JPH11251164A - Compact choke coil - Google Patents
Compact choke coilInfo
- Publication number
- JPH11251164A JPH11251164A JP10069450A JP6945098A JPH11251164A JP H11251164 A JPH11251164 A JP H11251164A JP 10069450 A JP10069450 A JP 10069450A JP 6945098 A JP6945098 A JP 6945098A JP H11251164 A JPH11251164 A JP H11251164A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- core
- strip
- shaped conductor
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】各種電子機器に搭載される電
源あるいは電源部分の装着部品であるチョークコイルに
関すのものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a power supply mounted on various electronic devices or a choke coil which is a mounting part of a power supply portion.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来の比較的大きな電流を通電すること
のできるチョークコイルは、丸断面の銅線あるいは細線
を多本用いた撚線が使用されていたが、チョークコイル
の小型化に対しては、太線径の巻回作業性、コイル巻枠
占積率の低さにより、近年では、図9および図10に示
す帯状導体21を用いたコイルが使用されている。2. Description of the Related Art Conventionally, a choke coil capable of conducting a relatively large current is a twisted wire using a large number of copper wires or thin wires having a round cross section. In recent years, a coil using the band-shaped conductor 21 shown in FIGS. 9 and 10 has been used due to the winding workability of the thick wire diameter and the low coil winding space factor.
【0003】図9の帯状導体21からなるコイルは、コ
ア挿入孔22を巻回軸として、垂直方向に螺旋状巻回し
たコイルである。また、図10の帯状導体21からなる
コイルは、コア挿入孔22を巻回軸として、水平方向に
渦状に巻回したコイルである。これらのコイルは、帯状
導体21を用いたことにより巻回作業性がよく、巻枠占
積率を上げることができ、それぞれの前記コイルをコア
に組み込んでチョークコイルとなる。The coil composed of the strip-shaped conductor 21 shown in FIG. 9 is a coil spirally wound in a vertical direction with the core insertion hole 22 as a winding axis. The coil formed of the band-shaped conductor 21 in FIG. 10 is a coil wound spirally in the horizontal direction with the core insertion hole 22 as a winding axis. These coils have good winding workability by using the band-shaped conductor 21, and can increase the space factor of the bobbin. Each of the coils is incorporated into a core to form a choke coil.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記コイルを用いたチ
ョークコイルで、より大きなインダクタンス値を得る方
法としては、それぞれのコイル巻回数を増すことで容易
に対応できるが、前記コイルにおいて以下のような問題
点が発生した。As a method of obtaining a larger inductance value with a choke coil using the above-mentioned coil, it can be easily coped with by increasing the number of turns of each coil. A problem has occurred.
【0005】図9のコイルにおいて、 コイル巻回数増により、コイル高さ(厚さ)が大きく
なる。 薄い導体を用いればコイル高さを低く抑えることはで
きるが、薄板化により外周側と内周側の巻回応力差によ
って、巻回作業時において導体破断が発生しやすくなっ
た。 図9のコイルを複数個積層接続して用いることで簡単
にインダクタンス値を増すことができるが、前記コイル
同士の接続箇所の接触抵抗により直流抵抗が増し、チョ
ークコイルとした時の効率を下げる原因となった。In the coil shown in FIG. 9, the coil height (thickness) increases as the number of coil turns increases. If a thin conductor is used, the coil height can be kept low. However, due to the thinning of the plate, the conductor breakage is likely to occur during the winding operation due to the difference in winding stress between the outer peripheral side and the inner peripheral side. The inductance value can be easily increased by stacking and using a plurality of coils shown in FIG. 9, but the direct current resistance increases due to the contact resistance of the connection points between the coils, which causes a decrease in efficiency when the choke coil is used. It became.
【0006】また、図10のコイルにおいては、 インダクタンス値を上げるためにコイル巻回数を増加
させても、コイル高さを変えることなく対応ができる
が、取付面積を広く必要とし、搭載される電源回路面積
も広くなり、電源が大型化してしまった。 コイル内周側よりリードの引き出しが必要であり、コ
イルの小径化、導体の厚板化により、該引き出しのフォ
ーミング作業により工数が増加した。Further, in the coil of FIG. 10, even if the number of coil turns is increased to increase the inductance value, it can be dealt with without changing the coil height. The circuit area has also increased, and the power supply has become larger. Leads were required to be drawn out from the inner peripheral side of the coil, and the number of steps was increased due to the forming operation of the drawer due to the smaller diameter of the coil and the thicker conductor.
【0007】本発明は、上記に説明した従来の帯状導体
からなるコイルの問題点〜を解決してコイルの巻回
数が多くても取付面積および高さをコンパクトにするこ
とができる帯状導体を用いたチョークコイルを提供す
る。The present invention solves the above-mentioned problems of the conventional coil composed of a strip-shaped conductor, and uses a strip-shaped conductor that can be compact in mounting area and height even when the number of turns of the coil is large. To provide a choke coil.
【0008】[0008]
【発明を解決するための手段】本発明は、磁性材料から
なるコアと帯状導体からなるコイルを用いたチョークコ
イルにおいて、帯状導体からなるコイルは、コア挿入孔
を内周に設けた2段構造の渦状コイルであって、前記2
段構造の渦状コイルは前記コア挿入孔を巻回軸としてそ
れぞれ巻回方向が逆方向で、かつ、前記2段構造の渦状
コイルは、1つの帯状導体から構成され、コアに前記コ
イルを組み込んでなる小型チョークコイルである。The present invention relates to a choke coil using a coil made of a core made of a magnetic material and a band-shaped conductor, wherein the coil made of the band-shaped conductor has a two-stage structure in which a core insertion hole is provided on the inner periphery. The spiral coil of the above 2
The spiral coil of the stepped structure is wound in the opposite direction with respect to the winding direction with the core insertion hole as the winding axis, and the spiral coil of the two-stage structure is formed of one band-shaped conductor. This is a small choke coil.
【0009】また本発明は、磁性材料からなるコアと帯
状導体からなるコイルを用いたチョークコイルにおい
て、帯状導体からなるコイルは、コア挿入孔を内周に設
けた2段構造の渦状コイルであって、前記2段構造の渦
状コイルは前記コア挿入孔を巻回軸としてそれぞれ巻回
方向が逆方向で、かつ、前記2段構造の渦状コイルは、
電気的にも機械的にも無接続状態で連続せしめられ、コ
アに前記コイルを組み込んでなる小型チョークコイルで
ある。The present invention also relates to a choke coil using a coil made of a core made of a magnetic material and a band-shaped conductor, wherein the coil made of the band-shaped conductor is a two-stage spiral coil having a core insertion hole provided on the inner periphery. The spiral coil of the two-stage structure has winding directions opposite to each other with the core insertion hole as a winding axis, and the spiral coil of the two-stage structure includes:
This is a small choke coil that is connected electrically and mechanically in a non-connected state and has the coil incorporated in a core.
【0010】また本発明は、磁性材料からなるコアと帯
状導体からなるコイルと絶縁樹脂からなるベースを用い
たチョークコイルにおいて、帯状導体からなるコイル
は、コア挿入孔を設けた2段構造の渦状コイルで、該渦
状コイルは前記コア挿入孔を巻回軸としてそれぞれ巻回
方向が逆方向であり、かつ、前記2段構造の渦状コイル
は、1つの帯状導体を巻回したものであり、ベースはコ
ア高さより低い高さを有し、1側面に前記コイルの導出
溝が2つ施され、コアおよび前記コイルを組み込み、コ
イル端末は、それぞれ前記導出溝よりベースの下方に引
き出され、回路への接続部となる小型チョークコイルで
ある。The present invention also relates to a choke coil using a coil made of a core made of a magnetic material, a strip-shaped conductor, and a base made of an insulating resin, wherein the coil made of the strip-shaped conductor has a two-stage spiral shape having a core insertion hole. The spiral coil has a winding direction in which the winding direction is opposite to the core insertion hole, and the two-stage spiral coil is formed by winding one band-shaped conductor. Has a height lower than the height of the core, has two lead-out grooves for the coil on one side surface, and incorporates the core and the coil. The coil terminals are respectively pulled out from the lead-out grooves below the base, and are connected to the circuit. This is a small choke coil that serves as a connection part.
【0011】また本発明は、磁性材料からなるコアと帯
状導体からなるコイルと絶縁樹脂からなるベースを用い
たチョークコイルにおいて、帯状導体からなるコイル
は、コア挿入孔を設けた2段構造の渦状コイルで、該渦
状コイルは前記コア挿入孔を巻回軸としてそれぞれ巻回
方向が逆方向であり、かつ、前記2段構造の渦状コイル
は、1つの帯状導体を巻回したものであり、ベースは任
意の側面に少なくとも導出溝が1つ以上施され、コアお
よび前記コイルを組み込み、コイル端末は、それぞれ前
記導出溝よりベースの下方に引き出され、回路への接続
部となる小型チョークコイルである。The present invention also relates to a choke coil using a coil made of a core made of a magnetic material, a strip conductor, and a base made of an insulating resin, wherein the coil made of the strip conductor has a two-stage spiral shape having a core insertion hole. The spiral coil has a winding direction in which the winding direction is opposite to the core insertion hole, and the two-stage spiral coil is formed by winding one band-shaped conductor. Is a small choke coil in which at least one lead-out groove is formed on an arbitrary side surface, a core and the coil are incorporated, and coil ends are respectively drawn out below the base from the lead-out groove and serve as connection parts to a circuit. .
【0012】また本発明に用いる帯状導体からなる2段
構造の渦状コイルが、その導体の露出面を接続端末を除
いて絶縁樹脂により覆われている小型チョークコイルで
ある。A two-stage spiral coil composed of a band-shaped conductor used in the present invention is a small choke coil in which the exposed surface of the conductor is covered with an insulating resin except for connection terminals.
【0013】また本発明の帯状導体からなる2段構造の
渦状コイルが、その渦状コイルが接続端末を除いて絶縁
樹脂により覆われている小型チョークコイルである。Further, the two-stage spiral coil composed of the strip conductor of the present invention is a small choke coil in which the spiral coil is covered with an insulating resin except for a connection terminal.
【0014】[0014]
【発明の実施の形態】図1および図2を用いて本発明の
実施の形態を説明する。本発明のチョークコイルは、コ
イル1とコア2を組み合わせてなり、コイル1はコア挿
入孔6を有し、該コア挿入孔6を巻回軸として帯状導体
3からなる上下2段の渦状コイル4、5により構成さ
れ、前記渦状コイル4、5はそれぞれ巻回方向が逆向き
であって、それぞれのコイル外周端にはリード4a、5
aが施されている。このコイル1に1組のコア2を組み
込んでチョークコイルとした場合、図1においてリード
4aを入力側端子とすると、印加された電流は、コイル
4の渦状に巻回された帯状導体3を内径側に向かって渦
状に流れ、そして図2に示すコイル4とコイル5をつな
ぐ中間コイル7を通ってコイル5へと通電する。また、
コイル5では、電流が渦巻状に巻回された帯状導体3を
外周方向に向かって、渦状に流れ出力端子となるリード
5aに流れ出す。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The choke coil according to the present invention comprises a combination of a coil 1 and a core 2. The coil 1 has a core insertion hole 6, and the upper and lower two-stage spiral coil 4 composed of the band-shaped conductor 3 with the core insertion hole 6 as a winding axis. The spiral coils 4 and 5 have winding directions opposite to each other, and lead 4a, 5
a is given. When a set of cores 2 is incorporated into the coil 1 to form a choke coil, and the lead 4 a is used as an input terminal in FIG. 1, the applied current will cause the spirally wound strip-shaped conductor 3 of the coil 4 to have an inner diameter. It flows vortexly toward the side and is energized to the coil 5 through the intermediate coil 7 connecting the coil 4 and the coil 5 shown in FIG. Also,
In the coil 5, the current flows in the spirally wound strip-shaped conductor 3 toward the outer periphery in a spiral manner, and flows out to the lead 5a serving as an output terminal.
【0015】巻回方向が異なる渦状コイル4、5からな
るコイル1は、上記で説明したようにコイル1を流れる
電流は、コイル外周からコイル内周へ、コイル内周から
コイル外周へと渦状に流れ、渦状コイル4、5より発生
する励磁磁束の方向は、同一方向であり、コイル1に組
み込まれたコア2に磁束を発生させ、チョークコイルと
してのインダクタンスが得られる。As described above, the coil 1 composed of the spiral coils 4 and 5 having different winding directions causes the current flowing through the coil 1 to spiral from the coil outer circumference to the coil inner circumference and from the coil inner circumference to the coil outer circumference. The direction of the flow and the exciting magnetic flux generated from the spiral coils 4 and 5 are the same, and a magnetic flux is generated in the core 2 incorporated in the coil 1 to obtain an inductance as a choke coil.
【0016】また、本発明のチョークコイルは、1つの
帯状導体からなるコイル1が、水平方向に広がる巻枠と
垂直方向に広がる巻枠の両方を用いることができ、従来
の帯状導体からなるコイルを用いたチョークコイルに比
べ、取付スペースをコンパクトにすることができ、更
に、コイル1の部材である帯状導体の端末は、それぞれ
コイル1のリードとして前記コイル外周に位置し、フォ
ーミングが容易で、リード引出箇所も自由におこなうこ
とができる。Further, in the choke coil of the present invention, the coil 1 made of one strip-shaped conductor can use both a horizontally extending winding form and a vertically extending winding form, and the conventional coil made of a strip-shaped conductor can be used. As compared with the choke coil using the coil, the mounting space can be made compact. Further, the ends of the strip-shaped conductors, which are members of the coil 1, are respectively located on the outer periphery of the coil as leads of the coil 1, and forming is easy. The lead lead-out location can also be freely set.
【0017】また、コイル1を構成する渦状コイル4、
5およびそれらを結ぶ中間コイル7は、電気的、機械的
にも無接続で連続せしめらているため、接続部に発生す
る接触抵抗に左右させることなく、低抵抗のチョークコ
イルとすることができる。The spiral coil 4 constituting the coil 1
5 and the intermediate coil 7 connecting them are electrically and mechanically connected without any connection, so that the choke coil can be a low-resistance choke coil without being influenced by the contact resistance generated at the connection portion. .
【0018】[0018]
【実施例】図3は、帯状導体3からなるコイル形状を略
楕円状に巻回したコイルであり、チョ−クコイルの取付
面積を長方形とすることができ、取付面積に適合したチ
ョークコイルとすることができた。また本発明のチョー
クコイルに用いる帯状導体からなるコイル形状は、前記
の円形、略楕円形の他に、正方形、長方形、三角形等に
することができ、これらは、コア形状あるいはチョーク
コイルの取付スペースに合わせた形とすることで最も取
付効率の良いチョークコイルとすることができた。FIG. 3 shows a coil obtained by winding a coil formed of a band-shaped conductor 3 into a substantially elliptical shape. The choke coil can have a rectangular mounting area, and is suitable for the mounting area. I was able to. The coil shape of the strip-shaped conductor used in the choke coil of the present invention can be square, rectangular, triangular, or the like, in addition to the above-mentioned circular shape or substantially elliptical shape. The choke coil with the best mounting efficiency could be obtained by adopting the shape according to.
【0019】図4は、樹脂からなるベース12を備えた
本発明の一実施例である。また図5は、図4の分解斜視
図である。図4は、表面実装に対応したチョークコイル
であり、コイル端末11はベース12の1側面に施され
た導出溝13よりそれぞれ引き出され、ベース12の側
面に沿って、ベース12下面へと引き回され、回路との
接続部14となる。また、ベース12は枠状形状で該枠
高さがコアより低く、底面中央にコア填込孔15を有
し、このベース12を用いチョークコイルとした場合、
ベース12の高さ寸法に左右されることなく、コア高さ
=チョークコイル高さ、とすることができ、高さ寸法を
抑制した薄型のチョークコイルとすることができた。ま
た、図5では、コイル1のフォーミングはベース12へ
の取付前であるが、コイル1をベース12に取り付け後
にフォーミングしても良い。FIG. 4 shows an embodiment of the present invention having a base 12 made of resin. FIG. 5 is an exploded perspective view of FIG. FIG. 4 shows a choke coil corresponding to the surface mounting. The coil terminals 11 are respectively drawn out from lead-out grooves 13 formed on one side surface of the base 12, and routed along the side surface of the base 12 to the lower surface of the base 12. Thus, it becomes a connection portion 14 with the circuit. When the base 12 has a frame shape, the height of the frame is lower than that of the core, and a core insertion hole 15 is provided at the center of the bottom surface.
The core height = choke coil height can be determined without being affected by the height dimension of the base 12, and a thin choke coil having a reduced height dimension can be obtained. In FIG. 5, the coil 1 is formed before the coil 1 is attached to the base 12, but the coil 1 may be formed after the coil 1 is attached to the base 12.
【0020】また図において、コイル端末11の導出溝
13は、ベース12の1側面のみに構成されているが、
ベース12の任意側面にそれぞれ導出溝を設けて、コイ
ル端末をそれぞれ引き出すことは、本発明のチョークコ
イルのコイルは外周にコイル端末が位置するため容易に
実施でき、図4のチョークコイルに比べ端子間距離を長
く取ることもでき、ベースに複数の導出溝を設けておく
ことで回路に合わせた端子位置とすることができる。
る。In the figure, the lead-out groove 13 of the coil terminal 11 is formed only on one side of the base 12,
Providing a lead-out groove on an arbitrary side surface of the base 12 and pulling out the coil terminals, respectively, can be easily performed since the coil terminals of the choke coil of the present invention are located on the outer periphery. The distance between the terminals can be made long, and by providing a plurality of lead-out grooves in the base, the terminal position can be adjusted to the circuit.
You.
【0021】また、ベース12に予め固定用の補助端子
を設けることにより、振動等に対する固定を強固にして
信頼性を高めることができた。なお、図4のチョークコ
イルは、コイル、コア、ベースを相互接着して固定し
た。Further, by providing auxiliary terminals for fixing in advance on the base 12, the fixing against vibrations and the like can be strengthened and the reliability can be improved. In the choke coil shown in FIG. 4, the coil, the core, and the base were mutually bonded and fixed.
【0022】図6は、帯状導体3の表面を絶縁樹脂16
で薄膜コートした本発明のチョークコイルに用いる2段
構造の渦状コイルの部分断面図であり、隣り合う導体表
面がそれぞれ樹脂で絶縁してあり、コイルの層間絶縁を
確保して信頼性を向上させた。帯状導体3表面のコート
は、コイル巻回前に予め帯状導体表面に絶縁樹脂をコー
トしたものである。FIG. 6 shows that the surface of the strip-shaped conductor 3 is
FIG. 2 is a partial cross-sectional view of a two-stage spiral coil used in the choke coil of the present invention, which is thin-film coated with a conductor. Adjacent conductor surfaces are each insulated with resin, and interlayer insulation of the coil is secured to improve reliability. Was. The coating on the surface of the band-shaped conductor 3 is obtained by coating the surface of the band-shaped conductor with an insulating resin before winding the coil.
【0023】また図7は、帯状導体3を本発明のチョー
クコイルに用いる2段構造の渦状コイルとした後に、絶
縁樹脂17によりコイル全体あるいはコイル外装を覆っ
たものである。コイル全体を覆う方法をしては、ポッテ
ィング、インサート成型等があり、コイル外装およびコ
イル巻回層まで樹脂を浸透させることで、コイルの層間
絶縁を図った。更にこのコイルは、コイル全体を樹脂で
覆われてことにより、放熱性が良くコイル(導体)の電
流密度を上げることができ、コイルの小型化、薄型化を
可能とした。FIG. 7 shows a two-stage spiral coil used for the choke coil of the present invention, in which the strip-shaped conductor 3 is covered with an insulating resin 17 to cover the entire coil or the coil sheath. Potting, insert molding, and the like were used as methods of covering the entire coil, and interlayer insulation of the coil was achieved by infiltrating the resin into the coil exterior and the coil winding layer. Further, since the coil is entirely covered with the resin, the coil has good heat dissipation and the current density of the coil (conductor) can be increased, and the coil can be reduced in size and thickness.
【0024】別のコイル外装を覆う方法としては、コー
ティング等によりコイル外装のみを樹脂で覆う方法があ
り、この場合、コイル巻回層への樹脂浸透はほとんどな
いため、図6に示し導体表面に絶縁コートを施したコイ
ルを用いてコイル外装にコーティングをおこない、コイ
ル外装により厚い絶縁層を設けるものである。As another method of covering the coil sheath, there is a method of covering only the coil sheath with a resin by coating or the like. In this case, since there is almost no resin penetration into the coil winding layer, the conductor surface shown in FIG. Coating is performed on the coil exterior using a coil provided with an insulation coating, and a thicker insulating layer is provided on the coil exterior.
【0025】図7の樹脂充填あるいは樹脂コートによ
り、コイルの絶縁を著しく向上させることでき、またコ
イルを成形体とすることができ、コイルの解れ等がなく
取り扱いを容易としチョークコイルの製作作業を飛躍的
に向上させることができた。By the resin filling or resin coating shown in FIG. 7, the insulation of the coil can be remarkably improved, and the coil can be formed into a molded body. It was able to improve dramatically.
【0026】図8は、図4および図5に示したベース1
2の底面に孔15のない箱状ベース18を用いた本発明
のチョークコイルであり、このベース18は、箱内に樹
脂を注入することができ、コア、コイル、ベースを強固
に固定できるとともに、コイルあるいはコアからの発熱
を前記ベース18内の樹脂により、放熱性を向上させる
ことができた。FIG. 8 shows the base 1 shown in FIG. 4 and FIG.
2 is a choke coil of the present invention using a box-shaped base 18 having no hole 15 on the bottom surface. The base 18 can inject resin into the box, and can firmly fix the core, coil, and base. The heat radiation from the coil or the core can be improved by the resin in the base 18.
【0027】尚、本発明のチョークコイルに用いるコイ
ルは、コア挿入孔を巻回軸として水平方向および垂直方
向に巻枠を有しており、2段構成の渦状コイルに限定す
るものでなく、必要に応じて3段、4段、n段と垂直方
向に渦状コイルを1つの帯状導体で作製でき、小型のチ
ョークコイルに限らず、大型のチョークコイルにも適用
可能であり、汎用性高いコイル構造である。The coil used in the choke coil of the present invention has winding frames in the horizontal and vertical directions with the core insertion hole as a winding axis, and is not limited to a spiral coil having a two-stage structure. If necessary, a spiral coil in the vertical direction of three stages, four stages, and n stages can be manufactured from one band-shaped conductor, and is applicable not only to a small choke coil but also to a large choke coil, and a highly versatile coil. Structure.
【0028】[0028]
【発明の効果】本発明は、チョークコイルのコイルが巻
回軸に対し水平方向および垂直方向に巻枠を有すため、
コア形状あるいは取付スペースに応じた適切なコイル形
状とできるため、従来の帯状導体からなるコイルを用い
たチョークコイルに比べ小型化することができた。ま
た、2段重の渦状コイルは、1つの帯状導体で構成され
無接続状態で前記渦状コイルが連続せしめられているた
め低抵抗を可能とした。更に、コイル巻回端末はコイル
外周に位置するため、リードフォーミング作業が容易
で、導体あるいはコイル状態で絶縁処理を施すことによ
り、信頼性を向上させ、コイル解れ等を起こさないため
作業中あるいは運搬時の取り扱いを容易とすることだで
きた。According to the present invention, since the coil of the choke coil has the bobbin in the horizontal and vertical directions with respect to the winding axis,
Since the coil shape can be made appropriate according to the core shape or the mounting space, the size can be reduced as compared with a conventional choke coil using a coil formed of a band-shaped conductor. In addition, the two-stage spiral coil has a low resistance because the spiral coil is formed of one band-shaped conductor and is continuously connected in a non-connected state. Furthermore, since the coil winding terminal is located on the outer periphery of the coil, it is easy to perform lead forming work. By performing insulation treatment on the conductor or coil, the reliability is improved, and the coil is not loosened, etc. It was easy to handle time.
【図1】本発明のチョークコイルの形態を示す実施例FIG. 1 shows an embodiment of a choke coil according to the present invention.
【図2】本発明のチョークコイルに用いるコイルの分解
斜視図FIG. 2 is an exploded perspective view of a coil used in the choke coil of the present invention.
【図3】本発明のチョークコイルに用いるコイルの別の
実施例FIG. 3 is another embodiment of the coil used in the choke coil of the present invention.
【図4】本発明のチョークコイルの第の実施例FIG. 4 shows a second embodiment of the choke coil of the present invention.
【図5】本発明のチョークコイルの第の実施例の分解斜
視図FIG. 5 is an exploded perspective view of a choke coil according to a second embodiment of the present invention.
【図6】本発明のチョークコイルに用いるコイルの部分
断面図FIG. 6 is a partial sectional view of a coil used in the choke coil of the present invention.
【図7】本発明のチョークコイルに用いるコイルの部分
断面図FIG. 7 is a partial sectional view of a coil used in the choke coil of the present invention.
【図8】本発明のチョークコイルの第の実施例FIG. 8 shows a choke coil according to a second embodiment of the present invention.
【図9】従来のチョークコイルに用いるコイルFIG. 9 shows a coil used for a conventional choke coil.
【図10】従来のチョークコイルに用いる別のコイルFIG. 10 shows another coil used for a conventional choke coil.
1 コイル 2 コア 3 帯状導体 4 渦状コイル 4a リード 5 渦状コイル 5a リード 6 コア挿入孔 7 中間コイル REFERENCE SIGNS LIST 1 coil 2 core 3 strip conductor 4 spiral coil 4 a lead 5 spiral coil 5 a lead 6 core insertion hole 7 intermediate coil
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成11年3月31日[Submission date] March 31, 1999
【手続補正1】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】特許請求の範囲[Correction target item name] Claims
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【特許請求の範囲】[Claims]
【手続補正2】[Procedure amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0008[Correction target item name] 0008
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【0008】[0008]
【発明を解決するための手段】本発明は、磁性材料から
なるコアと帯状導体からなるコイルを用いたチョークコ
イルにおいて、帯状導体からなるコイルは、コア挿入孔
を内周に設けた2段構造の渦状コイルであって、前記2
段構造の渦状コイルは前記コア挿入孔を巻回軸としてそ
れぞれ巻回方向が逆方向で、かつ、前記2段構造の渦状
コイルは、それらを結ぶ中間コイルにより、1つの帯状
導体から構成され、コアに前記コイルを組み込んでなる
小型チョークコイルである。The present invention relates to a choke coil using a coil made of a core made of a magnetic material and a band-shaped conductor, wherein the coil made of the band-shaped conductor has a two-stage structure in which a core insertion hole is provided on the inner periphery. The spiral coil of the above 2
The spiral coil of the stepped structure has winding directions opposite to each other with the core insertion hole as a winding axis, and the spiral coil of the two-stage structure is constituted by one band-shaped conductor by an intermediate coil connecting them . This is a small choke coil in which the coil is incorporated in a core.
【手続補正3】[Procedure amendment 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0009[Correction target item name] 0009
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【0009】また本発明は、磁性材料からなるコアと帯
状導体からなるコイルを用いたチョークコイルにおい
て、帯状導体からなるコイルは、コア挿入孔を内周に設
けた2段構造の渦状コイルであって、前記2段構造の渦
状コイルは前記コア挿入孔を巻回軸としてそれぞれ巻回
方向が逆方向で、かつ、前記2段構造の渦状コイルは、
それらを結ぶ中間コイルにより、電気的にも機械的にも
無接続状態で連続せしめられ、コアに前記コイルを組み
込んでなることを特徴とする小型チョークコイル。The present invention also relates to a choke coil using a coil made of a core made of a magnetic material and a band-shaped conductor, wherein the coil made of the band-shaped conductor is a two-stage spiral coil having a core insertion hole provided on the inner periphery. The spiral coil of the two-stage structure has winding directions opposite to each other with the core insertion hole as a winding axis, and the spiral coil of the two-stage structure includes:
A small choke coil characterized by being continuously connected electrically and mechanically in a disconnected state by an intermediate coil connecting them, and incorporating the coil in a core.
【手続補正4】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0010[Correction target item name] 0010
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【0010】また本発明は、磁性材料からなるコアと帯
状導体からなるコイルと絶縁樹脂からなるベースを用い
たチョークコイルにおいて、帯状導体からなるコイル
は、コア挿入孔を設けた2段構造の渦状コイルで、該渦
状コイルは前記コア挿入孔を巻回軸としてそれぞれ巻回
方向が逆方向であり、かつ、前記2段構造の渦状コイル
は、それらを結ぶ中間コイルにより、1つの帯状導体を
巻回したものであり、ベースはコア取付方向平面外周を
囲みコア高さより低い高さを有し、1側面に前記コイル
の導出溝が2つ施され、コアおよび前記コイルを組み込
み、コイル端末は、それぞれ前記導出溝よりベースの下
面に引き出され、回路への接続部となる小型チョークコ
イルである。The present invention also relates to a choke coil using a coil made of a core made of a magnetic material, a strip-shaped conductor, and a base made of an insulating resin, wherein the coil made of the strip-shaped conductor has a two-stage spiral shape having a core insertion hole. In the coil, the winding directions of the spiral coil are opposite to each other with the core insertion hole as a winding axis, and the two-stage spiral coil is formed by winding one band-shaped conductor by an intermediate coil connecting them . Turn the base , and the base
Has a lower height than the surrounding core height, one aspect derives groove of the coil is performed two to incorporate core and the coil, the coil terminal, the lower base than each of the lead grooves
It is a small choke coil that is drawn out to the surface and serves as a connection part to a circuit.
【手続補正5】[Procedure amendment 5]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0011[Correction target item name] 0011
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【0011】また本発明は、磁性材料からなるコアと帯
状導体からなるコイルと絶縁樹脂からなるベースを用い
たチョークコイルにおいて、帯状導体からなるコイル
は、コア挿入孔を設けた2段構造の渦状コイルで、該渦
状コイルは前記コア挿入孔を巻回軸としてそれぞれ巻回
方向が逆方向であり、かつ、前記2段構造の渦状コイル
は、それらを結ぶ中間コイルにより、1つの帯状導体を
巻回したものであり、ベースはコア取付方向平面外周を
囲み任意の側面に少なくとも導出溝が1つ以上施され、
コアおよび前記コイルを組み込み、コイル端末は、それ
ぞれ前記導出溝よりベースの下面に引き出され、回路へ
の接続部となることを特徴とする小型チョークコイル。The present invention also relates to a choke coil using a coil made of a core made of a magnetic material, a strip conductor, and a base made of an insulating resin, wherein the coil made of the strip conductor has a two-stage spiral shape having a core insertion hole. In the coil, the winding directions of the spiral coil are opposite to each other with the core insertion hole as a winding axis, and the two-stage spiral coil is formed by winding one band-shaped conductor by an intermediate coil connecting them . Turn the base , and the base
At least one or more outlet grooves are provided on any surrounding side,
A small choke coil in which a core and the coil are incorporated, and a coil terminal is drawn out from the lead-out groove to a lower surface of the base and serves as a connection portion to a circuit.
【手続補正6】[Procedure amendment 6]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0012[Correction target item name] 0012
【補正方法】削除[Correction method] Deleted
【手続補正7】[Procedure amendment 7]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0013[Correction target item name] 0013
【補正方法】削除[Correction method] Deleted
【手続補正8】[Procedure amendment 8]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0019[Correction target item name] 0019
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【0019】図4は、樹脂からなるベース12を備えた
本発明の一実施例である。また図5は、図4の分解斜視
図である。図4は、表面実装に対応したチョークコイル
であり、コイル端末11はベース12の1側面に施され
た導出溝13よりそれぞれ引き出され、ベース12の側
面に沿って、ベース12下面へと引き回され、回路との
接続部14となる。また、ベース12は枠状形状で該枠
高さがコアより低く、底面中央にコア填込孔15を有
し、このベース12を用いチョークコイルとした場合、
ベース12の高さ寸法に左右されることなく、コア高さ
=チョークコイル高さ、とすることができ、更にベース
は、コア及びコイルを囲み周辺他素子との絶縁を確保
し、高さ寸法を抑制した薄型のチョークコイルとするこ
とができた。また、図5では、コイル1のフォーミング
はベース12への取付前であるが、コイル1をベース1
2に取り付け後にフォーミングしても良い。FIG. 4 shows an embodiment of the present invention having a base 12 made of resin. FIG. 5 is an exploded perspective view of FIG. FIG. 4 shows a choke coil corresponding to the surface mounting. The coil terminals 11 are respectively drawn out from lead-out grooves 13 formed on one side surface of the base 12 and routed along the side surface of the base 12 to the lower surface of the base 12. Thus, it becomes a connection portion 14 with the circuit. When the base 12 has a frame shape, the height of the frame is lower than that of the core, and a core insertion hole 15 is provided at the center of the bottom surface.
Without being affected by the height of the base 12, can be the core height = choke coil height, to further base
Encloses the core and coil to ensure insulation from surrounding elements
And a thin choke coil with reduced height
I was able to. Also, in FIG. 5, the coil 1 is formed before the coil 1 is attached to the base 12, but the coil 1 is
Forming after attaching to 2 may be carried out.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI H01F 27/28 H01F 27/28 A 27/32 27/32 Z ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI H01F 27/28 H01F 27/28 A 27/32 27/32 Z
Claims (6)
コイルを用いたチョークコイルにおいて、帯状導体から
なるコイルは、コア挿入孔を内周に設けた2段構造の渦
状コイルであって、前記2段構造の渦状コイルは前記コ
ア挿入孔を巻回軸としてそれぞれ巻回方向が逆方向で、
かつ、前記2段構造の渦状コイルは、1つの帯状導体か
ら構成され、コアに前記コイルを組み込んでなることを
特徴とする小型チョークコイル。1. A choke coil using a coil made of a core made of a magnetic material and a strip-shaped conductor, wherein the coil made of a strip-shaped conductor is a two-stage spiral coil having a core insertion hole provided on an inner periphery thereof. The two-stage spiral coil has a winding direction opposite to the winding direction with the core insertion hole as a winding axis,
Further, the small-sized choke coil is characterized in that the two-stage spiral coil is formed of one band-shaped conductor, and the coil is incorporated in a core.
コイルを用いたチョークコイルにおいて、帯状導体から
なるコイルは、コア挿入孔を内周に設けた2段構造の渦
状コイルであって、前記2段構造の渦状コイルは前記コ
ア挿入孔を巻回軸としてそれぞれ巻回方向が逆方向で、
かつ、前記2段構造の渦状コイルは、電気的にも機械的
にも無接続状態で連続せしめられ、コアに前記コイルを
組み込んでなることを特徴とする小型チョークコイル。2. A choke coil using a coil made of a core made of a magnetic material and a strip-shaped conductor, wherein the coil made of a strip-shaped conductor is a two-stage spiral coil having a core insertion hole provided on an inner periphery thereof. The two-stage spiral coil has a winding direction opposite to the winding direction with the core insertion hole as a winding axis,
The small-sized choke coil is characterized in that the two-stage spiral coil is continuously connected electrically and mechanically in a disconnected state, and the coil is incorporated in a core.
コイルと絶縁樹脂からなるベースを用いたチョークコイ
ルにおいて、帯状導体からなるコイルは、コア挿入孔を
設けた2段構造の渦状コイルで、該渦状コイルは前記コ
ア挿入孔を巻回軸としてそれぞれ巻回方向が逆方向であ
り、かつ、前記2段構造の渦状コイルは、1つの帯状導
体を巻回したものであり、ベースはコア高さより低い高
さを有し、1側面に前記コイルの導出溝が2つ施され、
コアおよび前記コイルを組み込み、コイル端末は、それ
ぞれ前記導出溝よりベースの下方に引き出され、回路へ
の接続部となることを特徴とする小型チョークコイル。3. A choke coil using a core made of a magnetic material, a coil made of a strip conductor, and a base made of an insulating resin, wherein the coil made of the strip conductor is a two-stage spiral coil having a core insertion hole. The spiral coil has winding directions opposite to each other with the core insertion hole as a winding axis, and the two-stage spiral coil is formed by winding one band-shaped conductor, and the base has a core height. Height is less than the height, two lead-out grooves of the coil are provided on one side,
A small choke coil in which a core and the coil are incorporated, and a coil terminal is pulled out from the lead-out groove below the base and serves as a connection portion to a circuit.
コイルと絶縁樹脂からなるベースを用いたチョークコイ
ルにおいて、帯状導体からなるコイルは、コア挿入孔を
設けた2段構造の渦状コイルで、該渦状コイルは前記コ
ア挿入孔を巻回軸としてそれぞれ巻回方向が逆方向であ
り、かつ、前記2段構造の渦状コイルは、1つの帯状導
体を巻回したものであり、ベースは任意の側面に少なく
とも導出溝が1つ以上施され、コアおよび前記コイルを
組み込み、コイル端末は、それぞれ前記導出溝よりベー
スの下方に引き出され、回路への接続部となることを特
徴とする小型チョークコイル。4. A choke coil using a core made of a magnetic material, a coil made of a strip conductor, and a base made of an insulating resin, wherein the coil made of the strip conductor is a two-stage spiral coil having a core insertion hole. The spiral coil has a winding direction opposite to the winding direction with the core insertion hole as a winding axis, and the spiral coil having the two-stage structure is formed by winding one band-shaped conductor, and the base is arbitrary. A small choke coil characterized in that at least one lead-out groove is provided on a side surface, a core and the coil are incorporated, and coil ends are respectively drawn out from the lead-out groove below a base and become connection parts to a circuit. .
なる2段構造の渦状コイルは、その導体の露出面を接続
端末を除いて絶縁樹脂により覆われていることを特徴と
する小型チョークコイル。5. A small-sized coil having a two-stage structure comprising a strip-shaped conductor according to any one of claims 1 to 4, wherein an exposed surface of the conductor is covered with an insulating resin except for connection terminals. choke coil.
なる2段構造の渦状コイルは、その渦状コイルが接続端
末を除いて絶縁樹脂により覆われていることを特徴とす
る小型チョークコイル。6. The small choke coil according to claim 1, wherein the spiral coil having a two-stage structure comprising the strip-shaped conductor is covered with an insulating resin except for the connection terminal. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10069450A JPH11251164A (en) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | Compact choke coil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10069450A JPH11251164A (en) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | Compact choke coil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11251164A true JPH11251164A (en) | 1999-09-17 |
Family
ID=13402999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10069450A Pending JPH11251164A (en) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | Compact choke coil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11251164A (en) |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008112881A (en) * | 2006-10-31 | 2008-05-15 | Densei Lambda Kk | Coil, and its manufacturing method |
JP2011138830A (en) * | 2009-12-25 | 2011-07-14 | Iq Four:Kk | Transformer |
JP2012175741A (en) * | 2011-02-18 | 2012-09-10 | Daihatsu Motor Co Ltd | Concentrated winding coil |
JP2013161892A (en) * | 2012-02-03 | 2013-08-19 | Kobe Steel Ltd | Winding element |
JP2013168476A (en) * | 2012-02-15 | 2013-08-29 | Fdk Corp | Common mode choke coil |
JP2014033037A (en) * | 2012-08-02 | 2014-02-20 | Denso Corp | Reactor and manufacturing method of coil used in the same |
JP2015050235A (en) * | 2013-08-30 | 2015-03-16 | Fdk株式会社 | Coil component |
JP2015225887A (en) * | 2014-05-26 | 2015-12-14 | 太陽誘電株式会社 | Coil component and electronic apparatus |
WO2016027569A1 (en) * | 2014-08-20 | 2016-02-25 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | Reactor and dc-dc converter using same |
JP2016220393A (en) * | 2015-05-20 | 2016-12-22 | 三映電子工業株式会社 | Resin molded coil and manufacturing method thereof |
WO2017070832A1 (en) * | 2015-10-27 | 2017-05-04 | 墨尚电子技术(上海)有限公司 | Surface-mounted inductor and manufacturing method therefor |
JP2019004174A (en) * | 2018-09-05 | 2019-01-10 | 太陽誘電株式会社 | Coil component and electronic apparatus |
JP2019201220A (en) * | 2018-09-05 | 2019-11-21 | 太陽誘電株式会社 | Coil component and electronic device |
CN112562968A (en) * | 2019-09-26 | 2021-03-26 | 株式会社村田制作所 | Inductor and method for manufacturing the same |
JP2021057568A (en) * | 2019-09-26 | 2021-04-08 | 株式会社村田製作所 | Inductor and method of manufacturing the same |
-
1998
- 1998-03-03 JP JP10069450A patent/JPH11251164A/en active Pending
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008112881A (en) * | 2006-10-31 | 2008-05-15 | Densei Lambda Kk | Coil, and its manufacturing method |
JP2011138830A (en) * | 2009-12-25 | 2011-07-14 | Iq Four:Kk | Transformer |
JP2012175741A (en) * | 2011-02-18 | 2012-09-10 | Daihatsu Motor Co Ltd | Concentrated winding coil |
JP2013161892A (en) * | 2012-02-03 | 2013-08-19 | Kobe Steel Ltd | Winding element |
JP2013168476A (en) * | 2012-02-15 | 2013-08-29 | Fdk Corp | Common mode choke coil |
JP2014033037A (en) * | 2012-08-02 | 2014-02-20 | Denso Corp | Reactor and manufacturing method of coil used in the same |
JP2015050235A (en) * | 2013-08-30 | 2015-03-16 | Fdk株式会社 | Coil component |
JP2015225887A (en) * | 2014-05-26 | 2015-12-14 | 太陽誘電株式会社 | Coil component and electronic apparatus |
WO2016027569A1 (en) * | 2014-08-20 | 2016-02-25 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | Reactor and dc-dc converter using same |
JP2016046277A (en) * | 2014-08-20 | 2016-04-04 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | Reactor and dc-dc converter using the same |
CN106575566A (en) * | 2014-08-20 | 2017-04-19 | 日立汽车系统株式会社 | Reactor and dc-dc converter using same |
CN106575566B (en) * | 2014-08-20 | 2018-09-11 | 日立汽车系统株式会社 | Reactor and use its DC-DC converter |
US10784788B2 (en) | 2014-08-20 | 2020-09-22 | Hitachi Automotive Systems, Ltd. | Reactor and DC-DC converter using same |
JP2016220393A (en) * | 2015-05-20 | 2016-12-22 | 三映電子工業株式会社 | Resin molded coil and manufacturing method thereof |
WO2017070832A1 (en) * | 2015-10-27 | 2017-05-04 | 墨尚电子技术(上海)有限公司 | Surface-mounted inductor and manufacturing method therefor |
JP2019004174A (en) * | 2018-09-05 | 2019-01-10 | 太陽誘電株式会社 | Coil component and electronic apparatus |
JP2019201220A (en) * | 2018-09-05 | 2019-11-21 | 太陽誘電株式会社 | Coil component and electronic device |
CN112562968A (en) * | 2019-09-26 | 2021-03-26 | 株式会社村田制作所 | Inductor and method for manufacturing the same |
JP2021057568A (en) * | 2019-09-26 | 2021-04-08 | 株式会社村田製作所 | Inductor and method of manufacturing the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5760669A (en) | Low profile inductor/transformer component | |
EP0939412B1 (en) | Coil components and composite coils therefor | |
JP5380077B2 (en) | Coil and coil forming method | |
JPH11251164A (en) | Compact choke coil | |
US20100038988A1 (en) | Stator and Method of Making the Same | |
KR101138031B1 (en) | Inductor | |
JP2005175158A (en) | Inductance element and manufacturing method thereof | |
JP5217528B2 (en) | Multiple inductor | |
JP3337108B2 (en) | Common mode choke coil | |
JP6724385B2 (en) | Coil device | |
CN110600241A (en) | Multi-way switch power supply transformer and preparation method thereof | |
US20120206230A1 (en) | Low-loss choke structure with no air gap | |
JPH11176660A (en) | Electric circuit device containing coil | |
JP2003017334A (en) | Converter transformer | |
JP2005150195A (en) | Transformer | |
JPH1174135A (en) | High-voltage transformer | |
US20090219126A1 (en) | Alpha-turn coil | |
JP2001285004A (en) | Line filter | |
JP2010098079A (en) | Inductance element | |
JP2000217291A (en) | Stator of low-voltage electric machine | |
JP4341096B2 (en) | choke coil | |
JPH07335449A (en) | Coil part | |
JP2971943B2 (en) | Thin transformer | |
JPH06204053A (en) | Molded transformer | |
JPH1197259A (en) | Thin coil component |