KR200476921Y1 - 도장부스용 원적외선 건조히터 - Google Patents

Abstract

본 고안은 각종 도장부스에 설치되어 도장의 건조작업에 사용되는 건조히터에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 전방면이 개구된 히터케이스의 내부에 전기발열식 시즈히터를 설치하되, 상기 시즈히터로서 히팅파이프 표면에 세라믹코팅층을 형성시킨 원적외선히터를 사용함으로서, 침투식 복사열에 의한 신속한 도장건조와 이로 인한 에너지 절감 및 도장부스 내부의 탈취와 공기정화 기능까지 제공할 수 있도록 하며, 상기 원적외선히터를 트레이 형상의 반사판과 함께 설치하고 반사판의 후방면에 절연기능의 받침판을 설치함으로서, 원적외선과 건조열의 방출면적을 최대한으로 확보하고 이면을 통한 열손실은 최소화시켜 보다 더 우수한 건조성능을 제공할 수 있도록 하며, 원적외선히터와 메인케이블의 전기접속을 위한 배선박스를 함체형 방폭케이스로 설치하는 한편, 상기 반사판에는 히터의 과열시 메인케이블을 통한 전력공급을 차단시키는 온도센서를 설치함으로서, 건조히터의 제작과 수리 및 유지보수와 건조히터의 전기배선 작업을 보다 손쉽고 용이하게 수행토록 하는 동시에, 도장부스의 내부에 축적된 휘발성 가스성분에 의한 폭발위험성을 보다 더 확실하게 방지할 수 있도록 하며, 히터케이스의 상부에 건조공기의 송풍기를 추가로 설치하고, 상기 반사판에는 건조공기의 송풍구멍을 형성시킴으로서, 건조열풍의 적용까지 가능토록 한 도장부스용 원적외선 건조히터에 관한 것이다.

Description

도장부스용 원적외선 건조히터{Drying heater using far-infrared radiation for a painting booth}

본 고안은 도장건조용 히터장치에 관한 것으로서, 전방면이 개구된 히터케이스의 내부에 원적외선히터를 설치하여, 침투식 복사열에 의한 신속한 도장건조와 이로 인한 에너지 절감 및 탈취와 공기정화 기능을 동시에 달성하며, 원적외선히터와 함께 설치되는 반사판의 구조를 개선시켜 건조열의 방출면적을 최대한으로 확보하고 이면을 통한 열손실은 최소화시켜 보다 더 우수한 건조성능을 제공토록 하며, 함체형 방폭케이스를 이용한 전기배선과 방폭처리 및 센서에 의한 과열차단기능을 적용시킴으로서, 건조히터의 제작 및 전기배선 작업의 편의성을 극대화시키는 동시에, 도장부스의 내부에 축적된 휘발성 가스성분에 의한 폭발위험성을 보다 더 확실하게 방지할 수 있도록 하며, 히터케이스의 상부에 건조공기의 송풍기를 추가로 설치하고, 반사판에는 건조공기의 송풍구멍을 형성시킴으로서, 건조열풍의 적용까지 가능토록 한 도장부스용 원적외선 건조히터에 관한 것이다.

일반적으로 자동차 및 각종 산업용 기계장치를 생산하는 공정에 있어 마지막으로 반드시 수행되는 공정이 페인트 도장공정 및 건조공정이 되며, 자동차 및 기계장치류의 수리나 유지보수 측면에 있어서도 페인트 도장공정과 건조공정은 대부분 수반된다.

상기와 같은 도장 및 건조공정에서, 페인트의 도장작업시에는 도장부스(Painting booth)의 실내온도를 약 20℃의 상온으로 유지시켜야 하며, 도장의 건조작업시에는 페인트의 종류에 따라 차이가 있으나, 유성/수성 도장의 경우에는 도장부스의 실내온도를 약 60~70℃로 유지시키고, 분체 도장의 경우에는 도장부스의 실내온도를 약 180~200℃로 유지시키게 된다.

상기와 같이 도장부스의 내부온도를 요구하는 건조온도로 유지시킬 수 있도록, 기존의 경우에는 경유나 석유 또는 LPG와 같은 화석연료의 연소과정에서 발생한 열기를 도장부스로 송풍토록 하였으나, 이는 고가의 화석연료를 사용함에 따른 에너지의 낭비와 건조비용의 부담으로 인하여 해당 기업체의 경쟁력을 약화시키는 요인이 되었다.

따라서, 최근에는 금속제 히팅파이프의 내부에 히팅코일을 절연체와 함께 장입시킨 시즈히터(Sheath heater)를 히터케이스의 내부에 삽입 설치함으로서, 시즈히터로부터 발생한 열을 도장의 건조에 적용시킨 전기식 건조히터가 사용되고 있으며, 히터케이스에 손잡이와 바퀴를 설치한 이동식 건조히터와 히터케이스 자체를 도장부스의 벽체에 고정시켜 사용하는 고정식 건조히터로 대별된다.

상기 고정식 건조히터는, 통상 전방면이 개구된 사각 형상의 히터케이스 내부에 다수 매의 시즈히터를 수직 방향으로 삽입 설치하고, 히터케이스의 전방면에는 안전망을 설치하여 도장부스의 벽체상에 고정시킨 다음, 각각의 시즈히터를 전원공급용 메인케이블과 전기적으로 접속시켜 사용하게 된다.

그러나, 상기와 같은 종래의 고정식 건조히터는, 전기에너지를 열에너지로 변환시키는 시즈히터를 사용함에 따라 화석연료를 이용한 방식보다는 에너지의 절감효과가 우수하였으나, 시즈히터로부터 건조표면으로 열에너지를 도달시키는 단순한 복사열의 원리에 의존함에 따라, 도장의 신속한 건조를 이루어내기가 어려운 문제점이 있었고, 시즈히터의 히팅파이프 표면이 페인트 성분의 부착이나 과열 등의 요인으로 인하여 쉽게 산화 및 부식되는 문제점이 있었다.

그리고, 도장부스의 벽체에 설치되는 고정식 건조히터의 특성상, 시즈히터로부터 발생한 건조열의 대부분이 히터케이스의 개구된 전방면을 통하여 건조대상측으로 전달되도록 하는 것이 신속한 도장건조와 에너지 절감 측면에서 유리하지만, 다소 많은 량의 건조열이 히터케이스의 측면부와 후방면 및 도장부스의 벽체를 거쳐 대류식으로 불필요하게 유출됨으로서, 신속한 도장건조와 에너지의 절감 차원에서 불합리한 구조적 문제점을 노출시켰다.

이와 더불어, 유성페인트나 분체 도장을 수행하는 경우에는 페인트용 유기용제가 대기중으로 증발 및 확산됨으로서 도장부스의 내부에 휘발성 가스성분이 축적되는 바, 이러한 휘발성 가스성분이 시즈히터의 전기배선부에서 발생하는 스파크나 시즈히터의 과열로 인하여 폭발할 위험성이 내재되어 있음에도 불구하고, 종래의 건조히터에는 도장부스의 폭발위험을 방지할 수 있는 별도의 안전장치 또한 제공되지 못한 문제점이 있었다.

다른 한편으로, 유성페인트나 분체 도장 또는 수용성 페인트의 도장작업을 수행하는 경우에 있어, 건조열기가 적절한 수준의 풍속을 가지도록 한 열풍건조방식을 적용하는 것이 각종 도장물품을 신속하고 효율적으로 건조시키는 측면에서 바람직하며, 이를 위하여 도장부스에는 통상적으로 외부공기의 급기 및 가열장치와 건조공기의 배기 및 정화장치가 구비됨으로서, 도장부스의 내부로 건조열풍을 공급시키는 동시에, 도장물품의 건조에 사용된 공기는 정화처리 후 외부로 배출되도록 하고 있다.

그러나, 도장부스의 내부에 설치되어 사용되는 건조히터 자체에는 열풍을 공급시키는 수단이 적용되지 아니함으로서, 도장부스를 활용한 건조작업시 도장물품의 크기나 수량에 관계없이 대용량의 급기장치와 배기장치를 항상 가동시켜야 하는 불합리하고 비경제적인 문제점이 발생하였을 뿐만 아니라, 건조히터의 사용범위가 도장부스용 보조열원으로 국한됨에 따라 건조히터 자체를 도장건조에 보다 적극적인 방식으로 활용하지 못하는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안에 의한 도장부스용 원적외선 건조히터는, 전방면이 개구된 히터케이스의 내부에 전기발열식 시즈히터를 설치하되, 상기 시즈히터로서 히팅파이프 표면에 세라믹코팅층을 형성시킨 원적외선히터를 사용함으로서, 침투식 복사열에 의한 신속한 도장건조와 이로 인한 에너지 절감 및 도장부스 내부의 탈취와 공기정화 기능까지 제공할 수 있도록 하며, 상기 원적외선히터를 트레이 형상의 반사판과 함께 설치하고 반사판의 후방면에 절연기능의 받침판을 설치함으로서, 원적외선과 건조열의 방출면적을 최대한으로 확보하고 이면을 통한 열손실은 최소화시켜 보다 더 우수한 건조성능을 제공할 수 있도록 하며, 원적외선히터와 메인케이블의 전기접속을 위한 배선박스를 함체형 방폭케이스로 설치하는 한편, 상기 반사판에는 히터의 과열시 메인케이블을 통한 전력공급을 차단시키는 온도센서를 설치함으로서, 건조히터의 제작과 수리 및 유지보수와 건조히터의 전기배선 작업을 보다 손쉽고 용이하게 수행토록 하는 동시에, 도장부스의 내부에 축적된 휘발성 가스성분에 의한 폭발위험성을 보다 더 확실하게 방지할 수 있도록 하며, 히터케이스의 상부에 건조공기의 송풍기를 추가로 설치하고, 상기 반사판에는 건조공기의 송풍구멍을 형성시킴으로서, 건조열풍의 적용까지 가능토록 하는 것을 그 기술적인 과제로 한다.

상기의 기술적 과제를 해결하기 위한 수단으로서의 본 고안은, 히팅파이프의 내부에 히팅코일이 절연체와 함께 장입된 시즈히터가 히터케이스의 내부에 다수 매로 삽입 설치되고, 상기 히터케이스의 개구된 전방면에는 안전망이 설치되며, 상기 시즈히터는 히팅파이프의 외측 표면에 세라믹코팅층을 형성시킨 원적외선히터가 되고, 상기 원적외선히터와 히터케이스의 사이에는 반사판이 설치되며, 상기 반사판은 원적외선히터가 내부에 수납되는 트레이 형상으로 설치되고, 상기 반사판과 히터케이스의 사이에는 반사판의 보강과 열차단을 위한 받침판이 설치되며, 상기 히터케이스의 하부에는 원적외선히터의 접속단자와 메인케이블과의 전기배선을 위한 배선박스가 설치된 건조히터에 있어서, 상기 배선박스는 전방면이 개구된 케이스본체와, 상기 케이스본체의 전방면을 따라 설치되는 밀폐용 팩킹과, 상기 밀폐용 팩킹을 개재시킨 상태로 케이스본체의 전방면에 조립 설치되는 케이스덮개로 이루어지는 방폭케이스가 되며, 상기 원적외선히터의 하단부와 메인케이블에는, 방폭케이스의 케이스본체에 형성된 장착구멍에 착탈식으로 조립되는 방폭용 밀폐수단으로서 히터장착부와 케이블커넥터가 각각 제공되고, 상기 히터장착부와 케이블커넥터는, 장착구멍을 따라 방폭케이스의 케이스본체 내부로 삽입되는 볼트부의 일측단에 팩킹헤드가 형성된 장착튜브와, 방폭케이스의 케이스본체 내부에서 상기 장착튜브의 볼트부로 체결되어 팩킹헤드를 케이스본체의 외측면과 밀착시키는 결착너트로 이루어지며, 상기 반사판과 히터케이스의 사이에는 건조공기의 송풍통로가 형성되는 한편, 상기 원적외선히터의 후방측에 해당하는 반사판 부분에는 다수 개의 송풍구멍이 형성되고, 상기 히터케이스의 상측면에는 송풍통로측으로 건조공기를 공급하는 송풍기가 설치되는 것을 특징으로 하며, 상기 반사판의 내측에는 온도센서가 설치되고, 상기 온도센서로부터 연장되는 센서케이블이 메인케이블의 스위치 컨트롤러와 접속 설치되는 것을 특징으로 한다.

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상기와 같은 본 고안에 따르면, 시즈히터의 히팅파이프 표면에 세라믹 코팅층이 형성된 원적외선히터를 사용함으로서, 히팅파이프 표면의 산화 및 부식을 차단시킨 상태에서 침투식 복사열에 의한 신속한 도장건조와 이로 인한 에너지 절감 및 도장부스 내부의 탈취와 공기정화 기능까지 제공할 수 있는 효과를 가지며, 반사판의 구조를 "〕"형 단면의 트레이 구조로 개선시키고 반사판의 후방면에 절연기능의 받침판을 설치함으로서, 원적외선과 건조열의 방출면적을 최대한으로 확보하고 이면을 통한 열손실은 최소화시켜 보다 더 우수한 건조성능을 제공할 수 있는 효과를 가진다.

또한, 원적외선히터와 메인케이블의 전기접속을 위한 배선박스를 함체형의 방폭케이스로 설치하고, 원적외선히터와 메인케이블을 방폭케이스에 장착시키는 구조 자체가 방폭용 밀폐기능을 제공토록 함으로서, 건조히터의 제작과 수리 및 유지보수와 건조히터의 전기배선 작업을 보다 신속하고 용이하게 수행토록 하는 효과가 있으며, 상기 방폭케이스와 함께 히터의 과열시 메인케이블을 통한 전력공급을 차단시키는 온도센서를 반사판에 설치한 2중의 안전구조에 의하여, 도장부스의 내부에 축적된 휘발성 가스성분에 의한 폭발위험성을 보다 더 확실하게 방지하는 효과가 있다.

이와 더불어, 반사판의 송풍구멍을 통하여 건조공기를 불어내는 송풍기를 설치함으로서, 건조히터로부터 건조열풍의 공급이 가능토록 하는 효과가 있으며, 이로 인하여 도장부스를 활용한 건조작업시 소형,소량의 도장물품은 대용량의 급기장치와 배기장치를 가동시키지 않고 건조히터만을 가동시켜 열풍건조작업을 수행할 수 있도록 함으로서, 한층 더 합리적이고 경제적인 도장건조작업이 가능함은 물론, 건조히터의 사용범위가 도장부스용 보조열원으로 국한되지 않고 건조히터 자체를 도장건조에 보다 적극적인 방식으로 활용할 수 있는 등의 매우 유용한 효과를 제공하는 것이다.

도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 도장부스용 원적외선 건조히터의 외관사시도.
도 2는 도 1의 분해사시도.
도 3은 원적외선히터의 구조를 나타내는 부분발췌 확대도.
도 4 및 도 5는 방폭케이스의 설치구조를 나타내는 정단면도 및 측단면도.
도 6은 본 고안의 다른 실시예에 따른 도장부스용 원적외선 건조히터의 외관사시도.
도 7은 도 6에서 안전망과 방폭케이스 덮개를 제거한 상태의 정면도.
도 8은 도 6의 일부 측단면도.

이하, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 고안의 일실시예에 따른 도장부스용 원적외선 건조히터(1)는 도 1 내지 도 3에 각각 도시된 바와 같이, 전방면이 개구된 사각 형상의 히터케이스(2) 내부에 "∩"자 형상을 가지는 다수 매(도면상 3매)의 원적외선히터(4)가 수직 방향으로 삽입 설치되고, 상기 히터케이스(2)의 개구된 전방면에는 고정클립(3a)과 나사 또는 볼트에 의하여 안전망(3)이 조립 설치된다.

상기 원적외선히터(4)는 도 3에 보다 명확하게 도시된 바와 같이, 금속제 히팅파이프(4d)의 내부에 히팅코일(4b)이 절연체(4c)와 함께 장입된 공지의 시즈히터(Sheath heater)를 기초로 하되, 상기 금속제 히팅파이프(4d)의 표면에 세라믹코팅층(4e)을 형성시킨 것이다.

상기 세라믹코팅층(4e)의 형성을 위한 세라믹 분말은 그 자체가 검은색 분말이 되거나 또는 검은색 도료와 혼합시켜 코팅함으로서, 원적외선의 방출성능을 최대한으로 확보토록 하는 것이 바람직하며, 각각의 원적외선히터(4) 하단에는 메인케이블(7)과의 전기접속을 위한 접속단자(4a)가 돌출 형성되어 있다.

또한, 상기 원적외선히터(4)와 히터케이스(2)의 사이에는 건조성능의 향상을 위하여 반사판(6)을 설치하되, 상기 반사판(6)을 원적외선히터(4)가 수납되는 "〕"형 단면의 트레이(Tray) 형상으로 설치하는 한편, 반사판(6)의 후방면에는 반사판(6)의 보강 및 절연(열차단) 기능을 수행하는 받침판(6a)을 설치하였다.

이와 더불어, 상기 히터케이스(2)의 내측면에는 받침판(6a)의 지지 및 스페이서(Spacer: 간격유지구) 기능을 겸비하는 보강대(2b)가 일정한 간격을 두고 다수 개(도면상 3개)로 돌출 형성되도록 하였으며, 상기 반사판(6)과 받침판(6a)은 나사 또는 볼트에 의하여 히터케이스(2)의 보강대(2b)와 착탈식으로 조립 설치된다.

따라서, 상기 반사판(6)은 받침판(6a)과 보강대(2b)에 의하여 히터케이스(2)의 후방 내측면과 밀착되지 않고 소정의 간격을 두고 이격되도록 설치되는 한편, 반사판(6)의 좌,우 측면 또한 "〕"형 단면의 트레이 구조에 의하여 히터케이스(2)의 좌,우 벽체부와 완전히 밀착되지 않고 삼각 형상의 여유간격을 두고 이격되도록 설치되며, 이로 인하여 히터케이스(2)의 후방면과 측면부를 통한 대류식 이면 열손실을 최대한으로 차단시킬 수 있는 구조를 제공한다.

상기 반사판(6)은 표면광택에 의한 반사도 및 내열성과 내부식성이 우수한 얇은 스테인레스 스틸판을 사용하는 것이 바람직하지만, 이외에도 다른 여러 가지 소재의 반사판(6)이 적용될 수 있음은 물론이고, 상기 받침판(6a) 역시 마찬가지로 열차단 기능이 우수한 단열판을 사용할 수도 있고, 금속판의 표면에 단열필름이나 단열재가 코팅된 것이 사용될 수도 있다.

그리고, 상기 히터케이스(2)의 상단에는 본 고안의 건조히터(1)를 도장부스의 벽체에 고정식으로 설치하기 위한 고정앵글(2a)이 제공되고, 히터케이스(2)의 바닥부에는 원적외선히터(4)의 하단부가 관통되는 장착구멍(2c)이 형성되어 있으며, 필요시 상기 고정앵글(2a)이 히터케이스(2)의 좌,우 측면부에도 추가로 제공될 수 있다.

본 고안의 다른 요부에 해당하는 구성요소로서, 상기 히터케이스(2)의 하부에는 원적외선히터(4)의 접속단자(4a)와 메인케이블(7)과의 전기배선을 위한 배선박스가 설치되는 바, 상기 배선박스는 도 4 및 도 5에 각각 도시된 바와 같이, 케이스본체(11)와 케이스덮개(12)의 조립부위를 따라 밀폐용 팩킹(19)이 개재된 방폭케이스(10)가 되며, 상기 케이스덮개(12)는 볼트 또는 나사 등을 이용하여 케이스본체(11)의 전방면에 착탈 가능하게 조립 설치된다.

상기 방폭케이스(10)는 히터케이스(2)에 설치된 원적외선히터(4)의 하단측 접속단자(4a)를 모두 수용할 수 있고 전기배선 작업에 필요한 여유공간이 제공되는 함체형 케이스로 형성됨에 따라, 하나의 메인케이블(7)로 다수 개의 원적외선히터(4)를 방폭케이스(10)의 내부에서 신속하고 용이하게 접속시킬 수 있으며, 원적외선히터(4)의 하단부와 메인케이블(7)이 케이스본체(11)의 장착구멍(11a)을 통하여 삽입되는 부분에도 방폭용 밀폐수단이 적용된다.

상기와 같이 원적외선히터(4)의 하단부와 메인케이블(7)이 케이스본체(11)의 장착구멍(11a)을 통하여 삽입되는 부분에 적용될 수 있는 방폭용 밀폐수단의 가장 간단한 예로서는, 해당 부위를 실리콘이나 접착제 또는 기밀용액 등으로 밀봉처리하는 것이지만, 이와 같은 방식의 단순한 밀봉처리는 건조히터(1)의 신속한 제작 뿐만 아니라 건조히터(1)의 수리나 유지보수 작업에 따른 편의성을 고려할 경우 바람직하지 못하다.

다시 말해서, 실리콘이나 접착제 또는 기밀용액 등을 이용한 밀봉처리 방식은 건조히터(1)의 제작과는 별도의 밀봉작업과 밀봉부위의 건조시간이 요구되므로, 건조히터(1)의 제작에 따른 시간과 비용을 증대시키는 요인이 되고, 건조히터(1)의 수리나 유지보수시에도 해당 밀봉부위를 제거시키는 작업과 새로운 밀봉처리를 수행하는 번거러운 작업이 수반되어야 한다는 것이다.

위와 같은 사항을 고려하여, 원적외선히터(4)와 메인케이블(7)을 방폭케이스(10)에 장착시키는 동시에 방폭용 밀폐처리가 이루어질 수 있도록, 도 4 및 도 5에서와 같이 원적외선히터(4)의 하단부와 메인케이블(7)에는, 방폭케이스(10)의 케이스본체(11)에 형성된 장착구멍(11a)에 착탈식으로 조립되는 방폭용 밀폐수단으로서 히터장착부(14)와 케이블커넥터(13)가 각각 제공된다.

상기 히터장착부(14)와 케이블커넥터(13)는, 장착구멍(11a)으로 삽입되는 볼트부(16)의 일측단에 팩킹헤드(15a)가 형성된 장착튜브(15)와, 상기 장착튜브(15)의 볼트부(16)에 체결되어 팩킹헤드(15a)를 케이스본체(11)의 외측면과 밀착시키는 결착너트(17)로 이루어지며, 상기 팩킹헤드(15a)는 밀봉성능이 우수한 고무나 플라스틱 또는 합성수지 재질로 하는 것이 바람직하다.

필요에 따라서는 상기 볼트부(16)와 팩킹헤드(15a)를 포함하는 장착튜브(15) 및 결착너트(17)를 모두 내열성 플라스틱이나 내열성 합성수지 재질로 하여 형성시킬 수도 있고, 결착너트(17)와 케이스본체(11)의 내측면 사이에 별도의 밀폐링이나 밀폐용 와셔를 개재시키는 것도 가능함은 물론이다.

또한, 상기 히터장착부(14)의 장착튜브(15)는 원적외선히터(4)의 하단부에서 접속단자(4a)와 일체로 형성시키는 것이 가장 바람직하고, 상기 케이블커넥터(13)의 장착튜브(15)는 메인케이블(7)이 내부로 관통하여 삽입되는 파이프 형태로 설치하는 것이 가장 바람직하다.

상기와 같이 케이블커넥터(13)의 장착튜브(15)를 파이프 형태로 형성시키더라도, 메인케이블(7)의 피복(被服) 자체가 탄성과 밀봉성이 우수한 고무나 합성수지 재질이기 때문에, 케이블커넥터(13)의 장착튜브(15)를 통하여 메인케이블(7)을 끼움식으로 삽입시키는 과정에서 장착튜브(15)와 메인케이블(7) 사이의 밀폐기능은 자연적으로 달성될 수 있다.

상기와 같은 방폭케이스(10)와 히터장착부(14) 및 케이블커넥터(13)의 구조를 이용하여 도 4에서와 같이, 하나의 메인케이블(7)과 하나의 접지부(18a)만으로도 히터케이스(2)에 설치된 다수 개의 원적외선히터(4)를 전기적으로 동시에 접속시킬 수 있고, 이로 인하여 건조히터(1)의 설치에 필요한 전기배선을 최소화시키고 도장건조에 필요한 건조열을 충분히 제공토록 할 수 있다.

다시 말해서, 메인케이블(7)의 내부에 원적외선히터(4)와의 접속에 필요한 개수 만큼의 리드선(18)을 삽입시킨 상태에서, 각각의 리드선(18)을 접속단자(4a)와 체결되는 접속너트(18b)를 이용하여 원적외선히터(4)와 접속시키는 한편, 방폭케이스(10)의 케이스본체(11)에 제공된 하나의 접지부(18a)에 접지용 리드선(18)을 결속시키기만 하면, 다수 개의 원적외선히터(4)에 대한 전기접속이 매우 간단한 방식으로 완료된다는 것이다.

본 고안의 또 다른 요부에 해당하는 구성요소로서는, 도 1 및 도 2에서와 같이 반사판(6)의 내측에는 온도센서(8a)가 설치되고, 상기 온도센서(8a)로부터 연장되는 센서케이블(8)이 메인케이블(7)의 스위치 컨트롤러(9)와 접속 설치되는 바, 상기 온도센서(8a)는 원적외선히터(4)의 과열시 스위치 컨트롤러(9)를 작동시켜 메인케이블(7)을 통한 원적외선히터(4)로의 전류공급을 차단시키는 기능을 수행하게 된다.

도면상 상기 스위치 컨트롤러(9)가 건조히터(1)와 근접한 위치에 설치된 것으로 도시되어 있으나, 이는 본 고안에 따른 건조히터(1)의 전체적인 구성을 보다 용이하게 설명하기 위한 예시에 불과한 것이며, 상기 스위치 컨트롤러(9)는 도장부스의 내부 또는 외부 어느 위치에도 설치가 가능하다.

상기 스위치 컨트롤러(9)가 도장부스의 내부에 설치되는 경우에 한하여, 스위치 컨트롤러(9)에도 앞에서 설명되어진 바와 같은 방폭구조가 적용될 것이며, 상기 스위치 컨트롤러(9)는 온도센서(8a)로부터 발생한 기전력을 이용하여 메인케이블(7)을 통한 전원공급을 선택적으로 차단시킬 수 있는 것이라면 어떠한 종류의 것을 사용하더라도 무방함을 밝혀두는 바이다.

도 6 내지 도 8은 본 고안의 다른 실시예에 따른 도장부스용 원적외선 건조히터(1)를 나타내는 것으로서, 상기 반사판(6)과 히터케이스(2)의 사이에는 건조공기의 송풍통로(26)가 형성되고, 상기 반사판(6)에는 다수 개의 송풍구멍(24)이 형성되며, 상기 히터케이스(2)의 상측면에는 송풍통로(26)측으로 건조공기를 공급하는 송풍기(20)가 추가로 설치된 것이다.

도면상 상기 송풍기(20)는, 히터케이스(2)의 상부면에 장착되는 송풍팬(22)과, 상기 송풍팬(22)의 상부측에 장착되어 송풍팬(22)을 작동시키는 팬모터(21)로 이루어지며, 상기 송풍팬(22)의 일측(도 7에서 좌측)에는 도장부스 내부의 건조공기를 흡입하는 흡기관(23)이 연결 설치되고, 상기 흡기관(23)에는 흡기필터(23a)가 설치되며, 흡기관(23)을 통하여 흡입된 건조공기의 송풍출구는 송풍팬(22)의 바닥측에 제공되어 송풍통로(26)와 연통되도록 이루어진다.

또한, 히터케이스(2)의 상측면에 송풍기(20)를 설치하는 이유는, 히터케이스(2)의 후방면에 송풍기(20)를 설치할 경우 건조히터(1)를 도장부스의 벽체에 고정시키는 작업이 어렵게 되고, 히터케이스(2)의 하측면에는 방폭케이스(10)가 설치되어 송풍기(20)의 적용공간을 확보하기가 어렵기 때문이며, 히터케이스(2)의 상부측에도 송풍기(20)의 설치공간이 확보되지 못할 경우, 송풍기(20)를 히터케이스(2)의 측면부에 설치하거나, 송풍기(20)의 송풍팬(22)으로부터 미도시된 송풍관을 연장시켜 히터케이스(2)의 상부면 또는 측면부에 연결시키는 것도 가능함을 밝혀두는 바이다.

상기와 같이 히터케이스(2)의 상부측에 송풍기(20)를 설치하고, 반사판(6)과 히터케이스(2)의 사이에 송풍통로(26)를 제공하며, 반사판(6)에 다수 개의 송풍구멍(24)을 형성시키게 되면, 도 8에 도시된 바와 같이 송풍기(20)의 작동에 따라 도장부스 내부의 건조공기를 원적외선히터(4)를 거쳐 건조히터(1)의 전방측으로 송풍시킬 수 있으며, 이로 인하여 원적외선히터(4)에서 발생한 건조열기에 적절한 풍속을 더하여 도장물품측으로 공급시키는 열풍건조방식을 적용시킬 수 있는 것이다.

한편, 본 고안의 다른 실시예에서는 일실시예에서와 같은 온도센서(8a) 및 스위치 컨트롤러(9)가 적용되지 아니하였는 바, 그 이유는 송풍기(20)로부터 원적외선히터(4)측으로 송풍되는 공기가 원적외선히터(4)에서 발생한 열기를 도장물품측으로 신속하게 전달시킴으로서 원적외선히터(4)의 과열현상을 미연에 차단시킬 수 있기 때문이며, 필요에 따라서는 일실시예에서와 같은 온도센서(8a) 및 스위치 컨트롤러(9)를 적용시키더라도 무방하다.

이와 더불어, 도 8을 기준으로 할 경우 상기 송풍통로(26)가 반사판(6)과 받침판(6a)의 사이에 제공된 것으로 도시되어 있으나, 일실시예와 같이 받침판(6a)을 반사판(6)의 후방면에 밀착시키는 한편, 받침판(6a)과 히터케이스(2)의 사이에 송풍통로(26)를 제공할 수도 있고, 이 경우 각각의 송풍구멍(24)은 받침판(6a)과 반사판(6)을 모두 관통하여 형성되며, 도면상 반사판(6)의 전면(全面)에 걸쳐 가로 5열과 세로 13열의 송풍구멍(24)이 형성되어 있으나, 송풍구멍(24)의 형태와 치수 및 개수는 반사판(6)의 면적과 송풍력 등을 고려하여 임의대로 조정이 가능하다.

그리고, 히터케이스(2)의 후방면 내측에는 보다 적극적인 보온수단으로서 절연체(27)가 내장되어 있고, 히터케이스(2)의 내측 상단부와 내측 하단부에는 반사판(6)을 안정적으로 설치하기 위한 고정앵글(6b)이 제공되어 있는 바, 상기 절연체(27)의 적용여부는 임의대로 선택 가능한 사항이며, 상기 고정앵글(6b) 이외에도 다른 여러 가지 방식으로 반사판(6)을 히터케이스(2)의 내부에 장착시킬 수 있음은 물론이다.

또한, 도 7을 기준으로 하면, 상기 방폭케이스(10)의 내부로 삽입된 메인케이블(7)의 리드선(18)과 각 원적외선히터(4)의 접속단자(4a)와 연결된 리드선(18)이 터미널박스(25)에 의하여 접속된 것으로 도시되어 있는 바, 이러한 터미널박스(25)를 적용하게 되면, 건조히터(1)의 장착 또는 메인케이블(7)이나 건조히터(1)의 교체 또는 건조히터(1)의 위치변경 등의 상황에서 메인케이블(7)을 각각의 원적외선히터(4)와 전기적으로 접속시키는 작업을 일실시예에 비하여 보다 더 손쉽게 수행할 수 있다.

다시 말해서, 각각의 원적외선히터(4)를 터미널박스(25)와 일차적으로 접속시켜 놓게 되면, 건조히터(1)를 도장부스에 새로이 장착하거나, 메인케이블(7) 또는 건조히터(1)를 새것으로 교체하거나, 건조히터(1)의 위치를 변경하는 것과 같은 각종 상황이 발생할 경우, 메인케이블(7)의 리드선(18)을 원적외선히터(4)의 접속단자(4a)와 일일이 연결하거나 풀어낼 필요가 없이, 접속나사를 이용하여 메인케이블(7)의 리드선(18)을 터미널박스(25)와 접속 또는 분리시키는 간단한 작업만을 수행하면 된다는 것이다.

상기와 같이 본 고안에 따른 도장부스용 원적외선 건조히터(1)는, 시즈히터의 히팅파이프(4d) 표면에 세라믹코팅층(4e)이 형성된 원적외선히터(4)를 사용함으로서, 세라믹코팅층(4e)에 의하여 히팅파이프(4d) 표면의 산화 및 부식을 차단시킨 상태에서, 원적외선 특유의 침투식 복사열에 의한 신속한 도장건조와 이로 인한 에너지 절감을 이루어낼 수 있는 동시에, 도장부스 내부의 탈취와 공기정화 기능까지 제공할 수 있다.

특히, 반사판(6)의 구조를 "〕"형 단면의 트레이 구조로 개선시키고 반사판(6)의 후방면에 절연기능의 받침판(6a)을 설치함으로서, 히터케이스(2)의 전방측 개구부를 통한 원적외선과 건조열의 방출면적을 최대한으로 확보토록 하는 한편, 히터케이스(2)의 측면부와 후방면이 포함된 이면측으로의 대류식 열손실은 최소화시킬 수 있으며, 이로 인하여 도장부스의 벽체에 설치되는 고정식 건조히터(1)의 특성에 맞추어 보다 더 우수한 건조성능을 제공할 수 있다.

또한, 원적외선히터(4)와 메인케이블(7)의 전기접속을 위한 배선박스를 함체형의 방폭케이스(10)로 설치함으로서, 하나의 메인케이블(7)을 이용하여 다수 개의 원적외선히터(4)를 전기적으로 동시에 접속시킬 수 있도록 하고, 원적외선히터(4)와 메인케이블(7)을 방폭케이스(10)에 장착시키는 구조 자체가 방폭용 밀폐기능을 제공토록 함으로서, 전기배선을 포함한 건조히터(1)의 신속한 제작과 설치 뿐만 아니라, 건조히터(1)의 수리와 유지보수에 따른 편의성 역시 극대화시킬 수 있으며, 온도센서(8a)를 포함하는 2중의 안전구조에 의하여, 도장부스에 축적된 휘발성 가스성분에 의한 폭발위험성을 보다 더 확실하게 방지할 수 있다.

이와 더불어, 반사판(6)의 송풍구멍(24)을 통하여 건조공기를 불어내는 송풍기(20)를 설치함으로서, 건조히터(1)로부터 건조열풍의 공급까지 가능하게 되며, 이로 인하여 도장부스를 활용한 건조작업시 소형,소량의 도장물품은 대용량의 급기장치와 배기장치를 가동시키지 않고 건조히터(1)만을 가동시켜 열풍건조작업을 수행할 수 있도록 함으로서, 한층 더 합리적이고 경제적인 도장건조작업이 가능함은 물론, 건조히터(1)의 사용범위가 도장부스용 보조열원으로 국한되지 않고 건조히터(1) 자체를 도장건조에 보다 적극적인 방식으로 활용할 수 있는 것이다.

1 : 건조히터 2 : 히터케이스 2a,6b : 고정앵글
2b : 보강대 2c,11a : 장착구멍 3 : 안전망
3a : 고정클립 4 : 원적외선히터 4a : 접속단자
4b : 히팅코일 4c : 절연체 4d : 히팅파이프
4e : 세라믹코팅층 5 : 히터고정대 6 : 반사판
6a : 받침판 7 : 메인케이블 8 : 센서케이블
8a : 온도센서 9 : 스위치 컨트롤러 10 : 방폭케이스
11 : 케이스본체 12 : 케이스덮개 13 : 케이블커넥터
14 : 히터장착부 15 : 장착튜브 15a : 팩킹헤드
16 : 볼트부 17 : 결착너트 18 : 리드선
18a : 접지부 18b : 접속너트 19 : 팩킹
20 : 송풍기 21 : 팬모터 21a : 모터케이블
22 : 송풍팬 23 : 흡기관 23a : 흡기필터
24 : 송풍구멍 25 : 터미널박스 26 : 송풍통로
27 : 절연체

Claims (5)

1. 삭제
2. 삭제
3. 히팅파이프(4d)의 내부에 히팅코일(4b)이 절연체(4c)와 함께 장입된 시즈히터(Sheath heater)가 히터케이스(2)의 내부에 다수 매로 삽입 설치되고, 상기 히터케이스(2)의 개구된 전방면에는 안전망(3)이 설치되며, 상기 시즈히터는 히팅파이프(4d)의 외측 표면에 세라믹코팅층(4e)을 형성시킨 원적외선히터(4)가 되고, 상기 원적외선히터(4)와 히터케이스(2)의 사이에는 반사판(6)이 설치되며, 상기 반사판(6)은 원적외선히터(4)가 내부에 수납되는 트레이 형상으로 설치되고, 상기 반사판(6)과 히터케이스(2)의 사이에는 반사판(6)의 보강과 열차단을 위한 받침판(6a)이 설치되며, 상기 히터케이스(2)의 하부에는 원적외선히터(4)의 접속단자(4a)와 메인케이블(7)과의 전기배선을 위한 배선박스가 설치된 건조히터(1)에 있어서,
   상기 배선박스는 전방면이 개구된 케이스본체(11)와, 상기 케이스본체(11)의 전방면을 따라 설치되는 밀폐용 팩킹(19)과, 상기 밀폐용 팩킹(19)을 개재시킨 상태로 케이스본체(11)의 전방면에 조립 설치되는 케이스덮개(12)로 이루어지는 방폭케이스(10)가 되며,
   상기 원적외선히터(4)의 하단부와 메인케이블(7)에는, 방폭케이스(10)의 케이스본체(11)에 형성된 장착구멍(11a)에 착탈식으로 조립되는 방폭용 밀폐수단으로서 히터장착부(14)와 케이블커넥터(13)가 각각 제공되며,
   상기 히터장착부(14)와 케이블커넥터(13)는, 장착구멍(11a)을 따라 방폭케이스(10)의 케이스본체(11) 내부로 삽입되는 볼트부(16)의 일측단에 팩킹헤드(15a)가 형성된 장착튜브(15)와, 방폭케이스(10)의 케이스본체(11) 내부에서 상기 장착튜브(15)의 볼트부(16)로 체결되어 팩킹헤드(15a)를 케이스본체(11)의 외측면과 밀착시키는 결착너트(17)로 이루어지며,
   상기 반사판(6)과 히터케이스(2)의 사이에는 건조공기의 송풍통로(26)가 형성되는 한편, 상기 원적외선히터(4)의 후방측에 해당하는 반사판(6) 부분에는 다수 개의 송풍구멍(24)이 형성되고, 상기 히터케이스(2)의 상측면에는 송풍통로(26)측으로 건조공기를 공급하는 송풍기(20)가 설치되는 것을 특징으로 하는 도장부스용 원적외선 건조히터.
4. 제 3항에 있어서, 상기 반사판(6)의 내측에는 온도센서(8a)가 설치되고, 상기 온도센서(8a)로부터 연장되는 센서케이블(8)이 메인케이블(7)의 스위치 컨트롤러(9)와 접속 설치되는 것을 특징으로 하는 도장부스용 원적외선 건조히터.
5. 삭제

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