KR20050009785A - Width adjustable oiler nozzle - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 제철소의 냉연공장에서 제조되는 코일형 소재에 녹(RUST) 발생 방지 등의 목적으로 스트립(STRIP) 양면에 도포하는 오일러의 핵심 부품인 폭 조정이 용이하고 미세입자를 분사하는 오일러 노즐 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 냉연 공정의 최종 설비인 오일러의 노즐을 스트립의 폭 변화에 따라 자동으로 에어밸브와 실린더에 의해 폭 조정을 하여, 라인 스피드 변화와 폭 방향 편차가 없는 오일 도포를 이루도록 하며, 오일 드롭 발생을 방지하고, 고가의 오일 노즐을 개발함으로써 원가절감, 신기술 개발 및 품질 향상을 기 할 수 있도록 한 폭 조정이 용이하고 미세입자를 분사하는 오일러 노즐 장치에 관한 것이다.The present invention is easy to adjust the width of the core parts of the oiler applied to both sides of the strip (STRIP) in order to prevent the occurrence of rust in the coil-type material manufactured in the cold rolling mill of the steel mill, the oiler nozzle device for spraying fine particles In more detail, the oiler nozzle, which is the final equipment of the cold rolling process, is automatically adjusted by the air valve and the cylinder according to the change of the width of the strip, so that the oil coating without the line speed change and the deviation in the width direction is achieved. The present invention relates to an oiler nozzle device that is easy to adjust width and sprays fine particles to prevent costly oil drops and to develop expensive oil nozzles, thereby reducing costs, developing new technologies, and improving quality.
일반적으로 냉연공장에서 생산되는 코일에는 수요가의 요구에 따라 도유량과 유종을 변경하면서 오일링 작업을 행하고 있는데, 이와 같은 오일링 작업을 도1,2,3에 도시하고 있다.In general, the coil produced in the cold rolling mill is oiling work while changing the oil quantity and oil type according to the demand of the demand, and such oiling work is shown in Figs.
도1에는 오일러 본체와 스트립이 도시되는데, 오일러 본체(12)는 라인의 인입, 출측 디프렉터 롤(15,13) 사이에 수직(VERTICAL TYPE)으로 설치되어져 어스(EARTH) 롤인 오일러 입측 디프렉터 롤(15)에서 (+)전극이 통전되어스트립(14)에는 (+) 전극이 부여되고 오일러 본체(12) 내부에 설치된 도2에 도시된 전극 그리드(GRID)(16,16')에서 (-)전극을 부여하면 노즐(18,18')에서 분사되는 오일 입자(17)에 (-)전극이 부하됨으로써 스트립(14)에 오일 입자(17)가 도포되는 정전 도유 방식이다.Figure 1 shows the Euler body and the strip. The Euler body 12 is installed vertically between the incoming and outgoing deflector rolls 15 and 13 of the line, and is the oiler inward deflector roll which is an earth roll. At (15), the positive electrode is energized so that the strip 14 is provided with a positive electrode, and at the electrode grids GRID 16 and 16 'shown in FIG. When the electrode is provided, the negative electrode is loaded on the oil particles 17 sprayed from the nozzles 18 and 18 'so that the oil particles 17 are applied to the strip 14.
도3에는 스트립(14)의 폭 변화에 따라 오일 분사 노즐를 조정하는 것이 도시되는데, 스트립(14)의 양측에 동일하게 설치된 노즐의 중앙에는 무화폭 조정 고정 캡(19)이 양 사이드에는 폭에 따라 설치된다. 일정한 라운딩이 부여된 무화 폭 조정 캡(21)이 복수개 설치되어져 기어(25, 25')에 의해 무화 폭 조정 모터(26, 26')에 연결되며 그 상단에는 폭 위치 감지기(24, 24')와 펄스 제너레이터(23, 23')가 설치된다. 각각의 역할에 의해 자동으로 폭 조정이 이루어짐으로써 가이드 롤(22)에 연결된 노즐에서 폭 변화에 따라 오일 분사 노즐(20)과 오픈 노즐(27, 27')로 구분되게 된다.Figure 3 shows the adjustment of the oil spray nozzle according to the change in the width of the strip 14, with the atomization width adjustment fixing cap 19 at the center of the nozzle equally installed on both sides of the strip 14, depending on the width on both sides. Is installed. A plurality of atomizing width adjusting caps 21 provided with a constant rounding are installed and connected to the atomizing width adjusting motors 26 and 26 'by gears 25 and 25', and the width position detectors 24 and 24 'on their upper ends. And pulse generators 23 and 23 'are provided. As the width is automatically adjusted by each role, the nozzles are divided into oil spray nozzles 20 and open nozzles 27 and 27 'according to the width change in the nozzles connected to the guide rolls 22.
그러나, 상술한 바와 같은 종래의 오일링 장치는 라인 스피드의 변화와 폭 변화에 따른 적극 대응에 시간이 과다하게 발생되어 폭 변화시 도유 편차가 발생 될 뿐더러 도1에 도시된 오일드롭(11, 11')과 같은 결함이 발생되었다.However, in the conventional oil ring apparatus as described above, the oil drops 11 and 11 shown in FIG. A defect such as') has occurred.
도4에는 오일량에 관계되는 요인을 설명하기 위한 표가 도시되는데, 도4a는 부착량과 라인스피드의 관계를 나타내는 표이고, 도4b는 부착량과 분무량의 관계를 나타내는 표이며, 도4c는 토출유량과 픽업 롤 회전수의 관계를 나타내는 표이고, 도4d는 토출유량과 라인스피드의 관계를 나타내는 표이며, 도4e는 픽업 롤 회전수와 라인스피드 및 기울기의 관계를 나타내는 표이다.Figure 4 shows a table for explaining factors related to the oil amount, Figure 4a is a table showing the relationship between the deposition amount and the line speed, Figure 4b is a table showing the relationship between the deposition amount and the spray amount, Figure 4c is the discharge flow rate 4D is a table showing the relationship between the discharge flow rate and the line speed, and FIG. 4E is a table showing the relationship between the pickup roll rotation speed, the line speed, and the inclination.
도4a, b를 참조하면, 스트립 표면에 부착되는 도유량은 분무량에 비례하며 라인 스피드에 반비례한다. 즉 일정한 도유량을 유지하기 위해서는 저속구간에서는 분무량을 줄이고 고속구간에서는 분무량을 높이는 방식의 라인 속도에 따른 분무량 제어를 하여야한다. 도유량을 제어하는 중요한 인자는 픽업 롤의 회전수(또는 라인 스피드 변화에 따른 회전수의 비) 그리고무화압력, 그리드 전압이다.4A and 4B, the amount of oil applied to the strip surface is proportional to the spray amount and inversely proportional to the line speed. In other words, in order to maintain a constant oil flow rate, the spray amount should be controlled according to the line speed of reducing the spray amount in the low speed section and increasing the spray amount in the high speed section. Important factors controlling the oiling rate are the number of revolutions of the pick-up roll (or the ratio of the revolutions according to the line speed change), the atomization pressure, and the grid voltage.
이중 무화압력과 그리드 전압은 보통은 일정한 값으로 설정되어 있으며 따라서 중도유에 있어서 도유량 제어의 가장 중요한 인자는 픽업롤의 제어이다.The atomization pressure and the grid voltage are usually set to a constant value, and therefore, the most important factor of the oil flow control in the middle oil is the control of the pickup roll.
도5에는 종래의 오일 공급과 노즐 본체를 설명하기 위한 도면이 도시되는데, 댐(33)에 고여있는 오일과 접촉한 픽업 롤(32)의 회전수가 변화함에 따라 노즐에 의해 분무되는 분무량은 도4c, d와 같은 특성을 갖는다. 라인 스피드에 따른 분무량의 변화는 일정한 기울기를 갖는 일차식의 형태를 나타낸다. 여기에서 도4c의 특성을 도4d에 적용시키면 목적하는 도유량(도유 모드)의 라인 스피드의 변화에 따른 픽업롤(32) 회전수의 변화를 표시할 수 있다.5 is a view for explaining a conventional oil supply and the nozzle body, the spray amount sprayed by the nozzle as the rotational speed of the pickup roll 32 in contact with the oil accumulated in the dam 33 is changed to Figure 4c , d has the same characteristics. The change of spray amount according to the line speed shows a linear form with a constant slope. If the characteristic of Fig. 4C is applied to Fig. 4D, it is possible to display a change in the number of revolutions of the pickup roll 32 in accordance with the change in the line speed of the desired oiling amount (oiling mode).
도4e에서 라인 속도가 '0'에서 픽업 롤 회전수는 초기값 'B'를 갖게 되는데 이는 도4b의 특성곡선에서 저속구간의 곡선부위를 1차식으로 근사 적용하면서 나타나는 값인데 바이어스 값이라 하고 저속구간에서의 미도유 또는 도유 부족 방지를 위한 보정 값의 의미를 갖는다. 또한 각 각의 그래프의 기울기는 레이시오(Ratio)라고 하고 이는 라인 스피드 변화에 대한 픽업 롤(32) 회전수의 변화를 백분율로 나타낸다.In FIG. 4E, when the line speed is '0', the pickup roll rotation speed has an initial value 'B', which is a value obtained by first approximating the curve portion of the low speed section in the characteristic curve of FIG. 4B. It is a value and it means a correction value for preventing unoiled or lack of oil in low speed section. The slope of each graph is also called ratio, which represents the change in the number of rotations of the pickup rolls 32 as a percentage of the line speed change.
도5를 참조하면, 탱크에서 공급된 공급오일(34)은 댐(33)에 고여있게 되고노즐 본체(30)는 무화 폭 조정 캡(21), 가이드 롤(22), 스프링(28) 등에 의해 스트립 폭에 따라 오픈되거나 크로스 되며 노즐 본체(30)의 하단 적정 위치에는 에어 튜브(29)가 설치되어서 에어를 공급함으로써 회전하는 픽업 롤(32)에 의해 공급된 오일이 노즐 끝 에어 캡(31)에서 분사된다. 댐(33)에 고인 오일이 적정량 이상이 되면 오일 오버 플로우 라인(35)을 통해 드레인 된다.Referring to Fig. 5, the supply oil 34 supplied from the tank is held in the dam 33, and the nozzle body 30 is formed by the atomization width adjusting cap 21, the guide roll 22, the spring 28, and the like. The oil supplied by the pick-up roll 32, which is opened or crossed in accordance with the strip width and rotated by supplying air, is provided with an air tube 29 at the lower end of the nozzle body 30, and the nozzle end air cap 31 Sprayed from When the oil accumulated in the dam 33 is more than the appropriate amount is drained through the oil overflow line 35.
도6에는 종래의 오일 노즐 본체가 사시도로서 도시된다.6 shows a conventional oil nozzle body as a perspective view.
스트립 폭에 따라 노즐 본체(30)를 오픈, 크로스 할 수 있도록 일측에 무화폭 조정캡(21), 가이드 롤(22), 플에이트(36)가 연결되며 스프링(28)은 노즐 본체(30)의 상부에 파인 스프링 고정 홈(37)에서 노즐 본체(30)를 눌러주는 역할을 하며, 노즐 본체(30)의 하부 일측에는 에어라인(42)이 그 반대편 일측에는 픽업 롤(32)이 고정 설치된다. 노즐은 무화폭 조정캡 반대측에 링 스큐류(41), 엘보우(40), 리트레이너 링(39), 에어캡(31)로 구성되어 있다.The atomization width adjusting cap 21, the guide roll 22, and the plate 36 are connected to one side to open and cross the nozzle body 30 according to the strip width, and the spring 28 is connected to the nozzle body 30. Pressing the nozzle body 30 in the spring fixed groove 37 in the upper portion of the, the airline 42 on the lower side of the nozzle body 30, the pickup roll 32 is fixed to the opposite side of the installation do. The nozzle is composed of a ring skew 41, an elbow 40, a retrainer ring 39, and an air cap 31 on the opposite side of the atomization width adjusting cap.
도7에는 종래의 오일 노즐이 부분사시도로서 상세히 도시되는데, 엘보우(40)는 도6에 도시된 노즐 본체(30)에서 노즐 팁(44)으로 에어와 오일을 공급하는데 그 중심부에는 오일 공급라인(43)이 위치되고 그 외경부로는 복수개의 에어 공급라인(45, 45')이 미세하게 가공되며, 노즐 본체(30)측에는 링 스크류(41)로 고정된다. 노즐 팁(44)에는 나사산이 가공되어 있어 엘보우(40)에 고정된다. 엘보우(40)의 상단에는 나사가 가공되고 에어 팁(31)도 복수개의 에어 공급라인(45, 45')이 가공되며 에어 팁(31)은 리트레이너 링(39)으로 엘보우(40)의 선단에 고정된다.FIG. 7 shows a conventional oil nozzle in detail as a partial perspective view. The elbow 40 supplies air and oil from the nozzle body 30 shown in FIG. 6 to the nozzle tip 44, the center of which is an oil supply line. 43 is positioned, and a plurality of air supply lines 45 and 45 'are finely processed to the outer diameter portion thereof and fixed to the nozzle body 30 by a ring screw 41. The nozzle tip 44 is threaded and fixed to the elbow 40. The upper end of the elbow 40 is machined, the air tip 31 is also processed with a plurality of air supply lines 45 and 45 ', and the air tip 31 is the tip of the elbow 40 by the retrainer ring 39. Is fixed to.
도8에는 종래의 오일 노즐 본체가 분해도로서 도시되는데, 무화폭 조정 캡(21)의 일측은 각각 다른 각도를 가진 라운딩으로 가공되고 무화폭 조정모터의 작동에 의해 회전되며, 가이드 롤(22)은 핀 볼트(49)와 너트(82)에 의해 플레이트(36)의 일측에 가공된 홈(48)에 고정되고 플레이트(36)는 복수개의 홈(47, 47')이 가공되어 복수개의 볼트(46, 46')로 노즐 본체(30)에 설치된다. 노즐 본체(30)의 상부에는 스프링 고정 홈(37)이 가공되고 스프링(28)은 일측에 가공된 홈(58)에 볼트(57)로써 도5에 도시된 하우징에 고정되어 노즐 본체(30)를 눌러주게 설치된다.8 shows an exploded view of a conventional oil nozzle body, wherein one side of the atomization width adjusting cap 21 is machined into rounds having different angles and rotated by the operation of the atomization width adjustment motor, and the guide roll 22 is The pin bolt 49 and the nut 82 are fixed to the groove 48 machined on one side of the plate 36, and the plate 36 has a plurality of grooves 47 and 47 ′, and the plurality of bolts 46 are processed. , 46 ') is installed in the nozzle body 30. A spring fixing groove 37 is machined in the upper portion of the nozzle body 30, and the spring 28 is fixed to the housing shown in FIG. 5 by a bolt 57 to the groove 58 machined on one side, and the nozzle body 30. It is installed to press.
노즐 본체(30)의 내부는 에어가 통과하도록 에어 공급 라인(50)이 가공되는데, 가공 홈(38, 38')은 메워두며, 에어 공급라인에서 공급된 에어는 에어 튜브(29)가 에어 튜브 홈(56)에 끼워져 노즐측으로 에어를 공급한다. 오일 공급은 플라스틱으로 가공된 스크레퍼(54)를 노즐본체(30)의 노즐측 하부에 볼트(55)로 고정시켜 픽업 롤(32)이 터치되면서 본체 오일 공급라인(51)으로부터 공급되며, 노즐 본체(30)의 오일 및 에어의 출구측의 중앙부에는 오일 공급라인(51)이 그 상단에는 에어 공급라인(50)이, 하단에는 핀(52)이 가공된다.The air supply line 50 is processed inside the nozzle body 30 to allow air to pass therethrough, and the processing grooves 38 and 38 'are filled with air supplied from the air supply line. It fits in the groove | channel 56, and supplies air to a nozzle side. The oil supply is supplied from the main body oil supply line 51 by fixing the scraper 54 made of plastic to the lower part of the nozzle body 30 with a bolt 55 at the bottom of the nozzle body 30 with the pick-up roll 32 being touched. The oil supply line 51 is processed at the center of the outlet side of the oil and air of 30, the air supply line 50 at the upper end thereof, and the fin 52 at the lower end thereof.
그러나, 상술한 바와 같은 종래의 오일 노즐 장치는 그 가공의 복잡함과 정교함 또는 특허권으로 전량 메이커에서 수입하여 사용하여 왔으며, 오일링 작업시 작업하는 소재의 폭 변경시 무화 폭 조정에 시간과다 발생 및 에러 등으로 도유 불량 요인이 있었으며 라인 스피드와 폭간의 오일 분사량 부적합으로 수요가의 불만요인이 제기되었고, 오일 드롭 현상의 고질적인 문제를 안고 있는 등의 여러가지문제점이 있었다.However, the conventional oil nozzle apparatus as described above has been imported and used by the makers in terms of the complexity and sophistication or the patent rights of the processing. There was a problem of oil loss, and there were many problems such as unsatisfaction with demand due to inadequate oil injection volume between line speed and width.
본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 여러가지 문제점을 개선시키기 위해 안출된 것으로, 회전하면서 미세하게 분사하는 노즐을 구비하고 동시에 무화 폭 조정이 가능하도록 에어 장치로 조정함으로써 품질향상을 시킬 수 있는 폭 조정이 용이하고 미세입자를 분사하는 오일러 노즐 장치를 제공하고자 하는 것이다.An object of the present invention has been made in order to improve the various conventional problems as described above, the width adjustment that can be improved by adjusting the air device having a nozzle for finely rotating while rotating and to adjust the atomization width at the same time It is an object of the present invention to provide an oiler nozzle device for easily and injecting fine particles.
본 발명의 오일러 노즐 장치는 오일러의 중도유 작업시 사용되는 노즐의 폭 변경을 각각의 밸브를 가진 에어 공급라인으로 협폭, 중폭, 광폭으로 세분화하여 별도로 공급하며, 노즐 본체의 하부에 복수개의 스프링을 설치하고 노즐 본체의 상부 일측에 피스톤을 삽입 설치함으로써 에어의 공급에 의해 노즐본체가 오픈, 크로스 되며, 회전 노즐은 축이 오일을 공급하는 오일 공급라인에 설치되고 원주부에는 에어판이 형성되어 공급되는 에어에 의해 고속 회전하며 회전 노즐의 외경부에는 복수개의 에어 공급 홈이 가공되고 미세 오일 입자가 분사되는 출구에는 복수개의 전극 와이어가 설치되어 폭 조정이 용이하고 미세입자를 분사한다.The oiler nozzle apparatus of the present invention is supplied separately by narrowing the width of the nozzle used in the middle oil operation of the oiler into narrow, medium, and wide widths by an air supply line having respective valves, and a plurality of springs are provided at the bottom of the nozzle body. The nozzle body is opened and crossed by supplying air by inserting a piston into the upper one side of the nozzle body, and the rotating nozzle is installed in the oil supply line where the shaft supplies oil and the air plate is formed in the circumference part. It rotates at high speed by air, and a plurality of air supply grooves are processed in the outer diameter portion of the rotating nozzle, and a plurality of electrode wires are installed at the outlet where the fine oil particles are injected, thereby easily adjusting the width and injecting the fine particles.
도1은 오일러 본체와 스트립을 도시하는 도면1 shows the Euler body and strips.
도2는 오일링 과정을 설명하기 위한 개략도Figure 2 is a schematic diagram for explaining the oiling process
도3은 종래의 폭 조정 모터에 의한 오일링 폭 조정이 이루어지는 분사 노즐을 도시하는 도면3 is a view showing an injection nozzle in which oil ring width adjustment is performed by a conventional width adjustment motor;
도4는 오일량에 관계되는 요인을 설명하기 위한 표로서, 도4a는 부착량과 라인스피드의 관계를 나타내는 표이고,FIG. 4 is a table for explaining factors related to the oil amount, and FIG. 4A is a table showing the relationship between the deposition amount and the line speed.
도4b는 부착량과 분무량의 관계를 나타내는 표이며,4B is a table showing the relationship between the deposition amount and the spray amount,
도4c는 토출유량과 픽업 롤 회전수의 관계를 나타내는 표이고,4C is a table showing the relationship between the discharge flow rate and the pickup roll rotation speed;
도4d는 토출유량과 라인스피드의 관계를 나타내는 표이며,4D is a table showing the relationship between the discharge flow rate and the line speed;
도4e는 픽업 롤 회전수와 라인스피드 및 기울기의 관계를 나타내는 표이다.Fig. 4E is a table showing the relationship between the pickup roll rotation speed, the line speed and the inclination.
도5는 종래의 오일 공급과 노즐 본체를 설명하기 위한 도면5 is a view for explaining a conventional oil supply and the nozzle body;
도6은 종래의 오일 노즐 본체를 도시하는 사시도6 is a perspective view showing a conventional oil nozzle body;
도7은 종래의 오일 노즐을 나타내는 부분 사시도7 is a partial perspective view showing a conventional oil nozzle
도8은 종래의 오일 노즐 본체를 나타내는 부분 사시도이다.8 is a partial perspective view showing a conventional oil nozzle body.
도9a는 본 발명의 오일러 노즐을 나타내는 분해도이고,9A is an exploded view showing the oiler nozzle of the present invention;
도9b는 본 발명의 회전 노즐을 나타내는 도면이다.Fig. 9B is a view showing the rotating nozzle of the present invention.
도10은 본 발명의 오일러 노즐을 도시하는 조립도10 is an assembled view showing the oiler nozzle of the present invention.
도11은 본 발명의 전극 그리드장치를 도시하는 도면Fig. 11 shows the electrode grid device of the present invention.
도12는 본 발명의 오일러 노즐 장치의 작업 상황을 나타내는 도면12 is a view showing a working situation of the oiler nozzle apparatus of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
11,11': 오일 드롭 12: 오일러 본체11,11 ': Oil drop 12: Euler body
13: 오일러 출측 디프렉터 롤 14: 스트립13: Euler exit deflector roll 14: strip
15: 오일러 입측 디프렉터 롤 16,16': 전극 그리드15: Euler entrance deflector roll 16,16 ': electrode grid
17: 오일 입자 18: 노즐17: oil particles 18: nozzle
19: 무화 폭 조정 고정 캡 20: 오일 분사 노즐19: atomization width adjustment fixed cap 20: oil spray nozzle
21: 무화 폭 조정 캡 22: 가이드 롤21: atomization width adjustment cap 22: guide roll
23,23': 펄스 제너레이터 24,24': 폭 위치 감지기23,23 ': Pulse generator 24,24': Width position detector
25,25': 기어 26,26':무화 폭 조정모터25,25 ': Gear 26,26': Atomization motor
27,27': 오픈 노즐 28: 노즐 스프링27,27 ': open nozzle 28: nozzle spring
29: 에어 튜브 30: 노즐 본체29: air tube 30: nozzle body
31: 에어 캡 32: 픽업 롤31: air cap 32: pickup roll
33:댐 35:오일 오버 플로워33: Dam 35: oil overflow
36: 플레이트 37: 스프링 고정 홈36: plate 37: spring fixing groove
38: 가공 홈 39:리트레이너 링38: processing groove 39: retrainer ring
40: 엘보우 41: 링 스큐류40: elbow 41: ring skew
42: 에어 라인 43: 오일 공급 라인42: air line 43: oil supply line
44: 노즐 팁 45,45': 에어 공급 라인44: nozzle tip 45,45 ': air supply line
46,46': 볼트 47,47':홈46,46 ': Bolt 47,47': Home
48: 핀 볼트 홈 49: 핀 볼트48: pin bolt groove 49: pin bolt
50: 본체 에어 공급라인 51: 본체오일 공급라인50: main body air supply line 51: main body oil supply line
52: 오일 분사 노즐 53: 스크레퍼 홈52: oil spray nozzle 53: scraper groove
54: 스크레퍼 55: 고정 볼트54: scraper 55: fixing bolt
56: 에어 튜브 홈 57: 볼트56: air tube groove 57: bolt
58: 홈 59: 엘보우 리트레이너링58: Home 59: Elbow Retrainer Ring
60: 볼트 61: 피스톤60: bolt 61: piston
62: 러버링 홈 63: 러버링62: rubber ring home 63: rubber ring
64: 너트 홈 65: 스프링64: nut groove 65: spring
66: 스프링 홈 67: 나사66: spring groove 67: screw
68: 축 69: 회전노즐68: axis 69: rotary nozzle
70: 회전노즐 에어공급라인 71: 오일 공급 홈70: rotary nozzle air supply line 71: oil supply groove
72: 에어공급 홈 73: 에어 판72: air supply groove 73: air plate
74: 스토퍼 75,75': 전극 와이어74: stopper 75,75 ': electrode wire
76,76': 협폭 에어공급 라인 77,77': 중폭 에어공급라인76,76 ': Narrow Air Supply Line 77,77': Medium Air Supply Line
78,78': 광폭 에어 공급라인 79: 협폭 분사노즐78,78 ': wide air supply line 79: narrow jet nozzle
80: 중폭 분사노즐 81: 광폭 분사노즐80: medium jet nozzle 81: wide jet nozzle
82:너트 83,83': 스프링82: 83, 83 'nuts: spring
84: 손잡이 85: 전극와이어 본체84: handle 85: electrode wire body
86,86': 레일 87: 고전압 연결판86,86 ': Rail 87: High voltage connection plate
본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도9a에는 본 발명의 오일러 노즐이 분해도로서 도시되고, 도9a에는 본 발명의 회전 노즐이 도시된다.Fig. 9A shows the oiler nozzle of the present invention as an exploded view, and Fig. 9A shows the rotating nozzle of the present invention.
도9a를 참조하면, 노즐 본체(30)의 좌측 하부에는 에어가 공급되는 적정위치에 에어 튜브 홈(56)이 가공되고 에어 튜브 홈(56)에는 에어 튜브(29)가 연결된다.Referring to FIG. 9A, the air tube groove 56 is processed at a lower left side of the nozzle body 30 at a proper position where air is supplied, and the air tube 29 is connected to the air tube groove 56.
에어 튜브(29)는 재질이 러버(RUBBER)로 되며 에어가 새지 않도록 구성된다.The air tube 29 is made of rubber (RUBBER) and is configured so that air does not leak.
노즐 본체(30)의 내부에는 에어 튜브 홈(56)으로부터 본체를 따라 종으로 에어 공급라인(50)이 형성되며 본체의 상부에는 나사산이 가공된 너트 홈(64)이 에어 공급라인(50)과 연통되게 가공된다.An air supply line 50 is formed in the nozzle body 30 along the main body from the air tube groove 56, and a nut groove 64 having a threaded process is formed on the upper part of the main body. It is processed in communication.
너트 홈(64)에는 러버 링(63)이 러버링 홈(62)에 끼워진 피스톤(61)이 삽입되며 피스톤(61)의 상단에는 너트 홈(64)에 인입되는 관통 볼트(60)가 체결되어 노즐 본체(30)에 고정된다.The nut 61 is inserted with a piston 61 into which the rubber ring 63 is fitted into the rubber ring groove 62. A through bolt 60 inserted into the nut groove 64 is fastened to an upper end of the piston 61. It is fixed to the nozzle body 30.
한편, 노즐 본체(30)의 하부 적정위치에는 복수개의 스프링 홈(66)이 가공되어 복수개의 스프링(65)이 끼워진다.On the other hand, a plurality of spring grooves 66 are processed at the lower proper positions of the nozzle body 30 to fit the plurality of springs 65.
노즐 본체(30)의 출구측 하부에는 스크래퍼(54)가 볼트(55)로 고정되며 그 바로 밑에는 도면에 도시하지 않은 픽업 롤이 설치된다.A scraper 54 is fixed to the lower portion of the outlet side of the nozzle body 30 by a bolt 55, and a pickup roll not shown in the figure is provided directly below it.
노즐본체 출구측의 중앙에는 오일공급 라인(51)이 형성되며 에어 공급 라인(50)의 출구는 오일공급 라인(51) 옆에 위치된다.An oil supply line 51 is formed at the center of the nozzle body outlet side, and an outlet of the air supply line 50 is located next to the oil supply line 51.
오일공급 라인(51)에는 회전노즐(69)의 축(68)이 끼워지는데, 회전노즐(69)은 일측에 본체 오일 공급 라인(51)에 끼워지는 축(68)이 형성되고 그 반대측에는 축(68)의 내경부룰 통해 오일이 공급되는 오일 공급 홈(71)이 가공된다.The oil supply line 51 is fitted with a shaft 68 of the rotary nozzle 69. The rotary nozzle 69 has a shaft 68 fitted to the main body oil supply line 51 on one side thereof, and a shaft on the opposite side thereof. The oil supply groove 71 through which the oil is supplied through the inner diameter portion 68 is processed.
회전노즐(69)의 외경부에는 본체의 에어 공급라인(50)의 출구와 마주보는 위치에 복수개의 에어 공급 홈(72)이 가공되고 회전 노즐(69)의 원주부에는 복수개의 에어판(73)이 가공된다.A plurality of air supply grooves 72 are machined in the outer diameter portion of the rotary nozzle 69 at a position facing the outlet of the air supply line 50 of the main body, and a plurality of air plates 73 in the circumferential portion of the rotary nozzle 69. ) Is processed.
도9b를 참조하면, 회전노즐(69)은 회전이 원활하고 오일이 외경부로 잘 흐르도록 회전노즐(69)의 양측면은 중심부가 움푹 들어가도록 타원형으로 가공된다.Referring to Figure 9b, the rotating nozzle 69 is smoothly rotated, and both sides of the rotating nozzle 69 are processed in an oval shape so that the center portion is recessed so that oil flows well to the outer diameter portion.
상기 회전노즐(69)은 노즐 본체(30)의 출구와 엘보우(40)사이에 끼워지며 노즐 본체(30)의 출구 내경부와 마주보는 엘보우(40)의 내경부는 턱이 가공된다.The rotating nozzle 69 is fitted between the outlet of the nozzle body 30 and the elbow 40, and the jaw of the inner diameter of the elbow 40 facing the outlet inner diameter of the nozzle body 30 is processed.
또한, 노즐 본체(30)의 출구측에는 에어 공급라인(50)으로부터 분기된 회전노즐 에어 공급라인(70)이 형성되어 에어 공급라인(70)은 회전노즐(69)의 에어판(73)에 에어를 공급하게 설치된다.In addition, a rotating nozzle air supply line 70 branched from the air supply line 50 is formed at the outlet side of the nozzle body 30 so that the air supply line 70 is formed on the air plate 73 of the rotating nozzle 69. It is installed to supply.
회전노즐(69)을 노즐 본체(30)에 조립한 후에는 엘보우(40)를 노즐 본체의 출구에 끼우고 이를 엘보우 리트레이너 링(59)으로 고정하며 엘보우(40)의 끝에 에어 캡(31)이 설치되며 에어 캡(31)은 리트레이너 링(39)으로 고정 설치된다.After assembling the rotating nozzle 69 to the nozzle body 30, insert the elbow 40 into the outlet of the nozzle body and fix it with the elbow retrainer ring 59, and the air cap 31 at the end of the elbow 40. It is installed and the air cap 31 is fixed to the retrainer ring 39 is installed.
도10에는 본 발명의 오일러 노즐이 조립되어 도시되는데, 노즐 본체(30)의 상부측에는 피스톤(61)이 관통 볼트(60)를 통과하여 상부로 연장되며 피스톤(61)의 상단은 스토퍼(74)와 터치되면서 본체의 하부에 설치된 복수개의 스프링(65)과의 상호작용으로 노즐 본체(30)의 에어 공급라인(50)이 개폐되도록 설치된다.10, the oiler nozzle of the present invention is assembled and shown. On the upper side of the nozzle body 30, a piston 61 extends upward through the through bolt 60, and an upper end of the piston 61 is a stopper 74. And the air supply line 50 of the nozzle body 30 is opened and closed by interacting with a plurality of springs 65 installed at the lower part of the main body while being in touch with the touch panel.
따라서, 노즐에는 노즐 본체(30)의 하부 일측에 설치된 에어라인(42)에 연결된 피스톤(61)이 설치된 에어 공급라인(50)과 회전노즐 에어공급 라인(70)으로 에어가 공급된다.Therefore, air is supplied to the nozzle to the air supply line 50 and the rotary nozzle air supply line 70 in which the piston 61 is connected to the air line 42 installed on the lower side of the nozzle body 30.
한편, 노즐 본체(30)에는 본체 출구측 하단에 위치한 픽업롤(32)이 댐(33)에 잠겨 모터에 의해 구동되면서 오일을 오일 공급라인(51)과 회전노즐(69)의 오일공급 홈(71)으로 보내게 된다.On the other hand, in the nozzle body 30, the pickup roll 32 located at the lower end of the main body outlet side is locked to the dam 33 and driven by a motor to supply oil to the oil supply line 51 of the oil supply line 51 and the rotary nozzle 69 ( 71).
회전노즐(69)은 노즐 출구와 엘보우(40)와 맞물리는 적정위치에 놓이고 복수개의 에어공급 홈(72)과 오일 공급 홈(71)을 가지며, 회전노즐 에어공급 라인(70)에서 분사되는 에어에 의해 회전노즐(69)이 회전되면서 오일을 미세한 오일 입자화하여 분사하도록 설치된다.The rotary nozzle 69 is placed at an appropriate position to engage the nozzle outlet and the elbow 40, has a plurality of air supply grooves 72 and oil supply grooves 71, and is injected from the rotary nozzle air supply line 70. As the rotary nozzle 69 is rotated by air, the oil is installed to be injected into fine oil particles.
노즐 본체(30)의 출구측에는 엘보우(40)를 엘보우 리트레이너 링(59)로 고정하고 에어캡(31)을 리트레이너 링(39)으로 엘보우(40)의 선단에 고정하며 에어캡(31)에는 분사되는 오일 입자에 전하를 부여하도록 전극 와이어(75, 75')가 복수개 설치된다.The elbow 40 is fixed to the outlet side of the nozzle body 30 by the elbow retrainer ring 59, and the air cap 31 is fixed to the tip of the elbow 40 by the retrainer ring 39, and the air cap 31 is fixed. The electrode wires 75 and 75 'are provided with plural in order to impart electric charges to the oil particles to be injected.
도11에는 본 발명의 전극 그리드 장치가 도시되는데, 전극 그리드 장치는 분사되는 오일입자에 전하를 부여한다. 전극 그리드 장치의 전극 와이어 본체(85)에는 양측에 설치된 레일(86, 86')을 따라 인입, 인출되도록 본체의 일측에 손잡이(84)가 설치되며 손잡이(84)의 반대측 본체에는 고전압 연결봉(87)이 설치되며 본체(85)의 내측에는 복수개의 스프링(83, 83')이 마주보게 설치되고 이들 스프링사이에는 복수개의 전극 와이어(75, 75')가 연결된다.11 shows an electrode grid device of the present invention, which imparts charge to the oil particles being injected. The electrode wire body 85 of the electrode grid device is provided with a handle 84 on one side of the main body so that the electrode wire main body 85 is pulled in and out along the rails 86 and 86 'installed on both sides, and a high voltage connecting rod 87 on the main body opposite to the handle 84. ) Is installed and a plurality of springs (83, 83 ') are installed facing the inside of the main body 85, a plurality of electrode wires (75, 75') are connected between the springs.
도12에는 본 발명의 오일러 노즐 장치의 폭 변경 작업상황이 도시되는데, 스트립(14)의 폭이 협폭일 때는 도면에 도시하지 않은 밸브에 의해 협폭 에어공급 라인(76, 76')에만 에어가 공급되며, 스트립의 폭이 중폭일 때는 협폭 에어라인(76, 76')과 중폭 에어 공급라인(77, 77')에 에어가 공급되며, 스트립이 광폭일 때는 협폭 에어라인(76, 76'), 중폭 에어라인(77, 77') 및 광폭 에어 공급라인(78, 78')에 에어가 공급된다.Fig. 12 shows the working condition of the width change of the oiler nozzle apparatus of the present invention. When the width of the strip 14 is narrow, the air is supplied only to the narrow air supply lines 76 and 76 'by a valve not shown in the figure. When the width of the strip is medium, air is supplied to the narrow air lines 76 and 76 'and the medium air supply lines 77 and 77', and when the strip is wide, the narrow air lines 76 and 76 ', Air is supplied to the medium width air lines 77 and 77 'and the wide air supply lines 78 and 78'.
따라서, 오일러 노즐은 에어라인(76, 76')에 연결된 협폭 분사노즐(79)과 에어라인(77, 77')에 연결된 중폭 분사노즐(82) 그리고 에어라인(78, 78')에 연결된 광폭 분사노즐(81)로 오일이 선택적으로 분사되어 오일러 노즐 폭 조정이 이루어진다.Thus, the Euler nozzle has a narrow jet nozzle 79 connected to the air lines 76 and 76 ', a medium jet nozzle 82 connected to the air lines 77 and 77', and a wide beam connected to the air lines 78 and 78 '. Oil is selectively injected into the injection nozzle 81 to adjust the oiler nozzle width.
본 발명의 오일러 노즐 장치는 상기의 폭 조정 에어라인의 라인 특성 (스트립 폭)에 따라 세분화 할 수 있다.The oiler nozzle apparatus of this invention can be subdivided according to the line characteristic (strip width) of said width adjustment air line.
상기와 같이 구성된 본 발명의 오일러 노즐 장치는 스트립 폭에 따른 무화 폭 변경시 즉각 대응이 가능하고 에러 발생을 방지할 수 있어 도유 불량을 최소화 할 수 있으며 새로운 오일 노즐을 개발하여 기술력을 증대하며, 미세하게 분사된 오일입자를 스트립에 도포함으로써 오일 드롭, 폭 방향 도유 편차를 감소 할 수 있어 품질을 향상시킬 수 있는 우수한 효과를 제공한다.The oiler nozzle device of the present invention configured as described above can immediately respond when changing the atomization width according to the strip width and can prevent the occurrence of errors, thereby minimizing oil defects. By applying the sprayed oil particles to the strip, it is possible to reduce the oil drop and the oil-in-the-oil variation in the width direction, thereby providing an excellent effect of improving the quality.
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