KR100590713B1 - Device for filtering oil in filter tank of strip grinding line - Google Patents

Device for filtering oil in filter tank of strip grinding line Download PDF

Info

Publication number
KR100590713B1
KR100590713B1 KR1019990051660A KR19990051660A KR100590713B1 KR 100590713 B1 KR100590713 B1 KR 100590713B1 KR 1019990051660 A KR1019990051660 A KR 1019990051660A KR 19990051660 A KR19990051660 A KR 19990051660A KR 100590713 B1 KR100590713 B1 KR 100590713B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
filter
oil
tank
case
pipe
Prior art date
Application number
KR1019990051660A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20010047440A (en
Inventor
김상두
박석달
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1019990051660A priority Critical patent/KR100590713B1/en
Publication of KR20010047440A publication Critical patent/KR20010047440A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100590713B1 publication Critical patent/KR100590713B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/12—Devices for exhausting mist of oil or coolant; Devices for collecting or recovering materials resulting from grinding or polishing, e.g. of precious metals, precious stones, diamonds or the like

Abstract

본 발명은 필터케이스에 필터망을 견고하게 결합시켜 장시간 사용에 따른 필터망 이탈을 방지할 수 있도록 된 스트립 연마설비 필터탱크의 오일 필터장치를 제공함에 있다.The present invention provides an oil filter device for a strip polishing facility filter tank, which is capable of firmly coupling a filter network to a filter case to prevent the filter network from leaving for a long time.

이에 본 발명은 필터케이스의 측면이 콘베이어의 이동방향으로 놓여지도록 오일관에 배열 설치되고, 필터케이스의 하부는 원호형태로 둥글게 만곡된 것을 특징으로 하는 스트립 연마설비 필터탱크의 오일 필터장치를 제공한다.Accordingly, the present invention provides an oil filter device for a strip polishing equipment filter tank, wherein the side of the filter case is arranged in the oil pipe so as to be placed in the moving direction of the conveyor, and the lower part of the filter case is curved in an arc shape. .

필터케이스, 에어파이프, 분사노즐, 덮개, 걸쇠 Filter Case, Air Pipe, Injection Nozzle, Cover, Clasp

Description

스트립 연마설비 필터탱크의 오일 필터장치{Device for filtering oil in filter tank of strip grinding line}Device for filtering oil in filter tank of strip grinding line}

도 1은 본 발명에 따른 필터장치가 설치된 필터탱크를 도시한 일부 절개 사시도,1 is a partially cutaway perspective view showing a filter tank having a filter device according to the present invention;

도 2는 본 발명에 따른 오일 필터장치를 도시한 사시도,2 is a perspective view showing an oil filter device according to the present invention;

도 3은 본 발명에 따른 오일 필터장치의 단면도,3 is a sectional view of an oil filter device according to the present invention;

도 4는 본 발명에 따른 도 2의 A부분 상세도,4 is a detailed view of portion A of FIG. 2 according to the present invention;

도 5는 본 발명에 따른 도 4의 B-B선 단면도이다.5 is a cross-sectional view taken along the line B-B of Figure 4 in accordance with the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 필터케이스 12 : 필터망10: filter case 12: filter network

16 : 오일파이프 30 : 에어파이프16: oil pipe 30: air pipe

32 : 분사노즐 34 : 에어관32: injection nozzle 34: air pipe

36 : 에어호스 50 : 결속 볼록부36: air hose 50: binding convex portion

52 : 덮개 54 : 회전축52 cover 54 rotating shaft

60 : 걸쇠 62 : 누름부60: latch 62: pressing part

64 : 손잡이 66 : 스프링64: handle 66: spring

70,72,74 : 솔레노이드밸브 76 : 타이머70, 72, 74: solenoid valve 76: timer

본 발명은 스트립 그라인더에 의한 연마작업시 발생하는 스와프를 처리하기 위한 스와프 처리설비의 필터탱크에 관한 것으로, 특히 필터탱크에 설치되어 스와프와 오일을 걸러주기 위한 오일 필터장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a filter tank of a swarf treatment facility for treating a swarf generated during a polishing operation by a strip grinder, and more particularly, to an oil filter device installed in a filter tank to filter swarf and oil.

일반적으로 소둔산세공정을 거친 코일은 스트립 표면에 발생된 결함을 제거하는 연마라인을 거친 후 다음 공정으로 보내지게 되는 데, 이와 같은 작업은 라인을 따라 배열된 스트립 그라인더에 의해 이루어지며, 그라인더에 의해 발생된 스와프는 그라인더 저면에 설치되어 있는 슈트를 통해 스와프 처리장치로 보내진다.In general, the coil subjected to annealing is subjected to a polishing line to remove defects on the surface of the strip, which is then sent to the next process. The generated swarf is sent to the swarf processing unit through a chute installed on the bottom of the grinder.

스트립 연마시 발생하는 스와프는 연마시 사용되는 쿨런트 오일과 스트립으로부터 연마되어 떨어진 미세한 칩이 혼합되어 솜같은 형태로 뭉쳐져 있는 것으로, 스와프 처리설비로 보내진 스와프는 스크린과 필터를 통해 오일과 미세칩으로 각각 분리되어 재사용할 수 있게 된다.The swarf generated during strip polishing is a mixture of coolant oil used for polishing and fine chips polished from the strip, and then aggregated together into a cotton form. The swarf sent to the swarf processing facility is transferred to oil and fine chips through screens and filters. Each can be separated and reused.

상기한 스와프 처리장치는 슈트로부터 배출되는 스와프와 오일을 일차로 걸러내는 스와프 콘베이어탱크와, 이 콘베이어탱크에 연결되어 미세스와프와 오일을 분리시킬 수 있도록 필터가 구비된 필터탱크, 필터탱크로부터 걸러진 오일을 저장하기 위한 오일탱크로 이루어진다.The above-mentioned swap processing apparatus includes a swab conveyor tank for firstly filtering swarf and oil discharged from the chute, a filter tank having a filter connected to the conveyor tank to separate fine swarf and oil, and oil filtered from the filter tank. It consists of an oil tank for storing water.

따라서 스트립 그라인딩 중 발생된 스와프와 쿨런트 오일은 슈트를 통해 스와프 콘베이어탱크로 배출되어 이 탱크에 설치된 베이스 스크린을 통과하면서 일차 적으로 걸러지고, 미세한 스와프와 오일은 필터탱크로 보내져 이 곳에서 필터를 통해 오일이 분리되어 오일은 오일탱크로 보내지고 미세 스와프는 저면의 콘베이어를 통해 재처리공정으로 보내지게 된다.Thus, the swarf and coolant oil generated during strip grinding are discharged through the chute into the swarf conveyor tank, which is first filtered through the base screen installed in this tank, and the fine swarf and oil are sent to the filter tank where the filter is filtered. The oil is separated and the oil is sent to the oil tank and the fine swarf is sent to the reprocessing process via the bottom conveyor.

상기 필터는 일정 넓이를 이루도록 사각틀형태로 된 케이스와 이 케이스에 덮어씌워지는 필터망으로 이루어져 오일에서 스와프를 거르고 청정오일만을 오일탱크로 흡입 배출시키는 구조로 되어 있다.The filter is composed of a case of a rectangular frame shape and a filter network overlying the case so as to achieve a predetermined width, so as to filter the swarf from the oil and suck out only the clean oil to the oil tank.

그런데 상기한 종래의 구조는 필터망의 일측에 스와프가 집중적으로 달라붙어 필터가 기울어지게 되는 경우, 필터가 탱크의 폭방향으로 배치되기 때문에 탱크 하부에 설치되어 진행하는 콘베이어에 기울어진 필터케이스 모서리가 부딪히면서 케이스가 휘어지거나 심한 경우 깨지는 문제점이 발생되었다.However, in the conventional structure described above, when the filter is inclined due to the stiffness of the swarf attached to one side of the filter network, the filter case is inclined to the conveyor installed at the bottom of the tank because the filter is disposed in the width direction of the tank. When bumping, the case was bent or severely broken.

또한 필터 케이스 씌워지는 필터망이 결속끈 등으로 단순체결됨에 따라 장시간 사용시 결속끈이 풀려 필터 역할을 수행할 수 없고, 이에 따른 보수작업이 잦아지게 되는 문제점이 있다.In addition, as the filter network is covered by the filter case is simply fastened with a binding strap, etc., the binding strap is loosened for a long time and cannot perform the filter role, and thus the maintenance work is frequently performed.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 필터케이스의 하부선단을 둥글게 만곡시켜 필터케이스가 기울어지더라도 컨베이어와 접촉되지 않도록 하여 케이스를 보호하고 케이스 수리에 따른 시간과 노력을 절약할 수 있도록 된 스트립 연마설비 필터탱크의 오일 필터장치를 제공함에 그 목적이 있다. Accordingly, the present invention has been made to solve the problems described above, by bending the lower end of the filter case rounded to protect the case so as not to contact the conveyor even if the filter case is inclined and time and effort due to the case repair It is an object of the present invention to provide an oil filter device for a strip polishing equipment filter tank, which can be saved.

또한 본 발명은, 필터케이스에 필터망을 견고하게 결합시켜 장시간 사용에 따른 필터망 이탈을 방지할 수 있도록 된 스트립 연마설비 필터탱크의 오일 필터장치를 제공함에 또 다른 목적이 있다.It is another object of the present invention to provide an oil filter device of a strip polishing equipment filter tank that is capable of firmly coupling a filter network to a filter case to prevent the filter network from leaving for a long time.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 필터는, 필터케이스에 설치되어 필터망을 간단,견고하게 고정하기 위한 결속부와, 필터망에 부착된 스와프를 분리시키기 위한 제거부로 이루어진다.The filter according to the present invention for achieving the object as described above, is provided in the filter case is composed of a binding portion for simple and secure fixing of the filter network, and a removal unit for separating the swap attached to the filter network.

또한 필터의 방향을 컨베이어의 진행방향과 일치시키고, 필터케이스의 하부선단을 둥글게 만곡시켜 필터 회동시 컨베이어와 접촉되지 않도록 함에 그 특징이 있다.In addition, the direction of the filter is matched with the direction of the conveyor, and the lower end of the filter case is rounded so that it is characterized in that it does not come into contact with the conveyor when rotating the filter.

이하 본 발명의 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 필터장치가 설치된 필터탱크를 도시한 일부 절개 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 오일 필터장치를 도시한 사시도이다.1 is a partially cutaway perspective view showing a filter tank in which a filter device according to the present invention is installed, and FIG. 2 is a perspective view showing an oil filter device according to the present invention.

상기한 도면에 의하면, 콘베이어탱크(112)에 연결되어 미세스와프와 오일을 분리하기 위한 필터탱크(114)는 하부에 스와프를 이송시키기 위한 콘베이어(118)가 설치되고, 상부에는 필터탱크(114) 외측의 펌프(120)와 연결되는 오일관(122)이 2열로 배치되고 오일관(122)에는 오일을 거르기 위한 필터가 일정간격으로 배열 설치되어 있다.According to the above drawings, the filter tank 114 connected to the conveyor tank 112 to separate the fine swap and oil is provided with a conveyor 118 for transporting the swap at the bottom, the filter tank 114 at the top The oil pipes 122 connected to the pump 120 on the outside are arranged in two rows, and the oil pipes 122 are arranged at regular intervals with filters for filtering oil.

상기 필터는 일정 넓이를 이루도록 사각틀형태로 된 케이스(10)와 이 케이스(10)에 덮어씌워지는 필터망(12)으로 이루어지는 데, 탱크 상부의 오일관(122)에 연결되는 파이프(16)가 케이스(10) 내부를 통해 오일에 침적되어 오 일을 빨아들이는 구조로 되어 있다.The filter consists of a case 10 having a rectangular frame shape and a filter net 12 covered with the case 10 so that a pipe 16 connected to an oil pipe 122 in the upper portion of the tank is formed. It is structured to suck oil by being deposited in oil through the case 10.

케이스(10) 전면과 후면에는 다수개의 가이드프레임(14)이 수직으로 설치되어 케이스(10)와 필터망(12)을 지지하게 된다.A plurality of guide frames 14 are installed vertically on the front and rear of the case 10 to support the case 10 and the filter net 12.

여기서 본 발명에 따른 필터는, 필터케이스(10)의 측면이 콘베이어(118)의 이동방향으로 놓여지도록 오일관(122)에 배열 설치하고, 필터케이스(10)의 하부는 원호형태로 둥글게 만곡시킨 구조로 되어 있다.Here, the filter according to the present invention is arranged in the oil pipe 122 so that the side of the filter case 10 is placed in the moving direction of the conveyor 118, and the lower part of the filter case 10 is rounded in an arc shape. It is structured.

도 2에는 필터케이스의 설치구조가 잘 예시되어 있는 데, 오일관(122) 길이방향과 필터케이스(10)의 측방향을 일치시키기 위해서 필터케이스(10) 상부에 절곡브라켓(18)을 설치하여 오일관(122) 측면에 위치하도록 하고, 오일관(122) 상부에 부착설치한 고정브라켓(20)을 설치하여 절곡브라켓(18)을 고정브라켓(20)에 보울트(22)로 체결하여 고정시킨다.In Figure 2 is well illustrated the installation structure of the filter case, in order to match the longitudinal direction of the oil pipe 122 and the filter case 10 by installing a bending bracket 18 on the upper filter case 10 It is positioned on the side of the oil pipe 122, and the fixing bracket 20 attached to the upper portion of the oil pipe 122 is installed to fasten the bending bracket 18 to the fixing bracket 20 by bolts 22 to fix it. .

파이프(16)는 오일관(122) 측면에 연결되어 절곡브라켓(18)을 통해 필터케이스(10) 내부로 유입되게 된다.Pipe 16 is connected to the side of the oil pipe 122 is introduced into the filter case 10 through the bending bracket 18.

한편, 본 발명의 제거부는 도 2에 도시된 바와 같이, 필터케이스(10) 내부에 촘촘히 배열설치되는 에어파이프(30)와, 에어파이프(30)에 일정간격으로 형성되어 필터케이스(10)에 부착되는 필터망(12) 전면과 후면으로 에어를 분사시키기 위한 에어노즐(32), 필터탱크(114) 외측의 에어펌프(도시되지 않음)에 연결되어 오일관(122)을 따라 설치되는 에어관(34) 및, 에어관(34)과 에어파이프(30)를 연결하는 에어호스(36)로 이루어진다.Meanwhile, as shown in FIG. 2, the removing part of the present invention is formed at a predetermined interval on the air pipe 30 and the air pipe 30 which are densely arranged inside the filter case 10, and thus the filter case 10 is disposed on the filter case 10. An air pipe 32 connected to an air nozzle 32 for injecting air to the front and rear of the filter net 12 to be attached and an air pump (not shown) outside the filter tank 114 and installed along the oil pipe 122. 34 and an air hose 36 connecting the air pipe 34 and the air pipe 30.

상기 에어관(34)은 오일관(122) 상부에 설치된 고정브라켓(20)에 결속플레이 트(38)와 보울트로 체결하여 고정시킨다.The air pipe 34 is fastened by fastening with a binding plate 38 and a bolt to the fixing bracket 20 installed on the oil pipe 122.

또한 본 발명에 따른 결속 볼록부(50)는 필터망(12)을 필터케이스(10)에 단단히 부착시키기 위한 것으로 도 3에 도시된 바와 같이, 필터케이스(10) 상부 둘레를 따라 외측으로 만곡 형성된다. 필터케이스(10)의 상부 전,후면에 힌지축으로 회동가능하게 결합되는 덮개(52)는 결속 볼록부(50)에 놓여지는 필터망(12)을 덮을 수 있도록 만곡 형성된다. 잠금수단은 덮개(52)를 닫힌 상태로 고정시키기 위하여 구비된다.In addition, the binding convex part 50 according to the present invention is to attach the filter net 12 to the filter case 10 firmly, as shown in FIG. do. The cover 52 which is rotatably coupled to the hinge shaft on the front and rear surfaces of the filter case 10 is curved to cover the filter net 12 placed on the convex convex part 50. The locking means is provided to fix the cover 52 in the closed state.

상기 잠금수단은 덮개(52) 위쪽의 필터케이스(10)에 돌출 설치되는 회전축(54), 이 회전축(54)에 일단이 회전가능하게 끼워지는 걸쇠(60)와, 탄성스프링(66)으로 이루어진다. 걸쇠(60)는 중앙부에 덮개(52)와 동일하게 만곡 형성되는 누름부(62)를 이루고, 끝단에 손잡이(64)를 형성한다. 탄성스프링(66)은 회전축(54) 선단과 걸쇠(60) 사이에 끼워져 걸쇠(60)를 덮개(52)에 대해 탄력적으로 누르게 한다.The locking means includes a rotation shaft 54 protruding from the filter case 10 above the cover 52, a latch 60 at one end of which is rotatably fitted to the rotation shaft 54, and an elastic spring 66. . Clasp 60 forms a pressing portion 62 that is curved in the same way as the cover 52 at the center, and forms a handle 64 at the end. The elastic spring 66 is fitted between the tip of the rotation shaft 54 and the latch 60 to elastically press the latch 60 against the cover 52.

본 발명의 실시예에 의하면, 걸쇠(60)의 선단을 원형으로 감아 탄성스프링(66) 역할을 하도록 하여 걸쇠(60)와 탄성스프링(66)을 일체로 제작함이 바람직하다.According to an embodiment of the present invention, it is preferable to manufacture the clasp 60 and the elastic spring 66 integrally by winding the tip of the clasp 60 in a circular shape to serve as an elastic spring 66.

한편, 필터탱크(114) 내부에 설치되는 두 개의 오일관(122)과 에어관(34)은 관 일측에 설치된 솔레노이드밸브(70,72,74))와 솔레노이드밸브 작동용 타이머(76)에 의해 상호 교차작동되어 오일 흡입작용과 백워싱작용을 수행하게 되는 데, 이하 본 발명의 작용은 상기한 점을 참조하여 설명한다.Meanwhile, the two oil pipes 122 and the air pipes 34 installed inside the filter tank 114 are provided by the solenoid valves 70, 72 and 74 installed on one side of the filter tank 114 and the timer 76 for operating the solenoid valves. Cross-actuated to perform the oil suction action and backwashing action, the operation of the present invention will be described with reference to the above point.

도 1에 도시된 바와 같이, 스트립 그라인딩시 발생된 스와프는 슈트(110)를 통해 필터탱크(114)에 모이게 되고, 이 곳에서 오일만이 걸러지고 걸러진 오일은 펌프에 오일관(122)을 통해 오일탱크(116)로 보내지게 된다.As shown in FIG. 1, the swarf generated during strip grinding is collected in the filter tank 114 through the chute 110, where only the oil is filtered and the filtered oil is pumped through the oil pipe 122. Will be sent to the oil tank (116).

여기서 필터탱크(114) 내부의 필터는 필터를 이루는 필터케이스(10)가 콘베이어(118)의 이송방향에 대해 직각으로 배치되고, 하부 또한 원호형상으로 만곡되어 있어서 필터케이스(10)가 흔들리더라도 필터케이스(10)의 하부 모서리 부분이 필터탱크(114) 하부의 콘베이어(118)와 비접촉되게 된다.Here, the filter inside the filter tank 114, the filter case 10 forming the filter is disposed at right angles to the conveying direction of the conveyor 118, the lower portion is also curved in an arc shape, so that the filter case 10 is shaken The lower edge portion of the filter case 10 is in contact with the conveyor 118 below the filter tank 114.

따라서 필터케이스(10)와 콘베이어(118)와의 접촉에 의한 파손을 방지할 수 있게 되는 것이다.Therefore, it is possible to prevent damage due to contact between the filter case 10 and the conveyor 118.

한편, 상기 필터케이스(10) 표면에 설치되는 필터망(12)은 걸쇠(60)에 의해 필터케이스(10)에 손쉽게 장착할 수 있게 되는 데, 도 5에 도시된 바와 같이 먼저 걸쇠(60)를 위쪽으로 회동시키고 덮개(52)를 힌지축을 중심으로 회동시켜 개방시킨 상태에서 필터망(12)의 상단을 필터케이스(10)에 형성된 결속 볼록부(50)에 위치시킨다.On the other hand, the filter net 12 is installed on the surface of the filter case 10 can be easily mounted to the filter case 10 by the clasp 60, as shown in Figure 5 first latch 60 Rotate upward and the top of the filter net 12 is positioned in the binding convex portion 50 formed in the filter case 10 in a state in which the cover 52 is rotated about the hinge axis and opened.

다음으로 개방되어 있는 덮개(52)를 회동시켜 결속 볼록부(50) 위에 놓여진 필터망(12)의 선단을 덮어 필터망(12)을 눌러주고, 이 상태에서 걸쇠(60)의 손잡이(64)를 이용하여 위로 회동되어 있는 걸쇠(60)를 아래로 회동시켜 걸쇠(60)의 중앙에 형성된 누름부(62)가 덮개(52) 위에 놓여지도록 한다.Next, the opened cover 52 is rotated to cover the tip of the filter net 12 placed on the binding convex part 50 to press the filter net 12, and in this state, the handle 64 of the latch 60 is pressed. Rotating up the latch 60 is rotated up by using so that the pressing portion 62 formed in the center of the clasp 60 is placed on the cover 52.

상기 걸쇠(60)는 선단에 형성된 스프링(66)이 회전축(54) 선단에 대해 탄력적으로 걸쇠(60)를 누르고 있기 때문에 걸쇠(60)가 완전히 회동되게 되면 스프링(66)의 탄성력에 의해 누름부(62)가 덮개(52)를 눌러 덮개(52)의 회동을 방지함과 아울러 덮개(52)와 결속 볼록부(50) 사이에 놓여진 필터망(12)을 고정시키게 된다.The clasp 60 is a spring 66 formed at the front end of the rotation shaft 54, and the clasp 60 is pressed against the front end because the clasp 60 is fully rotated by the elastic force of the spring 66 The 62 presses the cover 52 to prevent rotation of the cover 52 and to fix the filter net 12 placed between the cover 52 and the binding convex part 50.

따라서 걸쇠(60) 회동만으로 필터망(12)을 필터케이스(10)에 단단히 결속시킬 수 있게 되는 것이다.Therefore, the filter net 12 can be firmly bound to the filter case 10 only by the latch 60 rotation.

여기서 필터망(12)을 교체하고자 하는 경우에는 상기와는 반대로 걸쇠(60)를 위로 회동시켜 덮개(52)를 누르는 외력을 제거하고, 덮개(52)를 개방시켜 주게 되면 필터망(12)을 손쉽게 제거할 수 있다.In this case, if you want to replace the filter net 12 to rotate the latch 60 to the contrary to the above to remove the external force to press the cover 52, the cover 52 to open the filter net 12 Easy to remove

이와 같이 필터케이스(10)에 필터망(12)이 설치된 상태에서 펌프를 작동시키게 되면, 필터망(12)에 의해 스와프는 걸러지게 되고, 필터케이스(10) 내부로 유입된 청정 오일을 파이프(16)를 통해 오일탱크(116)로 보낼 수 있게 되는 것이다.When the pump is operated while the filter network 12 is installed in the filter case 10 as described above, the swarf is filtered by the filter network 12, and the clean oil introduced into the filter case 10 is piped ( 16 will be able to send to the oil tank (116).

여기서 본 발명에 따르면 필터의 각 오일 파이프(16)가 연결되는 오일관(122)은 필터탱크(114) 내부에 두 개가 설치되는 데, 각 오일관(122)에 설치된 솔레노이드밸브(70,72)는 상호 교차작동되어 오일 흡입작용과 백워싱작용을 수행하게 된다.Here, according to the present invention, two oil pipes 122 to which each oil pipe 16 of the filter is connected are installed in the filter tank 114, and solenoid valves 70 and 72 installed in each oil pipe 122 are provided. Are cross-actuated to perform oil suction and backwashing.

먼저 흡입작용은 도 3에 도시된 바와 같이, 타이머(76)의 작동에 따라 일정시간동안 에어관(34)에 설치된 솔레노이드밸브(74)와 오일관(122)의 공급솔레노이드밸브(70)가 닫히고 오일관(122)의 흡입솔레노이드밸브(72)는 개방작동되면서, 필터케이스(10) 내부로 유입된 오일을 오일파이프(16)를 통해 흡입하여 오일탱크(116)로 보내게 된다.First, as shown in FIG. 3, the solenoid valve 74 and the solenoid valve 70 of the oil tube 122 installed in the air tube 34 are closed for a predetermined time according to the operation of the timer 76. While the suction solenoid valve 72 of the oil pipe 122 is opened, the oil introduced into the filter case 10 is sucked through the oil pipe 16 and sent to the oil tank 116.

이 때, 다른 쪽 오일관(122)에서는 백워싱작용을 하게 되는 데, 상기와는 반대로 에어관(34)의 솔레노이드밸브(74)와 오일관(122)의 공급솔레노이드밸브(70)가 개방작동되고, 오일관(122)의 흡입솔레노이드밸브(72)가 닫히면서 에어관(34)과 오 일관(122)을 통해 에어와 오일이 공급되게 된다.At this time, the other oil pipe 122 has a backwashing action. On the contrary, the solenoid valve 74 of the air pipe 34 and the supply solenoid valve 70 of the oil pipe 122 are opened. Then, air and oil are supplied through the air pipe 34 and the inconsistency 122 while the suction solenoid valve 72 of the oil pipe 122 is closed.

에어관(34)을 통해 공급된 에어는 에어호스(36)를 통해 필터케이스(10) 내부에 설치된 에어 파이프(30)로 보내지고, 에어파이프(30)에 형성된 노즐(32)을 통해 필터망(12)으로 분사되게 된다.The air supplied through the air pipe 34 is sent to the air pipe 30 installed inside the filter case 10 through the air hose 36, and the filter network through the nozzle 32 formed in the air pipe 30. It is sprayed to (12).

공급솔레노이드밸브 개방에 따라 오일관(122)으로 유입된 오일은 오일 파이프(16)를 통해 필터케이스(10) 내부로 유입되어 분사되는 에어와 함께 필터망(12)을 통해 필터탱크(114)로 분출되게 된다.The oil introduced into the oil pipe 122 according to the opening of the supply solenoid valve is introduced into the filter case 10 through the oil pipe 16 to the filter tank 114 through the filter network 12 together with the air injected. It will erupt.

따라서 필터망(12)으로 분사되는 에어와 오일에 의해 필터망(12)에 달라붙은 스와프가 떨어져 나가게 되어 필터망(12)을 청소하게 되는 것이다.Therefore, the swarf adhering to the filter net 12 is separated by air and oil injected into the filter net 12 to clean the filter net 12.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 스트립 연마설비 필터탱크의 오일 필터장치에 의하면, 필터망을 신속히 교체 설치할 수 있게 되어 작업 시간과 노력을 줄일 수 있고, 필터망에 달라붙은 스와프를 간편히 제거할 수 있게 되어 필터망의 수명을 연장시킬 수 있게 된다.As described above, according to the oil filter device of the strip polishing equipment filter tank according to the present invention, it is possible to quickly replace and install the filter net, thereby reducing work time and effort, and to easily remove the swarf stuck to the filter net. This can extend the life of the filter net.

또한, 필터의 설치구조를 개선하여 필터케이스의 파손을 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, it is possible to prevent damage to the filter case by improving the installation structure of the filter.

Claims (3)

콘베이어탱크(112)와, 이에 연결되는 필터탱크(114)를 포함하며,Conveyor tank 112 and the filter tank 114 connected thereto, 상기 필터탱크(114)는,The filter tank 114, 하부에 스와프를 이송시키기 위한 콘베이어(116, 118)를 구비하고,It is provided with a conveyor (116, 118) for conveying the swarf in the lower part, 상부에 필터탱크(114) 외측에 구비되는 펌프(120)에 연결되는 오일관(122)을 2열로 배치하며,The oil pipe 122 connected to the pump 120 provided on the outside of the filter tank 114 is arranged in two rows, 상기 오일관(122)의 오일을 거르기 위한 필터를 일정간격으로 배열 설치하여, 미세스와프와 오일을 분리할 수 있도록 구성되는By installing the filters to filter the oil in the oil pipe 122 arranged at a predetermined interval, it is configured to separate the fine swap and oil 스트립 연마설비 필터탱크의 오일 필터장치에 있어서,In the oil filter device of the strip polishing equipment filter tank, 상기 필터는,The filter, 일정 넓이를 이루도록 사각틀형태로 된 필터 케이스(10),Filter case 10 in the form of a square frame to achieve a predetermined width, 상기 필터 케이스(10)에 덮어 씌워지는 필터망(12),A filter net 12 covered by the filter case 10, 상기 필터탱크(1145) 상부의 상기 오일관(122)에 연결되어 상기 필터 케이스(10) 내부를 통해 오일에 침적되는 파이프(16)를 포함하며,A pipe 16 connected to the oil pipe 122 above the filter tank 1145 and deposited in oil through the filter case 10. 상기 필터케이스(10)의 측면은, 콘베이어(116, 118)의 이동방향으로 놓여지도록 상기 오일관(122)에 배열 설치되고,Side surfaces of the filter case 10 are arranged in the oil pipe 122 so as to be placed in the moving direction of the conveyors 116 and 118, 상기 필터케이스(10)의 하부는, 원호형태로 둥글게 만곡 형성되는,The lower portion of the filter case 10 is formed to be curved roundly in an arc shape, 스트립 연마설비 필터탱크의 오일 필터장치.Oil filter unit for strip grinding facility filter tank. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 필터망(12)으로 에어를 분사하여 스와프를 제거하기 위한 제거부를 포함하며,It includes a removal unit for removing the swap by spraying air to the filter net 12, 상기 제거부는,The removal unit, 상기 필터케이스(10) 내부에 촘촘히 배열설치되는 에어파이프(30),Air pipe 30 is installed closely arranged in the filter case 10, 상기 에어파이프(30)에 일정간격으로 형성되어 상기 필터케이스(10)에 부착되는 상기 필터망(12) 전면과 후면으로 에어를 분사시키기 위한 에어노즐(32),An air nozzle 32 formed at a predetermined interval on the air pipe 30 to inject air to the front and rear surfaces of the filter net 12 attached to the filter case 10, 상기 필터탱크(114) 외측에 연결되어 상기 오일관(122)을 따라 설치되는 에어관(34) 및,An air pipe 34 connected to the outside of the filter tank 114 and installed along the oil pipe 122; 상기 에어관(34)과 상기 에어파이프(30)를 연결하는 에어호스(36)를 포함하는 스트립 연마설비 필터탱크의 오일 필터장치.Oil filter device of the strip polishing equipment filter tank comprising an air hose (36) connecting the air pipe (34) and the air pipe (30). 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 필터망(12)을 고정하기 위한 결속부를 포함하며,It includes a binding for fixing the filter net 12, 상기 결속부는The binding portion 상기 필터케이스(10) 상부 둘레를 따라 외측으로 만곡 형성된 결속 볼록부(50),The binding convex part 50 which curves outward along the upper periphery of the said filter case 10, 상기 필터케이스(10) 상부 전,후면에 힌지축으로 회동가능하게 결합되어 결속 볼록부(50)에 놓여 지는 필터망(12)을 덮을 수 있도록 만곡 형성된 덮개(52),The cover 52 is formed to be curved to cover the filter net 12 placed on the binding convex part 50 is rotatably coupled to the hinge axis on the front, rear, the filter case 10, 상기 덮개(52) 위쪽의 상기 필터케이스(10)에 돌출 설치되는 회전축(54),A rotating shaft 54 protruding from the filter case 10 above the cover 52, 상기 회전축(54)에 일단이 회전가능하게 끼워지고, 중앙부가 덮개(52)와 동일하게 만곡 형성되어 누름부(62)를 이루고, 끝단에 손잡이(64)가 형성된 걸쇠(60), 및One end is rotatably fitted to the rotation shaft 54, the center portion is formed to be curved in the same way as the cover 52 to form a pressing portion 62, the handle 60 is formed with a handle 64 at the end, and 상기 회전축(54) 선단과 걸쇠(60) 사이에 끼워져 걸쇠(60)를 덮개(52)에 대해 탄력적으로 누르기 위한 탄성스프링(66)을 포함하는 스트립 연마설비 필터탱크의 오일 필터장치.An oil filter device for a strip polishing equipment filter tank including an elastic spring (66) interposed between the front end of the rotating shaft (54) and the clasp (60) to elastically press the clasp (60) against the cover (52).
KR1019990051660A 1999-11-19 1999-11-19 Device for filtering oil in filter tank of strip grinding line KR100590713B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990051660A KR100590713B1 (en) 1999-11-19 1999-11-19 Device for filtering oil in filter tank of strip grinding line

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990051660A KR100590713B1 (en) 1999-11-19 1999-11-19 Device for filtering oil in filter tank of strip grinding line

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20010047440A KR20010047440A (en) 2001-06-15
KR100590713B1 true KR100590713B1 (en) 2006-06-15

Family

ID=19620961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019990051660A KR100590713B1 (en) 1999-11-19 1999-11-19 Device for filtering oil in filter tank of strip grinding line

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100590713B1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100770207B1 (en) * 2001-07-27 2007-10-25 주식회사 포스코 Device for exchanging filter in swarf
KR100868499B1 (en) * 2002-07-16 2008-11-12 주식회사 포스코 Separating device for grinding oil and swarf in steel sheet degrease line
KR100879331B1 (en) * 2002-10-16 2009-01-19 주식회사 포스코 Device for collecting grinding oil in swarf treatment line

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR950032353U (en) * 1994-05-17 1995-12-14 이승헌 Automatic removal device of wastes from waste water treatment system
JPH08118236A (en) * 1994-10-18 1996-05-14 Hitachi Koki Haramachi Co Ltd Grinding fluid filtering device in polishing machine
KR960004125Y1 (en) * 1993-08-31 1996-05-22 유희찬 Fishhook
KR960037123A (en) * 1996-08-09 1996-11-19 박동선 Separation and removal equipment for construction waste
KR20010027486A (en) * 1999-09-14 2001-04-06 이구택 Device for removing swarf of mist oil collector

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR960004125Y1 (en) * 1993-08-31 1996-05-22 유희찬 Fishhook
KR950032353U (en) * 1994-05-17 1995-12-14 이승헌 Automatic removal device of wastes from waste water treatment system
JPH08118236A (en) * 1994-10-18 1996-05-14 Hitachi Koki Haramachi Co Ltd Grinding fluid filtering device in polishing machine
KR960037123A (en) * 1996-08-09 1996-11-19 박동선 Separation and removal equipment for construction waste
KR20010027486A (en) * 1999-09-14 2001-04-06 이구택 Device for removing swarf of mist oil collector

Also Published As

Publication number Publication date
KR20010047440A (en) 2001-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102209981B1 (en) Drum screen contaminant processing equipment
KR20100033709A (en) A cleaning system for belt conveyor
KR200162956Y1 (en) The screen washing devise of a waste water treatment apparatus
KR20090119625A (en) Apparatus for cleaning grill
KR102319045B1 (en) Dust separator with removal unit of remaining contaminant
KR100590713B1 (en) Device for filtering oil in filter tank of strip grinding line
CN107309196B (en) Cleaning machine
EP3766562A1 (en) Fiber disc filter having structure for preventing damage to filter cloth
KR101142855B1 (en) Apparatus for Recycling Polishing Water
CN209425075U (en) A kind of chip removal device for numerical control machine tool
KR101096565B1 (en) Surface treatment procssing of artificial stone, and system thereof
CN110461095A (en) A kind of circuit board debarring process and deburring equipment
CN211757139U (en) Bearing ring cleaning device
KR200481558Y1 (en) Cleaning device structure for debris filter strainer
KR100905003B1 (en) Screen filter
CN208409480U (en) Batch polished and cleaned device
KR20010055659A (en) Device for removing swarf of extra oil tank in swarf conveyer
JP2657270B2 (en) Cleaning equipment for strainer in cooling tower
CN211412906U (en) New material belt cleaning device
KR100983661B1 (en) Device for removing swarf on filter in filter tank
KR100761749B1 (en) Device for cleaning filter bag in filter tank
CN205495100U (en) Automatic well water treatment facilities
CN217755375U (en) Grit conveyor
JP3916155B2 (en) Processing method of washer sent from press process
KR200285922Y1 (en) Roll Grinding Chip Separator

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee