KR200477572Y1

KR200477572Y1 - Plastic mirror

Info

Publication number: KR200477572Y1
Application number: KR2020130008007U
Authority: KR
Inventors: 황종수
Original assignee: 룩씨스 주식회사
Priority date: 2013-09-27
Filing date: 2013-09-27
Publication date: 2015-06-25
Also published as: KR20150001342U

Abstract

본 고안은 플라스틱 거울에 관한 것으로, 투명 플라스틱 기판; 상기 기판의 배면에 도포되며, 가장자리 부분에 패턴이 형성된 UV 코팅층; 상기 패턴을 포함한 코팅층의 표면에 메탈 증착으로 형성된 반사층; 상기 반사층의 표면에 형성된 인쇄층을 포함하여 이루어진다. 본 고안에 따르면, 제품의 생산성 및 적응성, 요소의 안정성을 향상시키는 효과가 있다.The present invention relates to a plastic mirror, comprising a transparent plastic substrate; A UV coating layer applied to a back surface of the substrate, the UV coating layer having a pattern formed at an edge portion thereof; A reflective layer formed on the surface of the coating layer including the pattern by metal deposition; And a printing layer formed on the surface of the reflective layer. According to the present invention, the productivity and adaptability of the product and the stability of the element are improved.

Description

Plastic mirror

본 고안은 플라스틱을 이용하여 제작된 거울에 관한 것으로, 특히 UV 패턴을 이용하여 메탈 증착을 구성한 플라스틱 거울에 관한 것이다.
The present invention relates to a mirror manufactured using plastic, and more particularly to a plastic mirror constituted by metal deposition using a UV pattern.

보통 거울은 유리 거울이며, 유리의 일면에 금속 반사층을 도금하고 그 표면에 코팅을 하는 방법으로 제작된다. 그러나 이 거울은 무겁고, 깨지기 쉬우며, 신체에 손상을 줄 염려가 있는 등의 많은 단점이 있다. 이에 그 대응으로서 제작되는 것이 플라스틱 거울이다.
Usually a mirror is a glass mirror, which is made by plating a metal reflection layer on one side of the glass and coating it on the surface. However, this mirror is heavy, fragile, and has many drawbacks, such as being liable to damage the body. Plastic mirrors are produced as a countermeasure.

예컨대 공개특허 제1998-72163호에는 플라스틱 기판상에, 메탈 반사층을 형성하고, 그 위에 불수성 코팅을 하여 제작된 플라스틱 거울이 개시되어 있다. 또한 이러한 종류의 거울이 각종 물품에 적용된 예들이 있는데, 공개실용신안 제1999-33038호에는 다이어리 내지로, 등록실용신안 제393894호에는 교통카드에, 공개특허 제2013-43604호에는 자동차용 거울로 적용된 것이 각각 개시되어 있다.
For example, Japanese Laid-Open Patent Publication No. 1998-72163 discloses a plastic mirror produced by forming a metal reflection layer on a plastic substrate and then performing an inelastic coating thereon. There are also examples in which such a kind of mirror is applied to various articles. In the public utility model 1999-33038, a diary, a registration card, a registered utility model 393894, a transportation card, and a patent publication 2013-43604, Respectively.

이상의 유리 또는 플라스틱 기판에서, 메탈 반사층은 도금 또는 증착의 방법으로 형성된다. 그러나 기판의 표면 정밀도가 높은 만큼 반사층의 부착성이 떨어지며, 이에 반사층의 박리 또는 탈락의 우려가 있는 것이 사실이다. 특히 플라스틱 기판의 경우 휘거나 구부러짐이 자유로운데, 이때에는 반사층이 기판으로부터 완전히 분리되어 버릴 수도 있다.
In the above glass or plastic substrate, the metal reflection layer is formed by plating or vapor deposition. However, as the surface precision of the substrate is high, the adhesion of the reflective layer is deteriorated, and there is a fear that the reflective layer may peel or fall off. Particularly, in the case of a plastic substrate, it is free to bend or bend, and at this time, the reflection layer may be completely separated from the substrate.

이에 대한 대책으로서, 특허 제566121호에는 기판과 반사층의 부착성을 향상시키기 위해 기판상에 표면 조정제인 염화주석을 분사하여 표면처리한 후, 거기에 반사층을 형성하는 방법이 개시되어 있다. 이 방법은 기판과 반사층의 상호 부착성을 향상시키는데 도움이 될 수는 있다. 그러나 상기 기판의 표면처리가 쉽지 않으며 균일하게 될 수도 없고, 또한 이 상태에서는 당연히 만족할 수준의 클린 미러효과를 얻기가 어렵다.
As a countermeasure thereto, Japanese Patent No. 566121 discloses a method of spraying tin chloride, which is a surface regulator, on a substrate to improve the adhesion between the substrate and the reflective layer, and then forming a reflective layer thereon. This method can help improve the mutual adhesion of the substrate and the reflective layer. However, the surface treatment of the substrate is not easy and uniform, and it is difficult to obtain a satisfactory clean mirror effect in this state.

한편, 이상에 개시된 기술들에서는 거울의 자장자리 처리가 불가능하다. 예컨대 대면적으로 제작되지만, 최종적으로 공급되는 낱개의 단품 거울은 그의 가장자리 부분이 반사부로 이용되는 중앙부분에 비하여 특별히 비-반사부로 처리되는 것이 좋다. 그러나 상기한 종래 기술들에 의하면 거울의 제작 과정에서 이러한 처리가 개시되어 있지 않으며, 과정이나 재료의 측면에서 볼 때 오히려 불가능할 수도 있다.
On the other hand, in the techniques described above, it is impossible to process the magnetic field of the mirror. For example, it is preferable that the individual single piece mirrors to be finally supplied are treated with a non-reflecting portion in comparison with the central portion where the edge portion thereof is used as the reflecting portion. However, according to the conventional techniques described above, such a process is not disclosed in the process of manufacturing a mirror, and may be rather impossible in terms of process and material.

그리하여 거울이 제작되고 난 후공정으로 거울의 표면 가장자리에 다시 인쇄층을 형성하는 경우도 있으나, 이 경우에는 제작공정에 따른 생산성이 떨어지는 한편, 표면 인쇄층도 가벼운 마찰에 의하여 쉽게 벗겨지는 등의 문제가 있다. In some cases, the print layer is formed again on the edge of the mirror surface after the mirror is manufactured. However, in this case, the productivity due to the manufacturing process is lowered, and the surface print layer is easily peeled off by the light friction .

본 고안은 상기한 종래 기술들의 문제점을 해결하고자 제안된 것이다. 본 고안의 목적은 반사재료의 부착성, 제품의 정밀성 및 생산성, 가장자리의 비반사 처리 등을 동시에 해결하는 플라스틱 거울을 제공하고자 한다.
The present invention has been proposed to solve the problems of the above-described prior arts. The object of the present invention is to provide a plastic mirror that simultaneously solves the adhesion of reflective materials, the precision and productivity of the product, and the anti-reflection treatment of the edges.

본 고안의 플라스틱 거울은:The plastic mirrors of this invention are:

투명 플라스틱 기판;Transparent plastic substrate;

상기 기판의 배면에 도포되며, 가장자리 부분에 패턴이 형성된 UV 코팅층;A UV coating layer applied to a back surface of the substrate, the UV coating layer having a pattern formed at an edge portion thereof;

상기 패턴을 포함한 코팅층의 표면에 메탈 증착으로 형성되어, 상기 패턴이 기판의 외측으로 시각적으로 연출되도록 하는 반사층;A reflective layer formed on the surface of the coating layer including the pattern by metal evaporation to visually direct the pattern to the outside of the substrate;

상기 반사층의 표면에 형성되어 백-페이스를 제공하는 인쇄층;A printing layer formed on a surface of the reflective layer to provide a back-face;

을 포함하여 이루어진다.
.

바람직하게 상기 기판의 전면 가장자리에는, 거울의 포켓 수납 및 고정을 위한 단턱이 형성된다. 본 고안에서 상기 포켓은, 화장품 또는 휴대폰 케이스의 커버 내면에 형성된 것을 이용한다.
Preferably, the front edge of the substrate is provided with a step for receiving and fixing the pockets of the mirror. In the present invention, the pocket is formed on the inner surface of the cover of the cosmetic or cellular phone case.

본 고안의 플라스틱 거울은 가장자리 패턴을 갖는 UV 코팅층 및 그의 표면에 메탈 증착되는 반사층을 포함하여 이루어진다. 이에 따르면:
The plastic mirror of the present invention comprises a UV coating layer having an edge pattern and a reflective layer metal deposited on the surface thereof. According to this:

1) 상기 코팅층에 의하여 반사재료의 부착성, 제품의 정밀성 및 생산성이 향상되는 효과가 있으며, 2) 또한 상기 UV 패턴을 통하여 거울 가장자리의 비반사 처리가 제조과정에서 동시에 수행되는 효과가 있다. 3) 더욱이, 상기 패턴의 표면이 반사층에 의해 지지됨에 따라 시각적으로 선명하게 장식되는 효과도 있다.1) the coating layer improves the adhesion of the reflective material, the precision and the productivity of the product, and 2) the anti-reflection treatment of the mirror edge through the UV pattern is simultaneously performed in the manufacturing process. 3) Furthermore, there is also the effect that the surface of the pattern is visually distinctly decorated as it is supported by the reflective layer.

3) 그리고 상기 패턴은 기판의 배면에 증착/인쇄층과의 사이에 배치되므로 외부의 마찰에 의하여 손상될 염려가 없는 효과가 있다. 4) 한편, 상기한 단턱이 형성된 경우에는 화장품 또는 휴대폰 등 개인 소지폼의 케이스 커버에 쉽게 수납 및 고정되는 효과가 있다.3) Since the pattern is disposed between the deposition / printing layer on the backside of the substrate, there is no fear of being damaged by external friction. 4) On the other hand, when the above-described stepped portion is formed, it is easily stored and fixed on a case cover of a personal belonging foam such as a cosmetic product or a mobile phone.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 플라스틱 거울의 단면도.
도 2는 도 1의 기판에 대한 다른 실시예도.
도 2는 본 고안에 따른 플라스틱 거울의 사용 상태도.1 is a cross-sectional view of a plastic mirror according to one embodiment of the present invention;
Figure 2 is another embodiment of the substrate of Figure 1;
Fig. 2 is a view showing the state of use of the plastic mirror according to the present invention. Fig.

이상 기재된 또는 기재되지 않은 본 발명 '플라스틱 거울'의 특징과 효과들은, 이하에서 첨부도면을 참조하여 설명하는 실시예 기재들을 통하여 더욱 명백해질 것이다. 도면에서, 본 발명에 따른 플라스틱 거울이 부호 10으로 표시되며, 여기에서는 편의상 '거울' 을 병용한다.
The features and effects of the present invention ' plastic mirror ' as described or illustrated above will become more apparent from the following description of the embodiments with reference to the accompanying drawings. In the figure, a plastic mirror according to the present invention is denoted by the reference numeral 10, in which a "mirror" is used for convenience.

도 1을 참조하면, 본 고안의 플라스틱 거울(10)은 투명 플라스틱 기판(11)과 상기 기판(11)의 일측 표면에 차례로 형성되는 UV 코팅층(12), 반사층(14), 인쇄층(15)을 포함하여 이루어진다.
1, the plastic mirror 10 of the present invention includes a transparent plastic substrate 11 and a UV coating layer 12, a reflective layer 14, a printing layer 15, .

상기 기판(11)은 고분자 합성수지로 형성되며, 그 재료로서 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리카보네이트(PC), 폴리메틸메타아크릴레이트(PMMA), 폴리우레탄(PU) 등이 선택적으로 적용될 수 있다. 그리고 형태 면에서는 두께를 갖는 플레이트 형태로 구성될 수 있으나, 바람직하게는 어느 정도의 휨이나 굴곡이 가능한 즉 유연성을 갖는 필름 형태인 것이 좋다.
The substrate 11 is formed of a polymer synthetic resin and may be selected from polyethylene terephthalate (PET), polycarbonate (PC), polymethyl methacrylate (PMMA), polyurethane (PU), and the like. In addition, it may be in the form of a plate having a thickness in terms of shape, but it is preferably in the form of a film having flexibility, that is, a certain degree of warping or bending.

상기 기판(11)의 배면에는 UV 코팅층(12)이 도포되는데, 특히 UV 코팅층(12)의 가장자리 부분에는 패턴(13)이 형성되는 것이다.
A UV coating layer 12 is applied to the backside of the substrate 11. Particularly, a pattern 13 is formed at an edge portion of the UV coating layer 12.

상기 UV 코팅층(12)은 성질상 투명도가 우수하여 기판(11) 상에 적용되더라도 반사효과의 선명성에 지장을 주지 않으며, 후술하는 메탈 반사층(12)의 부착성을 극도로 향상시키는 장점이 있다. 동시에 무늬나 모양 등 패턴(13)의 평면적 또는 입체적 표현이 다양하고 쉽게 가능하여, 본 고안에서 최적의 요소로 판단된다. 물론 거울(10) 본연의 기능을 보존하기 위하여, 상기 패턴(13)은 중앙 반사경 부분을 제외한 가장자리 부분에 형성된다.
The UV coating layer 12 is excellent in transparency in nature and does not interfere with the sharpness of the reflection effect even if it is applied on the substrate 11 and has an advantage that the adhesion of the metal reflection layer 12 described later is extremely improved. At the same time, the pattern (13), such as a pattern or a shape, is variously expressed in a planar or three-dimensional manner and is easily possible. Of course, in order to preserve the original function of the mirror 10, the pattern 13 is formed at the edge portion except the central reflector portion.

상기 UV 코팅층(12)의 표면에는 반사층(14)이 메탈 증착법을 통하여 형성된다. 상기 반사층(14)의 재료로서 알루미늄, 구리, 티타늄 등이 사용되며, 다른 예에서는 상기 반사층(14)을 중앙 반사경 부분에만 형성할 수도 있겠으나, 본 고안의 실시예에서는 가장자리 패턴(13) 부분을 포함한 코팅층(12)의 전체 표면에 형성되도록 한다.
A reflective layer 14 is formed on the surface of the UV coating layer 12 through metal deposition. Alternatively, the reflective layer 14 may be formed only on the central reflector portion. Alternatively, the reflective layer 14 may be formed of aluminum, copper, titanium, or the like. In another embodiment, So that the coating layer 12 is formed on the entire surface.

이에 거울(10)의 가장자리 부분에서 광 반사 즉 미러 효과를 제공함으로써, 평면적 또는 입체적 패턴(13)의 다양한 금속성 시각 연출을 가능하게 한다. 따라서 본 발명에서, 패턴(13)을 포함한 UV 코팅층(12)과 반사층(14)은 매우 긴밀한 관계에 있다고 할 수 있다. 다만, 외부로 노출되는 금속성 반사층(14)에 대한 표면 처리가 더 필요하다.
Thereby providing a light reflection or mirror effect at the edge portion of the mirror 10, thereby enabling various metallic visual rendering of the planar or cubic pattern 13. Therefore, in the present invention, it can be said that the UV coating layer 12 including the pattern 13 and the reflective layer 14 are in a very close relationship. However, further surface treatment is required for the metallic reflective layer 14 exposed to the outside.

이 처치로써 바람직하게 불투수성 인쇄층(15)이 적용된다. 이 인쇄층(15)은 스크린 인쇄 방식으로 반사층(14) 표면에 도포되는 검은색 잉크 코트로서, 상기 메탈 반사층(14)에 대한 백-페이스를 제공한다.
With this treatment, the impermeable printing layer 15 is preferably applied. This print layer 15 is a black ink coat applied to the surface of the reflective layer 14 in a screen printing manner to provide a back-face for the metal reflective layer 14. [

도 2를 참조하면, 다른 실시예에서 플라스틱 기판(11a)은 전면 가장자리에 단턱(18)이 형성된 것일 수 있다. 이 구성은 거울(10)의 포켓 수납 및 고정을 위하여 유익하다. 예컨대, 상기 단턱(18)이 포켓 창에 걸리도록 할 수 있으며(도 3 참조) 이때 단턱(18)에 의해 얇아진 부분을 이용하여 봉제 등의 방법으로 거울(10)을 고정할 수도 있을 것이다.
Referring to FIG. 2, in another embodiment, the plastic substrate 11a may have a step 18 formed at the front edge thereof. This configuration is beneficial for receiving and securing the pockets of the mirror 10. For example, the step 18 may be hooked onto the pocket window (see FIG. 3). In this case, the mirror 10 may be fixed by sewing or the like using a thinned portion by the step 18.

도 3을 참조하면, 본 고안의 거울(10)은 화장품 또는 휴대폰(P) 케이스(16)의 커버(17) 내면에 형성된 포켓을 이용하여 수납될 수 있다. 상기 거울(10)은 무게가 가볍고 얇아서 커버(17)가 있는 휴대용 물품 케이스의 커버에 수납되기 쉬우며, 특히 화장품 또는 휴대폰(P) 케이스(16)의 경우에 최적으로 이용될 수 있다.
Referring to Fig. 3, the mirror 10 of the present invention can be housed using a pocket formed on the inner surface of the cover 17 of the cosmetic or cellular phone P case 16. The mirror 10 is light and thin in weight and easily accommodated in a cover of a portable article case with a cover 17 and can be optimally used in the case of a cosmetic or cellular phone case 16 in particular.

상술한 바와 같이, 거울(10)의 가장자리 처리는 기판(11) 배면 UV 코팅층(11)의 패턴(13)을 이용한 것이므로, 거울(10) 수납시 또는 이용시 박리 또는 표면손상의 염려가 없다.
As described above, since the edge treatment of the mirror 10 uses the pattern 13 of the back surface UV coating layer 11 of the substrate 11, there is no fear of delamination or surface damage when the mirror 10 is stored or used.

10. 플라스틱 거울 11. 기판
12. UV 코팅층 13. 패턴
14. 반사층 15. 인쇄층
16. 케이스 17. 커버10. Plastic mirror 11. Substrate
12. UV coating layer 13. Pattern
14. Reflective layer 15. Printed layer
16. Case 17. Cover

Claims

Transparent plastic substrate;
A UV coating layer applied to a back surface of the substrate, the UV coating layer having a pattern formed at an edge portion thereof;
A reflective layer formed on the surface of the coating layer including the pattern by metal evaporation to visually direct the pattern to the outside of the substrate;
A printing layer formed on a surface of the reflective layer to provide a back-face;
And a plastic mirror.

The method according to claim 1,
And a step for storing and fixing the pocket of the mirror is formed at the front edge of the substrate.

3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the mirror is housed in a pocket formed on the inner surface of the cover of the cosmetic or cellular phone case.