KR200484709Y1 - Mold for manufaturing apparatus of braille - Google Patents

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Abstract

본 고안은 열선이 내장되어 플라스틱 수지에도 점자 형성이 효과적으로 가능한 점자 성형장치용 금형에 관한 것이다.
본 고안에 의한 점자 성형장치용 금형은, 상측에 구비되는 상부지지판(152)과, 상기 상부지지판(152)의 하측에 구비되어 제품과 접하는 상부접촉판(154)이 구비되는 상부금형(150); 하측에 구비되는 하부지지판(210)과, 상기 하부지지판(210)의 상측에 밀착 고정되어 제품과 접하는 하부접촉판(220)이 구비되는 하부금형(200); 평판으로 이루어지며, 다수의 핀홀(162)이 관통 형성되고, 제품이 놓여지는 지지플레이트(160); 상기 하부금형(200)에 구비되어, 점자 형성을 위해 제품을 가압하는 점자핀(300); 상기 상부금형(150) 및 하부금형(200)에 각각 구비되며, 외부로부터 공급되는 전원에 의해 열을 생성하는 열선(400) 등으로 구성된다.
이와 같은 본 고안에 의하면, 플라스틱 수지 등에도 효과적으로 점자 성형이 가능한 이점이 있다.The present invention relates to a mold for a braille forming apparatus capable of effectively forming braille in a plastic resin by incorporating a heat ray.
The mold for braille molding according to the present invention comprises an upper support plate 152 provided on the upper side and an upper mold 150 provided on the lower side of the upper support plate 152 and having an upper contact plate 154 contacting the product, ; A lower mold 200 having a lower support plate 210 provided on the lower side and a lower contact plate 220 tightly fixed on the upper side of the lower support plate 210 and contacting the product; A support plate 160 made of a flat plate, through which a plurality of pinholes 162 are inserted, on which the product is placed; A braille pin (300) provided on the lower mold (200) for pressing the product to form braille; And a heat line 400 provided in the upper mold 150 and the lower mold 200 and generating heat by power supplied from the outside.
According to the present invention as described above, there is an advantage that braille molding can be effectively performed on a plastic resin or the like.

Description

점자 성형장치용 금형 {Mold for manufaturing apparatus of braille}[0001] The present invention relates to a mold for manufaturing apparatus of braille,

본 고안은 점자 성형장치용 금형에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 열선이 내장되어 플라스틱 수지에도 점자 형성이 용이하게 가능하도록 하는 점자 성형장치용 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a mold for a braille molding apparatus, and more particularly, to a mold for a braille molding apparatus in which braille is easily formed in a plastic resin by incorporating a heat ray.

일반적으로, 기존에 사용하는 인쇄방식은 표면에 인쇄를 하여 점자체를 구현하는 방식이다. 따라서, 이러한 방식으로 인쇄된 점자체는 손톱에 의해 인쇄된 내용이 떨어져 나가거나, 색상이 변하는 문제점이 있다.Generally, a conventional printing method is a method of printing a surface to implement a dot itself. Therefore, the point itself printed in this manner has a problem in that the printed matter by the nail falls off or the color changes.

또한, 견고하지 못하여 신뢰성에 약하고, 조그마한 충격에서도 인쇄된 점자체가 떨어지는 문제점이 있다.In addition, it is not robust, is weak in reliability, and there is a problem that the printed point itself falls even in a small impact.

그리고, 타발 방식은 점자기기를 사용하여 점자체를 구현하는 것이며, 기존의 타발방식은 일반 필름(FILM)에 가공함으로서 타발 형상이 찌그러지는 형상이 발생한다.In addition, the punching method is to embody the point itself by using a braille device. In the conventional punching method, a shape in which the punching shape is distorted by processing a general film (FILM) occurs.

또한, 장기간 사용하고 나면, 눌림 현상이 발생하여 형상이 변형되고, 점자체의 높이가 낮아져 장애인들이 인식하기 어려운 약 0.1mm~0.2mm의 높이를 가지게 되는 등의 문제점이 있다. Further, there is such a problem that when used for a long period of time, a pressing phenomenon occurs and the shape is deformed, and the height of the point itself is lowered to have a height of about 0.1 mm to 0.2 mm which is difficult for the handicapped to recognize.

뿐만 아니라, 기존의 점자체를 구현하는 방식으로는 프라스틱(PC,아크릴,PET,PP,PETP.....등)수지에는 이용이 불가능한 문제점도 있다.In addition, there is a problem in that it is not possible to use plastic (PC, acrylic, PET, PP, PETP .....) resin as a method of implementing the existing point itself.

한국공개특허 제10-2012-0126693호Korean Patent Laid-Open No. 10-2012-0126693

따라서, 본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 간단한 레버 조작에 의해 점자 성형이 가능하며 열선이 구비되어 플라스틱 수지에도 점자 형성이 가능한 점자 성형장치용 금형을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a mold for a braille forming apparatus capable of braille formation by simple lever operation and having a heat ray to form braille in a plastic resin, will be.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 본 고안에 의한 점자 성형장치용 금형은, 상측에 구비되는 상부지지판(152) 및 제품과 접하는 상부접촉판(154)이 구비되는 상부금형(150)과, 하측에 구비되는 하부지지판(210) 및 상기 하부지지판(210)의 상측에 밀착 고정되는 하부접촉판(220)이 구비되는 하부금형(200)과, 상기 하부접촉판(220)의 상측에 구비되며 제품이 놓여지는 지지플레이트(160)와, 상기 하부금형(200)에 구비되어 점자 형성을 위해 제품을 가압하는 점자핀(300)과, 상기 상부금형(150) 및 하부금형(200)에 각각 구비되어 외부로부터 공급되는 전원에 의해 열을 생성하는 열선(400)과, 상기 상부금형(150)과 하부금형(200)의 외측에 구비되어 상기 열선(400)에 전원을 공급하는 전원공급수단(410) 및 상기 전원공급수단(410)을 통해 공급되는 전원을 제어하는 제어수단(420)을 포함하는 구성을 가지며;
상기 하부접촉판(220)에는,
상기 지지플레이트(160)를 탄성 지지하는 다수의 탄성부재(230)가 더 구비되며, 상기 점자핀(300)이 관통되는 다수의 금형홀(222)이 상하로 관통되게 형성되고;
상기 점자핀(300)은,
상기 금형홀(222)의 상단부 내경보다 큰 외경을 가지는 지지부(310)와, 상기 지지부(310)의 상측에 지지부(310)보다 외경 크기가 작게 형성되는 가압부(320)와, 상기 지지부(310)와 가압부(320) 사이에 형성되며 상측으로 갈수록 점차 외경 크기가 작아지는 테이퍼부(330)를 포함하고;
상기 지지부(310)의 외경 크기는 2mm이고, 상기 가압부(320)의 외경 크기는 1.5mm이며;
상기 상부접촉판(154)과 하부접촉판(220)에는, 상기 열선(400)이 통과할 수 있는 다수의 열선홀(402)이 2~3mm의 내경을 가지도록 전후로 형성되고;
상기 제어수단(420)은,
제품(시트)이 폴리카보네이트 수지로 이루어지는 경우에는 2~3초간 열선(400)을 통해 180도 내지 200도의 열을 가하는 것을 특징으로 한다.
상기 금형홀(222)은, 상단부의 내경이 하단부의 내경보다 더 작은 크기를 가지도록 형성되며; 상기 금형홀(222)의 상단부 내경은, 상기 점자핀(300)의 하단부 외경보다 작은 크기를 가지도록 형성되고;
상기 점자핀(300)은,
상기 하부접촉판(220)을 관통하며, 상단부가 상기 하부접촉판(220)의 상측으로 노출되도록 설치됨을 특징으로 한다.
그리고, 상기 금형홀(222)의 상단부 내경 크기는 1.5mm보다는 크고 2mm보다는 작게 형성되며, 상기 금형홀(222)의 하단부 내경은 2mm 이상이 되도록 형성됨을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, a mold for a braille molding apparatus according to the present invention includes an upper support plate 152 provided on the upper side and an upper contact plate 154 A lower mold 200 provided with a mold 150, a lower support plate 210 provided below and a lower contact plate 220 tightly fixed on the upper side of the lower support plate 210, A braille pin 300 provided on the lower mold 200 to press the product for forming a braille pattern and a braille pin 300 provided on the upper mold 150 and the lower mold 200, A heating wire 400 which is respectively provided in the upper mold 150 and the lower mold 200 to generate heat by power supplied from the outside and power is supplied to the heating wire 400 provided on the outside of the upper mold 150 and the lower mold 200, The power supply means 410 and the power supply means 410 It has a configuration comprising a control means 420 for controlling the power supply;
In the lower contact plate 220,
A plurality of elastic members 230 for elastically supporting the support plate 160 are further provided and a plurality of mold holes 222 through which the braille pins 300 are passed are formed to penetrate up and down;
The braille pin (300)
A supporting part 310 having an outer diameter larger than the inner diameter of the upper end of the mold hole 222 and a pressing part 320 having a smaller outer diameter than the supporting part 310 on the supporting part 310; And a tapered portion 330 which is formed between the pressing portion 320 and the outer diameter gradually decreases toward the upper side;
The outer diameter of the support portion 310 is 2 mm, the outer diameter of the pressing portion 320 is 1.5 mm,
A plurality of hot wire holes 402 through which the hot wire 400 can pass are formed in the upper contact plate 154 and the lower contact plate 220 so as to have an inner diameter of 2 to 3 mm;
The control means (420)
When the product (sheet) is made of a polycarbonate resin, heat of 180 to 200 degrees is applied through the heat ray 400 for 2 to 3 seconds.
The mold hole 222 is formed such that the inner diameter of the upper end portion is smaller than the inner diameter of the lower end portion; The inner diameter of the upper end of the mold hole 222 is formed to be smaller than the outer diameter of the lower end of the braille pin 300;
The braille pin (300)
And the lower contact plate 220 and the lower contact plate 220. The upper contact plate 220 is disposed on the upper surface of the lower contact plate 220,
The inner diameter of the upper end of the mold hole 222 is larger than 1.5 mm and smaller than 2 mm, and the inner diameter of the lower end of the mold hole 222 is 2 mm or more.

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본 고안에 의한 점자 성형장치용 금형은 다음과 같은 효과가 있다.The mold for a braille molding apparatus according to the present invention has the following effects.

본 고안에서는 상하금형에 열선이 내장된다. 따라서, 수지 등과 같은 제품을 가열하면서 점자 성형이 가능하므로 점자가 보다 효과적으로 성형되고 파손이 방지되는 장점이 있다.In this design, the hot metal is embedded in the upper and lower molds. Therefore, it is possible to perform braille molding while heating a product such as a resin, so that the braille can be molded more effectively and breakage is prevented.

그리고, 본 고안에서는 제품을 지지하는 지지플레이트가 다수의 탄성부재에 의해 탄성 지지된다. 따라서, 점자체 성형이 완료되고 나면 탄성부재에 의해 지지플레이트가 자동으로 원상으로 복귀되므로 연속하여 점자 성형작업이 가능하게 되는 이점이 있다.In the present invention, the support plate for supporting the product is elastically supported by a plurality of elastic members. Accordingly, after the point self-molding is completed, the support plate is automatically returned to the original position by the elastic member, so that the braille forming operation can be performed continuously.

뿐만 아니라, 본 고안에서는 다수의 점자핀이 하부금형에 조립식으로 장착되므로, 점자핀이 파손되는 경우에도 교환이 용이하고 전체 금형을 교환할 필요가 없는 장점이 있다.In addition, in the present invention, since a plurality of braille pins are assembled to the lower mold, the braille pins can be easily replaced even if the braille pins are broken, and there is no need to replace the entire mold.

또한 본 고안에 의한 열선이 제품(시트)에 따라 적절한 온도로 제품(시트)을 가열하게 되므로, 제품(시트)이 열로 인해 연한 재질이 되어 높은 높이의 점자 성형이 가능함은 물론 점자 성형시 터짐 등으로 인한 불량이 방지되는 장점이 있다.In addition, since the hot sheet according to the present invention heats the product (sheet) at an appropriate temperature according to the product (sheet), the product (sheet) becomes a soft material due to heat, Thereby preventing defects caused by the defects.

도 1은 본 고안에 의한 점자 성형장치용 금형이 적용되는 점자 성형장치의 구성을 보인 사시도.
도 2는 본 고안에 의한 점자 성형장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 사시도.
도 3은 본 고안 실시예를 구성하는 하부금형의 상세 구성을 보인 부분 확대사시도.
도 4는 본 고안 실시예를 지지하는 고정단의 상세구성을 보인 부분 확대사시도.
도 5는 본 고안 실시예를 구성하는 상부금형의 상세 구성을 보인 하부사시도.
도 6은 본 고안 실시예를 구성하는 지지플레이트의 상세 구성을 보인 하부사시도.
도 7은 본 고안 실시예를 구성하는 점자핀의 상세 구성을 보인 사시도.
도 8은 본 고안 실시예를 구성하는 열선의 내장 상태를 보인 구성도.1 is a perspective view showing a configuration of a braille forming device to which a mold for a braille forming device according to the present invention is applied.
2 is a perspective view showing a configuration of a preferred embodiment of a braille forming device according to the present invention;
3 is a partially enlarged perspective view showing a detailed structure of a lower mold constituting the present embodiment.
4 is a partially enlarged perspective view showing a detailed configuration of a fixed end supporting the present embodiment;
5 is a bottom perspective view showing the detailed structure of an upper mold constituting the present embodiment.
6 is a bottom perspective view showing a detailed structure of a support plate constituting the present embodiment;
7 is a perspective view showing a detailed configuration of a braille pin constituting the embodiment of the present invention;
Fig. 8 is a view showing a built-in state of a hot wire constituting the present embodiment; Fig.

이하 본 고안에 의한 점자 성형장치용 금형의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a mold for a braille molding apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저 본 고안에 의한 금형이 적용되는 점자 성형장치에 대해 살펴본다.First, a description will be given of a braille molding apparatus to which a mold according to the present invention is applied.

도 1에는 본 고안이 적용되는 점자 성형장치의 일 실시예의 구성이 사시도로 도시되어 있고, 도 2에는 본 고안에 의한 점자 성형장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 사시도가 도시되어 있으며, 도 3에는 본 고안 실시예를 구성하는 하부금형의 상세 구성을 보인 부분 확대사시도가 각각 도시되어 있다.Fig. 1 is a perspective view showing a configuration of an embodiment of a braille forming apparatus to which the present invention is applied, Fig. 2 is a perspective view showing a configuration of a preferred embodiment of a braille forming apparatus according to the present invention, And a partially enlarged perspective view showing the detailed structure of a lower mold constituting the inventive embodiment.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 고안이 적용되는 점자 성형장치는, 바디(100)와, 상기 바디(100)의 전면에 전방으로 돌출 형성되는 돌출부(102)를 상하로 관통하도록 설치되는 링크(110)와, 상기 바디(100)의 상단부에 가로 방향으로 회전 가능하게 설치되는 회전축(120)과, 상기 회전축(120)의 일단에 수직 방향으로 연장 형성되어 회전축(120)을 회전시키는 누름대(130)와, 상기 회전축(120)으로부터 후측으로 이격된 위치에 구비되어 상기 회전축(120)에 일방향의 회전력을 가하는 무게추(140)와, 상기 링크(110)의 하단에 구비되어 상기 링크(110)의 상하 이동에 연동하여 상하로 유동하는 상부금형(150)과, 다수의 핀홀(162)이 관통 형성되는 지지플레이트(160)와, 상기 바디(100)의 하단에 구비되어 다수의 부품을 지지하는 베이스(170)와, 상기 베이스(170)의 상측에 구비되는 고정단(180)과, 상기 상부금형(150)과 대응되는 형태를 가지는 하부금형(200)과, 상기 하부금형(200)에 구비되어 점자 형성을 위해 제품을 가압하는 점자핀(300) 등으로 이루어진다.As shown in these drawings, the braille molding apparatus to which the present invention is applied includes a body 100, a link (not shown) installed to penetrate the protrusion 102 protruding forward from the front of the body 100 A rotating shaft 120 installed at an upper end of the body 100 so as to be rotatable in the transverse direction and a pressing belt 120 extending vertically at one end of the rotating shaft 120 to rotate the rotating shaft 120 A weight 140 disposed at a position spaced rearward from the rotary shaft 120 and applying a rotational force to the rotary shaft 120 in one direction; And a plurality of pin holes 162 formed in the support plate 160. The support plate 160 is provided at the lower end of the body 100 to support a plurality of parts, A base 170 provided on the base 170, A lower mold 200 having a fixed end 180 and a shape corresponding to the upper mold 150 and a braille pin 300 provided on the lower mold 200 for pressing the product to form a braille .

상기 바디(100)는 몸체를 이루는 부분으로 상하로 소정 높이를 가지도록 형성된다.The body 100 is formed to have a predetermined height vertically as a body.

상기 바디(100)의 전면에는 전방으로 돌출되는 돌출부(102)가 형성되고, 이러한 돌출부(102)를 상하로 관통하여 상기 링크가 설치된다.A protrusion 102 protruding forward is formed on the front surface of the body 100 and the link is installed through the protrusion 102 through the top and bottom.

상기 링크(110)는 관절을 가지도록 형성되어, 상기 회전축(120)의 회전운동을 상하 운동으로 전환하여 상기 회전축(120)의 회전에 따라 상하로 유동하면서 상기 상부금형(150)이 상하로 이동하도록 한다.The link 110 is formed to have a joint so that the rotary motion of the rotary shaft 120 is converted into a vertical motion and the upper mold 150 moves upward and downward while flowing vertically according to the rotation of the rotary shaft 120 .

상기 회전축(120)은, 상기 바디(100)의 상단부에 가로 방향으로 구비되며, 회전 가능하게 설치된다. 즉, 상기 회전축(120)은 소정 크기의 직경을 가지는 원기둥 형상으로 이루어져, 상기 바디(100)의 상단 전반부에 수평으로 설치되며, 우측단은 상기 바디(100)의 우측으로 돌출되도록 설치된다.The rotating shaft 120 is provided in the upper end of the body 100 in the transverse direction and is rotatably installed. That is, the rotary shaft 120 has a cylindrical shape having a predetermined diameter and is installed horizontally at the upper half of the upper part of the body 100, and the right end is installed to protrude to the right side of the body 100.

따라서, 상기 바디(100)의 우측으로 돌출된 상기 회전축(120)의 우측단에는 상기 누름대(130)가 연결된다.Therefore, the presser bar 130 is connected to the right end of the rotation shaft 120 protruding to the right of the body 100.

상기 누름대(130)는 도시된 바와 같이, 상기 회전축(120)의 우측단으로부터 수직방향으로 연장형성된다. 즉, 상기 회전축(120)의 우측단으로부터 전방으로 수직 절곡되어 연장 형성된다.As shown in the drawing, the presser bar 130 is formed to extend in the vertical direction from the right end of the rotation shaft 120. That is, it is formed so as to extend perpendicularly forward from the right end of the rotary shaft 120.

상기 누름대(130)는 사용자에 의해 가해지는 외력에 의해 상기 회전축(120)을 회전시키는 역할을 한다. 즉, 사용자가 상기 누름대(130)의 끝단을 잡고 하측으로 내리게 되면, 상기 회전축(120)이 반시계방향(도 1의 우측에서 볼 경우)으로 회전하게 되어, 상기 링크(110)가 하측으로 이동하게 된다.The presser bar 130 rotates the rotation shaft 120 by an external force applied by a user. That is, when the user holds the end of the presser bar 130 and descends downward, the rotation shaft 120 rotates counterclockwise (when viewed from the right side of FIG. 1) .

한편, 상기 회전축(120)에는 상기 무게추(140)가 더 연결 설치된다. 상기 무게추(140)는 도시된 바와 같이, 상기 회전축(120)으로부터 후측으로 이격된 위치에 구비되며, 상기 회전축(120)에 일방향의 회전력을 가하게 된다. 즉, 상기 무게추(140)는, 도시된 바와 같이 소정 두께를 가지는 원통 형상을 가지며, 이러한 무게추(140)는 가는 환봉 형상을 가지는 연결봉(142)에 의해 상기 회전축(120)에 일체로 연결된다.Meanwhile, the weight 140 is further connected to the rotating shaft 120. As shown in the drawing, the weight 140 is provided at a position spaced rearward from the rotation shaft 120, and applies a rotational force to the rotation shaft 120 in one direction. That is, the weight 140 has a cylindrical shape having a predetermined thickness as shown in the figure. The weight 140 is integrally connected to the rotation shaft 120 by a connecting rod 142 having a thin round- do.

상기 무게추(140)는 상기 연결봉(142)의 후단에 나사 결합된다. 따라서, 상기 연결봉(142)의 후단에 설치되는 무게추(140)를 회전시키는 것에 의해 상기 무게추(140)와 회전축(120) 사이의 거리가 조절된다. 즉, 상기 무게추(140)가 상기 회전축(120)으로부터 멀어질수록 지렛대 원리에 의해 상기 무게추(140)의 하중에 의해 상기 회전축(120)을 시계방향(도 1의 우측에서 볼 경우)으로 회전시키려는 힘이 커지게 되는 것이다.The weight 140 is screwed to the rear end of the connecting rod 142. Therefore, the distance between the weight 140 and the rotating shaft 120 is adjusted by rotating the weight 140 installed at the rear end of the connecting rod 142. That is, as the weight 140 moves away from the rotation axis 120, the rotation axis 120 is rotated clockwise (when viewed from the right side of FIG. 1) by the weight of the weight 140 by the principle of the lever The force to rotate is increased.

상기 무게추(140)는, 도시된 바와 같이 상기 연결봉(142)에 의해 상기 회전축(120)에 연결되며, 상기 상부금형(150)이 하측으로 이동한 다음 원상으로 복귀 가능하도록 하는 하중을 가지도록 형성된다. 즉, 상기 무게추(140)는 자연 상태(외력이 가해지지 않는 상태)에서는 상기 상부금형(150)이 상측으로 이동하여 상기 돌출부(102)의 하단에 접하도록 하는 역할을 하므로, 적어도 상기 상부금형(150)과 링크(110)이 상측으로 이동되도록 회전축(120)을 회전시킬 수 있는 정도의 하중을 가져야 한다.As shown in the figure, the weight 140 is connected to the rotation shaft 120 by the connecting rod 142 so that the upper mold 150 moves downward and then returns to the original state. . That is, the weight 140 acts to move the upper mold 150 upward so as to contact the lower end of the protrusion 102 in a natural state (no external force is applied), so that at least the upper mold 150, The link 150 and the link 110 must have a load enough to rotate the rotation shaft 120 so as to move upward.

상기 연결봉(142)의 외면에는 상기 무게추(140)의 위치를 고정시키기 위한 고정너트(144)가 더 구비된다.And a fixing nut 144 for fixing the position of the weight 140 to the outer surface of the connecting rod 142.

상기 상부금형(150)은, 도시된 바와 같이 상기 링크(110)의 하단에 구비되며, 상기 링크(110)의 상하 이동에 연동하여 상하로 유동하게 된다.The upper mold 150 is provided at the lower end of the link 110 as shown in the drawing, and flows upward and downward in conjunction with the upward and downward movement of the link 110.

상기 상부금형(150)은, 도시된 바와 같이 소정 두께를 가지는 사각평판으로 이루어지며, 상측의 상부지지판(152)과 하측의 상부접촉판(154) 등으로 이루어진다.The upper mold 150 is a rectangular plate having a predetermined thickness as shown in the figure, and includes an upper support plate 152 and a lower upper contact plate 154.

상기 상부지지판(152)은 철 등과 같은 금속재질로 이루어지며, 상기 링크(110)에 직접 접하게 된다.The upper support plate 152 is made of a metal material such as iron or the like and directly contacts the link 110.

상기 상부접촉판(154)은, 도시된 바와 같이 상기 상부지지판(152)과 대응되는 사각평판으로 이루어져, 상기 상부지지판(152)의 하면에 밀착된다.The upper contact plate 154 is formed of a rectangular plate corresponding to the upper support plate 152 and is in close contact with the lower surface of the upper support plate 152.

상기 상부접촉판(154)은 동(銅)과 같은 연질의 재질로 이루어짐이 바람직하다. 즉, 상기 상부접촉판(154)의 하면에는 상기 점자핀(300)의 상단에 밀려 올라오는 제품이 접하게 되므로, 이러한 제품과 점자핀(300)의 파손을 방지하기 위해 연질의 재질이 적합하다.The upper contact plate 154 is preferably made of a soft material such as copper. That is, the bottom of the upper contact plate 154 comes into contact with the product pushed up to the upper end of the braille pin 300. Therefore, a flexible material is suitable for preventing breakage of the braille pin 300 and the product.

상기 지지플레이트(160)는, 도시된 바와 같이 얇은 평판으로 이루어지며, 다수의 핀홀(162)이 관통 형성된다. 그리고, 이러한 지지플레이트(160)는 상기 상부금형(150)과 하부금형(200)의 크기보다 더 큰 사각 평판으로 이루어지며, 여기에는 제품이 놓여져 점자가 성형되도록 지지하게 된다.The support plate 160 is formed of a thin flat plate, and a plurality of pinholes 162 are formed through the support plate 160. The support plate 160 is formed of a rectangular flat plate having a size larger than that of the upper mold 150 and the lower mold 200, and a product is placed thereon to support the braille molding.

상기 바디(100)의 하단에는 소정 크기의 베이스(170)가 형성되며, 이러한 베이스(170)는 다수의 부품을 지지하게 된다.A base 170 of a predetermined size is formed at the lower end of the body 100, and the base 170 supports a plurality of parts.

상기 베이스(170)의 상측에는 상기 고정단(180)이 구비되며, 이러한 고정단(180)은 상기 베이스(170)의 상면에 나사 등으로 고정 장착된다.The fixed end 180 is fixed to the upper surface of the base 170 by screws or the like.

그리고, 상기 고정단(180)의 상측에는 상기 하부금형(200)이 안착되며, 이러한 하부금형(200)은 상기 상부금형(150)과 대응되는 형태를 가진다. 즉, 상기 하부금형(200)은, 상기 상부금형(150)과 같이 소정 두께를 가지는 사각평판으로 이루어지며, 두 개의 층으로 구성된다.The lower mold 200 is seated on the upper side of the fixed end 180 and the lower mold 200 has a shape corresponding to the upper mold 150. That is, the lower mold 200 is formed of a rectangular plate having a predetermined thickness, like the upper mold 150, and is composed of two layers.

보다 구체적으로 살펴보면, 상기 하부금형(200)은, 사각평판으로 이루어져 상기 고정단(180)에 접하는 하부지지판(210)과, 상기 하부지지판(210)에 밀착 고정되는 하부접촉판(220) 등으로 이루어진다. The lower mold 200 includes a lower support plate 210 formed of a rectangular plate and contacting the fixed end 180 and a lower contact plate 220 tightly fixed to the lower support plate 210. [ .

상기 하부지지판(210)은 상기 상부지지판(152)과 같은 금속재질로 이루어지며, 상기 하부접촉판(220)은 상기 상부접촉판(154)과 동일한 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.The lower support plate 210 is made of the same metal as the upper support plate 152 and the lower contact plate 220 is made of the same material as the upper contact plate 154.

상기 하부접촉판(220)은, 도시된 바와 같이 상기 하부지지판(210)의 상면에 밀착 고정되며, 여기에는 상기 점자핀(300)이 관통되는 다수의 금형홀(222)이 상하로 관통되게 형성된다.The lower contact plate 220 is closely fixed to the upper surface of the lower support plate 210 as shown in the figure and a plurality of mold holes 222 through which the braille pin 300 passes are vertically formed do.

상기 금형홀(222)은, 자세히 도시되지는 않았지만, 상단부의 내경이 하단부의 내경보다 더 작은 크기를 가지도록 형성된다. 그리고, 상기 금형홀(222)의 상단부 내경은 상기 점자핀(300)의 하단부 외경보다 더 작은 크기를 가지도록 형성된다.Although not shown in detail, the mold hole 222 is formed such that the inner diameter of the upper end portion is smaller than the inner diameter of the lower end portion. The inner diameter of the upper end of the mold hole 222 is smaller than the outer diameter of the lower end of the braille pin 300.

한편, 상기 하부접촉판(220)에는, 상기 지지플레이트(160)를 탄성 지지하는 다수의 탄성부재(230)가 더 구비된다. 상기 탄성부재(230)는 도시된 바와 같이 압축스프링으로 이루어져, 상기 지지플레이트(160)의 하부를 지지하게 된다.The lower contact plate 220 is further provided with a plurality of elastic members 230 for elastically supporting the support plate 160. The elastic member 230 is composed of a compression spring as shown in the figure, and supports a lower portion of the support plate 160.

구체적으로 살펴보면, 상기 하부접촉판(220)에는 도시된 바와 같이 다수의 금형홀(222)이 상하로 관통되게 형성되며, 이러한 금형홀(222)의 전후로는 4개의 탄성홀(224)이 형성된다. 그리고, 상기 하부접촉판(220)의 중앙부 전후에는 2개의 돌기홀(226)이 형성된다.More specifically, as shown in the figure, a plurality of mold holes 222 are formed in the lower contact plate 220 so as to penetrate up and down. Four elastic holes 224 are formed in the front and rear of the mold hole 222 . Two protrusion holes 226 are formed in front of and behind the center of the lower contact plate 220.

상기 다수의 탄성홀(224)에는 상기 탄성부재(230)가 각각 삽입 설치되며, 이러한 탄성부재(230)는 상단이 상기 하부접촉판(220)의 상측으로 돌출되도록 설치된다.The elastic members 230 are inserted into the plurality of elastic holes 224 and the elastic members 230 are installed such that the upper ends protrude above the lower contact plates 220.

상기 하부금형(200)에는, 점자 형성을 위해 제품을 가압하는 점자핀(300)이 다수 구비된다. 즉, 도시된 바와 같이 다수의 점자핀(300)이 상단부가 상기 하부접촉판(220)의 상측으로 노출되도록 설치된다.The lower mold 200 is provided with a plurality of braille pins 300 for pressing the product for braille formation. That is, as shown in the figure, the braille pins 300 are installed such that the upper ends of the braille pins 300 are exposed to the upper side of the lower contact plate 220.

상기 점자핀(300)은 상기 하부접촉판(220)을 관통하도록 설치되며, 하단은 상기 하부지지판(210)의 상면에 접하게 된다. 그리고, 이러한 점자핀(300)은 상기 하부접촉판(220)의 하측으로부터 상기 금형홀(222)에 삽입된다.The braille pin 300 is installed to penetrate the lower contact plate 220 and the lower end thereof is in contact with the upper surface of the lower support plate 210. The braille pin 300 is inserted into the mold hole 222 from the lower side of the lower contact plate 220.

상기 점자핀(300)의 상세 구성은 아래에서 설명한다.The detailed configuration of the Braille pin 300 will be described below.

상기 바디(100)의 상측에는, 상기 링크(110)의 하단에 구비되는 상부금형(150)의 높이를 조절하는 조절레버(190)가 더 구비된다. 상기 조절레버(190)는 회전함에 따라 상기 회전축(120)이 회전하거나 상기 링크(110)가 상하로 유동하도록 함으로써, 상기 상부금형(150)의 초기 위치가 상하로 이동되도록 하는 역할을 한다.An adjustment lever 190 for adjusting the height of the upper mold 150 provided at the lower end of the link 110 is further provided on the upper side of the body 100. The control lever 190 rotates the rotation shaft 120 or causes the link 110 to move up and down so that the initial position of the upper mold 150 is moved up and down.

도 4에는 상기 고정단(180)의 상세구성을 보인 부분 확대사시도가 도시되어 있다. 이에 도시된 바와 같이, 상기 고정단(180)은 상기 베이스(170)에 볼트 등에 의해 고정되어 있으며, 중앙부 전후에는 2개의 고정돌기(182)가 상방으로 돌출 형성된다.4 is a partially enlarged perspective view showing a detailed configuration of the fixed end 180. As shown in Fig. As shown in the figure, the fixed end 180 is fixed to the base 170 by a bolt or the like, and two fixing protrusions 182 protrude upward from the front and rear of the center portion.

상기 고정돌기(182)는 상기 고정단(180)의 상측에 상기 하부금형(200)이 제 위치에 놓여져 안착되도록 하는 역할을 한다. 따라서, 도시되지는 않았지만, 상기 하부금형(200)의 하단에는 상기 고정돌기(182)과 대응되는 홈이나 홀(hole)이 형성된다.The fixing protrusion 182 functions to position the lower mold 200 on the upper side of the fixed end 180 while being positioned. Therefore, though not shown, a groove or a hole corresponding to the fixing protrusion 182 is formed at the lower end of the lower mold 200.

도 5에는 상기 상부금형(150)의 상세 구성을 보인 하부사시도가 도시되어 있다. 5 is a bottom perspective view showing the detailed structure of the upper mold 150. As shown in FIG.

이에 도시된 바와 같이, 상기 상부금형(150)의 상면에는 상측으로 돌출된 상부돌기(156)가 더 형성되며, 이러한 상부돌기(156)는 상기 링크(110)의 하단에 삽입된다.As shown in the figure, an upper protrusion 156 protruding upward is further formed on the upper surface of the upper mold 150, and the upper protrusion 156 is inserted into the lower end of the link 110.

상기 상부금형(150)의 하면에는 다수의 상부핀홈(158)이 상측으로 함몰되게 형성된다. 상기 상부핀홈(158)은 제품이 상기 점자핀(300)에 의해 가압되어 상측으로 돌출되도록 하는 공간을 제공하는 것으로, 소정 깊이를 가지도록 형성된다.A plurality of upper pin holes 158 are formed on the lower surface of the upper mold 150 so as to be recessed upward. The upper pin groove 158 is formed to have a predetermined depth to provide a space for the product to be pressed by the braille pin 300 and protrude upward.

상기 상부핀홈(158)은 상기 점자핀(300)의 상단부 형상과 대응되는 형상을 가진다. 즉, 원호 형상의 단면을 가지는 곡률로 이루어진다.The upper pin groove 158 has a shape corresponding to the shape of the upper end of the braille pin 300. That is, a curvature having an arc-shaped cross section.

도 6에는 상기 지지플레이트(160)의 상세 구성을 보인 하부사시도가 도시되어 있다. 이에 도시된 바와 같이, 상기 지지플레이트(160)에는 상기 점자핀(300)의 상단부가 통과하는 다수의 핀홀(162)이 관통 형성되어 있다.6 is a bottom perspective view showing the detailed structure of the support plate 160. As shown in FIG. As shown in the figure, the support plate 160 is formed with a plurality of pinholes 162 through which the upper ends of the braille pins 300 pass.

그리고, 상기 지지플레이트(160)의 저면에는 중앙부에 전후 2개의 플레이트돌기(164)가 돌출(도 6에서는 상방으로) 형성된다. 이러한 플레이트돌기(164)는 상기 하부금형(200)의 돌기홀(226)에 삽입된다. 즉, 상기 플레이트돌기(164)가 상기 하부금형(200)의 돌기홀(226)에 삽입되면, 상기 지지플레이트(160)가 상기 하부금형(200)의 상측에 도 1 및 도 2와 같이 정위치에 놓이게 되는 것이다.Two plate protrusions 164 protrude forward (in FIG. 6, upward) at the center of the bottom surface of the support plate 160. The plate protrusion 164 is inserted into the protrusion hole 226 of the lower mold 200. 1 and 2, when the plate protrusion 164 is inserted into the protrusion hole 226 of the lower mold 200, the support plate 160 is positioned on the upper side of the lower mold 200 .

도 7에는 상기 점자핀(300)의 상세 구성을 보인 사시도가 도시되어 있다. 이에 도시된 바와 같이, 상기 점자핀(300)은 상하의 외경 크기가 다르게 형성된다.7 is a perspective view showing the detailed configuration of the Braille pin 300. As shown in FIG. As shown in the figure, the braille pins 300 have different outer and inner diameters.

구체적으로 살펴보면, 상기 점자핀(300)은, 하단부는 상대적으로 큰 외경을 가지는 지지부(310)가 형성되고, 상기 지지부(310)의 상측에는 지지부(310)보다 외경 크기가 작은 가압부(320)가 형성된다. 그리고, 이러한 지지부(310)와 가압부(320) 사이에는 상측으로 갈수록 점차 외경 크기가 작아지는 테이퍼부(330)가 형성된다.The braille pin 300 has a supporting portion 310 having a relatively large outer diameter at its lower end and a pressing portion 320 having a smaller outer diameter than the supporting portion 310 at an upper side of the supporting portion 310. [ . A tapered portion 330 is formed between the support portion 310 and the pressing portion 320 so that the outer diameter gradually decreases toward the upper side.

따라서, 상기 점자핀(300)이 상기 하부금형(200)에 설치되면, 상기 가압부(320)가 상기 하부금형(200)의 상측으로 노출되어, 상기 지지플레이트(160)를 관통한 다음 제품을 가압하여 제품이 상측으로 돌출되어 점자가 형성되도록 한다.Therefore, when the Braille pin 300 is installed in the lower mold 200, the pressing part 320 is exposed to the upper side of the lower mold 200, and then passes through the support plate 160, So that the product protrudes upward to form braille characters.

상기와 같이 점자핀(300)의 상하 외경 크기가 다르도록 하는 것은, 상기 점자핀(300)이 상기 하부접촉판(220)에 쉽게 삽입되어 고정 장착되도록 하기 위함이다.The upper and lower outer diameters of the braille pin 300 are different from each other in order that the braille pin 300 can be easily inserted into the lower contact plate 220 and fixedly mounted.

예를 들어, 상기 점자핀(300)의 상기 지지부(310) 외경 크기가 2mm이고 상기 가압부(320)의 외경 크기가 1.5mm인 경우에는, 상기 하부접촉판(220)에 형성되는 금형홀(222)의 상단부 내경 크기는 1.5mm보다는 크고 2mm보다는 작게 형성된다. 그리고, 상기 금형홀(222)의 하단 내경은 2mm 이상이 되도록 한다.For example, when the outer diameter of the braille pin 300 is 2 mm and the outer diameter of the pressing portion 320 is 1.5 mm, the mold hole (not shown) formed in the lower contact plate 220 222 are formed larger than 1.5 mm and smaller than 2 mm. The inner diameter of the lower end of the mold hole 222 is 2 mm or more.

이렇게 되면, 상기 점자핀(300)을 상기 하부접촉판(220)의 하측으로부터 금형홀(222)에 삽입할 경우, 상기 점자핀(300)의 상단은 상기 금형홀(222)을 관통하여 하부접촉판(220)의 상측으로 노출되며, 이때 상기 점자핀(300)의 지지부(310) 외경은 상기 금형홀(222)의 상단부 내경보다 크므로 점자핀(300)이 금형홀(222)을 통과하여 상측으로 이탈되지 못하게 되는 것이다. 그리고, 상기 하부접촉판(220)의 하측에 하부지지판(210)을 결합하게 되면, 상기 점자핀(300)의 하단은 상기 하부지지판(210)의 상면에 접하게 되므로, 상기 금형홀(222)에 삽입된 점자핀(300)은 상하 방향으로 이탈이 방지되어 고정되는 것이다.When the braille pin 300 is inserted into the mold hole 222 from the lower side of the lower contact plate 220, the upper end of the braille pin 300 passes through the mold hole 222, The outer diameter of the support 310 of the braille pin 300 is larger than the inner diameter of the upper end of the mold hole 222 so that the braille pin 300 passes through the mold hole 222 So that it can not be detached upward. When the lower support plate 210 is coupled to the lower contact plate 220, the lower end of the braille pin 300 is brought into contact with the upper surface of the lower support plate 210, The inserted braille pin 300 is fixed in a vertical direction while being prevented from being released.

도 8에는 본 고안 실시예를 구성하는 열선의 내장 상태를 보인 구성도가 도시되어 있다.Fig. 8 is a block diagram showing a built-in state of heat rays constituting the present embodiment.

이에 도시된 바와 같이, 상기 상부금형(150) 및 하부금형(200)에는 각각 열선(400)이 구비되어, 외부로부터 공급되는 전원에 의해 열을 생성하게 된다.As shown in the figure, each of the upper mold 150 and the lower mold 200 is provided with a heat line 400, and heat is generated by a power source supplied from the outside.

또한, 도시된 바와 같이, 상기 상부금형(150)과 하부금형(200)의 외측에는, 상기 열선(400)에 전원을 공급하는 전원공급수단(410) 및 상기 전원공급수단(410)을 통해 공급되는 전원을 제어하는 제어수단(420)이 더 구비된다.As shown in the drawing, power supply means 410 for supplying power to the heat wire 400 and power supply means 410 for supplying the power supply means 410 are provided outside the upper mold 150 and the lower mold 200, And a control unit 420 for controlling the power source.

보다 구체적으로 살펴보면, 상기 열선(400)은, 상기 상부금형(150)의 상부접촉판(154) 및 상기 하부금형(200)의 하부접촉판(220)에 각각 내장된다.More specifically, the hot wire 400 is embedded in the upper contact plate 154 of the upper mold 150 and the lower contact plate 220 of the lower mold 200, respectively.

따라서, 상기 상부접촉판(154)과 하부접촉판(220)에는, 상기 열선(400)이 통과할 수 있는 다수의 열선홀(402)이 약 2~3mm의 내경을 가지도록 전후로 형성된다.The upper contact plate 154 and the lower contact plate 220 are formed with a plurality of hot wire holes 402 through which the hot wire 400 can pass so as to have an inner diameter of about 2 to 3 mm.

상기 제어수단(420)은, 상기 열선(400)의 온도가 180도 내지 200도가 되도록 제어하는 것이 바람직하며, 이를 위해 금형 등에 온도센서가 구비될 수도 있다. 물론, 제품(시트)의 두께나 재질에 따라 가해지는 온도는 달라질 수 있을 것이다.The control means 420 preferably controls the temperature of the heat ray 400 to be in a range of 180 to 200 degrees. Of course, depending on the thickness and material of the product (sheet), the applied temperature may vary.

예를 들어, 폴리카보네이트 수지로 이루어지는 제품(시트)에 점자를 성형하는 경우에는, 약 2~3초간 열선(400)을 통해 180도 내지 200도의 열을 가하는 것이 바람직하다.For example, when braille is formed on a product (sheet) made of polycarbonate resin, it is preferable to apply heat of 180 to 200 degrees through the heat ray 400 for about 2 to 3 seconds.

이하 상기와 같은 구성을 가지는 본 고안의 점자 성형장치의 작용에 대해 도 1 내지 도 8을 참조하여 살펴본다.Hereinafter, the operation of the braille forming apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 8. FIG.

먼저, 도 4와 같은 고정단(180)의 상측에 상기 하부금형(200)을 장착한다. 이때에는 상기 하부금형(200)에는 상기 점자핀(300)이 삽입되어 있으며, 점자핀(300)의 상단이 하부금형(200)의 상측으로 노출되어 있다.First, the lower mold 200 is mounted on the fixed end 180 as shown in FIG. At this time, the braille pin 300 is inserted into the lower mold 200, and the upper end of the braille pin 300 is exposed to the upper side of the lower mold 200.

그리고, 상기 하부금형(200)의 탄성홀(224)에 상기 탄성부재(230)를 각각 삽입하게 되면, 도 3과 같은 상태가 된다.When the elastic member 230 is inserted into the elastic hole 224 of the lower mold 200, the state shown in FIG. 3 is obtained.

이와 같은 상태에서 상기 하부금형(200) 상측에 상기 지지플레이트(160)를 안착시킨다. 이때 상기에서 설명한 바와 같이, 상기 지지플레이트(160)의 플레이트돌기(164)는 상기 하부금형(200)의 돌기홀(226)에 삽입되고, 이때의 상태가 도 2에 도시되어 있다.In this state, the support plate 160 is seated on the upper side of the lower mold 200. At this time, the plate protrusion 164 of the support plate 160 is inserted into the protrusion hole 226 of the lower mold 200, as shown in FIG.

그런 다음에는 상기 지지플레이트(160)의 상면에 제품을 얹은 다음, 상기 누름대(130)의 선단을 손으로 잡은 상태에서 아래로 내린다.Then, the product is placed on the upper surface of the support plate 160, and then the lower end of the presser bar 130 is lowered while holding the tip of the presser bar 130 by hand.

이렇게 되면, 상기 회전축(120)이 반시계방향(우측에서 볼 경우)으로 회전하게 되므로, 상기 링크(110)가 하측으로 내려오게 되고, 상기 링크(110)와 연된되어 있는 상부금형(150)이 하측으로 내려와 상기 지지플레이트(160)에 놓여진 제품을 가압한다.When the rotation shaft 120 rotates counterclockwise (when viewed from the right), the link 110 moves downward and the upper mold 150 connected to the link 110 moves downward Downward to press the product placed on the support plate 160.

이렇게 되면, 상기 탄성부재(230)에 의해 지지되는 지지플레이트(160)가 하측으로 이동하게 되어, 상기 다수의 점자핀(300)이 지지플레이트(160)의 상측으로 노출되면서 제품을 가압하게 된다. 따라서, 제품은 장착된 점자핀(300)의 형태에 따라 상측으로 돌출되어 점자가 형성된다.The support plate 160 supported by the elastic member 230 moves downward so that the braille pins 300 are exposed to the upper side of the support plate 160 to press the product. Accordingly, the product protrudes upward according to the shape of the braille pin 300 to be braille formed.

그런 다음 작업자가 상기 누름대(130)를 누른 손을 놓게 되면, 상기 누름대(130)는 상기 무게추(140)의 하중에 의해 상측으로 원상으로 복귀한다. 이와 같이 상기 무게추(140)의 무게에 의해 상기 회전축(120)이 시계방향(우측에서 볼 경우)으로 회전하면, 상기 링크(110)가 상측으로 이동하게 되어 상부금형(150)도 상측으로 이동하여 원위치된다.Then, when the worker releases his / her hand depressing the presser bar 130, the presser bar 130 returns to the upper side by the load of the weight 140. When the rotation shaft 120 rotates clockwise (when viewed from the right side) due to the weight of the weight 140, the link 110 moves upward and the upper mold 150 also moves upward .

물론, 이와 같은 점자 성형시 상기 전원공급수단(410) 및 제어수단(420)을 통해 상기 열선(400)에 전원이 공급되어, 제품(시트)에 열이 전달되도록 한다.Of course, when the braille molding is performed, power is supplied to the heat ray 400 through the power supply means 410 and the control means 420 to transfer heat to the product (sheet).

이와 같이 제품(시트)에 열이 전달되면, 수지 등과 같은 제품(시트)이 연한 성질이 되므로 점자의 높이가 높아지는 것도 가능함은 물론, 점자 성형시 터짐 등에 의한 불량이 방지된다.When heat is transferred to the product (sheet) in this manner, the product (sheet) such as a resin becomes soft, so that the height of the braille can be increased, and defects due to blasting and the like during braille molding can be prevented.

이러한 본 고안의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술범위 안에서 당 업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 고안을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.The scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and many other modifications will be possible to those skilled in the art based on the present invention.

100. 바디 110. 링크
120. 회전축 130. 누름대
140. 무게추 150. 상부금형
160. 지지플레이트 170. 베이스
180. 고정단 190. 조절레버
200. 하부금형 300. 점자핀
400. 열선 410. 전원공급수단
420. 제어수단100. Body 110. Link
120. Rotation shaft 130. Presser
140. Weight weight 150. Upper mold
160. Support plate 170. Base
180. Fixed end 190. Control lever
200. Lower mold 300. Braille pin
400. Heat wire 410. Power supply means
420. Control means

Claims (3)

상측에 구비되는 상부지지판(152) 및 제품과 접하는 상부접촉판(154)이 구비되는 상부금형(150)과, 하측에 구비되는 하부지지판(210) 및 상기 하부지지판(210)의 상측에 밀착 고정되는 하부접촉판(220)이 구비되는 하부금형(200)과, 상기 하부접촉판(220)의 상측에 구비되며 제품이 놓여지는 지지플레이트(160)와, 상기 하부금형(200)에 구비되어 점자 형성을 위해 제품을 가압하는 점자핀(300)과, 상기 상부금형(150) 및 하부금형(200)에 각각 구비되어 외부로부터 공급되는 전원에 의해 열을 생성하는 열선(400)과, 상기 상부금형(150)과 하부금형(200)의 외측에 구비되어 상기 열선(400)에 전원을 공급하는 전원공급수단(410) 및 상기 전원공급수단(410)을 통해 공급되는 전원을 제어하는 제어수단(420)을 포함하는 구성을 가지며;
상기 하부접촉판(220)에는,
상기 지지플레이트(160)를 탄성 지지하는 다수의 탄성부재(230)가 더 구비되며, 상기 점자핀(300)이 관통되는 다수의 금형홀(222)이 상하로 관통되게 형성되고;
상기 점자핀(300)은,
상기 금형홀(222)의 상단부 내경보다 큰 외경을 가지는 지지부(310)와, 상기 지지부(310)의 상측에 지지부(310)보다 외경 크기가 작게 형성되는 가압부(320)와, 상기 지지부(310)와 가압부(320) 사이에 형성되며 상측으로 갈수록 점차 외경 크기가 작아지는 테이퍼부(330)를 포함하고;
상기 지지부(310)의 외경 크기는 2mm이고, 상기 가압부(320)의 외경 크기는 1.5mm이며;
상기 상부접촉판(154)과 하부접촉판(220)에는, 상기 열선(400)이 통과할 수 있는 다수의 열선홀(402)이 2~3mm의 내경을 가지도록 전후로 형성되고;
상기 제어수단(420)은,
제품(시트)이 폴리카보네이트 수지로 이루어지는 경우에는 2~3초간 열선(400)을 통해 180도 내지 200도의 열을 가하는 것을 특징으로 하는 점자 성형장치용 금형.An upper mold 150 provided with an upper support plate 152 provided on the upper side and an upper contact plate 154 contacting with the product, a lower support plate 210 provided on the lower side, A supporting plate 160 provided on the upper side of the lower contact plate 220 and on which the product is placed; and a lower plate 200 provided on the lower contact plate 220, A braille pin 300 for pressing the product to form the upper mold 150 and the lower mold 200, a heat line 400 provided in the upper mold 150 and the lower mold 200 to generate heat by an external power source, A power supply unit 410 provided on the outer side of the upper mold 150 and the lower mold 200 for supplying power to the heat wire 400 and a control unit 420 for controlling the power supplied through the power supply unit 410 );
In the lower contact plate 220,
A plurality of elastic members 230 for elastically supporting the support plate 160 are further provided and a plurality of mold holes 222 through which the braille pins 300 are passed are formed to penetrate up and down;
The braille pin (300)
A supporting part 310 having an outer diameter larger than the inner diameter of the upper end of the mold hole 222 and a pressing part 320 having a smaller outer diameter than the supporting part 310 on the supporting part 310; And a tapered portion 330 which is formed between the pressing portion 320 and the outer diameter gradually decreases toward the upper side;
The outer diameter of the support portion 310 is 2 mm, the outer diameter of the pressing portion 320 is 1.5 mm,
A plurality of hot wire holes 402 through which the hot wire 400 can pass are formed in the upper contact plate 154 and the lower contact plate 220 so as to have an inner diameter of 2 to 3 mm;
The control means (420)
And when the product (sheet) is made of a polycarbonate resin, heat of 180 to 200 degrees is applied through the heat line (400) for 2 to 3 seconds. 제 1 항에 있어서, 상기 금형홀(222)은, 상단부의 내경이 하단부의 내경보다 더 작은 크기를 가지도록 형성되며;
상기 금형홀(222)의 상단부 내경은, 상기 점자핀(300)의 하단부 외경보다 작은 크기를 가지도록 형성되고;
상기 점자핀(300)은,
상기 하부접촉판(220)을 관통하며, 상단부가 상기 하부접촉판(220)의 상측으로 노출되도록 설치됨을 특징으로 하는 점자 성형장치용 금형.The mold according to claim 1, wherein the mold hole (222) is formed such that the inner diameter of the upper end portion is smaller than the inner diameter of the lower end portion;
The inner diameter of the upper end of the mold hole 222 is formed to be smaller than the outer diameter of the lower end of the braille pin 300;
The braille pin (300)
Wherein the lower contact plate (220) is installed so that an upper end thereof passes through the lower contact plate (220) and is exposed to the upper side of the lower contact plate (220). 제 2 항에 있어서, 상기 금형홀(222)의 상단부 내경 크기는 1.5mm보다는 크고 2mm보다는 작게 형성되며, 상기 금형홀(222)의 하단부 내경은 2mm 이상이 되도록 형성됨을 특징으로 하는 점자 성형장치용 금형.The braille molding apparatus according to claim 2, wherein an inner diameter of the upper end of the mold hole (222) is greater than 1.5 mm and smaller than 2 mm, and an inner diameter of a lower end of the mold hole (222) mold.
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