KR200480423Y1 - 배관 피팅 장치 - Google Patents

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KR200480423Y1 KR2020140004427U KR20140004427U KR200480423Y1 KR 200480423 Y1 KR200480423 Y1 KR 200480423Y1 KR 2020140004427 U KR2020140004427 U KR 2020140004427U KR 20140004427 U KR20140004427 U KR 20140004427U KR 200480423 Y1 KR200480423 Y1 KR 200480423Y1
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Abstract

본 발명은 배관 피팅 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게 스냅 핏 방식으로 서로 결합되는 엔드캡 및 피팅 바디를 포함하여 형성되며, 콜릿과 피팅 바디 사이 공간에 내주면이 테이퍼져 형성되는 가이드부를 더 포함하여 형성됨으로써, 간단하게 조립이 가능하며, 기존 초음파형 피팅과 후크 조립형 피팅의 단점을 개선할 수 있는 배관 피팅 장치에 관한 것이다.

Description

배관 피팅 장치{Fitting apparatus for piping }
본 발명은 배관 피팅 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게 스냅 핏 방식으로 서로 결합되는 엔드캡 및 피팅 바디를 포함하여 형성되며, 콜릿과 피팅 바디 사이 공간에 내주면이 테이퍼져 형성되는 가이드부를 더 포함하여 형성됨으로써, 간단하게 조립이 가능하며, 기존 초음파형 피팅과 후크 조립형 피팅의 단점을 개선할 수 있는 배관 피팅 장치에 관한 것이다.
일반적으로 정수기 등의 유로형성의 배관구성을 갖는 기기에는 배관구성을 용이하게 하며 다양한 부품끼리의 유로연결 및 서로 다른 각도의 양 배관을 용이하게 연결시키기 위해 피팅이 사용된다.
정수기를 예로 들면, 정수기는 수돗물이나 또는 약수와 같은 자연수(이하 원수라 함)를 여과하기 위한 장치로서, 원수를 다양한 종류의 필터링 수단을 통과시킴으로써, 원수에 포함된 이물질이나 유해 물질을 제거하고 인체에 유익한 물질만이 포함되는 음용수를 제공한다.
상기와 같은 정수기는 다양한 종류의 것이 사용되고 있으며, 역삼투압 방식의 정수기가 그 대표적인 것이라 할 수 있다.
역삼투압 정수기는 다양한 여러 필터를 사용하여 원수를 정화시키는 것으로서, 상기 여러 필터들을 살펴보면 원수 밸브를 통과한 원수중의 비교적 큰 입자의 찌꺼기를 여과하기 위한 고탁도 필터, 상기 고탁도 필터를 통과하면서 여과되지 않은 비교적 작은 입자의 찌꺼기를 여과하기 위한 침전 필터, 원수중의 염소 성분이나 냄새를 제거하기 위한 선카본 필터, 상기 선카본 필터를 통과한 원수 중에 잔류하는 이온성 중금속을 제거하기 위한 멤브레인 필터, 상기 멤브레인 필터를 통과한 식수 중에 포함된 염소 성분이나 냄새를 제거하기 위한 후카본 필터, 및 상기 후카본 필터를 통과한 원수중의 세균을 제거하기 위한 살균 필터 등이다.
상기 필터와 필터는 도 1에 도시된 바와 같이 호스(2)에 의해 서로 연결되는 데, 상기 필터(1)와 필터(1)를 호스(2)에 의해 서로 연결시키는 것이 곧 피팅인 것이다.
상기 피팅은 배관구성의 방향에 따라 ㄱ자 피팅(3)을 사용하게 되거나, 일자 피팅(3')을 사용하게 된다.
이와 관련된 기술로, 국내공개특허 제2008-0107206호(공개일 2008.12.10, 명칭 : 정수기의 피팅 장치)는 호스가 삽입되는 양단의 소켓부와 양단의 소켓부를 연결하는 연결부로 구성되는 정수기의 피팅 장치가 개시된 바 있다.
종래의 피팅 장치에는 초음파형과 후크 조립형이 있다.
도 2는 초음파형 피팅 장치로, 호스가 삽입되는 양단의 소켓부(4)와, 상기 양단의 소켓부(4)를 연결하는 연결부(5)와, 상기 소켓부(4)에 삽입된 호스가 빠지지 않고 고정되도록 하는 콜릿(Collet, 6)과, 누수를 방지하는 오링(o-ring, 7)을 포함하여 형성된다.
이때, 상기 소켓부와 콜릿 사이에는 내측면이 상기 콜릿이 후크 조립되도록 테이퍼져 형성되는 엔드캡(8)을 더 포함하여 형성된다.
초음파형 피팅 장치는 상기 소켓부 및 엔드캡이 초음파 용착으로 결합되는데, 초음파 공정의 관리 문제에 의한 초음파 용착의 불균일성에 의해 0 kPa에서 1 MPa 의 수압으로 유동되는 원수의 압력을 견디지 못하고 누수가 발생되거나, 초음파 버(burr)와 같은 이물에 의한 누수가 발생될 수 있다는 문제점이 있다.
도 3은 후크 조립형 피팅 장치로, 엔드캡(8)이 상기 소켓부(4)의 외주면을 감싸며 후크로 조립된다.
이러한 후크 조립형 피팅 장치는 후크 생성을 위한 코어의 구조적인 문제로 후크를 형성할 수 있는 공간상 제약이 많기 때문에 엔드캡과 소켓부의 결합 강도가 저하될 수 있으며, 강제 압입 시 버(burr)가 발생될 수도 있고, 후크 자체가 파손되어 빠진다거나, 장기간 사용 시 엔드캡의 가장자리 부분에 열화로 인한 크랙이 발생될 수 있다는 문제점이 있다.
따라서 상술한 바와 같은 문제점을 해결할 수 있는 피팅 장치의 개발이 필요하다.
국내공개특허 제2008-0107206호(공개일 2008.12.10, 명칭 : 정수기의 피팅 장치)
본 고안은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 스냅 핏 방식으로 서로 결합되는 엔드캡 및 피팅 바디를 포함하여 형성되며, 콜릿과 피팅 바디 사이 공간에 내주면이 테이퍼져 형성되는 가이드부를 더 포함하여 형성됨으로써, 초음파 가공과정에서 발생되는 버와 같은 이물에 의한 누수 문제나, 용착의 불균일성에 의한 강도 저하 또는 후크 조립형에서 후크 생성을 위한 코어 구조 문제로 적은 후크 개수에 의한 강도 저하 문제와 같은 기존 기술의 단점을 효과적으로 개선하고, 간단하게 조립할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있는 배관 피팅 장치를 제공하는 것이다.
본 고안의 일실시예에 의한 배관 피팅 장치는 튜브가 삽입되도록 내부가 길이방향으로 관통 형성되는 유동통로와, 단부의 외주면에 돌출형성되는 결합돌기부를 포함하는 피팅바디; 상기 피팅바디의 내주면에 결합되되, 외측에 위치한 단부에서 외측으로 돌출형성된 제1외부걸림턱에 의해 상기 피팅바디의 단부에 걸림 고정되며, 내주면에 경사진 형태의 테이퍼부를 포함하여 형성되는 가이드부; 상기 피팅바디 및 가이드부의 외주면에서 상기 결합돌기부와 스냅-핏 방식으로 결합되도록 내측으로 돌출형성된 후크부를 포함하는 엔드캡; 상기 피팅바디(100) 및 튜브(20) 사이에 끼워져 결합되는 실링부재(400); 상기 엔드캡(300) 상면에 걸림 고정되는 제2외부걸림턱(510)과, 상기 제2외부걸림턱(510)이 형성된 측 단부로부터 상기 튜브 삽입방향으로 연장 형성되며 탄성 변형되어 상기 피팅바디(100)의 유동통로(110) 내부로 삽입되는 탄성부(520)와, 삽입방향 측 단부 가장자리에서 외측으로 돌출되는 제3외부걸림턱(530)과, 상기 탄성부(520)의 내측면에 형성되어 삽입 반대 방향으로 힘이 가해지면 상기 튜브(20)를 가압하는 가압부재(540)를 포함하는 콜릿(500);을 포함하여 형성된다.
또한, 상기 가이드부는 상기 피팅바디의 외측에 위치한 단부에서 내측으로 돌출된 내부걸림턱을 포함하여 형성될 수 있다.
또한, 상기 피팅바디는 상기 가이드부의 삽입방향 측 단부를 지지하도록 내측으로 돌출되는 지지부를 포함하여 형성될 수 있다.
또한, 상기 배관 피팅 장치는 상기 엔드캡이 피팅바디와 스냅-핏 방식으로 결합된 후, 회전이 가능하도록 상기 엔드캡의 내주면과, 피팅바디의 결합돌기부가 형성된 측 외주면 사이에 갭이 형성될 수 있다.
또한, 상기 엔드캡은 내주면에 형성된 후크부가 변형 밀핀을 이용하여 형성될 수 있다.
본 고안의 배관 피팅 장치는 스냅 핏 방식으로 서로 결합되는 엔드캡 및 피팅 바디를 포함하여 형성되며, 콜릿과 피팅 바디 사이 공간에 내주면이 테이퍼져 형성되는 가이드부를 더 포함하여 형성됨으로써, 기존 피팅 장치가 가지고 있었던 강도 저하나 가공 상의 어려움을 개선할 수 있다는 장점이 있다.
더욱 상세하게, 본 고안은 초음파 가공과정에서 발생되는 버와 같은 이물에 의한 누수 문제나, 초음파 용착의 불균일성에 의한 강도 저하 또는 후크 조립형에서 후크 생성을 위한 코어 구조 문제로 적은 후크 개수에 의한 강도 저하 문제와 같은 기존 기술의 단점을 효과적으로 개선하고, 간단하게 조립할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있다.
또, 본 고안은 변형 밀핀을 이용하여 엔드캡 내주면에 후크부를 형성함으로써, 기존의 후크 조립형 피팅 장치에서 후크 생성을 위해 엔드캡 표면에 홀을 형성한 후, 홀의 개수만큼만 후크를 생성할 수 있어 조립 강도가 저하되었던 문제점을 개선할 수 있다.
또한, 본 고안은 피팅 바디에 엔드캡을 스냅 핏 방식을 통해 적은 힘으로 간편하게 조립할 수 있을 뿐만 아니라, 튜브가 수압에 의해 삽입 반대 방향으로 힘을 받으면서 이동할 경우, 콜릿의 단성부가 가이드부 내부에 형성된 테이퍼부를 따라 튜브와 함께 이동하면서 내부에 형성된 가압부재가 튜브 표면을 더욱 강하게 잡아주도록 형성되어 높은 수압에도 누수가 발생되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
도 1은 종래의 정수기 피팅 장치를 개략적으로 나타낸 도면.
도 2는 종래의 초음파형 피팅 장치를 나타낸 단면도.
도 3은 종래의 후크 조립형 피팅 장치를 나타낸 단면도.
도 4 및 도 5는 본 고안에 따른 배관 피팅 장치의 일실시예를 나타낸 사시도 및 정면도.
도 6은 도 4의 AA' 방향 단면도.
도 7 및 도 8은 본 고안에 따른 배관 피팅 장치의 분해 단면도 및 분해 사시도.
도 9는 본 고안에 따른 배관 피팅 장치에 튜브가 삽입된 상태를 나타낸 단면도.
도 10 및 도 11은 본 고안에 따른 다양한 배관 피팅 장치를 나타낸 사시도.
이하, 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 배관 피팅 장치를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.
본 고안의 배관 피팅 장치(10)는 정수기 등의 유로형성의 배관구성을 갖는 기기에 장착되어 배관구성을 용이하게 하며 다양한 부품끼리의 유로연결 및 서로 다른 각도의 양 배관을 용이하게 연결시키기 위한 것으로, 크게 피팅바디(100), 가이드부(200), 엔드캡(300), 실링부재(400) 및 콜릿(500)을 포함하여 형성된다.
먼저, 상기 피팅바디(100)는 튜브가 삽입되도록 내부가 길이방향으로 관통 형성되는 유동통로(110)를 포함하여 형성되며, 일측 단부 또는 양측 단부의 외주면에 돌출형성되는 결합돌기부(120)를 포함한다.
이때, 상기 피팅바디(100)는 도 10과 같이 일자 형태일 수도 있으며, 도 4와 같이 'ㄱ'자 이거나, 도 11과 같이 'T'자 형태일 수도 있으며 그 형태는 연결하고자 하는 배관 형태 및 유로에 따라 다양하게 변경 실시가 가능하다.
상기 가이드부(200)는 상기 피팅바디(100)의 내주면에 결합되되, 외측에 위치한 단부에서 외측으로 돌출형성된 제1외부걸림턱(210)에 의해 상기 피팅바디(100)의 단부에 걸림 고정되며, 내주면에는 경사진 형태의 테이퍼부(220)를 포함하여 형성된다.
도 6을 기준으로 설명하면, 상기 가이드부(200)는 상기 피팅바디(100)의 단부에 걸리도록 외주면을 따라 y축 방향을 따라 외측으로 돌출형성된 제1외부걸림턱(210)을 포함하며, x축으로 상기 피팅바디(100)의 내측으로 갈수록 직경이 점차 넓어지도록 경사지어 형성된 테이퍼부(220)를 포함한다.
이때, 상기 가이드부(200)는 상기 피팅바디(100)의 외측에 위치한 단부, 즉 상기 제1외부걸림턱(210)이 형성된 측에 위치한 단부에서 y축 방향을 따라 내측으로 돌출형성된 내부 걸림턱을 포함하여 형성된다. 이는 후술되는 상기 콜릿(500)이 걸려 외측으로 빠져나가지 못하도록 하는 것으로, 상기 테이퍼부(220)의 단부에 위치하여 형성될 수 있다.
상기 엔드캡(300)은 상기 피팅바디(100) 및 가이드부(200)의 외주면에서 상기 결합돌기부(120)와 스냅-핏 방식으로 결합되도록 내측으로 돌출형성된 후크부(310)를 포함하여 형성된다.
다시 말해, 상기 엔드캡(300)은 상기 가이드의 이탈을 방지 및 고정하는 캡으로서, 상기 피팅바디(100)의 결합돌기부(120)와 상기 후크부(310)를 포함하여 형성되며, 이를 통해 적은 힘으로 간단하게 상기 피팅바디(100) 및 가이드와 조립이 가능하다.
스냅-핏 방식으로 서로 결합되는 상기 결합돌기부(120) 및 후크부(310)의 외주면에는 서로 삽입되는 방향으로 경사지어 형성되고, 상기 결합돌기부(120)는 내측으로, 상기 후크부(310)는 외측으로 각각 라운드가 형성되어, 조립이 용이하도록 형성되는 것이 바람직하다.
상기 엔드캡(300)은 상기 후크부(310) 생성을 위해 변형 밀핀 사용하게 되는데, 이때 후크부(310) 언더컷 각도는 260도 이상이 될 수 있다.
종래의 후크 조립형 피팅 장치에서는 후크 가공을 위해 엔드캡(300) 상에 코어 구멍을 생성하고, 구멍을 통해 후크를 가공하게 되는데, 이 경우 후크는 코어 구멍이 형성되는 면적에 따라 그 개수가 제한되므로 충분한 후크 생성이 어려워 조립 강도가 저하될 수밖에 없었다.
하지만, 본 발명의 엔드캡(300)은 변형 밀핀을 이용한 후크부(310) 가공으로, 내주면을 따라 전체적으로 후크부(310)를 형성할 수 있으므로 종래의 후크 조립형 피팅 장치에 비해 조립 강도가 크게 개선될 수 있다.
상기 엔드캡(300)에는 상기 후크부(310)가 형성되는 측 외주면 가장자리에 적어도 하나 이상의 측면 홈(320)이 형성될 수 있다.
상기 측면 홈(320)은 상기 피팅바디(100)에 스냅-핏 방식으로 조립 시, 상기 후크부(310)가 마모되어 쉽게 뭉그러지는 등의 변형이 발생되거나, 버(burr)가 발생되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 상기 실링부재(400)는 상기 피팅바디(100) 및 튜브 사이에 끼워져 결합되는 것으로, 일반적으로 o-ring이 사용될 수 있으며, 상기 튜브 및 피팅 바디 사이의 기밀이 유지되도록 하여 누수가 발생되는 것을 방지한다.
상기 콜릿(500)은 상기 엔드캡(300)의 상면에 걸림 고정되는 제2외부걸림턱(510)과, 상기 제2외부걸림턱(510)이 형성된 측 단부로부터 상기 유동통로(110) 측으로 연장 형성되며, 탄성 변형되어 상기 피팅바디(100)의 유동통로(110) 내부로 삽입되는 탄성부(520)와, 삽입방향 측 단부 가장자리에서 외측으로 돌출되는 제3외부걸림턱(530)을 포함하여 형성된다.
즉, 상기 콜릿(500)은 상기 피팅바디(100)에 가이드 및 엔드캡(300) 순으로 결합된 상태에서, 삽입 결합되되, 상기 가이드부(200)의 테이퍼부(220)를 따라 측으로 상기 탄성부(520)가 수축되면서 삽입된 다음, 내측으로 갈수록 직경이 점점 넓어지는 상기 테이퍼부(220)에 의해 일정 깊이에서 다시 원상태로 복원되면서 상기 외부걸림턱이 상기 엔드캡(300) 상면에 걸림 고정된 채, 삽입이 완료된다.
상술한 바와 같은 과정을 통해 조립이 완료된 본 고안의 배관 피팅 장치(10)에는 상기 콜릿(500) 내부 공간을 통해 튜브가 삽입 고정된다.
이때, 상기 콜릿(500)은 상기 탄성부(520)의 내측면에 형성되어 삽입 반대방향으로 힘이 가해지면 상기 튜브를 가압하는 가압부재(540)를 더 포함하여 형성되는데, 상기 가압부재(540)는 일반적으로 플라스틱 사출로 제조되는 나머지 영역과 달리 금속과 같은 이종재질로 형성된다.
따라서 상기 가압부재(540)는 인서트 사출과 같은 방식으로 제조될 수 있다.
도 9를 참고로 설명하면, 본 고안의 배관 피팅 장치(10)는 상기 튜브 내부에 유동되는 유체의 수압에 의해 상기 튜브가 외측으로 힘을 받으면서 이동하게 되면, 상기 콜릿(500)이 상기 튜브와 함께 이동하게 된다.
이 과정에서 상기 콜릿(500)의 탄성부(520)는 외측으로 갈수록 점점 직경이 좁아지는 상기 테이퍼부(220)를 통과하게 되면서 다시 수축하게 되고, 이에 따라 상기 가압부재(540)는 상기 튜브 표면을 더 강하게 잡아 가압하게 된다.
이에 따라, 본 고안의 배관 피팅 장치(10)는 높은 수압에도 조립이 해체되거나 누수가 발생되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
도 6 내지 7에 도시된 바와 같이, 상기 피팅바디(100)는 단부로부터 내측 일정 깊이까지는 직경이 유지되다가, 일정 지점에서 직경이 좁아지는 단턱부(130)를 포함할 수 있다.
상기 단턱부(130)에는 상기 실링부재(400)가 걸림 고정될 수 있는데, 단턱부(130)의 내측으로 직경이 좁아지는 영역의 직경은 튜브의 직경과 동일한 것이 바람직하다.
또한, 상기 피팅바디(100)는 상기 단턱부(130)를 지나 삽입되는 상기 튜브가 일정 지점에서 걸려 더 이상 삽입되지 않고 안착되도록 튜브안착용 단턱부(150)를 더 포함하여 형성될 수 있다.
아울러, 상기 피팅바디(100)는 상기 가이드부(200)의 삽입방향 측 단부를 지지하도록 상기 유동통로(110) 측으로 돌출되는 지지부(140)를 더 포함하여 형성됨으로써, 상기 가이드부(200)가 안정적으로 결합되어 안착될 수 있도록 할 수 있다.
도 6 및 도 9에 도시된 바와 같이, 본 고안의 배관 피팅 장치(10)는 상기 엔드캡(300)이 피팅바디(100)와 스냅-핏 방식으로 결합된 후, 회전이 가능하도록 상기 엔드캡(300)의 내주면과, 피팅바디(100)의 결합돌기부(120)가 형성된 측 외주면 사이에 갭이 형성되는 것이 바람직하다.
즉, 본 고안의 배관 피팅 장치(10)는 안전 조립 확인을 위해 상기 피팅 바디 및 엔드캡(300) 사이에 일정한 갭이 형성되어, 피팅 조립 후, 상기 엔드캡(300)을 제자리에서 회전시키면서 조립완료 여부를 확인할 수 있다.
이에 따라, 본 고안은 피팅 바디에 엔드캡(300)을 스냅 핏 방식을 통해 적은 힘으로 간편하게 조립할 수 있을 뿐만 아니라, 튜브가 수압에 의해 삽입 반대 방향으로 힘을 받으면서 이동할 경우, 콜릿(500)의 단성부가 가이드부(200) 내부에 형성된 테이퍼부(220)를 따라 튜브와 함께 이동하면서 내부에 형성된 가압부재(540)가 튜브 표면을 더욱 강하게 잡아주도록 형성되어 높은 수압에도 누수가 발생되는 것을 효과적으로 방지할 수 있으며, 간단한 조립을 통해 생산성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
10 : 배관 피팅 장치
20 : 튜브
100 : 피팅바디
110 : 유동통로 120 : 결합돌기부
130 : 단턱부 140 : 지지부
150 : 튜브안착용 단턱부
200 : 가이드부
210 : 제1외부걸림턱 220 : 테이퍼부
230 : 내부걸림턱
300 : 엔드캡
310 : 후크부 320 : 측면 홈
400 : 실링부재
500 : 콜릿
510 : 제2외부걸림턱 520 : 탄성부
530 : 제3외부걸림턱 540 : 가압부재

Claims (5)

  1. 튜브가 삽입되도록 내부가 길이방향으로 관통 형성되는 유동통로(110)와, 단부의 외주면에 외측으로 돌출형성되는 결합돌기부(120)를 포함하는 피팅바디(100);
    상기 피팅바디(100)의 내주면에 결합되되, 외측에 위치한 단부에서 외측으로 돌출형성된 제1외부걸림턱(210)에 의해 상기 피팅바디(100)의 단부에 걸림 고정되며, 내주면에 경사진 형태의 테이퍼부(220)를 포함하여 형성되는 가이드부(200);
    상기 피팅바디(100)의 결합돌기부(120)가 형성된 외주면 및 가이드부(200)의 제1외부걸림턱(210)이 형성된 외주면을 감싸며, 상기 결합돌기부(120)와 스냅-핏 방식으로 결합되도록 내측으로 돌출형성된 후크부(310)를 포함하고, 상기 후크부(310)가 형성되는 측 외주면 가장자리에 적어도 하나 이상의 측면 홈(320)이 형성되는 엔드캡(300);
    상기 피팅바디(100) 및 튜브(20) 사이에 끼워져 결합되는 실링부재(400);
    상기 엔드캡(300) 상면에 걸림 고정되는 제2외부걸림턱(510)과, 상기 제2외부걸림턱(510)이 형성된 측 단부로부터 상기 튜브 삽입방향으로 연장 형성되며 탄성 변형되어 상기 피팅바디(100)의 유동통로(110) 내부로 삽입되는 탄성부(520)와, 삽입방향 측 단부 가장자리에서 외측으로 돌출되는 제3외부걸림턱(530)과, 상기 탄성부(520)의 내측면에 형성되어 삽입 반대 방향으로 힘이 가해지면 상기 튜브(20)를 가압하는 가압부재(540)를 포함하는 콜릿(500); 을 포함하여 형성되되,
    상기 엔드캡(300)의 내주면을 따라 전체적으로 형성된 후크부(310)가 변형 밀핀을 이용하여 형성되며,
    상기 엔드캡(300)이 피팅바디(100)와 스냅-핏 방식으로 결합된 후, 회전이 가능하도록 상기 엔드캡(300)의 내주면과, 상기 피팅바디(100)의 결합돌기부(120)가 형성된 측 외주면 사이에 갭이 형성되는 것을 특징으로 하는 배관 피팅 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 가이드부(200)는
    상기 피팅바디(100)의 외측에 위치한 단부에서 내측으로 돌출된 내부걸림턱(230)을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 배관 피팅 장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 피팅바디(100)는
    상기 가이드부(200)의 삽입방향 측 단부를 지지하도록 내측으로 돌출되는 지지부(140)를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 배관 피팅 장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 배관 피팅 장치(10)는
    상기 엔드캡(300)이 피팅바디(100)와 스냅-핏 방식으로 결합된 후, 회전이 가능하도록 상기 엔드캡(300)의 내주면과, 피팅바디(100)의 결합돌기부(120)가 형성된 측 외주면 사이에 갭이 형성되는 것을 특징으로 하는 배관 피팅 장치.
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