KR200476732Y1

KR200476732Y1 - Gas Toach

Info

Publication number: KR200476732Y1
Application number: KR2020140008589U
Authority: KR
Inventors: 박광규
Original assignee: 박광규
Priority date: 2014-11-24
Filing date: 2014-11-24
Publication date: 2015-03-25

Abstract

본 고안은 제작시 용접이 필요없으며 제작단가를 낮출 수 있게 하는 가스토치에 관한 것이다. 그의 구성은 가스의 분출량을 조절할 수 있는 조절밸브가 설치되어 있는 가스공급관; 상기 가스공급관의 메인유로와 소통되어 있는 분출구와, 상기 가스공급관의 분출구와 분리되어 있는 유입구를 제공하는 유로변환부; 상기 유로변환부의 말단에 설치되는 노즐; 상기 노즐을 통해 공급되는 가스의 연소가 이루어지는 혼합관; 일단은 상기 분출구에 연결되어 상기 가스공급관에서 토출되는 가스가 유입되며, 타단은 상기 혼합관을 따라 상기 혼합관의 선단까지 연장된 다음 상기 유입구에 연결되는 예열관을 포함하되; 상기 유로변환부와 상기 예열관은 서로 다른 재질로 되어 있으며; 상기 예열관과 상기 유로변환부의 연결부위에는 기밀유지를 위한 패킹이 설치되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a gas torch which does not require welding during fabrication and which can reduce the manufacturing cost. A gas supply pipe provided with a regulating valve capable of regulating a gas discharge amount; An air flow passage communicating with the main flow passage of the gas supply pipe, and an inlet port separated from the air discharge port of the gas supply pipe; A nozzle installed at an end of the flow path conversion unit; A mixing tube for combusting the gas supplied through the nozzle; And a preheating pipe connected to the outlet port and connected to the inlet port, the other end of the gas pipe extending to the front end of the mixing pipe along the mixing pipe; Wherein the flow path changing unit and the preheating pipe are made of different materials; And a packing for maintaining airtightness is provided at a connection portion between the preheating pipe and the flow path conversion portion.

Description

Gas Torch

본 고안은 가스토치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 금속재의 용접 또는 절단 등에 사용되는 가스토치에 관한 것이다.
The present invention relates to a gas torch, and more particularly to a gas torch used for welding or cutting a metallic material.

가스토치는 대상물에 열을 가하거나 금속재로 된 피가공물을 절단하거나 또는 용접하는 작업 등에 두루 사용된다. 따라서 가스토치도 그 용도에 따라 여러 가지가 있을 수 있다. A gas torch is used to heat a workpiece or to cut or weld a workpiece made of a metal. Therefore, there are various types of gas torches depending on their use.

가스토치는 가스가 액상으로 보관된 가스통과 연결되어 있어 그로부터 가스를 인출하여 연소시킨다. The gas torch is connected to a gas reservoir in which the gas is stored in a liquid state, from which gas is drawn and combusted.

도 1은 종래의 가스토치의 절개사시도이다. 1 is an exploded perspective view of a conventional gas torch.

종래의 가스토치는 일반적으로 가스통과의 연결을 위한 가스공급관(110)과, 손으로 잡기 위한 손잡이와, 화염분출구(135)를 제공하는 혼합관(130)을 포함한다. 조절노브(122)를 통해 가스분출량을 조절할 수 있도록 유량조절밸브(120)가 가스공급관(110)에 설치된다. 가스통과의 직접적 연결을 위한 인출관(114)이 가스공급관 (110)에 포함된다. 또한 가스가 불규칙하게 분출되는 것을 방지하기 위해 예열관(140)이 혼합관(130)에 구비되기도 한다. 예열관(140)은 가스로 하여금 고열부와의 열접촉을 많이 하게 함으로써 완전히 기화된 상태로 혼합관(130)을 통해 분출되도록 하는 것이다. 이를 위해 예열관(140)은 혼합관(130) 내부를 한 바퀴 선회하도록 설치된다. The conventional gas torch generally includes a gas supply pipe 110 for connection with a gas cylinder, a handle for gripping by hand, and a mixing pipe 130 for providing a flame outlet 135. A flow control valve 120 is installed in the gas supply pipe 110 so as to adjust the gas discharge amount through the adjustment knob 122. An outflow pipe 114 for direct connection with the gas cylinder is included in the gas supply pipe 110. In addition, a preheating tube 140 may be provided in the mixing tube 130 to prevent the gas from being ejected irregularly. The preheating tube (140) allows the gas to make thermal contact with the high temperature part a lot, so that it is blown out through the mixing tube (130) in a fully vaporized state. To this end, the preheating pipe 140 is installed to circulate the inside of the mixing pipe 130 by one turn.

예열관(140)은 황동으로 제작하는 것이 일반적이며 혼합관(130)은 알루미늄 합금 또는 아연 합금과 같은 비철금속으로 되어 있는 것이 일반적이다. The preheating tube 140 is generally made of brass and the mixing tube 130 is generally made of a non-ferrous metal such as an aluminum alloy or a zinc alloy.

예열관(140)을 직접 비철금속으로 된 혼합관(130)에 연결할 수는 없다. 예열관(140)과 혼합관(130)의 성질이 달라 용접할 수 없기 때문이다. 그래서 혼합관(130)과 가스공급관(110) 사이에 커넥터(150)를 개입시켜 왔다. 커넥터(150)의 일측에는 예열관의 일단(141)이 용접(143)으로 연결되고, 타측에는 예열관(140)의 타단(142)이 용접(143)으로 연결된다. 커넥터(150) 내부에는 가스공급관(110)과 소통되어 있는 제1유로(151)와, 제1유로(151)와 분리되어 있으며 혼합관(130)과 소통되어 있으며 노즐(133)과 연결되는 제2유로(152)가 마련되어 있다. The preheating pipe 140 can not be directly connected to the mixing pipe 130 made of a nonferrous metal. This is because the properties of the preheating tube 140 and the mixing tube 130 are different from each other and can not be welded. Thus, the connector 150 has been interposed between the mixing pipe 130 and the gas supply pipe 110. One end 141 of the preheating tube is connected to the connector 150 by welding 143 and the other end 142 of the preheating tube 140 is connected to the other side by welding 143. The connector 150 includes a first channel 151 communicating with the gas supply pipe 110 and a second channel 151 communicating with the mixing pipe 130 and separated from the first channel 151, Two flow paths 152 are provided.

결국 가스공급관(110)으로부터 공급되는 가스는 예열관(140)을 통과하면서 가열되어 기화된 다음 혼합관(130)으로 분출되게 된다. 기화된 가스는 부피가 팽창하고 속도가 증가되어 일정한 형태의 화염을 만들 수 있다. As a result, the gas supplied from the gas supply pipe 110 is heated and vaporized while passing through the preheating pipe 140, and then is discharged to the mixing pipe 130. The vaporized gas expands in volume and speeds up to produce a constant form of flame.

종래의 가스토치는 황동으로 된 커넥터(150)를 구비하여야 하고 예열관(140)과 커넥터(150)를 용접(143)으로 연결하여야 하므로 제작에 소요되는 비용이 높아지고 용접 부위에 크랙이 발생하는 경우가 종종 생겨 작업효율을 떨어뜨리며 위험성을 높이는 문제가 있다. The conventional gas torch must have the connector 150 made of brass and the preheating pipe 140 and the connector 150 must be connected to each other by the welding 143 so that the manufacturing cost is increased and a crack is generated in the welding part Are often caused to reduce the efficiency of operation and increase the risk.

대한민국 특허출원 제10-2011-0040180호Korean Patent Application No. 10-2011-0040180 대한민국 특허출원 제10-2007-0089050호Korean Patent Application No. 10-2007-0089050 대한민국 특허출원 제10-2010-0093792호Korean Patent Application No. 10-2010-0093792

위와 같은 문제에 대한 본 고안의 목적은, 구성을 간단히 함으로써 제조단가를 낮출 수 있으며 예열관의 연결 구조를 견고하게 함으로써 연결부위의 손상 내지 가스의 누설을 방지할 수 있는 내구성 좋은 가스토치를 제공하는 것에 있다.
The object of the present invention is to provide a gas torch having a durable gas torch which can reduce the manufacturing cost by simplifying the structure and can secure the connection structure of the preheating pipe to prevent damage or leakage of gas It is on.

위와 같은 목적은, 가스가 액상으로 보관된 가스통과 연결되어 있으며 가스의 분출량을 조절할 수 있는 조절밸브가 설치되어 있는 가스공급관; The above object is achieved by a gas supply pipe having a gas valve connected to a gas reservoir in which the gas is stored in a liquid state and having a regulating valve for regulating the gas discharge amount;

상기 가스공급관의 출구측에 마련되는 것으로서 상기 가스공급관의 메인유로와 소통되어 있는 분출구와, 상기 가스공급관의 분출구와 분리되어 있는 유입구를 제공하는 유로변환부; An outlet port communicating with the main flow channel of the gas supply pipe and provided at an outlet side of the gas supply pipe, and an inlet port separated from the outlet port of the gas supply pipe;

상기 유로변환부의 말단에 설치되는 노즐; A nozzle installed at an end of the flow path conversion unit;

연소에 의한 화염분출구를 제공하기 위해 상기 유로변환부에 연결되는 것으로서 상기 노즐을 통해 공급되는 가스의 연소가 이루어지는 혼합관;A mixing pipe connected to the flow path conversion unit to provide a flame jet port by combustion and burning gas supplied through the nozzle;

일단은 상기 분출구에 연결되어 상기 가스공급관에서 토출되는 가스가 유입되며, 타단은 상기 혼합관을 따라 상기 혼합관의 선단까지 연장된 다음 상기 유입구에 연결되는 예열관을 포함하되;And a preheating pipe connected to the outlet port and connected to the inlet port, the other end of the gas pipe extending to the front end of the mixing pipe along the mixing pipe;

상기 유로변환부와 상기 예열관은 서로 다른 재질로 되어 있으며; 상기 예열관과 상기 유로변환부의 연결부위에는 기밀유지를 위한 패킹이 설치되는 것을 특징으로 하는 가스토치에 의해 달성된다.
Wherein the flow path changing unit and the preheating pipe are made of different materials; And a gas tight packing is provided at a connection portion between the preheating pipe and the flow path conversion portion.

본 고안의 특징에 의하면, 상기 유로변환부와 상기 혼합관은 동일한 재질의 비철금속으로 되어 있을 수 있다.
According to an aspect of the present invention, the flow path conversion portion and the mixing pipe may be made of a non-ferrous metal of the same material.

본 고안의 다른 특징에 의하면, 상기 유로변환부와 상기 혼합관은 동일한 재질의 비철금속으로 되어 있으며, 일체형으로 되어 있을 수 있다.
According to another aspect of the present invention, the flow path conversion portion and the mixing tube are made of the same material of non-ferrous metal and may be integrated.

본 고안의 또 다른 특징에 의하면, 상기 유로변환부의 상기 패킹이 끼워지는 부분에는 리브(rib)가 패킹을 향해 돌출되게 설치될 수 있다.
According to another aspect of the present invention, a rib may protrude toward the packing at a portion where the packing of the flow path changing portion is fitted.

위와 같은 구성에 의하면, 유로변환부의 연결부위에는 기밀유지를 위한 패킹이 설치됨으로써 연결을 위한 용접을 하지 않아도 되고, 용접을 위해 서로 같은 재질을 사용하지 않아도 된다. 결국 예열관은 황동을, 유로변환부는 황동보다 저렴한 비철금속을 사용하면 된다. 이에 의해 재료비 및 조립공수를 낮추어 제조단가를 낮출 수 있고, 기밀유지가 담보되어 내구성이 증진된 가스토치가 제공된다.
According to the above construction, the packing for sealing the airtightness is provided at the connection portion of the flow path conversion portion, so that welding for connection is not required, and the same material is not used for welding. As a result, brass can be used for the preheating tube, and nonferrous metal, which is cheaper than brass, can be used for the flow path conversion part. Thereby, the gas cost can be reduced by lowering the material cost and the assembling cost, and the gas torch can be provided with enhanced durability by ensuring airtightness.

도 1은 종래의 가스토치의 절개 사시도이다.
도 2는 본 고안의 실시예에 의한 가스토치의 절개 사시도이다.
도 3은 본 고안의 다른 실시예에 의한 가스토치의 절개 사시도이다. 1 is an exploded perspective view of a conventional gas torch.
2 is an exploded perspective view of a gas torch according to an embodiment of the present invention.
3 is an exploded perspective view of a gas torch according to another embodiment of the present invention.

이하, 명세서에 첨부된 도 2 내지 도 3을 참조하여 본 고안의 실시예를 상세하게 설명한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 2 to 3 attached hereto.

본 고안의 가스토치는 기본적으로 가스공급관(10), 혼합관(30) 및 예열관(40)을 포함한다. 가스공급관(10)은 그 자체로 손잡이 역할을 할 수 있다. 그러나 가스공급관(10)을 감싸도록 그 외부에 합성수지로 된 손잡이케이스(미도시됨)를 결합시키는 것이 더 바람직하다. The gas torch of the present invention basically includes a gas supply pipe 10, a mixing pipe 30 and a preheating pipe 40. The gas supply pipe 10 itself can serve as a handle. However, it is more preferable to attach a handle case (not shown) made of synthetic resin to the outside of the gas supply pipe 10 so as to surround the gas supply pipe 10.

가스공급관(10)은 가스가 액상으로 보관되어 있는 가스통과 연결되며 메인유로(12)를 제공한다. 가스공급관(10)은 밸브(20)가 끼워져 결합하는 밸브케이스(11)와 밸브케이스(11)와 직각으로 연결되며 가스통에 연결되는 인출관(14)을 가진다. The gas supply pipe 10 is connected to a gas reservoir in which the gas is stored in a liquid state and provides the main flow path 12. The gas supply pipe 10 has a valve case 11 to which the valve 20 is fitted and coupled and a take-out tube 14 connected to the gas case at right angles to the valve case 11.

가스통은 가스공급원으로서 휴대형이든 고정되어 있는 큰 용량의 탱크이든 관계없다. 어떠한 방식으로 가스공급관(10)과 가스통을 연결하는가는 본 고안의 권리범위를 제한하지 아니한다. The gas tank is not limited to a large-capacity tank that is portable or fixed as a gas supply source. How to connect the gas supply pipe 10 and the gas cylinder in any manner does not limit the scope of the right of the present invention.

가스공급관(10)의 선단에 메인유로(12)가 설치된다. 이 메인유로(12) 상에는 가스의 분출량을 조절할 수 있는 조절밸브(20)가 설치된다. 조절밸브(20)는 가스공급관의 밸브케이스(11)에 마련된 암나사(13)에 나사결합하는 수나사(23)가 형성된 봉형상의 밸브본체(21)와, 밸브본체(21)의 외주면에 끼워지는 기밀유지용 오링(24)과, 밸브본체(21)의 선단에 마련된 콘 형상의 밸브헤드(25)와, 밸브본체(21) 후단에 설치되는 조절노브(22)를 포함한다. 밸브헤드(25)가 메인유로(12)에 끼워지면서 이를 개폐할 수 있게끔 되어 있다. 사용자는 조절노브(22)를 손으로 잡고 돌림으로써 메인유로(12)의 넓이 및 이에 의한 가스의 분출량을 조절할 수 있다.
A main flow path 12 is provided at the tip of the gas supply pipe 10. On this main flow path 12, there is provided a regulating valve 20 capable of regulating the gas discharge amount. The control valve 20 includes a rod-shaped valve body 21 formed with a male screw 23 threadedly engaged with a female screw 13 provided in a valve case 11 of a gas supply pipe, Shaped O-ring 24, a cone-shaped valve head 25 provided at the tip of the valve body 21, and an adjustment knob 22 provided at the rear end of the valve body 21. The valve head 25 is inserted into the main flow path 12 and can be opened and closed. The user can adjust the width of the main flow path 12 and the amount of gas spouted by turning the adjustment knob 22 by hand.

유로변환부(15)가 가스공급관(10)의 메인유로(12) 후단에 연결된다. 도시된 바에 의하면 유로변환부(15)는 가스공급관(10), 특히 밸브케이스(11)와 일체형으로 마련된다. 유로변환부(15)는 종래기술에 있어서의 커넥터(150, 도 1 참조)와 같은 기능을 수행하는 것이다. The flow path conversion unit 15 is connected to the rear end of the main flow path 12 of the gas supply pipe 10. The flow path conversion unit 15 is provided integrally with the gas supply pipe 10, particularly, the valve case 11. The channel converting unit 15 performs the same function as the connector 150 (see FIG. 1) in the related art.

유로변환부(15)는 가스공급관의 메인유로(12)에 연결되는 것으로서 가스가 분출되는 분출구(15a)와, 상기 분출구(15a)와 분리되어 있는 유입구(15b)를 제공한다. 유로변환부는 유입구(15b)와 직각방향으로 연결되는 노즐연결홀(31)을 더 제공할 수 있다. 노즐연결홀(31)의 후단에는 노즐(33)이 설치된다. 이 노즐(33)은 유로를 급격하게 줄임으로써 유속을 높이기 위한 벤츄리관과 동일한 원리를 이용하고 있다. 노즐(33)은 유로변환부(15) 자체에 의해 만들어질 수도 있고, 별도로 제작된 후 유로변환부(15)의 노즐연결홀(31)에 조립될 수도 있다. 또한 노즐(33)은 유로변환부(15)의 구성요소가 아닌, 후술되는 혼합관(30)의 구성요소에 포함되도록 할 수도 있다.
The flow path conversion unit 15 is connected to the main flow path 12 of the gas supply pipe and provides an air outflow port 15a through which gas is ejected and an air inlets 15b separated from the air outflow port 15a. The flow path conversion unit may further include a nozzle connection hole 31 connected to the inlet 15b in a direction perpendicular to the flow direction. At the rear end of the nozzle connection hole 31, a nozzle 33 is provided. The nozzle 33 uses the same principle as the venturi pipe for increasing the flow velocity by abruptly reducing the flow path. The nozzle 33 may be formed by the flow path converting portion 15 itself or may be assembled in the nozzle connecting hole 31 of the flow path converting portion 15 after being manufactured separately. Further, the nozzle 33 may be included in the constituent elements of the mixing pipe 30, which will be described later, rather than the constituent elements of the flow path conversion section 15.

공급되는 가스의 연소가 이루어지는 혼합관(30)이 가스공급관(10), 특히 유로변환부(15)의 후단에 연결된다. 혼합관(30)은 노즐(33)을 통해 공급되는 가스의 연소시 발생되는 화염이 분출되는 화염분출구(35)를 제공하기 위한 것이다. 측부에는 공기유입공이 마련될 수도 있다. 혼합관(30)은 황동보다는 저가의 금속을 이용하여 제작된다. 예를 들어 알루미늄 합금이나 아연 합금과 같은 비철금속이 적당하다. 다만 스테인레스 등의 금속도 불가능한 것은 아니다.
A mixing pipe 30, in which the supplied gas is burned, is connected to the gas supply pipe 10, particularly to the rear end of the flow path conversion unit 15. The mixing pipe 30 is for providing a flame outlet 35 through which a flame generated during combustion of the gas supplied through the nozzle 33 is ejected. An air inflow hole may be provided in the side portion. The mixing tube 30 is made of a metal rather than brass. For example, non-ferrous metals such as aluminum alloys and zinc alloys are suitable. However, metals such as stainless steel are not impossible.

예열관(40)이 유로변환부(15)와 혼합관(30)에 걸쳐 설치된다. 예열관(40)의 일단(41)은 유입구(15b)에 연결되며 타단(42)은 혼합관(30)을 따라 선회하며 길게 연장된 다음 분출구(15a)에 연결된다. A preheating pipe (40) is installed across the flow path conversion part (15) and the mixing pipe (30). One end 41 of the preheat tube 40 is connected to the inlet 15b and the other end 42 is extended and extended along the mixing tube 30 and then connected to the outlet 15a.

따라서 예열관(40)의 일단으로 유입된 가스는 혼합관(30)을 한 바퀴 돈 다음 유입구(15b)를 통해 노즐(33)로 빠져나간다. 가스는 예열관(40)을 따라 흐르면서 가열되어 완전히 기화되면서 예열된다. Therefore, the gas introduced into one end of the preheating pipe 40 is discharged into the nozzle 33 through the inlet 15b after the mixing pipe 30 is rotated. The gas is heated as it flows along the preheating tube (40) and is preheated as it is fully vaporized.

예열관(40)은 혼합관(30)의 외측벽에 밀착되게 고정될 수도 있지만, 도시된 것처럼 혼합관(30) 벽체 내부에 마련된 예열관 안착홈(34)에 끼워질 수 있다. 이 경우 혼합관(30)과의 밀착성이 더욱 좋아져 예열 효율을 높일 수 있다. 예열관(40)은 가열되는 부분으로서 열전달율이 높고 내구성이 좋으며 가느다란 관체로 제작할 수 있어야 하기 때문에 황동으로 하는 것이 일반적이다. The preheating tube 40 may be fixedly attached to the outer wall of the mixing tube 30, but may be fitted into the preheating tube seating groove 34 provided in the wall of the mixing tube 30 as shown in FIG. In this case, the adhesion with the mixing tube 30 is further improved and the preheating efficiency can be increased. The preheating tube (40) is generally made of brass because it is a part to be heated and has a high heat transfer rate and good durability and can be made into a thin tube body.

예열관(40)과 유로변환부(15)의 각 연결부위에는 기밀유지를 위한 패킹(43,44)이 설치된다. 패킹(43,44)은 중심에 구멍이 뚫린 원통형으로서 각종 고무나 우레탄이 사용될 수 있다. 이렇게 패킹을 사용하게 되면 용접의 부담이 없어지기 때문에 유로변환부(15)와 예열관(40)을 서로 다른 재질로 하여도 상관이 없다. 따라서 유로변환부(15)는 가스공급관(10) 내지 혼합관(30)과 같은 소재로 하면 되고 예열관(40)만을 황동으로 선택하면 된다. Packings (43, 44) for hermetic sealing are provided at the respective connecting portions of the preheating pipe (40) and the flow path converting portion (15). The packings (43, 44) may be various kinds of rubber or urethane which are cylindrically-shaped holes having a hole at the center. When the packing is used, the burden of the welding is eliminated, so that the flow path changing portion 15 and the preheating pipe 40 may be made of different materials. Therefore, the flow path conversion unit 15 may be made of the same material as the gas supply pipe 10 to the mixing pipe 30, and only the preheating pipe 40 may be selected as brass.

즉 유로변환부(15)와 혼합관(30)은 동일한 재질의 비철금속으로 되어 있을 수 있다. 나아가 서로 일체형으로 제작할 수도 있다. 다만 제작의 용이성 때문에 서로 쉽게 조립 또는 분해할 수 있도록 구성될 수 있다. 예를 들어 이들을 암수 나사결합 방식으로 조립하도록 할 수 있다.
That is, the flow path conversion unit 15 and the mixing pipe 30 may be made of a non-ferrous metal of the same material. Further, they can be integrally formed with each other. However, they can be easily assembled or disassembled due to their ease of manufacture. For example, they may be assembled in a male and female threaded manner.

도 2에서 손잡이(또는 보호커버)는 도시가 생략되었다. 손잡이는 가스공급관(10)을 감싸도록 그의 외부에 조립 설치될 수 있다.
In Fig. 2, the handle (or protective cover) is not shown. The handle may be assembled to the outside of the gas supply pipe 10 so as to surround the gas supply pipe 10.

이하, 도 3을 참조하여 본 고안의 또 다른 실시예를 설명한다. Hereinafter, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

유로변환부(15)의 패킹(43,44)이 끼워지는 부분, 즉 분출구(15a)와 유입구(15b)의 내측벽에 리브(16,17, rib)가 패킹(43,44)을 향해 돌출되게 설치될 수 있다. 리브(16,17)는 패킹(43,44)을 강하게 압박하여 기밀유지를 더욱 공고히 한다. 리브(16,17)의 개수와 형태는 조정될 수 있다.
Ribs 16, 17, rib are projected toward the packing 43, 44 at the portion where the packing 43, 44 of the flow path conversion portion 15 is fitted, that is, at the inner wall of the air outlet 15a and the inlet 15b . The ribs 16 and 17 strongly press the packings 43 and 44 to further tighten the airtightness. The number and shape of the ribs 16, 17 can be adjusted.

이상에서 설명된 것들은 본 고안의 기술적 사상에 의거한 몇가지 예시에 불과하다. 당업자는 청구범위를 통해 표현되는 본 고안의 기술적 사상의 범위를 넘지 않는 선에서 예시된 바를 활용하여 다양한 변형실시를 할 수 있을 것이다. 예를 들어 위에 설명된 모든 실시예들은 당업자에 의해 자유롭게 조합되어 실시될 수 있으며 어떠한 조합이든지 본 고안의 권리범위에 포함된다고 해석되어야 한다.
The above description is only a few examples based on the technical idea of the present invention. Those skilled in the art will recognize that various modifications may be made by those skilled in the art without departing from the scope and spirit of the invention as expressed in the claims. For example, all of the above-described embodiments may be freely combined and practiced by those skilled in the art, and any combination thereof should be construed as being included in the scope of the present invention.

10 : 가스공급관 11 : 밸브케이스
12 : 메인유로 14 : 인출관
15 : 유로변환부 15a : 분출구
15b : 유입구 20 : 조절밸브
22 : 조절노브 30 : 혼합관
31 : 노즐연결홀 33 : 노즐
34 : 예열관안착홈 35 : 화염분출구
40 : 예열관 43,44 : 패킹10: gas supply pipe 11: valve case
12: Main flow path 14: Drawing tube
15: a flow path conversion unit 15a:
15b: inlet 20: regulating valve
22: adjusting knob 30: mixing tube
31: nozzle connection hole 33: nozzle
34: Preheating tube seat groove 35: Flame outlet
40: Preheating tube 43, 44: Packing

Claims

A gas supply pipe connected to a gas reservoir in which the gas is stored in a liquid state and provided with a regulating valve for regulating the gas discharge amount;
An outlet port communicating with the main flow channel of the gas supply pipe and provided at an outlet side of the gas supply pipe, and an inlet port separated from the outlet port of the gas supply pipe;
A nozzle installed at an end of the flow path conversion unit;
A mixing pipe connected to the flow path conversion unit to provide a flame jet port by combustion and burning gas supplied through the nozzle;
And a preheating pipe connected to the outlet port and connected to the inlet port, the other end of the gas pipe extending to the front end of the mixing pipe along the mixing pipe,
The flow path conversion unit and the preheating pipe are made of different materials,
Wherein a packing for maintaining airtightness is provided at a connection portion between the preheating pipe and the flow path changing portion,
Wherein the flow path changing portion and the mixing tube are made of a non-ferrous metal of the same material, and are integrally formed.

The method according to claim 1,
Wherein the flow path changing portion and the mixing tube are made of a non-ferrous metal of the same material.

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The method according to claim 1,
And a rib is provided so as to protrude toward the packing at a portion of the flow path changing portion where the packing is fitted.