KR200491745Y1 - 광전지 패널을 위한 수면 부유 지지 구조 - Google Patents

광전지 패널을 위한 수면 부유 지지 구조 Download PDF

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Abstract

광전지 패널의 수면 부유 지지 구조가 개시된다. 수면 부유 지지 구조는 중공 내부를 갖는 폐쇄된 박스 구조이고, 수면 부유 지지 구조에는 방수 폭기 부재가 제공되고, 그 방수 폭기 부재를 통해, 수면 부유 지지 구조의 공동이 외부 대기와 연통한다. 방수 폭기 구조의 배열은 수면 부유 지지 구조의 내부와 외부 대기 사이의 연통을 가능하게 한다. 따라서, 수면 부유 지지 구조 내부 및 외부의 공기 압력이 항상 동일하고, 주변 온도가 변화되는 경우에도, 수면 부유 지지 구조 내부의 대기와 수면 부유 지지 구조 외부의 대기 사이에 공기 압력 차이가 제공되지 않을 수 있다. 따라서, 종래의 수면 부유 지지 구조에 제공된 문제가 효과적으로 해결되고, 수면 부유 지지 구조의 형상의 안정성이 보장된다.

Description

광전지 패널을 위한 수면 부유 지지 구조 {WATER SURFACE FLOATING SUPPORTING STRUCTURE FOR PHOTOVOLTAIC CELL PANEL}
본 출원은 수면 상의 광전지 패널의 설치의 기술 분야에 관한 것으로, 특히, 광전지 셀 패널을 위한 수면 부유 지지 구조에 관한 것이다.
과학 및 기술의 진보로 인해, 지속 가능한 개발이 점점 더 많은 국가에 의해 인식되어 왔다. 태양 에너지는 특정 관점에서 무궁무진한 재생가능 에너지 소스이다. 이는 충분히 청결하고, 비교적 광범위하게 사용되고, 절대적으로 안전하고, 풍부한 자원을 가지며, 장기적인 에너지 전략에서 중요한 역할을 한다.
지구 상에서, 해양 면적은 지표 면적의 71 %를 차지하고, 제한된 육지 면적의 대부분은 산 및 언덕과 같이 광전지 패널을 배열하기에 적합하지 않은 지형이며, 그에 따라, 수상 광전지 패널 모듈의 개발은 태양 에너지의 대규모 적용을 위한 긴급한 요구가 되었다.
수면 상에 광전지 패널을 배열하기 위해, 수면 상에 부유 구조를 배열하는 것이 요구되고, 개별적인 부유 구조는 서로 연결되어 대형 수상 지지 플랫폼을 구성한다. 도 1 및 도 2에서 도시된 바와 같이, 단일 부유 구조는 폐쇄 부유 부재이고, 그 폐쇄 부유 부재는 블로우 몰딩(blow molding) 방법에 의해 수지 재료로 제조되고, 광전지 모듈 및 그 광전지 모듈의 케이블 장비를 운반하는 데 사용된다. 블로우 몰딩의 생산 방법에서, 블로우 몰딩 노즐(01)이 부유 구조의 하나의 측 상에 유지된다. 블로우 몰딩 노즐(01)을 통해 물이 부유 구조에 진입하는 것을 방지하기 위해, 부유 구조의 블로우 몰딩 노즐(01)은 일반적으로, 생산이 완료된 후에 폐쇄되고, 부유 구조의 상부 부분은 일반적으로, 광전지 패널을 탑재하기 위해 사용되는 탑재 표면이다.
블로우 몰딩 노즐(01)의 폐쇄는 부유 구조의 내부가 공기로 충진된 폐쇄 공간이 되게 한다. 환경 온도의 변화로 인해, 부유 구조 내의 공기의 압력이 상당히 변화된다. 부유 구조가 플라스틱 재료로 이루어지므로, 부유 구조의 표면 형상이 상당히 변화될 수 있다. 도 3에서 도시된 바와 같이, 심지어, 장기간의 응력 부하에 의해 야기되는 비가역적 변형이 부유 구조의 표면에 나타나고, 그에 의해, 부유 구조의 서비스 수명에 악영향을 미친다. 광전지 패널의 탑재 표면이 변형된 후에, 전지 패널이 연결가능하지 않게 되거나 또는 분리된다. 장기간의 풍력 하중 진동을 받은 후에, 분리된 전지 패널에서 부분 균열이 발생될 것이고, 그에 따라, 발전 효율이 감소된다.
따라서, 당업자에 의해 긴급하게 해결되어야 하는 기술 문제는 부유 구조 내부의 공기 압력의 변화에 의해 야기되는 형상의 변화를 효과적으로 피하는 방법이다.
본 출원의 양태는, 부유 구조 내부의 공기 압력의 변화가 수면 부유 지지 구조의 형상의 변화를 야기하는 문제를 해결할 수 있도록, 광전지 패널을 위한 수면 부유 지지 구조를 제공하기 위한 것이다.
위의 양태를 달성하기 위해, 본 출원에 따라, 광전지 패널을 위한 수면 부유 지지 구조가 제공된다. 수면 부유 지지 구조는 중공 내부를 갖는 폐쇄된 박스 구조이다. 수면 부유 지지 구조에는 방수 폭기 부재가 제공되고, 수면 부유 지지 구조 내부의 공동은 방수 폭기 부재를 통해 외부 대기와 연통한다.
바람직하게, 수면 부유 지지 구조는 웨지-형상이다.
바람직하게, 수면 부유 지지 구조의 상단 표면은 캠버형 표면이고, 캠버의 중앙 부분은 수면 부유 지지 구조의 내부 쪽으로 오목하다.
바람직하게, 수면 부유 지지 구조의 상단 표면에는 탑재 튜브가 제공되고, 탑재 튜브는 수면 부유 지지 구조의 상단 표면으로부터 상방으로 연장되고, 수면 부유 지지 구조의 공동과 연통하고, 방수 폭기 부재는 탑재 튜브에 피팅되는 폭기 튜브, 및 폭기 튜브의 상단 상에 배열되고 폭기 튜브를 덮는 레인 캡을 포함하며, 폭기 튜브가 레인 캡에 근접한 위치에 폭기 홀이 배열된다.
바람직하게, 탑재 튜브와 폭기 튜브는 나사-피팅되고, 탑재 튜브와 폭기 튜브 중 임의의 하나에는 수나사산이 제공되고, 다른 하나에는 암나사산이 제공된다.
바람직하게, 레인 캡은 원뿔형 형상을 갖는다.
바람직하게, 수면 부유 지지 구조의 상단 표면에는 암나사산을 갖는 공기 배출구가 제공되고, 방수 폭기 부재는 방수 통기성 플러그이고, 방수 통기성 플러그는 내부에 공동 구조를 갖는 나사 플러그 및 방수 통기성 미공성 멤브레인을 포함한다.
구체적으로, 나사 플러그의 나사 로드 부분에는 공기 배출구와 피팅되는 나사산이 제공되고, 나사 플러그의 나사 캡에는 측면 측 상에 폭기 홀이 제공된다.
구체적으로, 방수 통기성 미공성 멤브레인은 나사 플러그의 공동에 배열되고, 나사 플러그 내부의 공동을 상부 공동과 하부 공동으로 분할하며, 방수 통기성 미공성 멤브레인은 폭기 홀보다 더 낮다.
바람직하게, 수면 부유 지지 구조는 나사 로드 부분 외부에 슬리브된(sleeved) 밀봉 링을 더 포함한다.
바람직하게, 수면 부유 지지 구조의 상단 표면에는 탑재 튜브가 제공되고, 탑재 튜브는 수면 부유 지지 구조의 상단 표면으로부터 상방으로 연장되고, 수면 부유 지지 구조의 공동과 연통하고, 방수 폭기 부재는 U-형상 엘보우 튜브이고, U-형상 엘보우 튜브의 하나의 단부는 탑재 튜브에 피팅되고, U-형상 엘보우 튜브의 다른 단부는 하방을 향하는 개구를 갖는 공기 배출구 단부이다.
바람직하게, 탑재 튜브와 U-형상 엘보우 튜브 중 임의의 하나에는 수나사산이 제공되고, 다른 하나에는 암나사산이 제공된다.
바람직하게, U-형상 엘보우 튜브의 공기 배출구 단부에는 방수 통기성 멤브레인이 추가로 제공된다.
바람직하게, 수면 부유 지지 구조의 측면 측 상에 블로우 몰딩 홀이 유지되고, 블로우 몰딩 홀에 암나사산이 제공되고, 방수 폭기 부재는 S-형상 엘보우 튜브이고, S-형상 엘보우 튜브의 하나의 단부는 수나사산에 의해 블로우 몰딩 홀에 연결되며, 다른 단부는 하방을 향하는 개구를 갖는다.
바람직하게, 수면 부유 지지 구조는 고-레벨 지지 플레이트 및 저-레벨 지지 플레이트를 포함하고, 고-레벨 지지 플레이트와 저-레벨 지지 플레이트 각각의 상단 단부에는 광전지 패널을 탑재하기 위한 탑재 홀 또는 탑재 원주가 제공된다.
바람직하게, 수면 부유 지지 구조의 측면 측 상에 블로우 몰딩 홀이 유지되고, 블로우 몰딩 홀은 블로우 몰딩 튜브에 위치되고, 방수 폭기 부재는 방수 통기성 플러그이며, 방수 통기성 플러그는 직진 튜브 하우징 및 방수 통기성 멤브레인을 포함한다.
구체적으로, 직진 튜브 하우징은 개방 단부 및 폐쇄 단부를 갖고, 직진 튜브 하우징의 개방 단부는 블로우 몰딩 튜브에 피팅되고, 직진 튜브 하우징의 측벽에 폭기 홀이 제공되고, 폭기 홀은 직진 튜브 하우징의 폐쇄 단부 근처에 배열되고, 직진 튜브 하우징이 블로우 몰딩 튜브 상에 탑재된 상태에서, 폭기 홀은 하방을 향한다.
구체적으로, 방수 통기성 멤브레인은 직진 튜브 하우징에 배열되고, 폭기 홀과 블로우 몰딩 튜브 사이에 위치된다.
바람직하게, 블로우 몰딩 튜브의 스파우트(spout)에는 수나사산이 제공되고, 셸의 개방 단부에는 수나사산과 피팅되는 암나사산이 제공되고, 블로우 몰딩 튜브에는 직진 튜브 하우징의 탑재 위치를 제한하도록 구성된 회전-로킹 언공더-컷이 추가로 제공되며, 직진 튜브 하우징의 개방 단부에는 회전-로킹 언더-컷과 피팅되는 회전-로킹 그루브가 제공된다.
바람직하게, 직진 튜브 하우징과 동심적인 방수 링이 셸에 추가로 제공되고, 방수 링의 외측 벽은 연결 플레이트에 의해 직진 튜브 하우징의 내측 벽에 연결되고, 방수 링, 연결 플레이트, 및 셸의 내측 벽은 밀봉 링 그루브를 형성하며, 블로우 몰딩 튜브와 피팅되는 밀봉 링이 밀봉 링 그루브에 배열된다.
본 출원에서 개시되는 수면 부유 지지 구조에는 방수 폭기 부재가 제공되고, 수면 부유 지지 구조 내부의 공동은 방수 폭기 부재를 통해 외부 대기와 연통한다. 소위 방수 폭기 구조는 액체의 진입은 방지하지만 가스의 유동은 허용하는 구조이다. 방수 폭기 구조의 배열은 수면 부유 지지 구조의 내부가 외부 대기와 연통하게 한다. 따라서, 수면 부유 지지 구조의 내부 및 외부의 공기 압력은 항상 동일하다. 주변 온도가 변화되는 경우에도, 수면 부유 지지 구조 내부의 대기와 수면 부유 지지 구조 외부의 대기 사이에 공기 압력 차이가 존재하지 않을 것이다. 따라서, 종래의 수면 부유 지지 구조에 제공된 문제가 효과적으로 해결되고, 수면 부유 지지 구조의 형상의 안정성이 보장된다.
도 1은 일반적인 조건 하의 종래 기술의 수면 부유 지지 구조의 구조를 도시하는 개략도이다.
도 2는 도 1에서의 수면 부유 지지 구조의 개략적인 단면도이다.
도 3은 팽창된 후의, 도 1에서 개시된 수면 부유 지지 구조의 구조를 도시하는 개략도이다.
도 4는 본 출원의 제1 실시예에서 개시되는 수면 부유 지지 구조의 구조를 도시하는 개략도이다(방수 폭기 부재는 도시되지 않음).
도 5는 도 4에서의 탑재 튜브와 피팅되는 방수 폭기 부재의 구조를 도시하는 개략도이다.
도 6은 본 출원의 제2 실시예에서 개시되는 방수 폭기 부재의 구조를 도시하는 개략도이다.
도 7은 도 6에서 개시된 방수 폭기 부재의 개략적인 단면도이다.
도 8은 본 출원의 제3 실시예에서 개시되는 수면 부유 지지 구조의 구조를 도시하는 개략도이다.
도 9는 도 8에서 개시된 방수 폭기 부재의 구조를 도시하는 개략도이다.
도 10은 본 출원의 제4 실시예에서 개시되는 수면 부유 지지 구조의 구조를 도시하는 개략도이다.
도 11은 도 10에서 개시된 방수 폭기 부재의 구조를 도시하는 개략도이다.
도 12는 본 출원의 제5 실시예에서 개시되는 블로우 몰딩 노즐을 갖는 수면 부유 지지 구조의 구조를 도시하는 개략도이다.
도 13은 도 12에서의 블로우 몰딩 노즐의 구조는 도시하는 개략도이다.
도 14는 본 출원의 제5 실시예에 따른 블로우 몰딩 노즐과 피팅되는 방수 통기성 플러그의 구조를 도시하는 개략도이다.
도 15는 도 14의 개략적인 단면도이다.
본 출원의 양태는, 부유 구조 내부의 공기 압력의 변화가 수면 부유 지지 구조의 형상의 변화를 야기하는 문제를 해결할 수 있도록, 광전지 패널을 위한 수면 부유 지지 구조를 제공하기 위한 것이다.
당업자로 하여금 본 출원의 솔루션을 더 양호하게 이해할 수 있게 하기 위해, 본 출원은 도면 및 실시예와 함께 이하에서 상세히 더 설명된다.
본 출원의 실시예에서 개시되는 수면 부유 지지 구조는 중공 내부를 갖는 폐쇄된 박스 구조이고, 수면 부유 지지 구조에는 방수 폭기 부재가 추가로 제공되며, 수면 부유 지지 구조 내부의 공동은 방수 폭기 부재를 통해 외부 대기와 연통한다.
소위 방수 폭기 구조는 액체의 진입은 방지하지만 가스의 유동은 허용하는 구조이다. 방수 폭기 구조의 배열은 수면 부유 지지 구조의 내부가 외부 대기와 연통하게 한다. 따라서, 수면 부유 지지 구조의 내부 및 외부의 공기 압력은 항상 동일하다. 주변 온도가 변화되는 경우에도, 수면 부유 지지 구조 내부의 대기와 수면 부유 지지 구조 외부의 대기 사이에 공기 압력 차이가 존재하지 않을 것이다. 따라서, 종래의 수면 부유 지지 구조에 제공된 문제가 효과적으로 해결되고, 수면 부유 지지 구조의 형상의 안정성이 보장된다.
도 4, 도 8, 및 도 10에서 도시된 바와 같이, 수면 부유 지지 구조는 웨지-형상이고, 수면 부유 지지 구조의 하단 표면은 수면과 접촉하도록 구성된다. 웨지-형상 수면 부유 지지 구조는 큰 높이를 갖는 고-레벨 수직 지지 플레이트(4) 및 작은 높이를 갖는 저-레벨 수직 지지 플레이트(3)를 포함하며, 고-레벨 수직 지지 플레이트(4)와 저-레벨 수직 지지 플레이트(3)의 상단 단부 각각에는 광전지 패널을 탑재하기 위한 탑재 홀 또는 탑재 원주(6)가 제공된다. 수면 부유 지지 구조의 상단 표면의 형상은 제한되지 않고, 그 상단 표면은 평탄한 또는 만곡된 표면일 수 있다. 수면 부유 지지 구조의 상단 표면(2)이 광전지 패널의 설치를 방해하는 것을 방지하기 위해, 수면 부유 지지 구조의 상단 표면(2)은 캠버형 표면이고, 캠버형 표면의 중앙 부분은 수면 부유 지지 구조의 내부 쪽으로 오목하다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 제1 실시예에서, 수면 부유 지지 구조의 상단 표면(2)에는 탑재 튜브(5)가 제공된다. 바람직하게, 탑재 튜브(5) 및 수면 부유 지지 구조는 한번의 프로세싱에 의해 형성되고, 탑재 튜브(5)는 수면 부유 지지 구조의 상단 표면(2)으로부터 상방으로 연장되고, 수면 부유 지지 구조의 공동과 연통한다. 탑재 튜브(5)는 수면 부유 지지 구조의 상단 표면(2)에 끊김 없이 연결된다. 구체적으로, 방수 폭기 부재는 폭기 튜브(8) 및 레인 캡(9)을 포함하고, 폭기 튜브(8)의 하단 단부는 탑재 튜브(5)에 피팅되고, 레인 캡(9)은 폭기 튜브(8)의 상단 상에 배열되어, 수면 부유 지지 구조의 내부로 빗물 또는 스플래시 스프레이가 진입하는 것을 방지하도록 폭기 튜브(8)를 덮는다. 폭기 튜브(8)에는 레인 캡(9)에 근접한 위치에 폭기 홀(10)이 제공된다. 폭기 홀(10)의 수는 하나 이상일 수 있다. 도 5에서 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 폭기 홀(10)의 수는 하나 이상이고, 폭기 홀(10)은 폭기 튜브(8)의 원주 방향으로 균등하게 분포된다.
빗물 및 다른 액체를 신속하게 떨어뜨리기 위해, 레인 캡(9)은 원뿔형 구조를 사용하는 것이 바람직하다. 도 5에서 도시된 바와 같이, 탑재 튜브(5) 및 폭기 튜브(8)는 나사산 조립의 방식으로 설치되고, 탑재 튜브(5)와 폭기 튜브(8) 중 임의의 하나에는 수나사산이 제공될 수 있고, 탑재 튜브(5)와 폭기 튜브(8) 중 다른 하나에는 암나사산이 제공될 수 있어서, 탑재 튜브(5)와 폭기 튜브(8) 사이의 나사산 조립을 달성할 수 있다는 것이 당업자에 의해 이해될 수 있다. 도 4 및 도 5를 참조하여, 본 실시예에서의 탑재 튜브(5)에는 수나사산이 제공되고, 폭기 튜브(8)에는 암나사산이 제공된다는 것을 알 수 있다.
본 출원에서 제2 실시예가 추가로 제공된다. 본 실시예에서, 수면 부유 지지 구조의 상단 표면(2)에는 공기 배출구가 제공되고, 공기 배출구는 암나사산을 갖는다. 구체적으로, 방수 폭기 부재는 방수 통기성 플러그이다. 도 6 및 도 7에서 도시된 바와 같이, 방수 통기성 플러그는 구체적으로, 나사 플러그(11) 및 방수 통기성 미공성 멤브레인(12)을 포함한다. 나사 플러그(11)의 내부 전체는 중공이고, 나사 플러그(11)는 나사 로드 부분 및 나사 캡을 포함한다. 나사 로드 부분의 외측 벽에는 공기 배출구가 피팅되는 수나사산이 제공되고, 나사 캡에는 나사 캡의 측면 측 상에 폭기 홀(10)이 제공된다. 방수 통기성 미공성 멤브레인(12)은 나사 플러그(11)의 공동에 배열되고, 나사 플러그(11)의 내부를 상부 공동과 하부 공동으로 분할한다. 당연히, 수면 부유 지지 구조의 공동에 물이 진입하는 것을 효과적으로 방지하기 위해, 방수 통기성 미공성 멤브레인(12)은 나사 캡의 폭기 홀(10)보다 더 낮아야 한다. 기술적 솔루션을 더 최적화하기 위하여, 나사산의 단부 표면으로부터 수면 부유 지지 구조의 내부로 물이 침투하는 것을 방지하기 위해, 추가로, 밀봉 링이 나사 로드 부분 외부에 슬리브될 수 있다.
도 8 내지 도 9를 참조하면, 본 출원의 제3 실시예에서 개시되는 수면 부유 지지 구조의 측면 측 상에 블로우 몰딩 홀(1)이 여전히 유지된다. 구체적으로, 블로우 몰딩 홀(1)은 고-레벨 수직 지지 플레이트(4)에 위치되고, 블로우 몰딩 홀(1)에 암나사산이 제공된다. 구체적으로, 방수 폭기 부재는 S-형상 엘보우 튜브(13)이다. S-형상 엘보우 튜브(13)의 하나의 단부는 수나사산에 의해 블로우 몰딩 홀(1)에 연결되고, 다른 단부는 폭기 홀을 형성하도록 하방을 향하는 개구를 갖는다. 나사산은 S-형상 엘보우 튜브(13)와 블로우 몰딩 홀(1) 사이의 신뢰가능한 연결을 보장할 수 있다. 당연히, 블로우 몰딩 홀(1)과 S-형상 엘보우 튜브(13)의 연결 개구는, S-형 엘보우 튜브(13)의 폭기 홀이 물에 침수되지 않을 수 있고, 비 또는 파도가 S-형상 엘보우 튜브(13)의 폭기 홀로부터 수면 부유 지지 구조의 내부로 역류하는 것이 아니라 중력에 의해 S-형상 엘보우 튜브(13)의 엘보우 부분에서 아래로 드리블되는 것을 보장해야 한다. 당연히, 솔루션을 더 최적화하기 위하여, 수면 부유 지지 구조의 내부에 수증기가 진입하는 것을 추가로 방지하기 위해, S-형상 엘보우 튜브(13)의 폭기 홀에 방수 통기성 멤브레인(15)을 제공하는 것이 또한 가능하다.
도 10 내지 도 11을 참조하면, 제4 실시예에 따른 수면 부유 지지 구조의 상단 표면에 탑재 튜브(5)가 또한 제공된다. 탑재 튜브(5)는 수면 부유 지지 구조의 상단 표면(2)으로부터 상방으로 연장되고, 수면 부유 지지 구조의 공동과 연통한다. 구체적으로, 방수 폭기 부재는 U-형상 엘보우 튜브(14)이고, U-형상 엘보우 튜브(14)의 하나의 단부는 탑재 튜브(5)에 피팅되고, U-형상 엘보우 튜브(5)의 다른 단부는 하방을 향하는 개구를 갖는 공기 배출구 단부이다.
바람직하게, U-형상 엘보우 튜브(14)와 탑재 튜브(5)는 나사산에 의해 함께 연결된다. U-형상 엘보우 튜브(14)와 탑재 튜브(5) 중 하나에는 수나사산이 제공되고, U-형상 엘보우 튜브(14)와 탑재 튜브(5) 중 다른 하나에는 암나사산이 제공된다. 수면 부유 지지 구조의 내부에 수증기가 진입하는 것을 추가로 방지하기 위해, U-형상 엘보우 튜브(14)의 배출구 단부에 방수 통기성 멤브레인(15)이 추가로 제공될 수 있다.
도 12 내지 도 15를 참조하면, 본 출원의 제5 실시예에서 개시되는 수면 부유 지지 구조의 측면 측 상에 블로우 몰딩 홀(1)이 유지된다. 구체적으로, 블로우 몰딩 홀(1)은 블로우 몰딩 튜브의 단부에서의 개구에 의해 형성된다. 구체적으로, 방수 폭기 부재는 방수 통기성 플러그이고, 방수 통기성 플러그는 직진 튜브 하우징(17) 및 방수 통기성 멤브레인(15)을 포함한다. 직진 튜브 하우징(17)은 개방 단부 및 폐쇄 단부를 갖고, 직진 튜브 하우징(17)의 개방 단부는 블로우 몰딩 튜브에 피팅된다. 도 14에서 도시된 바와 같이, 폭기 홀(10)이 직진 튜브 하우징(17)의 측면 측벽에 제공되고, 폭기 홀(10)은 직진 튜브 하우징(17)의 폐쇄 단부 근처에 배열된다. 직진 튜브 하우징(17)이 블로우 몰딩 튜브 상에 탑재된 후에, 폭기 홀(10)은 빗물 또는 스플래시 스프레이 등이 직진 튜브 하우징(17) 내로 떨어지는 것을 방지하기 위해 하방을 향해야 한다. 방수 통기성 멤브레인(15)은 직진 튜브 하우징(17)에 배열되고, 폭기 홀(10)과 블로우 몰딩 튜브 사이에 위치된다.
블로우 몰딩 튜브와 직진 튜브 하우징(17) 사이에 다수의 피팅 방식, 이를테면 스냅 피팅, 슬리브 피팅 등이 존재한다. 본 실시예에서, 블로우 몰딩 튜브 및 직진 튜브 하우징은 나사산 연결을 사용한다. 구체적으로, 도 13에서 도시된 바와 같이, 블로우 몰딩 튜브에는 수나사산이 제공되고, 직진 튜브 하우징(17)의 개방 단부에는 수나사산이 피팅되는 암나사산이 제공된다. 추가로, 블로우 몰딩 튜브에는 직진 튜브 하우징(17)의 탑재 위치를 제한하도록 구성된 회전-로킹 언더-컷(16)이 제공된다. 도 13 및 도 14에서 도시된 바와 가팅, 직진 튜브 하우징(17)의 개방 단부에는 회전-로킹 언더-컷(16)이 피팅되는 회전-로킹 그루브(18)가 제공된다. 회전-로킹 그루브(18)가 회전-로킹 언더-컷(16)과 접촉하는 경우에, 폭기 홀(10)이 최하측 위치에 정확히 위치된다.
이에 기초하여, 솔루션을 더 최적화하기 위해, 도 15에서 도시된 바와 같이, 직진 튜브 하우징(17)과 동심적인 방수 링(20)이 직진 튜브 하우징(17)에 추가로 제공된다. 방수 링(20)의 외측 벽은 연결 플레이트에 의해 직진 튜브 하우징(17)의 내측 벽에 연결된다. 방수 링(20), 연결 플레이트, 및 직진 튜브 하우징(17)의 내측 벽은 밀봉 링 그루브를 형성한다. 블로우 몰딩 튜브와 피팅되는 밀봉 링이 밀봉 링 그루브에 배열되고, 그에 의해, 연결 위치의 기밀성을 증가시킨다. 방수 링(20)의 배열은 물 차단 경로를 효과적으로 증가시키고, 그에 따라, 연결 위치의 기밀성을 더 개선한다. 도 15에서 도시된 바와 같이, 구체적으로, 방수 통기성 멤브레인(15)은 방수 링(20)의 위치에 배열된다. 방수 통기성 멤브레인(15)은 방수 통기성 멤브레인(15)의 안정성을 개선하기 위해 크로스 지지 플레이트(19)에 의해 지지된다.
일반적으로, 단일 수면 부유 지지 구조는 하나의 광발전 패널만을 운반할 수 있다. 광발전 매트릭스를 형성하기 위해, 수면 부유 지지 구조는 대형 지지 플랫폼을 형성하기 위해 서로 연결되도록 요구되고, 그에 따라, 도 4, 도 8, 도 10, 및 도 12에서 도시된 바와 같이, 수면 부유 지지 구조의 하단에서의 4개의 코너에는 연결 러그(7)가 각각 제공된다. 수면 부유 지지 구조 중 임의의 하나의 전방 부분, 후방 부분, 좌측 부분, 및 우측 부분은 각각, 다른 수면 부유 지지 구조에 연결될 수 있다. 수면 부유 지지 구조가 고-밀도 폴리에틸렌 또는 다른 수지 재료를 이용하여 블로우 몰딩에 의해 형성되는 경우에, 연결 러그(7)는 수면 부유 지지 구조와 일체형으로 몰딩될 수 있다.
본 출원에 따른 광전지 패널을 위한 수면 부유 지지 구조가 위에서 상세히 설명된다. 본 출원의 원리 및 실시예는 특정 예에 의해 본원에서 예시된다. 예에 대한 위의 설명은 단지, 본 출원의 개념 및 방법의 이해를 돕는 것으로 의도된다. 본 출원의 원리로부터 벗어나지 않으면서 당업자에 의해 본 출원에 대해 몇몇 변형 및 개선이 이루어질 수 있고, 그러한 변형 및 개선이 또한, 청구범위에 의해 정의되는 본 출원의 보호 범위 내에 속하는 것으로 간주된다는 것이 유의되어야 한다.
1 블로우 몰딩 홀 2 상단 표면
3 저-레벨 수직 지지 플레이트 4 고-레벨 수직 지지 플레이트
5 탑재 튜브 6 탑재 원주
7 연결 러그 8 폭기 튜브
9 레인 캡 10 폭기 홀
11 나사 플러그 12 방수 통기성 미공성 멤브레인
13 S-형상 엘보우 튜브 14 U-형상 엘보우 튜브
15 방수 통기성 멤베르엔 16 회전-로킹 언도-컷
17 직진 튜브 하우징 18 회전-로킹 그루브
19 크로스 지지 플레이트 20 방수 링

Claims (13)

  1. 광전지 패널을 위한 수면 부유 지지 구조로서,
    상기 수면 부유 지지 구조는 중공 내부를 갖는 폐쇄된 박스 구조이고, 상기 수면 부유 지지 구조에는 방수 폭기 부재가 제공되고, 상기 수면 부유 지지 구조 내부의 공동은 상기 방수 폭기 부재를 통해 외부 대기와 연통하고,
    상기 수면 부유 지지 구조의 상단 표면(2)에는 탑재 튜브(5)가 제공되고, 상기 탑재 튜브(5)는 상기 수면 부유 지지 구조의 상단 표면(2)으로부터 상방으로 연장되고, 상기 수면 부유 지지 구조의 공동과 연통하고, 상기 방수 폭기 부재는 상기 탑재 튜브에 피팅되는 폭기 튜브(8), 및 상기 폭기 튜브(8)의 상단 상에 배열되고 상기 폭기 튜브(8)를 덮는 레인 캡(9)을 포함하며, 상기 폭기 튜브(8)에는 상기 레인 캡(9)에 근접한 위치에 폭기 홀(10)이 제공되는, 수면 부유 지지 구조.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 수면 부유 지지 구조는 웨지-형상인, 수면 부유 지지 구조.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 탑재 튜브(5)와 상기 폭기 튜브(8)는 나사-피팅되고, 상기 탑재 튜브(5)와 상기 폭기 튜브(8) 중 임의의 하나에는 수나사산이 제공되고, 다른 하나에는 암나사산이 제공되는, 수면 부유 지지 구조.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 레인 캡(9)은 원뿔형 형상을 갖는, 수면 부유 지지 구조.
  6. 광전지 패널을 위한 수면 부유 지지 구조로서,
    상기 수면 부유 지지 구조는 중공 내부를 갖는 폐쇄된 박스 구조이고, 상기 수면 부유 지지 구조에는 방수 폭기 부재가 제공되고, 상기 수면 부유 지지 구조 내부의 공동은 상기 방수 폭기 부재를 통해 외부 대기와 연통하고,
    상기 수면 부유 지지 구조의 상단 표면(2)에는 암나사산을 갖는 공기 배출구가 제공되고, 상기 방수 폭기 부재는 방수 통기성 플러그이고, 상기 방수 통기성 플러그는,
    내부에 공동 구조를 갖는 나사 플러그(11) ― 상기 나사 플러그(11)의 나사 로드 부분에는 상기 공기 배출구와 피팅되는 수나사산이 제공되고, 상기 나사 플러그(11)의 나사 캡의 측면 측에 폭기 홀(10)이 제공됨 ―; 및
    방수 통기성 미공성 멤브레인(12) ― 상기 방수 통기성 미공성 멤브레인(12)은 상기 나사 플러그(11)의 공동에 배열되고, 상기 나사 플러그(11) 내부의 공동을 상부 공동과 하부 공동으로 분할하며, 상기 방수 통기성 미공성 멤브레인(12)은 상기 폭기 홀(10)보다 더 낮음 ―을 포함하는, 수면 부유 지지 구조.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 광전지 패널을 위한 수면 부유 지지 구조로서,
    상기 수면 부유 지지 구조는 중공 내부를 갖는 폐쇄된 박스 구조이고, 상기 수면 부유 지지 구조에는 방수 폭기 부재가 제공되고, 상기 수면 부유 지지 구조 내부의 공동은 상기 방수 폭기 부재를 통해 외부 대기와 연통하고,
    상기 수면 부유 지지 구조의 측면 측에 블로우 몰딩 홀(1)이 유지되고, 상기 블로우 몰딩 홀(1)은 블로우 몰딩 튜브에 위치되고, 상기 방수 폭기 부재는 방수 통기성 플러그이며, 상기 방수 통기성 플러그는,
    직진 튜브 하우징(17) ― 상기 직진 튜브 하우징(17)은 개방 단부 및 폐쇄 단부를 갖고, 상기 직진 튜브 하우징(17)의 개방 단부는 상기 블로우 몰딩 튜브에 피팅되고, 상기 직진 튜브 하우징(17)의 측면 측벽에 폭기 홀(10)이 제공되고, 상기 폭기 홀(10)은 상기 직진 튜브 하우징(17)의 폐쇄 단부 근처에 배열되고, 상기 직진 튜브 하우징(17)이 상기 블로우 몰딩 튜브 상에 탑재된 상태에서, 상기 폭기 홀(10)은 하방을 향함 ―; 및
    방수 통기성 멤브레인(15) ― 상기 방수 통기성 멤브레인은 상기 직진 튜브 하우징(17)에 배열되고, 상기 폭기 홀(10)과 상기 블로우 몰딩 튜브 사이에 위치됨 ―을 포함하는, 수면 부유 지지 구조.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 블로우 몰딩 튜브에는 수나사산이 제공되고, 상기 직진 튜브 하우징(17)의 개방 단부에는 상기 수나사산과 피팅되는 암나사산이 제공되고, 상기 블로우 몰딩 튜브에는 상기 직진 튜브 하우징(17)의 탑재 위치를 제한하도록 구성된 회전-로킹 언공더-컷(16)이 추가로 제공되며, 상기 직진 튜브 하우징(17)의 개방 단부에는 상기 회전-로킹 언더-컷(16)과 피팅되는 회전-로킹 그루브(18)가 제공되는, 수면 부유 지지 구조.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 직진 튜브 하우징(17)과 동심적인 방수 링(20)이 상기 직진 튜브 하우징(17)에 추가로 제공되고, 상기 방수 링(20)의 외측 벽은 연결 플레이트에 의해 상기 직진 튜브 하우징의 내측 벽에 연결되고, 상기 방수 링(20), 상기 연결 플레이트, 및 상기 직진 튜브 하우징(17)의 내측 벽은 밀봉 링 그루브를 형성하며, 상기 블로우 몰딩 튜브와 피팅되는 밀봉 링이 상기 밀봉 링 그루브에 배열되는, 수면 부유 지지 구조.
  13. 제2항에 있어서,
    상기 수면 부유 지지 구조의 상단 표면(2)은 캠버형 표면이고, 상기 캠버의 중앙 부분은 상기 수면 부유 지지 구조의 내부 쪽으로 오목한, 수면 부유 지지 구조.
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