KR20050008091A - 전자레인지의 기판브라켓 고정구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 전자레인지의 기판브라켓 고정구조에 관한 것이다. 본 발명에 의한 고정구조는, 내부에 피씨비(PCB)가 수용되는 프레임부가 구비된 기판브라켓 (100)에 있어서; 상기 기판브라켓(100)의 배면에는 기판브라켓(100)의 하측을 상기 베리어(200)에 고정시키는 상측 고정부재가 구비되고, 상측 고정부재의 하방에는 기판브라켓(100)의 상측을 상기 베리어(200)에 고정시키는 하측 고정부재가 구비되는 것으로 구성된다. 상기 상측 고정부재는 후크(300)로 구성되고, 하측 고정부재는 돌기(400)로 구성된다. 이와 같은 구성에 의하면, 기판브라켓(100)의 지지구조가 견고해지는 것은 물론 조립이 간단해지게 된다.

Description

전자레인지의 기판브라켓 고정구조{Fixing structure of PCB Bracket for Microwave oven}

본 발명은 전자레인지의 동작을 제어하는 기판브라켓의 고정구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 후크를 구비하는 것에 의하여 전자레인지의 기판브라켓을 보다 용이하게 고정할 수 있도록 하는 기판브라켓 고정구조에 관한 것이다.

전자레인지는 전류의 공급에 의하여 마그네트론에서 극초단파를 발생시키고, 이러한 극초단파를 음식물등의 피가열물에 조사하는 것에 의하여 음식물을 조리하는 장치이다. 이와 같은 전자레인지는, 일반적으로 주방가구 등에 올려놓고 사용하는 통상적인 전자레인지와, 가스오븐레인지 등의 상부벽면에 설치되어 배기 기능을 구비하는 후드겸용 전자레인지 등으로 크게 구분된다. 그리고 전자레인지의 도어는 일반적으로 측면 개폐구조와, 몸체와 힌지결합된 도어 하부를 중심으로 회전하여 상부로 부터 개방되는 드롭다운(drop down) 구조로 나눌 수 있다.

상기 드롭다운 방식의 도어가 적용된 전자레인지의 종래 기술에 대하여 도 1을 참고하여 살펴본다.

도시된 바에 의하면, 전자레인지는 실제적으로 조리를 수행하는 케비티 어셈블리(10)와, 상기 케비티 어셈블리(10)의 외부를 감싸 외관을 형성하는 외부케이싱 (20)과, 상기 케비티 어셈블리(10)의 전면을 선택적으로 개방시키기 위한 도어(30)와, 조리를 위한 신호를 입력시키는 컨트롤판넬(40)을 포함하여 구성된다.

상기 케비티 어셈블리(10)는 조리된 음식물 등이 투입되는 케비티(11)와, 상기 제어하기 위한 전장부품이 설치되는 전장실(13a,13b)과, 상기 케비티(11)의 전면에 설치되는 프론트 플레이트(15)와, 상기 프론트 플레이트(15)의 상부에 설치되어 상기 컨트롤판넬(40)이 고정되는 프론트 브라켓(16)과, 저면에 설치되는 베이스플레이트(17)와, 배면에 설치되는 백 플레이트(19)를 포함하여 구성된다.

상기 케비티(11)는 조리될 음식물이 투입되는 곳으로 음식물의 균일 가열을 위해 바닥부는 유동 가능하도록 제작된다. 상기 유동은 음식물을 회전시키는 것은 물론, 음식물의 부피가 큰 경우에는 좌우로 유동 시킬 수도 있다. 그리고 케비티의 측면에는 내부의 증기를 외부로 배출시키기 위한 다수개의 구멍이 형성 되어진다.

상기 외부케이싱(20)은 전자레인지의 주 기능을 하는 케비티 어셈블리(10)를 보호하는데 주 목적이 있다. 상기 케비티 어셈블리(10)에는 전자레인지를 가동하기 위한 모든 부품이 설치되므로, 외부의 충격이나 이물질 등으로부터 보호되어야 한다. 이러한 목적을 위하여, 상기 외부케이싱(20)은 주로 철판물로 제작되는 것이 일반적이다.

상기 도어(30)는 전자레인지의 전면에 부착되어 상기 케비티(11)의 전면을 선택적으로 개폐할 수 있다. 전자레인지의 케비티(11)에 조사되는 마이크로웨이브파는 인체에 유해하므로, 전자레인지가 가동되는 동안에는 반드시 도어(30)가 케비티(11) 전면을 폐쇄 시켜야 한다.

한편 케비티(11)의 저면에는 케비티의 하부를 지지하기 위한 베이스 플레이트(17)가 구비된다. 또한 배면에는 케비티의 전장실(13a,13b)의 후면을 외부로 부터 보호하기 위한 백 플레이트(19)가 형성된다. 상기 베이스 플레이트(17)와 백 플레이트(19)는 철판으로 이루어져 외부의 충격으로 부터 상기 케비티와 전장실 (13a,13b)을 용이하게 보호할 수 있다.

상기 전장실(13a,13b)은 상기 케비티(11) 우측에 형성되는 주전장실(13a)과, 케비티(11)의 상부에 형성되는 보조전장실(13b)로 크게 나누어진다.

상기 주전장실(13a)의 내부에는 고주파를 발생 시키기 위한 마그네트론(M)이 장착되어 있다. 그리고 주전장실(13a)의 하부, 즉 바닥면에는 상기 마그네트론(M)에 공급되는 전류의 전압을 조절하는 트랜스포머(T)가 장착되어 있다. 상기 트랜스포머(T)는 마그네트론(M)으로 공급되는 전압을 제어하는 것에 의하여 다량의 열이 발생하게 된다. 이러한 주전장실(13a)의 배면측에는 주전장실(13a)과 보조전장실(13b)의 각 부품에서 발생하는 열을 전자레인지 외부로 배출하기 위한 냉각팬 (40)이 설치되어 있다. 이러한 냉각팬(40)은 가이드부(41)의 중앙부에서 회전 가능하도록 설치되어 있으며, 상기 가이드부(41) 후면에는 모타(43)가 설치되어 있다. 상기 모타(43)는 냉각팬(40)을 회전시킨다.

상기 캐비티(11)의 상부, 즉 보조전장실(13b)에는 보조전장실(13b)을 대각선 방향으로 구분시키는 판재의 베리어(50)가 설치되어 있다. 상기 베리어(50)의 구성을 상세하게 살펴보면 다음과 같다.

상기 베리어(50)는 수직으로 2단 절곡된 구조로 대략 'ㄹ'자의 형태를 가진 수직평면부(51)와, 상기 수직평면부(51)의 사방 테두리에서 좌우 및 전후방향으로 소정 크기 절곡된 테두리부(53a,35b,53c,54d)로 구성되어 있다. 이러한 테두리부 (53a,35b,53c,54d)는 상기 베리어(50)가 상기 보조전장실(13b) 내부에 설치되도록 하는 구성이다. 상기 수직평면부(51)는 소정의 높이를 가진 상태로 보조전장실(13b)의 공간에 설치된다.

상기 테두리부(53a,35b,53c,54d)는 베리어(50)의 전면이 상기 프론트 브라켓 (16)에 고정되도록 수직평면부(51)에서 좌방으로 절곡된 좌방절곡부(53a)와, 베리어(50)의 후면이 상기 백 플레이트(19)에 고정되도록 우방으로 절곡된 우방절곡부 (53b)와, 상기 아웃케이스(20)의 내면이 안착되도록 후방으로 절곡된 후방절곡부 (53c)와, 상기 베리어(50)의 저면이 상기 케비티(11)의 상면에 고정되도록 전방으로 절곡된 전방절곡부(53d)로 구성되어 있다.

이러한 수직절곡부(51)의 후방절곡부(53c) 일측에는 상기 후방절곡부(53c)와 동일한 방향으로 절곡된 베이스 안착면(55)이 구비되어 있다. 상기 베이스 안착면 (55)은 후방절곡부(53c)의 상면보다 낮은 상태로 형성되어 있으며, 내부에는 고정공(55a)이 구비되어 있다. 이러한 베이스 안착면(55)은 기판브라켓(60)이 고정되기 위한 구성이다.

상기 기판브라켓(60)는 저면을 형성하는 바닥부(61)와, 상기 바닥부(61)의 테두리에서 수직으로 돌출된 수직프레임(63)으로 구성되어 있다. 따라서 상기 수직프레임(63)의 내부에는 요홈부(65)가 형성된다. 상기 요홈부(65)에는 기판(70)이 설치된다. 상기 수직프레임(63)의 상부측에는 배면 방향으로 돌출된 고정리브 (67)가 형성되어 있으며, 내부에는 스크류(S) 체결을 위한 체결공(67a)이 구비되어 있다.

상기와 같은 구조에서 베리어(50)에 기판브라켓(60)이 고정되는 것을 살펴보면 다음과 같다.

베리어(50)의 좌방절곡부(53a)와 우방절곡부(53b)를 상기 프론트브라켓(16)의 배면과 백 플레이트(19)의 전면에 고정시키고, 상기 고정과 동시에 전방절곡부 (53d)를 케비티(11)의 상면에 고정시킨다.

이때 상기 기판브라켓(60)의 상부에 형성된 고정리브(67)를 상기 수직절곡부 (51)의 베이스 안착면(55)에 안착시킨다. 그리고 상기 고정리브(67)의 체결공 (67a)과 베이스 안착면(55)의 고정공(55a)이 연통되도록 한다. 이와 같이 연통된 체결공(67a)과 고정공(55a)을 통해 스크류(S)를 체결하면 기판브라켓(60)이 베리어 (50)에 고정된다. 이후 외부케이싱(20)을 상기 케비티 어셈블리(10)에 조립하면, 상기 외부케이싱(20)의 하면이 상기 기판브라켓(60)의 고정리브(67)의 상면에 밀착되는 것에 의해 상기 기판브라켓(60)이 완전히 고정된다.

그러나 상기와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.

기판브라켓(60)을 베리어(50)에 고정시키기 위해서는, 베리어(50) 베이스 안착면(55)에 고정공(55a)을 구비되어야 한다. 또한 상기 기판브라켓(60)의 상부에는 고정리브(67)를 상하로 관통하는 체결공(67a)이 구비되어야 한다. 따라서 복잡한 구성요소에 따른 부품의 제조원가가 상승하는 문제점이 발생한다.

또한 스크류에 의해 기판브라켓(60)을 고정시키게 되므로, 스크류(S)를 체결하는 공정이 부가되어 조립공정이 복잡해지는 문제점과, 스크류(S) 사용에 따른 재료비 상승과 결국 전자레인지의 제조원가 상승으로 이어지는 문제점도 발생하게 된다.

그리고 상기와 같이 기판브라켓(60)의 고정부위가 상측의 지지리브에 한정되므로, 외부의 충격이 있으면 상기 기판브라켓(60)이 흔들리게 된다. 기판브라켓(60)이 흔들리면, 내부에 설치된 기판(70) 또한 흔들리게 되므로 결국 기판(70)의 회로에 문제점이 발생하게 된다.

따라서 본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 기판브라켓의 배면에 고정부재를 추가하는 것에 의해, 기판브라켓이 보다 견고하게 고정되도록 하는 것을 본 발명의 목적으로 한다.

본 발명의 다른 목적은 기판브라켓이 보다 간편하게 장착되도록 하는 것이다.

도 1 은 일반적인 전자레인지의 구성을 보인 분해사시도.

도 2는 종래 기술에 의한 기판브라켓과 베리어의 구성을 도시한 사시도.

도 3은 종래 기술에 의한 기판브라켓의 배면을 도시한 배면사시도.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예가 적용된 기판브라켓과 베리어를 도시한 사시도.

도 5는 본 발명의 바람직한 실시예가 적용된 기판브라켓의 배면사시도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

13b: 보조전장실 100: 기판브라켓

130: 수직프레임 170: 고정리브

200: 베리어 230a: 관통공

300: 후크 310: 걸림부

330: 연장부 400: 돌기

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 전자레인지의 기판브라켓 고정구조는, 내부에 피씨비(PCB)가 수용되는 프레임부가 구비된 기판브라켓에 있어서; 상기 기판브라켓의 배면에는 기판브라켓의 하측을 상기 베리어에 고정시키는 상측 고정부재가 구비되고, 상측 고정부재의 하방에는 기판브라켓의 상측을 상기 베리어에 고정시키는 하측 고정부재가 구비되는 것으로 구성된다.

상기 기판브라켓의 상방에는 베리어에 고정되기 위한 고정리브가 더 구비되고, 상기 상측 고정부재는 하방으로 돌출되는 걸림부와 상기 걸림부를 지지하는 연장부가 구비되는 후크로 구성되고, 하측 고정부재는 상기 고정리브에서 하방으로 돌출되는 돌기로 구성되는 것이 바람직하다.

상측 고정부재와 하측 고정부재가 후크로만 구성되어도 무방하다.

상기 상측 고정부재와 하측 고정부재는 상기 기판브라켓의 배면에 일체로 형성되는 것이 바람직하다.

이와 같은 본 발명에 의하면, 기판브라켓의 고정구조를 단순화 시킬 수 있기 때문에, 기판브라켓의 조립공정은 물론 전자레인지의 전체 조립공정 단순화가 가능해진다.

이하에서는, 상술한 바와 같은 본 발명에 의한 전자레인지의 기판브라켓 고정구조를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다. 종래의 기술과 동일한 부분의 부품은 종래의 기술에서 사용된 도면의 도번을 사용한다.

도 4와 도 5에는 본 발명에 의한 고정구조가 적용된 기판브라켓(100)의 구조가 도시되어 있다.

상기 기판브라켓(100)의 전면에는, 저면을 형성하는 바닥부(110)와, 상기 바닥부(110)의 테두리에서 수직으로 돌출된 수직프레임(130)이 형성되어 있다. 그리고 수직프레임(130)의 사이에는 요홈부(150)가 형성되어 있다. 이러한 요홈부 (150)에는 기판(70)이 설치된다. 상기 수직프레임(130)의 상부측에는 배면 방향으로 돌출된 고정리브(170)가 형성되어 있다. 상기 고정리브(170)는 상기 기판브라켓(100)의 상부가 베리어(200)의 일측에 고정되도록 하는 구성이다.

상기 기판브라켓(100)의 배면에는, 하방으로 돌출된 후크(300)가 형성되어 있다. 상기 후크(300)는 상기 기판브라켓(100)의 하단 모서리부에 각각 형성되어 있으며, 기판브라켓(100)의 외연에서 연장된 상태이다. 이러한 후크(300)는 기판브라켓(100)의 하단보다 더 외측으로 돌출되는 걸림부(310)와, 상기 걸림부(310)를 상기 기판브라켓(100)의 배면에서 소정높이 이격시키는 연장부(330)로 구성되어 있다. 따라서 상기 후크(300)와 기판브라켓(100)의 배면 사이는 소정 거리 이격된 상태가 된다. 이러한 이격된 것은 이후 기판브라켓(100)의 하부가 베리어(200)에 고정되는 것을 용이하게 한다.

그리고 상기 고정리브(170)의 돌출부위 하면에는 돌기(400)가 형성되어 있다. 상기 돌기(400)는 고정리브(170)의 대략 중간부위에 형성되어 있으며, 고정리브(170)의 돌출 모서리에서 하방으로 돌출되어 있다. 이러한 상기 돌기(400)는 상기 기판브라켓(100)의 상부가 베리어(200)에 고정되도록 한다.

이와 같은 기판브라켓(100)는 플라스틱등의 합성수지재에 의한 사출물로 형성된다. 사출물에 의한 기판브라켓(100)를 형성하기 위해서는 상기 기판브라켓 (100)의 형상대로 금형을 제작한 다음, 제작된 금형의 공간에 용액 상태의 플라스틱을 주입하는 것에 의해 가능해진다. 이때 상기 배면 하단에 후크(300)와 고정리브 (170)에 돌기(400)이 형성되도록 금형을 일부 수정하면, 용이하게 후크(300)와 돌기(400)를 형성시킬 수 있다.

상기와 같은 구성의 기판브라켓(100)이 고정되는 베리어(200)의 구성을 살펴보면 다음과 같다.

상기 베리어(200)는 수직으로 2단 절곡된 구조로 대략 'ㄹ'자의 형태를 가진 수직평면부(210)와, 상기 수직평면부(210)의 사방 테두리에서 좌우 및 전후방향으로 소정 크기 절곡된 테두리부(230)로 구성되어 있다. 이러한 테두리부(230)는 상기 베리어(200)가 상기 보조전장실(13b) 내부에 설치되도록 한다.

상기 수직평면부(210)의 평면상에는 관통공(231)이 천공되어 있다. 이러한관통공(231)은 상기 기판브라켓(100)의 후크(300)가 체결되는 구성이므로 상기 후크(300)의 위치에 대응되도록 형성된다.

상기 테두리부(230)는 좌방절곡부(230a)와, 우방절곡부(230b)와, 그리고 후방절곡부(230c) 및 전방절곡부(230d)로 구성되어 있다. 상기 후방절곡부(230c) 일측에는 후방절곡부(230c)의 상면보다 낮게 상태로 절곡된 베이스 안착면(250)이 형성되어 있다. 이러한 베이스 안착면(250)에는 기판브라켓(100)의 고정리브(170) 하면이 안착된다.

상기와 같은 구성에 의하여 기판브라켓(100)이 베리어(200)에 고정되는 과정을 살펴보면 다음과 같다.

각 절곡부를 통해 보조전장실(130b)에 설치된 베리어(200)는 보조전장실(도시되지 않음)을 대각선으로 분할시킨다. 이러한 베리어(200)의 수직평면부(210)에는 천공된 상태의 관통공(231)이 구비되어 있다.

상기 관통공(231)에 상기 기판브라켓(100)의 후크(300)가 삽입되면, 상기 후크(300)의 걸림부(310)는 상기 베리어(200)의 후방으로 돌출된다. 이때 연장부 (330)의 하면에 상기 관통공(231)의 하단이 걸리게 되므로 후크(300)가 빠지지 않고 고정된다. 이와 같이되면, 상기 기판브라켓(100)의 하측이 베리어(200)에 고정된 상태가 된다.

상기 기판브라켓(100)의 하측이 후크 고정된 상태에서, 기판브라켓(100)의 상측을 베리어(200) 방향으로 밀면, 고정리브(170)가 상기 수직절곡부(210)의 베이스 안착면(250)에 안착된다. 이때 상기 고정리브(170)의 단부 하측 모서리에 돌출된 돌기(400)은 상기 베이스 안착면(250)을 미끄러져, 베리어(200)의 배면 즉, 베이스 안착면(250)의 단부를 넘어서면서 결합된다.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명은, 기판브라켓(100)의 배면에 후크(300)와 돌기(400)를 형성하는 것이다. 상기와 같은 후크(300)와 돌기(400)에 의하면 기판브라켓(100)이 별도의 체결부재 없이 베리어(200)에 고정되는 용이한 조립구조가 된다.

상술한 바와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주내에서, 당업계의 통상의 기술자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이다.

위에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 기판브라켓 고정구조는 기판브라켓의 배면에 후크와 돌기를 형성하는 것에 의해 구성되어 진다.

이와 같은 고정구조에 의하면, 기판브라켓의 고정이 견고해지므로 외부의 충격에도 기판브라켓이 흔들리지 않게 되므로 기판의 안정적인 동작이 가능해지는 이점이 있다.

또한 스크류 없이 기판브라켓의 고정이 가능해 지므로, 스크류의 삭제에 따른 재료비가 절감되는 것과, 제조 공정이 단순해 지는 이점도 있다.

이러한 기판브라켓 고정구조가 단순해 지는 것은 전자레인지의 생산성 향상과 원가절감이 가능해진다.

Claims (4)

1. 내부에 피씨비(PCB)가 수용되는 프레임부가 구비된 기판브라켓에 있어서;

   상기 기판브라켓의 배면에는 기판브라켓의 하측을 상기 베리어에 고정시키는 상측 고정부재가 구비되고, 상측 고정부재의 하방에는 기판브라켓의 상측을 상기 베리어에 고정시키는 하측 고정부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 기판브라켓 고정구조.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 기판브라켓의 상방에는 베리어에 고정되기 위한 고정리브가 더 구비되고, 상측 고정부재는 하방으로 돌출되는 걸림부와 상기 걸림부를 지지하는 연장부가 구비되는 후크로 구성되고, 하측 고정부재는 상기 고정리브에서 하방으로 돌출되는 돌기로 구성되는 것을 특징으로 하는 전자레인지의 기판브라켓 고정구조.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 상측 고정부재와 하측 고정부재는 후크임을 특징으로 하는 전자레인지의 기판브라켓 고정구조.
4. 제 2 항 또는 3 항에 있어서, 상기 상측 고정부재와 하측 고정부재는 상기 기판브라켓의 배면에 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 전자레인지의 기판브라켓 고정구조.