KR200478117Y1 - 목재에 체결이 용이한 나사못 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 목재에 체결이 용이한 나사못에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일반적인 나사못의 나사산보다 작은 높이의 나산산을 가진 작은나사부를 나사못의 앞에 형성하고 작은나사부의 앞에 원뿔형의 삽입부를 형성하여 목재에 나사못의 체결이 용이하도록 하여 나사의 본래 기능을 크게 저하시키지 않고 재료의 체결을 쉽게 하는 목재에 체결이 용이한 나사못이 개시된다.
이러한 본 고안에 의하면, 큰나사산과 같은 피치를 가지고 낮은 높이를 가지는 사각 또는 사다리꼴의 단면을 가지도록 솟아오른 작은나사산에 의해 목재 등의 단단한 재질에 삽입하여 체결할 시에 작업을 매우 빠르고 손쉽게 할 수 있고, 나사가 원하는 방향으로 똑바로 체결될 수 있도록 하며, 망치 등으로 내리쳐 삽입한 후 드라이버 등으로 회전시켜 체결하는 것을 원활히 할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.

Description

목재에 체결이 용이한 나사못{Wood screws for easy tightening}
본 고안은 목재에 체결이 용이한 나사못에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일반적인 나사못의 나사산보다 작은 높이의 나사산을 가진 작은나사부를 나사못의 앞에 형성하고 작은나사부의 앞에 원뿔형의 삽입부를 형성하여 목재 등에 못처럼 쉽게 들어가지만 나사처럼 체결력이 좋도록 한 목재에 체결이 용이한 나사못에 관한 것이다.
잘 알려진 바와 같이, 목재에 어떤 고정체를 고정하거나 목재 등을 상하간에 연결하기 위하여 나사못을 많이 사용한다. 이러한 나사못은 머리부에 드라이버 등을 사용하여 고정시킬 수 있도록 '+'형태나 '-'형태의 드라이버 홈이 형성되고, 하부에는 일직선 형태의 나선 돌부가 형성되며, 맨 끝부분은 뾰쪽하게 형성되어 있어서, 나무, 합성수지, 석고보드, 연질의 얇은 금속 등에 체결할때, 한손으로 나사를잡고, 다른한손으로 힘을 주면서 드라이버를 회전시키면, 미리 나사구멍을 형성하지 않더라도 스스로 구멍을 파고들어서 체결될 수 있도록 구성되어 있다.
이러한 종래의 나사못은 연질의 재료에 길이가 짧은 나사를 삽입하여 체결할 시에는 수월하게 체결이 가능하나, 길이가 긴 나사이거나 비교적 단단한 재질의 목재 등에는 삽입에 너무 많은 힘이 들기도 하고, 헛 돌기도 하여 삽입이 제대로 되지 않고, 똑바로 삽입이 잘 되지 않아서 삐뚤어지게 삽입 되기도 하며, 원하는 곳에 체결하지 못하는 경우가 발생하기도 한다.
또한, 급작스럽게 체결하다 보면 체결 도중에 재료가 파손되거나, 나사못이 손상되는 문제가 발생할 수 있었다.
이러한 문제점은 드릴같은 도구로 미리 구멍을 뚫어놓 지 않고 목재 등의 비교적 단단한 재질에 체결할 경우 재료를 강제로 벌리면서 구멍을 형성하기에 발생한다.
더군다나, 회전하면서 삽입되는 나사못의 특성상, 재료에 처음부터 나사산의 길이 나 있지 않아, 재료와 나사산의 마찰력에 의해 체결할 때 힘이 많이 들게 되거나 혹은 나사산이 미끄러져 원하는 각도로 체결되지 않게 되는 문제가 있었다.
이를 해결하기 위해 일반적으로 드릴같은 도구로 재료에 미리 구멍을 뚫어놓거나, 일정 부분의 깊이까지는 일반 못처럼 망치 등을 사용하여 나사못을 내리쳐 삽입한 뒤에 드라이버 등으로 나사못을 회전하여 나사못을 체결하는 방법을 사용한다.
그러나, 드릴같은 도구로 재료에 미리 구멍을 뚫어놓는 방법은 가정에서 드릴 같은 도구를 구비하고 있지 않은 경우에는 사용하기 힘들며, 드릴로 구멍을 뚫은 후에 나사못을 체결함에 따라 작업에 많이 시간이 소요되는 문제점이 있으며, 망치 등을 사용하여 나사못을 내리쳐 삽입하는 방법은 일자형의 몸체를 가진 못이 아닌 나사못이기에 나사산 등에 의하여 재료가 파손되기도 하며, 못처럼 잘 들어가지 않아 원하는 방향으로의 체결이 힘들 뿐 아니라, 자칫하면 나사가 휘어지거나 튀어서 다치기도하며, 나사산이 파손되어, 체결이 불가능하게 되는 경우가 발생하게 되는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여, 대한민국 공개특허 제10-1999-0086944호(체결이 용이한 나사못 및 그 제조방법)에서는, 도 1을 참조하면, 나선돌부(2)가 형성되는 전체길이의 하단 절반정도를 가늘게 형성하여 축소직경나사부(4)를 형성하되, 그 크기는 상부의 원직경나사부(3) 직경의 80% 정도가 되도록 형성하며, 나선돌부(2)는 원직경나사부(3)로부터 축소직경나사부(4)까지 연속되도록 형성함을 특징으로 하는 기술을 제시한 바 있다.
그러나, 상기한 선행기술은 축소직경나사부(4)는 단순히 원직경나사부(3)를 80%의 크기로 축소한 것에 불과하여, 단순히 작은 직경의 나사못을 삽입하는 것과 다름이 없어, 상기한 나사산 등에 의하여 재료와 체결이 용이하지 않고, 원하는 방향으로의 체결이 힘들거나, 나사산이 파손되는 문제점을 해결하지 못할 뿐 아니라. 종래의 나사못과 마찬가지로 재료에 처음부터 나사산의 길이 나 있지 않아, 재료와 나사산의 마찰력에 의해 체결할 때 힘이 많이 들게 되거나, 혹은 나사가 미끄러져 원하는 각도로 체결되지 않는 문제점을 해결하지 못하고 있다.
대한민국 공개특허 제10-1999-0086944호(체결이 용이한 나사못 및 그 제조방법)
본 고안은 상기한 종래의 나사못이 가지는 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 나사못의 구조를 개량하여 나사의 본래 기능을 저하시키지 않고 재료의 체결을 쉽게 하는데 있다.
또한, 재료에 못처럼 쉽게 삽입되면서도 일반적인 나사못처럼 닫단히 체결할 수 있어, 나사못을 목재 등에 체결하는 작업을 매우 빠르고 손쉽게 할 수 있게끔 하고, 나사산의 길을 미리 내 놓아 나사가 원하는 방향으로 똑바르게 체결할 수 있을 뿐 하니라, 특히 목재등에 나사못을 체결하기 위하여 나사못을 망치 등으로 내리쳐 삽입한 후 드라이버 등으로 회전시켜 체결하는 것을 원활히 할 수 있는 목재에 체결이 용이한 나사못을 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.
본 고안의 실시예들의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 고안의 실시예에 따르면, 머리부(100)와, 큰나사부(200)와, 작은나사부(300)와, 삽입부(400)를 포함하며, 머리부(100)는, 반구 형태로 형성되는 나사머리(110)와, 상기 나사머리(110)의 구의 중앙을 기준으로 십자 형태로 파인 드라이버홈(120)을 포함하고, 큰나사부(200)는, 상기 나사머리(110)의 평면에서 원통형태로 연장 형성되는 큰나사몸통(210)과, 상기 큰나사몸통(210)의 외주면에 일정높이의 나사형태로 솟아오른 큰나사산(220)을 포함하며, 작은나사부(300)는, 상기 큰나사몸통(210)의 끝단에서 같은 지름을 가진 원통형태로 연장 형성된 작은나사몸통(310)과, 상기 작은나사몸통(310)의 외주면에 상기 큰나사산(220) 보다 작은 높이로 사각의 단면을 가지도록 솟아오른 작은나사산(320)을 포함하고, 삽입부(400)는 작은나사몸통의 끝단에서 원뿔형태로 연장 형성되며, 상기 큰나사산(220)과 작은나사산(320)은 같은 피치를 가지는 것을 특징으로 하는 목재에 체결이 용이한 나사못이 제공될 수 있다.
본 고안에서는, 머리부와, 큰나사부와, 작은나사부와, 삽입부를 포함하는 목재에 체결이 용이한 나사못을 제공하여, 나사 본래의 강도를 유지하기 위해 큰나사산과 같은 피치를 가지고 낮은 높이를 가지는 사각 또는 사다리꼴의 단면을 가지도록 솟아오른 작은나사산에 의해 망치 등으로 내려쳐 어느정도 삽입한 후 드라이버 등으로 회전시키면 단단한 목재 등의 재질에 쉽게 삽입이 가능하여 작업을 매우 빠르고 손쉽게 할 수 있고, 작은 나사가 미리 길을 만들어 줘서 큰나사가 더욱 쉽게 삽입이 되어 수직뿐만 아니라 경사진 각도 등의 원하는 방향으로 삽입이 가능하고, 망치 등으로 내리쳐 삽입한 후 드라이버 등으로 회전시켜 체결하는 것을 원활히 할 수 있다.
특히, 작은나사산은 큰나나산의 10%~30%정도의 높이를 가지므로, 나사못을 체결하는 초반에 나사못이 매우 쉽게 삽입되면서도, 나사못을 삽입하기 전에 재료에 미리 구멍을 뚫어 놓는 효과를 주어 나사산이 큰 어려움 없이 회전할 수 있도록 도움을 줄 수 있으며, 작은나사산의 양 측면이 머리부 방향으로 5°~15°기울어져 형성되거나, 양 측면방향으로 5°~15°기울어진 사다리꼴의 형태로 형성됨으로써 망치 등으로 내려쳐 삽입하게 되는 경우에도 일반적인 일자형의 몸체를 가진 못을 체결하는 것과 같은 효과를 주어, 종래의 나사못과는 다르게 힘들이지 않고 똑바로 나사못을 체결할 수 있다.
또한, 작은나사산이 큰나사부 방향으로 균일하게 높아지게 되면, 나사못이 삽입됨에 따라 목재 등의 단단한 재료에 높낮이를 가지는 구멍을 뚫어놓는 효과를 주게 되어 미리 큰나사산이 삽입되게 되는 길을 내놓을 수 있어, 드라이버 등으로 나사못을 회전하여 체결할 시에, 나사산이 재료와의 마찰력에 의해 체결할 때 힘이 많이 들게 되거나 혹은 나사산이 미끄러져 원하는 각도로 체결되지 않게 되는 문제를 해결할 수 있는 효과가 있고, 작은나사산이 나사못으로부터 라운드지게 솟아올라 있으면, 나사못을 체결하는 초반에 더욱 손쉽게 체결할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 기술에 따른 나사못의 정면도.
도 2는 본 고안의 실시예에 따른 정면도.
도 3은 본 고안의 또 다른 실시예에 따라 작은나사산이 5°~15°기울어져 있는 단면도.
도 4는 본 고안의 또 다른 실시예에 따라 작은나사부가 균일하게 높아지는 정면도.
도 5는 본 고안의 또 다른 실시예에 따라 작은나사부가 라운드지는 정면도.
본 고안의 실시예들에 대한 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 고안은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 고안의 개시가 완전하도록 하고, 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 고안의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 고안은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
본 고안의 실시예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 고안의 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 고안의 실시예에 따른 정면도이고, 도 3은 본 고안의 또 다른 실시예에 따라 작은나사산이 5°~15°기울어져 있는 단면도이며, 도 4는 본 고안의 또 다른 실시예에 따라 작은나사부가 균일하게 높아지는 정면도이고, 도 5는 본 고안의 또 다른 실시예에 따라 작은나사부가 라운드지는 정면도이다.
본 고안의 실시예에 따른 목재에 체결이 용이한 나사못은, 도 2를 참조하면, 머리부(100)와, 큰나사부(200)와, 작은나사부(300)와, 삽입부(400)를 포함할 수 있다.
머리부(100)는 나사머리(110)와, 드라이버홈(120)을 포함할 수 있다.
나사머리(110)는 반구 형태로 형성될 수 있으며, 필요에 따라 일반적으로 사용되는 나사머리의 형태인 원형의 판 형태나, 라운드지어 내려오는 원통형태로 형성될 수도 있다.
드라이버홈(120)은 나사머리(110)의 중앙에 십자형태로 파여 형성될 수 있다.
이러한 드라이버홈(120)은 일반적으로 한 변이 긴 십자 형태로 형성되어, 십자드라이버 및 일자드라이버를 모두 사용하여 나사못을 회전시켜 체결할 수 있도록 형성되나, 필요에 따라 일자형태의 홈으로 형성되어 일자드라이버 만을 사용하여 체결할 수 있도록 하거나, 오각형 등의 특정한 형태의 홈을 파 특정한 체결도구만을 사용하여 체결할 수 있도록 형성될 수 있고, 본 고안의 실시예에 따른 나사못 역시 위와 같은 일반적으로 사용되는 드라이버홈으로 형성될 수 있음은 물론이다.
큰나사부(200)는 큰나사몸통(210)과, 큰나사산(220)을 포함할 수 있다.
큰나사몸통(210)은 나사머리(110)보다 작은 직경을 가지도록 나사머리(110)의 평면에서 원통형태로 연장 형성될 수 있다.
큰나사산(220)은 큰나사몸통(210)의 외주면에 일정높이의 나사형태로 솟아올라 형성될 수 있다.
여기에서 큰나사산(220)은 일반적으로 사용되는 나사못의 나사산과 같은 높이와 피치를 가지도록 형성되는게 바람직하며, 이에 따라 큰나사부(200)는 일반적으로 통용되는 나사못의 나사산이 형성되어 있는 몸통과 같은 형태로 형성될 수 있다.
작은나사부(300)는 작은나사몸통(310)과, 작은나사산(320)을 포함할 수 있다.
작은나사몸통(310)은 큰나사몸통(210)과 같은 지름을 가지는 원통형태로 큰나사몸통(210)의 끝단에서 연장 형성될 수 있다.
여기에서 작은나사몸통(310)의 길이는 큰나사몸통(210)보다 짧아야 하며, 큰나사몸통(210)길이를 기준으로 30%~70%의 길이로 형성되는게 바람직하다.
작은나사산(320)은 작은나사몸통(310)의 외주면에 큰나사산(220)보다 작은 높이를 가지도록 사각의 단면을 가지는 나사형태로 솟아올라 형성될 수 있다.
여기에서 작은나사산(320)은 큰나사산(220)과 같은 피치로 형성되어야 하며, 큰나사산(220) 높이의 10%~30%의 높이로 형성되는게 바람직하며, 이로 인하여 나사못을 체결하는 초반에 나사못이 매우 쉽게 삽입되면서도, 나사못을 삽입하기 전에 재료에 미리 구멍을 뚫어 놓는 효과를 주어 큰나사산(220)이 큰 어려움 없이 회전할 수 있도록 할 수 있다.
특히, 도 3을 참조하면, 작은나사산(320)은 사각형태 단면의 양측면이 큰나사부(200) 방향으로 5°~15°기울어져 있도록 형성될 수 있으며, 이로 인하여 망치 등으로 내리쳐 삽입하게 되는 경우에도 일반적으로 사용되는 일자형의 몸체를 가진 못을 체결하는 것과 같은 효과를 가지게 되어, 종래의 나사못과는 다르게 힘들이지 않고 똑바로 나사못을 체결할 수 있고, 망치 등으로 내리쳐 나사못을 체결하다가 나사산에 의해 원하지 않는 방향으로 나사못이 삽입되게 되는 것을 방지할 수 있다.
아울러, 도 6을 참조하면, 작은나사산(320)은 양 측면이 5°~15°의 각도로 작은나사몸통(310) 방향으로 넓어지는 사다리꼴 형태로 형성될 수도 있으며, 이렇게 사다리꼴 형태로 형성된 작은나사산(320)은 상기한 일자형의 몸체를 가진 못을 체결하는 것과 같은 효과 외에도, 작은나사산(320)에 형성되는 모서리가 뾰쪽하지 않아 나사못을 만지거나 보관할때에 위험하지 않도록 할 수 있다.
또한, 도 4를 참조하면, 작은나사산(320)은 삽입부(400)로부터 큰나사부(200) 방향으로 균일하게 높아지도록 형성될 수 있다.
이렇게 작은나사산(320)이 균일하게 높아지며 형성되게 되면, 나사못을 망치 등으로 내리쳐 삽입하였을 경우 균일하게 직경이 커지는 구멍을 형성하게 되어, 이후 드라이버 등으로 나사못을 회전하여 삽입하여 체결시에 큰나사산(220)이 삽입되게 되는 길을 내놓을 수 있어 나사못을 원활히 삽입할 수 있게 하고, 나사못이 회전하여 삽입되다가 원하지 않는 방향으로 틀어져 삽입되는 것을 방지할 수 있다.
마찬가지로, 나사못을 회전하여 삽입하여 체결시에 원활하게 하기 위하여 큰나사산(220)의 높이가 큰나사몸통(210)의 중간에서부터 작은나사부(300) 방향으로 작은나사산(320)의 높이까지 균일하게 낮아지도록 형성될 수도 있다.
또한, 도 5를 참조하면, 작은나사몸통(310)과 작은나사산(320)은 라운드지어 연결되도록 형성될 수 있으며, 이러한 경우 라운드진 부분에의해 작은나사부(300)가 목재 등의 재료에 원활히 삽입되도록 할 수 있다.
삽입부(400)는 작은나사몸통의 끝단에서 원뿔형태로 연장 형성될 수 있으며, 삽입부(400)의 길이는 필요에 따라 길게 또는 정삼각형의 단면을 가지도록 형성될 수 있다.
이상의 설명에서는 본 고안의 다양한 실시예들을 제시하여 설명하였으나 본 고안이 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함을 쉽게 알 수 있을 것이다.
100 : 머리부 110 : 나사머리
120 : 드라이버홈 200 : 큰나사부
210 : 큰나사몸통 220 : 큰나사산
300 : 작은나사부 310 : 작은나사몸통
320 : 작은나사산 400 : 삽입부

Claims (6)

  1. 반구 형태로 형성되는 나사머리(110); 상기 나사머리(110)의 중앙을 기준으로 십자 형태로 파인 드라이버홈(120)으로 구성된 머리부(100)와,
    상기 나사머리(110)의 평면에서 원통형태로 연장 형성되되, 상기 나사머리(110)보다 작은 직경을 갖는 큰나사몸통(210); 상기 큰나사몸통(210)의 외주면에 일정높이의 나사형태로 솟아오른 큰나사산(220)으로 구성된 큰나사부(200)와,
    상기 큰나사몸통(210)의 끝단에서 같은 지름을 가진 원통형태로 연장 형성되되, 상기 큰나사몸통(210) 길이의 30%~70%의 길이로 형성된 작은나사몸통(310); 상기 작은나사몸통(310)의 외주면에 상기 큰나사산(220) 보다 작은 높이를 가지도록 사각의 단면을 가지는 나사형태로 솟아오른 작은나사산(320)으로 구성된 작은나사부(300)와,
    작은나사몸통의 끝단에서 원뿔형태로 연장 형성되는 삽입부(400)를 포함하고,
    상기 큰나사산(220)과 작은나사산(320)은 같은 피치를 가지며,

    상기 작은나사산(320)은 상기 큰나사산(220) 높이의 10%~30%의 높이를 가지는 사각의 단면을 가지도록 솟아올라, 양 측면이 상기 큰나사부(200) 방향으로 5°~15°의 각도로 기울어져 형성되거나, 또는 양 측면이 5°~15°의 각도로 상기 작은나사몸통(310) 방향으로 넓어지는 사다리꼴 형태로 형성되어, 나사못을 체결하는 초반에 나사못이 쉽게 삽입되고, 원하지 않는 방향으로 나사못이 삽입되는 것을 방지하며, 상기 사다리꼴 형태로 형성되는 경우 모서리가 뾰족하지 않아 보관 시 위험하지 않고,

    상기 작은나사산(320)의 높이는 상기 삽입부(400)로부터 상기 큰나사부(200) 방향으로 균일하게 높아지도록 형성되어, 나사못 삽입 시 상기 큰나사산(220)의 삽입을 용이하게 하며,

    상기 큰나사산(220)의 높이는 상기 큰나사몸통(210)의 중간에서부터 상기 작은나사부(300) 방향으로 작은나사산(320)의 높이까지 균일하게 낮아지도록 형성되어, 나사못의 삽입 및 체결을 용이하게 하고,

    상기 작은나사몸통(310)과 작은나사산(320)은 라운드지어 연결되도록 형성되어, 상기 작은나사부(300)가 목재를 포함하는 재료에 원활히 삽입되도록 하는 목재에 체결이 용이한 나사못.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2002524711A (ja) 1998-09-07 2002-08-06 バローレック・マネスマン・オイル・アンド・ガス・フランス 高い組立トルクでの2つの金属管のためのネジ接続
JP2008157419A (ja) 2006-12-26 2008-07-10 Nitto Seiko Co Ltd セルフタッピンねじ

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