KR20050005026A - Fixing structure of control glass for microwave oven - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 전자레인지에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전자레인지의 컨트롤 글라스와 컨트롤판넬 브라켓의 실란트 결합시, 실란트가 굳을때까지 컨트롤글라스의 유동을 방지하는 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a microwave oven, and more particularly to a structure that prevents the flow of the control glass until the sealant is hardened when the sealant of the control glass and the control panel bracket of the microwave oven is combined.
전자레인지는 전류의 공급에 의하여 마그네트론에서 극초단파를 발생시키고, 이러한 극초단파를 음식물 등의 피 가열물에 조사하는 것에 의하여 음식물을 가열하는 장치이다. 이와 같은 전자레인지는, 일반적으로 주방가구 등에 올려놓고 사용하는 통상적 개념의 전자레인지와, 가스오븐레인지 등의 상부 벽면에 설치되어 배기 기능을 구비하는 후드겸용 전자레인지 등으로 크게 구분된다. 그리고, 전자레인지의 도어는 일반적으로 사용되는 측면 개페구조와, 상부에서 하부로 개방되는 드롭다운(Drop dowm) 구조로 나눌수 있다.A microwave oven is a device that generates microwaves in a magnetron by supplying electric current, and heats food by irradiating such microwaves with heated objects such as food. Such a microwave oven is generally classified into a microwave oven of a conventional concept used on a kitchen furniture or the like, and a microwave oven equipped with a hood provided on an upper wall surface of a gas oven range or the like. And, the door of the microwave oven can be divided into a side open structure generally used, and a drop dowm structure that opens from the top to the bottom.
상기 드롭다운 방식의 도어가 적용된 전자레인지의 종래 기술에 대해 도 1과 도 2를 참조하여 살펴보면 다음과 같다.The prior art of the microwave oven to which the drop-down door is applied will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
도시된 바에 의하면, 전자레인지는 내부에서 조리를 수행하는 케비티 어셈블리(10)와 상기 케비티 어셈블리(10)의 외부를 감싸는 것으로 외관을 형성하는 외부케이싱(20)과 상기 케비티 어셈블리(10)의 전면을 선택적으로 개폐하는 도어(30)를 포함하여 구성된다.As shown in the drawings, the microwave oven includes a cavity assembly 10 which performs cooking therein and an outer casing 20 and the cavity assembly 10 forming an exterior by surrounding the outside of the cavity assembly 10. It comprises a door 30 for selectively opening and closing the front of the.
상기 케비티 어셈블리(10)는 조리될 음식물이 투입되는 케비티(11)와, 상기 케비티(11)의 상방에 설치되어 음식물의 조리를 제어하기 위한 각종 전장물이 구비되는 전장부(13)와, 상기 케비티의 전면에 설치되는 프론트 플레이트(15)와, 저면에 설치되는 베이스 플레이트(17)와, 배면에 설치되는 백 플레이트(19)를 포함하여 구성된다.The cavity assembly 10 includes a cavity 11 into which food to be cooked is input, and an electric equipment 13 installed above the cavity 11 and provided with various electrical equipments for controlling cooking of food. And a front plate 15 installed on the front of the cavity, a base plate 17 installed on the bottom surface, and a back plate 19 mounted on the rear surface of the cavity.
상기 케비티(11)는 조리될 음식이 투입되는 곳으로 음식물의 균일 가열을 위해 바닥부는 유동가능하도록 제작된다. 상기 유동은 음식물을 회전시키는 것을 물론 음식물의 부피가 큰 경우에는 좌우로 유동 시킬수 도 있다. 그리고 케비티(11)의 측면에는 내부의 증기를 외부로 배출하기 위한 다수개의 배기구멍(도시되지 않음)이 형성되어 진다.The cavity 11 is a place where the food to be cooked is input so that the bottom is flowable for uniform heating of the food. The flow may also be rotated to the left and right when the volume of food, as well as rotating the food. And a plurality of exhaust holes (not shown) are formed on the side of the cavity 11 for discharging the steam inside to the outside.
한편 케비티(11)의 저면에는 케비티의 하부를 지지하기 위한 베이스 플레이트(17)가 구비된다. 또한 배면에는 케비티의 전장부(13)의 후면을 외부로 부터 보호하기 위한 백 플레이트(19)가 형성된다. 상기 베이스 플레이트(17)와 백 플레이트(19)는 철판으로 이루어져 외부의 충격으로 부터 상기 케비티와 전장부(13)를 용이하게 보호할 수 있다.On the other hand, the bottom of the cavity 11 is provided with a base plate 17 for supporting the lower portion of the cavity. In addition, the back plate 19 is formed on the rear to protect the rear of the electrical component 13 of the cavity from the outside. The base plate 17 and the back plate 19 may be made of an iron plate to easily protect the cavity and the electric component 13 from external shocks.
그리고 상기 케비티(11)의 상부에 설치되는 전장부(13)는 전자레인지의 실제적인 기능을 수행하는 부분이다. 상기 전장부(13)에는 고주파를 발생시키는 마그네트론(도시되지 않음)과, 상기 마그네트론에서 발생된 고주파를 조리실로 안내하기 위한 도파관(도시되지 않음)과, 상기 마그네트론을 구동시키는데 필요한 고전압을 발생시켜 공급하기 위한 고압 트랜스포머(도시되지 않음)와 고압케패시터(도시되지 않음)가 장착되고, 상기 마그네트론과 고압트랜스포머, 고압케패시터 등의 전장부품을 냉각시키고 고내의 증기를 배출하기 위한 팬모터 어셈블리(도시되지 않음)가 설치된다.In addition, the electric component 13 installed on the cavity 11 is a part that performs an actual function of the microwave oven. The electric field unit 13 generates and supplies a magnetron (not shown) for generating a high frequency, a waveguide (not shown) for guiding the high frequency generated in the magnetron to a cooking chamber, and a high voltage required to drive the magnetron. A high-pressure transformer (not shown) and a high-pressure capacitor (not shown) are mounted thereon, and a fan motor assembly (not shown) for cooling the electronic parts such as the magnetron, the high-pressure transformer, and the high-pressure capacitor and discharging steam in the oven. Is not installed).
상기 전장부(13)와 케비티(11)의 전면에는 상기 도어(30)를 선택적으로 개폐하고 부착시키기 위한 래치홀(15a)과 힌지홀(15b)이 형성되는 프론트 플레이트(15)가 구비된다. 이러한 프론트 플레이트(15)의 상방에는 프론트 브라켓(16)이 결합된다. 상기 프론트 브라켓(16)에는 상기 케비티의 상태를 디스플레이 하며, 전자레인지의 동작시키기 위한 컨트롤판넬(40)이 부착된다. 그리고 상기 컨트롤판넬 (40)의 전면에는 실질적으로 사용자에 의한 동작의 종류를 입력하는 버튼(40a)이 구비되어 있다.The front plate 15 having a latch hole 15a and a hinge hole 15b for selectively opening and closing the door 30 is provided on the front surface of the electric component 13 and the cavity 11. . The front bracket 16 is coupled above the front plate 15. The front bracket 16 displays a state of the cavity and is attached with a control panel 40 for operating the microwave oven. And the front of the control panel 40 is provided with a button (40a) for inputting the type of operation by the user substantially.
상기 외부케이싱(20)은 전자레인지의 주 기능을 하는 케비티 어셈블리(10)를 보호하는 것을 주된 목적으로 한다. 상기 케비티 어셈블리(10)에는 전자레인지를 동작하기 위한 제반 부품이 설치되므로, 외부의 충격이나 이물질 등으로부터 보호 되어야한다. 이러한 목적을 위하여, 상기 외부케이싱(20)은 판금등에 의한 철판으로 제작되는 것이 통상적이다.The outer casing 20 has a main purpose of protecting the cavity assembly 10 serving as a main function of the microwave oven. Since various components for operating the microwave oven are installed in the cavity assembly 10, the cavity assembly 10 should be protected from external shocks and foreign substances. For this purpose, the outer casing 20 is typically made of steel sheet by sheet metal or the like.
그리고 상기 도어(30)는 전자레인지의 전면에 부착되어 상기 케비티(11)의 전면을 선택적으로 개폐시킬 수 있다. 전자레인지의 케비티에 조사되는 마이크로웨이브파는 인체에 유해하므로, 전자레인지가 작동하는 동안에는 반드시 도어(30)가 케비티 전체를 폐쇄시켜야 한다. 이와같은 도어(30)는 상기 프론트 플레이트 (15)와 맞닿으며, 힌지(도시되지 않음)를 매개로 프론트 플레이트(15)의 하부에 힌지 결합된다. 그리고 상기 도어 (30)의 배면 상부에는 프론트 플레이트(15)에 형성된 래치홀(15a)에 결합되는 래치(도시되지 않음)가 형성되어 프론트 플레이트 (15)에 도어(30)를 밀착시키는 기능을 한다.In addition, the door 30 may be attached to the front surface of the microwave oven to selectively open and close the front surface of the cavity 11. The microwave wave irradiated to the cavity of the microwave oven is harmful to the human body, so the door 30 must close the entire cavity while the microwave oven is operating. Such a door 30 abuts the front plate 15 and is hinged to the lower portion of the front plate 15 via a hinge (not shown). In addition, a latch (not shown) coupled to the latch hole 15a formed in the front plate 15 is formed at an upper side of the rear surface of the door 30 to closely contact the door 30 to the front plate 15. .
상기 컨트롤판넬(40)의 후방에는 상기 버튼(40a)에 의한 입력신호를 처리하는 피씨비기판(43)과, 상기 피씨비기판(43)이 구비된 상태의 기판브라켓(45)과, 상기 기판브라켓(45)이 고정되는 컨트롤판넬 브라켓(50)이 구비되어 있다. 또한 상기 컨트롤판넬(40)의 배면과 컨트롤판넬 브라켓(50)의 전면 사이에는 상기 버튼(40a)의 신호를 상기 피씨비기판(43)으로 전달하기 위한 컨트롤글라스(41)가 설치되어 있다. 그리고 상기 피씨비기판(43)에는 마이크로프로세서(도시되지 않음)가 장착되어 있다.Behind the control panel 40 is a PCB bracket 43 for processing the input signal by the button 40a, the substrate bracket 45 is provided with the PCB 43 and the substrate bracket ( 45 is provided with a control panel bracket 50 to which it is fixed. In addition, between the rear of the control panel 40 and the front of the control panel bracket 50 is provided a control glass 41 for transmitting the signal of the button 40a to the PC substrate 43. The PC substrate 43 is equipped with a microprocessor (not shown).
도 3에서 보여지는 바와 같이, 상기 컨트롤판넬 브라켓(50)은 직사각형의 프레임 형태를 가지고 있으며, 후방으로 테두리부가 돌출된 형태로 구성되어 있다. 이러한 테두리부는 프레임에서 수직으로 연장되어 있다. 그리고 컨트롤판넬 브라켓(50)은 상기 컨트롤판넬(40)의 배면에 설치되므로, 상기 컨트롤판넬(40)의 배면에 대응되는 형상으로 구성되어 있다.As shown in FIG. 3, the control panel bracket 50 has a rectangular frame shape, and is configured in the form of a protruding edge at the rear. This rim extends vertically in the frame. And since the control panel bracket 50 is installed on the back of the control panel 40, it is configured in a shape corresponding to the back of the control panel 40.
상기 컨트롤판넬 브라켓(50)은 좌우에 각각 사각형으로 형성된 제 1 프레임부(53a,53b)와, 상기 제 1 프레임부(53a,53b)의 사이를 수평으로 연결시키는 제 2 프레임부(57a,57b)로 구성되어 있다. 그리고 상기 제 1 프레임부(53a,53b)와 제 2 프레임부(57a,57b) 사이에는 직사각형 구조로 전후 연통된 개방부(55)가 형성되어 있다.The control panel bracket 50 has a first frame portion (53a, 53b) formed in a rectangular shape on the left and right, and the second frame portion (57a, 57b) to horizontally connect between the first frame portion (53a, 53b) It consists of). In addition, an opening portion 55 is formed between the first frame portions 53a and 53b and the second frame portions 57a and 57b to communicate back and forth in a rectangular structure.
상기 제 1 프레임부(53a,53b)는 소정의 폭을 가진 플레이트로 구성되어 있으며, 그 내부에는 관통공(50a)이 구비되어 있다. 상기 관통공(50a)은 상기 제 1 프레임부(53a,53b)를 상하로 관통하도록 천공된 상태이다. 그리고 상기 관통공(50a)은 컨트롤판넬 브라켓(50)의 네 모서리에 각각 형성되어 있다. 이러한 제 1 프레임부(53a,53b)의 전면, 즉 컨트롤판넬 방향측에는 컨트롤 글라스(41)가 부착된다.The first frame parts 53a and 53b are formed of a plate having a predetermined width, and a through hole 50a is provided therein. The through hole 50a is perforated to penetrate the first frame parts 53a and 53b up and down. The through holes 50a are formed at four corners of the control panel bracket 50, respectively. The control glass 41 is attached to the front surfaces of the first frame parts 53a and 53b, that is, the control panel direction.
상기 제 2 프레임부(57a,57b)는 소정의 높이를 가진 장형의 리브로 구성되어 있으며, 상부측 배면에는 후방으로 연장된 후크형 돌기(51)가 구비되어 있다. 상기 후크형 돌기(51)의 단부는 하방으로 절곡되어, 컨트롤판넬 브라켓(50)이 상기 프론트 브라켓(16)에 용이하게 고정되도록 한다.The second frame portions 57a and 57b are composed of long ribs having a predetermined height, and a hook-type protrusion 51 extending rearward is provided on the rear surface of the upper side. The end of the hook-type protrusion 51 is bent downward, so that the control panel bracket 50 is easily fixed to the front bracket 16.
상기 제 1 프레임부(53a,53b)의 전면에는 설치되는 컨트롤글라스(41)는 상기 컨트롤판넬 브라켓(50)의 외형과 대응되도록 장형의 직사각형 판넬로 구성되어 있다. 이러한 컨트롤글라스(41)의 배면에는 상기 컨트롤판넬(40)의 버튼(40a)의 동작과 연동되는 놉(41a)이 다수개 구비되어 있으며, 놉(41a)의 사이에는 스크린 (41b)이 설치되어 있다. 또한 컨트롤글라스(41)의 배면에는 컨트롤글라스(41)를 상기 컨트롤판넬 브라켓(50)에 고정시키기 위한 브라켓(60)이 구비되어 있다. 상기 브라켓(60)은 대략 ㄹ자로 절곡된 구조를 가지고 있으며, 하단면이 상기 컨트롤글라스(41)의 배면에 부착된 상태이다. 이러한 브라켓(60)은 상기 컨트롤글라스 (41)의 좌우에 각각 구비된다. 상기 브라켓(60)의 상단면에는 체결공(60a)이 구비되어 있으며, 그 위치는 상기 컨트롤판넬 브라켓(50)의 관통공(50a)과 대응된다. 상기 체결공(60a)에는 이후 상기 컨트롤판넬 브라켓(50)의 관통공(50a)을 통해 스크류(S)가 체결된다.The control glass 41 installed on the front surface of the first frame parts 53a and 53b is formed of a long rectangular panel so as to correspond to the outer shape of the control panel bracket 50. The rear of the control glass 41 is provided with a plurality of knobs (41a) in conjunction with the operation of the button 40a of the control panel 40, the screen 41b is provided between the knobs (41a) have. In addition, a rear surface of the control glass 41 is provided with a bracket 60 for fixing the control glass 41 to the control panel bracket 50. The bracket 60 has a structure that is bent approximately in letter L, the bottom surface is attached to the rear surface of the control glass 41. These brackets 60 are provided on the left and right sides of the control glass 41, respectively. The upper surface of the bracket 60 is provided with a fastening hole (60a), the position thereof corresponds to the through hole (50a) of the control panel bracket 50. The screw (S) is then fastened to the fastening hole 60a through the through hole 50a of the control panel bracket 50.
상기와 같은 구조에서, 컨트롤글라스(41)와 컨트롤판넬 브라켓(50)이 조립되는 과정을 살펴보면 다음과 같다.In the structure as described above, look at the process of assembling the control glass 41 and the control panel bracket 50 as follows.
먼저 컨트롤판넬 브라켓(50)의 전면 가장자리에 접착성분의 실란트(B)를 도포한 다음, 상기 컨트롤글라스(41)의 배면을 컨트롤판넬 브라켓(50)의 전면에 부착시킨다. 그리고 스크류(S)를 체결하면, 스크류(S)가 컨트롤판넬 브라켓(50)의 관통공(50a)을 통해 브라켓(60)의 체결공(60a)에 체결된다. 이와 같이 되면, 상기 실란트(B)가 경화되기 전까지 상기 컨트롤글라스(41)의 유동이 방지된다.First, a sealant (B) of an adhesive component is applied to the front edge of the control panel bracket 50, and then the rear surface of the control glass 41 is attached to the front of the control panel bracket 50. When the screw S is fastened, the screw S is fastened to the fastening hole 60a of the bracket 60 through the through hole 50a of the control panel bracket 50. In this case, the flow of the control glass 41 is prevented until the sealant B is cured.
그러나 상기와 같은 구조에서의 컨트롤글라스(41) 고정구조는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the control glass 41 fixing structure in the above structure has the following problems.
컨트롤글라스(41)가 컨트롤판넬 브라켓(50)에 조립되기 위해서는 먼저 상기 컨트롤글라스(41)의 배면에 체결공(60a)가 구비된 상태의 브라켓(60)이 부착되어야 한다. 따라서 컨트롤글라스(41)에 별도의 브라켓(60)이 추가되는 공정이 필요하므로 제조공정이 복잡해지는 문제점이 발생한다. 또한 상기 컨트롤판넬 브라켓(50)의 제 1 프레임부(53a,53b)에도 상기 체결공(60a)과 대응되는 위치의 관통공(50a)이 구비되어야 한다. 따라서 상기 컨트롤판넬 브라켓(50)의 제작 과정에서 이와같은 관통공(50a)을 천공해야 하는 공정이 더 추가되는 문제점이 발생한다.In order for the control glass 41 to be assembled to the control panel bracket 50, the bracket 60 having the fastening hole 60a is provided on the rear surface of the control glass 41. Therefore, a process in which a separate bracket 60 is added to the control glass 41 is required, which leads to a complicated manufacturing process. In addition, the first frame portions 53a and 53b of the control panel bracket 50 should be provided with a through hole 50a at a position corresponding to the fastening hole 60a. Therefore, in the manufacturing process of the control panel bracket 50, there is a problem in that a process of drilling such a through hole 50a is further added.
또한 상기 체결공(60a)과 관통공(50a)을 통해 스크류(S)가 체결되기 위해서는 상기 관통공(50a)과 체결공(60a)을 일일이 맞추어야 하는 조립상의 불편함과, 공정이 복잡해지는 문제점도 발생하게 된다. 그리고 스크류(S)를 사용해야만 실란트가 굳을때까지 상기 컨트롤글라스(41)가 유동하는 것을 방지할 수 있으므로, 스크류(S)를 체결하는 공정과 스크류(S) 사용에 따른 제조원가가 상승하는 문제점도 발생하게 된다.In addition, in order to fasten the screw (S) through the fastening hole (60a) and the through hole (50a) assembly inconvenience that must match the through hole (50a) and the fastening hole (60a) one by one, the process is complicated problem Will also occur. In addition, since the control glass 41 can be prevented from flowing until the sealant is hardened only by using the screw S, the manufacturing cost increases due to the process of fastening the screw S and the use of the screw S. Will occur.
결국 상기와 같은 문제점은 전자레인지의 조립 공정이 복잡해지는 문제점과, 전자레인지의 제조원가 상승으로 이어지게 된다.As a result, the above problem leads to a problem that the assembly process of the microwave oven is complicated, and the manufacturing cost of the microwave oven is increased.
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 컨트롤판넬 브라켓의 상면에 양면테이프를 부착하는 것에 의해, 조립 과정에서의 컨트롤글라스 유동을 방지하는 것을 본 발명의 목적으로 한다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and to prevent control glass flow during assembly by attaching a double-sided tape to an upper surface of the control panel bracket. .
도 1은 일반적인 전자레인지의 구성을 보인 사시도,1 is a perspective view showing the configuration of a general microwave oven,
도 2는 종래 기술에 의한 전자레인지의 컨트롤글라스와 컨트롤판넬 브라켓이 설치되는 상태를 보인 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a state where the control glass and control panel bracket of the microwave oven according to the prior art is installed.
도 3a는 종래 기술에 의한 컨트롤글라스의 구성을 보인 배면 사시도.Figure 3a is a rear perspective view showing the configuration of a control glass according to the prior art.
도 3b는 종래 기술에 의한 컨트롤판넬 브라켓의 구성을 보인 정면 사시도.Figure 3b is a front perspective view showing the configuration of a control panel bracket according to the prior art.
도 4a는 본 발명에 의한 컨트롤글라스의 바람직한 실시예가 도시된 배면 사시도.Figure 4a is a rear perspective view showing a preferred embodiment of the control glass according to the present invention.
도 4b는 본 발명에 의한 컨트롤판넬 브라켓의 바람직한 실시예가 도시된 정면 사시도.Figure 4b is a front perspective view showing a preferred embodiment of the control panel bracket according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
100: 컨트롤판넬 브라켓 110a,110b: 제 1 프레임부100: control panel bracket 110a, 110b: first frame portion
130a,130b: 제 2 프레임부 150: 중간개방부130a and 130b: second frame portion 150: intermediate open portion
200: 컨트롤 글라스 300: 양면테이프200: control glass 300: double-sided tape
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 전자레인지의 컨트롤글라스 고정구조는, 장형의 직사각형 판넬로 구성되고 배면에는 다수개의 놉과 스크린이 구비된 컨트롤글라스와; 내부에 개방부를 형성시키는 제 1 프레임부와, 상기 제 1 프레임부 사이를 연결시키는 제 2 프레임부로 구성되고, 전면에는 상기 컨트롤글라스를 고정시키기 위한 실란트가 도포되는 컨트롤판넬 브라켓을 포함하여 구성되고; 상기 컨트롤판넬 브라켓의 전면에는 상기 컨트롤글라스의 유동을 방지하는 접착부재가 더 구비된다.Control glass fixing structure of the microwave oven according to the present invention for achieving the object as described above, the control glass is composed of a rectangular rectangular panel having a plurality of knobs and a screen on the back; And a control panel bracket having a sealant for fixing the control glass on a front surface thereof, comprising a first frame portion for forming an open portion therein and a second frame portion for connecting the first frame portion; The front surface of the control panel bracket is further provided with an adhesive member for preventing the flow of the control glass.
상기 접착부재는 양면테이프로 구성되는 것이 바람직하며, 상기 컨트롤판넬 브라켓의 제 1 프레임부 전면에 부착되는 것이 보다 바람직하다.The adhesive member is preferably composed of a double-sided tape, more preferably attached to the front of the first frame portion of the control panel bracket.
이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의하면, 컨트롤판넬 브라켓의 전면에 고정되는 컨트롤 글라스의 초기 유동을 방지할 수 있게 되므로, 재료비와 작업 공수를 절감할 수 있다.According to the present invention having such a configuration, it is possible to prevent the initial flow of the control glass is fixed to the front of the control panel bracket, it is possible to reduce the material cost and labor.
이하에서는, 상술한 바와 같은 본 발명에 의한 전자레인지 컨트롤글라스의고정구조를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다. 종래의 기술과 동일한 부분의 부품은 종래의 기술에서 사용된 도면의 도번을 사용한다.Hereinafter, the fixing structure of the microwave control glass according to the present invention as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Parts of the same parts as in the prior art use the drawings of the drawings used in the prior art.
도 4에는 본 발명에 의한 컨트롤글라스와 컨트롤판넬 브라켓의 구성이 잘 나타나 있다.4 shows the configuration of the control glass and the control panel bracket according to the present invention.
컨트롤판넬 브라켓(100)은 사각형으로 좌우에 형성된 제 1 프레임부 (110a,110b)와, 상기 제 1 프레임부(110a,110b)를 상하에서 연결하는 제 2 프레임부(130a,130b)로 구성되어 있다. 상기 제 1 프레임부(110a,110b)와 제 2 프레임부 (130a,130b)의 사이에는 직사각형으로 이루어진 중간개방부(150)가 형성되어 있다. 또한 제 2 프레임부(130a,130b)의 배면에는 결합후크(100a)가 상하에 각각 구비되어 있다. 상기한 구성의 컨트롤판넬 브라켓(100)의 상면 가장자리 즉 제 1 프레임부 (110a,110b)와 제 2 프레임부(130a,130b)에는 실란트(B)가 도포되어 있으며, 제 1 프레임부(110a,110b)의 상면 일측에는 양면테이프(300)가 부착되어 있다.The control panel bracket 100 is composed of first frame parts 110a and 110b formed at right and left sides in a quadrangle and second frame parts 130a and 130b connecting the first frame parts 110a and 110b up and down. have. An intermediate opening part 150 made of a rectangle is formed between the first frame parts 110a and 110b and the second frame parts 130a and 130b. In addition, the coupling hooks 100a are disposed on the rear surfaces of the second frame parts 130a and 130b, respectively. The sealant B is applied to the upper edges of the control panel bracket 100 having the above-described configuration, that is, the first frame parts 110a and 110b and the second frame parts 130a and 130b, and the first frame parts 110a, The double-sided tape 300 is attached to one side of the upper surface of 110b).
이러한 상기 양면테이프(300)는 상기 제 1 프레임부(110a,110b)의 평면에서 수직방향으로 구비되어 있으며, 상기 제 1 프레임부(110a,110b)와 중간개방부(150)의 양단 사이에 개재되어 있다. 그리고 상기 양면테이프(300)는 제 1 프레임부( 110a,110b)를 벗어나지 않는 범위로 구비되는 것이 바람직하다. 상기 양면테이프 (300)는 그 하면이 상기 제 1 프레임부(110a,110b)에 부착된 상태에서, 상면 또한 접착면을 가진 상태이다. 상기 양면테이프(300)의 상면은 상기 제 1 프레임부 (110a,110b)의 상면보다 소정높이 돌출된 상태가 된다. 이와 같이 양면테이프 (300)가 돌출된 것은, 상기 양면테이프(300)를 통해 상기 컨트롤판넬 브라켓(100)의 상면에 컨트롤글라스(200)의 배면이 부착되기 위함이다.The double-sided tape 300 is provided in the vertical direction in the plane of the first frame portion (110a, 110b), interposed between both ends of the first frame portion (110a, 110b) and the intermediate opening portion 150. It is. The double-sided tape 300 is preferably provided in a range not to deviate from the first frame portion (110a, 110b). The double-sided tape 300 is in a state in which a lower surface thereof is attached to the first frame parts 110a and 110b, and an upper surface thereof also has an adhesive surface. The upper surface of the double-sided tape 300 is in a state of protruding a predetermined height than the upper surface of the first frame portion (110a, 110b). As described above, the double-sided tape 300 protrudes to attach the rear surface of the control glass 200 to the top surface of the control panel bracket 100 through the double-sided tape 300.
상기 제 1 프레임부(110a,110b)의 전면에는 설치되는 컨트롤글라스(200)는 상기 컨트롤판넬 브라켓(100)의 외형과 대응되도록 장형의 직사각형 판넬로 구성되어 있다. 이러한 컨트롤글라스(200)의 배면에는 컨트롤판넬 버튼의 동작과 연동되는 놉(210)이 다수개 구비되어 있으며, 놉(210)의 사이에는 스크린(230)이 설치되어 있다.The control glass 200 to be installed on the front of the first frame portion (110a, 110b) is composed of a rectangular rectangular panel to correspond to the outer shape of the control panel bracket 100. The rear surface of the control glass 200 is provided with a plurality of knobs 210 to be linked to the operation of the control panel button, the screen 230 is provided between the knobs 210.
상기와 같은 구조에서, 컨트롤글라스(200)이 컨트롤판넬 브라켓(100)에 고정되는 과정을 살펴보면 다음과 같다.In the structure as described above, the process of fixing the control glass 200 to the control panel bracket 100 as follows.
먼저 컨트롤판넬 브라켓(100)의 전면 가장자리에 접착 성분의 실란트(B)를 도포한다. 그리고 상기 컨트롤판넬 브라켓(100)의 제 1프레임부(110a,110b)의 전면 양쪽에 양면테이프(300)를 각각 부착시킨다. 이때 실란트(B)와 양면테이프 (300)의 부착 순서는 자유롭게 선택된다. 즉 양면테이프(300)를 부착한 다음 실란트(B)를 도포하여도 무방한 것이다.First, a sealant (B) of an adhesive component is applied to the front edge of the control panel bracket 100. The double-sided tape 300 is attached to both front surfaces of the first frame portions 110a and 110b of the control panel bracket 100, respectively. At this time, the order of attachment of the sealant B and the double-sided tape 300 is freely selected. That is, the double-sided tape 300 may be attached and then the sealant B may be applied.
이후 컨트롤글라스(200)를 컨트롤판넬 브라켓(100)의 실란트(B)와 양면테이프(300)의 상면에 부착시킨다. 이와 같이 실란트(B)와 양면테이프(300)에 의한 2중 고정구조가 되면, 실란트(B)가 일정 이상 굳기까지 외부에서 충격이 가해지더라도 상기 양면테이프(300)에 의해 상기 컨트롤글라스(200)의 고정위치가 변하지 않게된다.Thereafter, the control glass 200 is attached to the sealant B of the control panel bracket 100 and the upper surface of the double-sided tape 300. When the double fixing structure by the sealant (B) and the double-sided tape 300 as described above, the control glass 200 by the double-sided tape (300) even if the sealant (B) is applied from the outside until the hardened to a certain degree or more. The fixed position of the does not change.
상술한 바와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주내에서, 당업계의 통상의 기술자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본발명은 첨부한 특허청구의 범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.Within the scope of the basic technical spirit of the present invention as described above, of course, many other modifications are possible to those skilled in the art. Therefore, the present invention should be construed on the basis of the appended claims.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 전자레인지의 컨트롤글라스 고정구조는, 컨트롤판넬 브라켓의 상면에 실란트를 도포하는 것과 동시에 양면테이프를 더 사용하여 컨트롤글라스를 부착하는 것으로 구성된다. 따라서 상기 컨트롤글라스가 양면테이프에 의해 상기 컨트롤판넬 브라켓에 고정되므로, 실란트가 굳기전에 상기 컨트롤글라스가 유동하는 것이 방지되는 이점이 있다.As described above, the control glass fixing structure of the microwave oven according to the present invention consists of applying a sealant to the upper surface of the control panel bracket and attaching the control glass using a double-sided tape. Therefore, since the control glass is fixed to the control panel bracket by a double-sided tape, there is an advantage that the control glass is prevented from flowing before the sealant is hardened.
또한 스크류등의 체결부재없이 상기 컨트롤글라스의 유동이 방지되므로 제조원가의 절감과, 제조 공정이 간단해지는 이점도 있다.In addition, since the flow of the control glass is prevented without a fastening member such as a screw, there is an advantage of reducing the manufacturing cost and simplifying the manufacturing process.
이와 같이 되면, 전자레인지의 제조공정이 단순해지는 것과 제조원가가 절감되는 것이 기대된다.In this way, it is expected that the manufacturing process of the microwave oven will be simplified and the manufacturing cost will be reduced.
Claims (3)
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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-
2003
- 2003-07-01 KR KR1020030044143A patent/KR20050005026A/en not_active Application Discontinuation
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