KR20050009447A - 암나사 가공용 탭 - Google Patents

암나사 가공용 탭 Download PDF

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KR20050009447A
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KR1020030048762A
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Inventor
이흥석
Original Assignee
한국항공우주산업 주식회사
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/16Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor in holes of workpieces by taps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G5/00Thread-cutting tools; Die-heads
    • B23G5/02Thread-cutting tools; Die-heads without means for adjustment
    • B23G5/06Taps
    • B23G5/062Taps with a guiding means part
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23G2240/00Details of equipment for threading other than threading tools, details of the threading process
    • B23G2240/08Evacuation of chips or fines

Abstract

본 발명은 암나사 가공용 탭에 관한 것으로, 좀더 상세하게는, 피삭재의 형성되어 있는 예비 홀에 암나사를 가공하기 위한 탭에 있어서, 에어건 등과 같이 고속의 회전력을 발생시키는 회전력 공급 수단의 연결부와 결합하여 그 회전력 공급 수단으로부터 발생하는 회전력을 전달하는 기능을 수행하는 회전력 전달부와, 회전력 전달부로부터 연장 형성되는 원기둥의 외주면에 암나사 가공을 위한 수나사가 형성되어 회전력 전달부로부터 고속의 회전력이 전달되면 예비 홀에 암나사를 가공하는 기능을 수행하는 탭가공부와, 탭가공부의 끝단으로부터 원기둥 모양으로 형성되어 암나사 가공 시에 가장먼저 예비 홀에 삽입되어 탭가공부의 가공 진행 방향을 가이드하는 기능을 수행하는 가이드부로 구성되는 암나사 가공용 탭에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 암나사 형성 작업 시에, 탭가공부 하단에 연장 형성되어 있는 가이드부가 미리 가공된 예비 홀에 따라 탭의 진행 방향을 안내함으로써, 작업자가 수시로 탭의 진행 방향을 체크하지 않더라도 형성되는 탭이 안정적으로 진행하게 되므로, 정확한 암나사 가공이 가능해지며, 작업자의 편의성을 증대되는 동시에 작업 시간의 단축 효과도 얻을 수 있는 장점이 있다.

Description

암나사 가공용 탭 {Female Screw Forming Tab}
본 발명은 예비 홀이 형성되어 있는 피삭재에 암나사를 형성할 때, 그 작업 진행 방향을 가이드하는 가이드부가 구비되어, 작업자가 수시로 탭의 진행 방향을 체크하지 않더라도 형성되는 정확한 작업이 가능하도록 하는 암나사 가공용 탭에 관한 것이다.
일반적으로, 탭 작업(Tapping)은 탭을 이용하여 알루미늄 및 스틸 등으로 형성된 공작물의 소정 위치에 암나사를 형성하는 작업을 의미하는 것으로, 이를 위해서는 먼저 암나사를 형성할 위치에 드릴을 이용하여 형성될 암나사의 지름보다 조금 작은 크기로 예비 홀을 가공한 뒤, 드릴에 암나사 가공용 탭을 연결하여 암나사를 형성한다.
도 1은 종래의 암나사 가공용 탭을 이용하여 예비 홀에 암나사를 형성하는 형상을 나타내는 단면도로서, 피삭재(20)에 미리 가공된 예비 홀(10)에 암나사 가공용 탭(1)이 진입되고 그에 따라 암나사가 형성되고 있음을 알 수 있다.
그런데, 이러한 종래의 암나사 가공용 탭(1)을 이용하여 작업자가 수작업으로 탭 작업을 수행할 경우, 작업자가 육안으로 암나사 가공용 탭(1)이 직각으로 진행하고 있는 지를 작업 중에 수시로 확인하여야 한다.
왜냐하면, 암나사 가공용 탭(1)이 정확하게 형성되기 위해서는 암나사 가공용 탭(1)이 피삭재(20)의 진입 면을 기준으로 직각으로 진입하여야 하는 경우가 대부분인데, 수작업의 특성상 수시로 그 진입 상태를 확인하지 않고 정확한 직각도를 유지하는 것은 매우 숙련된 작업자가 아니면 어려운 일이기 때문이다.
따라서, 종래의 암나사 가공용 탭(1)을 이용하면 상술한 이유로 인하여 암나사 형성 작업 시에 작업자의 피로도가 증대되며, 불필요한 작업 시간의 지체가 발생하는 문제점이 발생하게 된다.
본 발명은 이러한 문제점들을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 암나사 형성 작업 시에, 미리 가공된 예비 홀에 따라 진행 방향을 안내함으로써 직각을 유지할 수 있도록 하는 가이드부를 가지는 암나사 가공용 탭을 제공함으로써, 작업의 편의성을 증대시키는 동시에 작업 시간의 단축을 가져오도록 하는데 그 목적이 있다.
도 1은 종래의 암나사 가공용 탭을 이용하여 예비 홀에 암나사를 형성하는 형상을 나타내는 단면도이고,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 암나사 가공용 탭의 외관을 도시한 사시도이고,
도 3은 도 2에 도시되어 있는 암나사 가공용 탭을 이용하여 암나사를 가공할 때 가이드부가 수행하는 역할을 나타내기 위한 단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명>
10 : 예비 홀
20 : 피삭재
100 : 회전력 전달부
200 : 탭가공부
300 : 가이드부
이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 피삭재의 형성되어 있는 예비 홀에 암나사를 가공하기 위한 탭에 있어서, 에어건 등과 같이 고속의 회전력을 발생시키는 회전력 공급 수단의 연결부와 결합하여 그 회전력 공급 수단으로부터 발생하는 회전력을 전달하는 기능을 수행하는 회전력 전달부와, 회전력 전달부로부터 연장 형성되는 원기둥의 외주면에 암나사 가공을 위한 수나사가 형성되어 회전력 전달부로부터 고속의 회전력이 전달되면 예비 홀에 암나사를 가공하는 기능을 수행하는 탭가공부와, 탭가공부의 끝단으로부터 원기둥 모양으로 형성되어 암나사 가공 시에 가장먼저 예비 홀에 삽입되어 탭가공부의 가공 진행 방향을 가이드하는 기능을 수행하는 가이드부로 구성된다.
이때, 상술한 가이드부의 지름은 상기 예비 홀을 가공할 때의 드릴과 그 지름이 동일한 것이 효과적이며, 상술한 탭가공부의 일측에는 가공 시 피삭재의 잔해를 배출하기 위한 칩 배출홈이 다수 개 형성되도록 하는 것이 바람직하다.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 이 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조로 설명하기로 한다.
우선, 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 기재하였다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 암나사 가공용 탭의 외관을 도시한 사시도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 암나사 가공용 탭은 회전력 전달부(100)와, 탭가공부(200) 및 가이드부(300)로 구성된다.
회전력 전달부(100)는 에어건 등과 같이 고속의 회전력을 발생시키는 회전력 공급 수단의 연결부와 결합하여, 그 회전력 공급 수단으로부터 발생하는 회전력을 탭가공부(200)에 전달하는 기능을 수행한다.
탭가공부(200)는 회전력 전달부(100)로부터 연장 형성되는 원기둥의 외주면에 암나사 가공을 위한 수나사가 형성되어, 회전력 전달부(100)로부터 고속의 회전력이 전달되면 피삭재(20)의 예비 홀(10)이 형성되어 있는 부분에 암나사를 가공하는 기능을 수행한다.
이때, 탭 가공부(200)의 일측에는 가공 시 피삭재(20)의 잔해를 배출할 수 있도록 하기 위하여 도 2에 도시된 것과 같은 칩 배출홈(210)이 다수 개 형성되는 것이 바람직하다.
가이드부(300)는 탭가공부(200)의 끝단으로부터 원기둥 모양으로 형성되어, 암나사 가공 시에 가장먼저 예비 홀(10)에 삽입됨으로써, 탭가공부(200)가 예비 홀(10)에 암나사 가공을 수행할 때 탭가공부(200)의 진행 방향을 가이드하는 기능을 수행한다.
바람직하기로는 이때, 가이드부(300)의 지름은 예비 홀(10)을 가공할 때 사용한 드릴과 그 지름을 동일하도록 하는 것이 가이드 기능을 수행하기 위하여 더 효과적이다.
도 3은 도 2에 도시되어 있는 암나사 가공용 탭을 이용하여 암나사를 가공할 때 가이드부(300)가 수행하는 역할을 나타내기 위한 단면도로서, 미리 가공되어 있는 예비 홀(10)에 가이드부(300)가 진입하여 탭의 진행 방향이 좌우로 비스듬하게 움직이는 것을 방지하고 있음을 알 수 있다.
따라서, 작업자가 중간 중간에 암나사 가공용 탭의 진행 방향을 확인하지 않더라도 그 작업 진행 방향이 예비 홀(10)의 진행 방향과 평행하게 진행하므로, 피삭재(20)에 직각으로 형성된 암나사를 가공할 수 있게 되는 것이다.
이상, 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 상세히 기술하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에 있어서 통상의 지식을 가진 사람이라면, 첨부된 청구 범위에 정의된 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 본 발명을 여러 가지로 변형또는, 변경하여 실시할 수 있음을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 앞으로의 실시 예들의 변경은 본 발명의 기술을 벗어날 수 없을 것이다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면 암나사 형성 작업 시에, 탭가공부 하단에 연장 형성되어 있는 가이드부가 미리 가공된 예비 홀에 따라 탭의 진행 방향을 안내함으로써, 작업자가 수시로 탭의 진행 방향을 체크하지 않더라도 형성되는 탭이 안정적으로 진행하게 되므로, 정확한 암나사 가공이 가능해지며, 작업자의 편의성을 증대되는 동시에 작업 시간의 단축 효과도 얻을 수 있는 장점이 있다.

Claims (3)

  1. 피삭재의 형성되어 있는 예비 홀에 암나사를 가공하기 위한 탭에 있어서,
    고속의 회전력을 발생시키는 회전력 공급 수단의 연결부와 결합하여, 상기 회전력 공급 수단으로부터 발생하는 회전력을 전달하는 기능을 수행하는 회전력 전달부;
    상기 회전력 전달부로부터 연장 형성되는 원기둥의 외주면에 암나사 가공을 위한 수나사가 형성되어, 상기 회전력 전달부로부터 고속의 회전력이 전달되면 상기 예비 홀에 암나사를 가공하는 기능을 수행하는 탭가공부;
    상기 탭가공부의 끝단으로부터 원기둥 모양으로 형성되어, 상기 암나사 가공 시에 가장먼저 상기 예비 홀에 삽입되어 상기 탭가공부의 가공 진행 방향을 가이드하는 기능을 수행하는 가이드부를 포함하는 것을 특징으로 하는 암나사 가공용 탭.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 가이드부의 지름은 상기 예비 홀을 가공할 때의 드릴과 그 지름이 동일한 것을 특징으로 하는 암나사 가공용 탭.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 탭가공부의 일측에는 가공 시 피삭재의 잔해를 배출하기 위한 칩 배출홈이 다수 개 형성되는 것을 특징으로 하는 암나사 가공용 탭.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2008117912A1 (en) * 2007-03-26 2008-10-02 Chong Kuk Yi A tap of producing screw
US8575023B2 (en) 2008-10-30 2013-11-05 National University Corporation Tohoku University Contact formation method, semiconductor device manufacturing method, and semiconductor device

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