KR200477575Y1 - 밸브연결관 - Google Patents

Abstract

본 고안인 밸브연결관은 가스집합부 사이마다 용접연결되지 않고 상기 가스집합부 사이마다 간편하게 나사결합되는 방식임으로, 숙련자는 물론 비숙련자라도 상기 가스집합부 사이마다 상기 밸브연결관을 보다 용이하게 구비시킬 수 있음은 물론 이에 소요되는 비용과 시간이 크게 절감될 수 있고, 나아가 상기 가스집합부 사이마다 상기 밸브연결관을 용접연결할 시 반드시 행해야 했던 많은 비용이 소요되는 비파괴 검사 등을 행할 필요가 없는 효과가 있다.

Description

밸브연결관{VALVE CONNECTOR}

본 고안인 밸브연결관은 가스집합부 사이마다 용접연결되지 않고 상기 가스집합부 사이마다 간편하게 나사결합되는 방식임으로, 숙련자는 물론 비숙련자라도 상기 가스집합부 사이마다 상기 밸브연결관을 보다 용이하게 구비시킬 수 있음은 물론 이에 소요되는 비용과 시간이 크게 절감될 수 있고, 나아가 상기 가스집합부 사이마다 상기 밸브연결관을 용접연결할 시 반드시 행해야 했던 많은 비용이 소요되는 비파괴 검사 등을 행할 필요가 없는 밸브연결관에 관한 것이다.

일반적으로, 액화석유가스(LPG)는 원유를 정제하여 도중에 산출되는 부산물로서 프로판과 부탄이 주성분이며, 여기에 프로필렌과 부틸렌을 첨가하여 가압시킴에 의해 액화시킨 것이다. LPG는 물보다 가볍고 공기보다 무거운 가연성 가스로 무색, 무취, 무미이나 시판되는 LPG에는 가스누출을 쉽게 인지할 수 있도록 독특한 냄새가 나도록 제조되어 있다.

따라서, LPG는 공기보다 무겁기 때문에 가스누출이 발생한 경우 공중으로 확산되지 않고 누출이 발생한 장소의 하부에 고여 있게 되어 정전기 또는 불꽃 등에 의해 폭발사고가 발생할 수 있다.

따라서, LPG 용기는 건물의 외부에 통풍이 잘되는 장소에 설치한 후 용기의 압력 조절기에 일단이 연결된 비닐호스에 의해 창문을 통하여 건물의 내측에 설치된 가스 레인지와 같은 가스 연소기에 비닐호스의 타단을 연결시켜서 사용하고 있다.

이경우 사용자가 LPG를 사용하는 경우에는 LPG 용기에 부착된 용기밸브와 실내에 있는 비닐호스를 잠그기 위한 호스콕크를 오픈시킨 상태에서 가스 연소기의 연소 스위치를 작동시켜 가스를 점화시킨다.

이 경우 사용자는 LPG 용기의 가스가 떨어지는 경우 LPG 판매점에 전화를 걸어 새로운 LPG가 충전된 용기를 공급받게 되며, 빈 용기는 LPG 판매점에서 이를 회수해 가고 있다.

따라서, 종래에는 LPG 판매점에서는 소비자가 공급요청을 해오는 경우에 한하여 자체에서 보유하고 있는 충전된 용기를 공급할 수 있으며, 소비자는 가스의 특성상 가스를 모두 소비해야 만이 가스가 떨어진 것을 알 수 있게 되어 취사나 난방중에 가스가 갑자기 떨어지는 경우 즉시 사용할 수 없는 불편함을 감수해야만 되었다.

또한, 교환되는 용기에 잔류하는 잔류가스는 고스란히 LPG 충전소의 몫으로 돌아가는 불합리한 점이 존재하였다.

더욱이 종래에는 소비자가 가스배달을 요청하는 경우에만 이를 1통씩 배달하여야 하므로 계획적인 배달체계를 세울 수 없게되어 물류비용의 증가와 오토바이를 이용한 신속한 배달도중에 교통사고의 원인을 제공하는 경우가 빈번하게 발생되었다.

이러한 중량판매 방식의 문제점을 개선하기 위하여 최근들어 LPG 관련법규의 개정에 따라 중량판매 방식에서 체적판매 방식으로 변경되었고, 나아가 액화석유가스(LPG)를 체적판매하기 위하여 다수의 LPG 용기로부터 LPG를 집합하기 위한 가스집합장치에 역류방지기능을 구비한 가스집합장치가 국내등록실용신안공보 등록실용신안20-0149488호로 제안된 바 있다.

한편, 이와 같은 체적판매방식은 집합장치 사이마다 축도관을 용접연결하게 되는데, 이를 위해 숙련된 용접공을 요함과 더불어 용접하는데 많은 비용 및 시간이 소요되는 문제점이 있다.

또한, 상기 집합장치 사이마다 용접연결되는 상기 축도관의 용접연결상태를 비파괴 검사 등의 방식으로 반드시 검사하게 되는데, 이때 소요되는 검사비용에 또한 많은 비용이 소요되는 문제점이 있다.

국내등록실용신안공보 등록실용신안20-0149488

본 고안은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로써, 본 고안인 밸브연결관은 가스집합부 사이마다 용접연결되지 않고 상기 가스집합부 사이마다 간편하게 나사결합되는 방식임으로, 숙련자는 물론 비숙련자라도 상기 가스집합부 사이마다 상기 밸브연결관을 보다 용이하게 구비시킬 수 있음은 물론 이에 소요되는 비용과 시간이 크게 절감될 수 있고, 나아가 상기 가스집합부 사이마다 상기 밸브연결관을 용접연결할 시 반드시 행해야 했던 많은 비용이 소요되는 비파괴 검사 등을 행할 필요가 없는 밸브연결관을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 연결관체와; 상기 연결관체의 일측과 타측에 각각 구비되어 가스집합부에 나사결합되는 일측접속구 및 타측접속구;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 밸브연결관을 제공한다.

여기서, 상기 일측접속구는 상기 연결관체의 일측에 타측이 나사결합되는 일측보조연결관체와; 상기 일측보조연결관체의 일측에 구비되어 어느 하나의 가스집합부에 나사결합되는 일측너트부재;를 포함하여 구성되고, 상기 타측접속구는 상기 연결관체의 타측에 일측이 나사결합되는 타측보조연결관체와; 상기 타측보조연결관체의 타측에 구비되어 다른 하나의 가스집합부에 나사결합되는 타측너트부재;를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 일측접속구의 외주면과 상기 타측접속구의 외주면에 각각 홈이 형성되는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 홈의 전측과 상기 홈의 후측은 개방되는 것이 바람직하다.

나아가, 상기 연결관체의 일측 내부와 상기 연결관체의 타측 내부에 각각 누출방지부재가 구비되는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 누출방지부재는 테프론으로 이루어지는 것이 바람직하다.

더불어, 상기 연결관체의 일측 내부와 상기 연결관체의 타측 내부에 각각 환형의 상기 누출방지부재와 접하는 환형의 단차부가 형성되는 것이 바람직하다.

아울러, 환형의 상기 단차부의 내측에 위치하도록 환형의 상기 단차부에 환형의 상기 누출방지부재의 내측방향으로 돌출되는 제 1환형턱이 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 일측접속구의 일측면의 반대측인 타측면과 상기 타측접속구의 일측면에 각각 환형의 상기 누출방지부재의 내측방향으로 돌출되는 제 2환형턱이 형성되는 것이 바람직하다.

본 고안인 밸브연결관은 가스집합부 사이마다 용접연결되지 않고 상기 가스집합부 사이마다 간편하게 나사결합되는 방식임으로, 숙련자는 물론 비숙련자라도 상기 가스집합부 사이마다 상기 밸브연결관을 보다 용이하게 구비시킬 수 있음은 물론 이에 소요되는 비용과 시간이 크게 절감될 수 있고, 나아가 상기 가스집합부 사이마다 상기 밸브연결관을 용접연결할 시 반드시 행해야 했던 많은 비용이 소요되는 비파괴 검사 등을 행할 필요가 없는 효과가 있다.

도 1은 본 고안의 일실시예인 밸브연결관을 개략적으로 나타내는 사시도이고,
도 2는 도 1의 측면도이고,
도 3은 도 2의 A - A선에 따른 분리단면도이고,
도 4는 도 3의 결합단면도이고,
도 5는 도 4의 B - B선에 따른 단면도이고,
도 6은 연결관체의 일측에서 일측접속구가 분리된 상태를 개략적으로 나타내는 일부확대분리단면도이고,
도 7은 도 6의 일부확대결합단면도이고,
도 8은 연결관체의 타측에서 타측접속구가 분리된 상태를 개략적으로 나타내는 일부확대분리단면도이고,
도 9는 도 8의 일부확대결합단면도이고,
도 10은 본 고안인 밸브연결관이 가스집합부 사이에 구비된 상태를 개략적으로 나타내는 측면도이다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 물론 본 고안의 권리범위는 하기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 고안의 기술적 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 기술분야의 통상적인 지식을 가진 자에 의하여 다양하게 변형 실시될 수 있다.

도 1은 본 고안의 일실시예인 밸브연결관(1)을 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1의 측면도이고, 도 3은 도 2의 A - A선에 따른 분리단면도이고, 도 4는 도 3의 결합단면도이다.

본 고안의 일실시예인 밸브연결관(1)은 도 1 내지 도 4에서 보는 바와 같이 크게, 연결관체(10), 일측접속구(20) 및 타측접속구(30)를 포함하여 이루어진다.

상기 연결관체(10), 상기 일측접속구(20) 및 상기 타측접속구(30)는 금속 등 다양한 재질로 이루어질 수 있다.

먼저, 상기 연결관체(10)의 내부에는 가스 등의 기체가 통과하는 유로(110)가 상기 연결관체(10)의 일측에서 상기 연결관체(10)의 타측방향으로 일정길이로 좌우연장형성될 수 있다.

상기 연결관체(10)의 유로(110)의 일측 내경크기(도 3의 D₁)와 상기 연결관체(10)의 유로(110)의 타측 내경크기(도 3의 D₂)는 상기 연결관체(10)의 유로(110)의 중간부 내경크기(도 3의 D₃)보다 크게 형성될 수 있다.

다음으로, 상기 일측접속구(20)와 상기 타측접속구(30)는 상기 연결관체(10)의 일측과 상기 연결관체(10)의 타측에 각각 나사결합된 상태로 수평구비된다.

일예로, 상기 일측접속구(20)는 일측보조연결관체(210)와 일측너트부재(220)를 포함하여 구성될 수 있다.

상기 일측보조연결관체(210)의 타측은 상기 연결관체(10)의 유로(110)의 일측내에 수용된 상태로 상기 연결관체(10)의 유로(110) 일측에 나사결합될 수 있다.

상기 일측너트부재(220)의 내부에 상기 일측보조연결관체(210)의 일측이 수용된 상태로 상기 일측너트부재(220)는 상기 일측보조연결관체(210)의 일측에 작업자에 의해 제자리에서 정역회전가능하게 결합되거나 일체연결될 수 있다.

상기 일측너트부재(220)의 일측은 개방될 수 있다.

상기 일측너트부재(220)가 상기 일측보조연결관체(210)의 일측 외부방향으로 이동하여 이탈되는 것을 방지하기 위해, 상기 일측보조연결관체(210)의 일측 외주면에는 상기 일측너트부재(220)의 내주면 타측과 접하는 환형의 일측이탈방지턱(211)이 수직형성될 수 있다.

그리고, 상기 일측접속구(20)와 좌우대칭되는 상기 타측접속구(30)는 타측보조연결관체(310)와 타측너트부재(320)를 포함하여 구성될 수 있다.

상기 타측보조연결관체(310)의 일측은 상기 연결관체(10)의 유로(110)의 타측내에 수용된 상태로 상기 연결관체(10)의 유로(110) 타측에 나사결합될 수 있다.

상기 타측너트부재(320)의 내부에 상기 타측보조연결관체(310)의 타측이 수용된 상태로 상기 타측너트부재(320)는 상기 타측보조연결관체(310)의 타측에 작업자에 의해 제자리에서 정역회전가능하게 결합되거나 일체연결될 수 있다.

상기 타측너트부재(320)의 타측은 개방될 수 있다.

상기 타측너트부재(320)가 상기 타측보조연결관체(310)의 타측 외부방향으로 이동하여 이탈되는 것을 방지하기 위해,

상기 타측보조연결관체(310)의 타측 외주면에는 상기 타측너트부재(320)의 내주면 일측과 접하는 환형의 타측이탈방지턱(321)이 수직형성될 수 있다.

다음으로, 도 3 및 도 4에서 보는 바와 같이 상기 일측접속구(20)의 일측보조연결관체(210)의 타측외주면과 상기 타측접속구(30)의 타측보조연결관체(310)의 일측외주면에는 각각 홈(40)이 형성될 수 있다.

상기 홈(40)은 상기 일측보조연결관체(210)의 타측외주면 상부와 상기 일측보조연결관체(210)의 타측외주면 하부에서 상기 일측보조연결관체(210)의 내부방향으로 일정깊이로 함몰형성될 수 있다.

또한, 상기 홈(40)은 상기 타측보조연결관체(310)의 일측외주면 상부와 상기 타측보조연결관체(310)의 일측외주면 하부에서 상기 타측보조연결관체(310)의 내부방향으로 일정깊이로 함몰형성될 수 있다.

도 5는 도 4의 B - B선에 따른 단면도이다.

스패너 등의 공구류(7)의 전단부와 후단부에 각각 형성된 조(71)를 상기 홈(40)내에 보다 용이하게 수용시키기 위해 도 5에서 보는 바와 같이 상기 홈(40)의 전측과 상기 홈(40)의 후측은 개방될 수 있다.

작업자는 스패너 등의 공구류를 이용하여 상기 일측보조연결관체(210)와 상기 타측보조연결관체(310)를 각각 정역회전시켜 상기 일측보조연결관체(210)와 상기 타측보조연결관체(310)를 각각 상기 연결관체(10)의 일측 및 상기 연결관체(10)의 타측에 보다 간편하고 용이하게 나사결합시킬 수 있다.

도 6은 연결관체(10)의 일측에서 일측접속구(20)가 분리된 상태를 개략적으로 나타내는 일부확대분리단면도이고, 도 7은 도 6의 일부확대결합단면도이고, 도 8은 연결관체(10)의 타측에서 타측접속구(30)가 분리된 상태를 개략적으로 나타내는 일부확대분리단면도이고, 도 9는 도 8의 일부확대결합단면도이다.

다음으로, 상기 연결관체(10)의 내부를 통과하는 기체가 상기 연결관체(10)의 외부로 누출되는 것을 방지하기 위해 도 6 내지 도 9에서 보는 바와 같이 상기 연결관체(10)의 일측 내부와 상기 연결관체(10)의 타측 내부에 각각 환형의 누출방지부재(50)가 구비될 수 있다.

환형의 상기 누출방지부재(50)는 환형의 고무오링 등 다양한 종류로 이루어질 수 있겠으나, 특히 내약품성이 뛰어나고 넓은 온도범위에서도 특성이 변화하지 않음과 더불어 불연성이고 내후성도 좋으며, 비점착성으로 마찰계수가 작은 환형의 테프론으로 이루어질 수 있다.

보다 구체적으로, 도 6 및 도 8에서 보는 바와 같이 상기 연결관체(10)의 일측 내부와 상기 연결관체(10)의 타측 내부에는 단면형상이 '┓'형상 등으로 형성될 수 있는 환형의 단차부(60)가 형성될 수 있다.

환형의 상기 누출방지부재(50)는 환형의 상기 단차부(60)와 접한 상태로 상기 연결관체(10)의 일측 내부와 상기 연결관체(10)의 타측 내부에 각각 수용될 수 있다.

그리고, 환형의 상기 단차부(60)의 내측에 위치하도록 환형의 상기 단차부(60)에는 환형의 상기 누출방지부재(50)의 내측방향으로 수평돌출되는 제 1환형턱(70)이 형성될 수 있다.

상기 제 1환형턱(70)의 상하두께는 환형의 상기 누출방지부재(50)의 상하두께보다 작게 형성될 수 있다.

그리고, 도 6 및 도 8에서 보는 바와 같이 상기 일측접속구(20)의 일측면의 반대측인 상기 일측접속구(20)의 타측면과 상기 타측접속구(30)의 일측면에는 각각 환형의 상기 누출방지부재(50)의 내측방향으로 돌출되는 제 2환형턱(80)이 형성될 수 있다.

도 7에서 보는 바와 같이 상기 제 1환형턱(70)과 상기 제 2환형턱(80) 사이에 이격공간(90)이 형성될 수 있다.

상기 일측보조연결관체(210)와 상기 타측보조연결관체(310)를 각각 상기 연결관체(10)의 일측 및 상기 연결관체(10)의 타측에 나사결합시킬 시 환형의 상기 누출방지부재(50)는 점차 압축되면서 상기 제 1, 2환형턱(70, 80) 및 환형의 상기 단차부(60)에 보다 강하게 밀착되고,

이로 인해 상기 연결관체(10)의 내부를 통과하는 기체가 상기 연결관체(10)의 외부로 누출되는 것을 보다 더욱 용이하게 방지할 수 있게 된다.

또한, 상기 제 1, 2환형턱(70, 80)를 통해 환형의 상기 누출방지부재(50)의 내주면이 상기 연결관체(10)의 내부방향으로 볼록하게 돌출되는 것을 보다 용이하게 방지할 수 있어 상기 연결관체(10)의 내부를 통과하는 기체의 흐름을 환형의 상기 누출방지부재(50)가 방해하지 않도록 하여 기체의 흐름속도가 저하되는 것을 최소화할 수 있게 된다.

도 10은 본 고안인 밸브연결관(1)이 가스집합부(5) 사이에 구비된 상태를 개략적으로 나타내는 측면도이다.

본 고안인 밸브연결관(1)은 도 10에서 보는 바와 같이 LPG 등의 가스를 집합하기 위한 복수의 가스집합부(5) 사이에 각각 수평구비될 수 있으며, 상기 가스집합부(5)의 중심부 일측과 상기 가스집합부(5)의 중심부 타측에는 상기 가스집합부(5)의 내부와 연통된 상태로 상기 가스집합부(5)의 외측방향으로 수평연장되는 일측연장관(51) 및 타측연장관(52)이 각각 형성될 수 있다.

이와 같은 상기 가스집합부(5)는 국내등록실용신안공보 등록실용신안20-0149488호 등을 통해 널리 공지된 사항임으로, 이하 자세한 설명은 생략하도록 한다.

상기 일측접속구(20)의 일측보조연결관체(210)의 일측이 어느 하나의 상기 가스집합부(5)의 타측연장관(52)내에 삽입되고, 상기 일측너트부재(220)내에 어느 하나의 가스집합부(5)의 타측연장관(52)이 수용된 상태로 상기 일측너트부재(220)는 어느 하나의 가스집합부(5)의 타측연장관(52)에 나사결합될 수 있다.

상기 타측접속구(30)의 타측보조연결관체(310)의 타측이 다른 하나의 상기 가스집합부(5)의 일측연장관(51)내에 삽입되고,

상기 타측너트부재(320)내에 다른 하나의 상기 가스집합부(5)의 일측연장관(51)이 수용된 상태로 상기 타측너트부재(320)는 다른 하나의 가스집합부(5)의 일측연장관(51)에 나사결합될 수 있다.

상술한 바와 같이 구성된 본 고안인 밸브연결관(1)은 가스집합부(5) 사이마다 용접연결되지 않고 상기 가스집합부(5) 사이마다 간편하게 나사결합되는 방식임으로, 숙련자는 물론 비숙련자라도 상기 가스집합부(5) 사이마다 상기 밸브연결관(1)을 보다 용이하게 구비시킬 수 있음은 물론 이에 소요되는 비용과 시간이 크게 절감될 수 있고, 나아가 상기 가스집합부(5) 사이마다 상기 밸브연결관(1)을 용접연결할 시 반드시 행해야 했던 많은 비용이 소요되는 비파괴 검사 등을 행할 필요가 없는 이점이 있다.

10; 연결관체, 20; 일측접속구,
30; 타측접속구.

Claims (9)

1. 일측 내부와 타측 내부에 각각 환형의 단차부(60)가 형성되는 연결관체(10)와;
   상기 연결관체(10)의 일측에 타측이 나사결합되는 일측보조연결관체(210)와, 상기 일측보조연결관체(210)의 일측에 구비되어 어느 하나의 가스집합부(5)에 나사결합되는 일측너트부재(220)로 구성되고, 상기 일측보조연결관체(210)의 일측 외주면에 상기 일측너트부재(220)의 내주면 타측과 접하는 일측이탈방지턱(211)이 형성되고, 상기 일측보조연결관체(210)의 타측 외주면에 전측과 후측이 개방된 홈(40)이 형성되는 일측접속구(20)와;
   상기 연결관체(10)의 타측에 일측이 나사결합되는 타측보조연결관체(310)와, 상기 타측보조연결관체(310)의 타측에 구비되어 다른 하나의 가스집합부(5)에 나사결합되는 타측너트부재(320)로 구성되고, 상기 타측보조연결관체(310)의 타측 외주면에 상기 타측너트부재(320)의 내주면 일측과 접하는 타측이탈방지턱(321)이 형성되고, 상기 타측보조연결관체(310)의 일측 외주면에 전측과 후측이 개방된 홈(40)이 형성되는 타측접속구(30)와;
   상기 연결관체(10)의 일측 내부와 상기 연결관체(10)의 타측 내부에 각각 구비되어 환형의 상기 단차부(60)와 접하는 테프론으로 이루어지는 환형의 누출방지부재(50)와;
   환형의 상기 단차부(60)의 내측에 위치하도록 환형의 상기 단차부(60)에 환형의 상기 누출방지부재(50)의 내측방향으로 돌출되는 제 1환형턱(70)과;
   상기 일측접속구(20)의 일측면의 반대측인 타측면과 상기 타측접속구(30)의 일측면에 각각 환형의 상기 누출방지부재(50)의 내측방향으로 돌출되는 제 2환형턱(80);을 포함하여 이루어지고, 상기 제 1환형턱(70)과 상기 제 2환형턱(80) 사이에 이격공간(90)이 형성되는 것을 특징으로 하는 밸브연결관.
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