KR20050029000A - Choke coil - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 초크 코일에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 초크 코일의 전기적 특성을 향상시키고, 초크코일에서 발생하는 노이즈를 감소할 수 있을 뿐 아니라, 작업성을 향상시켜 제조원가의 절감을 가져올 수 있는 초크 코일에 관한 것이다.The present invention relates to a choke coil, and more particularly, to improve the electrical characteristics of the choke coil, to reduce the noise generated in the choke coil, as well as to improve the workability of the choke coil that can bring down the manufacturing cost It is about.
일반적으로, 종래의 초크 코일은, 구리로 된 와이어가 드럼 형태로 제작된 페라이트 코어에 마련된 권선부에 감기고, 이러한 권선부를 포함한 페라이트 코어는 플라스틱으로 만들어진 베이스에 고정되며, 상기 베이스에는 상기 와이어의 양단부에 각각 전기적으로 연결된 리이드가 고정되어 있다. 이러한 초크 코일은 각종 전자제품내부의 소정의 인쇄회로기판(PCB)에 장착되어 사용되고 있다.In general, a conventional choke coil has a wire made of copper wound around a winding portion provided in a ferrite core made in a drum form, and the ferrite core including the winding portion is fixed to a base made of plastic, and both ends of the wire are attached to the base. The leads are electrically fixed to each other. Such choke coils are mounted on a predetermined printed circuit board (PCB) inside various electronic products.
그런데, 이러한 종래 제품의 경우에는, 페라이트 코어를 드럼 형태로 가공하는 것에는 많은 노고가 들어가게 되어 제작단가가 상승하게 된다, 그리고, 얻을 수 있는 인덕턴스(inductance)의 값이 충분하지 않으며, 코일에서 원치 않는 전기적인 노이즈가 발생하여 인쇄회로기판에 장착되어 있는 다른 전기부품들에 원치 않는 영향을 준다는 문제점이 있다.By the way, in the case of such a conventional product, processing the ferrite core in the form of a drum takes a lot of labor and increases the manufacturing cost, and there is not enough value of the inductance that can be obtained, There is a problem that the electrical noise does not occur and have an unwanted effect on other electrical components mounted on the printed circuit board.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 전기적 특성을 향상시키고 노이즈 발생을 억제할 수 있을 뿐 아니라, 제작단가도 낮추는 것이 가능한 초크 코일을 제공하는 데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a choke coil capable of improving electrical characteristics and suppressing noise, as well as reducing manufacturing costs.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 초크 코일은, 절연성을 갖는 플라스틱 소재로 만들어지며, 외주면에 와이어가 감긴 권선부와, 상기 권선부의 안쪽에 형성되며 상방으로 개방된 삽입공을 가지는 몸체; 상기 몸체의 삽입공에 삽입되어 상기 와이어와는 전기적으로 절연되는 페라이트 코어; 상기 몸체의 하부에 마련되며, 일단부는 상기 와이어의 양 단부에 하나씩 전기적으로 연결되고 타단부는 소정의 인쇄회로기판(PCB)에 마련된 결합공에 삽입되는 복수의 리이드;및 상기 몸체의 상면과 외측면 전체를 감싸고, 상기 복수의 리이드가 인쇄회로기판에 삽입된 상태에서 상기 인쇄회로기판의 상면에 하단부가 접하는 페라이트 팟(pot)코어;를 포함하여 구성되는 것에 특징이 있다.In order to achieve the above object, the choke coil according to the present invention is made of an insulating plastic material and has a winding portion wound around a wire on an outer circumferential surface thereof, and a body having an insertion hole formed inside the winding portion and upwardly opening; A ferrite core inserted into the insertion hole of the body and electrically insulated from the wire; A plurality of leads provided at a lower portion of the body, one end of which is electrically connected to both ends of the wire, and the other end of which is inserted into a coupling hole provided in a predetermined printed circuit board (PCB); and upper and outer surfaces of the body And a ferrite pot core covering the entire side surface and having a lower end contacting the upper surface of the printed circuit board in a state where the plurality of leads are inserted into the printed circuit board.
한편, 상기 몸체의 권선부는 상하 방향으로 이격되게 복수개 배치되고, 상기 와이어는 상기 권선부의 숫자와 동일하게 복수로 마련되며, 각 와이어는 상호 전기적으로 절연되어 상기 각 권선부에 감긴 것이 바람직하다.On the other hand, a plurality of windings of the body are arranged in a plurality of spaced apart in the vertical direction, the wire is provided with a plurality of the same as the number of the winding, it is preferable that each wire is electrically insulated from each other and wound around each winding.
그리고, 상기 페라이트 코어는 원기둥형인 것이 바람직하다.In addition, the ferrite core is preferably cylindrical.
또한, 상기 페라이트 코어는 적어도 상기 권선부의 길이만큼 연장된 것이 바람직하다.In addition, the ferrite core is preferably extended at least by the length of the winding portion.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세히 설명한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 초크 코일의 개략적 사시도이고,도 2는 도 1에 도시된 초크 코일의 Ⅱ-Ⅱ선 개략적 단면도이고, 도 3은 도 1에 도시된 초크 코일을 아래쪽에서 보았을 때의 개략적 사시도이다. 1 is a schematic perspective view of a choke coil according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic cross-sectional view taken along line II-II of the choke coil shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a bottom view of the choke coil shown in FIG. 1 from below. It is a schematic perspective view when seen.
본 실시예의 초크 코일(1)은, 몸체(10)와 페라이트 코어(20)와 복수의 리이드(30)와 페라이트 팟(pot)코어(40)로 이루어져 있다.The choke coil 1 of this embodiment is composed of a body 10, a ferrite core 20, a plurality of leads 30 and a ferrite pot core 40.
상기 몸체(10)는, 절연성을 가지는 플라스틱 소재를 사용하여 일체형으로 만들어지며, 권선부(12)와 와이어(14)와 삽입공(16)을 구비한다. The body 10 is made of an integral plastic material having an insulating property, and has a winding portion 12, a wire 14, and an insertion hole 16.
상기 권선부(12)는 상하 방향으로 이격되게 2개 배치되어 있다. 2개의 권선부(12) 중에 상측 권선부(12)의 상부에는 상부 플랜지(120)가 구비되어 있으며, 상측의 권선부(12)와 하측의 권선부(12)의 사이에는 중간 플랜지(122)가 구비되어 있다. 하측 권선부(23)의 하부에는 하부 플랜지(124)가 형성되어 있다.The winding part 12 is disposed two spaced apart in the vertical direction. An upper flange 120 is provided at an upper portion of the upper winding portion 12 among the two winding portions 12, and an intermediate flange 122 is disposed between the upper winding portion 12 and the lower winding portion 12. Is provided. The lower flange 124 is formed below the lower winding part 23.
한편, 상기 하부 플랜지(124)에는 홈부(126)와 돌기부(128)들이 구비되어 있다. On the other hand, the lower flange 124 is provided with a groove portion 126 and the protrusion 128.
상기 홈부(126)는 서로 90도의 간격을 두고 모두 4개가 베이스(10)의 주연(周緣)부를 따라 마련되어 있다. 각 홈부(126)는 후술할 와이어(14)를 수용하는 기능을 한다. 상기 돌기부(128)들은 하부플랜지(124)의 하부에 상호 90도의 간격을 모두 4개가 하방을 향하여 돌출되어 형성된다. 이러한 돌기부(128)들은, 회로기판에 돌기부(128)에 대응되게 마련된 홈에 끼워져, 초크 코일(1)이 회로기판 상에 자리잡는 것을 가이드하며, 또한 회로기판 상에 견고하게 장착될 수 있도록 한다. Four grooves 126 are provided along the periphery of the base 10 at intervals of 90 degrees from each other. Each groove 126 functions to receive the wire 14 to be described later. The protrusions 128 are formed at a lower portion of the lower flange 124 to protrude downward from all four by 90 degrees. These protrusions 128 fit in the grooves provided on the circuit board corresponding to the protrusions 128 to guide the choke coil 1 on the circuit board and to be firmly mounted on the circuit board. .
또한, 상기 중간 플렌지(122)에는, 상기 하부플랜지(124)의 홈부(126)들에 대응되도록, 상호 90도의 간격을 두고 모두 4개의 홈(123)이 형성되어 있다.In addition, all four grooves 123 are formed in the intermediate flange 122 at intervals of 90 degrees to each other so as to correspond to the groove portions 126 of the lower flange 124.
상기 와이어(14)는, 표면이 폴리우레탄 에나멜 처리된 구리(polyurethane enamelled copper)이며, 본 실시예의 경우 권선부(12)와 같은 숫자로 2개가 마련된다. 2개의 와이어(14)는 각각 상측의 권선부(12)와 하측의 권선부(12)에 감기며 상호 전기적으로 절연되어 있다.The wires 14 are polyurethane enamelled copper on the surface thereof. In the present embodiment, two wires are provided in the same number as the winding part 12. The two wires 14 are wound around the upper winding 12 and the lower winding 12, respectively, and are electrically insulated from each other.
상측의 권선부(12)에 감긴 와이어(14)는, 도 1 및 도 3에서 잘 도시되어 있는 것과 같이, 일측 단부의 일정 길이를 외부로 노출시켜 연장시킨 상태에서 상측 권선부(12)에 감기기 시작하여, 정당한 길이를 남기고 감기게 된다. 즉, 양측 단부가 모두 외부로 돌출되어 연장될 수 있도록 감는다. 이렇게 상측의 권선부(12)에 감겨진 와이어(14)의 외부로 노출되어 연장된 양측 단부는, 중간 플랜지(122)에 형성되어 홈부(123)와 하부 플랜지(124)에 형성되어 있는 홈부(126)를 각각 경유하여 하방으로 연장된다.The wire 14 wound around the upper winding portion 12 is wound around the upper winding portion 12 in a state in which a predetermined length of one end portion is exposed to the outside and extended as shown in FIGS. 1 and 3. To begin with, it is left with the right length. That is, both ends are wound so that they can protrude outward and extend. Both end portions exposed and extended to the outside of the wire 14 wound around the upper winding portion 12 are formed in the intermediate flange 122 and are formed in the groove portion 123 and the lower flange 124 ( 126) and extend downwards, respectively.
또한, 하측의 권선부(12)에 감긴 와이어(14)도, 상측의 권선부(12)에 감긴 와이어(14)가 감기는 방식으로 감겨져 있으며, 그것의 양측 단부는 하방으로 연장된다.In addition, the wire 14 wound on the lower winding portion 12 is also wound in such a manner that the wire 14 wound on the upper winding portion 12 is wound, and both ends thereof extend downward.
상기 삽입공(16)은 권선부의 안쪽에 형성되며 상방으로 개방되어 있다. 즉, 삽입공(16)은 몸체(10)의 길이방향의 중심축을 따라 내부에 마련되어 있으며, 와이어(14)가 감기는 권선부의 상하방향 길이보다는 약간 길게연장되어 있다. 상방으로 개방된 입구부분으로는 후술할 페라이트 코어(20)가 삽입되어 장착된다. 삽입공(16)의 하부는 삽입된 페라이트 코어(20)를 지지할 수 있도록 폐쇄되어 있다. 삽입공(16)의 전체적인 형상은 페라이트 코어(20)를 수용하기에 적합하도록 되어있다. 즉, 페라이트 코어(20)가 본 실시예의 경우와 같이 원통형인 경우에는 삽입공(16)도 원통형의 형상을 가지는 것이 바람직하며, 페라이트 코어(20)가 각기둥형인 경우 삽입공(16)도 각기둥형인 것이 바람직하다. The insertion hole 16 is formed inside the winding part and is open upward. That is, the insertion hole 16 is provided along the central axis of the longitudinal direction of the body 10, and is extended slightly longer than the vertical length of the winding portion to which the wire 14 is wound. The ferrite core 20 to be described later is inserted into the inlet portion opened upward. The lower portion of the insertion hole 16 is closed to support the inserted ferrite core 20. The overall shape of the insertion hole 16 is adapted to accommodate the ferrite core 20. That is, when the ferrite core 20 is cylindrical as in the present embodiment, it is preferable that the insertion hole 16 also has a cylindrical shape. When the ferrite core 20 is prismatic, the insertion hole 16 is also prismatic. It is preferable.
상기 페라이트 코어(20)는, 자심(磁心)으로 사용되는 것으로서, 본 실시예의 경우 고주파용으로서 니켈-아연(Ni-Zn)계의 페라이트로 만들어지고, 상기 몸체(10)의 삽입공(16)에 삽입되어 접착제 등에 의해 고정된다. 페라이트 코어(20)는 전체적으로 원기둥의 형상이며, 원기둥의 길이는 상기 권선부(12)의 길이보다는 약간 길다. The ferrite core 20, which is used as a magnetic core, is made of a nickel-zinc (Ni-Zn) -based ferrite for the high frequency in the present embodiment, the insertion hole 16 of the body 10 It is inserted into and fixed by an adhesive or the like. The ferrite core 20 is generally cylindrical in shape, and the length of the cylinder is slightly longer than the length of the winding part 12.
상기 리이드(30)는, 몸체(10)의 하부플랜지(124)의 하부에 마련되어 일단부가 소정의 인쇄회로기판(100, printed circuit board)에 마련된 구멍에 꽂힌 후 납땜 등에 의해 고정될 수 있는 핀형 리이드로서, 본 실시예의 경우 제1리이드(32), 제2리이드(34), 제3리이드(36) 및 제4리이드(38) 모두 4개로 구성된다.The lead 30 is provided in the lower portion of the lower flange 124 of the body 10, one end of the pin-shaped lead that can be fixed by soldering or the like after being inserted into a hole provided in a predetermined printed circuit board 100 (printed circuit board) In this embodiment, the first lead 32, the second lead 34, the third lead 36 and the fourth lead 38 are all composed of four.
상기 제1리이드(32)와 제2리이드(34)의 각각에는, 중간 플랜지(122)의 홈부(123)와 하부 플랜지(124)의 홈부(126)을 경유하여 하부로 연장되어 내려온 상측의 와이어(14)의 양단부가, 하부플랜지(124)에 근접한 부분인 제1·2리이드(32, 34)의 연결부(340, 342)에, 각각 갈고리 모양으로 휘어진 상태로 걸쳐진 후 납땜 등을 이용하여 전기적으로 연결되어 고정된다. 즉, 제1리이드(32)에는 상측의 와이어(14)의 일측 단부가 연결되고, 제2리이드(34)에는 상측의 와이어(14)의 타측 단부가 연결되는 것이다. Each of the first lead 32 and the second lead 34 has an upper wire extending downward through the groove 123 of the intermediate flange 122 and the groove 126 of the lower flange 124. Both ends of 14 are hooked to the connecting portions 340 and 342 of the first and second leads 32 and 34, which are portions adjacent to the lower flange 124, respectively, and then electrically connected by soldering or the like. Connected and fixed. That is, one end of the upper wire 14 is connected to the first lead 32, and the other end of the upper wire 14 is connected to the second lead 34.
또한, 제1·2리이드(32, 34)의 경우와 같은 방식으로, 제3리이드(36)에는 하측의 와이어(14)의 일측 단부가 연결되고, 제4리이드(38)에는 하측의 와이어(14)의 타측단부가 연결된다.In addition, as in the case of the first and second leads 32 and 34, one end of the lower wire 14 is connected to the third lead 36, and the lower wire ( The other end of 14) is connected.
상기 페라이트 팟(pot)코어(40)는, 니켈-아연(Ni-Zn)계 혹은 니켈-망간(Ni-Mn)계의 페라이트로 만들어지고, 몸체(10)를 전체적으로 감쌀 수 있도록 원통형의 구조를 가진다. 즉, 몸체(10)의 하부플랜지(124)의 하부면을 제외한, 몸체(10)의 상면과 와이어(14)가 감겨있는 권선부(12)들을 모두 감싸는 것이다. The ferrite pot core 40 is made of nickel-zinc (Ni-Zn) -based or nickel-manganese (Ni-Mn) -based ferrite, and has a cylindrical structure to surround the body 10 as a whole. Have That is, except for the lower surface of the lower flange 124 of the body 10, the upper surface of the body 10 and the winding portion 12 is wound around the wire 14 is wrapped.
또한, 도 2에 도시되어 있는 바와 같이, 페라이트 팟코어(40)의 하단부는 상기 복수의 리이드(30)들이 인쇄회로기판(100)에 삽입된 상태에서 인쇄회로기판(100)의 상면에 접하도록 되어있어, 완전히 몸체(10)를 덮을 수 있도록 되어 있다. 한편, 상부 플랜지(120)의 상면에 칠해진 에폭시 등의 접착제에 의해 몸체(10)는 페라이트 팟코어(40)에 견고하게 고정된다. In addition, as shown in FIG. 2, the lower end of the ferrite pod core 40 is in contact with the top surface of the printed circuit board 100 in a state where the plurality of leads 30 are inserted into the printed circuit board 100. Thus, it is possible to completely cover the body (10). Meanwhile, the body 10 is firmly fixed to the ferrite pod core 40 by an adhesive such as epoxy painted on the upper surface of the upper flange 120.
한편, 도시하지는 않았지만, 본 실시예의 초크 코일(1)의 페라이트 팟코어(40)의 외면에 내연성의 PVC 튜브가 감싸고 있으며, 그 PVC 튜브의 외면에는 초크 코일의 전기적 사양 등이 인쇄되는 것이 바람직하다.On the other hand, although not shown, it is preferable that the flame-resistant PVC tube is wrapped on the outer surface of the ferrite pod core 40 of the choke coil 1 of the present embodiment, and the electrical specifications of the choke coil are printed on the outer surface of the PVC tube. .
본 실시예에 의한 초크 코일(1)의 효과에 대해 설명한다. The effect of the choke coil 1 by this Example is demonstrated.
초크 코일(1)은, 몸체(10)가 플라스틱으로 만들어져 있으므로, 권선부(12) 및 내측의 삽입공(16) 등의 형상이 복잡하더라도, 플라스틱 몰딩 등의 방법에 의하여 간편하고 저렴하게 대량으로 만들어 내는 것이 가능하다. 따라서, 전기적 특성을 위해 필요한 부품인 페라이트 코어(20)는 상기 삽입공(16)에 대응하는 단순한 형상, 즉 원기둥형이나 막대형을 사용할 수 있기 때문에, 종래 제품의 페라이트 코어를 절삭기에 의해 가공하여 제작하는 것보다 작업성이 월등하게 상향되는 효과가 있다.Since the choke coil 1 is made of plastic, the body 10 is made of plastic, and even though the shapes of the winding part 12 and the insertion hole 16 inside are complicated, the choke coil 1 can be easily and inexpensively massed by a method such as plastic molding. It is possible to create. Therefore, since the ferrite core 20, which is a component necessary for electrical characteristics, can use a simple shape corresponding to the insertion hole 16, that is, a cylinder shape or a rod shape, the ferrite core of the conventional product is processed by a cutting machine. Workability is much higher than producing.
또한, 본 실시예의 초크 코일(1)은 몸체(10)를 전체적으로 감싸고 있는 페라이트 팟코어(40)를 구비하고 있어서, 내측에 페라이트 코어(20)만을 구비한 제품보다 여러 가지 전기적 특성의 측면에서 유리하다. 즉, 인던턱스(inductance)의 값이 증가되며, 초크 코일(1)이 소정의 인쇄회로기판(100)에 장착되어 사용되는 경우 각 부품에서 발생 가능한 전자파 등으로 인한 노이즈의 발생 등과 같은 상호 간섭현상이 현저히 줄어들게 된다.In addition, the choke coil 1 of the present embodiment is provided with a ferrite pod core 40 surrounding the body 10 as a whole, glass in terms of various electrical properties than the product having only the ferrite core 20 inside Do. That is, the value of the inductance is increased, and when the choke coil 1 is mounted and used in a predetermined printed circuit board 100, mutual interference phenomenon such as generation of noise due to electromagnetic waves, etc., which may occur in each component. Will be significantly reduced.
한편, 본 실시예의 경우에는, 몸체(10)에 상하 방향으로 권선부(12)를 두 개 구비하며, 와이어(14)도 이에 대응되도록 2개가 구비되어 각각은 상기 권선부(12)에 상호 전기적으로 절연된 상태로 감겨 있다, 따라서, 상측의 권선부(12)에 감겨져 그것의 양단부가 각각 리이드(32, 34)에 전기적으로 연결된 상측의 와이어(14)는 하나의 권선부에 하나의 와이어가 감겨 있는 초크 코일 하나의 역할을 한다, 그리고, 하측의 권선부(12)에 감겨져 그것의 양단부가 각각 리이드(36, 38)에 전기적으로 연결된 하측 와이어(14) 역시 하나의 권선부에 하나의 와이어가 감겨 있는 초크 코일 하나의 역할 한다. 따라서, 본 실시예와 같이 권선부(12)을 두 개 구비한 초크 코일(1)은, 하나의 권선부를 구비하는 초크 코일 하나가 차지하는 면적과 비슷한 면적을 차지하면서도, 전기회로 내에서는 초크 코일 두 개의 역할을 할 수 있다는 효과가 있다.On the other hand, in the present embodiment, the body 10 is provided with two windings 12 in the vertical direction, and two wires 14 are also provided so as to correspond thereto, each of which is electrically connected to the windings 12. The upper wire 14 is wound around the upper winding portion 12 so that both ends thereof are electrically connected to the leads 32 and 34, respectively. It acts as a coiled choke coil, and the lower wire 14 wound on the lower winding 12 and electrically connected at both ends thereof to the leads 36 and 38, respectively, also has one wire at one winding. The coiled coil serves as one. Therefore, the choke coil 1 having two windings 12 as in the present embodiment occupies an area similar to the area occupied by one choke coil having one winding, but the two choke coils in the electric circuit. It can act as a dog.
본 실시예에서는, 몸체(10)의 권선부(12)가 상ㆍ하측에 배치된 두 개인 것으로 하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 도 4에 다른 실시예로 도시된 바와 같이, 권선부(12)를 하나로도 할 수 있다. 이러한 실시예에 대해서는, 권선부가 하나라는 사실만이 권선부(12)가 두 개인 첫 번째 실시예와 다를 뿐이고, 나머지의 대응되는 구성요소들은 그 구성과 효과면에서 거의 같기 때문에, 더 이상의 상세한 설명은 생략한다. 도 4에서 첫 번째 실시예에 대해서 사용된 참조번호와 동일하게 사용된 참조번호는 각각 동일한 작용과 효과를 발휘한다. 권선부가 하나인 초크 코일은 권선부가 복수인 초크코일과 비교하여 권선부를 복수로 함으로써 얻을 수 있은 효과를 제외한 다른 효과들은 충분히 얻을 수 있다. In the present embodiment, the winding portion 12 of the body 10 is assumed to be two arranged on the upper, lower side, but is not limited to this, as shown in another embodiment in Figure 4, the winding portion 12 Can be done as one. For this embodiment, only the fact that there is only one winding is different from the first embodiment with two windings 12, and the remaining corresponding components are almost the same in their construction and effect, so that further description Is omitted. Reference numerals used identically to reference numerals used for the first embodiment in FIG. 4 exhibit the same actions and effects. The choke coil having one winding part can sufficiently obtain other effects except for the effect that can be obtained by plural winding parts compared to the choke coil having a plurality of winding parts.
또한, 도시하지는 않았지만, 필요에 따라 초크 코일이 장착되는 제품의 내부 조건이 허락되는 경우에는 와이어를 3개 또는 그 이상을 감을 수 있도록 몸체의 권선부를 와이어의 숫자에 대응되도록 제작하여 사용할 수도 있다. 이렇게 하는 경우 리이드의 숫자도 이에 맞추어 늘리면 된다.In addition, although not shown, if the internal conditions of the product on which the choke coil is mounted is allowed, if necessary, the winding portion of the body may be manufactured so as to correspond to the number of wires so that three or more wires may be wound. If you do this, increase the number of leads accordingly.
상술한 실시예들의 경우, 페라이트 코어의 형상은 원기둥형이지만 이에 한정되는 것은 아니다. 초크 코일의 성능의 향상이나, 제작성의 향상을 위해서, 사각기둥 혹은 삼각기둥 등의 다른 형태로도 제작하여 사용하는 것도 가능하다. In the above-described embodiments, the shape of the ferrite core is cylindrical, but is not limited thereto. In order to improve the performance of the choke coil and to improve the manufacturability, it is also possible to produce and use other forms such as square columns or triangular columns.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 초크 코일에 의하면, 페라이트 코어를 복잡한 형상으로 가공하여야 하는 어려움이 감소되어 작업성이 크게 향상되고 이에 따라 제작단가를 낮출 수 있으며, 페라이트 팟코어로 인하여 전기적 특성이 향상되고 다른 전자제품들과 사이에서 발생가능한 상호 간섭현상이 감소된다는 효과를 얻을 수 있다. As described above, according to the choke coil according to the present invention, the difficulty of processing the ferrite core into a complicated shape is reduced, thereby greatly improving workability and thus lowering the manufacturing cost. It is possible to obtain an effect of improving and reducing mutual interference which may occur between other electronic products.
또한, 몸체에 권선부를 복수로 구비하는 경우에는. 복수의 초크 코일을 사용하던 것을 하나의 초크 코일로 대체할 수 있기 때문에, 복수의 초크 코일이 사용되는 제품의 전체 부피를 줄일 수 있으며, 상대적인 초크 코일 자제의 제작 원가와 작업공수의 감소로 인해 초크 코일이 사용되는 제품의 제작 원가를 줄일 수 있다는 효과를 얻을 수 있다.In addition, when the body is provided with a plurality of windings. Since one choke coil can be used to replace a plurality of choke coils, the total volume of the product in which the multiple choke coils are used can be reduced, and the choke can be reduced due to the reduction in manufacturing cost and labor cost of the choke coil. It is possible to reduce the manufacturing cost of the product in which the coil is used.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 초크 코일 개략적 사시도,1 is a schematic perspective view of a choke coil according to an embodiment of the present invention;
도 2는 도 1에 도시된 초크 코일의 Ⅱ-Ⅱ선 개략적 단면도, FIG. 2 is a schematic sectional view taken along line II-II of the choke coil shown in FIG. 1;
도 3은 도 1에 도시된 초크 코일을 아래쪽에서 본 사시도.3 is a perspective view from below of the choke coil shown in FIG. 1;
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 초크 코일의 개략적 단면도.4 is a schematic cross-sectional view of a choke coil in accordance with another embodiment of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
1 ... 초크 코일 10 ... 몸체1 ... choke coil 10 ... body
12 ... 권선부 14 ... 와이어12 ... winding 14 ... wire
16 ... 삽입공 20 ... 페라이트 코어16 ... insert hole 20 ... ferrite core
30 ... 리이드 40 ... 페라이트 팟코어30 ... Lead 40 ... Ferrite Podcore
Claims (4)
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|---|---|---|---|
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Family Applications (1)
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Cited By (2)
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| KR100798448B1 (en) * | 2007-03-16 | 2008-01-28 | 주식회사 코일마스터 | Inductor to improve current characteristics |
| KR20140141986A (en) * | 2013-06-03 | 2014-12-11 | 삼성전자주식회사 | Inductor and display apparatus including the same |
-
2003
- 2003-09-19 KR KR1020030064997A patent/KR20050029000A/en not_active Application Discontinuation
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