KR20050029408A - Device for guiding swarf in strip grinding line - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 스트립 그라인딩 라인의 스와프 처리설비에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스와프 콘베이어탱크로 보내지는 미세 스와프를 덩어리진 형태로 이송함으로써 스와프 콘베이어를 통한 스와프 이송을 용이하게 하고 필터의 막힘을 방지할 수 있도록 한 스트립 그라인딩 라인 스와프 처리설비의 스와프 뭉침 유도장치에 관한 것이다.The present invention relates to a swarf processing equipment of strip grinding line, and more particularly, it is possible to facilitate the transfer of the swarf through the swarf conveyor and prevent the clogging of the filter by transferring the fine swarf sent to the swarf conveyor tank in agglomerated form. The present invention relates to a swab agglomeration induction device of a strip grinding line swarf processing facility.
일반적으로 소둔산세공정을 거친 코일은 스트립 표면에 발생된 결함을 제거하는 연마라인을 거친 후 다음 공정으로 보내지게 되는 데, 이와같은 작업은 라인을 따라 배열된 스트립 그라인더에 의해 이루어지며, 그라인더에 의해 발생된 스와프는 그라인더 저면에 설치되어 있는 슈트를 통해 스와프 처리설비로 보내진다.In general, the coil subjected to annealing is subjected to a polishing line to remove defects on the surface of the strip, which is then sent to the next process, which is performed by strip grinders arranged along the line. The generated swarf is sent to the swarf processing facility through a chute installed at the bottom of the grinder.
스트립 연마시 발생하는 스와프는 연마시 사용되는 쿨런트 연마유와 스트립으로부터 연마되어 떨어진 미세한 칩이 혼합되어 솜같은 형태로 뭉쳐져 있는 것으로, 스와프 처리설비로 보내진 스와프는 스크린과 필터를 통해 연마유와 미세칩으로 각각 분리되어 재사용할 수 있게 된다.The swarf generated during strip polishing is a mixture of coolant abrasive oil used for polishing and fine chips polished from the strip, and then aggregated together in a cotton form. The swarf sent to the swarf processing facility is provided with a screen and a filter. Each chip can be separated and reused.
상기한 스와프 처리설비는 도 1에 도시된 바와 같이, 슈트(100)로부터 배출되는 스와프와 연마유를 일차로 걸러내는 스와프콘베이어탱크(101)와, 이 콘베이어탱크(101)에 연결되어 미세스와프와 연마유를 분리시킬 수 있도록 필터가 구비된 필터탱크(103), 필터탱크(103)로부터 걸러진 연마유를 저장하기 위한 크린탱크(104)로 이루어진다.As shown in FIG. 1, the swap processing facility includes a swap swab tank 101 for firstly filtering the swarf discharged from the chute 100 and the abrasive oil, and a fine swarf connected to the conveyor tank 101. The filter tank 103 is provided with a filter to separate the abrasive oil, and a clean tank 104 for storing the abrasive oil filtered from the filter tank 103.
따라서 스트립 그라인딩 중 발생된 스와프와 쿨런트 연마유는 슈트(100)를 통해 스와프 콘베이어탱크(101)로 배출되어 이 탱크(101)에 설치된 베이스 스크린(102)을 통과하면서 일차적으로 걸러지고, 미세한 스와프와 연마유는 필터탱크(103)로 보내져 이 곳에서 필터를 통해 연마유가 분리되어 연마유는 크린탱크(104)로 보내지고 미세 스와프는 저면의 콘베이어(105)를 통해 재처리공정으로 보내지게 된다.Therefore, the swarf and coolant abrasive oil generated during the strip grinding are discharged to the swarf conveyor tank 101 through the chute 100 and are first filtered while passing through the base screen 102 installed in the tank 101, and the fine swarf And the abrasive oil is sent to the filter tank 103, where the abrasive oil is separated through the filter, and the abrasive oil is sent to the clean tank 104, and the fine swarf is sent to the reprocessing process through the conveyor 105 at the bottom. .
여기서 연마유와 함께 슈트로부터 배출되는 스와프는 미세한 상태로 스와프콘베이어를 통해 제거하기가 어려운 점이 있다. 따라서 스와프콘베이어탱크로 유입된 미세스와프는 콘베이어를 통해 배출되지 못하고 스크린을 통과하는 과정에서 a뭉쳐져 스크린을 막게 되는 문제점이 있다.Here, the swarf discharged from the chute along with the abrasive oil is difficult to remove through the swarf conveyor in a fine state. Therefore, there is a problem in that the fine swarf introduced into the swap conveyor tank is agglomerated in the process of passing through the screen to prevent the screen from being discharged through the conveyor.
이에 따라 종래에는 스와프에 의해 스크린이 막힌 경우 연마 라인 설비를 정지한 후 작업자가 커버를 열고 스크린 상부를 덮고 있는 스와프를 제거하게 되는 데, 이러한 종래의 작업은 작업이 힘들고 많은 시간이 소요되며 잦은 라인 정지에 따라 연마 설비의 가동율을 저하시키게 된다.Accordingly, in the related art, when the screen is clogged by the swarf, the operator stops the polishing line and then opens the cover to remove the swarf covering the upper part of the screen. This conventional work is difficult, time-consuming, and frequent. The stoppage causes the operation rate of the polishing equipment to be lowered.
이에 본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 미세 스와프를 모아 슈트 내에서 뭉쳐진 상태에서 슈트를 통해 스와프콘베이어탱크로 낙하되도록 함으로써 콘베이어를 통해 용이하게 배출시킬 수 있고 더불어 미세스와프에 의한 스크린 막힘 현상을 방지할 수 있도록 된 스와프 처리설비의 스와프 뭉침 유도장치를 제공함에 그 목적이 있다.Therefore, the present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, by collecting the fine swarf in the aggregated state in the chute to drop through the chute to the conveyor conveyor can be easily discharged through the conveyor and in addition to the fine swap It is an object of the present invention to provide a swab agglomeration induction device of a swarf treatment facility that can prevent screen clogging caused by the screen.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 스와프 뭉침 유도 장치는, 연마유와 스와프가 이송되는 슈트 내측에 설치되어 슈트를 통과하는 미세 스와프를 걸러 뭉치기 위한 스와프 거름부와, 이 거름부에 의해 뭉쳐진 스와프 덩어리를 슈트를 따라 아래로 낙하시키기 위한 투입부를 포함한다.In order to achieve the object as described above, the swarf agglomeration induction apparatus of the present invention is installed inside the chute to which the abrasive oil and the swarf are conveyed, and the swarf filter part for filtering and agglomeration the fine swarf passing through the chute, And an input for dropping the agglomerated swap masses down along the chute.
이에 따라 연마유에 포함된 미세 스와프는 슈트를 통과하는 과정에서 거름부를 통해 스와프 덩어리로 뭉쳐지고 투입부의 작동에 따라 아래로 낙하되어 스와프컨베이어탱크로 투입될 수 있는 것이다.Accordingly, the fine swarf contained in the abrasive oil is aggregated into the swarf mass through the manure part in the course of passing through the chute, and then dropped down according to the operation of the input unit to be introduced into the swap conveyor tank.
이하 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 일반적인 스와프 처리설비를 도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing a typical swap processing equipment.
상기한 도면에 의하면, 스와프 처리설비는 연마 캐빈(200) 하단에 연결되어 미세 스와프를 포함하는 연마유가 배출되는 슈트(100)와, 이 슈트(100)로부터 배출되는 스와프와 연마유를 일차로 걸러내는 스와프 콘베이어탱크(101)와, 이 콘베이어탱크(101)에 스크린(102)을 매개로 연결되어 스크린(102)을 거친 연마유에서 미세 스와프를 분리시킬 수 있도록 필터가 구비된 필터탱크(103), 필터탱크(103)로부터 걸러진 연마유를 저장하기 위한 크린탱크(104)를 포함한다.According to the above-described drawings, the swarf treatment equipment is connected to the lower end of the polishing cabin 200 to filter the chute 100 including the fine swarf and the swarf and the abrasive oil discharged from the chute 100. A filter tank 103 having a filter so as to separate the fine swarf from the abrasive oil passed through the screen 102 by connecting the inside of the swarf conveyor tank 101 and the screen 102 via the screen 102. And a clean tank 104 for storing the abrasive oil filtered from the filter tank 103.
그리고 도 2는 본 발명에 따른 스와프 뭉침 유도장치가 슈트 내에 설치된 상태를 도시한 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 스와프 뭉침 유도장치의 작동상태를 도시한 사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 스와프 뭉침 유도장치의 상세도이고, 도 5는 본 발명에 따른 스와프 뭉침 유도장치의 평단면도이다. And Figure 2 is a perspective view showing a state in which the swapping swarm induction device according to the present invention installed in the chute, Figure 3 is a perspective view showing the operating state of the swamp swarm induction device according to the present invention, Figure 4 is 5 is a detailed cross-sectional view of a swab bundle induction device according to the present invention.
상기한 도면에 의하면, 본 발명은 상기한 구조의 스와프 처리설비에 있어서, 연마유와 스와프가 이송되는 슈트(100) 내측에 설치되어 슈트(100)를 통과하는 미세 스와프를 걸러 뭉치기 위한 스와프 거름부와, 이 거름부에 의해 뭉쳐진 스와프 덩어리를 슈트(100)를 따라 아래로 낙하시키기 위한 투입부를 포함한다.According to the above drawings, the present invention, in the swarf treatment equipment of the above-described structure, is installed inside the chute 100 to which the abrasive oil and the swab is transferred, the swarf filter for filtering and agglomeration the fine swarf passing through the chute 100 And an injection portion for dropping the swarf lumps agglomerated by this mantle portion along the chute 100.
여기서 상기 스와프 거름부는 상기 슈트(100)의 외측면에 슈트(100)의 수직방향으로 설치되는 회동축(10)과, 이 회동축(10)에 축결합되고 상기 슈트(100)의 측면에 형성된 관통홀(11)을 통해 상기 슈트(100) 내측으로 돌출되며 일정간격을 두고 다수개의 핀(12)이 배열된 포집부재(13)를 포함한다.Here, the swarf filter part is coupled to the rotation shaft 10 which is installed in the vertical direction of the chute 100 on the outer surface of the chute 100, the shaft is coupled to the rotation shaft 10 formed on the side of the chute 100 The collecting member 13 protrudes into the chute 100 through the through hole 11 and has a plurality of pins 12 arranged at a predetermined interval.
상기 핀(12)은 슈트(100)의 수직방향으로 배열되며 핀(12) 사이의 간격에 따라 조밀한 정도를 달리할 수 있는 데, 본 실시예에서는 네 개의 핀(12)이 포집부재(13)에 대해 배열설치된 구조로 되어 있다.The pins 12 are arranged in the vertical direction of the chute 100 and may have a different degree of compaction according to the spacing between the pins 12. In this embodiment, four pins 12 are provided in the collecting member 13. It is arranged to be arranged.
물론, 핀(12)의 개수는 이에 한정되지 않으며 미세 스와프를 걸러 뭉치고자 하는 양에 따라 달라질 수 있다.Of course, the number of pins 12 is not limited to this, and may vary depending on the amount of micro-swapping to be aggregated.
상기 회동축(10)은 핀(12)과 결합되는 데, 이를 위해 각 핀(12)의 중앙부에는 길이방향을 따라 장공(14)이 형성되고, 이 장공(14)으로 상기 회동축(10)이 관통된 구조로 되어 있다. 여기서 상기 장공(14)을 통해 핀(12)이 회동축(10)에 결합되는 구조는 핀(12)을 필요에 따라 슈트(100)의 측벽에 대해 직각으로 돌출 또는 측벽에 밀착시키기 위한 것으로 후술하는 투입부와 밀접한 관련이 있으므로 후술한다.The pivot shaft 10 is coupled to the pin 12, for this purpose, a long hole 14 is formed along the longitudinal direction in the center of each pin 12, the long shaft 14 by the pivot shaft 10 This penetrates the structure. Herein, the structure in which the pin 12 is coupled to the pivot shaft 10 through the long hole 14 is to contact the pin 12 at a right angle with respect to the side wall of the chute 100 to the side wall of the chute 100 as necessary. Since it is closely related to the input unit to be described later.
또한, 상기 포집부재(13)는 슈트(100)의 길이방향을 따라 일정간격을 두고 연속적으로 배열설치되며 각 포집부재(13)의 구조와 슈트(100)와의 설치구조는 동일하다.In addition, the collecting member 13 is continuously arranged at a predetermined interval along the longitudinal direction of the chute 100, the structure of each collecting member 13 and the installation structure of the chute 100 is the same.
따라서 슈트(100)를 통해 배출되는 미세 스와프는 슈트(100)를 따라 이동하는 과정에서 슈트(100)의 측벽에 대해 수직방향으로 돌출된 핀(12)을 지나면서 핀(12)에 걸리고 점차적으로 뭉쳐지게 되는 것이다.Accordingly, the fine swarf discharged through the chute 100 is caught by the fin 12 while passing along the chute 100 perpendicularly to the side wall of the chute 100 while moving along the chute 100 and gradually. It will come together.
한편, 상기 핀(12)에 뭉쳐져 있는 스와프 덩어리를 슈트(100)를 통해 낙하시키기 위한 상기 투입부는 상기 슈트(100)의 외측면을 따라 수평설치되는 베이스부재(20)와, 이 베이스부재(20) 상부에 놓여져 중앙이 회동가능하게 설치되는 회동부재(21), 상기 포집부재(13) 외측 선단에 연정설치되고 상기 회동부재(21) 선단에 링크결합되는 연결부재(22), 상기 베이스부재(20) 상부에 설치되고 상기 회동부재(21) 자유단에 연결되어 회동부재(21)를 회동시키기 위한 구동실린더(23)를 포함한다.On the other hand, the injection portion for dropping the swarf mass agglomerated in the pin 12 through the chute 100 and the base member 20 is installed horizontally along the outer surface of the chute 100, the base member 20 Rotating member 21 is placed on the top, the center is rotatably installed, the connecting member 22 is connected to the front end of the collecting member 13 and the coupling member 22, the base member ( 20) It is installed on the top and is connected to the free end of the rotating member 21 includes a drive cylinder 23 for rotating the rotating member 21.
이에 따라 상기 구동실린더(23)가 신축작동되면 상기 회동부재(21)가 회동되고 최종적으로 회동부재(21)에 연결부재(22)를 매개로 축결합되어 있는 포집부재(13)가 회동축(10)을 중심으로 회동되게 되는 것이다.Accordingly, when the driving cylinder 23 is stretched and operated, the rotating member 21 is rotated and the collecting member 13, which is axially coupled to the rotating member 21 via the connecting member 22, is rotated. It will be rotated around 10).
여기서 본 실시예에 따르면 상기 구동실린더(23)의 작동에 따라 슈트(100)를 따라 설치된 모든 포집부재(13)가 동시에 작동될 수 있도록 상기 베이스부재(20)에 길이방향으로 링크부재(24)가 위치하고 이 링크부재(24) 상에 상기 각 회동부재(21)의 외측 선단이 링크결합된 구조로 되어 있다.According to the present embodiment, the link member 24 in the longitudinal direction to the base member 20 so that all the collecting member 13 installed along the chute 100 can be operated at the same time according to the operation of the drive cylinder 23. Is positioned, and the outer end of each of the rotating members 21 is linked to the link member 24.
따라서 구동실린더(23)가 연결된 일측 회동부재(21)가 회동되면 링크부재(24)가 당겨지면서 링크부재(24)에 연결된 다른 모든 회동부재(21) 또한 회동될 수 있게 되는 것이다.Therefore, when one side rotating member 21 to which the drive cylinder 23 is connected is rotated, all other rotating members 21 connected to the link member 24 can also be rotated while the link member 24 is pulled out.
또한, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 연결부재(22)의 링크축에는 도르래(25)가 설치되고 탄성스프링(26)이 상기 도드래에 걸쳐져 연결부재(22)와 회동부재(21)에 더욱 설치되어 회동부재(21)에 복귀력을 인가하게 된다.In addition, as shown in Figure 4, the pulley 25 is installed on the link shaft of the connecting member 22 and the elastic spring 26 is spread over the pulley to further connect to the connecting member 22 and the rotating member 21. It is installed to apply a return force to the rotating member (21).
또한, 언급한 바와 같이 상기 핀(12)은 회동축(10)에 장공(14)을 매개로 결합되는 데, 도 5에 도시된 바와 같이 회동부재(21) 회동시 회동축(10)과 연결부재(22) 사이의 간격이 달라짐을 보상하기 위함이다. 따라서 회동부재(21)가 회동되어 연결부재(22)와 회동부재(21)가 일직선상에 놓여지게 되면 핀(12)은 슈트(100) 내측으로 장공(14)길이만큼 더욱 돌출되고, 회동부재(21)와 연결부재(22)가 절곡되면 장공(14)길이만큼 핀(12)이 슈트(100) 외측으로 빠지면서 핀(12)은 슈트(100) 내측면으로 회동되어 눕혀지게 되는 것이다.In addition, as mentioned above, the pin 12 is coupled to the pivot shaft 10 via the long hole 14, and as shown in FIG. 5, the pin 12 is connected to the pivot shaft 10 when the pivot member 21 is rotated. This is to compensate for the difference between the members 22. Therefore, when the rotating member 21 is rotated and the connecting member 22 and the rotating member 21 are placed in a straight line, the pin 12 protrudes further into the chute 100 by the length of the long hole 14, and the rotating member When the 21 and the connecting member 22 are bent, the pin 12 is pulled out of the chute 100 by the length of the long hole 14, and the pin 12 is rotated to the inner side of the chute 100 to be laid down.
여기서 상기 핀(12)이 관통되는 슈트의 관통홀(11)은 도 5에 도시된 바와 같이 슈트(100)의 아래방향을 향해 경사지도록 형성되어 핀이 슈트의 측면에 눕혀질 수 있도록 한다.Here, the through hole 11 of the chute through which the pin 12 penetrates is formed to be inclined toward the bottom of the chute 100 as shown in FIG. 5 so that the pin can be laid on the side of the chute.
이하, 본 발명의 작용에 대해 설명한다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described.
연마 캐빈(200)에서 스트립 연마작업이 진행될 때, 스트립과 연마 밸트의 마찰에 의해 발생하는 마찰열의 감소 및 연마 효율을 높이기 위하여 연마유를 분사하게 되고, 이렇게 분사된 연마유는 슈트(100)를 통해 스와프 처리설비의 스와프 콘베이어탱크(101)로 배출된다. When the polishing operation of the strip is performed in the polishing cabin 200, the polishing oil is sprayed to reduce the frictional heat generated by the friction of the strip and the polishing belt and increase the polishing efficiency. It is discharged to the swap conveyor tank 101 of the swap processing equipment through.
이때, 본 장치가 가동되어 슈트(100)를 통해 배출되는 연마유에 포함된 미세 스와프를 걸러 덩어리 형태로 뭉치게 되고 일정 크기로 뭉쳐진 스와프 덩어리를 스와프 콘베이어탱크로 배출시키게 된다.At this time, the apparatus is operated to filter the fine swarf contained in the abrasive oil discharged through the chute 100 to agglomerate in a lump form, and discharge the agglomerated swarf lumps to a swab conveyor tank.
즉, 본 장치가 작동되면 베이스부재(20)에 설치된 구동실린더(23)가 수축작동되고 이에 따라 구동실린더(23)의 피스톤로드 선단에 연결되어 있는 회동축(10)이 구동실린더(23)쪽으로 당겨지게 된다.That is, when the device is operated, the driving cylinder 23 installed in the base member 20 is contracted and thus the rotating shaft 10 connected to the piston rod end of the driving cylinder 23 is moved toward the driving cylinder 23. Will be pulled.
상기 모든 회동부재(21)의 선단은 링크부재(24)를 통해 연결되어 있어서 일측 회동부재(21)가 당겨짐에 따라 나머지 모든 회동부재(21) 또한 같은 방향으로 당겨져 회동된다.The front ends of all the rotating members 21 are connected through the link member 24, so that as the one side rotating member 21 is pulled, all other rotating members 21 are also pulled in the same direction and rotated.
회동부재(21)가 회동되면 상기 회동부재(21)의 내측 선단에 연결부재(22)를 매개로 연결되어 있는 포집부재(13)가 회동축(10)을 중심으로 회동되면서 포집부재(13)에 설치된 핀(12)이 슈트(100)의 내측면에 대해 수직방향으로 세워 돌출되게 된다.When the rotating member 21 is rotated, the collecting member 13, which is connected to the inner end of the rotating member 21 via the connecting member 22, is rotated about the rotating shaft 10, and the collecting member 13 is rotated. The pin 12 is installed in the vertical direction with respect to the inner surface of the chute 100 to protrude.
여기서 상기 핀(12)에는 장공(14)이 형성되어 있어서 상기와 같이 회동부재(21)가 회동되어 연결부재(22)와 회동부재(21)가 일직선상에 놓여지게 되면 핀(12)은 슈트(100) 내측으로 장공(14)길이만큼 더욱 돌출되면서 슈트(100) 내측면에 대해 수직으로 세워져 돌출되는 것이다.Here, the pin 12 has a long hole 14 is formed, as described above, when the rotating member 21 is rotated and the connecting member 22 and the rotating member 21 are placed in a straight line, the pin 12 is chute. (100) while protruding further by the length of the long hole (14) inwardly is to stand vertically with respect to the inner surface of the chute (100) to protrude.
이 상태에서 슈트(100)를 통해 배출되는 미세 스와프는 상기와 같이 돌출되어 있는 핀(12)에 걸리고 점차적으로 뭉쳐져 덩어리 형태로 커지게 된다.In this state, the fine swarf discharged through the chute 100 is caught by the pin 12 protruding as described above and gradually agglomerated to increase in a lump form.
미세 스와프가 어느 정도 덩어리져 뭉쳐지게 되거나, 타이머에 설정된 일정시간이 경과되면 상기 구동실린더(23)는 신장작동되어 덩어리진 형태의 스와프를 아래로 배출시키게 된다.When the fine swap is agglomerated to some extent, or when a predetermined time set in the timer has elapsed, the driving cylinder 23 is extended to discharge the lumped swap.
즉, 구동실린더(23)가 신장작동되면 회동부재(21)는 구동실린더(23)에서 멀어지는 쪽으로 회동된다. That is, when the driving cylinder 23 is extended, the rotating member 21 is rotated away from the driving cylinder 23.
이에 따라 회동부재(21)에 연결부재(22)를 매개로 설치된 포집부재(13)가 회동축(10)을 매개로 회동되어 포집부재(13)에 설치된 핀(12)이 최초 슈트(100) 측면에 대해 수직방향에서 슈트(100) 측면을 향해 회동된다.Accordingly, the collecting member 13 installed on the rotating member 21 via the connecting member 22 is rotated via the rotating shaft 10 so that the pin 12 installed on the collecting member 13 is the first chute 100. It is rotated toward the side of the chute 100 in the direction perpendicular to the side.
이 상태는 도 2에 잘 예시되어 있는 데, 도면에서와 같이 포집부재(13)에 설치된 핀(12)이 슈트(100)의 출구를 향해 아래로 회??됨에 따라 핀(12)에 걸려 있던 덩어리 스와프가 연마유와 함께 경사진 핀(12)을 타고 흘러내려 슈트(100) 아래로 배출되는 것이다.This state is well illustrated in FIG. 2, as shown in the figure, as the pin 12 installed in the collecting member 13 is rotated downward toward the exit of the chute 100. The lump swarf flows down the inclined pin 12 with the abrasive oil and is discharged below the chute 100.
슈트(100)를 따라 스와프 콘베이어탱크로 배출된 스와프 덩어리는 스와프 콘베이어탱크 내에 설치된 콘베이어를 타고 용이하게 배출처리되게 된다.Swamp lumps discharged to the swap conveyor tank along the chute 100 is easily discharged by riding the conveyor installed in the swap conveyor tank.
이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 스트립 그라인딩 라인 스와프 처리설비의 스와프 뭉침 유도장치에 의하면, 스와프 처리 효율을 높일 수 있게 된다.According to the swarf agglomeration induction apparatus of the strip grinding line swarf treatment equipment according to the present invention as described above, it is possible to increase the swarf treatment efficiency.
또한, 미세 스와프에 의해 스와프 콘베이어탱크의 스크린이 막히는 것을 방지하여 스크린 청소에 소요되는 시간과 노력을 줄일 수 있게 된다. In addition, it is possible to reduce the time and effort required for screen cleaning by preventing the swarf conveyor tank from clogging the screen by the fine swarf.
이에 따라 설비 가동율을 높이고 해당 공정의 생산 원가를 절감할 수 있는 효과를 얻게 된다.As a result, the facility utilization rate can be increased and the production cost of the process can be reduced.
도 1은 일반적인 스와프 처리설비를 도시한 사시도,1 is a perspective view showing a typical swap processing equipment,
도 2는 본 발명에 따른 스와프 뭉침 유도장치가 슈트 내에 설치된 상태를 도시한 사시도,Figure 2 is a perspective view showing a state in which the swarf bunching induction apparatus according to the invention installed in the chute,
도 3은 본 발명에 따른 스와프 뭉침 유도장치의 작동상태를 도시한 사시도,Figure 3 is a perspective view showing the operating state of the swarf aggregation induction apparatus according to the present invention,
도 4는 본 발명에 따른 스와프 뭉침 유도장치의 상세도,4 is a detailed view of the swab aggregation induction apparatus according to the present invention,
도 5는 본 발명에 따른 스와프 뭉침 유도장치의 평단면도이다.Figure 5 is a plan cross-sectional view of the swab aggregation induction apparatus according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 : 회동축 11 : 관통홀10: rotating shaft 11: through hole
12 : 핀 13 : 포집부재12: pin 13: collecting member
14 : 장공 20 : 베이스부재14: long hole 20: base member
21 : 회동부재 22 : 연결부재21: rotating member 22: connecting member
23 : 구동실린더 24 : 링크부재23: drive cylinder 24: link member
25 : 도르래 26 : 탄성스프링25 pulley 26 elastic spring
Claims (4)
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020030065663A KR20050029408A (en) | 2003-09-22 | 2003-09-22 | Device for guiding swarf in strip grinding line |
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100919925B1 (en) * | 2008-01-10 | 2009-10-07 | 주식회사 실트론 | Apparatus for removing slurry |
| KR20200065850A (en) * | 2018-11-30 | 2020-06-09 | 주식회사 포스코 | Grinding chip discharge device of grinding apparatus |
-
2003
- 2003-09-22 KR KR1020030065663A patent/KR20050029408A/en not_active Application Discontinuation
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