KR20050020423A - 액정표시장치 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 액정표시장치 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 액정표시장치는 다수의 박막트랜지스터를 갖는 제1기판과, 액정을 사이에 두고 상기 제1기판과 평행하게 배치되며 다수의 컬러필터를 갖는 제2기판을 갖는 액정표시장치에 있어서, 상기 제1기판 상에 형성되어 상기 제2기판을 향해 돌출된 다수의 제1스페이서부와; 상기 제2기판 상에 형성되어 상기 제1기판을 향해 돌출되어 상기 제1스페이서부와 대면하는 다수의 제2스페이서부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 제조비용을 절감하는 동시에 표시특성이 우수한 액정표시장치 및 그 제조방법을 제공할 수 있게 된다.

Description

액정표시장치 및 그 제조방법{LIQUID CRYSTAL DISPLAY AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은, 액정표시장치의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제1기판 및 제2기판 사이에 액정영역이 배치되는 영역을 형성하는데 있어 제조비용을 절감하는 동시에 표시특성이 우수한 액정표시장치 및 그 제조방법을 제공하는 액정표시장치 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 액정표시소자의 제조공정은 기판 제작공정, 셀 제조공정,모듈 공정의 나눌 수 있다.

기판 제작공정에서 상판의 형성방법을 보면 컬러타입의 LCD의 경우 상판에 컬러필터(Color Filter)를 형성한다. 컬러필터가 형성된 글래스기판에 공통전극을 형성하고 배향막을 덮게 된다. 컬러필터는 R,G,B(Red, Green, Blue) 색상별로 감광성을 가지는 재질에 안료를 섞어 막을 적층하고 마스크 기법을 이용하는 방법으로 형성하는데, 각 화소의 컬러층 주변에는 콘트라스트를 높이고 색상의 겹침에 의한 화면의 부정적 효과를 막기 위해 블랙매트릭스(BM : Black Matrix)를 먼저 형성한다.

블랙매트릭스는 감광성을 가지는 재질의 흑색수지층을 적층한 후 마스크기법으로 각 화소의 주변을 연결하는 패턴을 남김으로써 형성된다. 블랙매트릭스는 CrOx를 500??, Cr를 1500?? 정도 적층하는 것이 일반적이다.

형성된 블랙 매트릭스 패턴 상에 컬러수지를 코팅하고, UV를 노광 후 R,G,B(red, green, blue)를 각각 현상한다. 컬러필터의 방식은 스트라이프(stripe) 배열, 모자이크(mosaic) 배열, 델타(delta) 배열 등의 방식이 있다. 이렇게 마련된 컬러필터 상에 평탄화 막(Overcoat)을 적층하고 상기 평탄화 막 상에 공통전극을 적층한다.

하판에 형성되는 TFT의 일반적인 형성은, 글래스기판 상에 알루미늄이나 크롬 등으로 게이트층을 적층하고, 첫 번째 마스크를 이용하여 일반화된 마스크기법 즉, 포토레지스트 도포, 패턴 마스크를 이용한 노광, 현상 및 패턴 식각 등을 통해 게이트 및 게이트라인을 형성한다. 그런 다음, 그 위에 게이트 절연막, 아폴퍼스 실리콘, 불순물을 첨가한 실리콘, 소오스 드레인 전극 형성용 금속층을 적층하고 두 번째 마스크를 이용하여 마스크기법을 통해 소오스 드레인 전극을 형성한다. 이 때, 금속층과 불순물을 첨가한 실리콘층으로 액티브(Active) 영역을 형성하기 위해 세 번째 마스크를 이용한 마스크 기법을 이용한다.

그리고, 그 위에 절연성 보호막을 적층한 후 다시 마스크를 이용하여 소오스 부분에 콘택창과 게이트 라인 및 데이터 라인의 패트부가 드러나게 하여 TFT 구조를 완성한다. 보호막 위로는 TFT의 소오스 및 콘택창을 통해 연결되는 화소영역이 형성되고 그 위로 배향막을 형성하게 된다.

상기의 방법에 의해 형성된 상판과 하판의 내면은 배향을 한 후 양 판의 간격을 유지시키기 위해 포토레지스트(PR)층을 도포 한 후 사진식각공정을 이용하여 고착형 스페이서를 기판의 임의의 위치에 직접 패턴닝하여 컬럼스페이서(column Spacer)를 마련한다. 또는, 상판과 하판을 이격시키는 방법으로 스페이서(Spacer)를 산포하는 방식도 있다.

하판에는 미리 형성된 실 라인(seal line)에 액정을 담고 실 라인을 경화나 압착 등의 방법으로 상판과 하판을 합착하여 액정영역을 형성한다.

셀 제조공정은 박막트랜지스터가 형성된 기판과 칼라필터가 형성된 기판, 상기 두 기판 사이에 적하된 액정을 포함하는 액정 판넬을 구비하게 되는데 이때 두 기판은 일정한 셀 갭(Cell gap)을 유지해야 한다.

이런 셀 갭을 유지하기 위한 방법으로 일반적으로 스페이서(Spacer)가 이용되고, 스페이서는 형상 및 재질이 다양하다. 이러한 셀 갭을 유지하기 위해 액정 셀에 미세한 스페이서 입자를 산포(Dispense)하는 방법이 많이 쓰이고 있으며, 재질로는 글래스 및 플라스틱 등이 쓰이고 있다.

근래에는 이러한 입자형 스페이서를 이용하지 않고 간격의 정도가 높고 액정 셀 및 공간변조소자로 고분해능과 동시에 화상을 손상시키지 않는 기판 상에 접착된 고착형 스페이서를 형성하는 것이 사진식각(Photolithography)공정에 의해 가능해졌다.

미세화가 가능한 특징을 갖는 사진식각공정을 이용하여 기판에 포토레지스트층을 도포한 후 노광을 통해 고착형 스페이서를 기판의 임의의 위치에 직접 패턴닝(Patterning)하는 컬럼스페이서 기술이 쓰이고 있다.

액정표시소자의 경박화 추세에 대응하기 위해서 셀의 간격을 미세하고 안정적으로 제어하는 것이 중요하다. 이는 셀의 간격이 액정표시 소자의 응답속도, 콘트라스트(Contrast), 시야각, 색조 등의 표시특성에 밀접한 관계가 있기 때문이다. 또한, 이러한 컬럼스페이서의 배치밀도에 따라 액정이 충전되는 량에 영향을 미칠 수 있다. 이러한 컬럼스페이서의 배치밀도에 따라 액정이 충전되는데 영향을 미칠 수 있게 된다.

그런데, 상기 액정영역을 형성하는 단계에서 액정적하방법으로 컬럼스페이서를 갖춘 셀 제조공정 시 양 기판의 셀 갭을 유지하기 위해 컬럼스페이서가 모든 박막트랜지스터의 채널부에 위치해 컬럼스페이서의 배치밀도에 민감한 액정적하공정 시 액정이 충분히 충전되지 않는 문제점이 발생할 수 있다.

따라서, 본 발명의 목적은, 제1기판 및 제2기판 사이에 액정영역이 배치되는 영역을 형성하는데 있어 제조비용을 절감하는 동시에 표시특성이 우수한 액정표시장치 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

상기 목적은, 본 발명에 따라, 액정표시장치 및 그 제조방법에 있어서, 다수의 박막트랜지스터를 갖는 제1기판과, 액정을 사이에 두고 상기 제1기판과 평행하게 배치되는 다수의 컬러필터를 갖는 제2기판을 갖는 액정표시장치에 있어서, 상기 제1기판 상에 형성되어 상기 제2기판을 향해 돌출된 다수의 제1스페이서부와; 상기 제2기판 상에 형성되어 상기 제1기판을 향해 돌출되도록 상기 제1스페이서부와 대면하는 다수의 제2스페이서부를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치에 의해서 달성된다.

한편, 상기 제1스페이서부와 상기 제2스페이서부 중 적어도 하나는 포토레지스트에 의해 형성되는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 제1스페이서부 중 일부는 대응하는 상기 제2스페이서부를 갖지 아니함으로써 컬럼스페이서가 차지하는 부피를 줄여 액정이 충전될 공간을 확보할 수 있게 된다.

이 때, 상기 제2스페이서부와 대면하는 적어도 어느 하나의 제1스페이서부에 인접하는 적어도 어느 하나의 제1스페이서부는 대응하는 제2스페이서부를 갖지 아니함으로써 제1스페이서부의 배치밀도에 의해 액정이 충전될 공간을 확보하여 표시특성을 향상시킬 수 있다.

또한, 상기 제2스페이서부는 상기 컬러필터중 소정의 색상필터막에 의해 형성하는 것을 특징으로 한다.

한편, 본 발명에 따라 액정표시장치 제조방법에 있어서, 다수의 박막트랜지스터가 형성된 제1기판상에 다수의 제1스페이서부를 형성하는 단계와; 다수의 컬러필터가 형성된 제2기판 상에 다수의 제2스페이서부를 형성하는 단계와; 상기 제1스페이서부와 상기 제2스페이서부를 상호 대면시키는 단계와; 상기 제1기판과 상기 제2기판 사이에 서로 평행하게 배치하여 액정영역이 형성되는 단계를 포함하는 것에 의해 달성된다.

그리고, 상기 컬러필터의 형성단계에서는 복수의 색상필터막을 순차적으로 형성하며, 상기 제2스페이서부는 최종의 색상필터막의 형성시 동일 색상막에 의해 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제2스페이서부 형성 후 ,컬러필터 상에 평탄화 막을 적층하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 평탄화 막 형성 후, 평탄화 막 상에 공통전극을 적층하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 따른 액정표시장치의 부분단면도이다. 본 발명에 따른 액정표시장치(LCD : Liquid Crystal Display)는 도 1에 도시된 바와 같이, 제 1기판(10)은 제 1기판(10)상에 마련된 박막트랜지스터(40)와, 화소전극(도 3 참조)과, 박막트랜지스터(40) 채널부 상에 형성되는 제1스페이서부(70)를 포함한다.

제1기판(10)에는 박막트랜지스터(40)(Thin Film Transistor)구조가 형성되어 있으며, 박막트랜지스터(40) 구조의 형성은 전술한 종래기술과 동일한 바, 그 설명은 생략한다. 박막트랜지스터(40) 구조가 형성된 제1기판(10)에는 화소영역(30)이 형성되어 있다.

화소영역(30)은 제1기판상에 형성된다(도 3의 도면부호 30참조). 화소영역(30)은 제2기판(20)의 컬러필터(50)와 서로 대응하도록 형성된다.

제1스페이서부(70)는 박막트랜지스터(40) 채널부상에 형성되어 있다. 제1스페이서부(70)는 포토레지스트로 사용하여 도포한다. 도포 시 음성 포토레지스트를 사용하여 단차를 감소시킨 컬럼스페이서가 형성되도록 한다.

박막트랜지스터(40)의 채널부 상에 포토레지스트를 도포하여 형성된 셀 갭이 3.7㎛ 정도이기 때문에 제1 스페이서부(70)는 높이가 3.1㎛ 이하로 형성하는 것이 바람직하다.

제 2기판(20)은 제2기판 (20)상에 마련된 복수색상의 컬러필터(50)와, 컬러필터(50)를 상호 구획하는 블랙매트릭스(60)와, 블랙매트릭스(60) 상에 형성되는 제2스페이서부(50)와, 컬러필터(50) 상에 형성되는 평탄화 막(Overcoat)(100)과 공통전극(90)을 포함한다.

제2기판(20) 상에 컬러필터(50)는 형성된다. 컬러필터(50)는 적색(Red), 녹색(Green) 및 청색(Blue)의 세가지 색상의 컬러수지가 제1기판(10)의 화소영역(30)에 대응하는 위치에 마스크 기법에 의해 패턴처리 되어 제2기판(20) 상에 형성된다. 여기서, 마스크 기법은 일반화된 기법으로 패턴 마스크를 이용한 노광, 현상 및 패턴 식각 등의 공정을 포함한다.

블랙매트릭스(60)는 제2기판(10)으로부터 제1기판(20)을 향해 돌출되도록 형성된다. 블랙매트릭스(60)는 컬러필터(50)를 상호 구획이 되도록 형성된다. 블랙 매트릭스(60)는 유닛 셀(unit cell)의 화소영역(30)과 화소영역(30) 사이로 백라이트의 투과를 차단하고 인접한 컬러필터(50) 사이의 혼색을 방지하며 박막트랜지스터(40)의 광 조사를 차단하기 위해 컬러필터(50) 기판에 설치하는 차광막이다. 다크(dark) 상태에서 화소영역(30) 주변부의 광 누설을 차단하여 액정표시장치의 대비비(contrast ratio)를 향상시켜주는 효과가 있다. 블랙매트릭스(60)는 액정표시장치의 콘트라스트를 높이고 색상의 겹침에 의한 화면의 부정적인 효과를 막는다.

제2스페이서부(55)는 제2기판(20) 상에 형성된 블랙매트릭스(60) 상에 마련된다. 제2스페이스부(55)는 마지막으로 형성되는 컬러수지에 패턴닝하여 형성할 때 컬러필터(50)의 마스크를 블랙매트릭스(60) 부분에 패턴닝하여 제2스페이스부(55)를 형성한다. 제2기판(20) 상에 형성된 블랙매트릭스(60) 영역 상에 제2스페이서부(55)를 패턴닝 할 때, 제1기판(10)에 형성된 제1스페이서부(70)와 대면하도록 제2기판(20) 상의 제2스페이서부(55)를 패턴닝하여 형성한다.

제2스페이서부(55)와 컬러필터(50)가 마련하고 그 위에 평탄화 막(100)과 공통전극(90)을 마련한다.

액정영역(80)은 제1기판(10)과 제2기판(20)을 평행하게 배치하고 두 기판을 합착하여 두 기판 사이에 배치된다. 액정영역(80)은 액정이 흐르지 않도록 실 라인(110)(Seal line)에 담겨져 있다. 미리 형성된 실 라인(110)은 액정을 담고 실 라인(110)을 경화나 압착 등의 방법으로 제1기판(10)과 제2기판(20)을 합착한다.(도 4참조)

두 기판은 평행하도록 배치되며, 제1기판 상에 제1스페이서부(10)와 제2기판 상에 제2스페이서부(20)의 대면으로 셀 간격을 일정하게 유지할 수 있다. 여기서, 액정영역(80)을 이루는 셀 갭(Cell Gap)의 두께는 대략 3.7㎛가 되도록 형성하는 것이 바람직하다.

셀 갭 간격에 위치하는 액정영역(80)은 제1기판(10)과 제2기판(20) 사이에 배치되며, 화소영역(30)과 공통전극(90) 간에 형성된 전계에 의해 그 배열이 변하여 빛을 투과 및 차단하게 된다.

도 2와 도 3은 각각 본 발명에 따른 제1기판과 제2기판의 부분 단면도와 본 발명에 따른 제1기판과 제2기판 합착하는 평면도이다.

도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 제1기판과 제2기판을 합착하는 과정을 나타내는 도면이다. 화소영역(30)과 컬러필터(50)는 서로 대응하도록 형성된다. 제1스페이부(70)와 제2스페이서부(55)는 서로 대면하여 셀의 간격을 유지한다. 합착 시 제1스페이스부(70) 중 일부는 대응하는 제2스페이서부(55)를 갖지 아니하는 것을 특징으로 한다.

도 4와 도 5는 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 컬럼스페이서 배치 평면도와 본 발명의 다른 실시예에 따른 컬럼스페이서 배치평면도이다. 도 4와 도 5에 도시된 실 라인(110)은 액정을 담는 역할 및 경화나 압착 등으로 두 기판을 합착할 수 있도록 해준다.

도 4는 화소영역(30)이 6개 내에 제2스페이서부가 제2기판(20) 상에 배치되는 도면이고, 도 5는 화소영역(30)이 9개 내에 제2스페이서부(55)가 배치되는 도면이다.

제2기판(20) 상에 형성된 제2스페이서부(55)는 제1기판(10)에 형성된 다수의 제1스페이서부(70)와 대면하게 된다. 제2스페이서부(55)는 R.G.B수지 중에 적어도 하나의 컬러필터(50)가 형성 될 때 함께 형성한다. 컬러필터(50) 형성시 실시예의 R.G.B는 제조순서에 관계없이 제2스페이서부(55)를 형성할 수 있다. 따라서 합착 시 제1스페이서부(70)와 대면되지 않는 부분이 있게 된다. 화소영역(30)이 6개 내지 9개 사이에 제2기판(20)에 형성되어 있는 적어도 하나의 제2스페이서부(70)가 제1기판(10) 상에 형성되어 있는 제1스페이서부(70)와 대면하는 것이 바람직하다. 제1스페이서부(70)와 제2스페이서부(55)가 대면하여 두 기판의 간격을 일정하게 유지할 수 있도록 컬럼스페이서(P1,P2,P3,P4)를 형성한다.

이렇게 단차가 감소된 제1스페이서부(70)에 의해 액정적하시 제1스페이서부(70)와 제2스페이서부(55)가 대면하지 않는 부분은 단차가 감소하여 형성된 제1스페이서부(70) 만큼의 액정을 적하할 수 있는 부피가 증가하여 액정적하의 장점이 있다.

상기와 같은 구성에 의해 본 발명에 따른 액정표시장치의 제조과정을 살펴보면 다음과 같다.

도 6은 본 발명에 따른 제1기판을 형성하는 도면이다.

박막트랜지스터(40) 구조를 형성된 제1기판을 마련한다. 박막트랜지스터(40) 상에 음성 포토레지스트를 도포한다. 이러게 도포된 음성 포토레지스트는 노광 시 도포된 포토레지스트를 약간 식각하게 된다. 이런 현상을 이용하여 단차를 줄인 컬럼스페이서를 형성할 수 있게 된다. 도포된 포토레지스트를 마스크 기법을 사용하여 박막트랜지스터 채널부 상에 제1스페이스부가 형성하도록 한다.

제1기판(10) 상에 단차를 줄여 형성한 제1스페이스부(70)로 인해 액정적하 시 종래의 컬럼스페이서 부피에 의한 액정적하 양이 적게 되는 문제점을 해결 할 수 있게 된다. 제1스페이부의 단차가 줄어든 만큼의 공간에 액정이 적하되기 때문에 기판 합착 시 액정적하량이 늘어나게 된다.

도 7a 내지 7d는 본 발명에 따른 제2기판 제조과정을 도시한 도면이다. 제2기판(20) 상에 컬러필터(50)와 블랙매트릭스(60)를 다음과 같은 방법으로 형성한다. 먼저, 제1기판(10) 상의 화소영역(30)을 구획하는 블랙매트릭스(60)를 제2기판(20) 상에 패턴닝한다. 제2기판(20) 상의 화상영역 중 청색의 컬러필터(50c)가 형성되는 영역을 제외한 화상영역과 블랙매트릭스(60)가 형성되는 영역에 청색의 컬러수지에 마스크 기법을 이용하여 청색의 컬러필터(50c)를 형성한다.(도 7a참조)

도 7b는 제2기판(20) 상의 녹색의 컬러필터(50b)가 형성되는 영역을 제외한 화상영역과 블랙매트릭스(60) 영역을 녹색의 컬러수지에 마스크 기법을 이용하여 녹색의 컬러필터(50b)를 형성한다.

제2기판(20) 상의 화상영역 중 적색의 컬러필터(50a)가 형성되는 영역을 제외한 화상영역과 블랙매트릭스(60) 영역을 적색의 컬러수지에 마스크 기법을 이용하여 제2기판 표면에 적색의 컬러필터(50a)를 형성한다.

마지막으로 형성되는 적색의 컬러수지에 패턴닝하여 형성할 때 적색필터의 마스크를 블랙매트릭스(60) 부분에 마스크로 패턴닝하여 제2스페이스부(55)를 형성한다. 제2스페이스부(55)는 제1기판(10)에 형성되어 있는 제1스페이서부(70) 중 어느 하나와 대면되는 위치에 형성된다.(도 7b참조)

상기 형성된 컬러필터(50), 블랙매트릭스(60)와 제2스페이서(55)가 형성된 제2기판(20) 상에 평탄화 막(100)을 적층하고 형성된 평탄화 막(100) 상에 공통전극(90)을 형성한다.(도 7c,7d참조)

이러한 단차를 줄여 형성된 제1스페이서부(70)는 종래의 컬럼스페이서가 모든 박막트랜지스터 채널부 상에 형성되어 액정적하시에 컬럼스페이서의 밀도에 의해 액정영역에 부피가 상승하여 액정이 충분히 적하되지 않는 경우에 있어, 이러한 경우를 해결하고자 컬럼스페이서의 단차를 줄여 컬럼스페이서의 부피에 의한 영향을 최소화하여 충분한 액정을 적하할 수 있도록 해준다.

이렇게 준비된 제1기판과 제2기판은 도 1에서 설명한 것과 같이 합착하여 완성된 액정표시장치를 완성하게 된다. 합착을 통해 박막트랜지스터(40) 판넬 제작이 완료된다. 박막트랜지스(40) 판넬의 제작이 완료되면, 박막트랜지스터의 구동을 위한 드라이브 IC 등의 실장, 드라이브 IC와 컨트롤 PCB의 연결, 백라이트의 설치 등의 공정을 통해 액정표시장치의 제작이 완료된다.

이와 같이, 블랙매트릭스(60) 및 컬러필터(50)는 마스크 기법에 의해 마련되고, 제1기판(10)과 제2기판(20) 사이에 액정영역(80)이 형성되도록 제1기판(10)에 형성된 단차를 줄인 제1스페이서부(70)와 단차를 줄인 제1스페이서부(70)에 대면하는 제2기판(20) 상에 형성된 제2스페이서부(55)를 마련한다. 이를 통해 형성된 두 기판 사이의 간격을 일정하게 유지하는 컬럼스페이서(120)를 형성하고 컬럼스페이서(120)의 밀도를 줄임으로써 충분한 액정을 담을 수 있는 제조방법과 표시특성이 우수한 액정표시장치 및 그 제조방법을 제공할 수 있게 된다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 모든 박막트랜지스터 상에 컬럼스페이서를 형성하지 않기 때문에 제조비 절감과 동시에 충분한 액정적하가 되기 때문에 표시특성이 우수한 액정표시장치 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 액정표시장치의 부분 단면도,

도 2는 본 발명에 따른 제1기판과 제2기판의 부분 단면도,

도 3은 본 발명에 따른 제1기판과 제2기판 합착하는 평면도,

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 컬럼스페이서 배치 평면도,

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 컬럼스페이서 배치 평면도,

도 6은 본 발명에 따른 제1기판 단면도,

도 7a 내지 도 7d는 본 발명에 따른 제2기판 제조과정을 순차적으로 나타낸 단면도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10 : 제1기판 20 : 제2기판

30 : 화소영역 40 : 박막트랜지스터

50 : 컬러필터 55 : 제2스페이서부

60 : 블랙매트릭스 70 : 제1스페이서부

80 : 액정영역 90 : 공통전극

100 : 평탄화 막 110 : 실 라인

Claims (11)

1. 다수의 박막트랜지스터를 갖는 제1기판과, 액정을 사이에 두고 상기 제1기판과 평행하게 배치되며 다수의 컬러필터를 갖는 제2기판을 갖는 액정표시장치에 있어서,

   상기 제1기판 상에 형성되어 상기 제2기판을 향해 돌출된 다수의 제1스페이서부와;

   상기 제2기판 상에 상기 제1기판을 향해 돌출되어 상기 제1스페이서부와 대면하는 다수의 제2스페이서부를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 제1스페이서부와 상기 제2스페이서부는 중 적어도 하나의 포토레지스트에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
3. 제 1항 또는 2항에 있어서,

   상기 제1스페이서부 중 일부는 대응하는 상기 제2스페이서부를 갖지 아니하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
4. 제 1항 내지 제 3항에 있어서,

   상기 제2스페이서부와 대면하는 적어도 어느 하나의 제1스페이서부에 인접하는 적어도 어느 하나의 제1스페이서부는 대응하는 제2스페이서부를 갖지 아니하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
5. 제 1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 제2스페이서부는 상기 컬러필터중 소정의 색상필터막에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
6. 액정표시장치 제조방법에 있어서,

   다수의 박막트랜지스터가 형성된 제1기판상에 다수의 제1스페이서부를 형성하는 단계와;

   다수의 컬러필터가 형성된 제2기판 상에 다수의 제2스페이서부를 형성하는 단계와;

   상기 제1스페이서부와 상기 제2스페이서부를 상호 대면시키는 단계와;

   상기 제1기판과 상기 제2기판 사이에 서로 평행하게 배치하여 액정영역이 형성되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치 제조방법.
7. 제 6항에 있어서,

   상기 제1스페이서부 중 일부는 대응하는 상기 제2스페이서부를 갖지 아니하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치 제조방법.
8. 제 6항 내지 제 7항에 있어서,

   제2스페이서부와 대면하는 어느 하나의 제1스페이서부에 인접하는 적어도 하나의 제1스페이서부는 대응하는 제2스페이서부를 갖지 아니하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치 제조방법.
9. 제 6항 내지 제 8항에 있어서,

   상기 컬러필터의 형성단계에서는 복수의 색상필터막을 순차적으로 형성하며, 상기 제2스페이서부는 최종의 색상필터막의 형성시 동일 색상막에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치 제조방법.
10. 제 6항에 있어서,

    상기 제2스페이서부 형성 후 ,컬러필터 상에 평탄화 막을 적층하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치 제조방법.
11. 제 6항에 있어서,

    상기 평탄화 막 형성 후, 평탄화 막 상에 공통전극을 적층하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치 제조방법.