KR200488164Y1 - 밴드 자동 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 자동차 시트의 암레스트(armrest)나 헤드레스트(headrest)의 손잡이 및 기타 용도로도 사용될 수 있는 밴드를 자동으로 제조하기 위한 밴드 자동 제조장치에 관한 것으로서, 띠 모양의 밴드 원단이 롤 형태로 권취되는 원단 롤 거치대와; 상기 밴드 원단과 같은 폭을 가지며 상기 원단 롤 거치대로부터 인출되는 밴드 원단이 인입되는 인입구와, 상기 밴드 원단의 절반의 폭을 가지며 상기 인입된 밴드 원단의 폭 방향 기준으로 양분되는 상,하 부분이 반으로 접힌 상태로 인출되는 인출구, 및 상기 인입구와 상기 인출구의 사이를 이루며 상기 밴드 원단이 상기 인입구로부터 상기 인출구로 이송되는 과정에서 상기 상,하 부분을 연속적으로 굴곡시켜 반으로 접히도록 안내하는 가이드 경로부가 형성되는 밴드 절곡 채널과; 상기 밴드 절곡 채널의 인출구 측에 배치되는 작업대 상에서 상기 인출구의 밴드 원단을 인출함과 동시에 재봉하는 재봉틀을 포함한다.

Description

밴드 자동 제조장치{AUTOMATIC BAND MANUFACTURING DEVICE}

본 고안은 자동차 시트의 암레스트(armrest)나 헤드레스트(headrest)의 손잡이 및 기타 용도로도 사용될 수 있는 밴드를 자동으로 제조하기 위한 장치에 관한 것이다.

본 고안의 제조대상이 되는 밴드(10)는 도 1의 (a), (b)에 도시된 바와 같이 띠 모양의 원단 상,하 부분(11, 12)을 반으로 접어 내측의 양면테이프(13)에 부착시켜 일시적으로 고정한 상태에서 상단 및 하단을 따라 재봉하여 재봉선(14, 15)을 형성함으로써 제조된다.

이와 같이 얻어지는 밴드(10)는, 예를 들어 도 1의 (c)에 도시된 바와 같이 길이방향으로 반으로 접은 상태에서 암레스트나 헤드레스트 등의 일측 단부에 끼워 넣어 함께 재봉함으로써 일체화되어 손잡이가 된다.

그러나, 이러한 밴드(10)를 제조하기 위해 종래에는 띠 원단의 중심선을 따라 양면테이프(13)를 부착하고 이에 맞추어 원단의 상,하단 부분(11, 12)을 반으로 접는 등의 일련의 과정들을 일일이 수작업으로 진행하다 보니 생산성이 떨어진다는 문제가 있었다.

따라서, 본 고안의 목적은 띠 모양의 원단 상,하 부분을 반으로 접어 내측의 양면테이프에 부착시켜 일시적으로 고정한 상태에서 상단 및 하단을 따라 재봉하여 재봉선을 형성하는 일련의 과정을 자동화한 밴드 자동 제조장치를 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 고안은, 띠 모양의 밴드 원단이 롤 형태로 권취되는 원단 롤 거치대와; 상기 밴드 원단과 같은 폭을 가지며 상기 원단 롤 거치대로부터 인출되는 밴드 원단이 인입되는 인입구와, 상기 밴드 원단의 절반의 폭을 가지며 상기 인입된 밴드 원단의 폭 방향 기준으로 양분되는 상,하 부분이 반으로 접힌 상태로 인출되는 인출구, 및 상기 인입구와 상기 인출구의 사이를 이루며 상기 밴드 원단이 상기 인입구로부터 상기 인출구로 이송되는 과정에서 상기 상,하 부분을 연속적으로 굴곡시켜 반으로 접히도록 안내하는 가이드 경로부가 형성되는 밴드 절곡 채널과; 상기 밴드 절곡 채널의 인출구 측에 배치되는 작업대 상에서 상기 인출구의 밴드 원단을 인출함과 동시에 재봉하는 재봉틀을 포함하는 밴드 자동 제조장치를 제공한다.

여기서, 상기 밴드 자동 제조장치는, 상기 밴드 원단보다 폭이 좁은 띠 모양의 양면테이프가 롤 형태로 권취되는 양면테이프 롤 거치대와; 상기 밴드 절곡 채널의 인입구 측에 연장 설치되어 상기 원단 롤 거치대로부터 인출되는 밴드 원단을 면접촉 지지하여 상기 인입구 측으로 안내하는 가이드 플레이트와; 상기 가이드 플레이트에 의해 안내되는 밴드 원단의 폭방향 중심선 상에 배치되며 상기 양면테이프 롤 거치대로부터 인출되는 양면테이프가 인입되어 상기 밴드 원단의 상기 중심선을 따라 부착되도록 하는 양면테이프 부착대와; 상기 양면테이프 부착대로부터 상기 밴드 원단의 안내방향을 따라 이격되게 배치되며 상기 밴드 원단의 중심선을 따라 부착되는 양면테이프로부터 이형지가 탈락되도록 안내하는 이형지 분리대를 더 포함할 수도 있다.

이때, 상기 밴드 자동 제조장치는, 상기 가이드 플레이트에 의해 안내되는 밴드 원단의 안내방향을 따라 상기 양면테이프 부착대와 상기 이형지 분리대의 사이에 배치되어 상기 밴드 원단 표면에 부착된 상기 양면테이프를 가압하는 롤 가압대를 더 포함할 수도 있다.

또한, 상기 밴드 자동 제조장치는, 상기 가이드 플레이트의 상기 밴드 원단이 인입되는 일측 단부에 연장 설치되어 상기 원단 롤 거치대로부터 인출되는 밴드 원단을 상기 가이드 플레이트 상의 제 위치로 안내될 수 있도록 잡아주는 와이어 홀더를 더 포함할 수도 있다.

이상과 같이, 본 고안에 따른 밴드 자동 제조장치에 의하면 띠 모양의 원단 상,하 부분을 반으로 접어 내측의 양면테이프에 부착시켜 일시적으로 고정한 상태에서 상단 및 하단을 따라 재봉하여 재봉선을 형성하는 일련의 제조과정을 자동화할 수 있다.

도 1은 본 고안의 제조대상인 밴드의 정면도, 배면도 및 사용상태도,
도 2 및 도 3은 본 고안의 실시예에 따른 밴드 자동 제조장치를 정면 및 배면에서 바라본 사시도,
도 4 및 도 5는 도 2의 밴드 자동 제조장치의 일 구성요소인 밴드 절곡 채널를 정면 및 배면에서 바라본 확대도이다.

본 고안의 실시예에 따른 밴드 자동 제조장치(1)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와같이 띠 모양의 밴드 원단(2)이 롤 형태로 권취되는 원단 롤 거치대(20), 밴드 원단(2)을 접어주는 밴드 절곡 채널(30), 접힌 밴드 원단(2)을 인출 및 재봉하는 재봉틀(40)을 포함한다.

밴드 절곡 채널(30)은 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 상단의 인입구(31)로부터 밴드 원단(2)이 인입되어 하단의 인출구(32)로 이송되는 과정에서 가이드 경로부(33)를 통과하는 과정에서 밴드 원단(2)의 폭 방향 기준으로 양분되는 상,하 부분(도 1의 14, 15 참조)이 각각 반으로 접힌 상태로 되어 상기 인출구(32)를 통해 인출된다.

이를 위해, 인입구(31)는 밴드 원단(2)과 같은 폭과 두께를 가짐으로써 단일층인 밴드 원단(2)이 인입구(31) 내측면에 그대로 밀착된 상태로 인입되게 하고, 인출구(32)는 밴드 원단(2)의 절반의 폭을 가지며 두께는 2배로 형성되게 하여 상기한 바와 같이 폭 방향으로 상,하 부분이 각기 반으로 접힌 상태의 밴드 원단(2, 도 1의 10 참조)이 인출되도록 한다.

이에 따라, 인입구(31)와 인출구(32) 사이의 가이드 경로부(33)는 일측 단부가 상기 인입구(31)와 같이 형성되고 타측 단부가 상기 인출구(32)와 같이 형성되도록 연속적으로 변화하는 곡면으로 이루어진다. 이를 위해 가이드 경로부(33)의 좌측단 및 우측단의 측선부(33a)는 인입구(31)에서의 밴드 원단(2)의 좌,우측단(2a)이 인출부(32)에서의 접힌 위치(도 1의 10a 참조)로까지 접힐 수 있도록 도 4, 5에 도시된 바와 같은 입체적인 곡면을 형성한다.

밴드 절곡 채널(30)의 하단인 인출구(32)는 재봉틀(40)의 작업대(W) 상에 배치되도록 설치됨으로써 상기와 같이 반으로 접혀 인출되는 밴드 원단(도 4의 2')의 좌우측 단부를 각각 인출함과 동시에 재봉함으로써 재봉선(도 1의 14, 15 참조)을 형성하면서 제조가 완료되는 밴드(10')를 전방의 적재함(3)으로 이송시켜 투입되게 한다.

본 발명의 실시예에 따른 밴드 자동 제조장치(1)는 상기 구성들에 더하여 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 양면테이프(4)가 롤 형태로 권취되는 양면테이프 롤 거치대(50)를 더 포함한다.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 양면테이프 롤 거치대(50)로부터 인출되는 양면테이프(4)는, 밴드 절곡 채널(30)의 상단 인입구(31) 측에 연장 설치되는 가이드 플레이트(60)를 따라 면접촉 지지되어 아래의 인입구(31)측으로 안내되는 밴드 원단(2)의 폭방향 중심선 상에 배치되는 양면테이프 부착대(70)로 인입되어 이에 의해, 하방향으로 안내되는 밴드 원단(2)의 중심선을 따라 부착된다.

밴드 원단(2)에 부착된 양면테이프(4)는 밴드 원단(2)의 안내방향으로 상기 양면테이프 부착대(70)와 이격하여 가이드 플레이트(60)에 설치되는 롤 가압대(80)에 의해 가압되어 밴드 원단(2)의 표면에 더욱 밀착되게 부착된다.

그리고, 롤 가압대(80)를 통과한 양면테이프(4)로부터 이형지(4a)는 밴드 절곡 채널(30)의 인입구(31) 측에 설치되는 이형지 분리대(90)에 의해 탈락되도록 안내되어 하방향으로 버려진다.

상기와 같이 밴드 원단(2)의 중심선을 따라 부착되는 양면테이프(4)에 의해, 인입구(31)로 인입된 밴드 원단(2)이 가이드 경로부(33)를 따라 접혀 인출구(32)에 이를 때에는 이미 폭 방향의 좌,우 각 부분(도 1의 14, 15 참조)이 양면테이프(4)에 부착되어 일정한 형태로 유지됨으로써 작업대(W)에서 정확한 재봉이 이루어질 수 있다.

가이드 플레이트(60)의 상단부에는 와이어 홀더(100)가 연장 설치되어 밴드 원단(2)의 위치를 잡아줌으로써 가이드 플레이트(60)로 인입되는 밴드 원단(2)이 제 위치로 안내될 수 있도록 한다.

한편, 이상에서 설명된 밴드 자동 제조장치(1)는 본 고안의 이해를 돕기 위한 일 실시예에 불과하므로 본 고안의 권리범위 내지 기술적 범위가 상기에서 설명된 바에 한정되는 것으로 이해되어서는 안 되며, 본 고안의 권리범위 내지 기술적 범위는 후술하는 실용신안등록청구범위 및 그 균등범위에 의해 정하여진다.

1: 밴드 자동 제조장치 2: 밴드 원단
4: 양면테이프 10: 밴드
20: 원단 롤 거치대 30: 밴드 절곡 채널
31: 인입구 32: 인출구
33: 가이드 경로부 33a: 측선부
40: 재봉틀 50: 양면테이프 롤 거치대
60: 가이드 플레이트 70: 양면테이프 부착대
80: 롤 가압대 90: 이형지 분리대
100: 와이어 홀더

Claims (4)

1. 띠 모양의 밴드 원단이 롤 형태로 권취되는 원단 롤 거치대와;
   상기 밴드 원단과 같은 폭을 가지며 상기 원단 롤 거치대로부터 인출되는 밴드 원단이 인입되는 인입구와, 상기 밴드 원단의 절반의 폭을 가지며 상기 인입된 밴드 원단의 폭 방향 기준으로 양분되는 상,하 부분이 반으로 접힌 상태로 인출되는 인출구, 및 상기 인입구와 상기 인출구의 사이를 이루며 상기 밴드 원단이 상기 인입구로부터 상기 인출구로 이송되는 과정에서 상기 상,하 부분을 연속적으로 굴곡시켜 반으로 접히도록 안내하는 가이드 경로부가 형성되는 밴드 절곡 채널과;
   상기 밴드 절곡 채널의 인출구 측에 배치되는 작업대 상에서 상기 인출구의 밴드 원단을 인출함과 동시에 재봉하는 재봉틀을 포함하는 밴드 자동 제조장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 밴드 원단보다 폭이 좁은 띠 모양의 양면테이프가 롤 형태로 권취되는 양면테이프 롤 거치대와;
   상기 밴드 절곡 채널의 인입구 측에 연장 설치되어 상기 원단 롤 거치대로부터 인출되는 밴드 원단을 면접촉 지지하여 상기 인입구 측으로 안내하는 가이드 플레이트와;
   상기 가이드 플레이트에 의해 안내되는 밴드 원단의 폭방향 중심선 상에 배치되며 상기 양면테이프 롤 거치대로부터 인출되는 양면테이프가 인입되어 상기 밴드 원단의 상기 중심선을 따라 부착되도록 하는 양면테이프 부착대와;
   상기 양면테이프 부착대로부터 상기 밴드 원단의 안내방향을 따라 이격되게 배치되며 상기 밴드 원단의 중심선을 따라 부착되는 양면테이프로부터 이형지가 탈락되도록 안내하는 이형지 분리대를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 밴드 자동 제조장치.
3. 제2항에 있어서,
   상기 가이드 플레이트에 의해 안내되는 밴드 원단의 안내방향을 따라 상기 양면테이프 부착대와 상기 이형지 분리대의 사이에 배치되어 상기 밴드 원단 표면에 부착된 상기 양면테이프를 가압하는 롤 가압대를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 밴드 자동 제조장치.
4. 제2항 또는 제3항에 있어서,
   상기 가이드 플레이트의 상기 밴드 원단이 인입되는 일측 단부에 연장 설치되어 상기 원단 롤 거치대로부터 인출되는 밴드 원단을 상기 가이드 플레이트 상의 제 위치로 안내될 수 있도록 잡아주는 와이어 홀더를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 밴드 자동 제조장치.

Images