KR200480136Y1 - Particle transfer device of floating ocean structure - Google Patents

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Abstract

본 고안은 부유식 해상 구조물의 분체 이송 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 부유식 해상 구조물에서 배관 내부로 분체가 원활히 이송할 수 있도록 하는 분체 이송 장치에 관한 것이다.
본 고안에 따른 부유식 해상 구조물의 분체 이송 장치는, 상기 분체가 흐르는 분체 이송 파이프(10); 상기 분체 이송 파이프(10)에 외면에 형성되어 상기 분체 이송 파이프(10)의 내부로 압축공기를 분사시키는 복수개의 노즐(20); 및 상기 노즐(20)에서 분사되는 압축공기를 공급하는 압축공기 공급장치(30);를 포함하는 것을 특징으로 한다. The present invention relates to a powder conveying device for a floating type floating structure, and more particularly, to a powder conveying device for allowing a powder to be smoothly conveyed from a floating floating structure to a pipe.
According to the present invention, there is provided a suspended particle transport apparatus for a floating structure, comprising: a powder transport pipe (10) through which the powder flows; A plurality of nozzles (20) formed on the outer surface of the powder conveying pipe (10) to inject compressed air into the powder conveying pipe (10); And a compressed air supply device (30) for supplying compressed air injected from the nozzle (20).

Description

부유식 해상 구조물의 분체 이송 장치{PARTICLE TRANSFER DEVICE OF FLOATING OCEAN STRUCTURE}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a particle transfer device for a floating structure,

본 고안은 부유식 해상 구조물의 분체 이송 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 부유식 해상 구조물에서 배관 내부로 분체가 원활히 이송할 수 있도록 하는 분체 이송 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a powder conveying device for a floating type floating structure, and more particularly, to a powder conveying device for allowing a powder to be smoothly conveyed from a floating floating structure into a pipe.

일반적으로, 부유식 해상 구조물이란 분체가 이송되는 배관을 가지면서 유동이 발생하는 해상에서 부유된 채 사용되는 구조물과 선박을 모두 포함하는 개념으로, 예를 들어, 반잠수식 시추기지선(semi-submersible typed drill rig)와 같은 해상 구조물 뿐만 아니라 시추선(drillship), 벌크 화물선 등의 선박을 모두 포함하는 것을 말한다. In general, a floating floating structure is a concept that includes both a structure and a ship which are used floating in the sea where a flow occurs while the powder is transported. For example, a semi-submersible typed drill rig, as well as drillship, bulk cargo ship, and so on.

반잠수식 시추기지선이나 시추선에서는, 벤토나이트(bentonite), 베어라이트(barite) 등의 분체를 벌크 탱크 내에 저장하고, 이 분체를 분체 이송 파이프를 통해 소정의 혼합 장치(액체 머드 탱크(liquid mud tank))로 이송시켜서, 시추 작업시에 윤활유 역할을 하는 액체 머드(liquid mud)를 만들어 낸다.In semi-submersible drilling bridges and drilling rigs, powders such as bentonite, barite and the like are stored in a bulk tank and the powder is passed through a powder transfer pipe to a predetermined mixing device (liquid mud tank) ) To produce a liquid mud that acts as a lubricant during drilling.

또한, 벌크 화물선에서는 분말 상태의 시멘트, 모래, 곡물, 소금 등의 분체를 벌크 탱크 내에 저장하고, 이 분체를 소정의 하역 장소로 이송시킨다.Also, in the bulk cargo ship, powders such as powdery cement, sand, grain, salt and the like are stored in the bulk tank, and the powder is transferred to a predetermined unloading place.

분체를 벌크 탱크의 외부로 이송시킬 때에는, 공압 장치에 의해 벌크 탱크 내에 압력을 가하여 벌크 탱크 내에 저장된 분체를 분체 이송 파이프를 통과시켜서 벌크 탱크의 외부로 이송시키는데, 곡관 또는 직관으로 형성되는 분체 이송 파이프에서는 큰 압력손실로 인해 분체의 유속이 현저히 감소할 수 있으며, 이런 경우 일부 분체가 관 아래로 가라앉게 되어 관이 막히게 되는 경우가 발생할 수 있다. When the powder is transported to the outside of the bulk tank, the powder stored in the bulk tank is passed through the powder conveying pipe by applying pressure in the bulk tank by the pneumatic device to transfer the powder to the outside of the bulk tank. , The flow rate of the powder may be significantly reduced due to a large pressure loss, and in such a case, some powder may sink to the bottom of the tube, resulting in clogging of the tube.

또한, 분체 이송 파이프에서는 분체 이송을 위해 가해지는 압력이 약해지는 경우에도 분체의 유속이 현저히 감소하여 관이 막히게 되는 경우가 발생할 수 있다. In addition, in the case of the powder conveying pipe, even when the pressure applied for conveying the powder is weak, the flow rate of the powder may be significantly reduced and the tube may become clogged.

도 1은 분체의 이송 중에 관 부재가 막히는 예를 도시하고 있으며, 도 1의 (a)는 분체 이송 파이프가 직관 형태인 경우로, 큰 덩어리에 의해 관이 막히거나, 관의 하부에 분체가 쌓여 이송이 원활하지 않게 되는 경우를 나타낸 것이고, 도 1의 (b)는 분체 이송 파이프가 곡관 형태인 경우로, 관이 굴곡되는 부분에 분체가 쌓여 이송이 원활하지 않게 되는 경우를 나타낸 것이다. FIG. 1 shows an example in which a pipe member is clogged during the transportation of powder. FIG. 1 (a) shows a case where the powder transfer pipe is in the form of an intrinsic pipe, and the pipe is clogged by a large lump, 1 (b) shows a case in which the powder conveying pipe is in the form of a curved line, in which the powder is piled up at a portion where the tube is bent, so that the conveyance is not smooth.

이렇게 분체 이송 파이프 내부에 분체가 쌓이게 되면, 분체의 이송율이 현저히 저하되는데, 분체의 이송을 위해 더 높은 공기압으로 분체를 계속 밀어낸다고 하여도 공기와 분체의 밀도차이로 인해 아래로 쌓이게 되는 분체를 부양시키기는 어려워 계속해서 분체가 쌓이게 되며, 분체 이송 파이프가 막혔음에도 불구하고 계속 압력을 가하게 되면 분체 이송 파이프가 폭발하게 되거나, 공압 장치에 무리가 가게 되는 문제점이 발생한다. When the powder is piled up in the inside of the powder conveying pipe, the transfer rate of the powder is considerably lowered. Even if the powder is continuously pushed at a higher air pressure for conveying the powder, the powder that is accumulated down due to the difference in density of air and powder It is difficult to float and the powder continues to accumulate. If the pressure is applied even when the powder transport pipe is clogged, the powder transport pipe may explode or the pneumatic device may be overloaded.

따라서, 본 고안은, 이러한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 부유식 해상 구조물에서 분체 이송 파이프 내부를 흐르는 분체가 정체되어 분체 이송 파이프를 막게 되는 것을 방지하는 부유식 해상 구조물의 분체 이송 장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a floating transfer apparatus for a floating structure capable of preventing the powder flowing inside the powder transfer pipe from stagnating and blocking the powder transfer pipe in the floating type floating structure The purpose is to provide.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 일 측면에 따르면, 부유식 해상 구조물의 분체 이송 장치에 있어서, 상기 분체가 흐르는 분체 이송 파이프(10); 상기 분체 이송 파이프(10)의 외면에 형성되어 상기 분체 이송 파이프(10)의 내부로 압축공기를 분사하는 복수개의 노즐(20); 및 상기 노즐(20)에서 분사되는 압축공기를 공급하는 압축공기 공급장치(30);를 포함하는 것을 특징으로 하는 부유식 해상 구조물의 분체 이송 장치를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a powder transport apparatus for a floating type floating structure, comprising: a powder transport pipe (10) through which the powder flows; A plurality of nozzles (20) formed on an outer surface of the powder conveying pipe (10) and injecting compressed air into the powder conveying pipe (10); And a compressed air supply device (30) for supplying compressed air injected from the nozzle (20).

상기 분체 이송 파이프(10)에서 분체가 침적되는 부위를 외부로 팽창시켜 형성되는 공기층 형성 구간부(L);를 더 포함하되, 상기 복수개의 노즐(20)은 상기 공기층 형성 구간부(L)에 위치하는 것;을 특징으로 한다.And an air layer forming section L which is formed by expanding a region where the powder is deposited in the powder transport pipe 10 to the outside, wherein the plurality of nozzles 20 are formed in the air layer forming section L And the like.

상기 노즐(20) 각각의 내면부 구멍(22)의 직경은 외면부 구멍(21)의 직경보다 큰 것;을 특징으로 한다.And the diameter of the inner surface portion hole 22 of each of the nozzles 20 is larger than the diameter of the outer surface portion hole 21. [

상기 내면부 구멍(22) 각각에는 일단이 상기 분체 이송 파이프(10)에 힌지결합되어 상기 내면부 구멍(22)을 개폐하도록 하는 노즐덮개(25)가 형성되는 것;을 특징으로 한다.Each of the inner surface holes 22 is formed with a nozzle lid 25 which is hinged to one end of the powder transfer pipe 10 to open and close the inner surface hole 22.

상기 노즐덮개(25)의 힌지(26)측 일단에는 스프링이 결합되고, 상기 노즐덮개(25)가 힌지(26)를 중심으로 회전하는 경우 스프링에 탄성력이 축적되며, 상기 노즐덮개(25)에 가해지는 외력이 상기 탄성력보다 작은 경우 상기 노즐덮개(25)는 탄성력에 의해 상기 내면부 구멍(22)을 닫는 것;을 특징으로 한다.A spring is coupled to one end of the nozzle lid 25 on the side of the hinge 26. An elastic force is accumulated in the spring when the nozzle lid 25 rotates about the hinge 26, And the nozzle lid (25) closes the inner surface hole (22) by an elastic force when the applied external force is smaller than the elastic force.

상기 압축공기 공급장치(30)는, 압축공기를 저장하는 에어포켓(40); 상기 에어포켓(40)으로 압축공기가 들어가는 압축공기 인입구(50); 및 상기 압축공기를 생산하는 압축기;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The compressed air supply device (30) comprises: an air pocket (40) for storing compressed air; A compressed air inlet (50) into which the compressed air enters into the air pocket (40); And a compressor for producing the compressed air.

상기 압축공기 공급장치(30)는, 상기 분체 이송 장치의 유지 및 보수 작업을 위해 상기 에어포켓(40)에 형성되는 개폐장치(60);를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The compressed air supply device (30) further includes an opening / closing device (60) formed in the air pocket (40) for maintenance and repair work of the powder transfer device.

본 고안의 다른 측면에 따르면, 부유식 해상 구조물의 분체 이송 장치에 있어서, 상기 분체가 흐르는 분체 이송 파이프(10)에서 분체가 침적되는 부위의 분체 이송 파이프(10) 외면에 복수개의 노즐(20)을 형성하고, 상기 노즐(20)을 통해 압축공기를 상기 분체 이송 파이프(10)의 내부로 분사되도록 하는 것;을 특징으로 하는 부유식 해상 구조물의 분체 이송 장치를 제공한다. According to another aspect of the present invention, there is provided a powder transfer apparatus for a floating type floating structure, comprising a plurality of nozzles (20) on an outer surface of a powder transfer pipe (10) at a position where powder is deposited in a powder transfer pipe (10) And the compressed air is injected into the inside of the powder conveying pipe 10 through the nozzle 20. The present invention also provides a powder conveying device for a floating structure of a floating structure.

외부에서 공급되는 압축공기를 저장하여 일정량의 압축공기가 상기 노즐(20)에서 분사될 수 있도록 하는 에어포켓(40);을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.And an air pocket (40) for storing compressed air supplied from the outside so that a predetermined amount of compressed air can be injected from the nozzle (20).

전술한 바와 같이, 본 고안의 해상 구조물의 분체 이송 장치에 의하면, 분체 이송 파이프에 형성된 노즐을 통해 압축공기를 분사하여 분체가 아래로 가라앉아 쌓이는 현상을 방지하여 분체 이송 효율을 높일 수 있다. As described above, according to the powder conveying apparatus of the present invention, the compressed air is injected through the nozzle formed in the powder conveying pipe to prevent the powder from accumulating and accumulating downward, thereby enhancing the powder conveying efficiency.

도 1은 분체의 이송 중에 분체 이송 파이프가 막히는 예를 도시한 도면.
도 2는 본 고안에 따른 부유식 해상 구조물의 분체 이송 장치를 개략적으로 도시한 단면도.
도 3은 본 고안에 따른 분체 이송 파이프의 공기층 형성 구간부를 개략적으로 도시한 도면.
도 4는 본 고안에 따른 분체 이송 파이프의 노즐 위치를 개략적으로 도시한 도면.
도 5는 본 고안에 따른 분체 이송 파이프의 노즐 형상을 개략적으로 도시한 도면. 1 shows an example in which a powder conveying pipe is clogged during powder conveyance;
2 is a cross-sectional view schematically showing a powder conveying device of a floating structure according to the present invention.
3 is a view schematically showing an air layer forming section of the powder conveying pipe according to the present invention.
4 is a view schematically showing a nozzle position of a powder conveying pipe according to the present invention.
5 is a view schematically showing the shape of a nozzle of a powder conveying pipe according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명하기로 한다. 여기서 각 도면의 구성요소들에 대해 참조부호를 부가함에 있어서 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호로 표기되었음에 유의하여야 한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the drawings, like reference numerals refer to like elements throughout. The same reference numerals in the drawings denote like elements throughout the drawings.

도 2는 본 고안에 따른 부유식 해상 구조물의 분체 이송 장치를 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 3은 본 고안에 따른 분체 이송 파이프의 공기층 형성 구간부를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 4는 본 고안에 따른 분체 이송 파이프의 노즐 위치를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 5는 본 고안에 따른 분체 이송 파이프의 노즐 형상을 개략적으로 도시한 도면이다. FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing a powder conveying apparatus for a floating structure according to the present invention, FIG. 3 is a view schematically showing an air layer forming section of the powder conveying pipe according to the present invention, And FIG. 5 is a view schematically showing the shape of a nozzle of the powder transport pipe according to the present invention. As shown in FIG.

도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 분체 이송 장치(100)는, 부유식 해상 구조물의 분체 이송 장치로서, 분체가 흐르는 분체 이송 파이프(10)에서 분체가 침적되는 부위의 분체 이송 파이프(10) 외면에 복수개의 노즐(20)을 형성하고, 노즐(20)을 통해 압축공기를 분체 이송 파이프(10)의 내부로 분사되도록 하는 것을 특징으로 하는데, 외부에서 공급되는 압축공기를 저장하여 일정량의 압축공기가 노즐(20)에서 분사될 수 있도록 하는 에어포켓(40)을 더 포함할 수 있다. As shown in the drawing, the powder conveying apparatus 100 according to the present invention is a powder conveying apparatus for a floating type floating structure. The powder conveying apparatus 100 includes an outer surface of the powder conveying pipe 10 at a site where powder is deposited in the powder conveying pipe 10, A plurality of nozzles 20 are formed in the powder transfer pipe 10 and compressed air is injected into the powder transfer pipe 10 through the nozzle 20. The compressed air supplied from the outside is stored, And an air pocket (40) for allowing the nozzle (20) to be ejected from the nozzle (20).

여기서, "분체"란 고체 입자가 많이 모여 있는 상태의 물체를 이르는 말이며, 분체의 침적은 관의 형상에 따른 압력손실 및 분체 이송을 위해 벌크 탱크에 공급되는 공기압의 저하에 의해 분체 이송 파이프 내에 발생할 수 있을 것이다. Here, "powder" refers to an object in which solid particles are gathered in large numbers. The deposition of the powder is caused by the pressure loss due to the shape of the pipe and the reduction of the air pressure supplied to the bulk tank .

본 고안에 따른 분체 이송 장치(100)를 구체적으로 살펴보면, 분체 이송 파이프(10), 복수개의 노즐(20), 압축공기 공급장치(30)를 포함하도록 구성할 수 있다. The powder conveying apparatus 100 according to the present invention can be configured to include a powder conveying pipe 10, a plurality of nozzles 20, and a compressed air supplying device 30. [

분체 이송 파이프(10)는 분체가 흐르는 통로로서, 일반적인 재질의 배관을 사용할 수 있으며, 도 1에 도시된 바와 같이, 설치되는 장소 및 상황에 따라 직선관 또는 곡선관으로 형성될 수 있다. The powder conveying pipe 10 is a passage through which powder flows, and a general pipe can be used. As shown in FIG. 1, the powder conveying pipe 10 can be formed as a straight pipe or a curved pipe, depending on the place and condition.

복수개의 노즐(20)는 분체 이송 파이프(10)의 외면에 형성되어 분체 이송 파이프(10)의 내부로 압축공기를 분사하는데, 고압의 공기기 분체 이송 파이프(10) 내부로 고루 분사될 수 있도록 다수가 설치되며, 일정한 방향성을 갖도록 제작될 수 있다. The plurality of nozzles 20 are formed on the outer surface of the powder conveying pipe 10 to inject compressed air into the powder conveying pipe 10 so that the powder can be uniformly injected into the high pressure air conveying pipe 10 A large number of them are installed, and they can be manufactured to have a constant directionality.

노즐(20)은 분체 이송 파이프(10)에 복수개 설치하되, 2 ~ 3열의 작은 구멍을 갖도록 형성되며, 작은 구멍을 통해 나온 압축공기가 분체를 부양시켜 분체의 침적을 막도록 한다. A plurality of nozzles 20 are provided in the powder conveying pipe 10, and are formed to have two to three rows of small holes. The compressed air discharged through the small holes floats the powder to prevent deposition of the powder.

분체 이송 파이프(10)의 내부는 적은 압축공기만으로도 공기층을 형성하여 공기층 위로 분체가 원활히 흘러가도록 할 수 있으므로 노즐(20)의 구멍은 작게 설계되어도 무방하나 넓은 영역으로 방사될 수 있도록 넓은 면적의 분사범위(d)를 갖도록 설계되는 것이 바람직하다. Since the powder transport pipe 10 can form an air layer with only a small amount of compressed air to allow the powder to smoothly flow over the air layer, the holes of the nozzle 20 can be designed to be small, Is preferably designed to have a range (d).

즉, 노즐(20)은 스프레이 타입으로 넓은 범위에 분사되고, 분체의 흐름을 방해하지 않도록 제작하는 것이 바람직하며, 일예로, 도 5에 도시된 바와 같이, 노즐(20)이 분체 이송 파이프(10)의 내부공간으로 돌출하지 않도록 형성시키고, 분체 이송 파이프(10)의 내부공간 측에 형성되는 내면부 구멍(22)의 직경이 분체 이송 파이프(10)의 외부 측에 형성되는 외면부 구멍(21)의 직경보다 크도록 형성시킬 수 있다. In other words, it is preferable that the nozzle 20 is sprayed over a wide range as a spray type so as not to interfere with the flow of the powder. For example, as shown in FIG. 5, And the diameter of the inner surface portion hole 22 formed on the inner space side of the powder conveyance pipe 10 is larger than the diameter of the outer surface hole 21 formed on the outer side of the powder conveyance pipe 10 ) Larger than the diameter.

노즐(20)의 간격은 노즐의 분사범위(d)에 따라 후술할 공기층 형성 구간부(L)를 공기층이 모두 덮을 수 있을 정도로 설치하여 분체가 공기층 형성 구간부(L)에 침적되지 않도록 하는 것이 바람직하다. The intervals of the nozzles 20 are set so that the air layer forming section section L to be described later covers all of the air layer according to the jetting range d of the nozzles to prevent the powder from being deposited on the air layer forming section L desirable.

한편, 노즐(20)을 통해 분사되는 압축공기는 일종의 벽을 형성하여 노즐(20)의 모서리 인근에 분체를 침적시킬 수 있는데, 이를 방지하기 위해, 도 3에 도시된 바와 같이, 노즐(20)을 공기층 형성 구간부(L)에 위치하도록 할 수 있다. 3, the compressed air injected through the nozzle 20 forms a kind of wall to deposit the powder in the vicinity of the edge of the nozzle 20. To prevent this, the nozzle 20, as shown in FIG. 3, Can be positioned in the air layer formation section (L).

공기층 형성 구간부(L)는 분체 이송 파이프(10)에서 분체가 침적되는 부위를 원래의 분체 이송 파이프(10) 형태에서 외부로 팽창시켜 형성시키는데, 분체 이송 파이프(10)의 내면이 외부로 함몰되는 형태를 하게 된다. The air layer forming section L is formed by expanding a portion where the powder is deposited in the powder conveying pipe 10 to the outside in the form of the original powder conveying pipe 10. The inner surface of the powder conveying pipe 10 is recessed .

이러한 공기층 형성 구간부(L)에 노즐(20)을 위치시키되, 노즐(20) 각각에서 분사되는 압축공기의 분사범위(d)가, 도 3에 도시된 바와 같이, 분체 이송 파이프(10)의 원래의 내면 궤적(15)을 형성하도록 설계하거나 배치한다면 분체이송 효율을 더욱 높일 수 있을 것이다. The nozzles 20 are positioned in the air layer forming section L so that the jetting range d of the compressed air injected from each of the nozzles 20 is set so that the jetting range d of the powder transport pipe 10 By designing or arranging to form the original inner surface trajectory 15, the powder transport efficiency can be further increased.

노즐(20)의 내면부 구멍(22) 각각에는, 도 5에 도시된 바와 같이, 일단이 분체 이송 파이프(10)에 힌지결합되어 내면부 구멍(22)을 개폐하도록 하는 노즐덮개(25)를 형성할 수 있는데, 이는 압축공기가 노즐(20)을 통해 분체 이송 파이프(10) 내로 주입되지 않을 때 분체 이송 파이프(10) 내에 존재하는 분체가 노즐(20)을 통해 외부로 흘러내리는 것을 방지하기 위함이다. As shown in Fig. 5, each of the inner surface holes 22 of the nozzle 20 is provided with a nozzle cover 25 which is hinged to one end of the powder transfer pipe 10 to open and close the inner surface hole 22 This prevents the powder present in the powder conveying pipe 10 from flowing out through the nozzle 20 when the compressed air is not injected into the powder conveying pipe 10 through the nozzle 20 It is for this reason.

노즐덮개(25)는 힌지(26)측 일단에 스프링을 결합시킬 수 있는데, 노즐덮개(25)가 힌지(26)를 중심으로 회전하는 경우 스프링에 탄성력이 축적되어 노즐덮개(25)에 가해지는 외력(즉, 분체 이송 파이프 내부로 공급되는 공기압)이 탄성력보다 작게 경우 노즐덮개(25)가 스프링의 탄성력에 의해 내면부 구멍(22)을 닫도록 할 수 있다. The nozzle lid 25 is capable of engaging a spring on one end of the hinge 26. When the nozzle lid 25 rotates about the hinge 26, an elastic force is accumulated in the spring to be applied to the nozzle lid 25 When the external force (that is, the air pressure supplied to the inside of the powder conveying pipe) is smaller than the elastic force, the nozzle lid 25 can be made to close the inside hole 22 by the elastic force of the spring.

압축공기 공급장치(30)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 에어포켓(40), 압축공기 인입구(50), 압축기(미도시)로 구성될 수 있다. The compressed air supply device 30 may be composed of an air pocket 40, a compressed air inlet 50, and a compressor (not shown), as shown in FIG.

에어포켓(40)은, 압축공기를 저장하도록 하며, 압축공기 인입구(50)는 에어포켓(40)으로 압축공기가 들어가도록 하며, 압축기는 압축공기를 생산하여 에어포켓(40)으로 압축공기를 공급한다. The air pocket 40 allows compressed air to be stored and the compressed air inlet 50 allows the compressed air to enter the air pocket 40 which produces compressed air to compress air Supply.

상기 압축공기 공급장치(30)의 에어포켓(40)에는 노즐(20) 또는 압축공기 공급장치(30)를 구성하는 장치들의 유지·보수 작업을 위해 작업자가 드나들 수 있는 개폐장치(60)를 형성할 수 있다. The air pocket 40 of the compressed air supply device 30 is provided with an opening and closing device 60 which can be carried by a worker for maintenance work of the devices constituting the nozzle 20 or the compressed air supply device 30 .

개폐장치(60)는 일반적인 출입문과 같은 형태를 할 수 있으며, 예를 들면, 일단을 에어포켓(40)와 힌지결합하여 힌지결합된 지점을 중심으로 타단이 회전될 수 있도록 하여 개폐장치(60)가 열리고, 타단에는 에어포켓(40)과 체결될 수 있는 체결장치(예를 들면, 볼트/너트)를 부착하여 개폐장치(60)를 사용하지 않을 경우 볼트/너트의 체결로 개폐장치(60)가 닫힌 상태를 유지할 수 있도록 할 수 있다. The opening / closing device 60 may have the same shape as a general door. For example, one end may be hinged to the air pocket 40 to allow the other end to be rotated about a hinged point, And the other end is attached with a fastening device (for example, bolt / nut) which can be fastened to the air pocket 40. When the opening / closing device 60 is not used, Thereby maintaining the closed state.

또한, 개폐장치(60)에는 공기의 밀폐를 위한 고무패킹을 부가할 수도 있을 것이다. The opening and closing device 60 may also be provided with a rubber packing for sealing air.

이러한 본 고안에 따른 분체 이송 장치는 분체가 침적되기 쉬운 분체 이송 파이프(10)의 구간에 형성하도록 하여 상술한 다양한 효과를 달성할 수 있게 되므로 분체 이송 효율이 높은 부유식 해상 구조물을 제작할 수 있도록 한다.
The powder conveying apparatus according to the present invention can be formed in the section of the powder conveying pipe 10 where the powder is liable to be deposited, thereby achieving the above-mentioned various effects, thereby making it possible to produce a floating structure with high powder conveying efficiency .

본 고안은 상기 실시예에 한정되지 않고 본 고안의 기술적 요지를 벗어나지 아니하는 범위 내에서 다양하게 수정 또는 변형되어 실시될 수 있음은 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명한 것이다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims and their equivalents. will be.

10: 분체 이송 파이프 15: 분체 이송 파이프의 원래의 내면 궤적
20: 노즐 21: 외면부 구멍
22: 내면부 구멍 25: 노즐덮개
26: 힌지 30: 압축공기 공급장치
40: 에어포켓 50: 압축공기 인입구
60: 개폐장치
L: 공기층 형성 구간부 d: 분사범위10: powder transport pipe 15: original inner locus of the powder transport pipe
20: nozzle 21: outer surface hole
22: inner surface hole 25: nozzle cover
26: Hinge 30: Compressed air supply
40: air pocket 50: compressed air inlet
60: Switchgear
L: air layer forming section d: injection range

Claims (9)

부유식 해상 구조물의 분체 이송 장치에 있어서,
상기 분체가 흐르는 분체 이송 파이프(10);
상기 분체 이송 파이프(10)의 외면에 형성되어 상기 분체 이송 파이프(10)의 내부로 압축공기를 분사하는 복수개의 노즐(20);
상기 노즐(20)에서 분사되는 압축공기를 공급하는 압축공기 공급장치(30); 및
상기 분체 이송 파이프(10)에서 분체가 침적되는 부위를 외부로 팽창시켜 형성되는 공기층 형성 구간부(L);를 더 포함하며,
상기 복수개의 노즐(20)은 상기 공기층 형성 구간부(L)에 위치하는,
부유식 해상 구조물의 분체 이송 장치.In a powder conveying device for floating structure,
A powder conveying pipe 10 through which the powder flows;
A plurality of nozzles (20) formed on the outer surface of the powder conveying pipe (10) and injecting compressed air into the powder conveying pipe (10);
A compressed air supply device (30) for supplying compressed air injected from the nozzle (20); And
And an air layer forming section (L) formed by expanding a portion where the powder is deposited in the powder transfer pipe (10) to the outside,
The plurality of nozzles (20) are located in the air layer forming section (L)
A device for transferring powder of floating structure. 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 노즐(20) 각각의 내면부 구멍(22)의 직경은 외면부 구멍(21)의 직경보다 큰 것;
을 특징으로 하는 부유식 해상 구조물의 분체 이송 장치. The method according to claim 1,
The diameter of the inner surface hole 22 of each of the nozzles 20 is larger than the diameter of the outer surface hole 21;
Wherein the powder transporting device comprises: 청구항 3에 있어서,
상기 내면부 구멍(22) 각각에는 일단이 상기 분체 이송 파이프(10)에 힌지결합되어 상기 내면부 구멍(22)을 개폐하도록 하는 노즐덮개(25)가 형성되는 것;
을 특징으로 하는 부유식 해상 구조물의 분체 이송 장치. The method of claim 3,
Wherein each of the inner surface holes 22 is formed with a nozzle lid 25 which is hinged to one end of the powder conveyance pipe 10 to open and close the inner surface hole 22;
Wherein the powder transporting device comprises: 청구항 4에 있어서,
상기 노즐덮개(25)의 힌지(26)측 일단에는 스프링이 결합되고, 상기 노즐덮개(25)가 힌지(26)를 중심으로 회전하는 경우 스프링에 탄성력이 축적되며, 상기 노즐덮개(25)에 가해지는 외력이 상기 탄성력보다 작은 경우 상기 노즐덮개(25)는 탄성력에 의해 상기 내면부 구멍(22)을 닫는 것;
을 특징으로 하는 부유식 해상 구조물의 분체 이송 장치. The method of claim 4,
A spring is coupled to one end of the nozzle lid 25 on the side of the hinge 26. An elastic force is accumulated in the spring when the nozzle lid 25 rotates about the hinge 26, When the applied external force is smaller than the elastic force, the nozzle lid 25 closes the inner surface hole 22 by an elastic force;
Wherein the powder transporting device comprises: 청구항 1에 있어서, 상기 압축공기 공급장치(30)는,
압축공기를 저장하는 에어포켓(40);
상기 에어포켓(40)으로 압축공기가 들어가는 압축공기 인입구(50); 및
상기 압축공기를 생산하는 압축기;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 부유식 해상 구조물의 분체 이송 장치. The compressed air supply device (30) according to claim 1, wherein the compressed air supply device (30)
An air pocket (40) for storing compressed air;
A compressed air inlet (50) into which the compressed air enters into the air pocket (40); And
A compressor for producing the compressed air;
And a second conveying device for conveying the powdery material. 청구항 6에 있어서, 상기 압축공기 공급장치(30)는,
상기 분체 이송 장치의 유지 및 보수 작업을 위해 상기 에어포켓(40)에 형성되는 개폐장치(60);
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 부유식 해상 구조물의 분체 이송 장치. The air conditioner according to claim 6, wherein the compressed air supply device (30)
An opening / closing device (60) formed in the air pocket (40) for maintenance and repair work of the powder conveying device;
Further comprising a plurality of fluidized-bed granular materials. 삭제delete 삭제delete
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