KR200485790Y1 - 패킹부의 결합구조 - Google Patents

Abstract

본 고안의 일 실시예는 방화문의 문틀 또는 문짝에 구비되는 패킹부의 결합구조에 있어서, 문틀 및 문짝 중 하나 이상의 일면에 형성된 복수의 통공; 및 상기 통공에 삽입되는 복수의 체결부, 폐쇄 시 상기 문짝과 상기 문틀 사이를 밀폐시키는 밀폐부, 및 상기 체결부와 상기 밀폐부를 연결시키는 연결부를 구비하는 패킹부;를 포함하고, 상기 문틀 및 상기 문짝 중 하나 이상의 일면과 상기 밀폐부의 하면 사이에 접착층이 개재되는 것을 특징으로 하는 패킹부의 결합구조를 제공한다.

Description

패킹부의 결합구조{PACKING UNIT ASSEMBLY FOR FIREPROOF DOOR}

본 고안은 패킹부의 결합구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 방화문의 문틀 또는 문짝에 구비되는 패킹부의 결합구조에 관한 것이다.

일반적으로 방화문은 주택이나 상가, 공장 등의 건물에서 화재를 최소화하기 위해 설치되는 것으로서, 주로 건물의 현관 및 비상구, 계단, 복도 등에 설치된다. 상기 방화문은 소정의 두께를 가지는 판 형상으로 이루어지는 문짝과, 내부에 상기 문짝이 설치되는 문틀과, 문짝과 문틀 사이의 공간을 밀폐시키는 패킹을 포함한다.

방화문에 사용되는 패킹은 고무재 또는 연질의 합성 수지로 제조되며, 문짝 및 문틀의 일면에 위치한다. 상기 패킹은 도어의 폐쇄 시 문틀과 도어의 테두리 부분이 충돌하면서 발생하는 충격을 흡수하고, 충돌 소음을 억제한다. 또한, 패킹은 도어 폐쇄 시 도어와 문틀 사이의 틈을 밀폐시켜 방음, 방풍, 방수 작용을 할 뿐만 아니라, 단열과 해충의 유입을 방지할 수 있다.

한편, 상기와 같은 방화문은 장기간 사용하면 문짝과 문틀 사이에 틈새나 유격 공간이 발생하고, 이러한 유격 공간을 통하여 공기의 유입 또는 유출되는 현상이 발생하여 냉, 난방 시 많은 양의 에너지 손실이 발생하는 문제가 있다.

또한, 실내 및 외부에서 발생하는 소음이 방화문의 반대편으로 그대로 전달되는 문제가 있으며, 이러한 방화문의 패킹부를 구성함에 있어서 패킹을 문짝 또는 문틀에 삽입하여 장기간 고정력을 유지하는 데 어려움이 있었다.

본 고안은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 구조가 간단하여 결착이 용이하고, 밀폐력과 내구성이 우수한 패킹부의 결합구조를 제공하고자 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 고안의 일 측면은 방화문의 문틀 또는 문짝에 구비되는 패킹부의 결합구조에 있어서, 문틀 및 문짝 중 하나 이상의 일면에 형성된 복수의 통공; 및 상기 통공에 삽입되는 복수의 체결부, 폐쇄 시 상기 문짝과 상기 문틀 사이를 밀폐시키는 밀폐부, 및 상기 체결부와 상기 밀폐부를 연결시키는 연결부를 구비하는 패킹부;를 포함하고, 상기 문틀 및 상기 문짝 중 하나 이상의 일면과 상기 밀폐부의 하면 사이에 접착층이 개재되는 것을 특징으로 하는 패킹부의 결합구조를 제공한다.

일 실시예에 있어서, 상기 복수의 통공이 미리 정해진 간격으로 일렬로 형성될 수 있다.

일 실시예에 있어서, 상기 복수의 통공이 제1 열 및 제2 열 상에 각각 미리 정해진 간격으로 일렬로 형성될 수 있다.

일 실시예에 있어서, 상기 제1 열 상에 일렬로 형성된 상기 통공과 상기 제2 열 상에 일렬로 형성된 상기 통공이 상호 대향할 수 있다.

일 실시예에 있어서, 상기 제1 열 상에 일렬로 형성된 상기 통공과 상기 제2 열 상에 일렬로 형성된 상기 통공이 상호 어긋날(staggered) 수 있다.

일 실시예에 있어서, 상기 체결부, 상기 밀폐부, 및 상기 연결부가 일체로 이루어진 탄성체일 수 있다.

일 실시예에 있어서, 상기 연결부의 길이가 상기 문짝 또는 상기 문틀의 상기 일면의 두께 이상일 수 있다.

일 실시예에 있어서, 상기 밀폐부의 내부에 삽입된 심재를 더 포함할 수 있다.

일 실시예에 있어서, 상기 심재가 판형 또는 와이어(wire)형 금속재일 수 있다.

일 실시예에 있어서, 상기 금속재가 철, 구리, 알루미늄 및 이들의 합금으로 이루어진 군에서 선택되는 하나일 수 있다.

일 실시예에 있어서, 상기 밀폐부 및 상기 체결부의 단면이 반원형 또는 반타원형일 수 있다.

본 고안의 일 실시예에 의한 방화문의 문틀 또는 문짝에 구비되는 패킹부의 결합구조는, 문틀 또는 문짝에 형성된 복수의 통공을 통해 패킹부가 간편하게 결합 및 고정될 수 있고, 패킹부 중 밀폐부의 하면에 구비된 접착층이 상기 결합구조의 고정력과 내구성을 향상시킬 수 있다.

본 고안의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 고안의 상세한 설명 또는 실용신안등록청구범위에 기재된 고안의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 패킹부의 결합구조의 사시도이다.
도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 패킹부의 결합구조의 단면도이다.
도 3은 본 고안의 다른 일 실시예에 따른 패킹부의 단면도이다.
도 4는 본 고안의 다른 일 실시예에 따른 패킹부의 결합구조의 사시도이다.
도 5는 본 고안의 또 다른 일 실시예에 따른 패킹부의 결합구조의 사시도이다.
도 6은 본 고안의 일 실시예에 따른 패킹부의 결합구조가 문틀 및 문짝에 구비된 방화문의 단면도이다.
도 7은 본 고안의 다른 일 실시예에 따른 패킹부의 결합구조가 문틀 및 문짝에 구비된 방화문의 단면도이다.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 고안을 설명하기로 한다. 그러나 본 고안은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 고안을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.

도 1 및 도 2는 각각 본 고안의 일 실시예에 따른 패킹부의 결합구조의 사시도 및 단면도이다.

도 1 및 도 2를 참고하면, 본 고안의 일 측면 따른 패킹부의 결합구조가 문틀 및 문짝 중 하나 이상의 일면(100)에 형성된 복수의 통공(110); 및 상기 통공에 삽입되는 복수의 체결부(210), 폐쇄 시 상기 문짝과 상기 문틀 사이를 밀폐시키는 밀폐부(220), 및 상기 체결부와 상기 밀폐부를 연결시키는 연결부(230)를 구비하는 패킹부(200);를 포함하고, 상기 문틀 및 상기 문짝 중 하나 이상의 일면(100)과 상기 밀폐부(220)의 하면 사이에 접착층(300)이 개재될 수 있다.

일반적으로, 문틀 또는 문짝은 금속 판재를 수 차례 절곡 가공한 후 이음부를 접합시켜 제조된다. 즉, 문틀 또는 문짝은 금속 판재로 둘러싸인 입체이므로, 패킹부가 결합될 수 있는 문틀 또는 문짝의 일면을 금속 판재 형상으로 도식화할 수 있다.

상기 금속 판재의 두께는 특별히 한정되는 것은 아니나, 상기 연결부의 길이 이하일 수 있다. 상기 금속 판재의 두께가 연결부의 길이를 초과하는 경우, 패킹부를 결합하기가 용이하지 않고, 결합되더라도 상기 연결부(230)에 과도한 장력이 가해져 패킹부(200)의 내구성이 저하될 수 있다.

상기 문틀 및 문짝 중 하나 이상의 일면(100)에는 복수의 통공(110)이 구비될 수 있고, 상기 복수의 통공(110)은 미리 정해진 간격, 예를 들어, 5cm~30cm의 간격으로 상호 이격되어 일렬로 배열될 수 있다.

상기 통공(110)의 크기가 특별히 한정되는 것은 아니나, 상기 패킹부(200)의 고정력 또는 결합력을 고려하면 상기 통공(110)의 직경이 상기 연결부(230)의 직경과 동일하고, 상기 체결부(210) 및 상기 밀폐부(220)의 하면의 직경보다 작을 수 있다.

상기 통공(110)과 상기 패킹부(200)의 크기가 상기 범위인 경우, 상기 밀폐부(220) 및 상기 체결부(210)의 하면이 각각 상기 통공(110)에 대해 단턱을 형성하고, 상기 단턱에 의해 상기 패킹부(200)의 고정력이 유지되어 문짝의 개폐 간 임의로 탈착되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 상기 패킹부(200)가 단턱에 의한 고정력에만 의존하는 경우, 장기 사용 시 상기 패킹부(200)의 각 부분(210, 220, 230)이 손상될 수 있다. 특히, 상기 연결부(230)의 표면이 손상되면, 상기 연결부(230)와 상기 통공(110) 사이에 유격이 발생하여 상기 패킹부(200)의 고정력을 유지하기 어렵다.

따라서, 상기 문틀 및 상기 문짝 중 하나 이상의 일면(100)과 상기 밀폐부(220)의 하면 사이에 접착층(300)을 추가로 구비하여 패킹부의 고정력을 향상시킬 수 있고, 이에 따라 교체 주기를 연장시킬 수 있다.

상기 접착층(300)을 이루는 접착제는 금속 판재 상에 탄성체를 부착시키기 위한 용도로 사용되는 공지의 것일 수 있고, 그 종류와 조성이 특별히 한정되는 것은 아니다.

상기 패킹부(200)는 복수의 체결부(210), 폐쇄 시 상기 문짝과 상기 문틀 사이를 밀폐시키는 밀폐부(220), 및 상기 체결부와 상기 밀폐부를 연결시키는 연결부(230)를 구비할 수 있고, 상기 체결부(210), 상기 밀폐부(220), 및 상기 연결부(230)가 일체로 이루어진 탄성체일 수 있으며, 상기 체결부(210)와 상기 밀폐부(220)의 단면이 반원형 또는 반타원형일 수 있다.

문짝의 개폐에 따른 상기 밀폐부(220)의 복원력은 상기 패킹부(200)의 수명 또는 교체 주기에 직접적인 영향을 미치는 인자이다. 문틀 또는 문짝에 부착되거나 삽입, 고정되는 패킹부는 탄성의 연질 소재로서, 문짝의 폐쇄 시 상호 가압되어 변형될 수 있다. 문짝의 개폐에 따라 상기 패킹부(200)의 상기 밀폐부(220)가 변형과 복원(회복)을 반복하므로, 이러한 변형을 최소화하고 복원력을 극대화할수록 패킹의 수명 내지 교체 주기를 연장할 수 있다.

상기 체결부(210), 상기 연결부(230)와 일체로 이루어진 상기 밀폐부(220)의 복원력은 단면의 형상에 따라 가변적이나, 단면의 형상이 반원형 또는 반타원형인 경우, 즉, 상기 밀폐부(220)의 표면이 곡면인 경우에 복원력이 극대화될 수 있다.

또한, 상기 밀폐부(220)의 형태로는, 내부가 비어있는 튜브형, 내외부가 동일한 소재로 일체화된 기둥형, 또는 튜브형 패킹의 내부에 특정 물질이 채워진 충진형을 들 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 튜브형의 경우, 내부가 비어있도록 함으로써 밀폐부를 이루는 탄성체의 복원력을 향상시킬 수 있으므로 문짝의 개폐에 따른 밀폐부의 변형 또는 손상을 방지할 수 있다.

상기 기둥형의 경우, 내외부가 동일한 소재로 일체화된 것으로서, 제조가 용이하고 내부가 탄성체로 채워져 있으므로 문짝의 폐쇄 시 문짝과 접속하는 영역에 대한 밀폐력이 향상될 수 있다.

상기 충진형의 경우, 튜브형 밀폐부의 내부에 특정 물질이 채워진 것으로서, 더욱 연질인 물질 또는 자성 물질을 충진시킴으로써 문짝의 폐쇄 시 문짝과 접속하는 영역에 대한 밀폐력을 향상시킬 수 있다.

특히, 내부에 자성 물질이 충진된 튜브형 밀폐부를 사용하는 경우, 자성 물질과 금속 판재로 이루어진 문짝 사이에 부가적인 인력이 작용할 수 있고, 이를 통해 문짝과 접속하는 부분의 밀폐력을 향상시킬 수 있다.

상기 연결부(230)의 길이는 상기 문짝 또는 상기 문틀의 일면(100)의 두께 이상일 수 있다. 상기 문짝 또는 상기 문틀의 상기 일면(100)의 두께가 상기 연결부(230)의 길이를 초과하는 경우, 패킹부(200)를 결합하기가 용이하지 않고, 결합되더라도 상기 연결부(230)에 과도한 장력이 가해져 패킹부(200)의 내구성이 저하될 수 있다.

도 3은 본 고안의 다른 일 실시예에 따른 패킹부의 단면도이다. 도 3을 참고하면, 상기 밀폐부(220)가 그 내부에 삽입된 심재(221)를 더 포함할 수 있다.

상기 밀폐부(220)의 내부에 삽입된 상기 심재(221)는 금속재로 이루어져 연질의 탄성 소재로 이루어진 상기 밀폐부(220) 및 상기 패킹부(200)의 내구성을 보강할 수 있으므로, 문짝의 개폐 간 발생할 수 있는 마모 현상, 변형 등을 방지할 수 있다.

상기 심재(221)의 단면은 판형, 원형, 타원형, 반원형 또는 반타원형일 수 있고, 바람직하게는 상기 밀폐부(220)의 형상과 닮음 관계에 있는 반원형 또는 반타원형일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 금속재는 철, 구리, 알루미늄 및 이들 중 2 이상을 포함하는 합금으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것일 수 있고, 바람직하게는 철 또는 구리일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 심재(221)는, 상기 문짝의 폐쇄 시 상호 대향하는 패킹부 또는 문짝 또는 문틀의 일면에 대한 안착 거리를 고려하여 상기 밀폐부(220) 내부의 적절한 위치에 삽입될 수 있다.

도 4 및 도 5는 각각 본 고안의 다른 일 실시예에 따른 패킹부의 결합구조의 사시도이다. 상기 복수의 통공(110)이 제1 열 및 제2 열 상에 각각 미리 정해진 간격으로 일렬로 형성될 수 있다.

미리 정해진 간격으로 일렬로 형성된 상기 복수의 통공(110)이 2 이상의 열로 형성되면, 하나의 열로 형성된 경우에 비해 상기 패킹부의 고정력 및 내구성을 더욱 향상시킬 수 있다.

도 4를 참고하면, 상기 제1 및 제2 열 상에 일렬로 형성된 상기 통공(110)이 상호 대향할 수 있다. 상기 제1 열 상에 구비된 하나의 통공에 대응하는 상기 패킹부(200)의 상기 체결부(210)가 파손된 경우, 상기 제2 열 상에 구비된 상기 통공(110)과 상기 체결부(210)의 결합구조가 상기 파손 부위에서의 고정력이 저하되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 상기 제1 및 제2 열 상에 구비되어 상호 대향하는 상기 통공(110), 및 이에 대응하는 상기 체결부(210)의 결합 구조는 상호 보완적으로 상기 패킹부(200)의 고정력을 유지할 수 있다.

도 5를 참고하면, 상기 제1 및 제2 열 상에 일렬로 형성된 상기 통공(110)이 상호 어긋날(staggered) 수 있다. 상기 제1 및 제2 열 상에 일렬로 형성된 상기 통공(110)이 상호 어긋난 경우, 각각의 열에 구비된 상기 통공(110) 사이의 부분에서 발생할 수 있는 고정력 저하를 방지할 수 있다.

예를 들어, 제1 및 제2 열에 각각 구비된 상기 통공(110)의 간격이 10cm이고, 상기 통공(110)과 이에 대응하는 상기 체결부(210)가 어긋난 패턴으로 형성된 경우, 상기 제1 및 제2 열의 조합에 의해 상기 통공(110)과 상기 체결부(210)의 결합구조의 간격이 10cm 미만으로 줄어들 수 있다.

특히, 상기 제1 열 상에 구비된 통공(110)이 상기 제2 열 상에 구비된 통공(110)의 정중앙에 위치되도록 어긋나게 형성되면, 상기 통공(110)과 이에 대응하는 상기 체결부(210)의 결합구조의 간격이 제1 또는 제2 열 상에 위치되는 통공(110)의 간격의 절반으로 줄어들 수 있다.

즉, 상기 제1 및 제2 열 상에 일렬로 형성된 상기 통공(110)이 상호 어긋난(staggered) 경우, 도 4에서와 같이 제1 및 제2 열의 상기 통공(110)과 이에 대응하는 상기 체결부(210)의 결합구조가 상호 보완적으로 상기 패킹부(200)의 고정력을 유지할 수 있을 뿐만 아니라, 상기 결합구조의 간격이 실질적으로 더욱 조밀해지도록 하여 상기 패킹부(200)의 고정력을 향상시킬 수 있다.

도 6 및 도 7은 각각 본 고안의 일 실시예에 따른 패킹부의 결합구조가 문틀 및 문짝에 구비된 방화문의 단면도이다.

도 6을 참고하면, 문짝 내면의 말단부, 및 문짝의 폐쇄 시 상기 말단부와 접하는 문틀의 일면에 각각 상기 패킹부(200)가 구비될 수 있다. 상기 문짝과 문틀의 말단부는 각각 "ㄷ" 형이고, 이러한 형상은 2회의 절곡 가공만으로 제조될 수 있으므로 가공성, 경제성 측면에서 유리하다.

도 7을 참고하면, 상기 문틀이 하나 이상의 단턱을 구비할 수 있다. 일반적으로, 하나의 단턱 당 2회의 절곡 가공이 추가로 수행되어야 하므로 가공성, 경제성이 저하될 수 있으나, 문짝 또는 문틀에 복수의 단턱이 형성된 경우 밀폐력이 향상될 수 있으므로, 방화문의 성능, 경제성, 가공성의 균형을 고려하여 문짝 또는 문틀에 적어도 하나의 단턱을 형성할 수 있다.

전술한 본 고안의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 고안이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 고안의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.

본 고안의 범위는 후술하는 실용신안등록청구범위에 의하여 나타내어지며, 실용신안등록청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 고안의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

100: 금속 판재 (문틀 또는 문짝의 일면)
110: 통공
200: 패킹부
210: 체결부
220: 밀폐부
230: 연결부
221: 심재
300: 접착층

Claims (4)

1. 방화문의 문틀 또는 문짝에 구비되는 패킹부의 결합구조에 있어서,
   문틀 및 문짝 중 하나 이상의 일면에 형성된 복수의 통공; 및
   상기 통공에 삽입되는 복수의 체결부, 폐쇄 시 상기 문짝과 상기 문틀 사이를 밀폐시키는 밀폐부, 및 상기 체결부와 상기 밀폐부를 연결시키는 연결부가 일체로 이루어진 탄성체인 패킹부;를 포함하고,
   상기 문틀 및 상기 문짝 중 하나 이상의 일면과 상기 밀폐부의 하면 사이에 접착층이 개재되고,
   상기 복수의 통공이 제1 열 및 제2 열 상에 각각 미리 정해진 간격으로 일렬로 형성되고,
   상기 제1 열 상에 일렬로 형성된 상기 통공이 상기 제2 열 상에 일렬로 형성된 상기 통공의 사이에서 중앙에 위치하도록 어긋나게(staggered) 형성되고,
   상기 밀폐부 및 상기 체결부의 단면이 반원형 또는 반타원형이고,
   상기 통공의 직경이 상기 연결부의 직경과 동일하고, 상기 체결부 및 상기 밀폐부의 직경보다 작고,
   상기 연결부의 길이가 상기 문짝 또는 상기 문틀의 상기 일면의 두께를 초과하고,
   상기 밀폐부의 내부에 자성 물질이 충진된 것을 특징으로 하는 패킹부의 결합구조.
2. 제1항에 있어서
   상기 밀폐부의 내부에 삽입된 심재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 패킹부의 결합구조.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 심재가 판형 또는 와이어(wire)형 금속재인 것을 특징으로 하는 패킹부의 결합구조.
4. 제3항에 있어서,
   상기 금속재가 철, 구리, 알루미늄 및 이들의 합금으로 이루어진 군에서 선택되는 하나인 것을 특징으로 하는 패킹부의 결합구조.

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