립체(50)의 위치는 롤러들을 회전 가능하게 지지하는 축을 롤러 고정구멍(80) 내의 소정 위치에 위치시킨 후 볼트 등의 고정 수단으로 고정시킴에 의해 이루어질 수 있으며, 안내판들(61~64) 또한 각각을 고정하는 고정볼트가 조여지는 위치를 판 고정구멍(70)중 어느 하나로 이동시켜 조여줌에 의해 변경시킬 수 있다. The position of the first guide roller assembly 20 to the fourth guide roller assembly 50 is fixed to the shaft for rotatably supporting the rollers at a predetermined position in the roller fixing hole 80 and then fixed by fixing means such as bolts. It can be made by, guide plates 61 ~ 64 can also be changed by tightening by moving to any one of the plate fixing holes 70 is fixed to the fixing bolts for fixing each.

상기와 같이 위치가 변동된 롤러 조립체들(10~50)에 동력을 전달하기 위해서는 상기한 바와 같이 벨트나 체인을 이용하되 롤러 조립체들(10~50)이 이동한 거리를 감안하여 이 거리에 적당한 벨트나 체인을 설치함으로서 가능하며, 이렇게 함으로서 롤러 조립체들(10~50)을 구동시킴에 사용되는 모터의 위치를 바꾸지 않고 롤러 조립체들(10~50)을 구동시킬 수 있다.In order to transmit power to the roller assemblies 10 to 50 whose position is changed as described above, a belt or a chain is used as described above, but is suitable for this distance in consideration of the distance moved by the roller assemblies 10 to 50. This can be achieved by installing a belt or chain, thereby driving the roller assemblies 10-50 without changing the position of the motor used to drive the roller assemblies 10-50.

상기와 같이 구성된 파이프 제조 장치의 일측에는 접착제를 공급하기 위한 접착제 분사 노즐(90)을 더 설치할 수 있다. One side of the pipe manufacturing apparatus configured as described above may further install an adhesive spray nozzle 90 for supplying an adhesive.

상기 접착제 분사 노즐(90)은 파이프 제조용 판(200)의 연결 부분 즉, 일측 가장자리의 결합홈(220)에 접착제를 도포하여 그 내부에 결합되는 결합돌기(210)가 결합홈(220)의 내부에 접착되게 함으로서 나선형으로 형성된 연결 부분으로 유체가 누출되는 것을 방지하기 위한 것이다. The adhesive spray nozzle 90 is applied to the connection portion of the pipe manufacturing plate 200, that is, the coupling groove 210 is applied to the coupling groove 220 of the one edge is coupled to the inside of the coupling groove 220 To prevent fluid from leaking into the spirally formed connection.

물론 상기 접착제 분사 노즐(90)은 접착제 저장통(91)에 연결되어 접착제를 지속적으로 또는 선택적으로 공급할 수 있어야 한다. Of course, the adhesive spray nozzle 90 should be connected to the adhesive reservoir 91 to be able to continuously or selectively supply the adhesive.

또한 상기 접착제 분사 노즐(90)은 그 방향의 조절이 자유로운 가요성(可撓性, flexibility) 금속관으로 접착제 저장통(91)과 연결시킴으로서 접착제가 분사되는 방향을 자유롭게 조절할 수 있다. In addition, the adhesive spray nozzle 90 can be freely adjusted in the direction in which the adhesive is sprayed by connecting the adhesive reservoir (91) with a flexible (flexible) metal tube of the direction can be adjusted.

상기와 같이 구성된 파이프 제조 장치는 상기한 바와 같이 각 롤러 조립체의 위치가 가변적으로 설치될 수 있고, 분해 조립이 용이하다.As described above, the pipe manufacturing apparatus configured as described above may have a variable position of each roller assembly, and is easily disassembled and assembled.

즉, 다수의 롤러 조립체들은 지지하는 본체로부터 분리하여 보관 및 운반 할 수 있으므로 운반 및 보관이 용이하여 파이프가 사용되는 현장에서 현장의 여건에 맞게 이에 의해 제조되는 파이프의 지름을 조절하여 롤러 조립체들(30~50)과 안내판(61~64)들의 위치를 조절하여 조립한다. That is, the plurality of roller assemblies can be stored and transported separately from the supporting body, so that they can be easily transported and stored so that the roller assemblies ( 30 ~ 50) and the guide plates (61 ~ 64) to adjust the position of the assembly.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 나선형 파이프 제조 장치의 작동예를 다시 첨부된 도면을 참고하여 설명하면 다음과 같다. Referring to the accompanying drawings an operation example of the spiral pipe manufacturing apparatus according to the present invention configured as described above are as follows.

상기한 바와 같이 본 발명에 따른 파이프 제조 장치는 상기한 바와 같이 분해된 상태로 파이프를 시공하고자 하는 장소로 운반된다. As described above, the pipe manufacturing apparatus according to the present invention is transported to the place where the pipe is to be constructed in the disassembled state as described above.

이때 파이프 제조용 판(200) 역시 도 1에 도시한 바와 같이 두루마리 형태로 롤에 감긴 상태로 운반된다. At this time, the pipe manufacturing plate 200 is also carried in a rolled state in the form of a roll as shown in FIG.

파이프 제조 장치의 조립은 먼저 제1내지 제4안내 롤러 조립체들(20~50)을 원하는 직경이 되도록 동심원상에 고정하고, 제1 안내 롤러 조립체(20)의 일측에 이 제1 안내롤러 조립체(20)와 같은 높이로 결합 롤러 조립체(10)를 조립한다. Assembly of the pipe manufacturing apparatus first secures the first to fourth guide roller assemblies 20 to 50 concentrically to a desired diameter, and the first guide roller assembly (1) on one side of the first guide roller assembly 20 ( Assemble the coupling roller assembly 10 to the same height as 20).

상기와 같이 안내 롤러 조립체들(20~50)과 결합 롤러 조립체(10)의 설치가 완료되면 각각의 롤러들 사이에 안내판(61~64)들을 고정 설치하되 상기한 바와 같이, 서로 다른 롤러들이 이루는 동심원상에 안내판들(61~64)의 내면이 위치되게 고정 설치한다. As described above, when the installation of the guide roller assemblies 20 to 50 and the coupling roller assembly 10 is completed, guide plates 61 to 64 are fixedly installed between the respective rollers, but different rollers are formed as described above. The inner surface of the guide plates 61 to 64 on the concentric circle is fixedly installed.

상기와 같이 롤러 조립체들(10~50)과 안내판들(61~64)이 고정된 상태에서 각 롤러 조립체들(10~50)의 회전축에 모터의 동력을 전달하는 벨트나 체인을 걸어 모터의 동력이 롤러 조립체들에 전달되게 한다. In the state where the roller assemblies 10 to 50 and the guide plates 61 to 64 are fixed as described above, a belt or a chain that transmits the power of the motor to the rotating shafts of the roller assemblies 10 to 50 is hanged. To be delivered to the roller assemblies.

상기와 같이 조립이 완료된 파이프 제조 장치의 결합 롤러 조립체(10)의 일측으로부터 파이프 제조용 판(200)을 삽입하여 파이프 제조용 판(200)에 형성된 홈이 결합 롤러 조립체(10) 중 안내 롤러(11)에 형성된 안내돌기(11a)에를 따라 이동되게 하고 결합 롤러 조립체(10)를 통과한 파이프 제조용 판(200)을 제1안내 롤러 조립체(20)내지 제4안내 롤러 조립체를 각각 통과되게 한 후 각 안내 롤러 조립체(20~50)를 통과한 파이프 제조용 판(200)의 일측에 형성된 결합홈(220)에 반대측에 형성된 결합돌기(210)가 정렬된 상태가 되게 지속적으로 파이프 제조용 판(200)을 공급한다. The guide roller 11 of the coupling roller assembly 10 has a groove formed in the pipe manufacturing plate 200 by inserting the pipe manufacturing plate 200 from one side of the coupling roller assembly 10 of the pipe manufacturing apparatus that is assembled as described above. After the guide protrusion (11a) formed in the guide plate (11a) and the pipe manufacturing plate 200 passed through the coupling roller assembly 10 to pass through the first guide roller assembly 20 to the fourth guide roller assembly respectively, each guide Continuously supply the pipe manufacturing plate 200 so that the coupling protrusion 210 formed on the opposite side to the coupling groove 220 formed on one side of the pipe manufacturing plate 200 passed through the roller assemblies 20 to 50 is aligned. do.

상기와 같이 파이프 제조용 판(200)이 각 롤러 조립체들(10~50)을 통과하여 한바퀴 감기고, 결합홈(220)에 결합돌기(210)가 삽입된 상태가 되면 이후에는 모터의 구동에 따라 파이프 제조용 판(200)은 자연스럽게 롤러 조립체들(10~50)에 의해 당겨지며 결합 롤러 조립체(10)에 의해 결합돌기(210)가 결합홈(220)에 끼워지게 된다. As described above, when the pipe manufacturing plate 200 passes through the roller assemblies 10 to 50 and winds one round, and the coupling protrusion 210 is inserted into the coupling groove 220, the pipe is driven according to the driving of the motor. The manufacturing plate 200 is naturally pulled by the roller assemblies 10 to 50, and the coupling protrusion 210 is fitted into the coupling groove 220 by the coupling roller assembly 10.

상기의 과정에서 결합돌기(210)가 결합홈(220)에 보다 견고하게 고정되게 하기 위해 결합 롤러 조립체(10)의 이전에 접착제 분사 노즐(90)을 이용하여 접착제를 공급할 수 있다. In the above process, in order to secure the coupling protrusion 210 to the coupling groove 220 more firmly, the adhesive may be supplied using the adhesive spray nozzle 90 before the coupling roller assembly 10.

본 발명에 따른 나선형 파이프 제조 장치는 분해 조립이 용이하게 쉽게 운반할 수 있으며, 이에 따라 파이프를 시공하고자 하는 장소에서 용이하게 제작할 수 있다. The spiral pipe manufacturing apparatus according to the present invention can be easily transported and disassembled easily, and thus can be easily manufactured at the place where the pipe is to be constructed.

또한 본 발명은 롤러 조립체들의 위치를 변경하는 것만으로 만들어지는 파이프의 지름을 자유롭게 조정 할 수 있어 사용자가 원하는 지름의 파이프를 제조 할 수 있다. In addition, the present invention can freely adjust the diameter of the pipe is made only by changing the position of the roller assemblies can be manufactured for the pipe of the desired diameter.

더욱이 본 발명에 따른 나선형 파이프 제조 장치는 소정의 긴 판체 형상의 파이프 제조용 판만으로 파이프를 제조할 수 있으며, 파이프를 제조하기 위한 파이프 제조용 판을 두루마리 형상로 말린 상태에서 운반할 수 있음으로 기존의 완성된 파이프의 운반시보다 많은 양의 파이프를 운송할 수 있어 파이프의 운송에 소요되는 비용과 불편함을 크게 감시시켰다. Furthermore, the spiral pipe manufacturing apparatus according to the present invention can manufacture a pipe only with a plate for manufacturing a pipe having a predetermined long plate shape, and the pipe manufacturing plate for manufacturing the pipe can be transported in a rolled form in a rolled state, thus completing the existing. The larger amount of pipes can be transported than the old ones, which greatly monitors the cost and inconvenience of transporting the pipes.

본 발명은 상기에서 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구의 범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.While the invention has been shown and described with respect to specific embodiments above, it will be appreciated that the invention can be modified and modified in various ways without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the following claims. It will be apparent to those skilled in the art that the art can be easily understood.

도 1 은 본 발명에 따른 나선형 파이프 제조 장치의 일예를 도시한 사시도이고, 1 is a perspective view showing an example of a spiral pipe manufacturing apparatus according to the present invention,

도 2 는 본 발명에 따른 나선형 파이프 제조 장치의 일예를 도시한 정면도이고, Figure 2 is a front view showing an example of the spiral pipe manufacturing apparatus according to the present invention,

도 3 은 본 발명에 따른 나선형 파이프 제조 장치에 구비된 롤러의 일예를 도시한 사시도이고, 3 is a perspective view showing an example of a roller provided in the spiral pipe manufacturing apparatus according to the present invention,

도 4 는 본 발명에 따른 나선형 파이프 제조 장치에 의해 만들어진 나선형 파이프의 횡단면도이며, 4 is a cross-sectional view of a spiral pipe made by the spiral pipe manufacturing apparatus according to the present invention,

도 5 는 본 발명에 따른 나선형 파이프 제조 장치에 의해 제조되는 파이프 제조용 판의 사시도이다. 5 is a perspective view of a pipe manufacturing plate manufactured by the spiral pipe manufacturing apparatus according to the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

10 : 결합 롤러 조립체 11 : 안내 롤러10: coupling roller assembly 11: guide roller

12 :지지 롤러 11a : 안내돌기12: support roller 11a: guide projection

20, 30, 40, 50 : 안내 롤러 조립체 21, 31, 41, 51 : 안내 롤러20, 30, 40, 50: guide roller assembly 21, 31, 41, 51: guide roller

22, 32, 42, 52 : 지지 롤러 61, 62, 63, 64 : 안내판22, 32, 42, 52: support rollers 61, 62, 63, 64: guide plate

70 : 판 고정구멍 80 : 롤러 고정구멍70: plate fixing hole 80: roller fixing hole

90 : 접착제 공급노즐 91 : 접착제 저장통90: adhesive supply nozzle 91: adhesive reservoir

100 : 지지대 200 : 파이프 제조용 판100: support 200: pipe manufacturing plate

210 : 결합돌기 220 : 결합홈210: coupling protrusion 220: coupling groove

Claims (4)

길이 방향의 일측 단부에는 결합홈이 형성되고 타측 단부에는 결합돌기가 형성된 파이프 제조용 판을 이용하여 파이프를 제작하는 파이프 제조 장치에 있어서, In the pipe manufacturing apparatus for producing a pipe by using a pipe for manufacturing the pipe is formed on the one end of the longitudinal direction, the other end is formed with a coupling projection, 안내 롤러와 지지 롤러가 한 쌍을 이루어 구성되고 동심원상에 배치되며, 구동모터의 회전에 의해 회전하여 파이프 제조용 판을 원형으로 안내하는 다수의 안내 롤러 조립체들과 ; A plurality of guide roller assemblies configured by a pair of guide rollers and a support roller and arranged in a concentric circle, the guide rollers being rotated by the rotation of the drive motor to guide the pipe manufacturing plate in a circle; 안내 롤러와 지지 롤러가 한 쌍을 이루어 구성되고 상기 안내 롤러 조립체 중 최 하단에 설치된 안내 롤러 조립체의 일측에 설치되며, 구동모터의 구동에 의해 회전하여 파이프 제조용 판에 형성된 결합돌기가 결합홈에 끼이게 하는 결합 롤러 조립체 및 ; The guide roller and the support roller are configured in pairs and are installed at one side of the guide roller assembly installed at the bottom of the guide roller assembly, and the coupling protrusion formed on the plate for pipe manufacturing is rotated by the driving motor to fit into the coupling groove. A joining roller assembly which leads to; 상기 각 롤러 조립체가 고정되는 롤러 고정구멍이 중심점으로부터 방사상으로 길게 형성된 지지대(100)로 이루어짐을 특징으로 하는 나선형 파이프 제조 장치. Spiral pipe manufacturing apparatus, characterized in that the roller fixing hole is fixed to each roller assembly is made of a support (100) formed radially long from the center point. 제 1 항에 있어서, 상기 결합 롤러 조립체의 일측에는 접착제 분사 노즐이 더 설치되며, 상기 접착제 분사 노즐은 접착제 저장통에 연결됨을 특징으로 하는 나선형 파이프 제조 장치.The spiral pipe manufacturing apparatus of claim 1, wherein an adhesive spray nozzle is further installed at one side of the coupling roller assembly, and the adhesive spray nozzle is connected to an adhesive reservoir. 제 1 항에 있어서, 상기 안내 롤러 조립체들 사이에는 파이프 제조용 판을 안내하기 위한 안내판들이 더 설치되며, 상기 안내판들은 상기 동심원상에 설치된 안내 롤러 조립체들과 동일한 중심점을 기준으로 동심원상으로 이동 가능하도록 형성된 판 고정구멍에 고정 설치됨을 특징으로 하는 나선형 파이프 제조 장치.According to claim 1, Between the guide roller assembly is further provided with a guide plate for guiding the plate for pipe manufacturing, the guide plate to be moved concentrically on the same center point with respect to the guide roller assemblies installed on the concentric circle Spiral pipe manufacturing apparatus characterized in that is fixed to the formed plate fixing hole. 제 1 항에 있어서, 상기 안내 롤러 조립체들과 결합 롤러 조립체를 구성하는 한 쌍의 롤러들 중 안내 롤러의 외주면에는 파이프 제조용 판에 형성된 홈에 삽입되어 파이프 제조용 판의 이동 방향을 안내하는 안내돌기가 고리 형상으로 형성됨을 특징으로 하는 나선형 파이프 제조 장치.According to claim 1, Among the pair of rollers constituting the guide roller assembly and the coupling roller assembly, the guide projection for guiding the movement direction of the pipe manufacturing plate is inserted into the groove formed in the pipe manufacturing plate on the outer peripheral surface of the guide roller Apparatus for producing a spiral pipe, characterized in that formed in a ring shape.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20180030575A (en) * 2015-08-12 2018-03-23 사우쓰 차이나 유니버시티 오브 테크놀로지 METHOD AND APPARATUS FOR JET PACKING MOLDING POLYMER PIPELINE

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