KR20050008093A - Fixing structure of Trans former assembly for Microwave oven - Google Patents

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KR20050008093A
KR20050008093A KR1020030047933A KR20030047933A KR20050008093A KR 20050008093 A KR20050008093 A KR 20050008093A KR 1020030047933 A KR1020030047933 A KR 1020030047933A KR 20030047933 A KR20030047933 A KR 20030047933A KR 20050008093 A KR20050008093 A KR 20050008093A
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방석진
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엘지전자 주식회사
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    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/06Mounting, supporting or suspending transformers, reactors or choke coils not being of the signal type
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64Heating using microwaves
    • H05B6/66Circuits
    • H05B6/662Aspects related to the boost transformer of the microwave heating apparatus

Abstract

PURPOSE: A fixing structure of a transformer assembly for a microwave oven is provided to improve working efficiency by fastening the supporting frame easily with a fixing projection and fixing the transformer assembly without additional jigs, and to cut down manufacturing cost by reducing manufacturing hours and manufacturing process. CONSTITUTION: A fixing structure of a transformer assembly(200) is composed of a base plate(100) forming the lower appearance of a microwave oven, a transformer(210) installed in the upper part of an electric component chamber of the microwave oven to supply high voltage to a magnetron, and a supporting frame(230) mounted in the upper part of the base plate to space the transformer from the upper part of the base plate. A fixing projection(300) is formed in the upper part of the base plate to prevent forward movement of the supporting frame, and the transformer is fastened easily.

Description

전자레인지의 트랜스포머 어셈블리 고정구조{Fixing structure of Trans former assembly for Microwave oven}Fixing structure of Trans former assembly for Microwave oven}

본 발명은 전자레인지에 관한 것으로, 보다 상세하게는 트랜스포머 어셈블리를 보다 용이하게 설치하기 위한 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a microwave oven, and more particularly, to a structure for installing the transformer assembly more easily.

전자레인지는 전류의 공급에 의하여 마그네트론에서 극초단파를 발생시키고, 이러한 극초단파를 음식물 등의 피 가열물에 조사하는 것에 의하여 음식물을 가열하는 장치이다. 이와 같은 전자레인지는, 일반적으로 주방가구 등에 올려놓고 사용하는 통상적 개념의 전자레인지와, 가스오븐레인지 등의 상부 벽면에 설치되어 배기 기능을 구비하는 후드겸용 전자레인지 등으로 크게 구분된다. 그리고, 전자레인지의 도어는 일반적으로 사용되는 측면 개페구조와, 상부에서 하부로 개방되는 드롭다운(Drop dowm) 구조로 나눌수 있다.A microwave oven is a device that generates microwaves in a magnetron by supplying electric current, and heats food by irradiating such microwaves with heated objects such as food. Such a microwave oven is generally classified into a microwave oven of a conventional concept used on a kitchen furniture or the like, and a microwave oven equipped with a hood provided on an upper wall surface of a gas oven range or the like. And, the door of the microwave oven can be divided into a side open structure generally used, and a drop dowm structure that opens from the top to the bottom.

상기 드롭다운 방식의 도어가 적용된 전자레인지의 종래 기술에 대해 도 1을 참조하여 살펴보면 다음과 같다.The prior art of the microwave oven to which the drop-down door is applied will be described with reference to FIG. 1.

도시된 바에 의하면, 전자레인지는 내부에서 조리를 수행하는 케비티 어셈블리(10)와 상기 케비티 어셈블리(10)의 외부를 감싸는 것으로 외관을 형성하는 외부케이싱(30)과 상기 케비티 어셈블리(10)의 전면을 선택적으로 개폐하는 도어(40)를 포함하여 구성된다.As shown in the drawings, the microwave oven includes a cavity assembly 10 which performs cooking therein and an outer casing 30 and the cavity assembly 10 forming an exterior by surrounding the outside of the cavity assembly 10. It comprises a door 40 for selectively opening and closing the front of the.

상기 케비티 어셈블리(10)는 조리될 음식물이 투입되는 케비티(11)와, 상기케비티(11)의 측방에 설치되어 음식물의 조리를 제어하기 위한 각종 전장물이 구비되는 전장실(13)과, 상기 케비티의 전면에 설치되는 프론트 플레이트(15)와, 저면에 설치되는 베이스 플레이트(17)와, 배면에 설치되는 백 플레이트(19)를 포함하여 구성된다.The cavity assembly 10 includes a cavity 11 into which food to be cooked is input, and an electrical equipment room 13 installed at a side of the cavity 11 and provided with various electrical equipments for controlling cooking of food. And a front plate 15 provided on the front surface of the cavity, a base plate 17 provided on the bottom surface, and a back plate 19 provided on the rear surface of the cavity.

상기 케비티(11)는 조리될 음식이 투입되는 곳으로 음식물의 균일 가열을 위해 바닥부는 유동가능하도록 제작된다. 상기 유동은 음식물을 회전시키는 것을 물론 음식물의 부피가 큰 경우에는 좌우로 유동 시킬수 도 있다.The cavity 11 is a place where the food to be cooked is input so that the bottom is flowable for uniform heating of the food. The flow may also be rotated to the left and right when the volume of food, as well as rotating the food.

상기 전장실(13)은 전자레인지의 실제적인 기능을 수행하는 부분이다. 상기 전장실(13)에는 고주파를 발생시키는 마그네트론(21)과, 상기 마그네트론(21)에서 발생된 고주파를 조리실로 안내하기 위한 도파관(23)과, 상기 마그네트론(21)을 구동시키는데 필요한 고전압을 발생시켜 공급하기 위한 트랜스포머 어셈블리(25)와 고압케패시터(도시되지 않음)가 장착되고, 상기 마그네트론(21)과 트랜스포머 어셈블리(25), 고압케패시터 등의 전장부품을 냉각시키고 고내의 증기를 배출하기 위한 팬모터 어셈블리(27)가 설치되어 있다.The electric compartment 13 is a part that performs the actual function of the microwave oven. The electric field chamber 13 generates a magnetron 21 for generating a high frequency, a waveguide 23 for guiding the high frequency generated in the magnetron 21 to a cooking chamber, and a high voltage required for driving the magnetron 21. It is equipped with a transformer assembly 25 and a high pressure capacitor (not shown) for supplying the same, and cooling the electrical components such as the magnetron 21, the transformer assembly 25, the high pressure capacitor and discharge the steam in the The fan motor assembly 27 is installed.

상기 전장실(13)와 케비티(11)의 전면에는 상기 도어(40)를 선택적으로 개폐하고 부착시키기 위한 래치홀(15a)과 힌지홀(15b)이 형성되는 프론트 플레이트(15)가 구비된다. 이러한 프론트 플레이트(15)의 상방에는 프론트 브라켓(16)이 결합된다. 상기 프론트 브라켓(16)에는 상기 케비티의 상태를 디스플레이 하며, 전자레인지의 동작시키기 위한 컨트롤판넬(50)이 부착된다. 그리고 상기 컨트롤판넬 (50)의 전면에는 실질적으로 사용자에 의한 동작의 종류를 입력하는 버튼(50a)이구비되어 있다. 상기 베이스 플레이트(17)는 케비티의 하부를 지지하기 위해 설치되며, 백 플레이트(19)는 케비티의 전장부(13)의 후면을 외부로 부터 보호하기 위해 케비티의 배면에 설치되어 있다.The front plate 15 having a latch hole 15a and a hinge hole 15b for selectively opening and closing the door 40 is provided on the front surface of the electric compartment 13 and the cavity 11. . The front bracket 16 is coupled above the front plate 15. The front bracket 16 displays a state of the cavity and a control panel 50 for operating the microwave oven is attached. And the front of the control panel 50 is provided with a button (50a) for inputting the type of operation by the user substantially. The base plate 17 is installed to support the lower part of the cavity, and the back plate 19 is installed on the rear surface of the cavity to protect the rear of the electric part 13 of the cavity from the outside.

이러한 프론트 플레이트(15)와 베이스 플레이트(17) 그리고 백 플레이트(19)는 철판으로 이루어져 외부의 충격으로 부터 상기 케비티와 전장부(13)를 용이하게 보호하게 된다. 그리고 외부케이싱(30)은 전자레인지의 주 기능을 하는 케비티 어셈블리(10)를 보호하는 것을 주된 목적으로 한다. 상기 케비티 어셈블리(10)에는 전자레인지를 동작하기 위한 제반 부품이 설치되므로, 외부의 충격이나 이물질 등으로부터 보호 되어야한다. 이러한 목적을 위하여, 상기 외부케이싱(30)은 판금등에 의한 철판으로 제작되는 것이 통상적이다.The front plate 15, the base plate 17 and the back plate 19 is made of an iron plate to easily protect the cavity and the electric part 13 from an external impact. In addition, the outer casing 30 has a main purpose of protecting the cavity assembly 10 serving as a main function of the microwave oven. Since various components for operating the microwave oven are installed in the cavity assembly 10, the cavity assembly 10 should be protected from external shocks and foreign substances. For this purpose, the outer casing 30 is typically made of steel sheet by sheet metal or the like.

상기 트랜스포머 어셈블리(25)의 구성을 도 2를 참조하여 보다 상세하게 살펴보면 다음과 같다.Looking at the configuration of the transformer assembly 25 in more detail with reference to FIG.

상기 트렌스포머 어셈블리(25)는, 실질적으로 고전압을 발생시키는 트랜스포머(25a)와, 이러한 트랜스포머(25a)가 안착되는 지지프레임(26)으로 구성되어 있다. 그리고 상기 트랜스포머(25a)의 하단에는 상기 지지프레임(26)에 고정시키기 위한 연결브라켓(25b)이 구비되어 있다. 또한 연결브라켓(25b)의 테두리에는 스크류를 체결하기 위한 체결공(25c)이 더 구비된다.The transformer assembly 25 is composed of a transformer 25a for generating a substantially high voltage, and a support frame 26 on which the transformer 25a is mounted. The lower end of the transformer 25a is provided with a connection bracket 25b for fixing to the support frame 26. In addition, a fastening hole 25c for fastening the screw is further provided at the edge of the connection bracket 25b.

상기 지지프레임(26)은 상기 트랜스포머(25a)의 연결브라켓(25b)이 안착되는 평면부(26a)와, 상기 평면부(26a)의 전방 단부에서 하방으로 절곡되는 수직절곡부 (26b)와, 상기 수직절곡부(26b)의 단부에서 전방으로 절곡된 선단고정부(26c)로 구성되어 있다. 그리고 상기 평면부(26a)의 타측에는 상방으로 절곡된 후단고정부 (26d)가 구비되어 있다. 상기 고정부(26b,26d)에는 연통공(27a,27b)이 각각 구비되어 있으며, 이러한 연통공(27a,27b)은 상기 고정부(26b,26d)를 관통하여 형성된다.The support frame 26 includes a flat portion 26a on which the connection bracket 25b of the transformer 25a is seated, a vertical bending portion 26b bent downward from a front end of the flat portion 26a, It consists of the tip fixing | fixed part 26c bent forward at the edge part of the said vertical bending part 26b. On the other side of the flat portion 26a, a rear end fixing portion 26d bent upward is provided. Communication holes 27a and 27b are provided in the fixing parts 26b and 26d, respectively, and the communication holes 27a and 27b are formed through the fixing parts 26b and 26d.

상기와 같은 트랜스포머 어셈블리(25)는 베이스 플레이트(17)와 백 플레이트 (19)에 각각 고정된다. 이하에서는 트랜스포머 어셈블리(25)가 플레이트(17,19)에 고정되는 과정을 살펴본다.The transformer assembly 25 as described above is fixed to the base plate 17 and the back plate 19, respectively. Hereinafter, the process of fixing the transformer assembly 25 to the plates 17 and 19 will be described.

먼저 트랜스포머(25a) 하면을 지지프레임(26)의 평면부(26a)에 안착시킨다. 이때 상기 트랜스포머(25a)의 하단에는 체결공(25c)이 구비된 연결브라켓(25b)이 형성된 상태이다. 따라서 스크류를 체결공(25c)에 체결하면, 트랜스포머(25a)가 지지프레임(26)의 상면에 견고하게 고정되어 트랜스포머 어셈블리(25)로 구성된다. 그리고 트랜스포머 어셈블리(25)의 선단고정부(26c)를 베이스 플레이트(17)의 상면에 올린 상태에서, 후단고정부(26d)를 백 플레이트(19)의 전면에 지지시킨다. 이때 상기 베이스 플레이트(17)와 백 플레이트(19)에는 상기 연통공(27a,27b)과 대응되는 고정공(도시되지 않음)이 각각 형성된 상태이다. 이와같은 상태에서 상기 선단고정부(26c)와 후단고정부(26d)에 스크류를 각각 체결하면, 전장실(13) 내부에 트랜스포머 어셈블리(25)가 고정된다.First, the lower surface of the transformer 25a is seated on the flat portion 26a of the support frame 26. At this time, the connection bracket 25b having the fastening hole 25c is formed at the lower end of the transformer 25a. Therefore, when the screw is fastened to the fastening hole 25c, the transformer 25a is firmly fixed to the upper surface of the support frame 26 to constitute the transformer assembly 25. The rear end fixing portion 26d is supported on the front surface of the back plate 19 while the front end fixing portion 26c of the transformer assembly 25 is placed on the upper surface of the base plate 17. In this case, fixing holes (not shown) corresponding to the communication holes 27a and 27b are formed in the base plate 17 and the back plate 19, respectively. In such a state, when the screws are fastened to the front end fixing part 26c and the rear end fixing part 26d, respectively, the transformer assembly 25 is fixed inside the electric compartment 13.

그러나 상기와 같은 구조에서의 트랜스포머 고정구조는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the transformer fixing structure in the above structure has the following problems.

상기 트랜스포머 어셈블리(25)를 베이스 플레이트(17)와 백 플레이트(19)에각각 고정하기 위해서는, 먼저 선단고정부(26c)를 베이스 플레이트(17)의 상면에 그리고 후단고정부(26d)를 백 플레이트(19)의 전면에 각각 안착시켜야 한다. 그러나 상기 지지프레임(26)의 후단이 하중에 의해 상기 백 플레이트(19)의 전면으로부터 하방으로 미끄러져 내리게 된다. 따라서 무거운 트랜스포머 어셈블리(25)의 후단을 들어올린 상태에서 연공공(27a)의 위치를 맞추어 고정해야 하는 어려움이 있다.In order to fix the transformer assembly 25 to the base plate 17 and the back plate 19 respectively, first the front fixing part 26c is on the upper surface of the base plate 17 and the rear fixing part 26d is the back plate. It should rest on the front of (19), respectively. However, the rear end of the support frame 26 slides downward from the front surface of the back plate 19 by the load. Therefore, there is a difficulty in fixing the position of the soft hole 27a in the state of lifting the rear end of the heavy transformer assembly 25.

또한 상기와 같이 트랜스포머 어셈블리(25)의 조립이 복잡해지는 것은 전자레인지의 전체 조립시간이 길어져 결국 전자레인지의 생산성이 저하되는 문제점도 발생시킨다.In addition, as the assembly of the transformer assembly 25 is complicated as described above, the overall assembly time of the microwave oven is increased, resulting in a problem that the productivity of the microwave oven is lowered.

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래 기술에서의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 손이나 치구를 사용하지 않고 트랜스포머 어셈블리를 조립할 수 있도록 하는 구조를 형성하는 것을 본 발명의 목적으로 한다.Therefore, the present invention is to solve the problems in the prior art as described above, it is an object of the present invention to form a structure to assemble a transformer assembly without using a hand or jig.

도 1은 일반적인 전자레인지의 구성을 도시한 분해사시도.1 is an exploded perspective view showing the configuration of a typical microwave oven.

도 2는 종래 기술에 의한 트랜스포머 어셈블리의 고정구조를 도시한 부분사시도.Figure 2 is a partial perspective view showing a fixing structure of a transformer assembly according to the prior art.

도 3은 본 발명에 의한 트랜스포머 어셈블리의 고정구조를 도시한 부분사시도.Figure 3 is a partial perspective view showing a fixing structure of the transformer assembly according to the present invention.

도 4는 본 발명에 의한 고정돌기의 구성을 도시한 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing the configuration of the fixing projections according to the present invention.

도 5는 본 발명에 의한 트랜스포머 어셈블리가 설치된 상태를 도시한 단면도.5 is a cross-sectional view showing a state in which a transformer assembly according to the present invention is installed.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

100: 베이스 플레이트 190: 백 플레이트100: base plate 190: back plate

190a: 고정단 200: 트랜스포머 어셈블리190a: fixed end 200: transformer assembly

210: 트랜스포머 230: 지지프레임210: transformer 230: support frame

231: 안착부 233: 수직절곡부231: seating portion 233: vertical bending portion

235: 선단고정부 237: 후단고정부235: High End Government 237: High End Government

300: 고정돌기 310: 돌출부300: fixing protrusion 310: protrusion

330: 걸림턱330: jamming jaw

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 트랜스포머 어셈블리 고정구조는, 전자레인지의 하부 외관을 형성하는 베이스 플레이트와; 상기 베이스 플레이트의 전장실측 상부에 설치되어, 마그네트론으로 고전압을 공급시키는 트랜스포머와; 상기 베이스 플레이트의 상부에 장착되어, 상기 트랜스포머가 베이스 플레이트의 상면으로부터 이격되어 설치되도록 하는 지지프레임을 포함하여 구성되고;상기 베이스 플레이트의 상면 일측에는, 상기 지지프레임의 전방유동을 방지시키는고정돌기가 더 형성되는 것으로 구성된다.The transformer assembly fixing structure of the present invention for achieving the object as described above, the base plate to form a lower appearance of the microwave; A transformer installed at an upper portion of the base room side of the base plate to supply a high voltage to the magnetron; A support frame mounted on an upper portion of the base plate to allow the transformer to be spaced apart from an upper surface of the base plate; and a fixing protrusion for preventing front flow of the support frame on one side of the upper surface of the base plate; It is composed of more formed.

상기 고정돌기는 베이스 플레이트의 상면으로부터 상방으로 돌출 형성되는 것이 바람직하다.The fixing protrusion is preferably formed to protrude upward from the upper surface of the base plate.

그리고 상기 고정돌기는 다수개로 구성되는 것이 바람직하다.And it is preferable that the fixing protrusion is composed of a plurality.

이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의하면, 트랜스포머 어셈블리의 위치가 용이하게 고정되므로 전자레인지의 조립 작업성이 향상된다.According to the present invention having such a configuration, since the position of the transformer assembly is easily fixed, assembly workability of the microwave oven is improved.

이하에서는 상술한 바와 같은 본 발명에 의한 전자레인지의 트랜스포머 어셈블리 고정구조를 첨부된 도면을 참고하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, a transformer assembly fixing structure of a microwave oven according to the present invention as described above will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 3에는 본 발명에 의한 트랜트포머 어셈블리의 고정구조가 적용된 상태가 사시도로 도시되어 있다.3 is a perspective view showing a state in which the fixing structure of the transformer assembly according to the present invention is applied.

도시된 바에 의하면, 케비티(11)의 후방에는 백 플레이트(190)가 설치되어 있으며, 하방에는 베이스 플레이트(100)가 설치되어 있다. 그리고 상기와 같은 베이스 플레이트(100)의 상면에는 트랜스포머가 수용된 상태의 트랜스포머 어셈블리 (200)가 설치되어 있다.As shown, the back plate 190 is provided at the rear of the cavity 11, and the base plate 100 is provided at the bottom thereof. And the transformer assembly 200 in a state in which the transformer is accommodated is installed on the upper surface of the base plate 100 as described above.

상기 베이스 플레이트(100)의 상면에는 고정돌기(300)가 돌출되어 있으며, 이와 같은 고정돌기(300)는 베이스 플레이트(100)의 일측을 절단한 다음 상방으로 절곡하는 것에 의해 형성된다. 상기 베이스 플레이트(100)는 철판을 프레스에 삽입한 다음 타발하는 것에 의해 제작되는 판금물로서, 상기 고정돌기(300) 또한 상기 베이스 플레이트(100)의 타발과 동시에 일체로 형성시키게 된다. 그러나 상기 고정돌기(300)는 별도의 부재를 상기 베이스 플레이트(100) 상면에 부착하는 것으로 형성되어도 무방하다. 별도의 부재로 고정돌기(300)를 형성시키는 경우에는 접착제나 용접등의 방법으로 부착되는 것이 용이하다.The fixing protrusion 300 protrudes from an upper surface of the base plate 100, and the fixing protrusion 300 is formed by cutting one side of the base plate 100 and then bending upward. The base plate 100 is a sheet metal produced by inserting the iron plate into the press and then punching, and the fixing protrusion 300 is also formed integrally with the punching of the base plate 100 at the same time. However, the fixing protrusion 300 may be formed by attaching a separate member to the upper surface of the base plate 100. In the case of forming the fixing projection 300 by a separate member, it is easy to attach by a method such as adhesive or welding.

상기 고정돌기(300)는 베이스 플레이트(100)에서 상방으로 연장되는 돌출부 (310)와, 돌출부(310)의 단부에서 수직방향으로 연장되는 걸림턱(330)으로 구성된다. 따라서 상기 고정돌기(300)는 일측이 소정의 원형으로 형성되며, 타측은 원형이 세로로 절단된 상태가 되므로 반원형의 돌기형상이 된다. 이와 같은 고정돌기 (300)는 상기 베이스 플레이트(100)의 상면 2 곳에 각각 형성되어 있다. 그러나 상기 고정돌기(300)의 형성된 수는 설계상의 편의에 의해 보다 다양하게 선택될 수 있는 것이다.The fixing protrusion 300 includes a protrusion 310 extending upward from the base plate 100 and a locking jaw 330 extending in a vertical direction from an end of the protrusion 310. Therefore, the fixing protrusion 300 has one side formed in a predetermined circular shape, and the other side becomes a semi-circular protrusion shape because the circular shape is cut vertically. The fixing protrusions 300 are formed at two upper surfaces of the base plate 100, respectively. However, the formed number of the fixing projections 300 may be selected in various ways by design convenience.

한편 상기 백 플레이트(190)의 전면에는 전방으로 소정크기 돌출된 고정단 (190a)이 형성되어 있으며, 상기 고정단(190a)의 내부에는 체결공(도시되지 않음)이 천공 형성되어 있다. 이러한 고정단(190a)은 백 플레이트(190)의 하단으로부터 상측 일정거리에 형성되며, 트랜스포어 어셈블리(200)의 후단이 안착된다.On the other hand, the front end of the back plate 190 is formed with a fixed end 190a protruding a predetermined size forward, a fastening hole (not shown) is formed in the interior of the fixed end 190a. The fixed end 190a is formed at an upper predetermined distance from the lower end of the back plate 190, and the rear end of the transformer assembly 200 is seated.

그리고 트랜스포머 어셈블리(200)는 트랜스포머(210)와, 상기 트랜스포머 (210)가 베이스 플레이트(100)의 상방으로 소정거리 이격된 상태로 설치되도록 하는 지지프레임(230)으로 구성되어 있다. 그리고 상기 트랜스포머(210)의 하방에는 상기 트랜스포머(210)를 지지프레임(230)에 고정시키기 위한 연결브라켓(250)이 구비되어 있다. 상기 연결브라켓(250)의 테두리에는 스크류 체결을 위한 체결공 (250a)이 더 구비되어 있다.In addition, the transformer assembly 200 includes a transformer 210 and a support frame 230 to allow the transformer 210 to be installed at a predetermined distance from the base plate 100. And below the transformer 210 is provided with a connection bracket 250 for fixing the transformer 210 to the support frame 230. A fastening hole 250a for screwing is further provided at the edge of the connection bracket 250.

상기 지지프레임(230)은 상기 트랜스포머(210)가 안착되는 안착부(231)와,상기 안착부(231)가 상기 베이스 플레이트 (100)의 상면과 소정거리 이격되도록 상기 안착부(231)의 단부에서 하방으로 절곡되는 수직절곡부(233)와, 상기 지지프레임(230)의 하면이 상기 베이스 플레이트(100)의 상면에 고정되도록 형성된 선단고정부(235)로 구성되어 있다. 또한 우측방에는 상기 지지프레임(230)의 우측을 상기 백 플레이트(190)의 고정단(190a)에 고정시키기 위한 후단고정부(237)가 더 구비되어 있다.The support frame 230 has a seating portion 231 on which the transformer 210 is seated, and an end portion of the seating portion 231 such that the seating portion 231 is spaced a predetermined distance from the top surface of the base plate 100. The vertical bending portion 233 is bent downward in the lower portion of the support frame 230 is composed of a front end fixing portion 235 formed to be fixed to the upper surface of the base plate 100. In addition, the right side rear end fixing portion 237 for fixing the right side of the support frame 230 to the fixed end 190a of the back plate 190 is further provided.

이러한 상기 안착부(231)의 평면상에는 상기 연결브라켓(250)의 체결공 (250a)과 대응되는 고정공(도시되지 않음)이 구비되어 있다. 그리고 상기 선단고정부(235)는 상기 수직절곡부(213)의 하단에서 수직 절곡된 상태이며, 내부에는 스크류가 관통하도록 천공된 연통공(235a)이 구비되어 있다. 또한 상기 후단고정부 (237)의 내부에는 스크류가 관통하는 연통공(237a)이 구비되어 있다.On the plane of the seating portion 231 is provided with a fixing hole (not shown) corresponding to the fastening hole 250a of the connection bracket 250. The tip fixing part 235 is vertically bent at the lower end of the vertical bending part 213, and has a communication hole 235a bored therein to allow the screw to pass therethrough. In addition, the rear end fixing part 237 is provided with a communication hole 237a through which the screw penetrates.

상기와 같은 구성에서 트랜스포머 어셈블리(200)가 고정되는 것을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the transformer assembly 200 is fixed in the above configuration as follows.

먼저 트랜스포머(210)를 하단에 구비된 연결브라켓(250)을 통해 지지프레임 (230)의 안착부(231)에 안착시킨다. 그리고 스크류를 체결공(250a)에 체결하면, 트랜스포머(210)가 지지프레임(230)의 상면에 견고하게 고정되어 트랜스포머 어셈블리(200)를 형성시킨다. 그리고 이와 같은 트랜스포머 어셈블리(200)를 베이스 플레이트(100)의 상면에 위치시킨다. 이때 지지프레임(230)의 선단고정부(235)의 전단면은 상기 고정돌기(300)의 걸림부(330)에 의해 전방으로의 유동이 방지된 상태가 된다. 그리고 상기 후단고정부(237)를 상기 백 플레이트(190)의 고정단(190a)에 안착시킨다. 이와 같이 되면, 상기 트랜스포머(210)는 베이스 플레이트 (100)의 상면과 소정거리 이격된 상태가 된다. 따라서, 트랜스포머(210)의 하중이 작용하더라도 상기 지지프레임(230)이 전방으로 미끄러지지 않고 지지상태가 유지되는 것이다. 이후 상기 선단고정부(235)의 연통공(235a)과 후단고정부(237)의 연통공(237a)에 스크류를 체결하면, 트랜스포머 어셈블리(25)가 베이스 플레이트 (100)의 상방에 고정된다.First, the transformer 210 is seated on the seating portion 231 of the support frame 230 through the connection bracket 250 provided at the bottom. When the screw is fastened to the fastening hole 250a, the transformer 210 is firmly fixed to the upper surface of the support frame 230 to form the transformer assembly 200. The transformer assembly 200 is positioned on the upper surface of the base plate 100. At this time, the front end surface of the front end fixing part 235 of the support frame 230 is in a state where the flow forward is prevented by the locking part 330 of the fixing protrusion 300. The rear end fixing part 237 is mounted on the fixed end 190a of the back plate 190. In this case, the transformer 210 is spaced apart from the upper surface of the base plate 100 by a predetermined distance. Therefore, even when the load of the transformer 210 is applied, the support frame 230 does not slide forward and the support state is maintained. Then, when the screw is fastened to the communication hole 235a of the front end fixing part 235 and the communication hole 237a of the rear end fixing part 237, the transformer assembly 25 is fixed above the base plate 100.

위에서 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 전자레인지의 트랜스포머 어셈블리 고정구조는, 베이스 플레이트의 상면에 고정돌기를 구비하는 것에 의해 지지프레임을 용이하게 고정할 수 있게된다. 따라서, 트랜스포머 어셈블리의 조립시 손이나 치구등의 별도수단이 없어도 트랜트포머 어셈블리가 고정되므로 조립 작업성이 향상되는 이점이 있다.The transformer assembly fixing structure of the microwave oven according to the present invention as described above, it is possible to easily fix the support frame by providing a fixing projection on the upper surface of the base plate. Therefore, the transformer assembly is fixed even when there is no separate means such as hands or jig when assembling the transformer assembly, thereby improving the assembly workability.

또한 상기와 같이 트랜스포머 어셈블리의 작업성이 향상되면, 전자레인지의 제작시간이 단축되는 것과, 작업공수가 적어지는 것에의해 보다 저렴한 비용으로 전자레인지를 제작 할 수 있게되는 이점도 있다.In addition, when the workability of the transformer assembly is improved as described above, there is an advantage in that the microwave oven can be manufactured at a lower cost by shortening the production time of the microwave oven and reducing the labor time.

Claims (3)

전자레인지의 하부 외관을 형성하는 베이스 플레이트와;A base plate forming a lower appearance of the microwave oven; 상기 베이스 플레이트의 전장실측 상부에 설치되어, 마그네트론으로 고전압을 공급시키는 트랜스포머와;A transformer installed at an upper portion of the base room side of the base plate to supply a high voltage to the magnetron; 상기 베이스 플레이트의 상부에 장착되어, 상기 트랜스포머가 베이스 플레이트의 상면으로부터 이격되어 설치되도록 하는 지지프레임을 포함하여 구성되고;A support frame mounted on an upper portion of the base plate to allow the transformer to be spaced apart from an upper surface of the base plate; 상기 베이스 플레이트의 상면 일측에는, 상기 지지프레임의 전방유동을 방지시키는 고정돌기가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 전자레인지의 트랜스포머 어셈블리 고정구조.One side of the upper surface of the base plate, the transformer assembly fixing structure of the microwave oven, characterized in that the fixing projection for preventing the front flow of the support frame is further formed. 제 1 항에 있어서, 상기 고정돌기는 베이스 플레이트의 상면으로부터 상방으로 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 전자레인지의 트랜스포머 어셈블리 고정구조.The transformer assembly fixing structure according to claim 1, wherein the fixing protrusion protrudes upward from an upper surface of the base plate. 제 1 항 또는 2 항에 있어서, 상기 고정돌기는 다수개로 구성되는 것을 특징으로 하는 전자레인지의 트랜스포머 어셈블리 고정구조.3. The transformer assembly fixing structure according to claim 1 or 2, wherein the fixing protrusion is formed in plural numbers.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108954415A (en) * 2018-07-25 2018-12-07 龙阿秀 The anti-displacement structure of micro-wave oven

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