KR20050015839A - 사출성형용 금형부품의 다자유도 취급 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 사출성형용 금형의 사상공정에서 사용하는 다자유도 취급장치에 관한 것으로, 몸체내의 수용공간에 유압기구(11)와 제어판넬(12)이 각각 장착됨은 물론 리프팅실린더(13.13')의 작동과정에서 승강하는 하우징(10)과; 하우징의 상부면에 나란하게 장착됨은 물론 제1.2반전실린더(22.22')의 작동과정에서 힌지축(23. 23')을 따라 회전하는 제1.2작업대(20.20'); 제1.2작업대의 수용공간에 내장됨은 물론 제1.2슬라이더실린더(31.31')의 작동과정에서 가이더(32.32')를 따라 왕복이동하는 제1.2이동판(30.30'); 제1.2작업대의 회전축(41.41')의 둘레면에 장착됨은 물론 제1.2회전실린더(42.42')의 작동과정에서 제1.2이동판(30.30')의 상부측을 따라 회전하는 제1.2회전판(40.40')으로 이루어져, 사출성형용 금형부품의 취급에 따른 일련의 작업과정이 용이하게되어 하중물 취급 및 작업자의 편의성이 증대될 뿐만 아니라 사출성형용 주요부품의 이송과정에서 각종 위험성이 사라져 인적 및 물적 손상에 따른 각종 이송비용이 절감되게 한 것이다.

Description

사출성형용 금형부품의 다자유도 취급 장치 {Device for multi-freedom working the injection molds parts}

본 발명은 사출성형용 금형의 사상공정에서 사용하는 다자유도 취급장치에 관한 것으로, 특히 사출성형용 금형 부품의 부피가 크거나 중량이 무거운 경우에도 용이하게 사상공정을 가능하게하여 작업하중 및 취급, 이송비용을 절감시킬 수 있도록 된 사출성형용 금형부품의 다자유도 취급 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 사출성형용 금형은 절삭가공 등을 통하여 여러 부품을 제작한 뒤 이를 조립하여 사용하는 플라스틱 제품 생산 도구로서, 이러한 사출금형을 이용하여 동일 작업조건에서 동일 구조 및 형상의 제품을 사출성형공정을 통하여 대량으로 생산할 수 있다.

그러나, 사출금형은 제품의 특성 및 크기에 따라 그 부피 및 중량이 다르고 금형제작을 위하여 선가공한 부위가 표면이 매끄럽지 못한 상태로 가공되어 성형품의 외관 품질을 얻기 위하여, 예컨대 사출성형공정에서는 사출금형의 표면 상태에 따른 표면상태가 그대로 전사되므로 성형을 위한 금형제작 공정에서 선가공이 이루어진 금형부품들을 사상칼이나 사포나 그라인더 등을 이용하여 그 표면을 매끄럽게 연마하는 이른바, 사상작업(grinding) 공정이 필수적으로 요구된다.

이때, 사출성형용 금형부품들을 사상공정으로 이송하는 과정에서, 금형부품이 소형인 경우에는 수작업에 의해 이송작업이 이루어지는 반면, 금형부품의 부피가 크거나 무게가 무거운 경우에는 크레인이나 호이스트 등을 사용하게 되고 사상공정은 공장바닥이나 사상 작업대에서 작업이 이루어지게 된다.

그런데, 사출성형용 금형부품의 취급 및 이송작업이 수작업에 의해 이루어지는 경우 작업하중 및 작업공수가 증대됨은 물론 취급시 위험성이 내포되어 사상작업의 어려움이 크고 작업자가 이를 기피할 뿐만 아니라, 크레인 등과 같은 고가의 취급장비에 의해 취급작업이 이루어지는 경우 취급장비의 가동에 따른 각종 부대비용이 증대됨은 물론 취급 및 이송작업이 지연되어 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.

이에, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 사출성형용 금형부품의 부피가 크거나 중량이 무거운 경우에도 손쉽게 사상공정에서 작업자가 쉽게 취급하여 각종 위험성으로부터 안전을 도모하고 부피가 크고 무거운 중량 금형부품을 원활히 원하는 방향에서 사상 작업이 이루어질 수 있을 뿐만 아니라 취급 및 이송비용을 절감시킬 수 있도록 된 사출성형용 금형부품의 다자유도 취급 장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.

상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 몸체내의 수용공간에 유압기구와 제어판넬이 각각 장착됨은 물론 리프팅실린더의 작동과정에서 승강하는 하우징과; 하우징의 상부면에 나란하게 장착됨은 물론 제1.2반전실린더의 작동과정에서 힌지축을 따라 승강하는 제1.2작업대; 제1.2작업대의 수용공간에 내장됨은 물론 제1.2슬라이더실린더의 작동과정에서 가이더를 따라 왕복이동하는 제1.2이동판; 제1.2작업대의 회전축의 둘레면에 장착됨은 물론 제1.2회전실린더의 작동과정에서 제1.2이동판의 상부측을 따라 회전하는 제1.2회전판으로 이루어져 있다.

이하, 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 예시도면을 참고로하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 사출성형용 금형부품 취급장치의 평단면도이며, 도 2는 본 발명에 따른 사출성형용 금형부품 취급장치의 정단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 사출성형용 금형부품 취급장치의 측단면도이며, 도 4의 (a).(b)는 본 발명에 따른 사출성형용 금형부품 취급장치의 구성부품들을 도시한 작동상태도로서, 몸체내의 수용공간에 유압기구(11)와 제어판넬(12)이 각각 장착됨은 물론 리프팅실린더(13.13')의 작동과정에서 승강하는 하우징(10)과; 하우징(10)의 상부면에 나란하게 장착됨은 물론 제1.2반전실린더(22.22')의 작동과정에서 힌지축(23.23')을 따라 승강하는 제1.2작업대(20.20'); 제1.2작업대(20.20')의 수용공간에 내장됨은 물론 제1.2슬라이더실린더(31.31')의 작동과정에서 가이더(32.32')의 레일홈을 따라 왕복이동하는 제1.2이동판(30.30'); 제1.2작업대(20.20')의 회전축(41.41')의 둘레면에 장착됨은 물론 제1.2회전실린더(42.42')의 작동과정에서 제1.2이동판(30.30')의 상부측을 따라 회전하는 제1.2회전판(40.40')으로 이루어진 것을 특징적 구성으로 한다.

여기서, 하우징(10)은, 취급장치(1)의 외관을 이룸과 더불어 전체하중을 지지하는 것으로서, 그 내부공간에 작동유체를 이후에 설명하는 각종 실린더로 공급하는 유압기구(11)가 내장되며, 그 몸체전면에 유압기구(11)를 전기적으로 제어하기 위한 제어판넬(12)이 장착되어 있다.

또한, 하우징(10)은, 그 내부공간 각 모서리부에 상하방향을 따라 다수개의 리프팅실린더(13.13')가 장착되며, 리프팅실린더(13.13')의 하단부에 각각의 이동바퀴(14.14')가 장착되어 있다.

이때, 리프팅실린더(13.13')의 실린더로드를 작동하여 인출시키는 경우, 이동바퀴(14.14')가 하우징(10)의 외부로 돌출됨은 당연하다.

또한, 제어판넬(12)에 전원을 온/오프하기 위한 스위치 또는 실린더들을 작동하기 위한 스위치 등이 장착됨은 당연하다.

그리고, 제1.2작업대(20.20')는, 하우징(10)의 상면양측에 나란하게 장착되어 축회전하는 회전부재로서, 그 몸체일측부가 회전축(23.23')에 힌지식으로 결합된 상태에서 제1.2반전실린더(22.22')에 힌지식으로 결합되며, 그 몸체타측부가 제1.2반전실린더의 작동과정에서 승강한다.

또한, 제1.2작업대(20.20')는, 그 몸체에 제1.2이동판(30.30')이 수용되는 수용공간과 제1.2회전판(40.40')이 수용되는 수용공간이 형성되어 있다.

이때, 제1.2반전실린더(22.22')는 그 일단부가 유압기구(11)에 힌지식으로 결합되면서 그 타단부가 힌지축(23.23')에 결합되어 있다.

그리고, 제1.2이동판(30.30')은, 제1.2작업대(20.20')의 수용공간에 내장된 상태에서 수평방향을 따라 전후진하는 슬라이딩부재로서, 하우징(10)내에 구비된 제1.2슬라이더실린더(31.31')의 작동과정에서 전후진한다.

물론, 제1.2이동판(30.30')은, 그 천정면에 도 3과 같은 안내부재(24.24')를 따라 왕복이동하는 가이더(32.32')를 장착함이 바람직하다.

그리고, 제1.2회전판(40.40')은, 제1.2작업대(20.20')의 상면에 위치된 상태에서 회전축(41.41')의 둘레면에 장착되는 회동부재로서, 하우징(10)내에 구비된 제1.2회전실린더(42.42')의 작동과정에서 회전한다.

또한, 제1.2회전실린더(42.42')는 그 로드의 선단부에 구동기어열을 형성한 치합판(42a.42a')이 장착되면서, 회전축(41.41')은 그 둘레면에 피동기어열(41a. 41a')이 형성되어, 치합판(42a.42a')의 구동기어열과 회전축(41.41')의 피동기어열 (41a.41a')이 기어맞물림식으로 결합된다.

물론, 제1.2회전실린더(42.42')의 작동경로 즉, 치합판(42a.42a')이 전후진하는 경로에 가이드판(43.43')을 장착하여, 치합판(42a.42a')이 이동하는 과정에서 발생하는 이탈을 방지함은 당연하다.

이하, 본 발명에 따른 작용을 첨부된 예시도면을 참고로하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

먼저, 취급장치(1)의 높이를 조정하기 위해, 제어판넬(12)에 구비된 스위치(미도시)를 작동하여 리프팅실린더(13.13')를 구동시키면, 리프팅실린더(13.13')의 로드가 인출되거나 리턴되므로, 리프팅실린더(13.13')의 이동바퀴(14.14')가 돌출되거나 리턴되어 취급장치의 높이가 조정된다.

이때, 리프팅실린더(13.13')에 의해 도 3에서와 같이, 하우징(10)의 하부측에 이동바퀴(14.14')가 일정길이로 돌출되는 경우, 하우징(10)과 이동바퀴(14.14')가 상호 간섭하지 않는 상태이므로, 이동바퀴(14.14')를 이용하여 원하는 장소로 이송장치를 이동시킬 수 있음은 당연하다.

또한, 제1.2작업대(20.20')를 회전시키기 위해, 제어판넬(12)에 구비된 스위치(미도시)를 작동하여 제1.2반전실린더(22.22')를 구동시키면, 제1.2반전실린더의 로드가 인출되거나 리턴되므로, 도 4a에서와 같이 힌지축(23.23')을 중심점으로 제1.2작업대(20.20')가 상승 또는 하강하는 것이다.

또한, 제1.2이동판(30.30')을 인출하기 위해, 제어판넬(12)에 구비된 스위치 (미도시)를 작동하여 제1.2슬라이더실린더(31.31')를 구동시키면, 제1.2반전실린더의 로드가 인출되거나 리턴되므로, 도 4b에서와 같이, 제1.2이동판(30.30')이 수평방향을 따라 전진 또는 후진하는 것이다.

물론, 제1.2이동판(30.30')의 가이더(32.32')가 제1.2작업대(20.20')의 안내부재(24.24')를 따라 왕복이동하므로, 제1.2이동판(30.30')의 이동과정에서 발생하는 유동현상이 방지됨은 당연하다.

또한, 제1.2회전판(40.40')을 회전시키기 위해, 제어판넬(12)에 구비된 스위치(미도시)를 작동하여 제1.2회전실린더(42.42')를 구동시키면, 제1.2회전실린더 (42.42')의 로드가 인출되거나 리턴되므로, 도 1에서와 같이, 제1.2회전판(40.40')이 정회전 또는 역회전하는 것이다.

즉, 제1,2회전실린더(42.52')의 로드가 전후진하는 과정에서, 치합판(42a. 42a')의 구동기어열과 피동기어열(41a.41a')을 통해 치합된 회전축(41.41')이 정/역회전하므로, 제1.2회전판(40.40')이 정/역회전하는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 사출성형용 금형부품의 다자유도 취급 장치에 의하면, 취급장치의 전기신호 및 유압신호에 따라 작동하는 제1.2작업대와 1.2이동판과 제1.2회전판을 이용하여 사출성형용 금형부품을 사상공정으로 다양하게 취급하므로, 사출성형용 금형부품의 취급에 따른 일련의 작업과정이 단순화되어 작업하중 및 작업공수가 최소화될 뿐만 아니라 사출성형용 금형부품의 취급 및 이송과정에서 발생하는 각종 위험성이 사라져 인적 및 물적 손상에 따른 사상공정의 취급 및 금형부품 이송비용이 절감되는 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 사출성형용 금형부품 취급장치의 평단면도,

도 2는 본 발명에 따른 사출성형용 금형부품 취급장치의 정단면도,

도 3은 본 발명에 따른 사출성형용 금형부품 취급장치의 측단면도,

도 4의 (a).(b)는 본 발명에 따른 사출성형용 금형부품 취급장치의 구성부품들을 도시한 작동상태도이다.

* 도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 하우징 13.13' : 리프팅실린더

20.20' : 제1.2작업대 22.22' : 제1.2반전실린더

30.30' : 제1.2이동판 31.31' : 제1.2슬라이더실린더

40.40' : 제1.2회전판 42.42' : 제1.2회전실린더

Claims (3)

1. 몸체내의 수용공간에 유압기구(11)와 제어판넬(12)이 각각 장착됨은 물론 리프팅실린더(13.13')의 작동과정에서 승강하는 하우징(10)과; 하우징(10)의 상부면에 나란하게 장착됨은 물론 제1.2반전실린더(22.22')의 작동과정에서 힌지축(23. 23')을 따라 회전하는 제1.2작업대(20.20'); 제1.2작업대(20.20')의 수용공간에 내장됨은 물론 제1.2슬라이더실린더(31.31')의 작동과정에서 가이더(32.32')를 따라 왕복이동하는 제1.2이동판(30.30'); 제1.2작업대(20.20')의 회전축(41.41')의 둘레면에 장착됨은 물론 제1.2회전실린더(42.42')의 작동과정에서 제1.2이동판 (30.30')의 상부측을 따라 회전하는 제1.2회전판(40.40')으로 이루어진 것을 특징으로 하는 사출성형용 금형부품의 다자유도 취급 장치.
2. 제 1항에 있어서, 리프팅실린더(13.13')는, 그 실린더로드의 하단부에 각각의 이동바퀴(14.14')가 장착된 것을 특징으로 하는 사출성형용 금형부품의 다자유도 취급 장치.
3. 제 1항에 있어서, 제1.2회전실린더(42.42')는, 그 로드의 선단에 구동기어열을 형성한 치합판(42a.42a')이 장착되어, 회전축(41.41')의 피동기어열(41a.41a')과 치합되는 것을 특징으로 하는 사출성형용 금형부품의 다자유도 취급 장치.