KR20050022604A - Die apparatus for interior panel of vehicle - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A die device for an embedded panel of a vehicle is provided to decrease the residual stress in injection-molding a base material to a surface material, to restrict distortion and bending of molded products, and to shorten product-cooling time. CONSTITUTION: A die device(10) for forming an embedded panel having a base material(7) and a surface material(5) arranged on a region of the base material of a vehicle is composed of movable and fixed molds(11,41) spaced and disposed from each other at a predetermined gap to approach or separate from each other; a core(21) interposed between the movable and fixed molds to approach the fixed mold to mold the base material into a predetermined shape; and a cavity plate set with the surface material to form a cavity for injection-molding the melted resin forming the base material together with the core, and approached or separated toward/from the core to remove pressure acting on the surface material by the melted resin in injection-molding the base material.

Description

차량의 내장 판넬용 금형장치{DIE APPARATUS FOR INTERIOR PANEL OF VEHICLE}Molding device for vehicle interior panel {DIE APPARATUS FOR INTERIOR PANEL OF VEHICLE}

본 발명은, 차량의 내장 판넬용 금형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 표피재에 기재의 사출 성형시 잔류응력을 저감할 수 있는 차량의 내장 판넬용 금형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a mold apparatus for interior panels of a vehicle, and more particularly, to a mold apparatus for interior panels of a vehicle capable of reducing residual stress during injection molding of a substrate on a skin material.

일반적으로 차량에는 차량의 실내를 미려하게 하기 위하여 내장 판넬이 널리 사용된다.In general, the interior panel is widely used in the vehicle to make the interior of the vehicle beautiful.

내장 판넬은, 기재와, 기재의 일 영역의 표면에 마련되는 표피재로 이루어진다. 통상적으로 기재와 표피재는 상호 다른 재질로 이루어지며, 특히 표피재는 별도의 성형장치에서 소정의 형상으로 성형하고, 내장 판넬의 형상을 이루는 기재는 사출 성형품을 사용한다.The interior panel consists of a base material and the skin material provided in the surface of one area | region of a base material. Typically, the base material and the skin material are made of different materials, in particular the skin material is molded in a predetermined shape in a separate molding apparatus, the base material forming the shape of the interior panel is used for injection molded articles.

종래의 내장 판넬은, 기재를 이루는 용융수지가 사출성형되는 캐비티를 형성하는 한 쌍의 금형의 일측에 표피재를 마련한 후, 캐비티에 용융수지를 사출성형하여 표피재를 인서트 사출성형하여 왔다.Conventional interior panels have been provided with a skin material on one side of a pair of molds forming a cavity into which the molten resin forming the substrate is injection molded, and then injection molding the skin material by injection molding the molten resin into the cavity.

한편, 이러한 종래의 표피재의 인서트 사출성형에 있어서, 금형의 표피재가 위치하는 캐비티영역과 수지가 응고되는 코아의 냉각 차이와 표피재의 쿠션이 받는 압력 차이로 인하여 성형 제품에는 뒤틀림 현상이 발생하게 된다. 즉, 사용하는 용융수지의 냉각과 수축은 금형상에 잔류응력으로 남게 되어, 성형제품에 뒤틀림으로 나타나며, 표피재의 인장과 압착은 금형상에 인장응력으로 남게 되어 결국 뒤틀림 내지 휨 변형이 발생하여 성형 제품의 불량을 초래한다.On the other hand, in the conventional insert injection molding of the skin material, the warpage phenomenon occurs in the molded product due to the difference in cooling between the cavity area where the skin material of the mold is located and the core of the resin solidified and the pressure difference of the cushion of the skin material. That is, the cooling and shrinkage of the molten resin used is left as a residual stress on the mold, and it appears as a warp in the molded product, and the tension and compression of the skin material remain as a tensile stress on the mold, resulting in warping or bending deformation. It causes the defect of the product.

즉, 사출성형공정에서 용융수지가 금형에 충진되는 순간부터 충진된 수지는 표피재와 같이 냉각되고, 동시에 금형의 캐비티 내에서 용융수지와 표피재는 수축이 발생하게 된다.That is, in the injection molding process, the resin filled from the moment the molten resin is filled in the mold is cooled like the skin material, and at the same time, the molten resin and the skin material shrink in the mold cavity.

이에, 이러한 수축의 발생을 방지하기 위하여, 금형에 보압이나 2차압력을 가하게 되지만, 성형 제품이 금형으로부터 취출된 이후에도 냉각은 계속 이루어짐과 동시에 수축도 발생하게 된다. 따라서, 이 수축량을 줄이기 위해서 냉각시간을 불가피하게 길게 연장하여야 하며, 2차역변형 방지지그를 이용하여 2차냉각을 한다.Thus, in order to prevent the occurrence of such shrinkage, the holding pressure or the secondary pressure is applied to the mold, but even after the molded product is taken out from the mold, cooling continues and shrinkage occurs. Therefore, in order to reduce this shrinkage, the cooling time must be extended unavoidably long, and the secondary cooling is performed by using the secondary reverse deformation preventing jig.

그런데, 이러한 종래의 표피재 인서트 사출성형에 있어서는, 캐비티에 인서트된 표피재의 온도와 금형 코아의 온도를 맞추기 위하여 금형코아의 온도를 상승시키면 냉각시간이 길어져 제품의 생산성이 저하되는 문제점이 있다.By the way, in such conventional skin insert injection molding, when the temperature of the mold core is increased in order to match the temperature of the skin material inserted into the cavity with the temperature of the mold core, there is a problem in that the cooling time becomes longer and the productivity of the product is lowered.

따라서, 본 발명의 목적은, 표피재에 기재의 사출 성형시 잔류응력을 저감하며, 성형 제품의 뒤틀림 및 휨의 발생을 방지함과 동시에, 성형 제품의 냉각시간을 단축하여, 성형 제품의 불량을 저감하며 생산성을 향상시킬 수 있는 차량의 내장 판넬용 금형장치를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to reduce the residual stress during injection molding of the base material on the skin material, to prevent the occurrence of warping and warping of the molded product, and to shorten the cooling time of the molded product, thereby reducing defects of the molded product. The present invention provides a mold apparatus for an internal panel of a vehicle that can reduce productivity and improve productivity.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 기재와, 상기 기재의 일 영역에 마련되는 표피재를 갖는 차량의 내장 판넬을 성형하는 차량의 내장 판넬용 금형장치에 있어서, 소정의 간격을 두고 이격 배치되어, 상호 접근 및 이격하는 가동금형 및 고정금형과; 상기 가동금형과 상기 고정금형 사이에 마련되어, 상기 고정금형에 접근하여 상기 기재를 소정의 형상으로 성형하는 코아와; 상기 표피재가 세팅되며, 상기 코아와 함께 상기 기재를 이루는 용융수지가 사출 성형되는 캐비티를 형성하며, 상기 코아를 향해 접근 및 이격하며 상기 기재의 사출 성형시 상기 용융수지에 의해 상기 표피재에 작용하는 압력을 제거하는 캐비티플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 차량의 내장 판넬용 금형장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention, in the mold panel for the interior panel of the vehicle for molding the interior panel of the vehicle having a substrate and a skin material provided in one region of the substrate, spaced apart at a predetermined interval Movable molds and fixed molds that are mutually accessible and spaced apart; A core provided between the movable mold and the fixed mold to approach the fixed mold and to form the substrate into a predetermined shape; The skin is set, and together with the core forms a cavity in which the molten resin forming the substrate is injection molded, approaching and spaced toward the core and acting on the skin material by the molten resin during injection molding of the substrate. Provided is a mold apparatus for an internal panel of a vehicle, comprising a cavity plate for removing pressure.

여기서, 상기 코아에 대한 상기 캐비티플레이트의 이격거리를 조절하는 캐비티플레이트 구동부를 더 포함하며, 상기 캐비티플레이트 구동부는, 상기 고정금형에 장착되는 실린더본체와; 상기 실린더본체의 작동에 의해 길이 신장 및 축소되며, 자유단부가 상기 캐비티플레이트에 연결되는 실린더로드를 포함하는 것이 바람직하다.Here, the cavity plate driving unit for adjusting the separation distance of the cavity plate with respect to the core, the cavity plate driving unit, the cylinder body mounted to the fixed mold; It is preferable that the cylinder body extends and contracts by the operation of the cylinder body, and includes a cylinder rod having a free end connected to the cavity plate.

상기 캐비티플레이트는 상기 표피재를 세팅하는 복수의 세팅핀을 더 포함할 수 있다.The cavity plate may further include a plurality of setting pins for setting the skin material.

상기 캐비티플레이트와 상기 고정금형 사이에 마련되어, 상기 캐비티플레이트와 상기 고정금형 사이의 간격을 유지하는 스페이서를 더 포함하는 것이 바람직하다.It is preferable to further include a spacer provided between the cavity plate and the stationary mold to maintain a gap between the cavity plate and the stationary mold.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

일반적으로 차량의 내장 판넬은, 기재와, 기재의 일 영역의 표면에 마련되는 표피재로 이루어진다.Generally, the interior panel of a vehicle consists of a base material and the skin material provided in the surface of one area | region of a base material.

기재는 합성수지로 이루어지며, 특히 용융지수가 대략 20∼120 g/10min 범위 내의 유동성이 좋은 폴리프로필렌계 수지로 이루어지는 것이 바람직하다.The base material is made of synthetic resin, and it is particularly preferable that the melt index is made of a polypropylene resin having good fluidity in the range of approximately 20 to 120 g / 10 min.

표피재는 트리코트, 모켓트 등의 섬유류, 합성피혁, 천연가죽, 합성수지 중 어느 하나로 이루어지며, 본 발명의 실시예에서는 PVC(polyvinyl chloride) 시이트와 시이트 형상의 폴리프로필렌계 발포체가 접합된 표피재가 개시되어 있다.The skin material is made of any one of fibers such as tricots, mockets, synthetic leather, natural leather, synthetic resin, in the embodiment of the present invention disclosed is a skin material bonded to a polyvinyl chloride (PVC) sheet and a sheet-like polypropylene foam It is.

한편, 도 1에는 이러한 차량의 내장 판넬을 사출성형하는 금형장치가 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 차량의 내장판넬용 금형장치(10)는, 소정의 간격을 두고 이격 배치되어 상호 접근 및 이격하는 가동금형(11) 및 고정금형(41)을 가진다.On the other hand, Figure 1 shows a mold apparatus for injection molding the interior panel of such a vehicle. As shown, the mold apparatus 10 for a vehicle interior panel according to the present invention has a movable mold 11 and a fixed mold 41 which are spaced apart from each other at predetermined intervals to access and space each other.

가동금형(11)에는 후술할 캐비티로 기재를 이루는 용융수지가 주입되는 노즐(13)과, 노즐(13)과 연통되어 캐비티로 유동하는 용융수지의 이동을 안내하는 제1런너(15)가 마련되어 있다. 또한, 가동금형(11)은 복수의 타이바아(17)에 의해 고정금형(41)과 소정의 간격을 두고 상호 연결되어 있으며, 가동금형(11)은 도시하지 않은 구동수단에 의해 구동되어, 타이바아(17)를 따라 고정금형(41)을 향해 접근 및 이격한다.The movable mold 11 is provided with a nozzle 13 into which molten resin forming a substrate is injected into a cavity to be described later, and a first runner 15 communicating with the nozzle 13 to guide the movement of the molten resin flowing into the cavity. have. In addition, the movable mold 11 is connected to the fixed mold 41 at predetermined intervals by a plurality of tie bars 17, and the movable mold 11 is driven by driving means (not shown), Approach and spaced along the bar 17 toward the stationary mold 41.

한편, 고정금형(41)을 향하는 가동금형(11)의 일측에는 고정금형(41)에 접근하여 캐비티 내로 주입된 기재를 후술할 캐비티플레이트(45)와 함께 소정의 형상으로 성형하는 코아(21)가 마련되어 있다. 코아(21)의 내측에는 가동금형(11)의 제1런너(15)와 연통되어 캐비티로 유동하는 용융수지의 이동을 안내하는 제2런너(23)가 마련되어 있다. 또한, 코아(21)에는 후술할 고정금형(41) 및 캐비티플레이트(45)가 코아(21)를 향해 접근 및 이격하는 것을 안내하는 가이드핀(53)이 수용 및 이격되는 가이드공(25)이 형성되어 있다.On the other hand, one side of the movable mold 11 toward the stationary mold 41 approaches the stationary mold 41 to form a core 21 into a predetermined shape together with the cavity plate 45 to be described later into the cavity plate 45 to be described later. Is provided. Inside the core 21 is provided a second runner 23 which communicates with the first runner 15 of the movable mold 11 and guides the movement of the molten resin flowing into the cavity. In addition, the core 21 has a guide hole 25 that accommodates and spaces the guide pin 53 for guiding the fixed mold 41 and the cavity plate 45 to approach and space apart toward the core 21. Formed.

코아(21)의 일측에는 사출 성형된 제품을 캐비티로부터 용이하게 취출시키는 복수의 이젝터핀(27)과, 이젝터핀(27)을 지지하는 이젝터플레이트(29)와, 이젝터플레이트(29)를 작동시키는 이젝터 구동부(31)가 마련되어 있다.On one side of the core 21, a plurality of ejector pins 27 for easily ejecting the injection-molded product from the cavity, an ejector plate 29 for supporting the ejector pins 27, and the ejector plate 29 to operate The ejector drive part 31 is provided.

이젝터 구동부(31)는, 코아(21)의 일측에 장착되는 이젝터용 실린더본체(33)와, 이젝터용 실린더본체(33)의 작동에 의해 길이 신장 및 축소되며 자유단부가 이젝터플레이트(29)에 연결되는 이젝터용 실린더로드(35)를 가진다.The ejector drive part 31 is extended and shortened by the operation of the ejector cylinder body 33 and the ejector cylinder body 33 mounted on one side of the core 21, and its free end is extended to the ejector plate 29. It has a cylinder rod 35 for ejector to be connected.

이에, 이젝터용 실린더로드(35)가 길이 축소되도록 이젝터용 실린더본체(33)를 작동시키면, 이젝터플레이트(29) 및 이젝터핀(27)이 동시에 캐비티플레이트(45)를 향해 접근하여 캐비티 내에 사출 성형된 제품을 캐비티로부터 용이하게 취출할 수 있게 된다.Thus, when the ejector cylinder body 33 is operated such that the ejector cylinder rod 35 is reduced in length, the ejector plate 29 and the ejector pin 27 approach toward the cavity plate 45 at the same time to injection molding into the cavity. The used product can be easily taken out from the cavity.

고정금형(41)은 복수의 타이바아(17)에 의해 가동금형(11)과 소정의 간격을 두고 상호 연결되어 있다.The stationary mold 41 is connected to the movable mold 11 at predetermined intervals by a plurality of tie bars 17.

가동금형(11)을 향하는 고정금형(41)의 일측에는, 즉 가동금형(11)과 고정금형(41) 사이에는 코아(21)와 함께 기재를 이루는 용융수지가 사출 성형되는 캐비티를 형성하며, 코아(21)를 향해 접근 및 이격하며 기재의 사출 성형시 용융수지에 의해 표피재에 작용하는 압력을 제거하는 캐비티플레이트(45)가 마련되어 있다. 캐비티플레이트(45)에는 표피재를 세팅하는 복수의 세팅핀(47)이 마련되어 있으며, 이에 표피재를 캐비티플레이트(45)에 용이하게 장착할 수 있게 된다. 또한, 캐비티플레이트(45)에는 사출 성형된 제품을 냉각시키기 위한 냉각수가 유동하는 냉각수유동로(49)와, 표피재와 기재의 사출성형시 캐비티 내에 발생하는 공기를 외부로 배출시키는 에어벤트(51)가 형성되어 있다. 캐비티플레이트(45)는 고정금형(41)에 대한 캐비티플레이트(45)의 접근 및 이격을 안내하는 가이드핀(53)에 의해 고정금형(41)과 상호 연결되어 있다.On one side of the stationary mold 41 toward the movable mold 11, that is, between the movable mold 11 and the stationary mold 41 forms a cavity in which the molten resin forming the substrate together with the core 21 is injection molded, A cavity plate 45 is provided which approaches and spaces toward the core 21 and removes the pressure acting on the skin material by the molten resin during injection molding of the substrate. The cavity plate 45 is provided with a plurality of setting pins 47 for setting the skin material, so that the skin material can be easily mounted on the cavity plate 45. In addition, the cavity plate 45 includes a cooling water flow path 49 through which cooling water flows to cool the injection molded product, and an air vent 51 for discharging air generated in the cavity during injection molding of the skin material and the substrate to the outside. ) Is formed. The cavity plate 45 is interconnected with the stationary mold 41 by guide pins 53 for guiding the approach and separation of the cavity plate 45 with respect to the stationary mold 41.

또한, 캐비티플레이트(45)와 고정금형(41)은 코아(21)와 캐비티플레이트(45) 사이의 이격거리를 조절하는 캐비티플레이트 구동부(55)에 의해 상호 연결되어 있다. 캐비티플레이트 구동부(45)는, 고정금형(41)에 장착되는 캐비티플레이트용 실린더본체(57)와, 캐비티플레이트용 실린더본체(57)의 작동에 의해 길이 신장 및 축소되며 자유단부가 캐비티플레이트(45)에 연결되는 캐비티플레이트용 실린더로드(59)를 가진다.In addition, the cavity plate 45 and the stationary mold 41 are connected to each other by the cavity plate driver 55 for controlling the separation distance between the core 21 and the cavity plate 45. The cavity plate driving unit 45 is extended and reduced in length by the operation of the cavity plate cylinder body 57 mounted on the stationary mold 41 and the cavity plate cylinder body 57, and the free end portion of the cavity plate 45. Has a cylinder rod 59 for the cavity plate.

이에, 캐비티 내로 기재를 이루는 용융수지를 충진하여 표피재를 인서트 사출 성형할 때, 표피재의 쿠션이 복원되는 양만큼 캐비티플레이트용 실린더본체(57)를 작동하여 캐비티플레이트용 실린더로드(59)를 길이 축소시키면, 캐비티플레이트(45)는 고정금형(41)을 향해 표피재의 쿠션이 복원되는 양만큼 접근하여, 즉 코아(21)와 캐비티플레이트(45)가 표피재의 쿠션이 복원되는 양만큼 이격되어 용융수지에 의해 표피재에 작용하는 압력을 제거할 수 있게 된다. 따라서, 캐비티플레이트 구동부(55)를 작동함에 따라, 캐비티플레이트(45)는 표피재의 쿠션이 복원되는 양만큼 코아와의 이격거리를 조절할 수 있게 되어, 표피재에 기재의 사출 성형시 잔류응력을 저감하여 사출 성형된 제품의 냉각에 따른 성형 제품의 뒤틀림 및 휨의 발생을 방지함과 동시에, 성형 제품의 냉각시간을 단축할 수 있게 된다.Therefore, when the injection molding of the skin material by filling the molten resin constituting the substrate into the cavity, the cylinder body 57 for the cavity plate is operated by the amount of the cushion of the skin material is restored to lengthen the cylinder rod 59 for the cavity plate length. When it is reduced, the cavity plate 45 approaches the stationary mold 41 by the amount of restoring the cushion of the skin material, that is, the core 21 and the cavity plate 45 are spaced apart by the amount of restoring the cushion of the skin material and melted. The resin makes it possible to remove the pressure acting on the skin material. Accordingly, as the cavity plate driving unit 55 is operated, the cavity plate 45 can adjust the separation distance from the core by the amount in which the cushion of the skin material is restored, thereby reducing the residual stress during injection molding of the substrate on the skin material. Therefore, the occurrence of warpage and warpage of the molded product due to the cooling of the injection molded product can be prevented, and the cooling time of the molded product can be shortened.

한편, 캐비티플레이트(45)와 고정금형(41) 사이에는 캐비티플레이트(45)와 고정금형(41) 사이의 간격을 유지하는 스페이서(65)가 마련되어 있으며, 스페이서(65)는 캐비티플레이트(45)를 향해 고정금형(41)으로부터 돌출되어 있다.Meanwhile, a spacer 65 is provided between the cavity plate 45 and the stationary mold 41 to maintain a gap between the cavity plate 45 and the stationary mold 41, and the spacer 65 is the cavity plate 45. It protrudes from the stationary mold 41 toward.

이러한 구성에 의하여, 본 발명에 따른 차량의 내장 판넬용 금형장치를 이용하여 내장 판넬을 제조하는 과정을 설명하면 다음과 같다.By such a configuration, a process of manufacturing the interior panel using the mold apparatus for interior panels of the vehicle according to the present invention will be described.

먼저, 도 1에 도시된 바와 같이, 가동금형(11) 및 고정금형(41)이 상호 이격된 상태에서 캐비티플레이트(45)에 표피재(5)를 세팅한다.First, as shown in FIG. 1, the skin 5 is set on the cavity plate 45 in a state in which the movable mold 11 and the fixed mold 41 are spaced apart from each other.

다음, 코아(21)와 캐비티플레이트(45)가 소정의 캐비티를 형성하도록 도시 않은 구동수단에 의해 가동금형(11)을 고정금형(41)을 향해 접근시킨다. 이 때, 가동금형(11)은 타이바아(17)를 따라 고정금형(41)을 향해 접근한다.Next, the movable mold 11 is approached toward the stationary mold 41 by driving means (not shown) so that the core 21 and the cavity plate 45 form a predetermined cavity. At this time, the movable mold 11 approaches the stationary mold 41 along the tie bar 17.

이어서, 도 2에 도시된 바와 같이, 캐비티로 기재(7)를 이루는 용융수지를 노즐(13) 및 각 런너(15,23)를 거쳐 주입한다.Subsequently, as shown in FIG. 2, the molten resin constituting the substrate 7 in the cavity is injected through the nozzle 13 and the runners 15 and 23.

캐비티 내로 용융수지의 충진이 완료되면, 충진 완료된 용융수지가 표피재(5)를 누르고 있는 만큼의 압력을 캐비티 상에서 제거하도록, 즉 도 3에 도시된 바와 같이 캐비티플레이트용 실린더본체(57)를 작동하여 표피재(5)의 쿠션이 복원되는 양만큼 캐비티플레이트용 실린더로드(59)를 길이 축소시켜, 코아(21)와 캐비티플레이트(45)를 표피재(5)의 쿠션이 복원되는 양만큼 이격시킨다. 이로써, 용융수지에 의해 표피재(5)에 작용하는 압력을 해제함과 동시에 냉각시 열을 분산할 수 있게 되어, 표피재(5)에 기재(7)의 사출 성형시 잔류응력이 저감되어 성형 제품의 뒤틀림 및 휨의 발생을 방지함과 동시에, 성형 제품의 냉각시간을 단축할 수 있게 된다.When the filling of the molten resin into the cavity is completed, the filled molten resin removes the pressure on the cavity as much as pressing the skin 5, that is, operates the cylinder body 57 for the cavity plate as shown in FIG. The length of the cylinder rod 59 for the cavity plate is reduced by the amount to restore the cushion of the skin 5, so that the core 21 and the cavity plate 45 are spaced apart by the amount to restore the cushion of the skin 5. Let's do it. This makes it possible to release the pressure acting on the skin 5 by molten resin and to dissipate heat during cooling, thereby reducing the residual stress during injection molding of the substrate 7 on the skin 5. It is possible to prevent the occurrence of warping and warping of the product and to shorten the cooling time of the molded product.

그리고, 캐비티 내의 성형 제품을 냉각시킨 후, 도 4에 도시된 바와 같이 가동금형(11)을 고정금형(41)으로부터 이격시킨다. 동시에, 이젝터용 실린더로드(35)가 길이 축소되도록 이젝터용 실린더본체(33)를 작동시켜, 이젝터플레이트(29) 및 이젝터핀(27)이 동시에 캐비티플레이트(45)를 향해 접근하여 캐비티 내에 사출 성형된 제품은 캐비티로부터 취출되어, 성형된 제품을 얻을 수 있게 된다.Then, after cooling the molded product in the cavity, the movable mold 11 is spaced apart from the stationary mold 41 as shown in FIG. At the same time, the ejector cylinder body 33 is operated so that the ejector cylinder rod 35 is reduced in length, so that the ejector plate 29 and the ejector pin 27 simultaneously approach the cavity plate 45 and are injection molded into the cavity. The finished product can be taken out of the cavity to obtain a molded product.

이와 같이, 기재를 소정의 형상으로 성형하는 코아를 향해 접근 및 이격하며, 기재의 사출 성형시 기재를 이루는 용융수지에 의해 표피재에 작용하는 압력을 제거하는 캐비티플레이트를 마련함으로써, 표피재에 기재의 사출 성형시 잔류응력을 저감하며, 성형 제품의 뒤틀림 및 휨의 발생을 방지함과 동시에, 성형 제품의 냉각시간을 단축하여, 성형 제품의 불량을 저감하며 생산성을 향상시킬 수 있게 된다.Thus, by providing a cavity plate which approaches and spaces toward the core for forming the substrate into a predetermined shape and removes the pressure acting on the skin material by the molten resin constituting the substrate during injection molding of the substrate, It is possible to reduce the residual stress during the injection molding, to prevent the occurrence of distortion and warpage of the molded product, and to shorten the cooling time of the molded product, to reduce the defect of the molded product and to improve the productivity.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 표피재에 기재의 사출 성형시 잔류응력을 저감하며, 성형 제품의 뒤틀림 및 휨의 발생을 방지함과 동시에, 성형 제품의 냉각시간을 단축하여, 성형 제품의 불량을 저감하며 생산성을 향상시킬 수 있는 차량의 내장 판넬용 금형장치가 제공된다.As described above, according to the present invention, the residual stress during injection molding of the base material in the skin material is reduced, the warpage and warpage of the molded product are prevented, and the cooling time of the molded product is shortened, Provided is a mold apparatus for an internal panel of a vehicle that can reduce defects and improve productivity.

도 1은 본 발명에 따른 차량의 내장 판넬용 금형장치의 단면도,1 is a cross-sectional view of a mold apparatus for an internal panel of a vehicle according to the present invention;

도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 차량의 내장 판넬용 금형장치의 작동상태를 도시한 단면도이다.2 to 4 are cross-sectional views showing an operating state of a mold apparatus for an internal panel of a vehicle according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

5 : 표피재 7 : 기재5: skin material 7: base material

10 : 차량의 내장 판넬용 금형장치 11 : 가동금형10: mold device for vehicle interior panel 11: movable mold

21 : 코아 27 : 이젝터핀21: core 27: ejector pin

29 : 이젝터플레이트 31 : 이젝터 구동부29: ejector plate 31: ejector drive unit

41 : 고정금형 45 : 캐비티플레이트41: fixed mold 45: cavity plate

47 : 세팅핀 55 : 캐비티플레이트 구동부47: setting pin 55: cavity plate drive

65 : 스페이서65: spacer

Claims (5)

기재와, 상기 기재의 일 영역에 마련되는 표피재를 갖는 차량의 내장 판넬을 성형하는 차량의 내장 판넬용 금형장치에 있어서,In the die panel for a vehicle interior panel molding the interior panel of the vehicle having a substrate and a skin material provided in one region of the substrate, 소정의 간격을 두고 이격 배치되어, 상호 접근 및 이격하는 가동금형 및 고정금형과;Movable molds and fixed molds spaced apart from each other at predetermined intervals to access and space each other; 상기 가동금형과 상기 고정금형 사이에 마련되어, 상기 고정금형에 접근하여 상기 기재를 소정의 형상으로 성형하는 코아와;A core provided between the movable mold and the fixed mold to approach the fixed mold and to form the substrate into a predetermined shape; 상기 표피재가 세팅되며, 상기 코아와 함께 상기 기재를 이루는 용융수지가 사출 성형되는 캐비티를 형성하며, 상기 코아를 향해 접근 및 이격하며 상기 기재의 사출 성형시 상기 용융수지에 의해 상기 표피재에 작용하는 압력을 제거하는 캐비티플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 차량의 내장 판넬용 금형장치.The skin is set, and together with the core forms a cavity in which the molten resin forming the substrate is injection molded, approaching and spaced toward the core and acting on the skin material by the molten resin during injection molding of the substrate. Mold apparatus for an internal panel of a vehicle, characterized in that it comprises a cavity plate for removing the pressure. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 코아에 대한 상기 캐비티플레이트의 이격거리를 조절하는 캐비티플레이트 구동부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 차량의 내장 판넬용 금형장치.And a cavity plate driving unit for adjusting a separation distance of the cavity plate with respect to the core. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 캐비티플레이트 구동부는,The cavity plate driving unit, 상기 고정금형에 장착되는 실린더본체와;A cylinder body mounted to the fixed mold; 상기 실린더본체의 작동에 의해 길이 신장 및 축소되며, 자유단부가 상기 캐비티플레이트에 연결되는 실린더로드를 포함하는 것을 특징으로 하는 차량의 내장 판넬용 금형장치.Lengthened and reduced in length by the operation of the cylinder body, the mold device for a built-in panel of a vehicle, characterized in that it comprises a cylinder rod free end is connected to the cavity plate. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 캐비티플레이트는 상기 표피재를 세팅하는 복수의 세팅핀을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 차량의 내장 판넬용 금형장치.The cavity plate further comprises a plurality of setting pins for setting the skin material. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 4, 상기 캐비티플레이트와 상기 고정금형 사이에 마련되어, 상기 캐비티플레이트와 상기 고정금형 사이의 간격을 유지하는 스페이서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 차량의 내장 판넬용 금형장치.And a spacer provided between the cavity plate and the stationary mold to maintain a gap between the cavity plate and the stationary mold.
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