KR200492686Y1 - Grain discharging apparatus and grain dryer having the same - Google Patents

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KR200492686Y1 KR2020180004890U KR20180004890U KR200492686Y1 KR 200492686 Y1 KR200492686 Y1 KR 200492686Y1 KR 2020180004890 U KR2020180004890 U KR 2020180004890U KR 20180004890 U KR20180004890 U KR 20180004890U KR 200492686 Y1 KR200492686 Y1 KR 200492686Y1
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Abstract

잔량이 없도록 곡물의 배출할 수 있는 곡물 배출 장치 및 이를 포함하는 곡물 건조기가 개시된다. 이러한 곡물 배출 장치는, 하우징, 배출오거, 바닥 플레이트 및 바닥 플레이트 개폐부를 포함한다. 상기 하우징은 곡물이 투입되는 개방된 상부가 넓고 하부를 향해서 폭이 감소하도록 테이퍼진 축부를 포함하며, 하부가 개방된다. 상기 배출오거는 상기 하우징의 하부에 배치되며, 회전축 및 상기 회전축에 나선형으로 부착되어 상기 회전축이 회전함에 따라서 곡물을 일측 방향으로 이송시키기 위한 블레이드부를 포함한다. 상기 바닥 플레이트 개폐부는 상기 하우징의 상기 하부를 개폐할 수 있도록 부착된다. 상기 바닥 플레이트 개폐부는 상기 바닥 플레이트를 구동한다.Disclosed are a grain discharging device capable of discharging grain so that there is no residual quantity, and a grain dryer including the same. Such a grain discharging device includes a housing, a discharging auger, a bottom plate and a bottom plate opening and closing portion. The housing includes an open upper portion into which grains are input and a tapered shaft portion to decrease in width toward the lower portion, and the lower portion is opened. The discharge auger is disposed under the housing and includes a rotation shaft and a blade part which is attached to the rotation shaft in a spiral manner to transfer grains in one direction as the rotation shaft rotates. The bottom plate opening/closing part is attached to open and close the lower part of the housing. The bottom plate opening and closing part drives the bottom plate.

Description

곡물 배출 장치 및 이를 포함하는 곡물 건조기{GRAIN DISCHARGING APPARATUS AND GRAIN DRYER HAVING THE SAME}Grain discharging device and grain dryer including the same {GRAIN DISCHARGING APPARATUS AND GRAIN DRYER HAVING THE SAME}

본 고안은 곡물 배출 장치 및 이를 포함하는 곡물 건조기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 잔량 발생이 없는 곡물 배출 장치 및 이를 포함하는 곡물 건조기에 관한 것이다.The present invention relates to a grain discharging device and a grain dryer including the same, and more particularly, to a grain discharging device without residual amount generation and a grain dryer including the same.

곡물을 능률 좋게 건조시키는 기계가 곡물 건조기이다. 이것에는 건조에 필요한 열과 바람 중 열을 주로 하고 바람을 종으로 하는 열풍(화력) 건조기와 그 반대로 바람을 주로 하는 통풍 건조기가 있으며 또 저장 건조기도 있다. 열풍 건조기(heated air drier)는 신속한 건조를 목적으로 하고 화로에 의해 가열한 공기를 보내는데 고루 건조시키기 위해 대개 곡물을 유동시키면서 건조한다.A grain dryer is a machine that dries grain efficiently. This includes a hot air dryer that mainly uses the heat among the heat required for drying and the wind and uses the wind as a species, and, on the contrary, there is a ventilation dryer that mainly uses the wind, and there is also a storage dryer. The heated air dryer is for the purpose of rapid drying and sends heated air by a furnace. In order to dry it evenly, it is usually dried while flowing grain.

곡물 건조기 하부에는 곡물 배출 장치가 부착되어 건조 과정을 순환하거나 또는 완료된 곡물을 배출하게 된다. 그런데, 배출오거와 하우징의 하단부 사이가 이격되어 곡물 배출 공정에서 곡물 배출 장치 하부에 잔량이 발생된다.A grain discharging device is attached to the lower part of the grain dryer to circulate the drying process or discharge the finished grain. However, since the discharge auger and the lower end of the housing are spaced apart, residual amount is generated in the lower part of the grain discharging device in the grain discharging process.

따라서, 발생된 잔량은 불균일한 건조가 되거나 다른 품종 곡물 및 작목이 변경되었을 때 혼곡의 원인으로 작용하는 문제가 있다.Therefore, there is a problem that the generated residual amount acts as a cause of mixed grains when non-uniform drying occurs or when other varieties of grains and crops are changed.

대한민국 공개특허 2000-0058759Republic of Korea Patent Publication 2000-0058759

따라서, 본 고안은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 고안의 해결하고자 하는 과제는 건조가 완료된 곡물의 잔량이 없도록 곡물의 배출할 수 있는 곡물 배출 장치를 제공하는 것이다.Accordingly, the present invention is to solve such a problem, and the object to be solved by the present invention is to provide a grain discharging device capable of discharging grains so that there is no residual amount of dried grains.

또한, 본 고안이 해결하고자 하는 과제는 이러한 곡물 배출 장치를 포함하는 곡물 건조기를 제공하는 것이다.In addition, the problem to be solved by the present invention is to provide a grain dryer including such a grain discharge device.

본 고안의 일 실시 예에 의한 곡물 배출 장치는, 하우징, 배출오거, 바닥 플레이트 및 바닥 플레이트 개폐부를 포함한다. 상기 하우징은 곡물이 투입되는 개방된 상부가 넓고 하부를 향해서 폭이 감소하도록 테이퍼진 축부를 포함하며, 하부가 개방된다. 상기 배출오거는 상기 하우징의 하부에 배치되며, 회전축 및 상기 회전축에 나선형으로 부착되어 상기 회전축이 회전함에 따라서 곡물을 일측 방향으로 이송시키기 위한 블레이드부를 포함한다. 상기 바닥 플레이트는 상기 하우징의 상기 하부를 개폐할 수 있도록 부착된다. 상기 바닥 플레이트 개폐부는 상기 바닥 플레이트를 바닥 플레이트를 구동한다.The grain discharging apparatus according to an embodiment of the present invention includes a housing, a discharging auger, a bottom plate, and a bottom plate opening and closing part. The housing includes an open upper portion into which grains are input and a tapered shaft portion to decrease in width toward the lower portion, and the lower portion is opened. The discharge auger is disposed under the housing and includes a rotation shaft and a blade part which is attached to the rotation shaft in a spiral manner to transfer grains in one direction as the rotation shaft rotates. The bottom plate is attached to open and close the lower portion of the housing. The bottom plate opening and closing part drives the bottom plate to the bottom plate.

또한, 본 고안의 일 실시예에 의한 곡물 건조기는, 앞서 설명된 곡물 배출장치 외에, 곡물 탱크, 건조부 및 교반기를 더 포함한다. 상기 곡물 탱크는 곡물을 담는다. 상기 건조부는 상기 곡물 탱크에 담겨진 곡물을 건조한다. 상기 교반기는 상기 곡물 탱크의 곡물을 교반한다. 또한, 상기 곡물 배출장치는 상기 곡물 탱크의 하부에 배치되어 건조가 완료된 곡물을 배출한다.In addition, the grain dryer according to an embodiment of the present invention further includes a grain tank, a dryer, and a stirrer in addition to the grain discharging device described above. The grain tank contains grain. The drying unit dries the grains contained in the grain tank. The stirrer agitates the grain in the grain tank. In addition, the grain discharging device is disposed under the grain tank to discharge dried grains.

예컨대, 상기 바닥 플레이트는 일측이 상기 하우징과 힌지결합되고, 상기 바닥 플레이트 개폐*바닥 플레이트 구동부는 상기 바닥 플레이트의 하면과 체결된 공압 실린더로 구성될 수 있다.For example, one side of the bottom plate may be hinged to the housing, and the bottom plate opening/closing * bottom plate driving unit may be configured as a pneumatic cylinder fastened to the bottom surface of the bottom plate.

또한, 이러한 곡물 배출 장치는, 상기 하우징의 측부에 부착되어 상기 블레이드부를 향해 공기를 분사하는 에어 블로워를 더 포함할 수 있다.In addition, such a grain discharging device may further include an air blower attached to the side of the housing and spraying air toward the blade.

이때, 상기 에어 블로워는 나선형의 상기 블레이드부의 각각의 면에 공기를 분사하기 위해서 상기 하우징의 일 측부 및 타 측부 중 적어도 어느 하나의 측부에 상기 회전축을 따라 일렬로 배열될 수 있다.In this case, the air blowers may be arranged in a row along the rotation axis on at least one side of one side and the other side of the housing in order to inject air to each side of the spiral blade unit.

한편, 상기 에어 블로워는 하부를 향해서 틸트된 것이 바람직하다.Meanwhile, it is preferable that the air blower is tilted toward the bottom.

한편, 상기 에어 블로워가 상기 하우징의 일 측부 및 타 측부에 배열된 경우, 상기 일 측부와 타 측부의 에어 블로워는 지그재그 형상으로 배열될 수 있다. Meanwhile, when the air blower is arranged on one side and the other side of the housing, the air blowers on the one side and the other side may be arranged in a zigzag shape.

또한, 이러한 곡물 배출 장치는, 상기 바닥 플레이트 개폐부, 상기 에어 블로워 및 상기 배출오거의 구동을 제어하는 제어부를 더 포함하고, 상기 제어부는 먼저, 배출오거와 에어 블로워를 구동한 후, 바닥 플레이트 개폐부를 구동하도록 제어할 수 있다.In addition, the grain discharging device further includes a control unit for controlling the driving of the bottom plate opening and closing unit, the air blower and the discharge auger, and the control unit first drives the discharge auger and the air blower, and then the bottom plate opening and closing unit It can be controlled to drive.

또한, 상기 제어부는, 일렬로 배열된 에어 블로워를 구동함에 있어서, 배출오거의 배출방향과 반대측의 에어 블로워부터, 상기 배출오거의 배출방향측의 에어 블로워까지 순차적으로 구동할 수 있다.In addition, in driving the air blowers arranged in a row, the control unit may sequentially drive from the air blower on the side opposite to the discharge direction of the discharge auger to the air blower on the discharge direction side of the discharge auger.

또한, 상기 제어부는, 상기 하우징의 상기 일 측부와 상기 타 측부에 일렬로 배열된 에어 블로워를 구동함에 있어서, 배출오거의 배출방향과 반대측의 에어 블로워부터, 상기 배출오거의 배출방향측의 에어 블로워까지, 상기 일 측부과 상기 타 측부의 에어 블로워를 지그재그 방향을 따라서, 순차적으로 구동할 수 있다.In addition, the control unit, in driving the air blowers arranged in a line on the one side and the other side of the housing, from the air blower on the side opposite to the discharge direction of the discharge auger, the air blower on the discharge direction side of the discharge auger Until, it is possible to sequentially drive the air blowers of the one side and the other side along the zigzag direction.

한편, 이러한 곡물 건조기는, 개폐부 및 개폐부 구동장치를 더 포함할 수 있다. 상기 개폐부는 상기 곡물 탱크 및 상기 곡물 배출 장치 사이에 배치되어, 곡물 탱크의 배출구를 개폐한다. 상기 개폐부 구동장치는 상기 개폐부를 구동한다.On the other hand, such a grain dryer may further include an opening and closing unit and an opening and closing unit driving device. The opening/closing part is disposed between the grain tank and the grain discharging device to open and close the outlet of the grain tank. The opening/closing unit driving device drives the opening/closing unit.

이와 같이, 본 고안에 의한 곡물 배출 장치 및 곡물 건조기에 의하면, 건조후 곡물의 잔량이 남지 않아 혼곡 문제를 해결할 수 있다.As described above, according to the grain discharging device and grain dryer according to the present invention, there is no residual amount of grain left after drying, so that the problem of mixing grains can be solved.

또한, 곡물 배출 장치가 에어 블로워를 더 포함하는 경우, 배출오거에 정전기에 의해 들러붙은 곡물을 하부로 배출할 수 있다.In addition, when the grain discharging device further includes an air blower, grains adhered to the discharge auger due to static electricity may be discharged to the bottom.

도 1은 본 고안의 예시적인 일 실시예에 의한 곡물 건조기의 개략도이다.
도 2는 도 1에서 도시된 곡물 배출 장치의 바닥 플레이트가 닫혀진 상태를 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2의 정면도이다.
도 4는 도 1에서 도시된 곡물 배출 장치의 바닥 플레이트가 닫혀진 상태를 도시한 사시도이다.
도 5는 도 4의 정면도이다.
도 6은 곡물 배출 장치의 구동을 제어를 설명하기 위한 블럭도이다.1 is a schematic diagram of a grain dryer according to an exemplary embodiment of the present invention.
2 is a perspective view showing a state in which the bottom plate of the grain discharging device shown in FIG. 1 is closed.
3 is a front view of FIG. 2.
4 is a perspective view showing a state in which the bottom plate of the grain discharging device shown in FIG. 1 is closed.
5 is a front view of FIG. 4.
6 is a block diagram for explaining control of the driving of the grain discharging device.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 고안을 용이하게 실시할 수 있는 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다. 그러나 이들 실시 예는 본 고안을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 고안의 범위가 이에 의하여 제한되지 않는다는 것은 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment in which a person of ordinary skill in the art to which the present invention belongs can easily implement the present invention. However, these embodiments are intended to describe the present invention in more detail, and it will be apparent to those of ordinary skill in the art that the scope of the present invention is not limited thereto.

본 고안이 해결하고자 하는 과제의 해결 방안을 명확하게 하기 위한 고안의 구성을 본 고안의 바람직한 실시 예에 근거하여 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명하되, 도면의 구성요소들에 참조번호를 부여함에 있어서 동일 구성요소에 대해서는 비록 다른 도면상에 있더라도 동일 참조번호를 부여하였으며 당해 도면에 대한 설명 시 필요한 경우 다른 도면의 구성요소를 인용할 수 있음을 미리 밝혀둔다. 그러나 이는 본 고안을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 고안의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The configuration of the design to clarify the solution to the problem to be solved by the present design will be described in detail with reference to the accompanying drawings based on a preferred embodiment of the present design, but the same in assigning reference numerals to the components of the drawings For the components, even if they are on different drawings, the same reference numerals are given, and it should be noted in advance that components of other drawings may be referred to when necessary when describing the drawings. However, this is not intended to limit the present invention to a specific form of disclosure, it should be understood to include all changes, equivalents, or substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

아울러 본 고안의 바람직한 실시 예에 대한 동작 원리를 상세하게 설명함에 있어 본 고안과 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명 그리고 그 이외의 제반 사항이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그 상세한 설명을 생략한다.In addition, in describing in detail the principle of operation for a preferred embodiment of the present invention, when it is determined that a detailed description of known functions or configurations related to the present invention and other matters may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, Its detailed description is omitted.

덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 '연결'되어 있다고 할 때, 이는 '직접적으로 연결'되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 '간접적으로 연결'되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 구성 요소를 '포함'한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라, 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.In addition, throughout the specification, when a part is said to be'connected' to another part, it is not only'directly connected', but also'indirectly connected' with another element in the middle. Include. In addition, "including" a certain component means that other components may be further included, rather than excluding other components unless specifically stated to the contrary.

또한, 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로 사용될 수 있다. 예를 들어, 본 고안의 권리 범위로부터 이탈되지 않은 채 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.In addition, terms such as first and second may be used to describe various elements, but the elements should not be limited by the terms. The terms may be used for the purpose of distinguishing one component from another component. For example, without departing from the scope of the present invention, a first element may be referred to as a second element, and similarly, a second element may be referred to as a first element.

본 고안에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 고안을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 실시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in the present design are used only to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present design. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In the present application, terms such as "comprise" or "have" are intended to designate the presence of implemented features, numbers, steps, actions, components, parts, or combinations thereof, but one or more other features or numbers It is to be understood that the possibility of addition or presence of, steps, actions, components, parts, or combinations thereof is not preliminarily excluded.

특별히 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미이다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미인 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms, including technical or scientific terms, used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Terms as defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning of the context of the related technology, and should not be interpreted as an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in this application. .

이하, 본 고안에 대하여 도 1을 참조하여 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to FIG. 1.

도 1은 본 고안의 예시적인 일 실시예에 의한 곡물 건조기의 개략도이다.1 is a schematic diagram of a grain dryer according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 고안의 일 실시예에 의한 곡물 건조기(100)는 곡물 탱크(110), 건조부(120), 교반기(150) 및 곡물 배출 장치(170)를 포함한다. 한편, 이러한 곡물 건조기는, 개폐부(130) 및 개폐부 구동장치(140)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1, a grain dryer 100 according to an embodiment of the present invention includes a grain tank 110, a drying unit 120, a stirrer 150, and a grain discharging device 170. Meanwhile, the grain dryer may include an opening/closing unit 130 and an opening/closing unit driving device 140.

상기 곡물 탱크(110)는 건조가 요청되는 곡물을 담는다. 상기 곡물 탱크(110)의 재질이나 형상은 크게 제한되지 않는다. 또한, 도면에서 곡물 탱크(110)의 상부는 개방된 것으로 도시하고 있으나, 덮개 등이 부착될 수도 있다.The grain tank 110 contains grains for which drying is requested. The material or shape of the grain tank 110 is not greatly limited. In addition, although the top of the grain tank 110 is shown as open in the drawing, a cover or the like may be attached.

상기 건조부(120)는 상기 곡물 탱크(110)에 담겨진 곡물을 건조한다. 예컨대, 상기 건조부(120)는 전기에 의한 히터로서, 상기 곡물 탱크(110)를 일정 온도 이상이 되도록 가열할 수 있으며, 이와 다르게 상온의 공기를 블로잉할 수도 있고, 또한 가열된 공기를 블로잉할 수도 있다. 상기 건조부(120)는 종래의 곡물 건조를 위한 임의의 장치가 사용될 수도 있다.The drying unit 120 dries grains contained in the grain tank 110. For example, the drying unit 120 is a heater by electricity, and may heat the grain tank 110 to a certain temperature or higher, and alternatively, it may blow air at room temperature or blow the heated air. May be. The drying unit 120 may be any device for drying conventional grains.

상기 교반기(150)는 상기 곡물 탱크(110)의 곡물을 교반한다. 상기 교반기(150)는 도시된 바와 같이, 수직의 회전축으로부터 방사 방향으로 돌출된 다수의 교반 막대가 구비되어 교반기(150)의 회전축에 연결된 모터(160)가 상기 회전축을 회전시킴에 따라서 상기 곡물 탱크(110)에 담지된 곡물을 교반하여 고르게 건조가 되도록 할 수 있다.The stirrer 150 agitates the grain in the grain tank 110. As shown, the agitator 150 is provided with a plurality of stirring rods protruding in a radial direction from a vertical rotation axis, and as the motor 160 connected to the rotation axis of the agitator 150 rotates the rotation axis, the grain tank The grains loaded on (110) can be stirred to dry evenly.

상기 개폐부(130)는 상기 곡물 탱크(110) 및 상기 곡물 배출 장치(170) 사이에 배치되어, 곡물 탱크(110)의 배출구를 개폐한다. 예컨대, 상기 개폐부(130)는 상기 곡물 탱크(110)의 하부 일측에 배치되어 개폐부(130)가 오픈되면, 하중에 의해 곡물이 상기 곡물 배출 장치(170)로 낙하될 수 있다. 예컨대, 상기 개폐부(130)는 플레이트 형상으로 슬라이딩 방식으로 곡물 탱크(110)의 배출구를 개폐할 수 있다.The opening/closing part 130 is disposed between the grain tank 110 and the grain discharging device 170 to open and close the outlet of the grain tank 110. For example, when the opening/closing unit 130 is disposed at a lower side of the grain tank 110 and the opening/closing unit 130 is opened, grains may fall into the grain discharging device 170 by a load. For example, the opening/closing part 130 may open and close the outlet of the grain tank 110 in a sliding manner in a plate shape.

상기 개폐부 구동장치(140)는 상기 개폐부(130)를 구동한다. 예컨대, 상기 개폐부(130)가 슬라이딩 방식으로 상기 배출구를 개폐하는 경우, 개폐부 구동장치(140)는 상기 개폐부(130)를 밀어주거나 당겨주도록 구성된다.The opening and closing unit driving device 140 drives the opening and closing unit 130. For example, when the opening/closing part 130 opens and closes the outlet in a sliding manner, the opening/closing part driving device 140 is configured to push or pull the opening/closing part 130.

상기 곡물 배출 장치(170)는 상기 곡물 탱크(110)의 하부에 배치되어 건조가 완료된 곡물을 배출한다. 이상에서 설명된 곡물 건조기(100)는 곡물 배출 장치(170)를 제외하면, 종래의 어떠한 곡물 건조기가 채용될 수도 있다.The grain discharging device 170 is disposed under the grain tank 110 to discharge dried grains. The grain dryer 100 described above may be any conventional grain dryer except for the grain discharging device 170.

본 발명에 의한 곡물 배출 장치(170)는 곡물 잔류량이 없도록 구성되는 데, 곡물 배출 장치(170)의 상세한 구성은 도 2 내지 도 5를 참조로 보다 상세히 설명한다.The grain discharging device 170 according to the present invention is configured so that there is no residual amount of grain, and the detailed configuration of the grain discharging device 170 will be described in more detail with reference to FIGS. 2 to 5.

도 2는 도 1에서 도시된 곡물 배출 장치의 바닥 플레이트가 닫혀진 상태를 도시한 사시도이고, 도 3은 도 2의 정면도이다. 또한, 도 4는 도 1에서 도시된 곡물 배출 장치의 바닥 플레이트가 닫혀진 상태를 도시한 사시도이고, 도 5는 도 4의 정면도이다. FIG. 2 is a perspective view showing a closed state of the bottom plate of the grain discharging apparatus shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a front view of FIG. 2. In addition, FIG. 4 is a perspective view showing a closed state of the bottom plate of the grain discharging apparatus shown in FIG. 1, and FIG. 5 is a front view of FIG. 4.

도 2 내지 도 5를 참조하면, 곡물 배출 장치(170)는, 하우징(171), 배출오거(172), 바닥 플레이트(173) 및 바닥 플레이트 개폐부(174)를 포함한다.2 to 5, the grain discharging device 170 includes a housing 171, a discharging auger 172, a bottom plate 173, and a bottom plate opening and closing part 174.

상기 하우징(171)은 곡물이 투입되는 개방된 상부가 넓고 하부를 향해서 폭이 감소하도록 테이퍼진 축부를 포함하며, 하부가 개방된다. 그러나, 이러한 형상에 크게 제한 되는 것은 아니다.The housing 171 includes an open upper portion into which grains are input and a tapered shaft portion to decrease in width toward the lower portion, and the lower portion is opened. However, it is not very limited to this shape.

상기 배출오거(172)는 상기 하우징(171)의 하부에 배치되며, 회전축 및 상기 회전축에 나선형으로 부착되어 상기 회전축이 회전함에 따라서 곡물을 일측 방향으로 이송시키기 위한 블레이드부를 포함한다. 이러한 배출오거(172)는 배출오거 구동모터(도시안됨)와 연결되어 구동된다. 즉, 배출오거 구동모터(도시안됨)는 상기 배출오거(172)의 회전축과 연결되어, 회전축을 회전시키며, 상기 회전축이 회전함에 따라서, 나사산 형상의 블레이드부가 회전하여, 곡물을 배출방향(D)을 따라서 이송시킨다. 예컨대, 상기 배출오거(172)는 400 내지 500rpm으로 회전할 수 있다.The discharge auger 172 is disposed under the housing 171 and includes a rotation shaft and a blade part which is attached to the rotation shaft in a spiral manner to transfer grains in one direction as the rotation shaft rotates. This discharge auger 172 is driven by being connected to a discharge auger driving motor (not shown). That is, the discharge auger drive motor (not shown) is connected to the rotation shaft of the discharge auger 172 to rotate the rotation shaft, and as the rotation shaft rotates, the screw-shaped blade portion rotates, thereby discharging the grain in the direction D It is transferred along For example, the discharge auger 172 may rotate at 400 to 500 rpm.

상기 바닥 플레이트(173)는 상기 하우징(171)의 상기 하부를 개폐할 수 있도록 부착된다. 예컨대, 예컨대, 상기 바닥 플레이트(173)는 일측이 상기 하우징(171)과 힌지결합될 수 있다.The bottom plate 173 is attached to open and close the lower portion of the housing 171. For example, one side of the bottom plate 173 may be hinged to the housing 171.

상기 바닥 플레이트 개폐부(174)는 상기 바닥 플레이트(173)를 구동한다. 상기 바닥 플레이트 개폐부(174)는 상기 바닥 플레이트(173)의 하면과 체결된 공압 실린더로 구성될 수 있다. 따라서, 공압 실린더의 축이 상기 바닥 플레이트(173)를 밀면 상기 바닥 플레이트(173)가 상기 하우징(171)의 상기 하부를 폐쇄하며, 공압 실린더의 축이 상기 바닥 플레이트(173)를 당기면 상기 바닥 플레이트(173)가 상기 하우징(171)의 상기 하부를 개방한다.The bottom plate opening and closing part 174 drives the bottom plate 173. The bottom plate opening/closing part 174 may be composed of a pneumatic cylinder fastened to the bottom surface of the bottom plate 173. Therefore, when the axis of the pneumatic cylinder pushes the bottom plate 173, the bottom plate 173 closes the lower portion of the housing 171, and when the axis of the pneumatic cylinder pulls the bottom plate 173, the bottom plate 173 opens the lower portion of the housing 171.

또한, 이러한 곡물 배출 장치(170)는, 상기 하우징(171)의 측부에 부착되어 상기 배출오거(172)의 블레이드부를 향해 공기를 분사하는 에어 블로워(175)를 더 포함할 수 있다. 이러한 에어 블로워(175)는 정전기에 의해 배출오거(172)에 들러붙은 곡물을 배출오거(172)로부터 이탈시킨다.In addition, the grain discharging device 170 may further include an air blower 175 attached to the side of the housing 171 to inject air toward the blade part of the discharging auger 172. This air blower 175 separates grains adhered to the discharge auger 172 by static electricity from the discharge auger 172.

이때, 상기 에어 블로워(175)는 하부를 향해서 틸트된 것이 바람직하다. 또한, 상기 에어 블로워(175)는 원추식 분사 노즐로서, 분사 원추 각도는 30°내지 45°이며, 노즐의 직경은 1.0mm 내지 2.0mm로 형성될 수 있다. 그러나, 공기 압축기의 용량에 따라서, 노즐의 직경은 적절히 조절될 수 있다.In this case, the air blower 175 is preferably tilted toward the bottom. In addition, the air blower 175 is a conical spray nozzle, and the spray cone angle is 30° to 45°, and the diameter of the nozzle may be 1.0mm to 2.0mm. However, depending on the capacity of the air compressor, the diameter of the nozzle can be appropriately adjusted.

또한, 상기 에어 블로워(175)는 나선형의 상기 블레이드부의 각각의 면에 공기를 분사하기 위해서 상기 하우징(171)의 일 측부 및 타 측부 중 적어도 어느 하나의 측부에 상기 배출오거(172)의 회전축을 따라 일렬로 배열될 수 있다.In addition, the air blower 175 has a rotating shaft of the discharge auger 172 on at least one of one side and the other side of the housing 171 in order to inject air to each side of the spiral blade unit. Can be arranged in line along.

한편, 상기 에어 블로워(175)가 상기 하우징(171)의 일 측부 및 타 측부에 배열된 경우, 상기 일 측부와 타 측부의 에어 블로워(175)는 지그재그 형상으로 배열될 수 있다. 이와 같이, 지그재그 형상으로 배열하는 경우, 나선형의 블레이드의 면에 보다 효율적으로 공기를 분사할 수 있다.Meanwhile, when the air blower 175 is arranged on one side and the other side of the housing 171, the air blowers 175 on the one side and the other side may be arranged in a zigzag shape. In this way, when arranged in a zigzag shape, air can be more efficiently injected onto the surface of the spiral blade.

도 6은 곡물 배출 장치의 구동을 제어를 설명하기 위한 블럭도이다.6 is a block diagram for explaining control of the driving of the grain discharging device.

도 2 내지 도 6을 참조하면, 이러한 곡물 배출 장치(170)는, 상기 바닥 플레이트 개폐부(174), 상기 에어 블로워(175) 및 상기 배출오거(172)를 구동하는 배출오거 구동모터(177)의 구동을 제어하는 제어부(176)를 더 포함한다.2 to 6, such a grain discharging device 170 includes the bottom plate opening and closing part 174, the air blower 175, and the discharge auger driving motor 177 that drives the discharge auger 172. It further includes a control unit 176 for controlling driving.

상기 제어부(176)는 먼저, 배출오거(172)를 구동하는 배출오거 구동모터(177)와 에어 블로워(175)를 구동한 후, 바닥 플레이트 개폐부(174)를 구동하도록 제어할 수 있다.First, the control unit 176 may control to drive the discharge auger drive motor 177 and the air blower 175 for driving the discharge auger 172 and then drive the bottom plate opening and closing part 174.

또한, 상기 제어부(176)는, 일렬로 배열된 에어 블로워(175)를 구동함에 있어서, 배출오거의 배출방향과 반대측의 에어 블로워(175)부터, 상기 배출오거의 배출방향(도 2 및 도 4의 D방향) 측의 에어 블로워(175)까지 순차적으로 구동할 수 있다.In addition, the control unit 176, in driving the air blowers 175 arranged in a row, from the air blower 175 on the opposite side to the discharge direction of the discharge auger, the discharge direction of the discharge auger (FIGS. 2 and 4 D direction) of the side air blower 175 can be sequentially driven.

또한, 상기 제어부는, 상기 하우징의 상기 일 측부와 상기 타 측부에 일렬로 배열된 에어 블로워(175)를 구동함에 있어서, 배출오거(172)의 배출방향과 반대측의 에어 블로워(175)부터, 상기 배출오거(172)의 배출방향측의 에어 블로워까지, 상기 일 측부과 상기 타 측부의 에어 블로워를 지그재그 방향을 따라서, 순차적으로 구동할 수 있다.In addition, the control unit, in driving the air blower 175 arranged in a row on the one side and the other side of the housing, from the air blower 175 opposite to the discharge direction of the discharge auger 172, the Up to the air blower on the discharge direction side of the discharge auger 172, the air blowers of the one side and the other side may be sequentially driven along a zigzag direction.

제어부(76)가 위에서 언급된 바와 같이 구동되는 경우, 곡물의 배출이 효율적으로 이루어질 수 있다. When the control unit 76 is driven as mentioned above, grain can be discharged efficiently.

본 고안에 의한 곡물 배출 장치 및 곡물 건조기에 의하면, 건조후 곡물의 잔량이 남지 않아 혼곡 문제를 해결할 수 있다.According to the grain discharging device and grain dryer according to the present invention, there is no residual amount of grain left after drying, so that the mixed grain problem can be solved.

상기한 본 고안의 바람직한 실시 예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 고안에 대해 통상의 지식을 가진 당업자라면 본 고안의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.Preferred embodiments of the present invention described above are disclosed for the purpose of illustration, and those skilled in the art with ordinary knowledge of the present invention will be able to make various modifications, changes, additions within the spirit and scope of the present invention, such modifications, changes and The addition should be seen as falling within the scope of the following claims.

100: 곡물 건조기
110: 곡물 탱크 120: 건조부
130: 개폐부 140: 개폐부 구동장치
150: 교반기 160: 모터
170: 곡물 배출 장치
171: 하우징 172: 배출오거
173: 바닥 플레이트 174: 바닥 플레이트 개폐부
175: 에어 블로워 176: 제어부
177: 배출오거 구동모터
D: 배출방향100: grain dryer
110: grain tank 120: drying unit
130: opening and closing unit 140: opening and closing unit driving device
150: stirrer 160: motor
170: grain discharging device
171: housing 172: discharge auger
173: bottom plate 174: bottom plate opening and closing portion
175: air blower 176: control unit
177: discharge auger drive motor
D: discharge direction

Claims (19)

곡물이 투입되는 개방된 상부가 넓고 하부를 향해서 폭이 감소하도록 테이퍼진 축부를 포함하며, 하부가 개방된 하우징;
상기 하우징의 하부에 배치되며, 회전축 및 상기 회전축에 나선형으로 부착되어 상기 회전축이 회전함에 따라서 곡물을 일측 방향으로 이송시키기 위한 블레이드부를 포함하는 배출오거;
상기 하우징의 상기 하부를 개폐할 수 있도록 부착된 바닥 플레이트;
상기 바닥 플레이트를 구동하는 바닥 플레이트 개폐부;
상기 하우징의 측부에 부착되어 상기 블레이드부를 향해 공기를 분사하는 에어 블로워; 및
상기 바닥 플레이트 개폐부, 상기 에어 블로워 및 상기 배출오거의 구동을 제어하는 제어부;를 포함하며,
상기 제어부는,
상기 배출오거와 에어 블로워를 먼저 구동한 후, 상기 바닥 플레이트 개폐부를 구동하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 곡물 배출 장치.
A housing having an open upper portion into which grains are input and a tapered shaft portion having a width toward a lower portion thereof, and an open lower portion thereof;
A discharge auger disposed under the housing and including a blade portion for transferring grains in one direction as the rotation shaft rotates and is attached in a spiral manner to the rotation shaft;
A bottom plate attached to open and close the lower part of the housing;
A bottom plate opening and closing unit driving the bottom plate;
An air blower attached to the side of the housing and injecting air toward the blade; And
Includes; a control unit for controlling the drive of the bottom plate opening and closing part, the air blower and the discharge auger,
The control unit,
The grain discharging device, characterized in that controlling to drive the bottom plate opening/closing unit after first driving the discharge auger and the air blower.
 제1 항에 있어서,
상기 바닥 플레이트는 일측이 상기 하우징과 힌지결합되고,
상기 바닥 플레이트 개폐부는 상기 바닥 플레이트의 하면과 체결된 공압 실린더로 구성된 것을 특징으로 하는 곡물 배출 장치.
The method of claim 1,
One side of the bottom plate is hinged with the housing,
The bottom plate opening and closing portion grain discharging device, characterized in that consisting of a pneumatic cylinder coupled to the bottom surface of the bottom plate.
 삭제delete 제1 항에 있어서,
상기 에어 블로워는 나선형의 상기 블레이드부의 각각의 면에 공기를 분사하기 위해서 상기 하우징의 일 측부 및 타 측부 중 적어도 어느 하나의 측부에 상기 회전축을 따라 일렬로 배열된 것을 특징으로 하는 곡물 배출 장치.
The method of claim 1,
The air blower is a grain discharging apparatus, characterized in that the air blower is arranged in a line along the rotation axis on at least one side of one side and the other side of the housing to inject air to each side of the spiral blade unit.
 제4 항에 있어서,
상기 에어 블로워는 하부를 향해서 틸트된 것을 특징으로 하는 곡물 배출 장치.
The method of claim 4,
The air blower is a grain discharging device, characterized in that tilted toward the bottom.
 제4 항에 있어서,
상기 에어 블로워가 상기 하우징의 일 측부 및 타 측부에 배열된 경우, 상기 일 측부와 타 측부의 에어 블로워는 지그재그 형상으로 배열된 것을 특징으로 하는 곡물 배출 장치.
The method of claim 4,
When the air blower is arranged on one side and the other side of the housing, the air blowers on the one side and the other side are arranged in a zigzag shape.
 삭제delete 제6 항에 있어서,
상기 제어부는, 일렬로 배열된 에어 블로워를 구동함에 있어서,
배출오거의 배출방향과 반대측의 에어 블로워부터, 상기 배출오거의 배출방향측의 에어 블로워까지 순차적으로 구동하는 것을 특징으로 하는 곡물 배출 장치.
The method of claim 6,
The control unit, in driving the air blowers arranged in a row,
Grain discharging apparatus, characterized in that sequentially driven from the air blower on the side opposite to the discharge direction of the discharge auger to the air blower on the discharge direction side of the discharge auger.
 제6 항에 있어서,
상기 제어부는, 상기 하우징의 상기 일 측부와 상기 타 측부에 일렬로 배열된 에어 블로워를 구동함에 있어서,
배출오거의 배출방향과 반대측의 에어 블로워부터, 상기 배출오거의 배출방향측의 에어 블로워까지, 상기 일 측부과 상기 타 측부의 에어 블로워를 지그재그 방향을 따라서, 순차적으로 구동하는 것을 특징으로 하는 곡물 배출 장치.
The method of claim 6,
In the control unit, in driving the air blower arranged in a line on the one side and the other side of the housing,
Grain discharge, characterized in that, from the air blower on the side opposite to the discharge direction of the discharge auger to the air blower on the discharge direction side of the discharge auger, the air blowers on the one side and the other side are sequentially driven along a zigzag direction. Device.
 곡물을 담는 곡물 탱크;
상기 곡물 탱크에 담겨진 곡물을 건조하는 건조부;
상기 곡물 탱크의 곡물을 교반하는 교반기; 및
상기 곡물 탱크의 하부에 배치되어 건조가 완료된 곡물을 배출하는 곡물 배출 장치;를 포함하고,
상기 곡물 배출 장치는,
곡물이 투입되는 개방된 상부가 넓고 하부를 향해서 폭이 감소하도록 테이퍼진 축부를 포함하며, 하부가 개방된 하우징;
상기 하우징의 하부에 배치되며, 회전축 및 상기 회전축에 나선형으로 부착되어 상기 회전축이 회전함에 따라서 곡물을 일측 방향으로 이송시키기 위한 블레이드부를 포함하는 배출오거;
상기 하우징의 상기 하부를 개폐할 수 있도록 부착된 바닥 플레이트;
상기 바닥 플레이트를 구동하는 바닥 플레이트 개폐부;
상기 하우징의 측부에 부착되어 상기 블레이드부를 향해 공기를 분사하는 에어 블로워; 및
상기 바닥 플레이트 개폐부, 상기 에어 블로워 및 상기 배출오거의 구동을 제어하는 제어부;를 포함하며,
상기 제어부는,
상기 배출오거와 에어 블로워를 먼저 구동한 후, 상기 바닥 플레이트 개폐부를 구동하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 곡물 건조기.
Grain tanks containing grain;
A drying unit for drying the grains contained in the grain tank;
A stirrer for stirring the grain in the grain tank; And
A grain discharging device disposed under the grain tank and discharging dried grains; and
The grain discharging device,
A housing having an open upper portion into which grains are input and a tapered shaft portion having a width toward a lower portion thereof, and an open lower portion;
A discharge auger disposed under the housing and including a blade part for conveying grain in one direction as the rotation shaft rotates and is attached in a spiral manner to the rotation shaft;
A bottom plate attached to open and close the lower part of the housing;
A bottom plate opening and closing unit driving the bottom plate;
An air blower attached to the side of the housing and injecting air toward the blade; And
Includes; a control unit for controlling the drive of the bottom plate opening and closing part, the air blower and the discharge auger,
The control unit,
The grain dryer, characterized in that, after first driving the discharge auger and the air blower, and then controlling to drive the opening and closing of the bottom plate.
 제10 항에 있어서,
상기 바닥 플레이트는 일측이 상기 하우징과 힌지결합되고,
상기 바닥 플레이트 개폐부는 상기 바닥 플레이트의 하면과 체결된 공압 실린더로 구성된 것을 특징으로 하는 곡물 건조기.
The method of claim 10,
One side of the bottom plate is hinged with the housing,
The bottom plate opening and closing portion grain dryer, characterized in that consisting of a pneumatic cylinder coupled to the bottom surface of the bottom plate.
 삭제delete 제10 항에 있어서,
상기 에어 블로워는 나선형의 상기 블레이드부의 각각의 면에 공기를 분사하기 위해서 상기 하우징의 일 측부 및 타 측부 중 적어도 어느 하나의 측부에 상기 회전축을 따라 일렬로 배열된 것을 특징으로 하는 곡물 건조기.
The method of claim 10,
The air blower is a grain dryer, characterized in that the air blower is arranged in a line along the rotation axis on at least one side of one side and the other side of the housing in order to inject air to each side of the spiral blade.
 제13 항에 있어서,
상기 에어 블로워는 하부를 향해서 틸트된 것을 특징으로 하는 곡물 건조기.
The method of claim 13,
The air blower is a grain dryer, characterized in that tilted toward the bottom.
 제13 항에 있어서,
상기 에어 블로워가 상기 하우징의 일 측부 및 타 측부에 배열된 경우, 상기 일 측부와 타 측부의 에어 블로워는 지그재그 형상으로 배열된 것을 특징으로 하는 곡물 건조기.
The method of claim 13,
When the air blower is arranged on one side and the other side of the housing, the air blowers on the one side and the other side are arranged in a zigzag shape.
 삭제delete 제15 항에 있어서,
상기 제어부는, 일렬로 배열된 에어 블로워를 구동함에 있어서,
배출오거의 배출방향과 반대측의 에어 블로워부터, 상기 배출오거의 배출방향측의 에어 블로워까지 순차적으로 구동하는 것을 특징으로 하는 곡물 건조기.
The method of claim 15,
The control unit, in driving the air blowers arranged in a row,
A grain dryer, characterized in that sequentially driven from the air blower on the side opposite to the discharge direction of the discharge auger to the air blower on the discharge direction side of the discharge auger.
 제15 항에 있어서,
상기 제어부는, 상기 하우징의 상기 일 측부와 상기 타 측부에 일렬로 배열된 에어 블로워를 구동함에 있어서,
배출오거의 배출방향과 반대측의 에어 블로워부터, 상기 배출오거의 배출방향측의 에어 블로워까지, 상기 일 측부과 상기 타 측부의 에어 블로워를 지그재그 방향을 따라서, 순차적으로 구동하는 것을 특징으로 하는 곡물 건조기.
The method of claim 15,
In the control unit, in driving the air blower arranged in a line on the one side and the other side of the housing,
Grain dryer, characterized in that it sequentially drives the air blowers of the one side and the other side in a zigzag direction from the air blower on the side opposite to the discharge direction of the discharge auger to the air blower on the discharge direction side of the discharge auger. .
 제10 항에 있어서,
상기 곡물 탱크 및 상기 곡물 배출 장치 사이에 배치되어, 곡물 탱크의 배출구를 개폐하는 개폐부; 및
상기 개폐부를 구동하는 개폐부 구동장치;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물 건조기.The method of claim 10,
An opening/closing unit disposed between the grain tank and the grain discharging device to open and close an outlet of the grain tank; And
An opening and closing unit driving device for driving the opening and closing unit;
Grain dryer, characterized in that it further comprises.
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