KR20050020419A - The structure of seam and The method of welding line for chemistry fluid tank made of high quality - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A welding structure and a welding method of an advanced material(e.g. titanium, zirconium) tank are provided to keep a solution in the welded tank from leaking out of the tank by longitudinally welding and circumferentially welding a cylindrical body and by grinding clad protrusions on the welded lines for forming a smooth surface and to prevent the leaking solution from corroding the body part by integrally fixing a seam member with a seam unit. CONSTITUTION: In fixing joint members on a welding structure of an advanced material(e.g. titanium, zirconium) tank for storing chemical fluids, a parent body(100) pressed with a clad(200) is rolled up into a cylindrical form to be welded longitudinally and circumferentially. On a seam unit welded with the parent body overlapped, protrusions on the end of the clad are formed like a smooth surface(210). A seam member(400) is explosively and integrally fixed on the seam unit. In detail, a bottom side of the seam member is pressed and fixed on the seam unit.

Description

고급재질(티타늄, 지르코늄)의 화공유체용 탱크의 용접선의 이음구조 및 이음방법{The structure of seam and The method of welding line for chemistry fluid tank made of high quality}The structure of seam and The method of welding line for chemistry fluid tank made of high quality}

본 발명은 고급재질의 화공유체용 탱크의 상부 또는 하부 클래드재의 이종재질 용접선의 이음구조 및 이음방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 클래드재가 형성된 일정두께의 판재를 원통형상으로 말아서 끝단들을 용접하도록 하는 열교환기, 반응기 및 압력용기본체의 탱크에 길이방향용접부 및 원주방향용접부로 용접선을 형성하고 이 용접선의 위의 클래드재의 이종재질에 이음부재를 폭착처리하여 클래드재들간의 이음처리로 상호 대응되는 몸체의 모체와의 용접의 불량률을 저감하고, 또한 시임부재의 폭착으로 쿠션플레이트가 안정적으로 장착되어 클래드재와 몸체의 모체의 기밀의 유지를 높일 수 있는 고급재질(티타늄, 지르코늄)의 화공유체용 탱크의 용접선의 이음구조 및 이음방법에 관한 것이다. The present invention relates to a joint structure and a joining method of a dissimilar material welding line of the upper or lower cladding material of the tank for the high-quality material, more specifically, to weld the ends by rolling a plate of a predetermined thickness formed with a cladding material in a cylindrical shape. Weld lines are formed in the tank of the heat exchanger, the reactor and the pressure main body by longitudinal welds and circumferential welds, and the joints are clad on the dissimilar materials of the cladding material above the weld lines to cope with the joints between the cladding materials. Tank of high quality materials (titanium and zirconium) that can reduce the defect rate of welding with the mother's body and increase the maintenance of airtightness of the clad material and the mother body of the body by stably mounting the cushion plate by the explosion of the seam member. It relates to a joint structure of a welding seam and a joint method.

일반적으로, 화공유체를 저장하는 탱크 또는 폐수로부터 폐열을 회수하는 열교환기, 반응기 및 압력용기본체 등은 본체의 모체를 카본스틸재 또는 스텐레스재로 형성하며, 내면은 티타늄 및 지르코늄 등의 내부식성의 클래드재를 압착 성형되도록 하여 탱크내에 유출입되는 유체에 의한 부식을 방지하도록 하고 있다.In general, a heat exchanger, a reactor, and a pressure base for recovering waste heat from a tank or waste water storing a fire-coating body form the main body of the main body of carbon steel or stainless steel, and the inner surface has a corrosion resistance such as titanium and zirconium. The cladding material is press-molded to prevent corrosion by fluid flowing in and out of the tank.

위와 같이 탱크의 구조를 2중으로 하지 않고 하나의 내부식성부재로 형성할 수도 있으나, 상기 티타늄 및 지르코늄 등의 부재의 가격이 고가일 뿐만 아니라, 기계가공처리가 난해하며 가공비용이 고가인 관계로 본체의 모체를 카본스틸 또는 스텐레스로 하고 내부식성부재를 클래드재로 사용되고 있다. It is possible to form a single corrosion resistant member without double the structure of the tank as described above, but the main body of the titanium and zirconium, such as the price is not only expensive, but also difficult to machine processing and the processing cost is high Is made of carbon steel or stainless steel, and the corrosion resistant member is used as clad material.

또한, 상기 탱크는 클래드재가 형성된 몸체의 모체를 원통형상으로 말아서 원통형상체로 구성하면서 원통형상의 원주방향으로 용접과 또한 원통형상체의 길이방향으로 용접을 행함에 따라서 탱크 형상체를 제작할 수 있게 된다. In addition, the tank is able to produce a tank body by welding the cylindrical body in the cylindrical circumferential direction and also in the longitudinal direction of the cylindrical body while rolling the mother body of the body on which the clad material is formed into a cylindrical body.

통상 상호 대응되는 몸체의 모체와 또한 클래드재는 서로 재질이 다르기 때문에 우선 모체들의 끝단을 서로 맞대어 용접하고 또한 클래드재들을 서로 맞대어 용접하는 방식을 채택하고 있으나, 상기 클래드재의 용접에 불량이 있는 경우에는 클래드재 내에 부식성이 큰 유체가 누설되어 몸체의 모체를 부식시키어 탱크의 훼손으로 안전사고를 유발할 수 있기 때문에, 상기 몸체의 모체와 클래드재의 이음부의 용접이 상당히 중요하다. 또한 용접부분의 누설의 여부를 확인할 수 있는 검수관의 연결도 이루어져야 함에 따라서 상기 몸체의 모체와 클래드재의 용접에 의한 기밀이 확실하여야 하는데, 대체로 몸체의 모체와 클래드재의 이음부에 격판을 형성하고 격판 위에 실링판재가 용접되도록 하여 몸체의 모체와 클래드재 연결부분의 기밀을 유지하도록 하고 있으나, 상기 몸체의 모체와 클래드재의 위에 격판이 단순히 격벽을 유지하는 기능만 하고, 기밀은 실링판재가 클래드재의 위에 용접하는 것이어서 클래드재의 용접부분이 불량인 경우, 바로 몸체의 모체로 누설되어 앞서 설명한 바와 같은 안전사고를 유발할 수 있다. Usually, the body of the corresponding body and the cladding material are different from each other, so that the ends of the mothers are welded to each other and the cladding materials are welded to each other. However, if the cladding is defective, the cladding is used. Welding of the base of the body and the joint of the cladding material is of great importance because a highly corrosive fluid can leak into the ash, causing corrosion of the body of the body and causing a safety accident due to damage to the tank. In addition, the connection of the inspection tube to check the leakage of the welded part should also be made, so that the airtight by the welding of the mother body and the cladding material of the body should be assured. The sealing plate member is welded thereon to maintain the airtightness between the body and the cladding material of the body, but the diaphragm simply functions to maintain the partition wall on the body and the cladding material of the body, and the airtight sealing plate material is formed on the cladding material. If the welded part of the clad material is defective because it is welding, it may leak into the mother body of the body and cause a safety accident as described above.

본 발명은 상기의 문제를 해소하기 위한 것으로, 클래드재가 압착된 몸체의 모체를 원통형상으로 말아 각 원통체들의 길이방향으로의 용접과 또한 원주방향으로의 용접을 행하고, 용접선의 시임부의 위에 클래드재들의 턱을 그라인딩 처리하여 스므스한 면으로 형성한 후, 상기 그라인딩 처리된 시임부에 시임부와 밀착되어 접착될 구 있는 면을 가지는 시임부재를 폭착처리를 행함으로써, 종래와 같이 용접처리로 용접의 불량으로 탱크내의 용액이 누설되는 일이 없이 시임부재가 시임부에 일체적인 고정으로, 용액의 누설로 몸체의 모체를 부식시키는 일이 없는, 또한 제품의 신뢰도를 높일 수 있는 고급재질(티타늄, 지르코늄)의 화공유체용 탱크의 용접선의 이음구조 및 이음방법를 제공하고자 한다. The present invention has been made to solve the above problems, the cylindrical body of the clad material is rolled into a cylindrical shape to perform the welding in the longitudinal direction and also the circumferential direction of each cylindrical body, the clad material on the seam of the weld wire The jaws of the field are ground to form a smooth surface, and then the seam member having a spherical surface which is in close contact with the seam can be adhered to the grounded seam by welding. High quality materials (titanium, zirconium) that can improve the reliability of the product without the corrosion of the body of the body by the leakage of the solution by fixing the seam member integrally to the seam without leaking the solution in the tank. To provide a joint structure and a joint method of the welding seam of the tank for the tank.

본 발명은 클래드재가 압착된 몸체의 모체를 원통형상으로 말아 각 원통체들의 길이방향으로의 용접과 또한 원주방향으로의 용접을 행하는 용접선의 위에 이음부재를 고정함에 있어서, 클래드재가 압착된 몸체의 모체를 서로 맞대어 용접한 시임부의 위에 클래드재의 끝단의 턱을 스므스한 면으로 형성하고, 상기 시임부의 위에 시임부재가 폭착되어 일체로 고정됨을 기본 특징으로 한다.In the present invention, the mother body of the body on which the clad material is squeezed, in which the mother body of the clad material is rolled in a cylindrical shape to fix the joint member on the welding line which performs the welding in the longitudinal direction and also the circumferential direction of each cylindrical body. It is characterized in that the jaw of the end of the clad material is formed in a smooth surface on the seam welded to each other, and the seam member is exploded and fixed integrally on the seam.

본 발명의 상기 시임부재의 저면이 상기 시임부의 평면에 압착되어 고정되어 클래드재의 이음부의 기밀을 유지하게 된다.The bottom of the seam member of the present invention is pressed and fixed to the plane of the seam to maintain the airtightness of the joint of the clad material.

또한 본 발명은 클래드재가 압착된 몸체의 모체를 원통형상으로 말아 각 원통체들의 길이방향으로의 용접과 또한 원주방향으로의 용접을 행하는 용접선의 위에 이음부재를 고정함에 있어서, 클래드재가 압착된 몸체의 모체를 서로 맞대어 용접하고, 상기 모체가 용접된 시임부의 위에 클래드재의 끝단의 턱을 스므스한 면으로 그라인딩하고, 상기 그라인딩된 시임부의 위에 시임부재가 폭착되어 일체로 고정됨을 고급재질(티타늄, 지르코늄)의 화공유체용 탱크의 용접선의 이음방법으로 한다.In addition, the present invention is to roll the mother body of the body of the clad material is pressed into a cylindrical shape to fix the joint member on the welding line for welding in the longitudinal direction and also in the circumferential direction of each cylindrical body, the clad material of the body is pressed Weld the mother against each other, grind the jaw of the end of the clad material to the smooth surface on the seam where the mother is welded, and the seam member is exploded and fixed integrally on the grounded seam to be integrally fixed (titanium, zirconium). It is to be connected to the welding line of the tank for chemical cobalt.

본 발명의 구성을 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2에 나타낸 바와 같이 화공유체용 탱크(10)의 형성에 있어서 클래드재(200)가 압착되어 있는 몸체의 모체(100)를 원통형상으로 말아 용접에 의하여 도 1 과 같이 길이방향용접부(20)가 형성되도록 하고 또한 원주부분은 이웃하는 원통체와의 용접으로 원주방향용접부(30)가 형성되게 된다.As shown in FIG. 2, in the formation of the fire-coating tank 10, the longitudinal welding portion 20 as shown in FIG. 1 is formed by rolling the mother body 100 of the body on which the clad material 200 is pressed into a cylindrical shape. In addition, the circumferential welding portion 30 is formed by welding the neighboring cylindrical body to the circumferential portion.

상기 몸체의 모체(100)는 카본스틸재 또는 스텐레스재 등이 사용되며, 상기 클래드재(200)는 내식성부재인 티타늄재 또는 지르코늄 등이 사용된다. The body 100 of the body is a carbon steel or stainless steel, etc. are used, the cladding material 200 is a titanium material or zirconium, such as a corrosion resistance member is used.

탱크(10)내의 클래드재(200)로 사용되고 있는 티타늄재 또는 지르코늄는 고가이어서 탱크(10)내의 전체에 걸쳐 티타늄재 또는 지르코늄의 클래드재(200)를 사용하는 것은 경제적인 문제가 있다.Titanium material or zirconium used as the clad material 200 in the tank 10 is expensive, and therefore, it is economical to use the titanium material or the zirconium clad material 200 throughout the tank 10.

따라서, 탱크내의 용액이 접촉되는 탱크의 하부 또는 상부에 형성하게 되면 경제성이 있는 반면에, 상기 티타늄재 또는 지르코늄은 금속특성상 이종재질의 다른 금속과의 용접이 불가능하다.Therefore, while the solution in the tank is formed at the bottom or top of the tank in contact with the economy, the titanium material or zirconium is impossible to weld with other metals of different materials due to the metal properties.

도 1에서 탱크(10)의 상부의 지점(C)를 기준으로 하여 용액이 내장되는 아래(도 1에서 우측)는 티타늄 및 지르코늄 등의 내부식성재의 클래드재(200)를 형성하고 상부쪽(도면에서 좌측)은 일반 카본스틸 등의 클래드재를 사용하기로 하였다.The bottom (right side in FIG. 1) in which the solution is built based on the point C of the upper part of the tank 10 in FIG. 1 forms a cladding material 200 of corrosion resistant materials such as titanium and zirconium, and the upper side (Fig. 1). In the left), it was decided to use a clad material such as general carbon steel.

본 발명은 상기 이종재질간의 용접의 불가능한 점을 감안하여 용접선의 시임부(300)에 시임부재(400)를 폭착처리로 행할 수 있도록 하였다. 상기 폭착처리라 함은 폭약의 폭발 압에 의하여 소재를 본체에 접착하는 방식이다.The present invention was made in view of the impossibility of welding between the dissimilar materials so that the seam member 400 to the seam portion 300 of the welding line can be subjected to an explosion treatment. The explosive treatment is a method of bonding the material to the body by the explosion pressure of the explosives.

클래드재(200)가 압착된 몸체의 모체(100)를 서로 맞대어 용접한 시임부(300)의 위에 클래드재(200)의 끝단의 턱을 스므스한 면(210)으로 형성하고, 상기 시임부(300)의 위에 시임부재(400)가 폭착되어 일체로 고정되도록 되어 있다.The jaw of the end of the clad material 200 is formed as a smooth surface 210 on the seam portion 300 in which the cladding material 200 is welded to each other by welding the mother body 100 of the pressed body. The seam member 400 is exploded on the 300 to be integrally fixed.

도 1에서 지점(C)을 기준으로 하여 상기 클래드재(200)가 압착된 몸체의 모체(100)를 서로 맞대어 용접은 도 3a,b에 나타낸 바와 같이 길이방향용접부(20)의 클래드재(200)가 동종의 재질로 대응되고, 또한 상기 지점(C)의 원주방향용접부(30)는 도 4에 나타낸 바와 같이 이종재질의 클래드재(200)가 대응하게 된다.1, the cladding material 200 of the longitudinal welding portion 20 is welded to the mother body 100 of the body in which the cladding material 200 is compressed based on the point C as shown in FIGS. 3A and 3B. ) Corresponds to the same type of material, and the circumferential welding portion 30 of the point C corresponds to the clad material 200 of the different material, as shown in FIG. 4.

클래드재(200)가 압착된 몸체의 모체(100)를 서로 맞대어 용접되어서, 도 5b와 같이 상기 모체(100)가 용접된 시임부(300)의 위에 형성된 클래드재(200)의 끝단의 단턱진 부분을 그라인더 등을 이용하여 스므스한 면(210)으로 가공처리한다. The cladding material 200 is welded to each other against the mother body 100 of the pressed body, so that the stepped end of the cladding material 200 formed on the seam 300 to which the mother material 100 is welded as shown in FIG. 5B. The part is processed into the smooth surface 210 using a grinder or the like.

이 스므스한 면(210)의 처리는 도 5c에 나타낸 바와 같이 시임부재(400)가 폭착처리되어 접착시에 틈새없이 기밀하게 압착할 수 있도록 하기 위한 것이며, 상기 시임부재(400)의 저면 역시 상기 스므스한 면(210)과 면접촉할 수 있는 면으로 처리하여야 한다. The treatment of the smooth surface 210 is to allow the seam member 400 to be crimped and tightly compressed without any gap during adhesion as shown in FIG. 5C, and the bottom surface of the seam member 400 is also described above. It should be treated as a surface that can be in contact with the smooth surface (210).

상기 시임부재(400)의 저면이 상기 시임부(300)에 압착되어 고정되어 대응되는 클래드재(200)를 일체적으로 도 5c와 같이 기밀하게 유지할 수 있게 된다.The bottom surface of the seam member 400 is compressed and fixed to the seam 300 so that the corresponding clad material 200 can be integrally maintained as shown in FIG. 5C.

따라서, 상기 그라인딩된 시임부(300)의 위에 시임부재(400)가 폭착되어 일체로 이음이 간단히 완료된다.Thus, the seam member 400 is exploded on the grounded seam 300 so that the joint is simply completed.

이상과 같이, 본 발명은 클래드재가 압착된 몸체의 모체를 원통형상으로 말아 각 원통체들의 길이방향으로의 용접과 또한 원주방향으로의 용접을 행하고, 용접선의 시임부의 위에 클래드재들의 턱을 그라인딩 처리하여 스므스한 면으로 형성한 후, 상기 그라인딩 처리된 시임부에 시임부와 밀착되어 접착될 구 있는 면을 가지는 시임부재를 폭착처리를 행함으로써, 종래와 같이 용접처리로 용접의 불량으로 탱크내의 용액이 누설되는 일이 없이 시임부재가 시임부에 일체적인 고정으로, 용액의 누설로 몸체의 모체를 부식시키는 일이 없는, 또한 제품의 신뢰도를 높일 수 있다.As described above, according to the present invention, the mother body of the clad material is pressed into a cylindrical shape to perform welding in the longitudinal direction and also the circumferential direction of each cylindrical body, and grinding the jaws of the clad materials on the seam of the welding line. By forming a smooth surface, and then depositing a seam member having a spherical surface that is in close contact with the seam to be bonded to the grounded seam. The seam member is integrally fixed to the seam without leaking, so that leakage of the solution does not corrode the mother body of the body, and the reliability of the product can be improved.

도 1 는 본 발명의 고급재질의 화공유체용 탱크의 개략도, 1 is a schematic view of a tank for high-quality materials of the present invention,

도 2a 는 본 발명의 고급재질의 화공유체용 탱크의 몸통의 원판의 평면도,Figure 2a is a plan view of the disc of the body of the tank for the high-grade material of the present invention,

도 2b 는 도 2a의 B-B선 단면도, 2B is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG. 2A;

도 2c 는 도 2a의 A-A선 단면도,2C is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 2A;

도 3a,b 는 본 발명의 고급재질의 화공유체용 탱크의 길이방향용접부의 종단면 및 확대 단면도,Figure 3a, b is a longitudinal cross-sectional view and an enlarged cross-sectional view of the longitudinal welding portion of the tank for high grade material of the present invention,

도 4 는 본 발명의 고급재질의 화공유체용 탱크의 원주방향용접부의 확대 단면도,Figure 4 is an enlarged cross-sectional view of the circumferential welding portion of the tank for high-quality material of the present invention,

도 5a,b,c는 본 발명의 고급재질의 화공유체용 탱크의 용접선의 시임부에 시임부재를 폭착예를 나타낸 사시도.Figure 5a, b, c is a perspective view showing an example of detonation of the seam member in the seam of the welding line of the tank for high-grade material of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 탱크 20 : 길이방향용접부10 tank 20 longitudinal weld

30 : 원주방향용접부 100 : 몸체의 모체 30: circumferential welding 100: the mother of the body

200 : 클래드재 210 : 스므스한 면200: cladding material 210: smooth surface

300 : 시임부 400 : 시임부재 300: seam 400: seam member

Claims (3)

클래드재(200)가 압착된 몸체의 모체(100)를 원통형상으로 말아 각 원통체들의 길이방향으로의 용접과 또한 원주방향으로의 용접을 행하는 용접선의 위에 이음부재를 고정함에 있어서,In fixing the base member 100 of the body in which the clad material 200 is pressed in a cylindrical shape to fix the joint member on the welding line which performs welding in the longitudinal direction of the cylindrical bodies and also in the circumferential direction, 클래드재(200)가 압착된 몸체의 모체(100)를 서로 맞대어 용접한 시임부(300)의 위에 클래드재(200)의 끝단의 턱을 스므스한 면(210)으로 형성하고, 상기 시임부(300)의 위에 시임부재(400)가 폭착되어 일체로 고정됨을 특징으로 하는 고급재질(티타늄, 지르코늄)의 화공유체용 탱크의 용접선의 이음구조.The jaw of the end of the clad material 200 is formed as a smooth surface 210 on the seam portion 300 in which the cladding material 200 is welded to each other by welding the mother body 100 of the pressed body. The seam structure of the welding line of the tank for the high-grade material (titanium, zirconium), characterized in that the seam member 400 is exploded and fixed integrally on the 300. 제 1 항에 있어서, 상기 시임부재(400)의 저면이 상기 시임부(300)에 압착되어 고정됨을 특징으로 하는 고급재질(티타늄, 지르코늄)의 화공유체용 탱크의 용접선의 이음구조.According to claim 1, wherein the bottom surface of the seam member 400 is bonded to the seam portion 300, characterized in that the joint structure of the welding line of the tank for the high-grade material (titanium, zirconium) of the chemical covalent. 클래드재(200)가 압착된 몸체의 모체(100)를 원통형상으로 말아 각 원통체들의 길이방향으로의 용접과 또한 원주방향으로의 용접을 행하는 용접선의 위에 이음부재를 고정함에 있어서,In fixing the base member 100 of the body in which the clad material 200 is pressed in a cylindrical shape to fix the joint member on the welding line which performs welding in the longitudinal direction of the cylindrical bodies and also in the circumferential direction, 클래드재(200)가 압착된 몸체의 모체(100)를 서로 맞대어 용접하고, The cladding material 200 is welded to each other by welding the mother body 100 of the pressed body, 상기 모체(100)가 용접된 시임부(300)의 위에 클래드재(200)의 끝단의 턱을 스므스한 면(210)으로 그라인딩하고, Grinding the jaw of the end of the clad material 200 to the smooth surface 210 on the seam 300 welded to the base 100, 상기 그라인딩된 시임부(300)의 위에 시임부재(400)가 폭착되어 일체로 고정됨을 특징으로 하는 고급재질(티타늄, 지르코늄)의 화공유체용 탱크의 용접선의 이음방법.Seam member 400 on the grounded seam portion 300 is exploded and fixed integrally, characterized in that the joint of the welding wire of the tank for the high-grade material (titanium, zirconium), characterized in that the joint.
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