KR200490515Y1 - Tube Fitting Apparatus - Google Patents

Tube Fitting Apparatus Download PDF

Info

Publication number
KR200490515Y1
KR200490515Y1 KR2020180000460U KR20180000460U KR200490515Y1 KR 200490515 Y1 KR200490515 Y1 KR 200490515Y1 KR 2020180000460 U KR2020180000460 U KR 2020180000460U KR 20180000460 U KR20180000460 U KR 20180000460U KR 200490515 Y1 KR200490515 Y1 KR 200490515Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fixing
tube
protrusion
insertion member
cap member
Prior art date
Application number
KR2020180000460U
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20190002014U (en
Inventor
강기환
Original Assignee
(주)스톰테크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)스톰테크 filed Critical (주)스톰테크
Priority to KR2020180000460U priority Critical patent/KR200490515Y1/en
Publication of KR20190002014U publication Critical patent/KR20190002014U/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200490515Y1 publication Critical patent/KR200490515Y1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/22Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts
    • F16L33/225Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts a sleeve being movable axially
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/22Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts
    • F16L33/222Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts the external piece comprising segments pressed against the hose by wedge shaped elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/32Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses comprising parts outside the hoses only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)

Abstract

본 고안은 튜브 피팅 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 튜브를 연결시켜 유로를 구성하기 위한 튜브 피팅 장치에 관한 것이다.
본 고안에 의한 튜브 피팅 장치는, 단순한 구조를 가지면서도 효과적으로 누수를 방지하는 효과가 있다.
The present invention relates to a tube fitting device, and more particularly, to a tube fitting device for connecting the tube to form a flow path.
The tube fitting device according to the present invention has an effect of effectively preventing leakage while having a simple structure.

Description

튜브 피팅 장치{Tube Fitting Apparatus}Tube Fitting Apparatus {Tube Fitting Apparatus}

본 고안은 튜브 피팅 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 튜브를 연결시켜 유로를 구성하기 위한 튜브 피팅 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tube fitting device, and more particularly, to a tube fitting device for connecting the tube to form a flow path.

피팅은 유로들을 연결하는 조인트 역할을 한다. 피팅에 튜브 등을 연결시켜 유체가 흐를 수 있는 유로를 구성하게 된다.The fitting serves as a joint connecting the flow paths. A tube or the like is connected to the fitting to form a flow path through which the fluid can flow.

피팅과 튜브를 긴밀하게 조립하기 위해서는 대부분 니플이나 피팅 구조를 개선하는 것이 일반적이다. 니플이나 피팅 구조를 개선하는 방식은 조립체의 구조를 복잡하게 만들고, 조립에 필요한 부품의 수를 많아지게 하여 제조단가를 상승시키는 문제가 있다. In order to closely assemble fittings and tubes, it is common to improve the nipple or fitting structure. The method of improving the nipple or fitting structure complicates the structure of the assembly and increases the manufacturing cost by increasing the number of parts required for assembly.

특히 튜브를 피팅에 긴밀하게 연결하여 누수를 방지하기 위해서 대부분 금속의 니플이나 별도의 부속을 조립하여 튜브를 피팅에 접속하는 방법이 주로 사용된다. 이 경우 정밀한 가공이 필요하며, 서로 다른 재질의 체결에 의하여 누수포인트가 발생할 우려가 있다.In particular, in order to closely connect the tube to the fitting to prevent leakage, a method of assembling a metal nipple or a separate part and connecting the tube to the fitting is mainly used. In this case, precise processing is required, and leakage points may occur due to fastening of different materials.

본 고안은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 위하여 안출된 것으로, 단순한 구성을 가지면서도 피팅에 튜브를 단단하게 접속시키는 튜브 피팅 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made in order to solve the problems described above, and has an object of providing a tube fitting device that has a simple configuration and firmly connects the tube to the fitting.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 직수형 정수기용 코크 밸브는, 튜브의 내경에 삽입되도록 형성된 삽입부와, 상기 삽입부와 결합되어 상기 삽입부가 삽입된 상기 튜브의 외부로 노출되는 고정부와, 상기 고정부의 외면에 돌출되어 형성되는 고정 돌기와, 상기 튜브의 내벽을 가압하도록 상기 삽입부에 돌출되어 형성되는 삽입 돌기와, 상기 삽입부와 고정부를 관통하여 상기 튜브와 연결되도록 형성되는 유로를 포함하는 삽입 부재; 및 원통형으로 형성되어 상기 삽입 부재의 삽입부가 삽입된 상기 튜브와 상기 고정부를 감싸도록 형성되는 몸체부와, 상기 삽입 부재의 고정 돌기가 끼워지도록 상기 몸체부에 형성되는 결합홈과, 상기 튜브를 상기 삽입 부재의 삽입 돌기에 대해 밀착시키도록 상기 몸체부의 내벽에 형성된 가압부를 포함하는 캡 부재;를 포함하는 점에 특징이 있다.Coke valve for a direct type water purifier according to the present invention for achieving the above object, the insertion portion formed to be inserted into the inner diameter of the tube, the fixing portion is coupled to the insertion portion exposed to the outside of the tube inserted into the insertion portion; A fixing protrusion protruding from an outer surface of the fixing part, an insertion protrusion protruding from the insertion part to press the inner wall of the tube, and a flow path formed to connect the tube through the insertion part and the fixing part; An insertion member comprising; And a cylindrical portion formed in a cylindrical shape to surround the tube and the fixing portion into which the insertion portion of the insertion member is inserted, a coupling groove formed in the body portion to fit the fixing protrusion of the insertion member, and the tube. And a cap member including a pressing portion formed on an inner wall of the body portion so as to be in close contact with an insertion protrusion of the insertion member.

본 고안에 의한 튜브 피팅 장치는, 단순한 구조를 가지면서도 효과적으로 누수를 방지하는 효과가 있다.The tube fitting device according to the present invention has an effect of effectively preventing leakage while having a simple structure.

도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 튜브 피팅 장치의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 튜브 피팅 장치의 Ⅱ-Ⅱ선 단면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 튜브 피팅 장치의 분리 사시도이다.
1 is a perspective view of a tube fitting device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of the tube fitting device shown in FIG. 1. FIG.
3 is an exploded perspective view of the tube fitting device shown in FIG. 1.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여, 본 고안의 일실시예에 따른 튜브 피팅 장치에 대해 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, it will be described for the tube fitting device according to an embodiment of the present invention.

도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 튜브 피팅 장치의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 튜브 피팅 장치의 Ⅱ-Ⅱ선 단면도이고, 도 3은 도 1에 도시된 튜브 피팅 장치의 분리 사시도이다.1 is a perspective view of a tube fitting device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II of the tube fitting device shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a separation of the tube fitting device shown in FIG. 1. Perspective view.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 실시예의 튜브 피팅 장치는 삽입 부재(200)와 캡 부재(300)로 구성된다. 본 실시예의 튜브 피팅 장치는 삽입 부재(200)에 끼워진 튜브(400)를 캡 부재(300)를 통해 고정하기 위한 구성이다. 튜브(400)는 고무 혹은 라텍스와 같이 탄성력을 가진 유연한 재질로 형성되고 내부에 유체가 흐를 수 있는 유로가 형성된다.1 to 3, the tube fitting device of this embodiment includes an insertion member 200 and a cap member 300. Tube fitting apparatus of this embodiment is a configuration for fixing the tube 400 fitted to the insertion member 200 through the cap member 300. The tube 400 is formed of a flexible material having elasticity, such as rubber or latex, and a flow path through which a fluid can flow is formed.

유체가 흐르는 유로를 구성하기 위해 유로들을 연결시키는 구성을 피팅(fitting)이라 한다. 도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 튜브 피팅 장치는 3방향의 유로가 연결되는 피팅(100)에 사용된다. 삽입 부재(200)는 튜브(400)와 직접 연결되는 구성이다. 즉, 삽입 부재(200)는 피팅(100)을 이루는 구성 중에서 튜브(400)와 직접 연결되도록 피팅(100)에 형성된 구성에 해당한다. 아래에서는 도 1에 도시된 총 세개의 튜브 피팅 장치 중 하나에만 부재번호를 부여하여 설명하도록 한다.A configuration in which the flow paths are connected to form a flow path through which a fluid flows is called fitting. Referring to FIG. 1, the tube fitting apparatus according to the present embodiment is used for a fitting 100 to which flow paths in three directions are connected. The insertion member 200 is configured to be directly connected to the tube 400. That is, the insertion member 200 corresponds to a configuration formed in the fitting 100 to be directly connected to the tube 400 among the components forming the fitting 100. In the following description, a member number is assigned to only one of the three tube fitting devices shown in FIG. 1.

삽입 부재(200)는 삽입부(210)와 고정부(220)와 유로(230)와 삽입 돌기(211)와 고정 돌기(221)와 가이드 리브(240)를 포함한다.The insertion member 200 includes an insertion part 210, a fixing part 220, a flow path 230, an insertion protrusion 211, a fixing protrusion 221, and a guide rib 240.

삽입부(210)는 튜브(400)의 내경에 삽입되도록 원통형으로 형성된 구성이다. 도 2 및 도 3에 도시된 것과 같이, 삽입부(210)는 튜브(400)를 안정적으로 고정하며 기밀하기 위해 일정한 길이를 갖는 것이 바람직하다. Insertion portion 210 is configured to have a cylindrical shape to be inserted into the inner diameter of the tube (400). As shown in Figures 2 and 3, the insertion portion 210 preferably has a certain length in order to stably fix and hermetically secure the tube 400.

고정부(220)는 삽입부(210)의 후방에 형성되며 삽입 부재(200)와 튜브(400)가 결합된 상태에서 튜브(400)의 외부로 노출되는 부분이다. 고정부(220)도 삽입부(210)와 마찬가지로 원통형으로 형성되며, 고정부(220)의 외경은 삽입부(210)의 외경보다 크게 형성된다. 이로 인해, 고정부(220)와 삽입부(210) 사이에는 단차가 형성된다.The fixing part 220 is formed behind the insertion part 210 and is a part exposed to the outside of the tube 400 in a state in which the insertion member 200 and the tube 400 are coupled to each other. The fixing part 220 is also formed in a cylindrical shape similar to the inserting part 210, and the outer diameter of the fixing part 220 is larger than the outer diameter of the inserting part 210. As a result, a step is formed between the fixing part 220 and the insertion part 210.

유로(230)는 삽입부(210)와 고정부(220)의 내부를 관통하여 형성된다. 삽입부(210)가 튜브(400)에 삽입되면 유로(230)와 튜브(400) 내부의 유로가 연결된다. The flow path 230 is formed to penetrate the interior of the insertion part 210 and the fixing part 220. When the insertion part 210 is inserted into the tube 400, the flow path 230 and the flow path inside the tube 400 are connected.

삽입 돌기(211)는 삽입부(210)의 외주를 따라 돌출되어 형성된다. 도 2 및 도 3을 참조하면, 삽입 돌기(211)는 고정부(220)에 근접할수록 삽입부(210)에 대해 더 돌출된다. 즉, 삽입 돌기(211)는 고정부(220)로 갈수록 삽입부(210)에 대한 높이가 높아지도록 경사지게 형성된다. 본 실시예의 경우 상술한 바와 같이 경사지게 형성된 삽입 돌기(211)는 삽입부(210)에 2열로 형성된다.The insertion protrusion 211 is formed to protrude along the outer circumference of the insertion portion 210. 2 and 3, the insertion protrusion 211 protrudes with respect to the inserting portion 210 as it approaches the fixing portion 220. That is, the insertion protrusion 211 is formed to be inclined so that the height of the insertion portion 210 increases toward the fixing portion 220. In the present embodiment, as described above, the inclined insertion protrusion 211 is formed in two rows on the insertion unit 210.

고정 돌기(221)는 고정부(220)의 외면에 돌출되어 형성된다. 본 실시예에 따른 튜브 피팅 장치에서 고정 돌기(221)는 고정부(220)의 외면에 두개가 마련된다. 고정 돌기(221)는 고정부(220)의 원주 방향을 따라 180도 간격으로 서로 마주보도록 배치된다. 도 2를 참조하면, 고정 돌기(221)는 삽입부(210)에 근접할수록 고정부(220)에 대한 높이가 낮아지도록 경사지게 형성된다. The fixing protrusion 221 protrudes from the outer surface of the fixing part 220. In the tube fitting device according to the present embodiment, two fixing protrusions 221 are provided on the outer surface of the fixing part 220. The fixing protrusions 221 are disposed to face each other at 180 degree intervals along the circumferential direction of the fixing part 220. Referring to FIG. 2, the fixing protrusion 221 is formed to be inclined so that the height of the fixing portion 220 becomes lower as the insertion protrusion 210 approaches.

가이드 리브(240)는 고정부(220)의 외면에 돌출되어 형성된다. 가이드 리브(240)는 삽입부(210)의 연장 방향을 따라 돌출된다. 도 3을 참조하면, 가이드 리브(240)는 고정부(220)의 외면에 길게 연장된 모양으로 돌출되어 형성된다. 본 실시예에 따른 튜브 피팅 장치에서 가이드 리브(240)는 고정부(220)의 외면에 두개가 마련된다. 가이드 리브(240)는 고정부(220)의 원주 방향을 따라 180도 간격으로 서로 마주보게 배치된다. 또한, 도 3에 도시한 것과 같이 가이드 리브(240)는 상술한 고정 돌기(221)와 90도 간격으로 배치된다. 즉, 고정 돌기(221)와 가이드 리브(240)는 고정부(220)의 원주 방향을 따라 90도 간격으로 서로 교대로 배치된다. The guide rib 240 protrudes from the outer surface of the fixing part 220. The guide rib 240 protrudes along the extending direction of the insertion part 210. Referring to FIG. 3, the guide rib 240 protrudes in an elongated shape to the outer surface of the fixing part 220. In the tube fitting device according to the present embodiment, two guide ribs 240 are provided on the outer surface of the fixing part 220. The guide ribs 240 are disposed to face each other at intervals of 180 degrees along the circumferential direction of the fixing part 220. In addition, as shown in FIG. 3, the guide ribs 240 are disposed at 90 degree intervals from the above-described fixing protrusion 221. That is, the fixing projections 221 and the guide ribs 240 are alternately arranged at intervals of 90 degrees along the circumferential direction of the fixing portion 220.

캡 부재(300)는 몸체부(310)와 결합홈(320)과 절개부(330)와 가압부(340)를 포함한다.The cap member 300 includes a body 310, a coupling groove 320, a cutout 330, and a pressing part 340.

몸체부(310)의 내부에는 삽입부(210)가 삽입된 튜브(400)와 고정부(220)가 삽입될 수 있다. 도 1을 참조하면, 몸체부(310)는 삽입 부재(200)를 감싸도록 형성된다. 도 2를 참조하면, 삽입 부재(200)로 진입하는 부분에서 몸체부(310)의 내경은 튜브(400)에 근접할수록 감소한다.The tube 400 and the fixing part 220 into which the insertion part 210 is inserted may be inserted into the body part 310. Referring to FIG. 1, the body portion 310 is formed to surround the insertion member 200. Referring to FIG. 2, the inner diameter of the body 310 at the portion entering the insertion member 200 decreases closer to the tube 400.

결합홈(320)은 몸체부(310)에 형성된 구멍이다. 본 실시예에 따른 튜브 피팅 장치에서 결합홈(320)은 고정 돌기(221)와 마찬가지로 두개가 마련된다. 결합홈(320)은 고정 돌기(221)와 대응하는 위치에서 몸체부(310)에 형성된다. 두개의 고정 돌기(221)가 고정부(220)에서 서로 마주보는 위치에 형성된 것처럼, 두개의 결함홈(320)도 몸체부(310)에서 서로 마주보는 위치에 형성된다.Coupling groove 320 is a hole formed in the body portion (310). In the tube fitting device according to the present embodiment, two coupling grooves 320 are provided in the same manner as the fixing protrusion 221. Coupling groove 320 is formed in the body portion 310 in a position corresponding to the fixing protrusion 221. As the two fixing protrusions 221 are formed at positions facing each other at the fixing portion 220, the two defect grooves 320 are also formed at positions facing each other at the body portion 310.

절개부(330)는 몸체부(310)에서 일부가 절개되어 형성된 부분이다. 절개부(330)는 가이드 리브(240)와 대응하는 위치에서 몸체부(310)에 두개가 형성된다. 두개의 절개부(330)는 가이드 리브(240)와 마찬가지로 몸체부(310)에서 서로 마주보는 위치에 형성된다. 또한, 절개부(330)의 모양은 가이드 리브(240)와 대응된다. 가이드 리브(240)가 길게 연장된 모양이므로, 절개부(330)도 길게 연장된 홈 형상을 갖는다. The cutout 330 is a portion formed by cutting a portion of the body 310. Two cutouts 330 are formed in the body 310 at positions corresponding to the guide ribs 240. The two cutouts 330 are formed at positions facing each other in the body 310 similarly to the guide ribs 240. In addition, the shape of the cutout 330 corresponds to the guide rib 240. Since the guide rib 240 has a long shape, the cutout 330 also has a long extended groove shape.

상술한 바와 같이, 결합홈(320)은 고정 돌기(221)와 대응하는 구성이고, 절개부(330)는 가이드 리브(240)와 대응하는 구성이다. 고정 돌기(221)와 가이드 리브(240)가 고정부(220)의 원주 방향을 따라 90도 간격으로 교대하여 배치되므로, 결합홈(320)과 절개부(330)도 몸체부(310)의 원주 방향을 따라 90도 간격으로 교대하여 배치된다. As described above, the coupling groove 320 is a configuration corresponding to the fixing protrusion 221, and the cutout 330 is a configuration corresponding to the guide rib 240. Since the fixing protrusion 221 and the guide rib 240 are alternately arranged at intervals of 90 degrees along the circumferential direction of the fixing part 220, the coupling groove 320 and the cutout 330 are also circumferentially formed in the body 310. Alternately arranged at intervals of 90 degrees along the direction.

가압부(340)는 몸체부(310) 내부에서 삽입 부재(200)가 끼워진 부분의 튜브(400)와 밀착하는 구성이다. 가압부(340)는 굴곡 없이 평평하게 형성된다. The pressing unit 340 is in close contact with the tube 400 of the portion in which the insertion member 200 is fitted in the body 310. The pressing unit 340 is formed flat without bending.

이하, 상술한 바와 같이 구성된 본 실시예에 따른 튜브 피팅 장치의 체결 과정에 대해 설명한다.Hereinafter, a fastening process of the tube fitting device according to the present embodiment configured as described above will be described.

먼저, 삽입 부재(200)의 삽입부(210)를 튜브(400)에 끼워 넣는다. 이 때, 삽입부(210)가 튜브(400)에 끼워지며 삽입부(210)에 형성된 삽입 돌기(211)와 튜브(400)가 만난다. 상술한 바와 같이, 삽입 돌기(211)는 끼워지는 방향으로 삽입부(210)에 대해 높아지도록 경사지게 형성된다. 따라서, 삽입부(210)가 튜브(400)에 삽입될 때, 튜브(400)는 삽입 돌기(211)의 경사면을 따라서 자연스럽게 삽입부(210)에 끼워질 수 있다. 튜브(400)는 삽입부(210)와 고정부(220) 사이의 단차에 의해 더 이상 진입이 불가능할 때까지 삽입부(210)에 끼워질 수 있다. First, the insertion portion 210 of the insertion member 200 is inserted into the tube 400. At this time, the insertion portion 210 is fitted to the tube 400 and the insertion protrusion 211 formed in the insertion portion 210 and the tube 400 meet. As described above, the insertion protrusion 211 is formed to be inclined with respect to the insertion portion 210 in the insertion direction. Therefore, when the inserting portion 210 is inserted into the tube 400, the tube 400 may naturally fit into the inserting portion 210 along the inclined surface of the inserting protrusion 211. The tube 400 may be fitted into the inserting portion 210 until no further entry is possible due to the step between the inserting portion 210 and the fixing portion 220.

튜브(400)가 삽입부(210)에 끼워지면, 삽입 돌기(211)가 튜브(400)의 내벽을 가압하고 삽입부(210)에 끼워진 부분에서 튜브(400)가 늘어난다. 상술한 바와 같이 튜브(400)는 탄성력을 가진 재질이다. 늘어난 튜브(400)의 탄성력에 의해 튜브(400)는 삽입부(210)에 끼워진 채 고정될 수 있다. 삽입 돌기(211)가 튜브(400)의 내벽을 가압하고 늘어난 튜브(400)의 탄성 복원력에 의해 삽입부(210)와 튜브(400) 사이가 기밀되므로 삽입부(210)와 튜브(400) 사이에서 유체가 유출되지 않는다. 또한, 본 실시예에 따른 튜브 피팅 장치의 경우 삽입 돌기(211)가 2열 형성되어 튜브(400)를 더욱 단단히 고정할 수 있는 효과가 있다. When the tube 400 is inserted into the insertion unit 210, the insertion protrusion 211 pressurizes the inner wall of the tube 400 and the tube 400 is stretched at the portion fitted to the insertion unit 210. As described above, the tube 400 is a material having an elastic force. By the elastic force of the elongated tube 400, the tube 400 may be fixed while being inserted into the insertion unit 210. The insertion protrusion 211 pressurizes the inner wall of the tube 400 and is sealed between the inserting portion 210 and the tube 400 by the elastic restoring force of the extended tube 400, so that the insertion portion 210 and the tube 400 are closed. Fluid does not spill out In addition, in the case of the tube fitting device according to the present embodiment, the insertion protrusions 211 are formed in two rows, thereby effectively fixing the tube 400 more firmly.

다음으로, 삽입부(210)가 삽입된 튜브(400)의 반대쪽 말단에서 캡 부재(300)를 끼워 넣는다. 튜브(400)에 끼워진 캡 부재(300)를 계속 이동시켜 삽입 부재(200) 쪽으로 이동시킨다. 이 과정에서 튜브(400)의 외면과 캡 부재(300)의 가압부(340)가 서로 맞닿는다. 상술한 바와 같이 캡 부재(300)의 가압부(340)는 평평하므로 가압부(340)에 의해 튜브(400)가 파손되지 않는다.Next, the cap member 300 is inserted into the opposite end of the tube 400 into which the insertion portion 210 is inserted. The cap member 300 fitted to the tube 400 continues to move toward the insertion member 200. In this process, the outer surface of the tube 400 and the pressing portion 340 of the cap member 300 abut each other. As described above, since the pressing portion 340 of the cap member 300 is flat, the tube 400 is not damaged by the pressing portion 340.

삽입 부재(200)의 일부분이 캡 부재(300)에 삽입되면, 사용자는 캡 부재(300)의 절개부(330)가 삽입 부재(200)의 가이드 리브(240)가 위치한 부분에 위치하도록 튜브(400)에 끼워진 캡 부재(300)를 회전시킨다. 캡 부재(300)의 위치 조절이 끝나면 캡 부재(300)를 삽입 부재(200)로 밀어 넣어서 절개부(330)를 가이드 리브(240)에 끼운다. 상술한 바와 같이 가이드 리브(240)와 고정 돌기(221)는 고정부(220)의 원주 방향을 따라 90도 이격되어 형성되고, 절개부(330)와 결합홈(320)도 몸체부(310)의 원주 방향을 따라 90도 이격되어 형성된다. 이로 인해, 사용자가 캡 부재(300)를 회전시켜 절개부(330)를 가이드 리브(240)와 대응하는 위치로 조절하면 결합홈(320)과 고정 돌기(221)도 대응하는 위치로 조절된다. 따라서, 절개부(330)를 가이드 리브(240)에 끼우면, 고정 돌기(221)도 결합홈(320)에 끼워진다. When a portion of the insertion member 200 is inserted into the cap member 300, the user may place a tube (eg, the cutout 330 of the cap member 300 in a position where the guide rib 240 of the insertion member 200 is located). The cap member 300 fitted to the 400 is rotated. After adjusting the position of the cap member 300, the cap member 300 is pushed into the insertion member 200 to insert the cutout 330 into the guide rib 240. As described above, the guide rib 240 and the fixing protrusion 221 are formed to be spaced 90 degrees along the circumferential direction of the fixing part 220, and the cutout 330 and the coupling groove 320 are also the body part 310. It is formed 90 degrees apart along the circumferential direction of. Thus, when the user rotates the cap member 300 to adjust the cutout 330 to a position corresponding to the guide rib 240, the coupling groove 320 and the fixing protrusion 221 are also adjusted to the corresponding position. Accordingly, when the cutout 330 is inserted into the guide rib 240, the fixing protrusion 221 is also fitted into the coupling groove 320.

이와 같이, 사용자는 눈으로 가이드 리브(240)를 보면서 가이드 리브(240)가 절개부(330)에 삽입되도록 캡 부재(300)의 위치를 조절할 수 있다. 이렇게 캡 부재(300)의 위치가 조절되면, 결합홈(320)과 고정 돌기(221)도 대응하는 위치로 조절된다. 사용자는 위와 같은 과정을 통해 캡 부재(300)를 삽입 부재(200)에 쉽게 결합시킬 수 있다.As such, the user may adjust the position of the cap member 300 to insert the guide rib 240 into the cutout 330 while looking at the guide rib 240 with eyes. When the position of the cap member 300 is adjusted in this way, the coupling groove 320 and the fixing protrusion 221 are also adjusted to the corresponding position. The user can easily couple the cap member 300 to the insertion member 200 through the above process.

이렇게 캡 부재(300)가 삽입 부재(200)에 결합되면 캡 부재(300)의 가압부(340)에는 삽입부(210)가 삽입된 부분의 튜브(400)가 위치한다. 이 위치에서 튜브(400)는 삽입 돌기(211)와 가압부(340) 사이에 배치된다. 가압부(340)는 삽입 돌기(211)와 튜브(400)를 가압한다. 이로 인해, 삽입 돌기(211)와 튜브(400) 내벽은 더욱 강하게 밀착되어 튜브(400)는 삽입부(210)에 끼워져 단단히 고정된다. When the cap member 300 is coupled to the insertion member 200 in this way, the tube 400 of the portion in which the insertion portion 210 is inserted is positioned in the pressing portion 340 of the cap member 300. In this position, the tube 400 is disposed between the insertion protrusion 211 and the pressing portion 340. The pressing unit 340 pressurizes the insertion protrusion 211 and the tube 400. As a result, the insertion protrusion 211 and the inner wall of the tube 400 are more closely adhered to each other so that the tube 400 is fitted into the insertion portion 210 and is firmly fixed.

한편, 상술한 바와 같이 삽입 부재(200)로 진입하는 부분에서 캡 부재(300)의 몸체부(310)의 내경은 튜브(400)에 근접할수록 감소한다. 도 3을 참조하면, 삽입 부재(200)로 진입하는 부분은 삽입 부재(200)의 고정부(220)를 감싸는 부분이다. 이 부분은 캡 부재(300)가 삽입 부재(200)에 끼워지는 과정에서 가장 먼저 삽입 부재(200)와 만나는 부분이다. 캡 부재(300)가 삽입 부재(200)에 끼워지면, 고정부(220)를 감싸는 캡 부재(300)의 몸체부(310)가 고정 돌기(221)와 만난다. 이 부분에 몸체부(310)의 내경은 삽입 부재(200)와 먼저 만나는 부분이 더 크다. 이러한 내경 차이로 인해 몸체부(310)의 내벽에 경사면이 형성된다. 또한, 삽입 부재(200)의 고정 돌기(221)는 삽입부(210)로 갈수록 고정부(220)에 대한 높이가 낮아지도록 경사지게 형성된다. 도 3을 참조하면, 몸체부(310)의 내벽에 형성된 경사면과 고정 돌기(221)의 높이 차이로 인해 형성된 경사면의 경사 방향이 서로 같다. 이로 인해, 캡 부재(300)가 삽입 부재(200)에 끼워질 때, 몸체부(310) 내부에 형성된 경사면이 고정 돌기(221)의 경사면을 자연스럽게 타고 넘어갈 수 있다.On the other hand, as described above, the inner diameter of the body portion 310 of the cap member 300 in the portion entering the insertion member 200 decreases closer to the tube 400. Referring to FIG. 3, a portion entering the insertion member 200 is a portion surrounding the fixing part 220 of the insertion member 200. This portion is the portion where the cap member 300 first encounters the insertion member 200 in the process of being fitted to the insertion member 200. When the cap member 300 is fitted to the insertion member 200, the body 310 of the cap member 300 surrounding the fixing part 220 meets the fixing protrusion 221. In this portion, the inner diameter of the body portion 310 is larger than the portion where the insertion member 200 first meets. Due to the internal diameter difference, the inclined surface is formed on the inner wall of the body portion 310. In addition, the fixing protrusion 221 of the insertion member 200 is formed to be inclined so that the height of the fixing portion 220 is lowered toward the insertion portion 210. Referring to FIG. 3, the inclination directions of the inclined surfaces formed by the height difference between the inclined surface formed on the inner wall of the body part 310 and the fixing protrusion 221 are the same. Thus, when the cap member 300 is fitted to the insertion member 200, the inclined surface formed inside the body portion 310 may naturally ride over the inclined surface of the fixing protrusion 221.

또한, 상술한 바와 같이, 캡 부재(300)의 몸체부(310)에는 절개부(330)가 형성된다. 캡 부재(300)가 삽입 부재(200)에 삽입되는 과정에서 고정 돌기(221)에 의해 몸체부(310) 내벽이 가압된다. 고정 돌기(221)가 몸체부(310) 내벽을 가압하면 몸체부(310)의 내측에서 외측으로 힘이 작용하게 된다. 이 때, 몸체부(310)에 형성된 절개부(330)로 인해 몸체부(310)의 절개부(330) 주위 구성이 탄성 변형되어 벌어지면서 삽입 부재(200)의 고정부(220)가 캡 부재(300)에 끼워질 수 있다. 즉, 절개부(330)의 폭이 넓어지는 만큼 몸체부(310)가 벌어질 수 있다. 캡 부재(300)는 절개부(330)를 통해 고정 돌기(221)의 가압에 의한 몸체부(310)의 탄성 변형을 허용한다. 고정 돌기(221)가 결합홈(320)에 끼워지면, 고정 돌기(221)는 더 이상 몸체부(310)의 내벽을 가압하지 않는다. 절개부(330) 주위 구성은 탄성 복원되어 몸체부(310)가 고정부(220)의 외면에 밀착된다. 이로 인해, 고정 돌기(221)는 결합홈(320)에 더욱 단단히 끼워질 수 있다.In addition, as described above, the cutout 330 is formed in the body 310 of the cap member 300. In the process of inserting the cap member 300 into the insertion member 200, the inner wall of the body 310 is pressed by the fixing protrusion 221. When the fixing protrusion 221 presses the inner wall of the body 310, a force acts from the inside of the body 310 to the outside. At this time, due to the cutout 330 formed in the body 310, the configuration around the cutout 330 of the body 310 may be elastically deformed, and the fixing portion 220 of the insertion member 200 may be separated from the cap member. 300 may be fitted. That is, the body portion 310 may be opened as the width of the cutout portion 330 is widened. The cap member 300 allows the elastic deformation of the body 310 by pressing the fixing protrusion 221 through the cutout 330. When the fixing protrusion 221 is fitted into the coupling groove 320, the fixing protrusion 221 no longer pressurizes the inner wall of the body 310. The configuration around the cutout 330 is elastically restored so that the body 310 is in close contact with the outer surface of the fixing part 220. As a result, the fixing protrusion 221 may be more tightly fitted into the coupling groove 320.

본 실시예에 따른 튜브 피팅 장치는 상술한 바와 같은 구성을 통해 캡 부재(300)가 삽입 부재(200)에 결합되며 발생할 수 있는 파손을 효과적으로 예방한다. 이를 통해, 캡 부재(300)의 파손으로 발생하는 누수 문제를 사전에 차단할 수 있다. The tube fitting device according to the present embodiment effectively prevents damage that may occur when the cap member 300 is coupled to the insertion member 200 through the configuration as described above. Through this, the leakage problem caused by the breakage of the cap member 300 may be blocked in advance.

이상 본 고안에 대해 바람직한 예를 들어 설명하였으나 본 고안의 범위가 앞에서 설명하고 도시한 형태로 한정되는 것은 아니다.The present invention has been described with reference to preferred examples, but the scope of the present invention is not limited to the above described and illustrated forms.

예를 들어, 앞에서는 캡 부재(300)가 길게 연장된 모양으로 돌출된 가이드 리브(240)를 포함하는 것으로 설명하였으나, 가이드 리브의 모양은 다양하게 변경 가능하다. 또한, 가이드 리브를 포함하지 않는 캡 부재를 구성하는 것도 가능하다.For example, the cap member 300 has been described as including a guide rib 240 protruding in an elongated shape, but the shape of the guide rib may be variously changed. Moreover, it is also possible to comprise the cap member which does not contain a guide rib.

또한, 앞에서는 가이드 리브(240)와 고정 돌기(221)가 각각 두개씩 마련되는 것으로 설명하였으나, 가이드 리브와 고정 돌기의 개수는 다양하게 변경될 수 있다. 예를 들어, 가이드 리브와 고정 돌기를 하나씩만 구비하여 튜브 피팅 장치를 구성하는 것도 가능하며 가이드 리브와 고정 돌기의 개수를 서로 다르게 구성하는 것도 가능하다.In addition, in the foregoing description, two guide ribs 240 and two fixing protrusions 221 are provided, but the number of the guide ribs and the fixing protrusions may be variously changed. For example, it is possible to configure the tube fitting device by providing only one guide rib and the fixing protrusion, and it is also possible to configure the number of the guide rib and the fixing protrusion differently.

또한, 앞에서는 가이드 리브(240)와 고정 돌기(221)가 원주 방향을 따라 90도 간격으로 서로 교대로 배치되는 것으로 설명하였으나, 가이드 리브와 고정 돌기는 다양하게 배치될 수 있다. 삽입 부재의 가이드 리브와 고정 돌기가 형성된 위치와 캡 부재의 절개부와 결합홈이 형성된 위치를 대응시키기만 하면 충분하다.In addition, although the guide rib 240 and the fixing protrusion 221 are described as being alternately disposed at intervals of 90 degrees along the circumferential direction, the guide rib and the fixing protrusion may be variously arranged. It is sufficient to match the position where the guide rib of the insertion member and the fixing projection are formed and the position where the cutout portion and the engaging groove of the cap member are formed.

또한, 앞에서는, 삽입 돌기(211)가 삽입부(210)에 2열로 형성되는 것으로 설명하였으나, 삽입 돌기를 삽입부에 3열로 형성하는 것도 가능하고 1열로 형성하는 것도 가능하다.In addition, in the above, it has been described that the insertion protrusion 211 is formed in the insertion portion 210 in two rows, but the insertion protrusion may be formed in the insertion portion in three rows and may be formed in one row.

또한, 앞에서는 삽입 부재(200)로 진입하는 부분에서 캡 부재(300)의 몸체부(310) 내경이 튜브(400)와 근접할수록 감소하는 것으로 설명하였으나, 몸체부의 내경의 크기를 일정하게 구성 것도 가능하다.In addition, in the above, the inner diameter of the body portion 310 of the cap member 300 decreases as it approaches the tube 400 at the portion entering the insertion member 200, but the size of the inner diameter of the body portion is also constant. It is possible.

또한, 앞에서는 삽입 돌기(211)와 고정 돌기(221)가 경사면을 갖는 것으로 설명하였으나, 경사면을 갖지 않도록 일정한 높이만큼 돌출된 삽입 돌기와 고정 돌기를 구성하는 것도 가능하다. 또한, 삽입 돌기와 고정 돌기 중 어느 하나만 경사면을 갖도록 구성하는 것도 가능하다.In addition, although the insertion protrusion 211 and the fixing protrusion 221 have been described as having an inclined surface, it is also possible to configure the insertion protrusion and the fixing protrusion protruding by a certain height so as not to have the inclined surface. Moreover, it is also possible to comprise so that any one of an insertion process and a fixing process may have an inclined surface.

또한, 앞에서는 캡 부재(300)의 몸체부(310)에 절개부(330)가 형성되는 것으로 설명하였으나, 몸체부에 절개부가 형성되지 않은 캡 부재를 구성하는 것도 가능하다.In addition, although the cutout 330 is formed in the body portion 310 of the cap member 300 in the above, it is also possible to configure a cap member having no cutout portion in the body portion.

또한, 앞에서는 3방향의 유로가 연결되는 형태의 피팅(100)에 튜브 피팅 장치가 사용되는 것을 도시하였으나, 튜브 피팅 장치는 다양한 형태의 피팅에 사용될 수 있다.In addition, while the tube fitting apparatus is used in the fitting 100 of the three-way flow path is connected, the tube fitting apparatus may be used for various types of fittings.

100: 피팅 200: 삽입 부재
210: 삽입부 211: 삽입 돌기
220: 고정부 221: 고정 돌기
230: 유로 240: 가이드 리브
300: 캡 부재 310: 몸체부
320: 결합홈 330: 절개부
340: 가압부 400: 튜브
100: fitting 200: insertion member
210: insertion portion 211: insertion projection
220: fixing part 221: fixing protrusion
230: Euro 240: guide rib
300: cap member 310: body portion
320: coupling groove 330: incision
340: pressure unit 400: tube

Claims (8)

튜브의 내부에 삽입되도록 형성된 삽입부와, 상기 삽입부와 결합되어 상기 삽입부가 삽입된 상기 튜브의 외부로 노출되는 고정부와, 상기 고정부의 외면에 돌출되어 형성되는 고정 돌기와, 상기 튜브의 내벽을 가압하도록 상기 삽입부에 돌출되어 형성되는 삽입 돌기와, 상기 삽입부와 고정부를 관통하여 상기 튜브와 연결되도록 형성되는 유로를 포함하는 삽입 부재; 및
원통형으로 형성되어 상기 삽입 부재의 삽입부가 삽입된 상기 튜브와 상기 고정부를 감싸도록 형성되는 몸체부와, 상기 삽입 부재의 고정 돌기가 끼워지도록 상기 몸체부에 형성되는 결합홈과, 상기 튜브를 상기 삽입 부재의 삽입 돌기에 대해 밀착시키도록 상기 몸체부의 내벽에 형성된 가압부를 포함하는 캡 부재;를 포함하고,
상기 캡 부재는, 상기 몸체부를 상기 삽입 부재 방향으로 가압할 때 상기 몸체부가 탄성 변형되어 벌어지면서 상기 삽입 부재의 고정 돌기가 상기 캡 부재의 결합홈에 끼워질 수 있도록 상기 몸체부의 일부가 절개되어 형성되는 절개부를 더 포함하고,
상기 삽입 부재는, 상기 캡 부재의 절개부에 끼워질 수 있도록 상기 삽입부의 연장 방향을 따라 상기 고정부에 돌출되어 형성되는 가이드 리브를 더 포함하는 튜브 피팅 장치.
An insertion portion formed to be inserted into the tube, a fixing portion coupled to the insertion portion and exposed to the outside of the tube into which the insertion portion is inserted, a fixing protrusion protruding from an outer surface of the fixing portion, and an inner wall of the tube. An insertion member including an insertion protrusion protruding from the insertion portion to press the insertion portion, and a flow passage formed through the insertion portion and the fixing portion to be connected to the tube; And
A cylindrical portion formed in a cylindrical shape to surround the tube and the fixing portion into which the insertion portion of the insertion member is inserted, a coupling groove formed in the body portion to fit the fixing protrusion of the insertion member, and the tube And a cap member including a pressing portion formed on an inner wall of the body portion to be in close contact with an insertion protrusion of the insertion member.
The cap member is formed by cutting a portion of the body portion so that the fixing protrusion of the insertion member can be fitted into the coupling groove of the cap member while the body portion is elastically deformed and opened when pressing the body portion toward the insertion member. Further includes a cut incision,
The insertion member further includes a guide rib protruding from the fixing part along an extension direction of the insertion part so that the insertion member may be inserted into the cutout part of the cap member.
삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 삽입 부재의 가이드 리브와 고정 돌기는 각각 2개씩 마련되고 원주 방향을 따라 서로 이격되어 배치되고,
상기 캡 부재의 절개부와 결합홈도 각각 2개씩 마련되어 상기 가이드 리브와 고정 돌기에 각각 대응하는 위치에 배치되는 튜브 피팅 장치.
The method of claim 1,
Two guide ribs and fixing protrusions of the insertion member are provided and spaced apart from each other along the circumferential direction,
And two cutout portions and two coupling grooves of the cap member are disposed at positions corresponding to the guide ribs and the fixing protrusion, respectively.
제4항에 있어서,
상기 삽입 부재의 가이드 리브와 고정 돌기는 각각 원주 방향을 따라 90도 간격으로 서로 교대로 배치되는 튜브 피팅 장치.
The method of claim 4, wherein
And a guide rib and a fixing protrusion of the insertion member are alternately disposed at intervals of 90 degrees along the circumferential direction, respectively.
제1항, 제4항 또는 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 삽입 부재의 삽입 돌기는, 상기 고정부에 근접할수록 상기 삽입부에 대해 더 돌출되는 튜브 피팅 장치.
The method according to any one of claims 1, 4 or 5,
And the insertion protrusion of the insertion member protrudes more with respect to the insertion portion as the insertion protrusion is closer to the fixing portion.
제6항에 있어서,
상기 삽입 부재의 삽입 돌기는, 상기 삽입부의 외주에 2열로 형성되는 튜브 피팅 장치.
The method of claim 6,
An insertion protrusion of the insertion member is formed in two rows on the outer periphery of the insertion portion.
제1항, 제4항 또는 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 캡 부재의 몸체부는 상기 삽입 부재로 진입하는 부분의 내경이 상기 튜브에 근접할수록 감소하고,
상기 삽입 부재의 고정 돌기는 상기 삽입 부재의 삽입부에 인접할수록 상기 고정부에 대한 상기 고정 돌기의 높이가 낮아지도록 경사지게 형성되는 튜브 피팅 장치.
The method according to any one of claims 1, 4 or 5,
The body portion of the cap member decreases as the inner diameter of the portion entering the insertion member approaches the tube,
The fixing projection of the insertion member is formed to be inclined so that the height of the fixing projection relative to the fixing portion is closer to the insertion portion of the insertion member.
KR2020180000460U 2018-01-30 2018-01-30 Tube Fitting Apparatus KR200490515Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020180000460U KR200490515Y1 (en) 2018-01-30 2018-01-30 Tube Fitting Apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020180000460U KR200490515Y1 (en) 2018-01-30 2018-01-30 Tube Fitting Apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190002014U KR20190002014U (en) 2019-08-08
KR200490515Y1 true KR200490515Y1 (en) 2019-11-25

Family

ID=67585882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020180000460U KR200490515Y1 (en) 2018-01-30 2018-01-30 Tube Fitting Apparatus

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200490515Y1 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004019781A (en) * 2002-06-17 2004-01-22 Piolax Inc Connector for pipe connection

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07198080A (en) * 1993-02-23 1995-08-01 Tokai Rubber Ind Ltd Hose-joint fastening method
KR102363378B1 (en) * 2017-06-12 2022-02-15 현대자동차주식회사 Hydraulic tube connector for vehicle

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004019781A (en) * 2002-06-17 2004-01-22 Piolax Inc Connector for pipe connection

Also Published As

Publication number Publication date
KR20190002014U (en) 2019-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5878143B2 (en) Synthetic resin pipe fittings
CN107208834B (en) Fast connector component
KR20080006588A (en) Connecting device for a fluid line
JP5996000B2 (en) Resin pipe joint structure
KR100856472B1 (en) Connection system with coaxial end sections of two fluid lines that are to be joined
KR100366129B1 (en) The pipe coupler
KR20200024752A (en) Connection structure of fluid equipment
KR200490515Y1 (en) Tube Fitting Apparatus
KR101894895B1 (en) A connector using a resilient force to maintain confidentiality and A valve having the same
US20060141869A1 (en) Tube for transporting fluid
KR20170062488A (en) Connecting assembly for a corrugated tube
RU2461763C1 (en) Connection unit
US20020053769A1 (en) Ultra-flexible gasket for liquid natural gas processing plants
BRPI1100958A2 (en) ventilation valve
CN209977245U (en) Sensor and sealing element thereof
CN112236612B (en) Joint arrangement for a hose construction
KR101788002B1 (en) Coupling for pipe
JP6779971B2 (en) Valve connector for medical line
KR200346945Y1 (en) Pleat-pipe coupling device
KR200463450Y1 (en) Connecting device for plastic pipe
KR20190018858A (en) Telescopic type connecting structure for pipe
KR101831160B1 (en) Water pipe connection structure and connection method
KR200290806Y1 (en) A connector for corrugated pipe
RU2794952C1 (en) Plastic snap-on connector
JP6913541B2 (en) Connection structure of fluid equipment

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment