KR20050019207A

KR20050019207A - Shell for Hermetic compressor

Info

Publication number: KR20050019207A
Application number: KR1020030056837A
Authority: KR
Inventors: 서민영
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2003-08-18
Filing date: 2003-08-18
Publication date: 2005-03-03

Abstract

PURPOSE: A hermetic vessel of a closed compressor is provided to increase strength of an upper vessel by forming a recessed groove or a projection unit on the upper surface of the upper vessel and accordingly to prevent noise from being diffused to the outside by restricting resonance of the upper vessel. CONSTITUTION: A hermetic vessel of a closed compressor is composed of a lower vessel(51) for receiving a compression mechanism unit and a motor mechanism unit; an upper vessel(53) for covering the upper part of the lower vessel; and a strength reinforcing unit installed at the side of the upper vessel to improve stiffness of the upper vessel. The strength reinforcing unit is a recessed groove unit(53a) that is dented downward from the upside of the upper vessel or a projection unit that is protruded upward from the upside of the upper vessel.

Description

Sealed container of hermetic compressor {Shell for Hermetic compressor}

본 발명은 밀폐형 압축기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기구부를 보호하는 밀폐형 압축기의 밀폐용기에 관한 것이다.The present invention relates to a hermetic compressor, and more particularly, to a hermetic container of a hermetic compressor for protecting a mechanism part.

밀폐형 압축기는 일반적으로 왕복운동에 의해 냉매를 압축하는 압축기구부와, 상기 압축부에 동력을 공급하는 전동기구부, 그리고 상기 압축기구부와 전동기구부를 밀폐되도록 수용하는 밀폐용기로 구성된다. 상기 밀폐용기는 하측의 하부용기와, 하부용기의 상방에 위치하는 상부용기로 구분된다. The hermetic compressor generally includes a compression mechanism unit for compressing a refrigerant by a reciprocating motion, an electric mechanism unit for supplying power to the compression unit, and a sealed container accommodating the compression mechanism unit and the electric mechanism unit to be sealed. The closed container is divided into a lower container of the lower side and an upper container positioned above the lower container.

먼저 일반적인 밀폐형 압축기의 구성을 도 1 을 참조하여 살펴보면 다음과 같다. 도 1은 종래 기술에 의한 밀폐형 압축기의 구성을 도시한 단면도이며, 도 2는 종래 기술에 의한 밀폐형 압축기의 밀폐용기중 상부용기를 도시한 단면도이다.First, the configuration of a general hermetic compressor will be described with reference to FIG. 1. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of a hermetic compressor according to the prior art, Figure 2 is a cross-sectional view showing the upper vessel of the hermetic container of the hermetic compressor according to the prior art.

도시된 바에 의하면, 소정의 밀폐공간을 가지는 밀폐용기(1)의 내부에는 고정자(2)와 회전자(3)로 이루어진 전동기구부(4)가 설치되어 있다. 그리고 상기 회전자(3)의 중앙에 수직으로 형성된 압입공(3a)에는 회전축(5)이 압입된 상태로 설치되어 있으며, 상기 회전축(5)은 실린더블록(6)에 형성되어 있는 축지지부(6a)에 의해 회전 가능하도록 삽입되어 있다. 또한 상기 고정자(2)의 하측에는 회전자(3)의 회전시 고정자(2)로 전해지는 진동을 흡수하기 위한 다수개의 스프링(S)이 지지되어 있다.As shown in the drawing, an electric mechanism part 4 composed of a stator 2 and a rotor 3 is provided inside the sealed container 1 having a predetermined closed space. In addition, the rotation shaft 5 is press-fitted in the press-in hole 3a formed vertically in the center of the rotor 3, and the rotation shaft 5 is formed on the shaft support part formed in the cylinder block 6. It is inserted so as to be rotatable by 6a). In addition, a plurality of springs S are supported below the stator 2 to absorb vibrations transmitted to the stator 2 when the rotor 3 rotates.

한편 상기 회전축(5)의 상단부에 편심되도록 형성되는 편심부(5a)에는 슬리브(7)가 결합되어 있고, 상기 슬리브(7)의 외주에는 회전축(5)의 회전운동을 직선운동으로 변환시키는 커넥팅로드(8)가 결합되어 있다. 또한 상기 편심부(5a)의 타측에는 균형추(5b)가 구비되어 있다.On the other hand, the sleeve 7 is coupled to the eccentric portion 5a which is formed to be eccentric to the upper end of the rotary shaft 5, and the outer periphery of the sleeve 7 is connected to convert the rotational movement of the rotary shaft 5 into a linear movement The rod 8 is engaged. The counterweight 5b is provided on the other side of the eccentric portion 5a.

그리고 상기 실린더블록(6)의 상부 일측에는 실린더(9)가 구비되어 있고, 상기 실린더(9)의 내부에는 피스톤(10)이 삽입 설치되어 있다. 상기 피스톤(10)의 일단은 상기 커넥팅로드(8)의 전단부에 연결되어 있다. 따라서 외부에서 전원이 인가되어 회전자(3)가 회전하면, 상기 회전자(3)에 압입된 상태의 회전축(5)이 회전하게 된다. 그리고 상기 회전축(5)의 회전은 편심부(5a)에 연결된 커넥팅로드 (8)에 의해 수평운동으로 변환되어, 피스톤(10)이 실린더(9) 내부를 왕복동 하게 되는 것이다.In addition, a cylinder 9 is provided at an upper side of the cylinder block 6, and a piston 10 is inserted into the cylinder 9. One end of the piston 10 is connected to the front end of the connecting rod 8. Therefore, when power is applied from the outside and the rotor 3 rotates, the rotary shaft 5 in the state pressed into the rotor 3 rotates. The rotation of the rotary shaft 5 is converted into horizontal motion by the connecting rod 8 connected to the eccentric portion 5a so that the piston 10 reciprocates inside the cylinder 9.

또한 상기 실린더(9)의 일측에는 냉매를 실린더(9)의 압축공간(도시되지 않음)으로 흡입되는 것과 토출되는 것을 제어하기 위한 밸브장치(11)가 구비되어 있다. 그리고 상기 밸브장치(12)의 외측에는 흡입냉매와 토출냉매를 분리시키기 위한 헤드커버(12)가 설치되어 있다.In addition, one side of the cylinder 9 is provided with a valve device 11 for controlling the suction and discharge of the refrigerant into the compression space (not shown) of the cylinder (9). A head cover 12 is installed outside the valve device 12 to separate the suction refrigerant and the discharge refrigerant.

그리고 상기 헤드커버(12)의 하측에는 흡입되는 냉매의 소음을 저감하기 위한 흡입소음기(13)가 결합되어 있다. 그리고 실린더블럭(6)의 상측에는 토출되는 냉매의 소음을 저감시키기 위한 토출소음기(도시되지 않음)가 구비된다.In addition, a suction silencer 13 for reducing noise of the refrigerant to be sucked is coupled to the lower side of the head cover 12. An upper part of the cylinder block 6 is provided with a discharge silencer (not shown) for reducing noise of the discharged refrigerant.

상기 회전축(5)의 내부 하측에는 밀폐용기(1)의 저부에 저장되어 있는 오일 (도시되지 않음)을 흡상하기 위한 오일피드(Oil feed 도시되지 않음)가 설치되며, 상기 회전축(5)의 내부에는 상기 오일피드에 의해 흡상되는 오일을 상방으로 비산시켜, 상기 회전축(5), 커넥팅로드(8), 실린더(9), 피스톤(10)등으로 공급하기 위한 오일유로(14)가 형성되어 있다. An oil feed (not shown) for sucking up oil (not shown) stored in the bottom of the sealed container 1 is installed at an inner lower side of the rotary shaft 5, and the inside of the rotary shaft 5 is provided. The oil flow path 14 for supplying the oil sucked up by the oil feed upwards to the rotary shaft 5, the connecting rod 8, the cylinder 9, the piston 10, and the like is formed. .

특히 상기 토출소음기의 일측에는 루프파이프(15)가 연결되는데, 상기 루프파이프(15)는 토출소음기를 통과한 냉매가 토출파이프(16)를 통해 압축기 외부로 이동시킨다. 도면중 미설명 부호 17는 냉매를 흡입하기 위한 흡입파이프이다.In particular, a loop pipe 15 is connected to one side of the discharge silencer, and the loop pipe 15 moves the refrigerant passing through the discharge silencer to the outside of the compressor through the discharge pipe 16. In the figure, reference numeral 17 is a suction pipe for sucking the refrigerant.

한편 상기 밀폐용기(1)는 하부용기(1a)와 상부용기(1b)로 구성되어 있으며, 상기 하부용기(1a)와 상부용기(1b)가 서로 결합되는 것은, 상기 하부용기(1a)의 상단 가장자리로부터 외측으로 돌출되는 고정단(F)에 상기 상부용기(1b)의 하단부를 삽입하는 것으로 이루어진다. 이후 상기 하부용기(1a)와 상부용기(1b)의 사이를 둘러서 비드용접을 한다. 따라서 상기 밀폐용기(1)의 내부는 밀폐되며, 그 내부에 구비되는 압축기구부와 전동기구부는 외부와 완전히 차단되는 것이다.On the other hand, the closed container (1) is composed of a lower container (1a) and the upper container (1b), the lower container (1a) and the upper container (1b) is coupled to each other, the upper end of the lower container (1a) It consists of inserting the lower end of the upper container (1b) to the fixed end (F) protruding outward from the edge. Then bead welding is performed between the lower vessel (1a) and the upper vessel (1b). Therefore, the inside of the hermetic container 1 is hermetically sealed, and the compression mechanism part and the electric mechanism part provided therein are completely blocked from the outside.

그러나 상기와 같은 밀폐용기(1)는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the closed container 1 as described above has the following problems.

압축기가 동작하는 동안, 상기 압축기구부와 전동기구부가 진동하는 것에 의해, 상기 진동은 특히 루프파이프(15)와 지지스프링(S)로 전달되며, 상기 루프파이프(15)와 지지스프링(S)의 진동은 밀폐용기(1)로 전달된다. 따라서 상기 밀폐용기 (1)가 진동하게 되는 것이다. 상기 밀폐용기(1)가 진동하게 되면, 공진에 의한 소음이 발생하게 되며, 이러한 소음은 특히 4000헤르쯔의 대역에서 특히 많이 발생하게 된다. 4000헤르츠 대역의 소음은 가청주파수 대역의 소음으로 특히 귀에 민감한 소음으로 작용하게 되므로, 사용자가 특히 소음을 심하게 느끼게 되는 문제점을 일으킨다.During the operation of the compressor, by vibrating the compression mechanism section and the transmission mechanism, the vibration is transmitted in particular to the loop pipe 15 and the support spring (S), the vibration of the loop pipe 15 and the support spring (S) Vibration is transmitted to the sealed container (1). Therefore, the closed container 1 is to vibrate. When the closed container 1 vibrates, noise due to resonance is generated, and such noise is generated particularly in the band of 4000 Hz. The noise of the 4000 Hz band is a noise of the audible frequency band, which acts as a particularly sensitive noise to the ear, causing a problem that the user feels particularly badly.

상기와 같은 소음은 특히 밀폐용기(1)의 상부용기(1b)를 통해 방사되는데, 이때 상기 상부용기(1b)의 두께를 두껍게 하거나, 상부용기(1b)의 표면에 소정의 질량체를 부착하는 방법으로 공진을 줄이는 방법이 있다. 그러나 상기와 같이 상부용기(1b)를 두껍게 하려면, 기존보다 두꺼운 철판을 타발해야 한다. 따라서 두꺼운 철판 사용에 의해 압축기의 재료비가 상승하게 되는 문제점과, 철판 타발을 위한 프레스의 압력이 커져야 하므로, 압축기의 공정이 복잡해지는 문제점으로 이어진다. 또한 질량체를 상부용기(1b)의 상면에 부착하는 방법도 질량체를 추가로 구비해야 하는 재료비 상승의 문제점과, 압축기 제조 공정이 추가되는 것에 의해 압축기의 생산성이 저하되는 문제점도 발생하게 된다.Such noise is particularly emitted through the upper container 1b of the sealed container 1, in which the thickness of the upper container 1b is thickened or a method of attaching a predetermined mass to the surface of the upper container 1b. There is a way to reduce resonance. However, in order to thicken the upper container (1b) as described above, you need to punch thicker than the conventional steel plate. Therefore, the problem that the material cost of the compressor is increased by the use of a thick iron plate, and the pressure of the press for punching the iron plate must be increased, leading to a problem that the process of the compressor is complicated. In addition, the method of attaching the mass to the upper surface of the upper container 1b also causes a problem of an increase in the material cost, which requires the mass body to be additionally provided, and a problem in that the productivity of the compressor is lowered due to the addition of the compressor manufacturing process.

따라서 본 발명의 목적은 상기와 같은 종래 기술에서의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 상부용기의 강도를 향상시켜 내부의 진동에 의해 상부용기가 진동하는 것을 방지하는 것이다.Therefore, an object of the present invention is to solve the problems in the prior art as described above, to improve the strength of the upper container to prevent the upper container from vibrating by the internal vibration.

또한 본 발명의 다른 목적은, 상부용기의 두께를 두껍게 하거나 별도부재를 사용하지 않고 상부용기의 진동을 방지하는 것이다.In addition, another object of the present invention, to thicken the thickness of the upper container or to prevent the vibration of the upper container without using a separate member.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 밀폐형 압축기의 밀폐용기는, 압축기구부와 전동기구부가 수용되는 하부용기와; 상기 하부용기의 상방을 복개하는 상부용기를 포함하여 구성되고; 상기 상부용기의 일측에는, 상부용기의 강성을 증대시키는 강도보강수단이 형성된다.The sealed container of the hermetic compressor for achieving the object of the present invention as described above, the lower container that accommodates the compression mechanism portion and the electric mechanism portion; An upper container covering an upper side of the lower container; On one side of the upper vessel, a strength reinforcing means for increasing the rigidity of the upper vessel is formed.

상기 강도보강수단은 상기 상부용기의 상면으로부터 하방으로 함몰되는 요홈부로 구성되는 것이 바람직하며, 상기 상부용기의 상면으로부터 상방으로 돌출되는 돌기부로 구성되어도 무방하다.The strength reinforcing means is preferably composed of a recessed portion recessed downward from the upper surface of the upper container, it may be composed of a projection projecting upward from the upper surface of the upper container.

상기 강도보강수단은 상부용기의 단축 양단부 사이의 거리(S)에 대해 S/4의 범위로 구성되는 것이 바람직하다.The strength reinforcing means is preferably configured in the range of S / 4 with respect to the distance (S) between the short ends of the upper container.

이와 같은 구성에 의하면, 상부용기의 강성이 증대되므로 밀폐용기 내부에서 발생하는 진동에 의해 상부용기가 진동하는 것이 방지된다. 그리고 상부용기의 진동방지는 공진음이 외부로 확산되는 것을 억제한다.According to such a configuration, since the rigidity of the upper container is increased, the upper container is prevented from vibrating due to the vibration generated inside the sealed container. And the anti-vibration of the upper vessel suppresses the diffusion of the resonance sound to the outside.

이하에서는 상술한 바와 같은 본 발명의 밀폐용기를 첨부된 도면을 참고하여 보다 상세하게 살펴보면 다음과 같다. 도 3에는 본 발명 밀폐용기의 일실시예가 단면도로 도시되어 있으며, 도 4와 도 5에는 본 발명 밀폐용기를 구성하는 상부용기에 요홈부가 형성되는 위치의 실시예가 도시되어 있다. 그리고 도 6에는 본 발명 밀폐용기의 다른 실시예가 단면도로 도시되어 있다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the sealed container of the present invention as described above in more detail as follows. Figure 3 shows an embodiment of the present invention sealed container in cross-sectional view, Figure 4 and Figure 5 shows an embodiment of the position where the groove is formed in the upper container constituting the present invention sealed container. And Figure 6 shows another embodiment of the sealed container of the present invention in a cross-sectional view.

도시된 바에 의하면, 밀폐용기(50)는 압축기구부와 전동기구부가 수용되는 하부용기(51)와, 상기 하부용기(51)의 상방에 설치되는 상부용기(53)로 구성되어 있다.As shown, the hermetic container 50 is composed of a lower container 51 in which the compression mechanism part and the electric mechanism part are accommodated, and an upper container 53 installed above the lower container 51.

먼저 하부용기(51)는 대략 U자 형상으로 구성되며, 하방에는 압축기를 바닥면에 지지하기 지지발(51a)이 구비되어 있다. 상기 하부용기(51)의 내부에는 압축기의 압축기구부와 전동기구부가 설치된다. 또한 상기 하부용기(51)의 내부 저면에는 상기 압축기구부의 윤활과 냉각을 수행하기 위한 오일이 담겨진다. 상기 하부용기(51)의 상측 단부에는, 이하에서 설명할 상부용기(53)의 하측단부가 삽입되는 단차부(51b)가 형성되어 있다.First, the lower container 51 is formed in a substantially U-shape, and is provided with a support foot 51a below to support the compressor on the bottom surface. Inside the lower container 51, the compression mechanism portion and the electric mechanism portion of the compressor is installed. In addition, the inner bottom of the lower container 51 is filled with oil for lubricating and cooling the compression mechanism. At the upper end of the lower container 51, a stepped portion 51b into which the lower end of the upper container 53 to be described below is inserted is formed.

상기 상부용기(53)는 전후 방향의 장축(L)과, 상기 장축(L)에 비해 상대적으로 짧은 좌우 방향의 단축(S)을 가지는 타원형으로 구성되어 있으며, 그 가장자리가 하방으로 연장되는 소정의 캡 형상으로 구성되어 있다. 이러한 상부용기(53)의 상면에는 하방으로 함몰되는 요홈부(53a)가 형성되어 있다.The upper container 53 is formed of an oval having a long axis (L) in the front and rear direction, and a short axis (S) in the left and right directions relatively shorter than the long axis (L), the predetermined edge extending downward It is comprised in a cap shape. A recess 53a recessed downward is formed on an upper surface of the upper container 53.

상기 요홈부(53a)가 상기 상부용기(53)의 상면에 위치하는 것을 도 4를 참조하여 살펴보면 다음과 같다. 요홈부(53a)는 상부용기의 장축과 단축이 교차하는 중심점으로부터 후방으로 연장되며, 또한 좌우방향으로 소정크기 확장되어 있다. 특히 상기 요홈부(53a)의 좌우방향 범위는, 단축의 양단부 사이의 거리(S)에 대해 S/4의 범위로 구성된다.Looking at the groove portion 53a is located on the upper surface of the upper container 53 with reference to Figure 4 as follows. The groove portion 53a extends rearward from the center point at which the long axis and the short axis of the upper container cross, and extends a predetermined size in the left and right directions. In particular, the left-right direction range of the groove portion 53a is configured in the range of S / 4 with respect to the distance S between both ends of the short axis.

이하에서는 상기와 같은 요홈부(53a)가 상부용기(53)에 형성되는 것과, 상기 요홈부(53a)에 의해 공진음이 저감되는 것을 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, the groove portion 53a as described above will be formed in the upper container 53, and the resonance sound will be reduced by the groove portion 53a.

먼저 상부용기(53)는 2밀리미터 이상의 두께를 가진 철판에 의해 형성되는데, 이와 같은 두께를 가진 철판을 상기와 같은 캡 형상의 상부용기(53)로 제작하기 위해서는 일정 이상 적어도 10톤이상의 프레스를 사용해야 한다. 즉 프레스 내부에 상기 상부용기(53)의 형상을 가진 금형이 설치된 상태에서 철판을 타발하면, 상부용기(53)가 형성된다. 그리고 상기 요홈부(53a)는 상기와 같은 상부용기(53)에 일체로 형성된다. 따라서 상기 상부용기(53)를 제작하는 금형에 상기 요홈부(53a) 형상을 추가한 상태에서 철판을 타발하면, 상기 요홈부(53a)가 형성된 상태의 상부용기(53)가 제작되는 것이다.First, the upper container 53 is formed by an iron plate having a thickness of 2 millimeters or more. In order to produce the iron plate having such a thickness as the upper container 53 having a cap shape as described above, at least 10 tons or more presses must be used. do. That is, when the iron plate is punched in a state in which a mold having the shape of the upper container 53 is installed inside the press, the upper container 53 is formed. And the groove portion 53a is formed integrally with the upper container 53 as described above. Therefore, when the iron plate is punched in the state in which the groove portion 53a is added to the mold for manufacturing the upper container 53, the upper container 53 in the state where the groove portion 53a is formed is manufactured.

그러나 상기 요홈부(53a)는 1차 제작된 상부용기(53)를 프레스 또는 망치등으로 때려 함몰시켜 형성될 수도 있다.However, the recess 53a may be formed by hitting the upper container 53 manufactured by pressing or hammering the primary container 53.

상기와 같은 요홈부(53a)가 상부용기(53)에 형성되면, 요홈부(23a)가 형성된 부분은 타측에 비해 상대적으로 높은 강성을 가지게 된다. 즉 상부용기(53a)에 요홈부(53a)를 형성하는 과정에서, 상기 요홈부(53a)에는 스트레스가 집중되어 강성(Stiffness)이 높아지는 것이다. 이와 같이 요홈부(53a)에 의해 강성이 증대되는 것은, 상기 상부용기(53)의 두께를 두껍게 하는 것과 동일한 효과를 낼수 있다.When the recess 53a is formed in the upper container 53, the recess 23a is formed to have a relatively high rigidity than the other side. That is, in the process of forming the recess 53a in the upper container 53a, stress is concentrated in the recess 53a to increase stiffness. In this way, the rigidity increased by the recess 53a may have the same effect as that of increasing the thickness of the upper container 53.

따라서 압축기 내부에서 발생하는 소음이 요홈부(53a)가 형성된 상부용기(53)에 의해 외부로 확산되지 않는 것은, 소음은 확산되는 과정에서 소정의 매질을 통과하게 되는데, 소음은 연성 매질보다 강성 매질을 통과하는 것이 상대적으로 어렵다. 즉 상기 요홈부(53a)가 형성된 상부용기(53)는 종래보다 뛰어난 강성을 지니고 있어, 소음이 쉽게 통과하지 못하게 되는 것이다. 이와 같은 과정에 의해 압축기 내부의 소음이 외부로 확산되는 것이 방지된다.Therefore, the noise generated inside the compressor is not diffused to the outside by the upper container 53 in which the recess 53a is formed. The noise passes through a predetermined medium in the process of spreading the noise, and the noise is harder than the soft medium. It is relatively difficult to pass through. That is, the upper container 53 in which the recess 53a is formed has rigidity superior to that of the related art, so that noise cannot easily pass. By this process, the noise inside the compressor is prevented from spreading to the outside.

한편 상기와 같은 요홈부(53a)는 도 5에서 도시된 바와 같이, 상부용기(53)의 장축과 단축이 교차하는 중심점으로부터 전방으로 연장될 수도 있다. 따라서 상기 요홈부(53a)는 상기 상부용기(53)의 상면중 어느 위치에 형성되어도 무방한 것이며, 그 위치는 설계자가 요구하는 소음의 대역에 대한 저감을 만족하는 위치에 형성되는 것이다. 예를들면, 2000헤르쯔 대역의 소음을 저감하기 위해서는 상부용기(53)의 전방 단부에 형성 될 수도 있는 것이다.Meanwhile, as shown in FIG. 5, the recess 53a may extend forward from the center point where the long axis and the short axis of the upper container 53 intersect. Therefore, the recess 53a may be formed at any position of the upper surface of the upper container 53, and the position is formed at a position that satisfies the reduction of the band of noise required by the designer. For example, in order to reduce the noise of the 2000 Hz band, it may be formed at the front end of the upper container (53).

상기와 같이 상부용기(53)의 강성을 증대시키기 위해서는 도 6에 도시된 바와 같이 돌기부(53b)가 형성될 수도 있다.In order to increase the rigidity of the upper container 53 as described above, a protrusion 53b may be formed as shown in FIG. 6.

상기 돌기부(53b)는 도 4에서 제시된 요홈부(53a)와 대응되는 위치, 즉 상부용기의 장축과 단축이 교차하는 중심점으로부터 후방으로 연장되며, 또한 좌우방향으로 소정크기 확장되어 있다. 상기 돌기부(53b)의 좌우방향 범위는, 단축의 양단부 사이의 거리(S)에 대해 S/4의 범위로 구성된다.The protrusion 53b extends rearward from the center point where the long axis and the short axis of the upper container cross each other, corresponding to the recess 53a shown in FIG. 4, and extends a predetermined size in the horizontal direction. The left-right direction range of the said projection part 53b is comprised in the range of S / 4 with respect to the distance S between the both ends of a short axis.

상기 돌기부(53b)가 상부용기(53)에 형성되는 것은, 상술한 바와 같이 상부용기(53)를 타발하는 금형에 돌기부(53b)를 형성시킨 상태에서 철판을 타발하면, 상부용기(53)에 돌기부(53b)를 용이하게 형성시킬 수 있다. 물론 상기 돌기부(53b)는 상부용기(53)를 먼저 제작한 상태에서, 별도의 공정을 통해 상부용기(53)의 상면으로 부터 돌출되는 돌기부(53b)를 형성시켜도 무방하다.The protrusion 53b is formed in the upper container 53 when the iron plate is punched in the state in which the protrusion 53b is formed in the mold for punching the upper container 53, as described above. The projection portion 53b can be easily formed. Of course, the protrusion 53b may form the protrusion 53b protruding from the upper surface of the upper container 53 through a separate process in a state in which the upper container 53 is first manufactured.

상술한 바와 같은 본 발명의 밀폐용기는, 상부용기의 상면측에 강도를 보강시키는 강도보강부재가 형성되는 것을 발명의 기본적인 사상으로 한다. 따라서 본 발명 사상의 범주내에서 당업계의 통상의 기술자에게 있어서는 보다 많은 변형이 가능함은 자명하다.The sealed container of the present invention as described above is a basic idea of the invention that the strength reinforcing member is formed on the upper surface side of the upper container to reinforce the strength. Therefore, it is apparent that more modifications are possible to those skilled in the art within the scope of the present invention.

위에서 설명한 바와 같이 본 발명은, 상부용기와 하부용기로 구성되는 밀폐용기의 일측, 즉 상부용기의 상면에 요홈부 또는 돌기부를 형성시키는 것에 의하여, 상부용기의 강성을 증대시키는 것이다. 상기와 같이 상부용기의 강성이 증대되면, 압축기 내부에서 진동이 발생하더라도 상부용기가 공진하지 않아 소음이 외부로 확산되는 것이 방지되는 이점이 있다As described above, the present invention is to increase the rigidity of the upper container by forming a recess or a projection on one side of the sealed container consisting of the upper container and the lower container, that is, the upper surface of the upper container. As described above, when the rigidity of the upper container is increased, the upper container does not resonate even when vibration occurs in the compressor, thereby preventing noise from spreading to the outside.

또한 상부용기에 요홈부 또는 돌기부를 형성하는 것은, 상부용기를 두껍게 하는 것과 동일한 강성을 지닐수 있게되므로 상대적으로 얇은 철판으로 상부용기를 제작할 수 있게 된다. 상부용기의 제작비용이 절감되며, 나아가 압축기의 제조원가가 절감되는 이점도 있다.In addition, forming the recess or protrusion in the upper container can have the same rigidity as thickening the upper container, so that the upper container can be manufactured with a relatively thin iron plate. The manufacturing cost of the upper container is reduced, and furthermore, the manufacturing cost of the compressor is reduced.

그리고 종래와 같은 별도부재를 사용하지 않아, 압축기의 제조공정이 단순해 지는 것과 별도부재를 마련해야하는 단가 상승을 방지하는 이점도 기대된다.In addition, since the conventional separate member is not used, an advantage of simplifying the manufacturing process of the compressor and preventing an increase in the cost of providing a separate member is also expected.

도 1은 일반적인 밀폐형 압축기의 구성을 도시한 단면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a general hermetic compressor.

도 2는 종래 기술에 의한 밀폐형 압축기의 상부용기를 도시한 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing the upper container of the hermetic compressor according to the prior art.

도 3은 본 발명 밀폐용기의 일실시예가 도시된 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view showing an embodiment of the present invention sealed container.

도 4는 본 발명 밀폐용기를 구성하는 상부용기에 요홈부가 형성되는 위치의 일 실시예를 도시한 평면도.Figure 4 is a plan view showing an embodiment of a position where the groove portion is formed in the upper container constituting the sealed container of the present invention.

도 5는 본 발명 밀폐용기를 구성하는 상부용기에 요홈부가 형성되는 위치의 다른 실시예를 도시한 평면도.Figure 5 is a plan view showing another embodiment of the position where the groove portion is formed in the upper container constituting the sealed container of the present invention.

도 6에는 본 발명 밀폐용기의 다른 실시예가 도시된 단면도.Figure 6 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention sealed container.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

50: 밀폐용기 51: 하부용기50: airtight container 51: lower container

51a: 단차부 51b: 지지발51a: step portion 51b: support foot

53: 상부용기 53a: 요홈부53: upper container 53a: groove

53b: 돌기부53b: protrusion

Claims

A lower container accommodating the compression mechanism portion and the electric mechanism portion;

An upper container covering an upper side of the lower container;

One side of the upper container, the hermetic container of the hermetic compressor characterized in that the strength reinforcing means for increasing the rigidity of the upper container is formed.

The sealed container of the hermetic compressor of claim 1, wherein the strength reinforcing means comprises a recessed portion recessed downward from an upper surface of the upper container.

The sealed container of a hermetic compressor according to claim 1, wherein the strength reinforcing means includes a protrusion projecting upward from an upper surface of the upper container.

The closed container of a hermetic compressor according to any one of claims 1 to 3, wherein the strength reinforcing means is configured in a range of S / 4 with respect to the distance S between the short ends of the upper container.